KR20170136334A - 파우치 제조장치 - Google Patents

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KR20170136334A
KR20170136334A KR1020160068278A KR20160068278A KR20170136334A KR 20170136334 A KR20170136334 A KR 20170136334A KR 1020160068278 A KR1020160068278 A KR 1020160068278A KR 20160068278 A KR20160068278 A KR 20160068278A KR 20170136334 A KR20170136334 A KR 20170136334A
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황성욱
이승환
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쓰리애플즈코스메틱스 주식회사
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Abstract

본 발명은 화장품과 같은 액재 또는 입재 상태의 내용물을 담기 위한 파우치 제조장치에 관한 것으로서, 구체적으로는 롤에 감긴 필름을 걸기 위한 걸이부; 상기 필름이 일정간격씩 전방으로 이송되도록 하는 풀림부; 상기 필름의 센터를 자르는 절단부; 상기 커팅된 두 장의 필름을 서로 맞대어 이송하도록 하는 폴딩부; 마주하는 면의 상측에서는 필름의 하부 실링이 하측에서는 필름의 상부 실링이 이루어지는 실링부; 하부 실링된 필름 사이로 상기 내용물을 주입하는 주입부; 상기 필름을 당기고 정지하는 작동을 반복하여 필름을 이송시키는 구동부; 상기 필름의 실링된 라인을 따라 칼 선을 형성하는 펀칭부; 및 상기 칼 선을 따라 내용물이 채워진 부분을 뜯어내는 절취부;를 포함하여 구성됨에 따라, 필름의 안정된 공급과 실링 작업이 이루어지는 파우치 제조장치를 제공하게 된다.

Description

파우치 제조장치{Produce equipment for pouch}
본 발명은 화장품과 같은 액재 또는 입재 상태의 내용물을 담기 위한 파우치 제조장치에 관한 것으로서, 구체적으로는 한 장의 필름을 이송하면서 가운데를 갈라 서로 맞닿도록 하고 상기 맞닿는 필름 사이에 하부 실링과 상부 실링이 연속하여 이루어지면서 내용물을 채우도록 하되, 필름의 안정된 공급과 실링의 안정된 작업이 이루어지도록 한 파우치 제조장치에 관한 것이다.
일반적으로 일회용 화장품이나 샴푸 등을 포장하기 위한 수단으로 파우치가 사용되며, 이와 같이 파우치를 제조하는 수단으로서 대한민국 등록특허 제0812669호(2008.03.13.)에는 두 장의 제1,2 포장재(필름)를 이송하고, 상기 제1,2 포장재를 결합(실링)하며, 상기 제1,2 포장재를 절단하는 기술이 제공되어 있다.
또한, 대한민국 등록특허 제1275719호(1013.06.18.)에는 하나의 시트(필름)를 공급 중에 두 개의 시트로 절단한 후 상기 절단된 두 개의 시트를 서로 근접한 상태에서 마주하도록 방향을 전환하고, 두 개의 시트를 실링하면서 내용물을 삽입하며, 상기 시트로부터 내용물이 삽입된 파우치를 커팅하는 기술이 제공되어 있다.
그러나 이와 같은 종래 파우치 제조장치에 의하면 필름의 공급이나 이송이 원활하지 못하기 때문에 두 장의 필름이 서로 어긋나거나 비틀림 현상이 발생하기 쉽고, 그로 인해 실링과정에서 불량이 발생하기 쉬운 문제점이 있다.
본 발명은 한 장의 필름을 이송하면서 가운데를 갈라 서로 맞닿도록 하고 상기 맞닿는 필름 사이에 하부 실링과 상부 실링이 연속하여 이루어지면서 내용물을 채우도록 하되, 필름의 안정된 공급과 실링의 안정된 작업이 이루어지도록 한 파우치 제조장치를 제공하려는 것이다.
본 발명은 이송하는 필름을 맞대어 실링하면서 동시에 내용물을 채워는 파우치 제조장치에 있어서, 롤에 감긴 필름을 걸기 위한 걸이부; 제1 구동 롤러의 구동과 승강 롤러의 승강을 통해 상기 걸이부에 걸린 필름을 일정 간격 당기고, 당긴 필름을 풀어주는 작동을 반복하여 필름이 일정간격씩 전방으로 이송되도록 하는 풀림부; 가이드를 이용하여 상기 풀린 필름의 센터를 맞춰 이송시키면서 커터를 이용하여 상기 필름의 센터를 자르는 절단부; 다수 개 구비된 가이드 롤러의 배열을 통해 상기 커팅된 두 장의 필름을 서로 맞대어 이송하도록 하는 폴딩부; 마주하는 면의 상측에서는 필름의 하부 실링이 하측에서는 필름의 상부 실링이 이루어지도록 하는 한 쌍의 성형판이 전후로 열리고 닫히면서 상기 이송하는 두 장의 필름을 부착하는 실링부; 상기 실링부의 상측에 설치되는 충진 노즐을 통해 상기 상부 실링 전 하부 실링된 필름 사이로 상기 내용물을 주입하는 주입부; 마주하는 제2 구동 롤러의 작동을 통해 상기 풀림부에서 풀린 필름의 간격만큼 상기 필름을 당기고 정지하는 작동을 반복하여 필름을 이송시키는 구동부; 상기 필름의 실링된 라인을 따라 칼 선을 형성하는 펀칭부; 및 진공 흡착을 통해 상기 이송되는 필름으로부터 칼 선을 따라 내용물이 채워진 부분을 뜯어내는 절취부;를 포함하여 구성된다.
상기 풀림부는 상기 승강 롤러의 하강시 상기 제1 구동 롤러가 구동하여 걸림부에 필름을 당기고, 상기 승강 롤러가 상승하여 필름을 풀어주면서 상기 제1 구동 롤러는 정지하도록 구성된다.
상기 풀림부는 양단이 스프링에 의해 지지되도록 축 설치되어 상기 승강 롤러의 하강시 상기 필름의 텐션을 조절하는 텐션 롤러;를 포함하여 구성된다.
상기 실링부는 상기 필름이 근접하여 이동하도록 하면서 위치가 고정된 제1 성형판과 상기 제1 성형판을 향해 전후진 하는 제2 성형판으로 구성되는 한편, 상기 제2 성형판의 전후진을 위해 편심 캠이 축 설치되는 제1 모터; 상기 제2 성형판을 장착한 상태에서 전후진하도록 설치되는 브래킷; 상기 제1 모터의 캠과 상기 브래킷 사이를 연결하면서 상기 편심 캠의 1회전에 의해 상기 브래킷을 1회 전후진시키도록 형성된 캠 링크; 및 상기 브래킷과 제2 성형판의 사이에 설치되고, 상기 제1,2 성형판이 압착시 압력을 완충하는 스프링;을 포함하여 구성된다.
상기 실링부와 구동부 사이에 설치되고, 제조 정보를 필름에 인쇄하기 위한 프린터부;를 포함하여 구성된다.
상기 절취부에서 내용물이 채워진 부분을 뜯어낸 후 남은 필름을 롤에 감는 회수부;를 포함하여 구성된다.
본 발명의 파우치 제조장치에 의하면 필름의 안정된 공급과 실링의 안정된 작업이 이루어짐으로써, 불량 발생률을 줄여 생산성이 더욱 향상되는 효과가 있다.
도 1은 본 발명이 적용된 파우치 제조장치를 도시한 정면도.
도 2는 본 발명이 적용된 파우치 제조장치를 도시한 측면도.
도 3은 본 발명이 적용된 파우치 제조장치를 도시한 평면도.
도 4 내지 도 6은 본 발명이 적용된 파우치 제조장치의 요부를 도시한 설명도.
본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부한 도면에 의거하여 구체적으로 살펴본다.
본 발명의 파우치 제조장치는 도 1 내지 도 6에 도시된 바와 같이 롤에 감긴 필름을 걸기 위한 걸이부(100), 상기 필름이 일정간격씩 전방으로 이송되도록 하는 풀림부(200), 상기 필름의 센터를 자르는 절단부(300), 상기 커팅된 두 장의 필름을 서로 맞대어 이송하도록 하는 폴딩부(400), 마주하는 면의 상측에서는 필름의 하부 실링이 하측에서는 필름의 상부 실링이 이루어지는 실링부(500), 하부 실링된 필름 사이로 상기 내용물을 주입하는 주입부(600), 상기 필름을 당기고 정지하는 작동을 반복하여 필름을 이송시키는 구동부(700), 상기 필름의 실링된 라인을 따라 칼 선을 형성하는 펀칭부(800) 및 상기 칼 선을 따라 내용물이 채워진 부분을 뜯어내는 절취부(900)를 포함하여 구성된다.
상기 걸이부(100)는 도 1에 도시된 바와 같이 롤 형태로 감긴 필름을 샤프트에 걸어서 후술하는 풀림부(200)에 의해 풀리면서 필름을 공급하도록 형성된다. 상기 걸이부(100)는 필름의 원활한 공급이 이루어지도록 하기 위해서 도 1과 같이 다수개의 롤러를 이용해 지그재그 형태로 안내되도록 하는 한편, 일측에는 자중이나 탄성력에 의해 풀리는 필름을 누름으로써 필름이 처지지 않도록 하기 위한 텐션 롤러가 설치된다.
상기 풀림부(200)는 도 1에 도시된 바와 같이 제1 구동 롤러(210)의 구동과 승강 롤러(220)의 승강을 통해 상기 걸이부에 걸린 필름을 일정 간격 당기고, 당긴 필름을 풀어주는 작동을 반복하여 필름이 일정간격씩 전방으로 이송되도록 한다. 이때, 상기 제1 구동 롤러(210)는 모터에 의해 일정 속도와 회전수로 회전하고, 상기 승강 롤러(220)는 양단에 연결된 실린더에 의해 승강이 이루어지는 것인데, 예를 들어 상기 모터는 센서를 설치하여 실린더의 승강을 감지함으로써 구동과 정지가 이루어지도록 하고, 상기 실린더는 압력조절기가 장착되어 승강시 필름의 적당한 텐션을 유지하도록 한다.
상기 풀림부(200)는 도 4에 도시된 바와 같이 상기 승강 롤러(220)의 하강시 상기 제1 구동 롤러(210)가 구동하여 걸림부(100)에 필름을 당기고, 상기 승강 롤러(220)가 상승하여 필름을 풀어주면서 상기 제1 구동 롤러(210)는 정지하도록 구성된다. 따라서 상기 제1 구동 롤러(210)는 도 4에 도시된 바와 같이 필름이 밀리지 않고 정확하게 풀리도록 하기 위해 외면을 마찰력이 높은 고무 재질로 형성하는 한편, 하나 이상의 보조 롤러를 구비하여 필름을 제1 구동 럴러(210)에 밀착하도록 한다.
상기 풀림부(200)는 양단이 스프링에 의해 지지되도록 축 설치되어 상기 승강 롤러(220)의 하강시 상기 필름의 텐션을 조절하는 텐션 롤러(230)를 포함하여 구성된다. 즉, 상기 텐션 롤러(230)는 양측에 형성된 스프링에 의해 좌우의 기울기 각도가 조절되기 때문에 필름을 풀어주는 구간에서 필름이 한쪽 방향으로 늘어나서 위치가 틀어지는 형상을 막는 것이다.
상기 절단부(300)는 가이드(310)를 이용하여 상기 풀린 필름의 센터를 맞춰 이송시키면서 커터(320)를 이용하여 상기 필름의 센터를 자르도록 형성된다. 이때, 상기 가이드(310)는 좌우로 이동하도록 함으로써 필름을 통해 형성되는 파우치의 배열이나 크기에 따라 실링부의 센터에 맞춰 필름의 센터를 맞춰주도록 한다.
상기 폴딩부(400)는 다수 개 구비된 가이드 롤러(410)의 배열을 통해 상기 커팅된 두 장의 필름을 서로 맞대어 이송하도록 형성된다. 즉, 상기 폴딩부(400)는 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 상하 또는 좌우에 전후, 좌우 또는 대각선 방향으로 다수개의 가이드 롤러(410)를 배열함으로써 절단부에서 절단되는 두 장의 필름이 양측으로 벌어지면서 접히도록 하고, 이를 다시 하부 중앙에 모이도록 안내하면서 서로 마주하여 겹치도록 하는 것이다. 이때, 상기 폴딩부(400)는 필름에 형성된 아이마크를 감지하여 위치를 조절함으로써, 겹쳐진 필름의 중심을 상기 실링부의 중심에 맞추도록 한다.
상기 실링부(500)는 도 5에 도시된 바와 같이 마주하는 면의 상측에서는 필름의 하부 실링이 하측에서는 필름의 상부 실링이 이루어지도록 하는 한 쌍의 성형판(510)이 전후로 열리고 닫히면서 상기 이송하는 두 장의 필름을 부착하도록 형성된다. 이때, 상기 성형판(510)은 열압착에 의해 부착되도록 하는 것이다.
상기 실링부(500)는 실시 예로서 도 6에 도시된 바와 같이 상기 필름이 근접하여 이동하도록 하면서 위치가 고정된 제1 성형판(510a)과 상기 제1 성형판을 향해 전후진 하는 제2 성형판(510b)으로 구성되는 한편, 상기 제2 성형판의 전후진을 위해 편심 캠(520a)이 축 설치되는 제1 모터(520), 상기 제2 성형판을 장착한 상태에서 전후진하도록 설치되는 브래킷(530), 상기 제1 모터의 캠과 상기 브래킷 사이를 연결하면서 상기 편심 캠의 1회전에 의해 상기 브래킷을 1회 전후진시키도록 형성된 캠 링크(540) 및 상기 브래킷과 제2 성형판의 사이에 설치되면서 상기 제1,2 성형판이 압착시 압력을 완충하는 스프링(550)을 포함하여 구성된다. 따라서 이와 같은 구성에 의해 성형판이 정확하고 안전하게 열리고 닫히면서 실링이 이루어지는 것이다.
상기 주입부(600)는 상기 실링부의 상측에 설치되는 충진 노즐(610)을 통해 상기 상부 실링 전 하부 실링된 필름 사이로 상기 내용물을 주입하도록 형성된다. 즉, 상기 주입부(600)의 충진 노즐(610)은 도 2 및 도 5에 도시된 바와 같이 성형판(510)의 상부에 위치하면 상기 성형판이 열리고 닫힐 때 간섭되지 않게 설치되는 한편, 상기 성형판이 개폐하여 1회 실링 작업이 이루어질 때마다 1회 내용물을 주입하는 것이다.
이와 같은 주입부(600)는 도 2에 도시된 바와 같이 내용물이 저장되는 호퍼와 상기 호퍼로부터 일정량의 내용물을 공급하는 펌프가 구비되고, 상기 펌프와 충진 노즐 사이는 튜브로 연결된다.
상기 구동부(700)는 마주하는 제2 구동 롤러(710)의 작동을 통해 상기 풀림부에서 풀린 필름의 간격만큼 상기 필름을 당기고 정지하는 작동을 반복하여 필름을 이송시키도록 형성된다. 즉, 상기 구동부(700)는 제2 구동 롤러(710)가 모터에 의해 일정 속도와 회전수로 회전하면서 필름을 당겨 이송시키는데, 이 경우 상기 제2 구동 롤러(710)는 상기 필름의 실링된 라인을 따라 필름을 압착하면서 구동하도록 함으로써, 충진된 내용물에 의해 필름이 터지거나 찢어지지 않도록 하는 것이 바람직하다.
상기 펀칭부(800)는 상기 필름의 실링된 라인을 따라 칼 선을 형성하도록 형성된다. 즉, 상기 펀칭부(800)는 도 2에 도시된 바와 같이 칼날이 결합된 블록을 일정간격 전후진시켜 이송되는 필름에 칼 선을 형성하는 것이다. 이때, 상기 펀칭부(800)의 칼날이 결합된 블록을 일정간격 전후진시키기 위한 구성은 상기 실링부의 제2 성형판을 전후진시키는 구성과 동일하게 형성할 수 있다. 즉, 상기 펀칭부(800)는 실시 예로서 편심 캠이 축 설치되는 모터와 칼날이 결합된 블록을 전후진하도록 설치되는 브래킷, 상기 모터의 캠과 상기 브래킷 사이를 연결하면서 상기 편심 캠의 1회전에 의해 상기 브래킷을 1회 전후진시키도록 형성된 캠 링크 및 상기 브래킷과 블록 사이에 설치되면서 상기 칼날의 압착시 압력을 완충하는 스프링을 포함하여 구성되는 것이다.
상기 절취부(900)는 진공 흡착을 통해 상기 이송되는 필름으로부터 칼 선을 따라 내용물이 채워진 부분을 뜯어내도록 형성된다.
본 발명은 실시 예로서 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 상기 실링부(500)와 구동부(700) 사이에 설치되고, 제조 정보를 필름에 인쇄하기 위한 프린터부(1000)를 포함하여 구성된다. 즉, 상기 구동부(700)에서 필름을 팽팽하게 잡고 있는 상태에서 상기 필름 위에 제조 날짜나 유통기간 등의 정보를 입력하는 것으로서, 바람직하게는 좌우로 형성된 실링 라인 위에 인쇄하도록 한다.
또한, 본 발명은 상기 절취부(900)에서 내용물이 채워진 부분을 뜯어낸 후 남은 필름을 롤에 감는 회수부(1100)를 포함하여 구성된다. 상기 회수부(1100)는 별도의 모터에 의해 남을 필름을 감기 위한 풀리를 구동시키는 것이다.
이와 같은 본 발명의 구성에 의하면 풀림부(200)와 절단부(300)의 가이드와 폴딩부(400) 및 구동부(700)를 통해 필름의 텐션 조절 및 센터 조절은 물론이고 일정간격 이송과 정지가 이루어짐으로써 필름의 안정적인 공급이 이루어지는 한편, 상기 실링부의 구성을 통해 필름의 실링이 안정적으로 이루어짐으로써 불량 발생률을 줄여 생산성이 더욱 향상될 수 있다.
100: 걸이부
200: 풀림부 210: 제1 구동 롤러
220: 승강 롤러 230: 텐션 롤러
300: 절단부 310: 가이드
320: 커터
400: 폴딩부 410: 가이드 롤러
500: 실링부 510: 성형판
510a: 제1 성형판 510b: 제2 성형판
520: 모터 520a: 편심 캠
530: 브래킷 540: 캠 링크
550: 스프링
600: 주입부
700: 구동부 710: 제2 구동 롤러
800: 펀칭부
900: 절취부
1000: 프린터부
1100: 회수부

Claims (6)

  1. 이송하는 필름을 맞대어 실링하면서 동시에 내용물을 채워는 파우치 제조장치에 있어서,
    롤에 감긴 필름을 걸기 위한 걸이부;
    제1 구동 롤러의 구동과 승강 롤러의 승강을 통해 상기 걸이부에 걸린 필름을 일정 간격 당기고, 당긴 필름을 풀어주는 작동을 반복하여 필름이 일정간격씩 전방으로 이송되도록 하는 풀림부;
    가이드를 이용하여 상기 풀린 필름의 센터를 맞춰 이송시키면서 커터를 이용하여 상기 필름의 센터를 자르는 절단부;
    다수 개 구비된 가이드 롤러의 배열을 통해 상기 커팅된 두 장의 필름을 서로 맞대어 이송하도록 하는 폴딩부;
    마주하는 면의 상측에서는 필름의 하부 실링이 하측에서는 필름의 상부 실링이 이루어지도록 하는 한 쌍의 성형판이 전후로 열리고 닫히면서 상기 이송하는 두 장의 필름을 부착하는 실링부;
    상기 실링부의 상측에 설치되는 충진 노즐을 통해 상기 상부 실링 전 하부 실링된 필름 사이로 상기 내용물을 주입하는 주입부;
    마주하는 제2 구동 롤러의 작동을 통해 상기 풀림부에서 풀린 필름의 간격만큼 상기 필름을 당기고 정지하는 작동을 반복하여 필름을 이송시키는 구동부;
    상기 필름의 실링된 라인을 따라 칼 선을 형성하는 펀칭부; 및
    진공 흡착을 통해 상기 이송되는 필름으로부터 칼 선을 따라 내용물이 채워진 부분을 뜯어내는 절취부;를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 파우치 제조장치.
  2. 청구항 1에 있어서, 상기 풀림부는,
    상기 승강 롤러의 하강시 상기 제1 구동 롤러가 구동하여 걸림부에 필름을 당기고, 상기 승강 롤러가 상승하여 필름을 풀어주면서 상기 제1 구동 롤러는 정지하도록 구성된 것을 특징으로 하는 파우치 제조장치.
  3. 청구항 2에 있어서, 상기 풀림부는,
    양단이 스프링에 의해 지지되도록 축 설치되어 상기 승강 롤러의 하강시 상기 필름의 텐션을 조절하는 텐션 롤러;를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 파우치 제조장치.
  4. 청구항 1에 있어서, 상기 실링부는,
    상기 필름이 근접하여 이동하도록 하면서 위치가 고정된 제1 성형판과 상기 제1 성형판을 향해 전후진 하는 제2 성형판으로 구성되는 한편,
    상기 제2 성형판의 전후진을 위해 편심 캠이 축 설치되는 제1 모터;
    상기 제2 성형판을 장착한 상태에서 전후진하도록 설치되는 브래킷;
    상기 제1 모터의 캠과 상기 브래킷 사이를 연결하면서 상기 편심 캠의 1회전에 의해 상기 브래킷을 1회 전후진시키도록 형성된 캠 링크; 및
    상기 브래킷과 제2 성형판의 사이에 설치되고, 상기 제1,2 성형판이 압착시 압력을 완충하는 스프링;을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 파우치 제조장치.
  5. 청구항 1에 있어서, 상기 실링부와 구동부 사이에 설치되고, 제조 정보를 필름에 인쇄하기 위한 프린터부;를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 파우치 제조장치.
  6. 청구항 1에 있어서, 상기 절취부에서 내용물이 채워진 부분을 뜯어낸 후 남은 필름을 롤에 감는 회수부;를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 파우치 제조장치.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20210009807A (ko) 2019-07-18 2021-01-27 (주)정동산업 파우치 성형기의 용액 주입장치
KR102300545B1 (ko) * 2021-01-07 2021-09-10 (주)한솔오토팩 스크래치 방지형 파우치 제조장치

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