KR102091263B1 - 유리 가공 장치 - Google Patents

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KR102091263B1
KR102091263B1 KR1020200012219A KR20200012219A KR102091263B1 KR 102091263 B1 KR102091263 B1 KR 102091263B1 KR 1020200012219 A KR1020200012219 A KR 1020200012219A KR 20200012219 A KR20200012219 A KR 20200012219A KR 102091263 B1 KR102091263 B1 KR 102091263B1
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Abstract

평판 유리가 안착되는 이송부; 및 상기 이송부에 안착된 평판 유리를 절단하는 절단부;를 포함하는 유리 가공 장치를 개시한다.

Description

유리 가공 장치{GLASS PROCESSING APPARATUS}
본 발명은 유리 가공 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 평판 유리를 이송 및 절단하는 유리 가공 장치에 관한 것이다.
일반적으로 평판 유리는 매우 넓게 제작됨으로, 원하는 사이즈로 잘라서 사용되고 있다.
이와 같이 평판 유리를 원하는 사이즈로 자를 때 사용되는 절단 장치는 평판 유리를 공급하는 공급 유닛(A)과, 유리 칼을 이용하여 평판 유리를 절단하는 재단 유닛(B)을 포함한다.
그런데, 평판 유리를 재단 유닛(B)의 정확한 위치에 위치시키기 위해서는 평판 유리를 작업자가 손으로 잡고 밀거나 회전시켜야 하는데, 이때, 평판 유리와 지지대의 상면 사이에 마찰력이 발생됨으로써 평판 유리를 측방향으로 밀거나 회전시키는 것이 힘이 드는 문제점이 있었다.
본 발명의 일측면은 평판 유리의 저면에 에어 쿠션을 형성하는 이송부를 포함하는 유리 가공 장치를 제공한다.
본 발명의 다른 측면은 에어 쿠션에 의해 부상된 평판 유리를 절단부 측으로 이송시키는 이송부를 포함하는 유리 가공 장치를 제공한다.
본 발명의 또 다른 측면은 평판 유리의 절단 가공이 이루어지는 이송부의 상측면에 부착되어 절단 가공에서 발생하는 찌꺼기를 부착 제거하는 접착부를 포함하는 유리 가공 장치를 제공한다.
본 발명의 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 유리 가공 장치는, 평판 유리가 안착되며, 상기 평판 유리의 저면에 에어 쿠션을 형성하는 이송부; 및 상기 이송부에 안착된 평판 유리를 절단하는 절단부;를 포함한다.
한편, 상기 이송부는, 상기 이송부의 설치면으로부터 상방으로 수직하게 설치되며, 적어도 한 쌍 마련되는 지지 다리; 상기 지지 다리의 상측에 설치되고, 그 상측면에 상기 평판 유리의 안착 자리를 제공하고, 내부에 에어 챔버가 형성되며, 상측면에 상기 에어 챔버와 연통되는 복수의 통공을 형성하는 상판; 에어 공급관을 통해 상기 에어 챔버에 연결되어 상기 에어 챔버로 고압의 공기를 공급하는 에어 공급부; 및 에어 흡입관을 통해 상기 에어 챔버에 연결되어 상기 에어 챔버 내부의 공기를 흡입하는 에어 흡입부;를 포함하고,
상기 에어 공급부는, 상기 에어 챔버의 내부로 고압의 공기를 공급하는 경우, 상기 에어 챔버의 내부로 공급하는 고압의 공기가 상기 복수의 통공을 통해 상기 상판의 상측면으로 공급되어 에어 쿠션을 형성하고,
상기 에어 흡입부는, 상기 상판에 상기 평판 유리가 안착된 상태에서 상기 에어 챔버 내부의 공기를 흡입하는 경우, 상기 평판 유리 저면의 공기를 상기 복수의 통공을 통해 배출하여 상기 평판 유리의 저면에 진공을 발생시켜 상기 상판에 상기 평판 유리를 밀착 고정시키고,
상기 이송부는, 상기 상판에 안착되는 상기 평판 유리를 이송시키는 슬라이딩 모듈;을 더 포함하고,
상기 슬라이딩 모듈은, 상기 상판의 상측면에 길이 방향을 따라 설치되는 레일; 상기 레일을 따라 이동 가능하도록 상기 레일에 설치되고, 소정의 모터 장치를 포함하여 모터 장치의 구동에 의해 상기 레일을 따라 슬라이딩 이동하는 이송 블록; 및 상기 이송 블록에 'ㄱ'자 형상으로 절곡되어 형성되는 연결 부재를 통해 설치되어 상기 레일에 대하여 나란히 위치하고, 상기 상판을 향하도록 마련되어 상기 상판에 안착되는 상기 평판 유리의 적어도 일부를 흡착하는 흡착부;를 포함하고,
상기 흡착부는, 접시를 엎어놓은 형상으로 상기 상판을 향하도록 마련되어 상기 상판에 안착되는 상기 평판 유리의 상측면의 적어도 일부와 맞닿는 고무 패드; 하단은 상기 고무 패드의 중앙에 설치되고, 상단은 상기 연결 부재에 설치되며, 승하강에 따라 상기 고무 패드의 중앙을 승강 또는 하강시켜 상기 고무 패드와 상기 평판 유리 사이에 진공 상태를 형성하거나 해제시키는 연결봉; 및 상기 연결봉을 승하강시킬 수 있도록 상기 연결봉에 설치되는 레버;를 포함하고,
상기 절단부는, 상기 이송부의 길이 방향을 따라 슬라이딩 이동 가능하도록 상기 이송부에 설치되는 설치 바; 및 상기 설치 바를 따라 슬라이딩 이동 가능하도록 상기 설치 바에 설치되어, 상기 이송부의 상측면에서 폭 방향을 따라 이동하면서 레이저빔을 이용하여 상기 이송부에 안착된 상기 평판 유리를 절단하는 절단 모듈;을 포함하고,
상기 설치 바는, 상기 상판의 측면을 형성하는 측면부를 따라 슬라이딩 이동 가능하도록 상기 측면부에 설치되는 한 쌍의 제1 설치부; 및 상기 한 쌍의 제1 설치부 사이를 연결하며, 상기 상판의 상측면으로부터 소정 간격 이격되어 위치하는 제1 연결 바;를 포함하고,
상기 절단 모듈은, 상기 제1 연결 바에 설치되어 상기 상판의 상측면에 안착되어 있는 상기 평판 유리를 절단 가공할 수 있다.
또한, 상기 유리 가공 장치는, 상기 이송부의 길이 방향을 따라 슬라이딩 이동 가능하도록 설치되어 상기 이송부의 상측면에 접착 수단을 부착하는 접착부;를 더 포함하고,
상기 접착부는, 상기 이송부의 길이 방향을 따라 슬라이딩 이동 가능하도록 상기 이송부에 설치되는 슬라이딩 바; 상기 슬라이딩 바에 내장되어 상기 이송부의 상측면으로 상기 접착 수단을 공급하는 공급 롤러부; 및 상기 이송부의 상측면에 공급된 상기 접착 수단을 눌러 상기 이송부의 상측면에 부착하는 접착 롤러부;를 포함하고,
상기 슬라이딩 바는, 상기 상판의 측면을 형성하는 측면부를 따라 슬라이딩 이동 가능하도록 상기 측면부에 설치되는 한 쌍의 제2 설치부; 및 상기 한 쌍의 제2 설치부 사이를 연결하며, 상기 상판의 상측면으로부터 소정 간격 이격되어 위치하는 제2 연결 바;를 포함하고,
상기 공급 롤러부는, 상기 한 쌍의 제2 설치부 중 어느 하나의 제2 설치부에 내장되며, 상기 접착 수단이 감겨 있는 롤러로 형성되어, 상기 접착 수단을 풀어내어 제2 설치부에서 상기 상판의 상측면을 향하는 면에 형성되는 개구를 통해 상기 상판으로 공급하고,
상기 접착 롤러부는, 상기 제2 연결 바의 내측에 형성되는 좌우 이동 레일에 설치되어 상기 좌우 이동 레일을 따라 상기 한 쌍의 제2 설치부 사이에서 이동하는 좌우 이동 바; 상기 좌우 이동 바로부터 상하 방향으로 이동하여, 상기 제2 연결 바의 개방된 저면을 통해 상기 상판의 상측면을 향하여 이동하는 상하 이동 바; 및 상기 상하 이동 바에 설치되며, 상기 상하 이동 바의 하강에 따라 상기 상판에 공급된 상기 접착 수단과 맞닿고, 상기 좌우 이동 바의 슬라이딩 이동에 따라 상기 접착 수단을 가압하여 상기 상판에 부착시키는 접착 롤러;를 포함할 수 있다.
본 발명의 일측면에 따르면, 평판 유리의 저면에 에어 쿠션을 형성하여 평판 유리를 부상시킴으로써 원하는 위치로 용이하게 이송시킬 수 있으며, 절단부를 통해 평판 유리 절단 가공의 자동화를 달성할 수 있다.
본 발명의 다른 측면에 따르면 종래의 작업자가 직접 평판 유리를 밀어 상판에서 평판 유리를 이송시키는 것을 대신함으로써, 평판 유리를 정렬시키면서 평판 유리를 이송시킬 수 있음은 물론 평판 유리 이송의 수작업으로 인해 평판 유리가 손상 및 오염되는 것을 방지할 수 있다.
본 발명의 또 다른 측면에 따르면, 이송부의 상측면에 평판 유리의 절단에 의해 발생할 수 있는 유리 가루를 접착하여 제거함으로써, 커팅 공정 이후 처리가 용이하며, 각종 안전 사고를 방지할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 유리 가공 장치를 보여주는 도면이다.
도 2는 도 1에 도시된 이송부를 설명하기 위한 도면이다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 이송부를 설명하기 위한 도면이다.
도 4는 도 1에 도시된 절단부를 설명하기 위한 도면이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 유리 가공 장치를 보여주는 도면이다.
도 6 및 도 7은 도 5에 도시된 접착부를 보여주는 도면이다.
후술하는 본 발명에 대한 상세한 설명은, 본 발명이 실시될 수 있는 특정 실시예를 예시로서 도시하는 첨부 도면을 참조한다. 이들 실시예는 당업자가 본 발명을 실시할 수 있기에 충분하도록 상세히 설명된다. 본 발명의 다양한 실시예는 서로 다르지만 상호 배타적일 필요는 없음이 이해되어야 한다. 예를 들어, 여기에 기재되어 있는 특정 형상, 구조 및 특성은 일 실시예와 관련하여 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 다른 실시예로 구현될 수 있다. 또한, 각각의 개시된 실시예 내의 개별 구성요소의 위치 또는 배치는 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 변경될 수 있음이 이해되어야 한다. 따라서, 후술하는 상세한 설명은 한정적인 의미로서 취하려는 것이 아니며, 본 발명의 범위는, 적절하게 설명된다면, 그 청구항들이 주장하는 것과 균등한 모든 범위와 더불어 첨부된 청구항에 의해서만 한정된다. 도면에서 유사한 참조부호는 여러 측면에 걸쳐서 동일하거나 유사한 기능을 지칭한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 유리 가공 장치를 보여주는 도면이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 유리 가공 장치(1000)는 이송부(100) 및 절단부(200)를 포함할 수 있다.
이송부(100)는 평판 유리(10)를 절단부(200) 측으로 용이하게 이송시키기 위한 구성으로, 평판 유리(10)를 부상시킨 상태로 지지할 수 있다.
이송부(100)는 평판 유리(10)가 안착되는 상측면으로 공기를 분사하여 평판 유리(10)의 저면에 공기층을 형성함으로써, 이송부(100)의 상측면과 평판 유리(10)의 저면 간의 마찰력을 최소화할 수 있다. 이때, 이송부(100)의 상측면으로부터 공기층에 의해 부상된 상태의 평판 유리(10)에 외력(예컨대, 작업자가 미는 힘)이 가해지는 경우, 평판 유리(10)는 외력이 가해지는 방향으로 이송될 것이다.
절단부(200)는 이송부(100)의 일측에 마련되어 평판 유리(10)를 미리 입력된 형태로 절단할 수 있다.
본 실시예에서 절단부(200)는 레이저빔을 이용한 통상의 유리 절단장치가 적용될 수 있다. 예를 들면, 절단부(200)는 레이저빔을 출사시키는 레이저 가열부와, 냉각수나 냉각가스를 분사시키는 냉각 노즐을 포함할 수 있다. 레이저 가열부는 평판 유리(10)의 절단 부위를 가열시킬 수 있으며, 냉각 노즐은 레이저 가열부와 동축으로 이동되면서 냉각수나 냉각가스를 분사시켜 평판 유리(10)를 냉각시킴으로써 절단 부위가 절단되도록 한다.
이와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 유리 가공 장치(1000)는 평판 유리(10)를 부상시킴으로써 원하는 위치로 용이하게 이송시킬 수 있으며, 절단부(200)를 통해 평판 유리(10) 절단 가공의 자동화를 달성할 수 있다.
도 2는 도 1에 도시된 이송부를 설명하기 위한 도면이다.
도 2를 참조하면, 이송부(100)는 지지 다리(110), 상판(120), 에어 공급부(130) 및 에어 흡입부(140)를 포함할 수 있다.
지지 다리(110)는 이송부(100)의 설치면으로부터 상방으로 수직하게 설치될 수 있다. 지지 다리(110)는 적어도 한 쌍으로 마련되어 그 상측에 상판(120)을 설치할 수 있다.
상판(120)은 지지 다리(110)의 상측에 설치될 수 있으며, 그 상측면에 평판 유리(10)의 안착 자리를 제공할 수 있다.
상판(120)은 내부에 에어 챔버가 형성될 수 있으며, 상측면에는 이러한 에어 챔버와 연통되는 복수의 통공(121)을 형성할 수 있다. 이때, 복수의 통공(121)은 상판(120)의 상측면 전체적으로 규칙적인 패턴을 이루도록 형성될 수 있다.
에어 공급부(130)는 상판(120)에 연결되어 에어 챔버로 고압의 공기를 공급할 수 있다. 예컨대, 에어 공급부(130)는 에어 컴프레서가 적용될 수 있다. 에어 공급부(130)는 에어 공급관(131)을 통해 에어 챔버에 연결되어, 에어 챔버의 내부에 고압의 공기를 공급할 수 있다.
에어 공급부(130)가 작동하는 경우, 고압의 공기가 통공(121)을 통해 상판(120)의 상측면으로 공급되어 에어 쿠션을 형성할 수 있다. 즉, 상판(120)에 안착되는 평판 유리(10)의 저면에 공기층이 형성되어, 상판(120)과 평판 유리(10) 사이의 마찰력이 줄어들게 된다.
에어 흡입부(140)는 상판(120)에 연결되어 에어 챔버 내부의 공기를 흡입하여 배출할 수 있다. 예컨대, 에어 흡입부(140)는 배기 펌프가 적용될 수 있다. 에어 흡입부(140)는 에어 흡입관(141)을 통해 에어 챔버에 연결되어, 에어 챔버 내부의 공기를 배출할 수 있다.
상판(120)에 평판 유리(10)가 안착된 상태에서 에어 흡입부(140)가 작동하는 경우, 평판 유리(10) 저면의 공기가 통공(121)을 통해 에어 챔버로 배출되고, 이에 따라 상판(120)의 상측면과 평판 유리(10) 저면 사이에 진공이 발생하게 된다. 이와 같은 경우, 상판(120)과 평판 유리(10)가 밀착 고정될 수 있다.
이와 같이, 이송부(100)는 평판 유리(10)를 지지하되, 평판 유리(10)의 저면에 에어층을 형성하거나 평판 유리(10)의 저면을 진공 상태로 만들 수 있다. 예컨대, 평판 유리(10)를 이송시켜야 하는 경우, 평판 유리(10)의 저면에 에어층을 형성하여 평판 유리(10)와의 마찰력을 최소화할 수 있다. 그리고, 평판 유리(10)의 가공을 위해 고정시켜야 하는 경우, 평판 유리(10)의 저면을 진공 상태로 만들어 평판 유리(10)를 밀착 고정할 수 있다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 이송부를 설명하기 위한 도면이다.
도 3을 참조하면, 이송부(100)는 상판(120)에 안착되는 평판 유리(10)를 자동으로 이송시키기 위한 슬라이딩 모듈(150)을 더 포함할 수 있다. 슬라이딩 모듈(150)은 상판(120)의 상측면에 설치되어, 상판(120)에 안착되는 평판 유리를 이송시킬 수 있다.
이를 위해, 슬라이딩 모듈(150)은 레일(151), 이송 블록(152) 및 흡착부(153)를 포함할 수 있다.
레일(151)은 상판(120)의 상측면에 설치될 수 있다. 예컨대, 레일(151)은 상판(120)의 길이방향을 따라 설치될 수 있으며, 적어도 일부분이 상판(120)에 설치되는 절단부(200)를 지나가도록 설치될 수 있다.
이송 블록(152)은 레일(151)을 따라 이동 가능하도록 레일(151)에 설치될 수 있다. 이송 블록(152)은 소정의 모터 장치를 포함하여 모터 장치의 구동에 의해 레일(151)을 따라 슬라이딩 이동할 수 있다. 예컨대, 이송 블록(152)의 저면에는 레일에 슬라이딩 결합되는 돌기가 형성되어, 돌기를 통해 레일(151)에 설치될 수 있다.
흡착부(153)는 이송 블록(152)에 설치되어, 이송 블록(152)에 의해 레일(151)을 따라 슬라이딩 이동할 수 있다. 예컨대, 흡착부(153)는 이송 블록(152)에 'ㄱ'자 형상으로 절곡되어 형성되는 연결 부재를 통해 설치될 수 있다. 따라서, 흡착부(153)는 레일(151)에 대하여 나란히 위치할 수 있다.
흡착부(153)는 상판(120)을 향하도록 마련되어, 상판(120)에 안착되는 평판 유리(10)를 흡착할 수 있다. 흡착부(153)는 상판(120)에 안착되는 평판 유리(10)의 적어도 일부와 맞닿도록 위치할 수 있다.
흡착부(153)는 평판 유리(10)를 흡착할 수 있도록 통상의 흡착기로 적용될 수 있다. 흡착부(153)는 접시를 엎어놓은 형상으로 상판(120)을 향하도록 마련되어 상판(120)에 안착된 평판 유리(10)의 상측면과 맞닿는 고무 패드, 하단은 고무 패드의 중앙에 설치되고, 상단은 연결 부재에 설치되는 연결봉, 연결봉을 승하강시킬 수 있도록 연결봉에 설치되는 레버를 포함할 수 있다. 이러한 흡착부(153)는 레버의 동작에 의해 연결봉이 상승하는 경우, 고무 패드의 중앙이 상승됨에 따라 고무 패드와 평판 유리(10) 사이에 진공이 형성됨으로써, 평판 유리(10)를 흡착하여 들어올릴 수 있다. 반대로 흡착부(153)는 레버의 동작에 의해 연결봉이 하강하는 경우, 고무 패드의 중앙이 하강함에 따라 고무 패드와 평판 유리(10) 사이의 진공 상태가 해제될 수 있다.
이와 같은 슬라이딩 모듈(150)은 평판 유리(10)가 상판(120)으로부터 부상된 상태에서, 평판 유리(10)를 흡착하여 상판(120)의 길이 방향을 따라 이송시킬 수 있다. 즉, 슬라이딩 모듈(150)은 종래의 작업자가 직접 평판 유리(10)를 밀어 상판(120)에서 평판 유리(10)를 이송시키는 것을 대신함으로써, 평판 유리(10)를 정렬시키면서 평판 유리(10)를 이송시킬 수 있음은 물론 평판 유리(10) 이송의 수작업으로 인해 평판 유리(10)가 손상 및 오염되는 것을 방지할 수 있다.
도 4는 도 1에 도시된 절단부를 설명하기 위한 도면이다.
도 4를 참조하면, 절단부(200)는 이송부(100)의 길이 방향을 따라 슬라이딩 이동 가능하도록 설치되어 이송부(100)에 안착되어 있는 평판 유리(10)를 절단할 수 있다.
절단부(200)는 설치 바(210) 및 절단 모듈(220)을 포함할 수 있다.
설치 바(210)는 이송부(100)의 길이 방향을 따라 슬라이딩 이동 가능하도록 이송부(100)에 설치될 수 있다.
설치 바(210)는 한 쌍의 제1 설치부 및 한 쌍의 제1 설치부 사이를 연결하는 제1 연결 바를 형성할 수 있다. 한 쌍의 제1 설치부는 이송부(100)의 측면부(101)에 설치될 수 있다. 이때, 측면부(101)는 상판(120)의 측면을 형성할 것이다. 한 쌍의 제1 설치부는 측면부(101)를 따라 슬라이딩 이동 가능하도록 설치될 수 있다. 이때, 제1 연결 바는 이송부(100)의 상측으로부터 소정 간격 이격되어 위치할 수 있다. 즉, 한 쌍의 제1 설치부가 측면부(101)를 따라 이동하는 경우, 제1 연결 바는 이송부(100)의 상측면에서 이동할 것이다.
절단 모듈(220)은 설치 바(210)를 따라 슬라이딩 이동 가능하도록 설치 바(210)에 설치될 수 있다. 구체적으로는, 절단 모듈(220)은 제1 연결 바에 설치될 수 있다. 따라서, 절단 모듈(220)은 이송부(100)의 상측면에서 폭 방향을 따라 이동할 수 있다.
절단 모듈(220)은 상술한 것처럼 레이저빔을 이용한 통상의 유리 절단장치가 적용될 수 있다.
이와 같은 절단부(200)는 이송부(100)의 상측면에 안착되어 있는 평판 유리(10)를 절단 가공할 수 있다. 예컨대, 설치 바(210)가 이송부(100)의 상측에서 이동하여 절단 모듈(220)이 평판 유리(10)의 절단 부분에 위치하도록 하고, 절단 모듈(220)이 설치 바(210)를 따라 이동하면서 평판 유리(10)를 절단할 수 있다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 유리 가공 장치를 보여주는 도면이다.
도 5를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 유리 가공 장치는 도 1에 도시된 유리 가공 장치(1000)에 더하여 접착부(300)를 더 포함할 수 있다.
접착부(300)는 절단부(200)와 같이 이송부(100)의 상측면에서 이송부(100)의 길이 방향을 따라 슬라이딩 이동 가능하도록 설치될 수 있다. 접착부(300)는 이송부(100)의 상측면에 평판 유리(10)의 절단에 의해 발생할 수 있는 유리 가루를 접착하여 제거할 수 있다.
도 6 및 도 7은 도 5에 도시된 접착부를 보여주는 도면이다.
도 6을 참조하면, 접착부(300)는 이송부(100)의 상측면에 접착 수단(30)을 부착할 수 있다. 접착 수단(30)은 접착력을 갖는 테이프일 수 있으며, 이송부(100)의 상측면에 이물질이 부착하여 제거할 것이다.
접착부(300)는 슬라이딩 바(310)를 포함할 수 있다.
슬라이딩 바(310)는 이송부(100)의 길이 방향을 따라 슬라이딩 이동 가능하도록 이송부(100)에 설치될 수 있다.
슬라이딩 바(310)는 한 쌍의 제2 설치부 및 한 쌍의 제2 설치부 사이를 연결하는 제2 연결 바를 형성할 수 있다. 한 쌍의 제2 설치부는 이송부(100)의 측면부(101)에 설치될 수 있다. 이때, 측면부(101)는 상판(120)의 측면을 형성할 것이다. 한 쌍의 제2 설치부는 측면부(101)를 따라 슬라이딩 이동 가능하도록 설치될 수 있다. 이때, 제2 연결 바는 이송부(100)의 상측으로부터 소정 간격 이격되어 위치할 수 있다. 즉, 한 쌍의 제2 설치부가 측면부(101)를 따라 이동하는 경우, 제2 연결 바는 이송부(100)의 상측면에서 이동할 것이다.
도 7을 참조하면, 접착부(300)는 공급 롤러부(320) 및 접착 롤러부(330)를 포함할 수 있다.
공급 롤러부(320)는 이송부(100)의 상측면으로 접착 수단(30)을 공급할 수 있다. 공급 롤러부(320)는 접착 수단(30)이 감겨있는 롤러로 형성될 수 있으며, 접착 수단을 풀어내어 이송부(100)의 상측면으로 공급할 수 있다. 이를 위해, 공급 롤러부(320)는 보조 롤러부(321)를 포함할 수 있다. 보조 롤러부(321)는 공급 롤러부(320)의 전면에 설치되어 공급 롤러부(320)로부터 공급되는 접착 수단(30)을 전방으로 이송시킬 수 있다.
공급 롤러부(320) 및 보조 롤러부(321)는 슬라이딩 바(310)의 내측에 마련될 수 있다. 구체적으로는, 공급 롤러부(320)는 한 쌍의 제2 설치부 중 어느 하나의 제2 설치부에 내장되어, 이송부(100)의 상측면으로 접착 수단(30)을 공급할 수 있다. 이를 위해, 한 쌍의 제2 설치부 중 공급 롤러부(320)가 내장되는 제2 설치부는 이송부(100)의 상측면을 향하는 면에 접착 수단(30)을 통과시키기 위한 개구가 형성될 것이다.
접착 롤러부(330)는 공급 롤러부(320)에 의해 이송부(100)의 상측면으로 공급되는 접착 수단(30)을 눌러 이송부(100)의 상측면에 부착할 수 있다.
접착 롤러부(330)는 좌우 이동 바(331), 상하 이동 바(332) 및 접착 롤러(333)를 포함할 수 있다.
좌우 이동 바(331)는 이송부(100)의 상측면에서 폭방향을 따라 이동할 수 있도록 슬라이딩 바(310)에 설치될 수 있다.
이를 위해, 슬라이딩 바(310)는 제2 연결 바의 내측에 좌우 이동 레일(311)을 형성할 수 있다. 이때, 제2 연결 바의 저면은 개방될 수 있다. 좌우 이동 바(331)는 이러한 좌우 이동 레일(311)을 따라 슬라이딩 이동 가능하도록 설치되어 한 쌍의 제2 설치부 사이에서 이동할 수 있다.
상하 이동 바(332)는 좌우 이동 바(331)로부터 상하 방향으로 이동할 수 있도록 좌우 이동 바(331)에 설치될 수 있다. 따라서, 상하 이동 바(332)는 제2 연결 바의 저면을 통해 이송부(100)의 상측면을 향하여 이동할 수 있다.
접착 롤러(333)는 상하 이동 바(332)에 설치될 수 있다.
이와 같은 접착 롤러부(330)는 공급 롤러부(320)로부터 이송부(100)의 상측면에 접착 수단(30)이 공급되는 경우, 상하 이동 바(332)는 접착 롤러(333)가 접착 수단(30)과 맞닿도록 하강하고, 좌우 이동 바(331)는 접착 롤러(333)가 접착 수단(30)을 가압하여 이송부(100)의 상측면에 부착시킬 수 있도록 슬라이딩 이동할 수 있다.
한편, 공급 롤러부(320)는 보조 롤러부(321)의 전면에 접착 수단(30)을 커팅하기 위한 소정의 커터를 더 포함할 수 있다.
이상에서는 실시예들을 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
10: 평판 유리
1000: 유리 가공 장치
100: 이송부
200: 절단부

Claims (2)

  1. 유리 가공 장치에 있어서,
    평판 유리가 안착되며, 상기 평판 유리의 저면에 에어 쿠션을 형성하는 이송부; 및
    상기 이송부에 안착된 평판 유리를 절단하는 절단부;를 포함하고,
    상기 이송부는,
    상기 이송부의 설치면으로부터 상방으로 수직하게 설치되며, 적어도 한 쌍 마련되는 지지 다리;
    상기 지지 다리의 상측에 설치되고, 그 상측면에 상기 평판 유리의 안착 자리를 제공하고, 내부에 에어 챔버가 형성되며, 상측면에 상기 에어 챔버와 연통되는 복수의 통공을 형성하는 상판;
    에어 공급관을 통해 상기 에어 챔버에 연결되어 상기 에어 챔버로 고압의 공기를 공급하는 에어 공급부; 및
    에어 흡입관을 통해 상기 에어 챔버에 연결되어 상기 에어 챔버 내부의 공기를 흡입하는 에어 흡입부;를 포함하고,
    상기 에어 공급부는,
    상기 에어 챔버의 내부로 고압의 공기를 공급하는 경우, 상기 에어 챔버의 내부로 공급하는 고압의 공기가 상기 복수의 통공을 통해 상기 상판의 상측면으로 공급되어 에어 쿠션을 형성하고,
    상기 에어 흡입부는,
    상기 상판에 상기 평판 유리가 안착된 상태에서 상기 에어 챔버 내부의 공기를 흡입하는 경우, 상기 평판 유리 저면의 공기를 상기 복수의 통공을 통해 배출하여 상기 평판 유리의 저면에 진공을 발생시켜 상기 상판에 상기 평판 유리를 밀착 고정시키고,
    상기 이송부는,
    상기 상판에 안착되는 상기 평판 유리를 이송시키는 슬라이딩 모듈;을 더 포함하고,
    상기 슬라이딩 모듈은,
    상기 상판의 상측면에 길이 방향을 따라 설치되는 레일;
    상기 레일을 따라 이동 가능하도록 상기 레일에 설치되고, 소정의 모터 장치를 포함하여 모터 장치의 구동에 의해 상기 레일을 따라 슬라이딩 이동하는 이송 블록; 및
    상기 이송 블록에 'ㄱ'자 형상으로 절곡되어 형성되는 연결 부재를 통해 설치되어 상기 레일에 대하여 나란히 위치하고, 상기 상판을 향하도록 마련되어 상기 상판에 안착되는 상기 평판 유리의 적어도 일부를 흡착하는 흡착부;를 포함하고,
    상기 흡착부는,
    접시를 엎어놓은 형상으로 상기 상판을 향하도록 마련되어 상기 상판에 안착되는 상기 평판 유리의 상측면의 적어도 일부와 맞닿는 고무 패드;
    하단은 상기 고무 패드의 중앙에 설치되고, 상단은 상기 연결 부재에 설치되며, 승하강에 따라 상기 고무 패드의 중앙을 승강 또는 하강시켜 상기 고무 패드와 상기 평판 유리 사이에 진공 상태를 형성하거나 해제시키는 연결봉; 및
    상기 연결봉을 승하강시킬 수 있도록 상기 연결봉에 설치되는 레버;를 포함하고,
    상기 절단부는,
    상기 이송부의 길이 방향을 따라 슬라이딩 이동 가능하도록 상기 이송부에 설치되는 설치 바; 및
    상기 설치 바를 따라 슬라이딩 이동 가능하도록 상기 설치 바에 설치되어, 상기 이송부의 상측면에서 폭 방향을 따라 이동하면서 레이저빔을 이용하여 상기 이송부에 안착된 상기 평판 유리를 절단하는 절단 모듈;을 포함하고,
    상기 설치 바는,
    상기 상판의 측면을 형성하는 측면부를 따라 슬라이딩 이동 가능하도록 상기 측면부에 설치되는 한 쌍의 제1 설치부; 및
    상기 한 쌍의 제1 설치부 사이를 연결하며, 상기 상판의 상측면으로부터 소정 간격 이격되어 위치하는 제1 연결 바;를 포함하고,
    상기 절단 모듈은,
    상기 제1 연결 바에 설치되어 상기 상판의 상측면에 안착되어 있는 상기 평판 유리를 절단 가공하고,
    상기 유리 가공 장치는,
    상기 이송부의 길이 방향을 따라 슬라이딩 이동 가능하도록 설치되어 상기 이송부의 상측면에 접착 수단을 부착하는 접착부;를 더 포함하고,
    상기 접착부는,
    상기 이송부의 길이 방향을 따라 슬라이딩 이동 가능하도록 상기 이송부에 설치되는 슬라이딩 바; 상기 슬라이딩 바에 내장되어 상기 이송부의 상측면으로 상기 접착 수단을 공급하는 공급 롤러부; 및 상기 이송부의 상측면에 공급된 상기 접착 수단을 눌러 상기 이송부의 상측면에 부착하는 접착 롤러부;를 포함하고,
    상기 슬라이딩 바는, 상기 상판의 측면을 형성하는 측면부를 따라 슬라이딩 이동 가능하도록 상기 측면부에 설치되는 한 쌍의 제2 설치부; 및 상기 한 쌍의 제2 설치부 사이를 연결하며, 상기 상판의 상측면으로부터 소정 간격 이격되어 위치하는 제2 연결 바;를 포함하고,
    상기 공급 롤러부는, 상기 한 쌍의 제2 설치부 중 어느 하나의 제2 설치부에 내장되며, 상기 접착 수단이 감겨 있는 롤러로 형성되어, 상기 접착 수단을 풀어내어 제2 설치부에서 상기 상판의 상측면을 향하는 면에 형성되는 개구를 통해 상기 상판으로 공급하고,
    상기 접착 롤러부는, 상기 제2 연결 바의 내측에 형성되는 좌우 이동 레일에 설치되어 상기 좌우 이동 레일을 따라 상기 한 쌍의 제2 설치부 사이에서 이동하는 좌우 이동 바; 상기 좌우 이동 바로부터 상하 방향으로 이동하여, 상기 제2 연결 바의 개방된 저면을 통해 상기 상판의 상측면을 향하여 이동하는 상하 이동 바; 및 상기 상하 이동 바에 설치되며, 상기 상하 이동 바의 하강에 따라 상기 상판에 공급된 상기 접착 수단과 맞닿고, 상기 좌우 이동 바의 슬라이딩 이동에 따라 상기 접착 수단을 가압하여 상기 상판에 부착시키는 접착 롤러;를 포함하는, 유리 가공 장치.
  2. 삭제
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