KR102110282B1 - 포장대 제조장치에 구비되는 절취장치 및 이를 구비한 포장대 제조장치 - Google Patents

포장대 제조장치에 구비되는 절취장치 및 이를 구비한 포장대 제조장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 포장대 제조장치에 구비되는 절취장치 및 이를 구비한 포장대 제조장치에 관한 것으로써, 더욱 상세하게는 필름이나 비닐 등으로 이루어지는 포장대를 연속 제조하면서 롤 형태로 권취될 수 있도록 하는 한편, 롤 형태로의 권취 전에 이웃하는 포장대 간에 형성되는 절취선을 당겨 두 겹 중 한 겹의 절취선이 절취되면서 포장대에 인입구가 형성되도록 하기 위한 포장대 제조장치에 구비되는 절취장치 및 이를 구비한 포장대 제조장치에 관한 것이다.

Description

포장대 제조장치에 구비되는 절취장치 및 이를 구비한 포장대 제조장치{CUTOFF APPARATUS FOR PLASTIC BAG MANUFACTURE APPARATUS AND PLASTIC BAG MANUFACTURE APPARATUS}
본 발명은 포장대 제조장치에 구비되는 절취장치 및 이를 구비한 포장대 제조장치에 관한 것으로써, 더욱 상세하게는 필름이나 비닐 등으로 이루어지는 포장대를 연속 제조하면서 롤 형태로 권취될 수 있도록 하는 한편, 롤 형태로의 권취 전에 이웃하는 포장대 간에 형성되는 절취선을 당겨 두 겹 중 한 겹의 절취선이 절취되면서 포장대에 인입구가 형성되도록 하기 위한 포장대 제조장치에 구비되는 절취장치 및 이를 구비한 포장대 제조장치에 관한 것이다.
일반적으로 물건 등을 포장하기 위한 수단으로 비닐봉투 등을 사용한다.
비닐봉투는 2개의 비닐이 서로 겹쳐진 상태로 한 쪽 끝부분이 열융착에 의해 실링되어 막혀 있으며, 반대쪽 끝부분은 물건 등을 포장할 수 있도록 개방된다.
이와 같은 비닐봉투는 압출기에서 원통형 필름 형태로 압출하여 평편하게 냉각한 비닐튜브를 보빈에 감은 상태로 출하된다.
이를 일반 가공업체에서는 보빈에 감긴 비닐튜브를 풀어가면서 일정크기로 열 칼날을 사용하여 융착시켜 봉투기능을 하도록 하고 일정 길이마다 절단하여 봉투를 제조한다.
대한민국 등록특허공보 제10-1706109호(2017.02.13.)에는 '비닐 봉투 제조장치'가 개시되어 있다.
그러나, 이와 같은 종래의 비닐 봉투 제조장치는 비닐 봉투가 연속으로 연결된 상태로 제조되기 때문에 운반이나 포장이 어려운 것은 물론, 물건에 대한 자동 포장이 어려운 문제점이 있다.
대한민국 등록특허공보 제10-1706109호(2017.02.13.) '비닐 봉투 제조장치'
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 창안된 것으로서, 본 발명의 목적은 필름이나 비닐 등으로 이루어지는 포장대를 연속 제조하면서 롤 형태로 권취될 수 있도록 하는 한편, 롤 형태로의 권취 전에 이웃하는 포장대 간에 형성되는 절취선을 당겨 두 겹 중 한 겹의 절취선이 절취되면서 포장대에 인입구가 형성되도록 하기 위한 포장대 제조장치에 구비되는 절취장치 및 이를 구비한 포장대 제조장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 해결하고자 하는 과제는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 해결과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해되어 질 수 있을 것이다.
상술한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 양측단부가 일체로 연결되면서 상,하층의 2겹으로 이루어지는 소재(10)를 전단부가 기밀되고 후단부가 절취선(A)에 의해 절취 가능하게 연결된 다수의 포장대(20)로 제조하는 포장대 제조장치(1)에 구비되어 각 포장대(20)에 인입구(B)를 형성하는 절취장치(100)로써, 이웃하는 두 포장대(20)를 기준으로 후방에 위치되는 제1포장대(20')를 고정하는 가압부(110); 및 제1포장대(20')가 고정된 상태에서 전방에 위치되는 제2포장대(20")를 당겨 제2포장대(20")의 상,하층(21,22)에 형성된 절취선(A) 중 상층(21)에 형성된 절취선(A)이 절취되면서 포장대(20)에 인입구(B)가 형성되도록 하는 절취부(120)를 포함하는 것을 특징으로 하는 포장대 제조장치에 구비되는 절취장치를 제공한다.
본 발명에 따른 가압부(110)는, 상부에 이웃하는 두 포장대(20)가 배치되는 베이스판(111); 베이스판(111)의 상부에 구비되는 가압바(112); 및 가압바(112)를 베이스판(111)으로 가압하여 베이스판(111)의 상부에 배치되는 제1포장대(20')를 고정하는 가압수단(113)을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 가압바(112)는, 하부에 압착부재(115)가 구비되고, 베이스판(111)은, 미끄럼방지 재질로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 절취부(120)는, 가압바(112)의 전방에 배치되며 회전축(121a)이 구비되는 롤러(121); 회전축(121a)을 회전 가능하게 지지하는 지지수단(122); 지지수단(122)을 승,하강시켜 롤러(121)가 제2포장대(20")에 접하도록 하거나 이격되도록 하는 승강수단(123); 및 롤러(121)로 회전력을 전달하는 구동수단(124)을 포함하고, 승강수단(123)은, 제2포장대(20")가 베이스판(111)에 배치되면, 하강 구동에 따라 롤러(121)가 하강되면서 제2포장대(20"에 접하도록 하고, 제2포장대(20")에 인입구(B)가 형성되면, 승강 구동에 따라 롤러(121)가 승강되면서 제2포장대(20")와 이격되도록 하며, 구동수단(124)은, 롤러(121)가 제2포장대(20")에 접한 상태에서 구동에 따라 롤러(121)가 일정각도로 회전되도록 하고, 롤러(121)는, 회전에 따라 제2포장대(20")의 상층(21)이 전방으로 당겨지면서 상층(21)에 형성된 절취선(A)이 절취되며 포장대(20)에 인입구(B)가 형성되도록 하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 롤러(121)는, 외주면이 마찰재질로 이루어지면서 길이방향을 따라 다수의 환형홈(121b)이 형성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 가압부(110)는, 롤러(121)와 대향되되록 베이스판(111)의 상면에 구비되면서 롤러(121) 회전시, 제2포장대(20")의 하층(22)이 상층(21)과 함께 당겨지지 않도록 하는 미끄럼판(116)을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 지지수단(122)은, 회전축(121a)의 양단부가 회전 가능하게 지지되는 한 쌍의 지지대(122a)를 포함하고, 승강수단(123)은, 하부가 각 지지대(122a)에 회전 가능하게 연결되고 상부가 상방향으로 연장 형성되는 한 쌍의 승강바(125); 승강바(125)의 상부가 중앙부를 중심으로 일측으로 편항되도록 연결되는 한 쌍의 회전부재(126), 한 쌍의 회전부재(126)를 연결하는 연결축(127); 및 연결축(127)으로 회전력을 전달하여 한 쌍의 승강바(125)의 상부가 연결축(127)을 중심으로 회전되면서 롤러(121)가 승,하강되도록 하는 구동장치(128)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 절취부(120)에서 제2포장대(20")의 상층(21)에 형성된 절취선(A)이 전부 절취되지 않는 경우를 감지하는 감지센서(130); 및 감지센서(130)의 감지신호에 따라 포장대 제어장치(1)의 구동이 정지되도록 제어하는 제어부(70)를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 절취부(120)의 전방에 위치되면서 제2포장대(20")를 베이스판(111)으로 가압,고정하는 보조가압부(140)를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 절취장치(100)를 포함하는 것을 특징으로 하는 포장대 제조장치를 제공한다.
본 발명에 따르면, 필름이나 비닐 등으로 이루어지는 포장대를 연속 제조하면서 롤 형태로 권취할 수 있음으로써 운반 및 사용 등이 용이한 효과가 있다.
또한, 다수의 포장대를 롤 형태로 권취하기 전에 포장대에 인입구가 형성되도록 함으로써 사용시, 각종 물품에 대한 포장작업이 빠르고 효율적으로 이루어지도록 할 수 있는 효과가 있다.
본 발명의 효과는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 해결과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해되어 질 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 포장대 제조장치를 개략적으로 나타낸 개념도이다.
도 2는 본 발명에 따른 포장대 제조장치에서 이웃하는 포장대 간이 연결된 상태를 나타낸 측단면도이다.
도 3은 도 1에서 절취장치를 나타낸 부분 확대도이다.
도 4는 도 3의 절취장치를 나타낸 사시도이다.
도 5는 도 3에서 절취장치의 작동 상태를 나타낸 사용 상태도이다.
그리고
도 6은 도 5에서 롤러의 회전에 의해 포장대에 인입구가 형성된 상태를 나타낸 부분 확대 단면도이다.
이하, 첨부된 도면에 의하여 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명한다.
도 1 내지 도 6을 참조하여 보면, 본 발명에 따른 포장대 제조장치에 구비되는 절취장치(이하 "절취장치"라 한다)(100)는 양측단부가 일체로 연결되면서 상하 2겹으로 이루어지는 소재(10)를 전단부가 기밀되고 후단부가 절취선(A)에 의해 절취 가능하게 연결된 다수의 포장대(20)로 제조하는 포장대 제조장치(1)에 구비되어 각 포장대(20)에 인입구(B)를 형성하는 절취장치(100)로써, 이웃하는 두 포장대(20)를 기준으로 후방에 위치되는 제1포장대(20')를 고정하는 가압부(110) 및 제1포장대(20')가 가압부(110)에 고정된 상태에서 전방에 위치되는 제2포장대(20")를 당겨 제2포장대(20")의 상,하층(21,22)에 형성된 절취선(A) 중 상층(21)에 형성된 절취선(A)이 절취되면서 제2포장대(20")에 인입구(B)가 형성되도록 하는 절취부(120)를 포함한다.
여기서, 포장대(20)는 도 2에 도시된 바와 같이 이웃하는 포장대(20) 간에 연결된 상태로 진행되면서 절취장치(100)에서 인입구(B)가 형성되므로, 도 3 내지 도 6에 도시된 바와 같이 다수의 포장대(20) 중 가압부(110)에서 고정되는 포장대는 발명의 명확한 설명을 위해 제1포장대(20')로 하고, 절취부(120)에서 인입구(B)가 형성되는 포장대는 제2포장대(20")로 하기로 한다.
따라서, 제1포장대(20')는 소재(10)에 형성된 다수의 포장대(20) 중 가압부(110)에 의해 고정되는 포장대를 가리키고, 제2포장대(20")는 제1포장대(20')의 전단부에 연결되면서 절취부(120)에 의해 인입구(B)가 형성되는 포장대를 가리키는 것으로 이해될 수 있어야 한다.
소재(10)는 필름이나 비닐 등으로 이루어지며, 양측단부가 일체로 연결된 2겹 형태를 이룬다. 즉, 포장대(20)는 도 2에 도시된 바와 같이 상,하층(21,22)을 가지면서 2겹으로 이루어진다.
도 1에 도시된 바와 같이 포장대 제조장치(1)는 롤 형태로 권취된 소재(10)가 거치 및 풀림되면서 공급되도록 하는 공급부(30), 공급부(30)에서 공급되는 소재(10)를 실링하여 포장대(20)의 전단부를 기밀하는 실링부(40), 포장대(20)의 후단부에 절취선(A)을 형성하는 절취선 형성부(50) 및 다수의 포장대(20)를 롤 형태로 권취하는 권취부(60)를 포함한다.
공급부(30)는 귄취부(60)의 구동에 따라 권취된 소재(10)가 풀림되면서 권취부(60) 방향으로 진행되도록 한다.
실링부(40)는 열에 의해 소재(10)의 상,하층(21,22)이 융착되면서 포장대(20)의 전단부가 기밀되도록 한다.
절취선 형성부(50)는 포장대(20)의 후단부에 절취선(A)이 형성되도록 하며, 절취선(A)은 포장대(20)의 상,하층(21,22)에 동시에 형성된다.
포장대(20)는 이웃하는 포장대(20) 간에 연결된 상태를 이므로, 각 포장대(20)는 절취선(A)이 후단부를 이루는 것으로 이해될 수 있다. 여기서, 포장대(20)의 전,후단부는 소재(10)의 진행방향을 기준으로 한 것이므로 사용시에는 전단부가 상방향 등을 향할 수 있음은 물론이다.
실링부(40)와 절취선 형성부(50)는 도 1에 도시된 바와 같이 전후로 이웃하도록 배치되면서 소재(10)에 절취선(A)과 함께 실링선(C)이 동시에 형성되도록 한다.
이에 따라, 소재(10)는 실링부(40)와 절취선 형성부(50)를 통과하면서 전후로 연결된 이웃하는 두 포장대가 형성된다. 실링선(C)은 후방에 위치되는 포장대의 후단부를 이루고, 절취선(A)은 전방에 위치되는 포장대의 전단부를 이룬다.
다수의 포장대(20)는 공급부(30)로부터 권취부(60) 방향으로 순차적으로 진행되는 소재(10)에 절취선(A) 및 실링선(C)이 연속적으로 형성되면서 포장대(20) 간에 연결된 상태로 제조될 수 있다.
절취장치(100)는 도 1에 도시된 바와 같이 권취부(60) 전에 배치되면서 포장대(20)에 인입부(B)가 형성된 상태로 권취부(60)에서 권취되도록 한다.
공급부(30)와 실링부(40) 간, 절취선 형성부(50)와 절취장치(100) 간 및 절취장치(100)와 권치부(60) 간에는 소재(10)의 진행을 가이드하는 롤러가 하나 이상 설치될 수 있다.
포장대 제조장치(1)는 포장대 제조장치(1)의 구동을 제어하는 제어부(70)를 더 포함할 수 있다. 제어부(70)는 실링부(40), 절취선 형성부(50), 권취부(60) 및 절취장치(100)를 제어하면서 포장대 제조장치(1)의 구동을 제어할 수 있다.
이와 같은 공급부(30), 실링부(40), 절취선 형성부(50) 및 권취부(60)는 공지된 일반적인 형태를 이룰 수 있으므로 이에 대한 더 구체적인 설명은 생략하기로 한다.
도 6에 도시된 바와 같이 절취장치(100)에서 형성되는 인입구(B)는 포장대(20)의 상,하층(21,22)에 형성된 절취선(A) 중 상층(21)에 형성된 절취선이 절취되면서 형성되며, 인입구(B)가 형성된 포장대(20)는 하층(22)에 형성된 절취선이 절취되지 않으면서 이웃하는 포장대와 연결된 상태를 유지한다.
포장대(20)는 절취장치(100)를 통과하기 전에는 이웃하는 다른 포장대와 상,하층(21,22)이 연결된 상태를 이루다 절취장치(100)를 통과하면서 상층(21)에 형성된 절취선(A)이 절취된다. 그리고, 포장대(20)는 하층(22)에 남은 절취선(A)을 전부 절취함에 따라 이웃하는 다른 포장대로부터 분리될 수 있다. 다시 말하면, 포장대(20)는 절취선(A)을 전부 절취함에 따라 소재(10)로부터 분리될 수 있다.
절취장치(100)는 이웃하는 두 포장대를 기준으로 후방에 위치되는 제1포장대(20')를 가압부(110)에서 고정한 상태에서 절취부(120)가 전방에 위치되는 제2포장대(20")를 전방으로 당겨 제2포장대(20")의 상층(21)에 형성된 절취선(A)이 절취되면서 제2포장대(20")에 인입구(B)가 형성되도록 한다.
이에 따라, 포장대(20)를 사용한 각종 물품 포장시, 인입구(B)를 통해 물품에 대한 인입 작업을 진행함과 함께 절취되지 않은 절취선에 대한 절취 작업을 순차적으로 진행할 수 있음으로써 포장작업이 빠르고 효율적으로 이루어질 수 있는 것은 물론, 자동으로 이루어질 수 있다.
가압부(110)는 도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이 상부에 이웃하는 두 포장대(20)가 배치되는 베이스판(111), 베이스판(111)의 상부에 구비되는 가압바(112) 및 가압바(112)를 베이스판(111)으로 가압하여 베이스판(111)의 상부에 배치되는 포장대(20)를 고정하는 가압수단(113)을 포함한다.
베이스판(111)은 일정면적을 가지면서 두 포장대(20) 다시 말하면, 두 포장대(20)의 연결 부분이 배치된다.
여기서, 베이스판(111)으로의 두 포장대(20)의 배치는 포장대 제조장(1)의 구동에 따른 소재(10)의 연속 진행시, 소재(10)에 절취선(A) 및 실링선(C)을 형성하거나 포장대(20)에 인입구(B)를 형성하기 위해 소재(10)의 진행이 정지된 상태로 이해될 수 있다. 소재(10)에 절취선(A) 및 실링선(C)이 형성되고, 포장대(20)에 인입구(B)가 형성되는 과정은 소재(10)의 진행이 정지된 상태에서 동시에 진행될 수 있다.
베이스판(111)은 미끄럼방지재질 예를 들면, 고무재질 등으로 이루어지면서 가압바(112)의 가압에 의한 포장대(20)의 고정이 미끄러짐 없이 안정적으로 이루어지도록 하는 것이 바람직하다. 이는, 가압부(110)에 의해 제1포장대(20')가 가압바(112)와 베이스판(111) 간에 고정된 상태에서 절취부(120)가 제2포장대(20")를 전방으로 당기는 경우, 제1포장대(20')가 미끄러지면서 함께 당겨지지 않도록 하기 위함이다.
가압바(112)는 포장대(20)의 양측 방향으로 연장 형성되며, 가이드바(114)에 의해 베이스판(111)에 승,하강 가능하게 연결된다.
가압바(112)는 하부에 실리콘이나 고무재질 등으로 이루어지는 압착부재(115)가 구비될 수 있다.
압착부재(115)는 가압수단(113)의 구동에 따라 소재(10)로 압착되면서 포장대(20)가 미끄러짐없이 고정되도록 한다.
가압수단(113)은 실린더 등으로 이루어지며, 구동에 따라 가압바(112)가 승,하강되도록 하여 베이스판(111)에 위치되는 제1포장대(20')를 가압하거나, 가압해제한다.
즉, 가압수단(113)은 하강 구동에 따라 가압바(112)가 하강되면서 베이스판(111)의 상부에 위치되는 제1포장대(20')가 고정되도록 하고, 절취부(120)에서 제2포장대(20")에 인입구(B)가 형성되면, 승강 구동에 따라 가압바(112)가 승강되면서 제1포장대(20')에 대한 가압을 해제한다. 소재(10)는 제1포장대(20')에 대한 가압이 해제되면, 권취부(60) 방향으로 진행되며, 제1포장대(20')는 절취부(120)로 이동된다. 이는, 제어부(70)의 제어에 의해 포장대 제조장치(1)가 구동되면서 이루어지는 것으로 이해될 수 있다.
절취부(120)는 도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이 가압바(112)의 전방에 배치되며 회전축(121a)이 구비되는 롤러(121), 회전축(121a)을 회전 가능하게 지지하는 지지수단(122), 지지수단(122)을 승,하강시켜 롤러(121)가 포장대(20)에 접하도록 하거나 이격되도록 하는 승강수단(123) 및 롤러(121)로 회전력을 전달하여 포장대(20)에 인입구(B)가 형성되도록 하는 구동수단(124)을 포함한다.
회전축(121a)은 양단부가 포장대(20)의 양측 방향으로 연장 형성되면서 지지수단(122)에 회전 가능하게 지지된다.
롤러(121)는 회전축(121a)의 외측으로 결합되되, 외주면이 마찰재질 예를들면, 실리콘이나, 고무재질 등으로 이루어지는 것이 가장 바람직하다.
이는, 회전시, 포장대(20)와의 미끄러짐을 방지하면서 포장대(20)에 대한 당김이 원활하게 이루어질 수 있도록 하기 위함이다.
롤러(121)는 도 4에 도시된 바와 같이 길이방향을 따라 다수의 환형홈(121b)이 형성될 수 있다.
환형홈(121b)은 포장대(20)의 평활도가 불규칙하거나 전체적으로 고르지 않는 등에 따른 롤러(121)와 포장대(20) 간의 접촉이 안정적으로 이루어지도록 하여 롤러(121)의 회전시, 포장대(20)에 대한 당김이 원활하게 이루어지도록 한다.
포장대(20)는 필름이나 비닐 등으로 이루어지면서 상,하층(21,22) 간이 접촉에 의해 미끄러짐이 발생되므로 인해 롤러(121) 회전시, 제2포장대(20")의 상층(21) 만이 당겨질 수 있다.
가압부(110)는 롤러(121)와 대향되도록 베이스판(111)의 상면에 구비되는 미끄럼판(116)을 더 포함할 수 있다.
미끄럼판(116)은 롤러(121) 회전시, 제2포장대(20")의 하층(22)과 마찰이 발생되지 않도록 하여 제2포장대(20")의 하층(22)이 상층(21)과 함께 당겨지지 않도록 한다. 즉, 미끄럼판(116)은 롤러(121) 회전시, 포장대(20)의 하층(22)이 상층(21)과 함께 전방으로 당겨지지 않도록 하여 하층(22)에 형성된 절취선(A)이 절취되지 않도록 한다.
이에 따라, 절취부(120)는 이웃하는 포장대(20) 간에 하층(22)이 연결된 상태가 유지되고 상층(21)이 절취되면서 포장대(20)의 상층에만 인입구(B)가 형성되도록 할 수 있다.
지지수단(122)은 회전축(121a)의 양단부가 회전 가능하게 지지되는 한 쌍의 지지대(122a)를 포함한다. 한 쌍의 지지대(122a)는 포장대 제조장치(1)를 이루는 프레임(미도시) 등에 승,하강 가능하게 지지될 수 있다. 프레임으로는 포장대 제조장치(1)를 이루는 구성 예를 들면, 공급부(30), 실링부(40), 절취선 형성부(50)등이 설치될 수 있다.
회전축(121a)은 양단부가 베어링 등에 의해 지지대(122a)에 회전 가능하게 지지될 수 있다.
구동수단(124)은 회전축(121a)과 연결되는 구동모터(124a)를 포함한다.
구동모터(124a)는 회전축(121a)과 직접 연결되거나, 풀리, 벨트 등에 의해 연결될 수 있다.
구동수단(124)은 롤러(121)가 포장대(20)에 접한 상태에서 구동되며, 구동에 따라 롤러(121)가 일정 각도로 회전되면서 포장대(20)의 상층을 전방으로 당겨 상층(21)에 형성된 절취선(A)이 절취되며 포장대(20)에 인입구(B)가 형성되도록 한다.
구동수단(124)은 구동시, 롤러(121)가 일정 각도로 회전되면서 포장대(20)의 상층(21)에 형성된 절취선(A)이 전부 절취될 수 있도록 하며, 일정 각도는 45도 이내가 될 수 있다.
승강수단(123)은 하부가 각 지지부재(122a)에 회전 가능하게 연결되고 상부가 상방향으로 연장 형성되는 한 쌍의 승강바(125) 및 승강바(125)의 상부가 중앙부를 중심으로 일측으로 편항되도록 연결되는 한 쌍의 회전부재(126), 한 쌍의 회전부재(126)를 연결하는 연결축(127) 및 연결축(127)으로 회전력을 전달하여 한 쌍의 승강바(125)의 상부가 회전되면서 롤러(121)가 승,하강되도록 하는 구동장치(128)를 포함한다.
연결축(127)은 포장대 제조장치(1)를 이루는 프레임(미도시) 등에 회전 가능하게 지지될 수 있다.
승강바(125)는 베어링 등에 의해 하부가 지지부재(122)의 상부에 회전 가능하게 연결되고 상부가 회전부재(126)에 회전 가능하게 연결될 수 있다.
승강바(125)는 상하 길이가 조절 가능하게 형성될 수도 있다.
회전부재(126)는 원판 등 다양한 형태를 이룰 수 있으며, 승강바(125)는 상부가 연결축(127)을 중심으로 일측으로 편형되도록 회전부재(126)에 연결된다.
이에 따라, 승강바(125)는 구동장치(128)의 구동에 따라 상부가 연결축(127)을 중심으로 회전되는 한편, 하부가 승,하강되면서 지지부재(122)와 함께 롤러(121)가 승,하강되도록 할 수 있다.
구동장치(128)는 구동모터(128a)가 될 수 있으며, 연결축(127)에 직접 연결되거나 풀리, 벨트 등에 의해 연결될 수 있다.
구동장치(128)는 구동에 따라 롤러(121)가 하강되면서 포장대(20)에 접하도록 하거나, 승강되면서 포장대(20)와 이격되도록 한다.
승강수단(123)은 포장대(20)가 베이스판(111)에 배치되면, 하강 구동에 따라 롤러(121)가 하강되면서 포장대(20)에 접하도록 하고, 포장대(20)에 인입구(B)가 형성되면, 승강 구동에 따라 롤러(121)가 승강되면서 포장대(20)와 이격되도록 한다.
롤러(121)는 포장대(20)와 접한 상태에서 구동수단(124)의 구동에 의해 회전되면서 포장대(20)에 인입구(B)를 형성한다. 롤러(121)는 승강에 의해 포장대(20)와 이격되면서 인입구(B)가 형성된 포장대(20)가 전방으로 진행되도록 한다.
이에 따라, 절취장치(100)는 소재(10)에 형성되는 각 포장대(20)에 인입구(B)가 형성되도록 할 수 있다.
절취장치(100)는 절취부(120)에서 포장대(20)에 인입구(B)가 형성되는지를 감지하는 감지센서(130)를 더 포함한다.
감지센서(130)는 가압바(112)와 롤러(121) 간에 위치되도록 가압부(110)나 절취부(120) 등에 고정,설치될 수 있다.
감지센서(130)는 도 4 또는 도 6에 도시된 바와 같이 포장대(20)의 양측 방향으로 복수 배치되면서 포장대(20)의 상부에 형성되는 절취선(A)이 전부 절취되는지를 감지할 수 있다.
예를 들면, 감지센서(130)는 포장대(20)의 두께 감지를 통해 상층(21)의 절취선(A)이 전부 절취됐는지를 감지한다. 감지센서(130)는 구동수단(124)의 구동 후에 절취선(A) 부분에서의 포장대(20)의 두께를 감지하여 두께 변화가 없는 경우, 제어부(70)로 감지신호를 보낸다. 제어부(70)는 감지센서(130)의 감지신호에 따라 포장대 제조장치(1)가 정지되도록 한다.
또는, 감지센서(130)는 포장대(20)의 내면 색 감지를 통해 상층(21)의 절취선(A)이 전부 절취됐는지를 감지할 수 있다.
이때의, 포장대(20)는 내,외면 색이 서로 다르게 이루어져야 함은 물론이다. 예를 들면, 포장대(20)는 외면이 흰색으로 이루어지고, 내면이 검정색으로 이루어질 수 있다.
감지센서(130)는 구동수단(124)의 구동 후에 절취선(A) 부분에서의 포장대(20) 색을 감지하며, 외면 색이 감지되면 감지신호를 제어부(70)로 전달한다.
제어부(70)는 감시센서(130)의 감지신호를 전달받아 포장대 제조장치(1)가 정지되도록 한다.
절취장치(100)는 도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이 절취부(120)의 전방에 배치되면서 베이스판(111)에 위치되는 제2포장대(20")를 가압,고정하는 보조가압부(140)를 더 포함할 수 있다.
보조가압부(140)는 보조가압바(141) 및 보조가압바(141)를 베이스판(111)으로 가압하여 베이스판(111)의 상부에 배치되는 제2포장대(20")를 고정하는 보조가압수단(142)을 포함한다.
보조가압바(141)는 하부에 가압부재(143)가 구비될 수 있다.
가압부재(143)는 실리콘이나 고무재질 등으로 이루어지며, 보조가압수단(142)의 구동에 따라 제2포장대(20")가 압착되면서 미끄러짐 없이 고정되도록 한다.
보조가압수단(142)은 실린더 등으로 이루어지며, 구동에 따라 보조가압바(141)가 승,하강되도록 하여 베이스판(111)에 위치되는 제2포장대(20")를 가압하거나, 가압해제한다.
보조가압수단(142)은 하강 구동에 따라 보조가압바(141)가 하강되면서 베이스판(111)의 상부에 위치되는 제2포장대(20")가 고정되도록 하고, 절취부(120)에서 제2포장대(20")에 인입구(B)가 형성되면, 승강 구동에 따라 보조가압바(141)가 승강되면서 제2포장대(20")에 대한 가압을 해제한다. 소재(10)는 제2포장대(20")에 대한 가압이 해제되면, 권취부(60) 방향으로 진행되며, 제2포장대(20")는 권취부(60)로 권취된다. 이와 같은 진행은 제어부(70)의 제어에 의해 이루어지는 것으로 이해될 수 있다.
이로 인해, 절취장치(100)는 이웃하는 두 포장대를 기준으로 후방에 위치되는 제1포장대(20')를 가압부(110)에서 고정하고, 전방에 위치되는 제2포장재(20")를 보조가압부(140)에서 고정한 상태에서 절취부(120)가 제2포장대(20")를 전방으로 당김으로써 제2포장대(20")의 상층(21)에 형성된 절취선(A)을 절취하면서 제2포장대(20") 즉, 포장대(20)에 인입구(B)가 형성되도록 할 수 있다.
이상에서 설명한 것은 본 발명에 따른 포장대 제조장치에 구비되는 절취장치 및 이를 구비한 포장대 제조장치를 실시하기 위한 실시 예에 불과한 것으로써, 본 발명은 상기한 실시 예에 한정되지 않고, 이하의 특허청구범위에서 청구하는 바와 같이 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능한 범위까지 본 발명의 기술적 정신이 있다고 할 것이다.
1 : 제조장치 10 : 소재
20 : 포장대 20' : 제1포장대
20" : 제2포장대 30 : 공급부
40 : 실링부 50 : 절취선 형성부
60 : 권취부 70 : 제어부
100 : 절취장치 110 : 가압부
111 : 베이스판 112 : 가압바
113 : 가압수단 114 : 가이드바
115 : 압착부재 116 : 미끄럼판
120 : 절취부 121 : 롤러
122 : 지지부재 123 : 승강수단
124 : 구동수단 125 : 승강바
126 : 회전부재 127 : 연결축
128 : 구동장치 130 : 감지센서
140 : 보조가압부 141 : 보조가압바
142 : 보조가압수단 143 : 가압부재

Claims (10)

  1. 양측단부가 일체로 연결되면서 상,하층(21,22)의 2겹으로 이루어지는 소재(10)를 전단부가 기밀되고 후단부가 절취선(A)에 의해 절취 가능하게 연결된 다수의 포장대(20)로 제조하는 포장대 제조장치(1)에 구비되어 각 포장대(20)에 인입구(B)를 형성하는 절취장치(100)로써,
    이웃하는 두 포장대(20)를 기준으로 후방에 위치되는 제1포장대(20')를 고정하는 가압부(110); 및
    제1포장대(20')가 고정된 상태에서 전방에 위치되는 제2포장대(20")를 당겨 제2포장대(20")의 상,하층(21,22)에 형성된 절취선(A) 중 상층(21)에 형성된 절취선(A)이 절취되면서 포장대(20)에 인입구(B)가 형성되도록 하는 절취부(120)를 포함하며,
    가압부(110)는,
    상부에 이웃하는 두 포장대(20)가 배치되는 베이스판(111);
    베이스판(111)의 상부에 구비되는 가압바(112); 및
    가압바(112)를 베이스판(111)으로 가압하여 베이스판(111)의 상부에 배치되는 제1포장대(20')를 고정하는 가압수단(113)을 포함하고,
    절취부(120)는,
    가압바(112)의 전방에 배치되며 회전축(121a)이 구비되는 롤러(121);
    회전축(121a)을 회전 가능하게 지지하는 지지수단(122);
    지지수단(122)을 승,하강시켜 롤러(121)가 제2포장대(20")에 접하도록 하거나 이격되도록 하는 승강수단(123); 및
    롤러(121)로 회전력을 전달하는 구동수단(124)을 포함하며,
    승강수단(123)은,
    제2포장대(20")가 베이스판(111)에 배치되면, 하강 구동에 따라 롤러(121)가 하강되면서 제2포장대(20"에 접하도록 하고, 제2포장대(20")에 인입구(B)가 형성되면, 승강 구동에 따라 롤러(121)가 승강되면서 제2포장대(20")와 이격되도록 하며,
    구동수단(124)은,
    롤러(121)가 제2포장대(20")에 접한 상태에서 구동에 따라 롤러(121)가 일정각도로 회전되도록 하고,
    롤러(121)는,
    회전에 따라 제2포장대(20")의 상층(21)이 전방으로 당겨지면서 상층(21)에 형성된 절취선(A)이 절취되며 포장대(20)에 인입구(B)가 형성되도록 하는 것을 특징으로 하는 포장대 제조장치에 구비되는 절취장치.
  2. 삭제
  3. 제 1항에 있어서,
    가압바(112)는,
    하부에 압착부재(115)가 구비되고,
    베이스판(111)은,
    미끄럼방지 재질로 이루어지는 것을 특징으로 하는 포장대 제조장치에 구비되는 절취장치.
  4. 삭제
  5. 제 1항에 있어서,
    롤러(121)는,
    외주면이 마찰재질로 이루어지면서 길이방향을 따라 다수의 환형홈(121b)이 형성되는 것을 특징으로 하는 포장대 제조장치에 구비되는 절취장치.
  6. 제 1항에 있어서,
    가압부(110)는,
    롤러(121)와 대향되되록 베이스판(111)의 상면에 구비되면서 롤러(121) 회전시, 제2포장대(20")의 하층(22)이 상층(21)과 함께 당겨지지 않도록 하는 미끄럼판(116)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 포장대 제조장치에 구비되는 절취장치.
  7. 제 1항에 있어서,
    지지수단(122)은,
    회전축(121a)의 양단부가 회전 가능하게 지지되는 한 쌍의 지지대(122a)를 포함하고,
    승강수단(123)은,
    하부가 각 지지대(122a)에 회전 가능하게 연결되고 상부가 상방향으로 연장 형성되는 한 쌍의 승강바(125);
    승강바(125)의 상부가 중앙부를 중심으로 일측으로 편항되도록 연결되는 한 쌍의 회전부재(126),
    한 쌍의 회전부재(126)를 연결하는 연결축(127); 및
    연결축(127)으로 회전력을 전달하여 한 쌍의 승강바(125)의 상부가 연결축(127)을 중심으로 회전되면서 롤러(121)가 승,하강되도록 하는 구동장치(128)를 포함하는 것을 특징으로 하는 포장대 제조장치에 구비되는 절취장치.
  8. 양측단부가 일체로 연결되면서 상,하층(21,22)의 2겹으로 이루어지는 소재(10)를 전단부가 기밀되고 후단부가 절취선(A)에 의해 절취 가능하게 연결된 다수의 포장대(20)로 제조하는 포장대 제조장치(1)에 구비되어 각 포장대(20)에 인입구(B)를 형성하는 절취장치(100)로써,
    이웃하는 두 포장대(20)를 기준으로 후방에 위치되는 제1포장대(20')를 고정하는 가압부(110);
    제1포장대(20')가 고정된 상태에서 전방에 위치되는 제2포장대(20")를 당겨 제2포장대(20")의 상,하층(21,22)에 형성된 절취선(A) 중 상층(21)에 형성된 절취선(A)이 절취되면서 포장대(20)에 인입구(B)가 형성되도록 하는 절취부(120);
    절취부(120)에서 제2포장대(20")의 상층(21)에 형성된 절취선(A)이 전부 절취되지 않는 경우를 감지하는 감지센서(130); 및
    감지센서(130)의 감지신호에 따라 포장대 제어장치(1)의 구동이 정지되도록 제어하는 제어부(70)를 포함하는 것을 특징으로 하는 포장대 제조장치.
  9. 제 1항에 있어서,
    절취부(120)의 전방에 위치되면서 제2포장대(20")를 베이스판(111)으로 가압,고정하는 보조가압부(140)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 포장대 제조장치에 구비되는 절취장치.
  10. 제 1, 3, 5, 6, 7, 8, 9항 중 어느 한 항의 절취장치(100)를 포함하는 것을 특징으로 하는 포장대 제조장치.
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