KR102308578B1 - 포장대 제조장치에 구비되는 절취장치 및 이를 구비한 포장대 제조장치 - Google Patents

포장대 제조장치에 구비되는 절취장치 및 이를 구비한 포장대 제조장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 포장대 제조장치에 구비되는 절취장치 및 이를 구비한 포장대 제조장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 포장대 간에 형성되는 절취선을 당겨 두겹 중 상층의 절취선이 절취되면서 포장대에 인입구가 형성되도록 하되, 포장대로의 인입구 형성 전에 포장대를 이루는 상,하층이 밀착해제되며 벌려질 수 있도록 하여 포장대로의 인입구의 형성이 원활하게 이루어질 수 있도록 하기 위한 포장대 제조장치에 구비되는 절취장치 및 이를 구비한 포장대 제조장치에 관한 것이다.

Description

포장대 제조장치에 구비되는 절취장치 및 이를 구비한 포장대 제조장치{CUTOFF APPARATUS FOR PACKING BAG MANUFACTURE APPARATUS AND PACKING BAG MANUFACTURE APPARATUS}
본 발명은 포장대 제조장치에 구비되는 절취장치 및 이를 구비한 포장대 제조장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 포장대 간에 형성되는 절취선을 당겨 두겹 중 상층의 절취선이 절취되면서 포장대에 인입구가 형성되도록 하되, 포장대로의 인입구 형성 전에 포장대를 이루는 상,하층이 밀착해제되며 벌려질 수 있도록 하여 포장대로의 인입구의 형성이 원활하게 이루어질 수 있도록 하기 위한 포장대 제조장치에 구비되는 절취장치 및 이를 구비한 포장대 제조장치에 관한 것이다.
일반적으로 물건 등을 포장하기 위한 수단으로 비닐봉투 등을 사용한다.
비닐봉투는 2개의 비닐이 서로 겹쳐진 상태로 한 쪽 끝부분이 열융착에 의해 실링되어 막혀 있으며, 반대쪽 끝부분은 물건 등을 포장할 수 있도록 개방된다.
이와 같은 비닐봉투는 압출기에서 원통형 필름 형태로 압출하여 평편하게 냉각한 비닐튜브를 보빈에 감은 상태로 출하된다.
이를 일반 가공업체에서는 보빈에 감긴 비닐튜브를 풀어가면서 일정크기로 열 칼날을 사용하여 융착시켜 봉투기능을 하도록 하고 일정 길이마다 절단하여 봉투를 제조한다.
한편, 대한민국 등록특허공보 제10-2110282호(2017.02.13.)에는 '포장대 제조장치에 구비되는 절취장치 및 이를 구비한 포장대 제조장치'가 개시되어 있다.
이와 같은 절취장치는 가압부가 상하 이동에 의해 후방에 위치되는 포장대를 고정 또는 고정해제하고, 롤러가 구동모터의 구동에 의해 상하 이동되면서 전방에 위치되는 포장대와 접하거나 이격되는 한편, 포장대와 접한 상태에서 회전에 의해 상층에 형성된 절취선을 절취하여 인입구가 형성되도록 한다.
그러나, 종래의 절취장치는 가압부가 상하 이동에 의해 포장대와 접하거나 이격되기 때문에 상하 이동에 따른 포장대의 진행이 빠르게 이루어지기 어려운 문제점이 있다.
이는, 소재의 경우, 가압부가 상방향으로 이동되어 포장대와 이격된 상태에서 권취부 방향으로 진행되기 때문에 가압부의 이동거리가 길어질수록 빠르게 진행되기 어렵다.
또한, 상,하층이 접하며 달라붙을 수 있기 때문에 절취부에서의 인입구 형성이 원활하게 이루어지지 않을 수 있는 문제점이 있다.
대한민국 등록특허공보 제10-2110282호(2017.02.13.) '포장대 제조장치에 구비되는 절취장치 및 이를 구비한 포장대 제조장치'
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 창안된 것으로서, 본 발명의 목적은 포장대 간에 형성되는 절취선을 당겨 두겹 중 상층의 절취선이 절취되면서 포장대에 인입구가 형성되도록 하되, 포장대로의 인입구 형성 전에 포장대를 이루는 상,하층이 밀착해제되며 벌려질 수 있도록 하여 포장대로의 인입구의 형성이 원활하게 이루어질 수 있도록 하기 위한 포장대 제조장치에 구비되는 절취장치 및 이를 구비한 포장대 제조장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 해결하고자 하는 과제는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 해결과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해되어 질 수 있을 것이다.
상술한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 양측단부가 일체로 연결되면서 상,하층(21,22)의 2겹으로 이루어지는 소재(10)를 연속 공급하는 공급부(110); 공급부(110)로부터 공급되는 소재를 실링하여 포장대(20)의 전단부를 기밀하는 실링부(120); 포장대(20)의 후단부에 절취선(A)을 형성하는 절취선 형성부(130);를 포함하는 포장대 제조장치(100)에 구비되어 상,하층(21,22)에 형성된 절취선(A) 중 상층(21)에 형성된 절취선(A)이 절취되면서 포장대(20)에 인입구(B)가 형성되도록 하는 절취장치(200)로서, 이웃하는 두 포장대(20)를 기준으로 후방에 위치되는 후방 포장대(20')를 고정하는 가압부(210); 및 후방 포장대(20')가 고정된 상태에서 전방에 위치되는 전방 포장대(20")를 당겨 전방 포장대(20")의 상,하층(21,22)에 형성된 절취선(A) 중 상층(21)에 형성된 절취선(A)이 절취되면서 포장대(20)에 인입구(B)가 형성되도록 하는 절취부(220)를 포함하며, 가압부(210)는 후방 포장대(20')에 대한 고정 전에 전방 포장대(20")를 이루는 상,하층(21,22)이 밀착해제되며 떨어진 상태에서 절취부(200)로 이동되도록 하고, 전방 포장대(20")가 절취부(220)에 위치되면 후방 포장대(20')를 고정하는 것을 특징으로 하는 포장대 제조장치에 구비되는 절취장치를 제공한다.
본 발명에 따른 가압부(210)는 소재(10)가 통과하는 상,하부 가압롤러(211,212); 및 상,하부 가압롤러(211,212)가 회전되도록 하는 가압 구동수단(213)을 포함하고, 가압 구동수단(213)은 절취부(220)에서의 전방 포장대(20")로의 인입구(B) 형성시, 구동이 정지되면서 상,하부 가압롤러(211,212) 간으로 후방 포장대(20')가 고정되도록 하고, 절취부(220)에서 전방 포장대(20")로의 인입구(B) 형성이 완료되면, 구동에 따라 상, 하부 가압롤러(211,212)가 회전되면서 후방 포장대(20')를 이루는 상,하층(21,22)이 밀착해제되며 떨어진 상태로 절취부(220)로 이동되도록 하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 상부 가압롤러(211)는 길이 방향을 따라 복수의 홈부(211a)가 형성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 절취부(220)는 가압부(210)의 전방에 배치되는 베이스판(221); 베이스판(221)의 상부에 배치되는 절취롤러(222); 절취롤러(222)가 베이스판(221)의 상부에 위치되는 전방 포장대(20")와 접하도록 하거나 이격되도록 하는 승강수단(223); 및 절취롤러(222)가 전방 포장대(20")에 접한 상태에서 절취롤러(222)로 회전력을 전달하여 상층(21)이 전방으로 당겨지며 전방 포장대(20")에 인입구(B)가 형성되도록 하는 절취 구동수단(224)을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 절취롤러(222)는 길이방향을 따라 복수의 홈(222a)이 형성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 승강수단(223)은 실린더로 이루어지며, 절취롤러(222)의 양단부가 회전 가능하게 고정되는 승강부재(225)를 승,하강시켜 절취롤러(222)가 포장대(20)에 접하도록 하거나 이격되도록 하는 것을 특징으로 한다.
또한, 절취부(220)의 전방에 배치되면서 베이스판(221)에 위치되는 전방 포장대(20")를 가압,고정하는 보조가압부(230)를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 보조가압부(230)는 가압 구동수단(213)의 구동에 의해 회전되는 상,하부롤러(231,232)를 포함하고, 하부롤러(232)는 가압 구동수단(213)과 구동벨트(233)에 의해 연결되는 한편, 하부 가압롤러(212)와 연결벨트(234)에 의해 연결되며, 상,하부롤러(231,232)는 가압 구동수단(213)의 구동 정지에 따라 회전이 정지되면서 사이로 전방 포장대(20")가 고정되도록 하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 절취부(220)는 승강부재(225)가 승,하강 가능하게 결합되는 가이드홀(226a)이 형성되고 상부에 승강수단(223)이 설치되는 가이드프레임(226)을 더 포함하며, 가압부(210)와 보조가압부(230)의 사이에 배치되면서 절취부(220)의 위치를 조절하는 이송부(240)를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 이송부(240)는 가이드프레임(226)의 하부 양측에 배치되는 랙(241); 랙(241)과 치형결합되도록 가이드프레임(226)의 양측 후방에 회전 가능하게 고정되는 피니언(242); 및 피니언(242)으로 회전력이 전달되도록 하는 조절레버(243)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 절취장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 포장대 제조장치를 제공한다.
본 발명에 따르면, 포장대로의 인입구 형성 전에 포장대를 이루는 상,하층이 밀착해제되며 벌려질 수 있음으로써 포장대로의 인입구의 형성이 원활하게 이루어질 수 있는 효과가 있다.
본 발명의 효과는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 해결과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해되어 질 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 포장대 제조장치를 개략적으로 나타낸 개념도이다.
도 2는 본 발명에 따른 포장대 제조장치에서 이웃하는 포장대 간이 연결된 상태를 나타낸 측단면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 절취장치를 나타낸 사시도이다.
도 4는 본 발명에 따른 절취장치를 나타낸 배면 사시도이다.
도 5는 본 발명에 따른 절취장치를 나타낸 평면도이다.
도 6은 도 3에서 상,하부 가압롤러를 나타낸 사시도이다.
도 7은 본 발명에 따른 절취장치의 작동 상태를 개략적으로 나타낸 사용 상태도이다.
그리고
도 8은 도 7에서 절취롤러의 회전에 의해 포장대에 인입구가 형성되는 상태를 나타낸 사용 상태도이다.
이하, 첨부된 도면에 의하여 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명한다.
도 1을 참조하여 보면, 본 발명에 따른 포장대 제조장치에 구비되는 절취장치(이하 "절취장치"라 한다)(200)는 양측단부가 일체로 연결되면서 상,하층(21,22)의 2겹으로 이루어지는 소재(10)를 연속 공급하는 공급부(110), 공급부(110)로부터 공급되는 소재(10)를 실링하여 포장대(20)의 전단부를 기밀하는 실링부(120), 포장대(20)의 후단부에 절취선(A)을 형성하는 절취선 형성부(130)를 포함하는 포장대 제조장치(100)에 구비되어 상,하층(21,22)에 형성된 절취선(A) 중 상층(21)에 형성된 절취선(A)이 절취되면서 포장대(20)에 인입구(B)가 형성되도록 한다.
포장대 제조장치(100)는 인입구(B)가 형성되는 다수의 포장대(20)를 롤 형태로 권취하는 권취부(140)를 더 포함한다.
소재(10)는 필름이나 비닐 등으로 이루어지며 상,하층(21,22)의 양측단부가 일체로 연결된 2겹 형태를 이룬다.
공급부(110)는 롤 형태로 권취된 소재(10)가 거치 및 풀림되면서 전방 즉, 권취부(140) 방향으로 진행되도록 한다.
소재(10)는 권취부(140)의 구동에 따라 공급부(110)로부터 풀림되면서 권취부(140) 방향으로 진행될 수 있다.
실링부(120)는 열에 의해 소재(10)의 상,하층(21,22)이 융착되면서 포장대(20)의 전단부가 기밀되도록 한다. 포장대(20)는 도 2에 도시된 바와 같이 실링부(120)에 의해 전단부에 실링선(C)이 형성되면서 전단부가 기밀된다.
절취선 형성부(130)는 포장대(20)의 후단부에 절취선(A)이 형성되도록 하며, 절취선(A)은 도 2에 도시된 바와 같이 포장대(20)의 상,하층(21,22)에 동시에 형성된다.
포장대(20)는 이웃하는 포장대(20) 간에 연결된 상태로 귄취부(140)에서 권취되므로, 각 포장대(20)는 절취선(A)이 후단부를 이루고 실링선(C)이 전단부를 이루는 것으로 이해될 수 있다. 여기서, 포장대(20)의 전,후단부는 소재(10)의 진행방향을 기준으로 한 것이므로 사용시에는 전단부가 상방향 등을 향할 수 있음은 물론이다.
실링부(120)와 절취선 형성부(130)는 도 1에 도시된 바와 같이 전후로 이웃하도록 배치되면서 소재(10)에 절취선(A)과 함께 실링선(C)이 동시에 형성되도록 한다.
다수의 포장대(20)는 공급부(110)로부터 권취부(140) 방향으로 진행되는 소재(10)에 절취선(A) 및 실링선(C)이 연속적으로 형성되면서 포장대(20) 간에 연결된 형태로 제조된다.
절취장치(200)는 도 1에 도시된 바와 같이 절취선 형성부(130)와 권취부(140) 사이에 배치되면서 각 포장대(20)에 인입구(B)가 형성되도록 한다.
포장대(20)는 사용시, 롤 형태로 권취된 상태에서 인입구(B)를 통해 포장대상물이 수용되면, 하층(22)에 형성된 절취선(A)을 절단하여 이웃하는 포장대로부터 분리될 수 있다. 여기서, 다수의 포장대(20)는 전단부에 위치되는 첫번째 포장대로부터 마지막 포장대 방향으로 순차적으로 사용되는 것으로 이해될 수 있다.
공급부(110)와 실링부(120)의 사이, 절취선 형성부(130)와 절취장치(200) 사이 및 절취장치(200)와 권치부(140) 사이에는 소재(10)의 진행을 가이드하는 롤러가 하나 이상 설치될 수 있다.
이와 같은 공급부(110), 실링부(120), 절취선 형성부(130) 및 권취부(140)는 출원인의 선등록특허 제10-2110282호인 '포장대 제조장치에 구비되는 절취장치 및 이를 구비한 포장대 제조장치'에 개시되어 있으므로 이에 대한 구체적인 설명은 생략하기로 한다.
절취장치(200)는 도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이 이웃하는 두 포장대(20)를 기준으로 후방에 위치되는 후방 포장대(20')를 고정하는 한편, 상,하층(21,22) 간이 밀착해제되며 떨어지도록 하는 가압부(210) 및 후방 포장대(20')가 고정된 상태에서 전방에 위치되는 전방 포장대(20")를 당겨 전방 포장대(20")의 상,하층(21,22)에 형성된 절취선(A) 중 상층(21)에 형성된 절취선(A)이 절취되면서 포장대(20)에 인입구(B)가 형성되도록 하는 절취부(220)를 포함한다.
포장대(20)는 도 7 내지 도 8에 도시된 바와 같이 이웃하는 포장대(20) 간에 연결된 상태로 진행되면서 절취장치(200)에서 인입구(B)가 형성되므로, 다수의 포장대(20) 중 가압부(210)에서 고정되는 포장대를 발명의 명확한 설명을 위해 후방 포장대(20')로 하고, 절취부(220)에서 인입구(B)가 형성되는 포장대를 전방 포장대(20")로 하기로 한다.
따라서, 후방 포장대(20')는 소재(10)에 형성된 다수의 포장대(20) 중 가압부(210)에 의해 고정되는 포장대를 가리키고, 전방 포장대(20")는 후방 포장대(20')의 전단부에 연결되면서 절취부(220)에 의해 인입구(B)가 형성되는 포장대를 가리키는 것으로 이해될 수 있어야 한다.
가압부(210)는 소재(10)가 통과하는 상,하부 가압롤러(211,212) 및 상,하부 가압롤러(211,212)가 회전되도록 하는 가압 구동수단(213)을 포함한다.
가압 구동수단(213)은 모터로 이루어져 상,하부 가압롤러(211,212) 중 어느 하나의 가압롤러와 연결된다.
예를 들면, 가압 구동수단(213)은 하부 가압롤러(212)와 연결되고, 상부 가압롤러(211)는 하부 가압롤러(212)와 접하면서 하부 가압롤러(212)의 회전에 의해 회전될 수 있다.
상부 가압롤러(211)는 하부 가압롤러(212)와 접하면서 하부 가압롤러(212)의 회전에 의해 회전될 수 있다.
가압 구동수단(213)은 구동에 따라 상,하부 가압롤러(211,212)가 소재(10)의 진행 방향으로 회전될 수 있도록 하여 각 포장대(20)가 순차적으로 절취부(220)로 이동되도록 하고, 구동 정지시, 상,하부 가압롤러(211,212)의 회전이 정지되면서 상,하부 가압롤러(211,212) 간으로 포장대(20)가 고정되도록 한다.
즉, 가압 구동수단(213)은 절취부(220)에서 전방 포장대(20")로의 인입구(B) 형성시, 구동이 정지되면서 상,하부 가압롤러(211,212) 간으로 후방 포장대(20')가 가압, 고정되도록 한다.
가압 구동수단(213)은 절취부(220)에서 전방 포장대(20")로의 인입구(B) 형성이 완료되면, 재구동되면서 고정하고 있던 후방 포장대(20')가 절취부(220)로 이동되도록 하고 후방 포장대(20')가 절취부(220)로 이동되면, 구동이 다시 정지된다.
가압 구동수단(213)은 이와 같은 과정을 반복하면서 각 포장대(20)가 절취부(220)로 원활하게 이동되도록 하고 절취부(220)에서 전방 포장대(20")로의 인입구(B) 형성시, 후방 포장대(20')를 가압, 고정하여 전방 포장대(20")로의 인입구(B) 형성이 원활하게 이루어지도록 한다.
일반적으로 포장대(20)는 필름이나 비닐 등으로 이루어지기 때문에 상,하층(21,22)이 접하는 경우, 서로 밀착되며 달라 붙을 수 있다. 이에 따라, 절취부(220)에서 포장대(20)로의 인입구(B) 형성시, 상층(21)이 하층(22)으로 밀착되어 당겨지지 않거나 상,하층(21,22)이 동시에 당겨지면서 인입구(B)를 형성하기가 쉽지 않다.
본 발명에 따른 상,하부 가압롤러(211,212)는 소재(10)와 접하는 표면이 고무재질 등으로 이루어면서 사이를 통과하는 소재(10)가 미끄러지지 않도록 하는 한편, 가압 구동수단(213)의 구동에 따른 회전시, 상,하층(21,22)이 벌려질 수 있도록 한다.
이를 위해, 상부 가압롤러(211)는 도 3 내지 도 6에 도시된 바와 같이 길이 방향을 따라 복수의 홈부(211a)가 형성되는 것이 바람직하다.
상층(21)은 홈부(211a)와 홈부(211a) 간을 통과하는 부분이 상부 가압롤러(211)에 의해 전방으로 당겨지는 한편, 홈부(211a)를 통과하는 부분이 당겨지지 않으면서 하층(22)과 벌려질 수 있다.
하부 가압롤러(212)는 표면에 미끄럼층이 형성되면서 상부 가압롤러(211)의 당김에 의해 하층(22)이 당겨지지 않도록 할 수 있다. 미끄럼층은 하층(22)과의 마찰을 최소화할 수 있는 다양한 부재가 될 수 있다.
이에 따라, 절취부(220)에서는 상층(21)에 형성된 절취선(A)이 쉽게 절취되면서 포장대(20)로의 인입구(B)의 형성이 원활하게 이루어질 수 있다.
절취부(220)는 도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이 가압부(210)의 전방에 배치되는 베이스판(221), 베이스판(221)의 상부에 배치되는 절취롤러(222), 절취롤러(222)가 베이스판(221)의 상부에 위치되는 전방 포장대(20")와 접하도록 하거나 이격되도록 하는 승강수단(223) 및 절취롤러(222)가 전방 포장대(20")에 접한 상태에서 절취롤러(222)로 회전력을 전달하여 상층(21)이 전방으로 당겨지며 전방 포장대(20")에 인입구(B)가 형성되도록 하는 절취 구동수단(224)을 포함한다.
베이스판(221)은 도 7 내지 도 8에 도시된 바와 같이 일정면적을 가지면서 전방 포장대(20")가 배치된다.
베이스판(221)으로의 전방 포장대(20")의 배치는 포장대 제조장(100)의 구동에 따른 소재(10)의 연속 진행시, 포장대(20)에 인입구(B)를 형성하기 위해 후방 포장대(20') 및 전방 포장대(20")의 진행이 정지된 상태로 이해될 수 있다.
포장대(20)에 인입구(B)가 형성되는 과정은 소재(10)가 진행되는 과정에서 전,후방 포장대(20",20')의 진행이 정지된 상태에서 이루어질 수 있다.
베이스판(221)은 상면에 미끄럼방지부재가 구비될 수 있다.
미끄럼방지부재는 고무재질 등으로 이루어지면서 포장대(20)의 미끄러짐이 발생되지 않도록 한다.
즉, 미끄럼방지부재는 절취롤러(222)의 회전에 의한 당김에 의해 포장대(20) 다시 말하면, 포장대(20)를 이루는 두 겹 중 하층(22)이 당겨지지 않도록 한다.
절취 구동수단(224)은 모터로 이루어지며, 도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이 절취롤러(222)와 직접 연결되거나 벨트 등에 의해 연결될 수 있다.
절취 구동수단(224)은 도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이 한 쌍으로 이루어져 절취롤러(222)의 양단부와 각각 연결될 수 있으나 단수로 이루어져 절취롤러(222)의 일단부와 연결되는 것이 가장 바람직하다.
절취 구동수단(224)은 승강수단(223)의 구동에 의해 절취롤러(222)가 하강하여 포장대(20)와 접한 상태에서 구동된다.
절취롤러(222)는 포장대(20)와 접하는 표면이 고무재질 등으로 이루어지면서 회전시, 상층(21)이 전방으로 원활하게 당겨지도록 한다.
이를 위해, 절취롤러(222)는 길이방향을 따라 복수의 홈(222a)이 형성될 수 있다.
상층(21)은 절취롤러(222)의 회전시, 홈(222a)과 홈(222a) 사이가 당겨지는 한편, 홈(222a)에 이웃하는 부분에서 당겨지지 않으면서 하층(22)과 분리되며 원활하게 당겨질 수 있다.
절취부(220)는 절취롤러(222)의 회전시, 포장대(20)를 이루는 하층(22)이 상층(21)과 함께 전방으로 당겨지지 않도록 하여 하층(22)에 형성된 절취선(A)이 절취되지 않도록 한다.
이에 따라, 절취부(220)는 이웃하는 포장대(20) 간에 하층(22)이 연결된 상태가 유지되고 상층(21)이 절취되면서 포장대(20)의 상층(21)에만 인입구(B)가 형성되도록 할 수 있다.
승강수단(223)은 도 3 내지 도 4에 도시된 바와 같이 실린더로 이루어져 절취롤러()이 양단부가 승,하강되도록 한다.
실린더는 한 쌍으로 이루어져 절취롤러(222)의 양단부가 회전 가능하게 고정되는 승강부재(225)를 승,하강시켜 절취롤러(222)가 포장대(20)에 접하도록 하거나 이격되도록 한다.
승강수단(223)은 실린더로 이루어지면서 절취롤러(222)가 베이스판(221)으로 안착된 상태로부터 상방향으로의 이동이 짧게 이루어지도록 한다.
이에 따라, 절취장치(200)는 소재(10)의 진행이 빠르게 이루어지도록 할 수 있는 것은 물론, 각 포장대(20)로의 인입구(B)의 형성이 빠르게 이루어지도록 할 수 있다.
절취롤러(222)는 베어링 등에 의해 승강부재(225)에 승,하강 가능하게 고정될 수 있다.
절취부(220)는 승강부재(225)가 승,하강 가능하게 연결되는 가이드프레임(226)을 더 포함할 수 있다.
가이드프레임(226)은 상하 방향으로 연장 형성되며 하부가 별도의 다른 구조물 등에 고정되고 상부에 승강수단(223)이 고정된다.
가이드프레임(226)은 승강부재(225)가 승,하강 가능하게 결합되는 가이드홀(226a)이 형성된다.
승강부재(225)는 가이드홀(226a)로 인입되면서 승강수단(223)의 구동에 따라 가이드홀(226a)의 길이방향으로 승,하강된다.
즉, 승강수단(223)은 하강 구동에 따라 승강부재(225)와 함께 절취롤러(222)가 하강되도록 하여 베이스판(221)의 상부에 배치되는 포장대(20) 다시 말하면, 전방 포장대(20")에 접하도록 한다.
승강수단(223)은 절취 구동수단(224)의 구동에 의해 절취롤러(222)가 회전되면서 전방 포장대(20")에 인입구(B)가 형성되면, 승강 구동에 따라 승강부재(225)와 함께 절취롤러(222)가 승강되도록 하여 베이스판(221)의 상부에 배치된 전방 포장대(20")가 전방으로 진행 가능하도록 한다.
승강수단(223)은 이와 같은 구동을 반복하면서 각 포장대(20)에 인입구(B)가 형성되도록 하는 한편, 소재(10)가 전방으로 원활하게 진행되도록 한다.
절취장치(200)는 절취부(220)의 전방에 배치되면서 베이스판(221)에 위치되는 전방 포장대(20")를 가압,고정하는 보조가압부(230)를 더 포함할 수 있다.
보조가압부(230)는 도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이 소재(10)가 통과하며 가압 구동수단(213)의 구동에 의해 회전되는 상,하부롤러(231,232)를 포함한다.
하부롤러(232)는 가압 구동수단(213)과 구동벨트(233)에 의해 연결되고 하부 가압롤러(212)와 연결벨트(234)에 의해 연결된다.
상,하부롤러(231,232)는 소재와 접하는 표면이 고무재질 등으로 이루어지면서 사이를 통과하는 소재(10)가 미끄러지지 않도록 하는 것이 바람직하다.
이에 따라, 상,하부롤러(231,232)는 가압 구동수단(213)의 구동에 따라 상,하부 가압롤러(211,212)와 함께 회전되면서 소재(10)가 원활하게 진행되도록 하는 한편, 가압 구동수단(213)의 구동 정지에 따라 회전이 정지되면서 사이로 전방 포장대(20")가 고정되도록 한다.
즉, 상,하부롤러(231,232)는 절취부(220)에서의 전방 포장대(20")로의 인입구(B) 형성시, 가압 구동수단(213)의 구동이 정지됨과 함께 회전이 정지되면서 사이로 전방 포장대(20")가 가압 고정되도록 한다.
상,하부롤러(231,232)는 절취부(220)에서 전방 포장대(20")로의 인입구(B) 형성이 완료되면, 가압 구동수단(213)의 구동에 의해 상,하부 가압롤러(211,212)와 함께 회전되면서 고정하고 있던 전방 포장대(20")가 권취부(140) 방향으로 진행되도록 한다.
절취장치(200)는 도 3에 도시된 바와 같이 절취부(220)를 이송하는 이송부(240)를 더 포함할 수 있다.
이송부(240)는 가압부(210)와 보조가압부(230)의 사이에 배치되면서 절취부(220)의 위치를 적절하게 조절한다.
이송부(240)는 가이드프레임(226)의 하부 양측에 배치되는 랙(241), 랙(241)과 치형결합되도록 가이드프레임(226)의 양측 후방에 회전 가능하게 고정되는 피니언(242) 및 피니언(242)으로 회전력이 전달되도록 하는 조절레버(243)를 포함한다.
렉(241)은 전후 방향으로 연장 형성되며 가이드프레임(226)을 지지하는 별도의 다른 구조물에 고정된다.
피니언(242)은 가이드프레임(226)의 일측 후면에 고정되면서 조절레버(243)의 회전에 따라 회전되면서 가이드프레임(226)과 함께 절취부(220)가 전후 방향으로 이동되도록 한다.
조절레버(243)는 일단부가 피니언(242)에 고정되고 타단부가 외측으로 연장 형성되면서 손 등으로의 파지를 통해 피니언(242)으로 회전력이 전달되도록 한다.
절취부(220)는 조절레버(243)의 회전을 통해 전후 방향으로 이동되면서 전방 포장대(20")를 이루는 상층(21)을 전방으로 당겨 인입구(B)가 원활하게 형성되도록 하는 위치로 이동될 수 있다.
이로 인해, 절취장치(200)는 이웃하는 두 포장대(20)를 기준으로 가압부(210)가 후방에 위치되는 후방 포장대(20')를 고정하고, 보조가압부(230)가 전방에 위치되는 전방 포장재(20")를 고정한 상태에서 절취부(220)가 전방 포장대(20")를 전방으로 당김으로써 전방 포장대(20")의 상층(21)에 형성된 절취선(A)이 쉽게 절취되면서 전방 포장대(20") 즉, 포장대(20)로의 인입구(B) 형성이 원활하게 이루어질 수 있다.
이상에서 설명한 것은 본 발명에 따른 포장대 제조장치에 구비되는 절취장치 및 이를 구비한 포장대 제조장치를 실시하기 위한 실시 예에 불과한 것으로서, 본 발명은 상기한 실시 예에 한정되지 않고, 이하의 특허청구범위에서 청구하는 바와 같이 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능한 범위까지 본 발명의 기술적 정신이 있다고 할 것이다.
100 : 포장대 제조장치 110 : 공급부
120 : 실링부 130 : 절취선 형성부
140 : 권취부 200 : 절취장치
210 : 가압부 211 : 상부 가압롤러
212 : 하부 가압롤러 213 : 가압 구동수단
220 : 절취부 221 : 베이스판
222 : 절취롤러 223 : 승강수단
224 : 절취 구동수단 225 : 승강부재
230 : 보조가압부 231 : 상부롤러
232 : 하부롤러 233 : 구동벨트
234 : 연결벨트 240 : 이송부
241 : 랙 242 : 피니언
243 : 조절레버

Claims (11)

  1. 양측단부가 일체로 연결되면서 상,하층(21,22)의 2겹으로 이루어지는 소재(10)를 연속 공급하는 공급부(110); 공급부(110)로부터 공급되는 소재를 실링하여 포장대(20)의 전단부를 기밀하는 실링부(120); 포장대(20)의 후단부에 절취선(A)을 형성하는 절취선 형성부(130);를 포함하는 포장대 제조장치(100)에 구비되어 상,하층(21,22)에 형성된 절취선(A) 중 상층(21)에 형성된 절취선(A)이 절취되면서 포장대(20)에 인입구(B)가 형성되도록 하는 절취장치(200)로서,
    이웃하는 두 포장대(20)를 기준으로 후방에 위치되는 후방 포장대(20')를 고정하는 가압부(210); 및
    후방 포장대(20')가 고정된 상태에서 전방에 위치되는 전방 포장대(20")를 당겨 전방 포장대(20")의 상,하층(21,22)에 형성된 절취선(A) 중 상층(21)에 형성된 절취선(A)이 절취되면서 포장대(20)에 인입구(B)가 형성되도록 하는 절취부(220)를 포함하며,
    가압부(210)는 후방 포장대(20')에 대한 고정 전에 전방 포장대(20")를 이루는 상,하층(21,22)이 밀착해제되며 떨어진 상태에서 절취부(200)로 이동되도록 하고, 전방 포장대(20")가 절취부(220)에 위치되면 후방 포장대(20')를 고정하는 것을 특징으로 하는 포장대 제조장치에 구비되는 절취장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    가압부(210)는
    소재(10)가 통과하는 상,하부 가압롤러(211,212); 및
    상,하부 가압롤러(211,212)가 회전되도록 하는 가압 구동수단(213)을 포함하고,
    가압 구동수단(213)은 절취부(220)에서의 전방 포장대(20")로의 인입구(B) 형성시, 구동이 정지되면서 상,하부 가압롤러(211,212) 간으로 후방 포장대(20')가 고정되도록 하고, 절취부(220)에서 전방 포장대(20")로의 인입구(B) 형성이 완료되면, 구동에 따라 상, 하부 가압롤러(211,212)가 회전되면서 후방 포장대(20')를 이루는 상,하층(21,22)이 밀착해제되며 떨어진 상태로 절취부(220)로 이동되도록 하는 것을 특징으로 하는 포장대 제조장치에 구비되는 절취장치.
  3. 제 2항에 있어서,
    상부 가압롤러(211)는 길이 방향을 따라 복수의 홈부(211a)가 형성되는 것을 특징으로 하는 포장대 제조장치에 구비되는 절취장치.
  4. 제 2항에 있어서,
    절취부(220)는
    가압부(210)의 전방에 배치되는 베이스판(221);
    베이스판(221)의 상부에 배치되는 절취롤러(222);
    절취롤러(222)가 베이스판(221)의 상부에 위치되는 전방 포장대(20")와 접하도록 하거나 이격되도록 하는 승강수단(223); 및
    절취롤러(222)가 전방 포장대(20")에 접한 상태에서 절취롤러(222)로 회전력을 전달하여 상층(21)이 전방으로 당겨지며 전방 포장대(20")에 인입구(B)가 형성되도록 하는 절취 구동수단(224)을 포함하는 것을 특징으로 하는 포장대 제조장치에 구비되는 절취장치.
  5. 제 4항에 있어서,
    절취롤러(222)는 길이방향을 따라 복수의 홈(222a)이 형성되는 것을 특징으로 하는 포장대 제조장치에 구비되는 절취장치.
  6. 제 4항에 있어서,
    승강수단(223)은 실린더로 이루어지며, 절취롤러(222)의 양단부가 회전 가능하게 고정되는 승강부재(225)를 승,하강시켜 절취롤러(222)가 포장대(20)에 접하도록 하거나 이격되도록 하는 것을 특징으로 하는 포장대 제조장치에 구비되는 절취장치.
  7. 제 4항에 있어서,
    절취부(220)의 전방에 배치되면서 베이스판(221)에 위치되는 전방 포장대(20")를 가압,고정하는 보조가압부(230)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 포장대 제조장치에 구비되는 절취장치.
  8. 제 7항에 있어서,
    보조가압부(230)는 가압 구동수단(213)의 구동에 의해 회전되는 상,하부롤러(231,232)를 포함하고,
    하부롤러(232)는 가압 구동수단(213)과 구동벨트(233)에 의해 연결되는 한편, 하부 가압롤러(212)와 연결벨트(234)에 의해 연결되며,
    상,하부롤러(231,232)는 가압 구동수단(213)의 구동 정지에 따라 회전이 정지되면서 사이로 전방 포장대(20")가 고정되도록 하는 것을 특징으로 하는 포장대 제조장치에 구비되는 절취장치.
  9. 제 6항에 있어서,
    절취부(220)는
    승강부재(225)가 승,하강 가능하게 결합되는 가이드홀(226a)이 형성되고 상부에 승강수단(223)이 설치되는 가이드프레임(226)을 더 포함하며,
    가압부(210)와 보조가압부(230)의 사이에 배치되면서 절취부(220)의 위치를 조절하는 이송부(240)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 포장대 제조장치에 구비되는 절취장치.
  10. 제 9항에 있어서,
    이송부(240)는
    가이드프레임(226)의 하부 양측에 배치되는 랙(241);
    랙(241)과 치형결합되도록 가이드프레임(226)의 양측 후방에 회전 가능하게 고정되는 피니언(242); 및
    피니언(242)으로 회전력이 전달되도록 하는 조절레버(243)를 포함하는 것을 특징으로 하는 포장대 제조장치에 구비되는 절취장치.
  11. 제 1항 내지 제10항 중 어느 한 항의 절취장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 포장대 제조장치.
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