KR102092066B1 - 볼 조인트 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 조인트 하우징(5) 내에 수용된 볼 소켓(2) 내에 수용된 볼 핀을 갖는 볼 조인트(1), 특히 축 방향 조인트에 관한 것이며, 볼 소켓은, 조인트 하우징 개구로부터 먼 볼 소켓의 영역 내에서 적어도 하나의 스프링 요소(13)와 단일편으로 형성되며, 스프링 요소는 특히 슬롯에 의한 중단부를 포함함으로써, 스프링 요소에 의해 볼 조인트 내의 마모 보상이 이루어진다.

Description

볼 조인트{BALL JOINT}

본 발명은 청구항 제1항의 전제부에 따른 볼 조인트, 특히 축 방향 조인트와, 청구항 제8항에 따른 볼 소켓과, 청구항 제14항에 따른 볼 소켓 제조 방법에 관한 것이다.

볼 조인트는 종래 기술에서 차량에서 큰 부하에 노출되는 곳에 자주 사용된다. 여기서, 축 방향 조인트 및 반경 방향 조인트가 공지되어 있다. 용어 축 방향 조인트 및 반경 방향 조인트는 공지된 바와 같이 해당 볼 조인트의 주 부하 방향을 나타낸다. 이렇게, 축 방향 조인트는 주로, 종 축에 대해 평행으로 인장 및/또는 압축에 대해 부하를 받는다. 이에 반해, 반경 방향 조인트는 주로 종 축에 대해 횡 방향으로 부하를 받는다.

축 방향 조인트에서 예를 들어 작동 가열된 스티어링 시스템에 직접적인 결합을 통해 야기되는 볼 조인트 내의 고온에서 볼 소켓이 팽창하는데, 이는 볼 조인트 내의 토크를 바람직하지 못하게 증가시키게 된다. 열 팽창의 단점을 극복하기 위해, 공지된 볼 소켓에는 특별히 배열된 슬롯이 제공된다. 또한, 볼 소켓은 상이한 재료 두께를 포함할 수 있다.

예를 들어 스냅 소켓과 같은 종래 기술에 공지된 관통 슬롯식 볼 소켓은, 크리프(creep) 경향이 증가하고 지지 면이 더 작은 단점으로 인해 적합하지 못한데, 그 이유는 슬롯으로 인해 볼 소켓이 전체 면에 거쳐서 하우징에 지지되지 않음으로써 슬롯들 사이의 자유 공간 내에서 재료의 크리프가 가능하기 때문이다. 그러나 크리프로 인해 볼 소켓의 재료 두께가 감소하며 이는 볼 조인트 내에서 공차를 유발한다.

특히, 축 방향 조인트에서 볼 조인트의 하우징 개구 영역 내의 슬롯은 바람직하지 못한데, 그 이유는 하우징 개구 방향으로의 인장력으로 인해 높은 부하가 발생하기 때문이다. 추가로, 요구되는 핀의 편각으로 인해, 조인트 하우징 개구가 비교적 커야 한다. 따라서, 볼, 볼 소켓 및 조인트 하우징 사이의 단지 작은 접촉 면만이 인장력의 전달을 위해 제공된다. 볼 및 하우징 내벽이 중첩되는 면이 접촉 면을 위해 중요하다.

볼 조인트 내의 마모를 보상하고 공차를 최소화하기 위해, 종래 기술에는 고무 링과 같은 별도의 탄성 조정 요소를 구비한 볼 조인트를 장착하는 것이 공지되어 있다. DE 69407894 T2에는 볼 핀 또는 하우징 개구로부터 먼 볼 소켓의 하부 탄성 영역 내에 조정 요소가 구성되는 축방향 조인트가 공개되어 있다.

본 발명의 과제는, 상술된 단점에 반작용하며 볼 소켓의 높은 열적 및 기계적 부하 수용 능력을 개선된 방식으로 보장하는 볼 조인트 또는 볼 소켓을 제공하는 것이다. 볼 조인트의 개선은 구조적으로 간단한 형태와 방식으로 보장되어야 하고 저렴하게 제조 가능해야 한다.

상기 과제는 청구항 제1항의 특징을 갖는 볼 조인트와, 청구항 제8항에 따른 특징을 갖는 볼 소켓과, 청구항 제14항에 따른 특징을 갖는 볼 소켓 제조 방법에 의해 해결된다. 본 발명의 바람직한 실시예는 종속 청구항에서 정의된다.

볼 소켓 내에 수용된 볼 핀을 갖는 볼 조인트, 특히, 축 방향 조인트가 제공되며, 볼 핀을 갖는 볼 소켓이 조인트 하우징 내에 수용된다. 볼 소켓은, 볼 핀 또는 하우징 개구로부터 먼 하부 볼 소켓 영역에서 적어도 하나의 스프링 요소와 단일편으로 구성된다. 다시 말해, 스프링 요소는 볼 소켓 내에 일체된다. 상기 영역은 하우징 바닥 또는 하우징 측으로 표현될 수 있다. 볼 소켓에 일체된 스프링 요소는 적어도 부분적으로 중단부를 포함함으로써, 볼 조인트 내에서 공차 및/또는 마모가 스프링 요소를 통해 방지될 수 있다. 볼 조인트가 예를 들어 차량의 섀시에서 적어도 두 개의 섀시 부품들의 연결을 위해 사용될 경우, 볼 조인트의 수명 또는 작동 시간에 걸쳐, 볼 조인트 내의 볼 소켓 재료의 열적으로 야기되는 크리프로 인해 또는 마찰에 의해 마모가 발생할 수 있다. 이러한 마모는 볼 조인트 내에서 공차에 의한 소음을 통해 인지될 수 있으며 조향 시스템의 허용되지 않은 공차를 야기할 수 있다. 극단적인 경우, 부품들이 고장나고 제 기능을 발휘하지 못하게 된다.

또한, 볼 소켓에 스프링 요소가 통합됨으로써, 매우 콤팩트한 구조 형태가 달성될 수 있다. 예를 들어 고무 링, 스프링(디스크 스프링) 등과 같은 볼 소켓으로부터 분리된 별도의 조정 요소와 같은 추가의 구성 부품들이 생략될 수 있는데, 그렇지 않은 경우 상기 구성 부품들은 하우징과 볼 소켓 사이에 삽입된다. 스프링 요소가 특히 슬롯에 의해 부분적으로 중단되는 경우, 중단부는 전체 스프링 요소 또는 스프링 요소의 부분 상에서 연장된다. 하우징 측 볼 소켓 내의 중단부(슬롯)의 형상 및 길이에 의해 스프링 요소의 스프링 특성이 설정될 수 있다. 스프링 요소의 스프링 특성은 스프링 요소의 재료 두께에 의해 영향을 받을 수 있다.

간단하면서도 필요한 안정성을 항상 갖춘 구조로 인해, 제조 비용이 확실히 감소되는데, 그 이유는 볼 소켓이 하나의 제조 단계(예를 들어 사출 성형을 통해) 형성될 수 있기 때문이다. 따라서 전체적으로 부하 수용 능력을 증가시키며, 마모에 따른 또는 마모로 인한 조인트 공차를 방지하고, 사용 온도 범위에서 일정한 마찰 토크를 콤팩트한 구조와 낮은 비용으로 동시에 구현하는 조인트 장치가 제공된다.

특히 축방향 조인트의 경우, 인장 및 압축 방향으로의 특별한 요건이 요구된다. 인장 방향, 즉 하우징 개구 방향으로, 핀의 요구된 편각으로 인해, 볼과, 볼 소켓과, 조인트 하우징 사이에는 단지 작은 마찰면만이 인장력의 전달을 위해 제공되는데, 그 이유는 조인트 개구가 비교적 커야하기 때문이다. 조인트 하우징 개구 영역 내의 볼 소켓의 지지 부분은 반대 방향으로 작용하는 압축 방향보다 상당히 작은데, 그 이유는 볼 소켓이 조인트 하우징 바닥의 영역에서, 즉, 하우징 개구 반대쪽 면 상에서 조인트 하우징과의 실제로 더 큰 면 접촉을 포함하기 때문이다. 이에 의해, 볼 소켓에 대해, 하우징 개구의 영역 내보다 실제로 더 큰 지지 부분이 형성된다. 다시 말하자면, 볼 소켓은, 하우징 또는 조인트 볼과 볼 소켓의 면들이 중첩되는 곳에서만 지지될 수 있다는 것이다.

축방향 조인트에서 큰 편각에 의해, 외측에서 축 방향으로 작용하는 힘과 관련하여, 볼과, 볼 소켓과, 조인트 하우징 내측 사이에 높은 수직력이 형성된다. 따라서, 인장 방향의 부하는 마모를 고려하여 특히 중요하게 고려되어야 한다. 따라서, 인장 방향으로는 가급적 제공된 전체적인 면 부분이 지지 부분으로서 사용되어야 한다. 따라서, 윤활 그루브 또는 슬롯에 의한 중단부를 갖는 볼 소켓은 바람직하지 못하다. 따라서, 스냅 소켓과는 반대로 상술한 중단부를 포함하지 않는 성형 소켓이 특히 적어도 조인트 하우징 개구의 영역 내에 적용될 수 있다.

볼 소켓이 스냅 소켓으로서 형성될 경우, 볼 소켓은 성형 소켓과는 반대로 볼 조인트와 조립되기 이전에 이미, 구형 내부 윤곽을 포함한다. 또한, 스냅 소켓은 볼 소켓의 조립 시에 스냅핑이 가능하도록, 특히 하우징 개구로의 영역 내에 축방향으로 연장되는 슬롯을 포함한다. 그러나 이는, 볼 소켓 및 전체 볼 조인트의 부하 수용 능력을 감소시키는 단점과 연관되는데, 그 이유는 슬롯의 영역에서 볼 조인트가 볼에 작용하지 않거나 볼을 지지하지 않기 때문이다.

성형 소켓은 조립 전에 컵 형태이며, 특히 하우징 개구의 영역 내에 원통형 개구를 포함한다. 조립 중에 볼 조인트의 폐쇄 시에야 비로소, 원통형 볼 소켓은 특히 하우징 개구 측에서 성형되며 볼에 적응된다. 볼 소켓이 성형 소켓으로서 형성되고, 특히 스냅 소켓과는 반대로 슬롯을 포함하지 않을 경우, 마찬가지로, 예를 들어 고무 링과 같은 이전에 언급한 수단을 통해서만 베어링 소켓의 조정 가능성이 형성된다. 또한, 성형 소켓은 통상 플라스틱으로 제조되는데, 이는 특히 높은 온도 변동 시에, 예를 들어 -40℃ 내지 +100℃에서 문제가 있는데, 그 이유는 예를 들어 베어링 소켓 내에 배열된 볼 핀의 볼 헤드 또는 조인트 볼과 같이 강(steel)으로 구성된 구성 부품보다 베어링 소켓의 플라스틱이 더 심하게 팽창하기 때문이다. 플라스틱이 가열에 의해 팽창하고 슬롯이 전혀 존재하지 않을 경우, 증가된 응력 형성 및 추가의 응력 형성을 일으키는 마찰 토크의 증가가 야기된다. 결국, 이러한 두 효과는 부하 수용 능력의 감소를 가져온다.

따라서, 일반적으로 볼 조인트에 대한 추가의 요건으로서, 조인트는 저온 또는 고온에서 작동되는 것이 요구된다. 슬롯을 구비한 볼 소켓의 경우, 낮은 온도에서 수축으로 인해 간극 및 허용되지 않은 공차가 형성된다. 스티어링 시스템에 직접 결합된 축 방향 조인트에서 발생할 수 있는 높은 온도에서 볼 소켓은 팽창하는데, 이는 볼 조인트 내의 원하지 않은 매우 높은 토크를 야기한다. 또한, 높은 온도는 추가로 볼 소켓에서 크리프 프로세스를 야기할 수 있기 때문에, 냉각 후에 바람직하지 못하게 추가의 공차가 존재할 수 있다. 이는, 제공된 슬롯으로 인해 볼 소켓이 팽창하고 적응될 수 있을 경우 감소될 수 있다. 그러나 슬롯은 높은 부하를 받는 영역 내에서 하우징 개구 근처에 위치할 수 있는 것이 아니라, 하우징 바닥 근처에서 반대로 배열되고 더 높은 부하를 받을 수 있는 영역에 자리해야 한다.

본 발명의 개선예에 따르면, 적어도 하나의 스프링 요소는 제1 영역 및 그에 연결된 제2 영역을 포함한다. 특히 제2 영역은 조인트 하우징의 종축에 대해 평행으로, 즉 축을 따라 또는 축 방향에서 제1 영역에 연결된다. 제1 영역은 특히 중간 영역에 접한다. 조인트 하우징 개구로부터 단일편 또는 일체형 볼 소켓이 하우징 중간 영역으로의 볼과 하우징 사이의 연장부로 이어진다. 중간 영역은 하우징의 종축에 해대 횡으로 배열된다. 이 중간 영역은 볼의 종축에 대해 직각으로 그리고 볼의 중심점을 통해 연장되는 평면에 의해 교차된다. 또한, 볼 핀이 편향되지 않아서 볼 핀 및 하우징의 종축이 평행으로 연장되는 경우, 중간 영역으로부터, 볼 소켓이 대략 볼의 극까지 연장된다. 볼의 극은, 핀 종축이 외견 상 볼을 벗어나는 곳에 위치한다. 볼 소켓의 제2 영역은 제1 영역에 연결되고 볼의 극의 영역에서 볼 소켓의 단부까지 도달한다.

볼 조인트 내의 온도 상승 및 이와 관련된 볼 소켓의 팽창의 상술된 문제를 고려하여, 다른 실시예에 따라 볼 소켓은 상기 영역들(제1 또는 제2 영역) 중 적어도 하나의 중단부, 특히 복수의 중단부들을 포함한다. 특히, 중단부는 대략 축 방향으로, 즉 하우징의 종축에 대해 대략 평행으로 연장되는 슬롯에 의해 제공된다. 이러한 중단부는, 증가된 부하로 인한 높은 마찰을 통해 야기되는 온도 상승으로 인한 볼 소켓의 팽창 시에, 볼 조인트 내의 마찰 토크가 허용되지 않는 방식으로 초과되지 않도록 하는데 기여한다. 증가된 마모 또는 극단적인 경우에 볼 조인트의 클램핑이 효과적으로 방지된다.

다른 실시예에 따르면, 볼 소켓은 성형 소켓으로서 구성되며, 하우징 개구 근처 영역에 또는 볼 소켓 중 볼 핀의 영역에 윤활 그루브 또는 슬롯은 형성되지 않는다. 성형 소켓 구성은 전체적으로 큰 지지면을 제공하며 하우징 개구 방향으로의 큰 인장 부하를 견딜 수 있다. 또한, 상기 볼 소켓의 실시예는 스냅 소켓보다 낮은 제조 비용과 관련된다.

본 발명의 다른 바람직한 구성에 따르면, 제1 영역은 볼 소켓의 나머지 영역과 비교하여 더 큰 재료 두께를 포함한다. 특히 제2 영역 내의 재료 두께는 제1 영역 내 재료 두께보다 작다. 용어 재료 두께 대신에 용어 벽 강도 또는 벽 두께가 사용된다. 단면으로 보면, 볼 소켓은 각각의 영역 내에서 임의의 두께 또는 벽 두께 또는 벽 강도 또는 재료 두께를 포함한다.

볼 소켓을 이용하는 조인트 하우징 내의 볼의 지지는 상이한 스프링 요소 구성 또는 상이한 스프링 강성을 갖는 스프링 요소를 갖는 두 개의 부분 영역으로 이루어진다. 제1 영역에서 볼 조인트의 부하 시에 볼 소켓은 강성 스프링 요소보다 비교적 큰 벽 두께를 갖는 제1 영역의 압축에 의해 영향을 받는다. 그 곳에서 더 큰 힘이 수용될 수 있으나, 단지 매우 작은 변형 및 조정 경로가 가능하다. 제2 영역에서는 제1 영역에 비해 굽힘에 대해 응력을 가지며 작은 벽 강도가 제공된 스프링이 존재한다. 이로써, 큰 경로에 거쳐 탄력을 가지나 적은 힘으로 작용하는 낮은 탄성률 또는 스프링 강성을 갖는 소프트한 조정 스프링을 갖는 소프트한 스프링 요소가 제2 영역 내에 형성된다. 여기서, 한편으로, 열 팽창 후에, 즉 정상 작동 온도로의 냉각 후에 볼 조인트 조정이 가능하도록, 그리고 다른 한편으로 요건이 높은 영역 내의 볼 조인트의 마모 시에 공차 보상이 가능하도록, 볼 소켓은 강성 스프링 요소, 높은 탄성률뿐만 아니라 소프트한 조정 요소를 갖는 해결책을 제공한다. 이러한 기하학적 구성에 의해, 볼 소켓은 별도의 조정 요소가 사용될 필요 없이, 다양한 요건을 충족시킨다.

다른 바람직한 실시예에 따르면, 볼 소켓은 조인트 하우징 개구로부터 조인트 하우징 개구 반대쪽 제1 영역 방향으로, 특히 조인트 하우징의 중간부터 제1 영역 방향으로, 재료 두께가 증가되는 벽 두께를 포함한다. 이에 의해, 특히 양호한 응력 분배, 즉 부하 시에 균일한 면 압력이 달성된다. 특히 벽 두께가 증가되고 하부 영역에 슬롯이 제공되는 조합에 의해 달성되는 웨지 효과로 인해 축방향으로, 볼 소켓의 열 팽창 시에, 허용되지 않은 응력 형성에 반작용하는, 온도 상승 시의 일정한 예비 응력을 보장한다. 이 경우에, 균일한 예비 응력은 바람직하게 전체 온도 영역에서 볼 조인트 내의 일정한 마찰 토크와 동일한 의미이다. 따라서, 이는 볼 소켓 재료의 크리프에 의한 후속되는 변형을 수반하는 높은 온도에서 너무 높은 응력에 대한 보호와 연관된다.

다른 바람직한 실시예에 따르면, 복수의 슬롯, 특히 3개의 슬롯이 제공된다. 대안적으로, 슬롯의 수는 요구에 따라 2, 4 또는 6개, 특히 5개일 수 있다.

다른 바람직한 실시예에 따르면, 적어도 하나의 스프링 요소가 제1 및/또는 제2 영역에서 웨지 형태로 형성된다. 단면으로 보면, 웨지 형태는 재료 두께의 증가 또는 감소에 의해 형성된다. 특히, 제2 영역 내의 소프트한 스프링 요소의 경우에, 재료 두께는 제1 영역에 비해, 상응하게, 명확히 낮은 탄성률을 갖도록 제1 영역에 대한 연결부로부터 또는 연결부에서 강하게 감소한다. 스프링 요소는 제2 하부 영역에서 굽힘 응력을 받는다. 또한, 변형예에서 제2 영역이 굽힘 응력을 받지 않거나 외견상 제2 영역이 존재하지 않는 것으로 간주될 수 있는 것도 가능하다.

볼 소켓은 플라스틱 (예를 들어, 폴리옥시메틸렌, 폴리아미드, PEEK(폴리에테르에테르케톤), 폴리페닐렌설파이드, 폴리프탈아미드)으로 형성되거나 제조될 수 있다.

볼 소켓의 제조는 바람직하게는 단일 제조 단계에서 사출 성형 또는 압출 성형을 통해 수행될 수 있다. 이 경우에, 슬롯의 수를 요구에 따라 간단하게 변경할 수 있도록 공구 내에 교체 가능한 인서트가 제공될 수 있다.

바람직하게 조인트 하우징은 기계적 처리, 예를 들어 커팅 작업 없이 냉간 압출 가공 부품으로서 형성되는데, 이는 제조 비용을 확실히 절감시킨다. 조인트의 폐쇄는 간단하게 성형을 통해, 특히 볼 핀 방향으로 하우징의 원통형 경계 영역의 냉간 성형을 통해 수행된다.

이하, 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 실시예가 상세히 설명된다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 조인트 장치의 예비 조립 상태를 도시한다.
도 2는 도 1에 도시된 조인트 장치의 조립된 상태를 도시한다.
도 3은 도 1에 도시된 조인트 장치의 하부 영역의 상세도를 도시한다.
도 4a 및 도 4b는 도 1에 도시된 조인트 장치의 볼 소켓의 등척 투영도를 도시한다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 축 방향 조인트로서 구성된 볼 조인트(1)의 예비 조립 상태의 단면도를 도시한다. 여기서 인지할 수 있는 바와 같이, 볼 조인트는 볼 핀(4)의 조인트 볼(3)이 그 내부에 배열된 볼 소켓(2)을 포함한다. 볼 소켓(2)은 하우징(5) 내에 다시 수용된다. 예비 조립 상태에서, 볼 소켓(2)은, 도 4a 및 도 4b와 관련하여 상세히 설명되는 스프링 요소(13) 상에서 하우징 바닥(6)에 지지된다.

도 2는 도 1에 도시된 조인트 장치(1)의 조립 상태를 다시 단면도로 도시한다. 여기에 도시된 바와 같이, 도면 부호 "F"를 갖는 양방향 화살표로 표시된 주 부하 방향이 축 방향에서 인장 및 압력 방향으로 연장된다. 조립 상태에서, 볼 소켓(2)은 지지 영역에, 즉, 하우징(5)의 내측 벽(7)뿐만 아니라 조인트 볼에 완전히 지지된다. 스프링 요소(13)(도 4a, 4b 참조)는 예비 인장되고 볼 조인트 내에 예비 인장력을 형성한다. 하우징(5) 및 볼 소켓(2)의 상부 영역(8)은 조인트 볼(3)의 외부 윤곽에 적응되도록 성형됨으로써, 볼 소켓(2)이 하우징(5)에 의해 둘러싸이고 그 안에 고정된다. 하우징(5)의 성형을 통해 여기서 상부에 도시된 하우징의 경계 영역(8a)에서 하우징이 폐쇄된다.

마찬가지로, 도 3은 도 1에 도시된 조인트 장치(1)의 하부 영역(9)의 상세 단면도를 도시한다. 여기서 인지할 수 있는 바와 같이, 스프링 요소(13)는 제1 영역(9a) 및 제2 영역(9b) 내에 제공된다. 스프링 요소(13)는 도시된 제2 영역(9b)의 외부 단부에 의해 하우징 바닥(6)에 지지된다. 예비 조립된 상태에서, 하우징(5)의 내측 벽(7)과 볼 소켓(2) 사이에는 중간 공간(10)이 위치한다. 여기서 인지할 수 있는 바와 같이, 볼 소켓(2)의 벽 두께는, 도 2에서 도면 부호 "11"로 표시된 하우징 중간으로부터 하우징 바닥(6) 방향으로 제2 영역(9b)의 시작까지 증가하고, 제1 하부 지지 영역(14)의 단부에서 최대 재료 두께를 포함한다. 제2 영역(9b)의 재료 두께는 제1 영역(9a)의 재료 두께에 비해 확실히 감소된다. 제2 영역(9b)의 재료 두께가 제1 영역(9a)의 하부 단부로부터 제2 영역의 하부 단부로 감소된다.

도 4a 및 도 4b는 각각, 도 1에 따른 볼 핀 및 조인트 하우징 없는 볼 소켓(2)의 등척 투영도를 도시한다. 여기서, 도 4a는 조립 상태에서 볼이 지지되는 볼 소켓(2)의 내측도를 도시한다. 도 4b는 볼 소켓(2)의 외측도를 도시한다. 도 4b에서 특히 양호하게 인지할 수 있는 바와 같이, 여기에 도시된 실시예에서 단지 볼 소켓(2)의 하부 영역(9a, 9b) 내에 형성된 3개의 슬롯(12)이 볼 소켓(2) 내에 제공된다. 볼 소켓 내에 일체된 스프링 요소(13)는, 매우 큰 힘을 위한 압축을 통해 그러나 매우 작은 경로로 작용하는 매우 강성 영역(9a) 및 작은 힘을 위한 굽힘을 통해 그러나 큰 경로로 작용하는 소프트한 영역(9b)으로 형성된다. 또한, 여기서 그리고 도 1에서 볼 소켓(2)이 성형 하우징으로 구성되는 것을 인지할 수 있다.

1: 조인트 장치
2: 볼 소켓
3: 조인트 볼, 볼 헤드
4: 볼 핀
5: 하우징, 조인트 하우징
6: 하우징 바닥
7: 내측 벽
8: 상부 영역
8a: 상부 경계 영역
9: 하부 영역
9a: 제1 영역
9b: 제2 영역
10: 중간 공간
11: 볼 중간
12: 슬롯
13: 스프링 요소(들)
14: 볼 소켓의 하부 지지 영역

Claims (14)

1. 조인트 하우징 내에 수용된 볼 소켓(2) 내에 수용된 볼 핀(4)을 갖는 볼 조인트(1)로서,
   볼 소켓(2)은, 조인트 하우징 개구로부터 먼 볼 소켓(2)의 하부 영역(9) 내에서 적어도 하나의 스프링 요소(13)와 단일편으로 형성되며, 스프링 요소(13)는 예비 조립된 상태에서 하우징(5)의 내측 벽(7)과 볼 소켓(2) 사이에 중간 공간(10)이 위치하도록 형성되고, 조립된 상태에서 스프링 요소(13)는 볼 조인트(1) 내에 예비 응력을 생성하도록 예비 인장되며, 스프링 요소(13)는 슬롯(12)에 의해 형성된 중단부를 적어도 부분적으로 포함함으로써, 스프링 요소에 의해 볼 조인트 내에서 공차 보상 및/또는 마모 보상이 이루어지고, 적어도 하나의 스프링 요소(13)는 제1 영역(9a) 및 그의 하부에 연결된 제2 영역(9b)을 포함하며, 적어도 하나의 스프링 요소(13)는 제1 및 제2 영역(9a, 9b)에서 웨지 형태로 구성되고, 제1 영역(9a)에서 볼 소켓(2)의 벽 두께는, 하부 방향으로 제2 영역(9b)이 시작되기까지는 증가하고 제2 영역(9b)에서는 제1 영역(9a)의 하부 단부로부터 시작하여 볼 소켓의 하부 단부 방향으로 감소하는, 볼 조인트(1).
2. 제1항에 있어서, 스프링 요소(13)는 영역(9a, 9b)들 중 적어도 한 영역에서 중단부를 포함하는 것을 특징으로 하는 볼 조인트(1).
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 3개 또는 5개의 슬롯(12)이 제공된 것을 특징으로 하는 볼 조인트(1).
4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 제1 영역(9a)은 볼 소켓의 나머지 영역에 비해 더 큰 벽 두께를 포함하여, 제2 영역(9b)에서의 벽 두께가 제1 영역(9a)에서보다 작은 것을 특징으로 하는 볼 조인트(1).
5. 제1항 또는 제2항에 있어서, 볼 소켓(2)은 조인트 하우징(5)의 중간(11)으로부터 제1 영역(9a) 방향으로 재료 두께가 증가되는 벽 두께를 포함하는 것을 특징으로 하는 볼 조인트(1).
6. 제1항 또는 제2항에 있어서, 볼 소켓(2)은 조인트 하우징 개구로부터 조인트 하우징 개구 반대쪽 제1 영역(9a) 방향으로 재료 두께가 증가되는 벽 두께를 포함하는 것을 특징으로 하는 볼 조인트(1).
7. 제1항 또는 제2항에 있어서, 볼 소켓(2)의 하부 단부는 개방된 것을 특징으로 하는 볼 조인트.
8. 제7항에 있어서, 슬롯(12)은 하부 방향으로 개방된 것을 특징으로 하는 볼 조인트.
9. 삭제
10. 삭제
11. 삭제
12. 삭제
13. 삭제
14. 삭제

Images