KR102091093B1 - 절입선 형성 방법 및 절입선 형성 장치 - Google Patents

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Abstract

복수의 절입선의 각각의 형성 시에 항상 원형 칼날의 같은 위치를 광학 필름 적층체의 측단부에 맞혀 절입을 개시할 수 있는 절입선의 형성 방법 및 형성 장치를 제공한다.
본 방법은, 원형 칼날을 회전시키는 공정과, 원형 칼날의 외주상의 소정 위치를 광학 필름 적층체의 측단부에 맞혀서, 광학 필름 적층체의 절입을 개시하는 공정과, 원형 칼날을 광학 필름 적층체의 폭 방향으로 이동시키면서, 광학 필름 적층체에 절입선을 형성하는 공정과, 1개의 절입선과 다음의 절입선과의 사이의 거리로서 미리 설정된 거리만큼, 광학 필름 적층체를 반송하는 공정을 포함한다.

Description

절입선 형성 방법 및 절입선 형성 장치{Cutting-line formation method and cutting-line formation device}
본 발명은, 광학 필름 적층체에 절입선을 형성하기 위한 방법 및 장치에 관한 것이며, 보다 구체적으로는, 복수의 절입선의 각각에 있어서, 광학 필름 적층체의 측단부로부터의 폭 방향의 거리가 같은 위치에서는 절입선의 깊이가 같은 깊이가 되도록 제어할 수 있는 절입선의 형성 방법 및 형성 장치에 관한 것이다.
근년, 텔레비젼 수상기 등의 디스플레이로서, 유리 기판에 광학 필름을 첩합한 액정표시장치나 유기 EL표시장치 등의 광학적 표시장치가 유통하고 있다. 광학적 표시장치의 제조에 있어서는, 종래, 광학적 표시장치의 제조 공정의 밖에서 웹 형상 광학 필름으로부터 미리 잘라 내어진 방대한 매수의 광학 필름의 시트가, 광학적 표시장치의 제조 공정에 반입되고, 제조 공정에 별도 반입된 직사각형의 패널 부재와 차례차례 첩합되는, 개별 붙임 방식이 이용되어 왔다.
이러한 개별 붙임 방식에 대하여, 광학적 표시장치의 제조 공정에 있어서, 장척 웹 형상의 이형(離型)필름상에 점착제층을 개재시켜 연속적으로 지지된 복수의 광학 필름의 시트 중 결점이 존재하지 않는 정상적인 시트만을, 점착제층과 함께 이형필름으로부터 차례차례 박리하고, 점착제층을 개재시켜 패널 부재와 첩합함으로써, 광학적 표시장치를 연속적으로 제조하는 방식이 제안되고 있다. 이러한 방식을 실현하기 위한 제조 시스템은, 예를 들면 특허 문헌 1에 기재되어 있다.
특허 문헌 1에 기재의 제조 시스템에 있어서는, 장척의 광학 필름과 장척의 이형필름이 접착제층을 개재시켜 적층된 광학 필름 적층체의 롤이 이용된다. 롤로부터 조출된 광학 필름 적층체에 대하여, 미리 실시된 결점 검사의 결과에 근거해 결정되는 위치에, 광학 필름 적층체의 긴 쪽 방향과 직교하는 폭 방향의 절입선을 연속적으로 넣음으로써, 긴 쪽 방향에 인접하는 2개의 절입선의 사이에, 장척의 이형필름에 연속적으로 지지된 복수의 광학 필름의 시트가 생성된다. 광학 필름의 시트는, 장척의 이형필름에 지지된 상태로 첩합위치로 이송되고, 이형필름으로부터 박리된 후, 패널 부재에 첩합된다. 이러한 광학적 표시장치의 제조 시스템은, 미리 잘라 내어진 광학 필름의 시트를 패널 부재에 첩합하는 상술의 개별 붙임 시스템과 구별하여, 「연속 붙임(RTP；롤·투·패널)」시스템이라고 한다.
RTP 시스템에 있어서는, 절입선 형성 수단을 이용하여, 광학 필름 적층체에 절입선을 연속적으로 형성하는 것이 행해진다. 절입선은, 이형필름이 적층된 측과는 반대 측으로부터, 이형필름만을 남겨 광학 필름과 점착제층을 절단함으로써 형성된다. 이러한 절입선을 광학 필름 적층체에 형성하기 위한 수단으로서, 일반적으로, 원형 칼날이나 레이저 등이 이용된다.
절입선의 형성에 관하여, 외관 불량을 일으키는 일 없이 광학 필름을 절단함과 동시에, 광학 필름의 시트를 패널 부재에 연속적으로 첩합할 때에 광학 필름이 파단하지 않게 하는 것을 목적으로 하는 절단 방법이, 특허 문헌 2에 제안되어 있다. 이 기술에 있어서는, 절입선을 형성하는 깊이를 제어함으로써, 상기 목적을 달성하고 있다.
그러나, 원형 칼날을 이용해 절입선을 형성하는 경우에는, 이하와 같이, 절입선의 깊이를 제어하는 것만으로는 해결할 수 없는 과제가 존재한다. 우선, 원형 칼날의 칼끝의 마모 또는 결손이 생겼을 경우에는, 이들에 기인하는 절단 불량이 광학 필름에 생기는 일이 있다. 절단 불량이 생긴 부분은, 광학 필름을 기판에 첩합했을 때에, 기포의 혼입, 점착제에 의한 더러움 등의 불량을 발생시키는 것이 많기 때문에, 불량을 가능한 한 조기에 발견하고, 그 원인을 특정할 필요가 있다. 그러나, 절단 불량이 광학 필름에 불규칙하게 발생하면, 절단 불량의 발견 및 그 원인의 특정이 어렵게 된다.
또, 절입선의 형성 위치의 정밀도를 높이기 위해서, 광학 필름 적층체의 측단부에 있어서 절입선의 위치를 광학 카메라 등으로 검지하고, 미리 설정된 기준선과의 편차량에 근거해 다음의 절입선의 형성 위치를 보정하는 것이 행해지는 경우가 있다(예를 들면, 특허 문헌 3). 이러한 보정 기술을 이용할 때에는, 예를 들면 칼날 자체의 비뚤어짐이나 장치로의 칼날의 조립 불량에 의해서 칼끝의 편차가 생기는 경우가 있고, 이 편차의 양에 따라서는, 광학 카메라 등의 시야로부터 일탈해 독취(讀取)할 수 없는 절입선이 형성되는 일이 있다. 이러한 문제가 생기면, 절입선의 형성 위치의 정밀도를 높이는 것이 어렵다.
또한, 칼끝이 큰 편차가 생기면, 반송 방향으로 뻗는 측단부의 길이가 다양하게 다른 광학 필름 시트나, 폭 방향으로 뻗는 측단부의 형상이 다양하게 다른 광학 필름 시트가 형성되게 된다. 그러나, 각각이 다른 형상의 복수의 광학 필름 시트를 연속적으로 패널 부재에 첩합하게 되면, 특히 근년의 광학적 표시장치에 있어서 요구되는 높은 첩합 정밀도를 안정하여 달성하는 것이 곤란해진다.
특허 제4377964호 공보 특개 2011－065174호 공보 특개 2013－240841호 공보
본 발명은, 복수의 절입선의 각각의 형성 시에 항상 원형 칼날의 같은 위치를 광학 필름 적층체의 측단부에 맞혀 절입을 개시할 수 있는 절입선의 형성 방법 및 형성 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 일 태양에 의하면, 본 발명은, 이형필름을 포함한 광학 필름 적층체에, 이형필름이 적층된 측과는 반대 측으로부터, 복수의 절입선을 연속적으로 형성하는 방법을 제공한다. 본 방법은, 원형 칼날을 회전시키는 공정과, 원형 칼날의 외주상의 소정 위치를 광학 필름 적층체의 측단부에 맞혀서, 광학 필름 적층체의 절입을 개시하는 공정과, 원형 칼날을 광학 필름 적층체의 폭 방향으로 이동시키면서, 광학 필름 적층체에 절입선을 형성하는 공정과, 1개의 절입선과 다음의 절입선과의 사이의 거리로서 미리 설정된 거리만큼, 광학 필름 적층체를 반송하는 공정을 포함한다.
일실시 형태에 있어서는, 본 방법은, 원형 칼날을 회전시키는 공정의 전에, 원형 칼날을, 원형 칼날이 광학 필름 적층체의 절입을 개시할 때에 소정 위치가 항상 광학 필름 적층체의 측단부에 맞히도록 하기 위한 기준 상태로 하는 공정을 추가로 포함하는 것이 바람직하다.
여기서, 원형 칼날의 기준 상태란, 원형 칼날의 원주상의 임의의 한점이, 복수의 절입선의 각각을 형성하기 위해서 원형 칼날을 회전시키기 전에는 항상 원주방향의 같은 위치에 있도록 결정된 원형 칼날의 자세를 말한다. 회전을 개시하기 전의 대기 위치에 있어서의 원형 칼날을 항상 기준 상태로 되돌림으로써, 복수의 절입선의 각각이 형성될 때, 원형 칼날의 원주상의 소정 위치를 항상 광학 필름 적층체(F)의 예를 들면 우측 단부(FR)에 맞힐 수 있다. 복수의 절입선의 각각이 형성될 때 예를 들면 우측 단부(FR)에 맞힌 소정 위치는, 상술된 원주상의 임의의 한점과 같아도 같지 않아도 좋다.
일실시 형태에 있어서는, 본 방법은, 기준 상태로 된 원형 칼날을 회전시키고, 절입선의 형성 후에 원형 칼날의 회전을 정지시키고, 기준 상태로부터 회전 정지까지의 원형 칼날의 회전수를 구하고, 회전수를 이용해 원형 칼날의 기준 상태와 회전 정지 시에 있어서의 상태와의 사이의 어긋난 각도를 계산하는 공정을 추가로 포함하고, 원형 칼날을 기준 상태로 하는 공정은, 원형 칼날을 어긋난 각도만큼 회전시키는 것을 포함하는 것으로 할 수 있다. 다른 실시 형태에 있어서는, 본 방법은, 기준 상태로 된 원형 칼날을 회전시키고, 절입선의 형성 후에 원형 칼날의 회전을 정지시키고, 기준 상태로부터 회전 정지까지의 원형 칼날의 회전수를 구하는 공정을 추가로 포함하고, 원형 칼날을 기준 상태로 하는 공정은, 원형 칼날을 회전수만큼 역회전시키는 것을 포함하는 것으로 할 수 있다.
또한, 다른 실시 형태에 있어서는, 마크가 설치된 원형 칼날을 이용할 수 있다. 이 실시 형태에 있어서는, 원형 칼날을 기준 상태로 하는 공정은, 절입선의 형성 후에 원형 칼날이 회전 정지했을 때의 마크의 위치를 독취해 현재 위치로서 기억하고, 그 현재 위치와, 원형 칼날이 기준 상태에 있을 때의 마크의 미리 기억된 위치를 이용하여, 원형 칼날의 기준 상태와 절입선의 형성 후의 회전 정지 시에 있어서의 상태와의 사이의 어긋난 각도를 계산하고, 원형 칼날을 어긋난 각도만큼 회전시키는 것을 포함하는 것으로 할 수 있다. 혹은, 원형 칼날을 기준 상태로 하는 공정은, 원형 칼날을 회전시키면서 마크를 독취하고, 마크가, 원형 칼날이 기준 상태에 있을 때의 마크의 미리 기억된 위치와 일치했는지를 판정하는 것을 포함하는 것으로 할 수 있다.
또한, 다른 실시 형태에 있어서는, 락 기구의 작동에 의해서 기준 상태에서 회전을 정지시킬 수 있게 된 원형 칼날을 이용할 수 있다. 이 실시 형태에 있어서는, 원형 칼날을 기준 상태로 하는 공정은, 락 기구를 작동시키고, 원형 칼날을 회전시키고, 락 기구에 의해서 원형 칼날을 기준 상태에서 정지시키는 것을 포함하는 것으로 할 수 있다.
일실시 형태에 있어서는, 원형 칼날을 회전시키는 공정은, 1개의 절입선의 형성이 종료한 후의 원형 칼날을, 1개의 절입선을 형성했을 때의 회전 방향과는 역의 방향으로 회전시키는 공정을 포함하고, 절입선을 형성하는 공정은, 원형 칼날을, 1개의 절입선을 형성했을 때의 방향과는 반대의 방향으로 이동시키면서, 광학 필름 적층체에 다음의 절입선을 형성하는 공정을 포함하는 것으로 할 수 있다. 이 실시 형태에 있어서는, 복수의 절입선은, 광학 필름 적층체의 양쪽의 측단부로부터 형성된다. 다른 실시 형태에 있어서는, 본 방법은, 1개의 절입선을 형성한 후의 원형 칼날을, 광학 필름 적층체에 접촉하지 않는 상태로 1개의 절입선을 형성했을 때의 방향과는 반대의 방향으로 이동시키는 공정을 추가로 포함하고, 원형 칼날을 회전시키는 공정은, 원형 칼날을 1개의 절입선을 형성했을 때의 회전 방향과 같은 방향으로 회전시키는 공정을 포함하고, 절입선을 형성하는 공정은, 원형 칼날을, 1개의 절입선을 형성했을 때의 방향과 같은 방향으로 이동시키면서 광학 필름 적층체에 다음의 절입선을 형성하는 공정을 포함하는 것으로 할 수 있다. 이 실시 형태에 있어서는, 복수의 절입선은, 광학 필름 적층체의 한편의 측단부로부터만 형성된다.
일실시 형태에 있어서는, 절입을 개시하는 공정은, 원형 칼날의 회전 속도가 절입선 형성 시의 규정 속도에 도달하고 나서 절입을 개시하는 공정을 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명의 다른 태양에 의하면, 본 발명은, 이형필름을 포함한 광학 필름 적층체에, 이형필름이 적층된 측과는 반대 측으로부터 절입선을 형성하는 장치를 제공한다. 본 장치는, 광학 필름 적층체에 절입을 넣는 원형 칼날과, 그 원형 칼날을 회전시키는 제1의 구동부를 가지는, 절단 유니트와, 절단 유니트를 광학 필름 적층체의 폭 방향으로 이동시키는, 제2의 구동부를 가지는 절단 유니트 이동 기구와, 제1의 구동부 및 제2의 구동부의 동작을 제어하는 제어부를 구비한다. 제어부는, 회전하고 있는 원형 칼날의 외주상의 소정 위치가 광학 필름 적층체의 측단부에 맞도록, 제1의 구동부 및 제2의 구동부의 동작을 제어한다.
본 발명에 의하면, 복수의 절입선의 각각에 있어서 광학 필름 적층체의 측단부로부터의 폭 방향의 거리가 같은 위치에서는 원형 칼날의 같은 장소에 의해서 절입선이 형성되므로, 동일한 절입선 형상 패턴으로부터 일탈하는 절입선의 출현에 의해서 광학 필름의 절단 불량의 발견 및 그 원인의 특정이 용이하게 되고, 이형필름의 파단이나 광학 필름의 액정 표시 패널로의 첩부 불량 등이라고 하는 문제의 발생 빈도를 저하시킬 수 있다. 또, 광학 필름 적층체의 측단부에 맞힌 원형 칼날의 원주상의 위치를 절단마다 같은 위치로 할 수 있기 때문에, 원형 칼날 자체의 삐뚤어짐이나 장치로의 칼날의 조립 불량이 생겼을 경우에서도, 광학 카메라 등의 시야에 항상 절입선이 들어가도록 절입개시 위치를 조정하는 것이 가능하게 되고, 절입선의 형성 위치의 정밀도를 보다 높일 수 있다. 또한, 복수의 광학 필름 시트의 각각에 있어서, 대향하는 측단부의 길이 및 형상이 항상 동일한 시트를 얻을 수 있기 때문에, 패널 부재로의 광학 필름 시트의 첩합 정밀도를 보다 안정적으로 높일 수 있다.
도 1은, 본 발명과 관련되는 절입선 형성 방법 및 장치에 의해서 절입선이 형성된 광학 필름 적층체의 모식적인 사시도를 나타낸다.
도 2는, 본 발명의 제1의 실시 형태에 의한 절입선 형성 장치의 구성을 나타내는 개략적인 측면도이다.
도 3은, 본 발명의 제1의 실시 형태에 의한 절입선 형성 장치의 구성을 나타내는 개략적인 평면도이다.
도 4는, 본 발명의 제1의 실시 형태에 의한 절입선 형성 장치에 있어서의 절입선 형성 동작의 제어 플로우이다.
도 5는, 원형 칼날의 회전 속도와 회전 개시로부터의 경과 시간과의 관계를 나타내는 도이다.
도 6은, 본 발명의 제1의 실시 형태에 의한 절입선 형성 장치에 있어서의 절입선 형성 동작의 다른 제어 플로우이다.
도 7은, 본 발명의 제2의 실시 형태에 의한 절입선 형성 장치의 구성을 나타내는 개략적인 평면도이다.
도 8은, 본 발명의 제2의 실시 형태에 의한 절입선 형성 장치에 있어서의 절입선 형성 동작의 제어 플로우이다.
도 9는, 본 발명의 제2의 실시 형태에 의한 절입선 형성 장치에 있어서의 절입선 형성 동작의 다른 제어 플로우이다.
도 10은, 본 발명의 제2의 실시 형태에 의한 절입선 형성 장치에 있어서의 절입선 형성 동작의 또 다른 제어 플로우이다.
도 11은, 본 발명의 제3의 실시 형태에 의한 절입선 형성 장치의 구성을 나타내는 개략적인 평면도이다.
도 12는, 본 발명의 제3의 실시 형태에 의한 절입선 형성 장치에 있어서의 절입선 형성 동작의 제어 플로우이다.
이하에, 도면을 참조하면서 본 발명의 실시 형태를 상세하게 설명한다. 본 발명은, 이들의 실시 형태로 한정되는 것은 아니다. 도 1은, 본 발명과 관련되는 절입선 형성 방법 및 장치에 의해서 절입선이 형성된 광학 필름 적층체(F)의 모식적인 사시도를 나타낸다. 본 발명과 관련되는 절입선 형성 방법 및 장치는, 도 1에 나타내는 바와 같이, 장척의 이형필름(F3)상에 점착층(F2)를 개재시켜 적층된 광학 필름(F1)을 가지는 광학 필름 적층체(F)에, 복수의 절입선(CL1, CL2, CL3···)을 형성하고, 길이 방향으로 연속적으로 이형필름(F3)상에 지지된 복수의 광학 필름의 시트(FS1, FS2, FS3···)를 획정하는데 이용할 수 있도록 하기 위한 것이다. 본 발명과 관련되는 절입선 형성 방법 및 장치를 이용하면, 예를 들면, 절입선(CL1)에 있어서, 광학 필름 적층체(F)의 우측 단부(FR)로부터의 거리(a1, a2, a3)의 위치에서 절단 깊이가 변이하고 있는 경우에는, 다른 절입선(CL2, CL3···)에 있어서도 같은 위치에서 똑같이 절단 깊이가 변이하도록 할 수 있다. 이것은, 절입선의 각각(CL1, CL2, CL3···)을 형성할 때에, 광학 필름 적층체(F)의 우측 단부(FR)에, 항상 원형 칼날의 소정 위치를 맞혀 광학 필름 적층체의 절입을 개시하는 것에 의해서, 달성할 수 있다.
RTP 시스템에 있어서 본 발명과 관련되는 절입선 형성 방법을 이용한 절입선 형성 장치를 이용하는 경우에는, 예를 들면 특허 문헌 1의 명세서 또는 도면에 개시되는 바와 같이, 절입선 형성 장치의 이전 공정에, 장척의 광학 필름 적층체의 롤을 장착하는 지가장치, 롤로부터 광학 필름 적층체를 연속적으로 조출하는 조출 장치, 필름의 전송 속도를 조정하는 속도 조정 장치 등이라고 하는 장치를 설치할 수 있다. 이들의 장치를 통과한 광학 필름 적층체는, 절입선 형성 장치에 이송된다. 다음에, 광학 필름 적층체는, 절입선 형성 장치로부터 후속 공정에 송출된다. 절입선 형성 장치의 후속 공정에는, 필름의 전송 속도를 조정하는 속도 조정 장치, 결점이 존재하는 광학 필름의 시트를 장척의 이형필름으로부터 배제하는 배제 장치, 결점이 존재하지 않는 광학 필름 시트를 장척의 이형필름으로부터 박리해 패널 부재에 첩합하는 첩합장치, 장척의 이형필름을 권취하는 권취 구동장치 등이라고 하는 장치를 설치할 수 있다.
［제1의 실시 형태］
도 2는, 본 발명의 제1의 실시 형태에 의한 절입선 형성 장치(1)의 구성을 나타내는 개략적인 측면도이며, 도 3은, 절입선 형성 장치(1)의 구성을 나타내는 개략적인 평면도이다. 이 실시 형태에 있어서는, 원형 칼날(12)의 회전수를, 엔코더 등의 검출부에서 독취하고, 독취한 결과에 근거해 원형 칼날(12)을 기준 상태로 설정한다. 절입선 형성 장치(1)는, 광학 필름 적층체(F)에 절입을 넣는 절단 유니트(10)와, 절단 유니트(10)를 광학 필름 적층체(F)의 폭 방향(절입선 형성 방향)으로 왕복 이동시키는 절단 유니트 이동 기구(20)를 구비한다. 절입선 형성 장치(1)는, 또한, 광학 필름 적층체(F)가 재치(載置)되는 절단수대(40)를 구비한다.
절단 유니트(10)는, 원형 칼날(12)과, 원형 칼날(12)의 광학 필름 적층체(F)에 대한 높이 방향의 위치를 조정하는 높이 조정부(14)와, 원형 칼날(12)을 회전시키는 제1의 구동부(18)를 가진다. 원형 칼날(12)은, 원형 칼날 장착부(16)에 장착되고, 높이 조정부(14)를 오르내리게 함으로써, 절입선의 깊이를 임의로 설정할 수 있다. 제1의 구동부(18)는, 예를 들면 원형 칼날 장착부(16)에 설치할 수 있다. 제1의 구동부(18)로서, 원형 칼날(12)의 회전수를 정밀하게 제어하는 것이 가능한 구동장치가 이용되고, 전형적으로는 서보모터가 이용되는 것이 바람직하다. 절입선 형성 장치(1)는, 전형적으로는 퍼스널 컴퓨터 등의 범용적인 컴퓨터 장치에 의해서 구성할 수 있는 제어부(50)를 구비한다. 제어부(50)는, 제어 신호에 의해서 제1의 구동부(18) 및 높이 조정부(14)를 작동시킬 수 있다.
절단 유니트(10)는, 제1의 검출부(19)를 가진다. 제1의 검출부(19)는, 제1의 구동부(18)의 상태, 예를 들면 회전수나 회전 속도라고 하는 정보를 검출하여, 제어부(50)에 보낼 수 있다. 제1의 검출부(19)는, 예를 들면, 원형 칼날(12)의 회전축에 설치된 엔코더로 할 수 있고, 이 경우에는, 원형 칼날(12)의 회전수를 검출해 제어부(50)에 보낼 수 있다. 제어부(50)는, 제1의 검출부(19)로부터의 피드백 정보에 근거하여, 제1의 구동부(18)의 동작을 제어할 수 있다. 이와 같이 하여, 원형 칼날(12)의 회전 속도 및 회전수는, 제어부(50)에 의해서 자유자재로 제어할 수 있다. 예를 들면, 제어부(50)는, 원형 칼날(12)이 절입선을 형성할 때의 회전 속도, 정지 상태로부터 그 회전 속도까지 도달하는 시간, 절단 유니트(10)가 일정한 거리를 이동하는 동안의 회전수 등을 자유자재로 제어할 수 있다.
절단 유니트(10)는, 절단 유니트 이동 기구(20)에 의해서 절입선 형성 방향(즉, 광학 필름 적층체(F)의 폭 방향)으로 이동할 수 있다. 절단 유니트 이동 기구(20)는, 절단 유니트(10)가 주행하는 가이드 레일(22)과, 볼 나사 기구(24)를 가지고, 절단수대(40)의 폭 방향의 양 외측에 입설(立設)되는 한 쌍의 지지부(30a 와 30b)와의 사이에 장착된다. 절단 유니트(10)는, 절단 유니트 이동 기구(20)에 장착되고, 볼 나사 기구(24)를 작동시키는 제2의 구동부(26)의 구동력에 의해서, 가이드 레일(22)을 따라서, 광학 필름 적층체(F)의 폭 방향으로 왕복 이동할 수 있다. 제2의 구동부(26)는, 제어부(50)로부터 수취한 제어 신호에 의해서 작동한다. 제2의 구동부(26)로서, 절단 유니트(10)의 이동 속도를 정밀하게 제어하는 것이 가능한 제어장치가 이용되고, 전형적으로는 서보모터가 이용되는 것이 바람직하다.
절단 유니트 이동 기구(20)는, 제2의 검출부(28)를 가진다. 제2의 검출부(28)는, 제2의 구동부(26)의 상태, 예를 들면 회전수 및 회전 속도라고 하는 정보를 검출하여, 제어부(50)에 보낼 수 있다. 제2의 검출부(28)는, 예를 들면, 볼 나사 기구(24)의 축을 회전시키는 회전축에 설치된 엔코더로 할 수 있고, 이 경우에는, 볼 나사 기구(24)의 축의 회전수를 검출해 제어부(50)에 보낼 수 있다. 제어부(50)는, 제2의 검출부(28)로부터의 피드백 정보에 근거하여, 제2의 구동부(26)의 동작을 제어할 수 있다. 이와 같이 하여, 절단 유니트(10)의 이동 속도는, 제어부(50)에 의해서 자유자재로 제어할 수 있다.
다음에, 제1의 실시 형태에 의한 절입선 형성 장치(1)의 절입선형 방법을 설명한다. 도 4는, 이 절입선 형성 방법(100)을 나타낸다. 제1의 실시 형태에 있어서는, 절단 유니트(10)에 설치된, 예를 들면 엔코더인 제1의 검출부(19)에 의해서, 원형 칼날(12)의 회전수를 검출하는 것이 가능한 구성을 채용하고 있다. 이 구성에 의해, 방법(100)에 있어서는, 원형 칼날(12)이 기준 상태로부터 절입선 형성 후에 회전 정지하기까지 회전한 횟수 즉 회전수로부터, 기준 상태 시와 회전 정지 시와의 사이에 있어서의 원형 칼날(12)의 원주상의 기준점(R)의 어긋난 각도(θ)를 구해 두고, 복수의 절입선의 각각의 형성 시에, 그 어긋난 각도(θ)분만큼 원형 칼날(12)의 자세를 조정함으로써, 항상 원형 칼날(12)의 소정 위치를 광학 필름 적층체(F)의 측단부에 맞힐 수 있다. 원형 칼날의 기준 상태란, 원형 칼날의 원주상의 임의의 기준점(R)이, 복수의 절입선의 각각을 형성하기 위해서 원형 칼날을 회전시키기 전에는 항상 원주방향의 같은 위치에 있도록 결정된 원형 칼날의 자세를 말한다. 원주상의 기준점(R)의 위치는, 특정의 위치로 한정되는 것이 아니고, 임의의 위치를 설정할 수 있고, 예를 들면 정지하고 있는 원형 칼날(12)의 원주상의 최하점으로 할 수 있다. 복수의 절입선의 각각(CL1, CL2, CL3···)이 형성될 때에 광학 필름 적층체(F)의 우측 단부(FR)에 맞힌 원형 칼날(12)의 소정 위치는, 상술된 원주상의 기준점(R)과 같아도 같지 않아도 좋다.
방법(100)은, 2개의 공정군으로 구성할 수 있다. 제1의 공정군은, 새로운 원형 칼날(12)을 이용해 연속적으로 복수의 절입선(CL1, CL2, CL3···)의 형성을 행하기 전에, 기준 상태에 있어서의 원형 칼날(12)의 원주상의 기준점(R)과, 절입선 형성 후의 회전 정지 시에 있어서의 기준점(R)과의 사이의 어긋난 각도(θ)를 구하기 위한 복수의 공정(S101~S112)이다. 제2의 공정군은, 복수의 절입선의 각각(CL1, CL2, CL3···)을 형성할 때마다, 제1의 공정군(S101~S112)에 의해서 구해진 어긋난 각도(θ)분만큼 원형 칼날(12)의 회전을 조정하면서, 즉 기준점(R)이 절입선의 각각(CL1, CL2, CL3···)을 형성하기 전에는 항상 같은 위치에 있도록 조정하면서, 절입선(CL1, CL2, CL3···)을 연속적으로 형성하는 복수의 공정(S113~S123)이다.
맨 처음, 절단 유니트(10)를 대기 위치에 배치하고, 원형 칼날(12)의 기준 상태가 설정된다(S101). 절단 유니트(10)의 대기 위치는, 절입선의 형성이 행해지기 전에 있어서의 절단 유니트(10)의 소재 위치이며, 절단수대(40)의 한편의 단부(도 3에 있어서의 절단수대(40)의 우단부)와, 한편의 지지부(30a)와의 사이의 위치로 할 수 있다. 기준 상태는, 예를 들면, 원형 칼날(12)의 원주상의 기준점(R)이 가장 아래에 위치하는 상태로 할 수 있다. 제어부(50)에는 기억부(52)가 관련되어 있고, 원형 칼날(12)이 기준 상태에 있을 때의 제1의 검출부(19)로부터의 출력 값을, 기준 회전수로서 기억부(52)에 기억한다(S102).
다음에, 제어부(50)는, 제1의 구동부(18)에 대하여 광학 필름 적층체(F)의 절입선 형성 개시를 지시하고(S103), 그 지시에 응답하여, 제1의 구동부(18)가 원형 칼날(12)의 회전을 개시시킨다(S104). 제어부(50)에 의한 절입선 형성 개시의 지시는, 제2의 구동부(26)에도 보내지고, 제2의 구동부(26)는, 원형 칼날(12)의 회전 개시와 동시에, 또는 회전 개시에 전후하여, 절단 유니트(10)의 횡 이동을 개시시킨다(S104). 제어부(50)에 의한 절입선 형성 개시의 지시는, 또한 높이 조정부(14)에도 보내지고, 원형 칼날(12)은, 절입선의 깊이가 적절한 깊이가 되는 위치까지 하강한다. 광학 필름 적층체(F)의 우측 단부(FR)에 도달한 원형 칼날(12)은, 절입선의 형성을 개시한다(S105). 이때에 우측 단부(FR)에 맞힌 원형 칼날(12)의 원주상의 위치는, 제2의 공정군에서 복수의 절입선의 각각(CL1, CL2, CL3···)의 형성이 개시될 때, 항상 우측 단부(FR)에 맞힌 위치(소정 위치)이다.
원형 칼날(12)이 절입선의 형성을 종료(S106)한 후, 제어부(50)는, 제1의 구동부(18), 제2의 구동부(26) 및 높이 조정부(14)에 대하여 정지를 지시한다(S107). 그 지시에 응답하여, 원형 칼날(12)의 회전 및 절단 유니트(10)의 횡 이동은 정지하고, 원형 칼날(12)의 위치는 상승한다(S108). 제어부(50)는, 원형 칼날(12)의 회전이 정지했을 때의 제1의 검출부(19)의 출력 값을 수취하고, 회전 정지 시의 회전수로서 기억부(52)에 기억한다(S109). 제어부(50)는, 제2의 구동부(26)에 대하여 절단 유니트(10)의 대기 위치로의 이동을 지시(S110)하고, 절단 유니트(10)는, 원형 칼날(12)이 광학 필름 적층체(F)의 상면에 접촉하지 않는 상태로, 대기 위치까지 이동한다(S111).
제어부(50)는, S102에 있어서 기억한 기준 회전수와, S109에 있어서 기억한 정지 시의 회전수로부터, 원형 칼날(12)의 기준 상태로부터 정지 시까지의 회전수를 계산한다(S112). 제어부(50)는, 또한 그 회전수로부터, 기준 상태에 있어서의 원형 칼날(12)의 원주상의 기준점(R)과, 절입선 형성 후에 회전이 정지했을 때의 기준점(R)과의 사이의 어긋난 각도(θ)를 구한다. 예를 들면, 원형 칼날(12)의 기준 상태로부터 회전 정지 시까지의 회전수가 100.25 회전이었을 경우에는, 어긋난 각도(θ)는 90°이며, 회전수가 100.60 회전이었을 경우에는, 어긋난 각도(θ)는 216°이다.
상술된 제1의 공정군(S101~S112)에 의해서, 복수의 절입선의 각각(CL1, CL2, CL3···)을 광학 필름 적층체(F)에 형성할 때마다 원형 칼날(12)을 기준 상태로 되돌리는데 필요한 회전 각도를 구할 수 있다. 절입선 형성 장치(1)는, 다음에, 제2의 공정군(S113~S123)을 반복함으로써, 복수의 절입선의 각각(CL1, CL2, CL3···)을, 광학 필름 적층체(F)에 차례차례 형성한다.
제어부(50)는, 제1의 구동부(18)에 대하여, 구해진 어긋난 각도(θ)분만큼, 원형 칼날(12)을 회전시키도록 지시한다(S113). 이 지시에 의해서, 원형 칼날(12)은, 회전 각도의 조정이 행해지고, 기준 상태로 되돌아온다(S114). 예를 들면, 원형 칼날(12)은, 원주상의 기준점(R)이 항상 최하점에 위치하도록 회전되게 된다. 원형 칼날(12)을 회전시키는 방향은, 특히 한정되지 않는다. 예를 들면, 기준점(R)이 최하점에 있을 때를 기준 상태로 했을 경우에, 기준점(R)이 최하점을 회전 방향으로 각도(θ)만큼 넘은 위치에서 원형 칼날(12)이 정지했을 때에는, 이 각도(θ)분만큼 원형 칼날(12)을 역회전시켜 기준 상태로 되돌릴 수 있고, 360°－θ분만큼 원형 칼날(12)을 정회전시켜 기준 상태로 되돌릴 수도 있다.
제어부(50)는, 제1의 구동부(18)에 대하여 광학 필름 적층체(F)의 절입선 형성 개시를 지시(S115)하고, 그 지시에 응답하여, 제1의 구동부(18)가 원형 칼날(12)의 회전을 개시시킨다(S116). 제어부(50)에 의한 절입선 형성 개시의 지시는, 제2의 구동부(26)에도 보내지고, 제2의 구동부(26)는, 원형 칼날(12)의 회전 개시와 동시에, 또는 회전 개시에 전후하여, 절단 유니트(10)의 횡 이동을 개시시킨다(S116). 제어부(50)에 의한 절입선 형성 개시의 지시는, 또한 높이 조정부(14)에도 보내지고, 원형 칼날(12)은, 소정의 위치까지 하강한다. 광학 필름 적층체(F)의 우측 단부(FR)에 도달한 원형 칼날(12)은, 원형 칼날(12)의 원주상의 소정 위치가 광학 필름 적층체(F)의 우측 단부(FR)에 맞혀지고, 절입선(CL1)의 형성을 개시한다(S117).
원형 칼날(12)이 광학 필름 적층체(F)로의 절입선(CL1)의 형성을 종료(S118)한 후, 제어부(50)는, 제1의 구동부(18), 제2의 구동부(26) 및 높이 조정부(14)에 대하여 정지를 지시한다(S119). 그 지시에 응답하여, 원형 칼날(12)의 회전 및 절단 유니트(10)의 횡 이동은 정지하고, 원형 칼날(12)의 위치는 상승한다(S120). 제어부(50)는, 제2의 구동부(26)에 대하여, 절단 유니트(10)를 대기 위치로 이동시키도록 지시한다(S121). 절단 유니트(10)는, 절입선(CL1)을 형성했을 때의 방향과는 반대의 방향, 즉 광학 필름 적층체(F)의 좌측 단부(FL)로부터 우측 단부(FR)의 방향을 향하여, 원형 칼날(12)이 광학 필름 적층체(F)에 접촉하지 않는 상태로 대기 위치까지 이동한다(S122). 절입선(CL1)이 형성된 광학 필름 적층체(F)는, 인접하는 절입선의 사이의 거리로서 미리 설정된 거리(L), 즉 절입선(CL1)과 다음의 절입선(CL2)의 형성 예정 위치와의 사이의 거리(L)만큼, 긴 쪽 방향으로 반송된다(S123).
절단 유니트(10)가 대기 위치로 이동하면, 제어부(50)는, 다시 어긋난 각도(θ)분만큼, 원형 칼날(12)을 회전시키도록 지시한다(S113). 이 지시에 의해서, 원형 칼날(12)은, 회전 각도의 조정이 행해지고, 기준 상태로 되돌아온다(S114). 다음에, 절입선(CL1)의 형성의 때와 같이, 제어부(50)가 제1의 구동부(18), 제2의 구동부(26) 및 높이 조정부(14)에 대하여 절단 지시를 보내고(S115), 절입선의 형성이 개시된다(S117). 대기 위치에서는 원형 칼날(12)이 기준 상태로 되돌아오고 있기 때문에, 원형 칼날(12)의 대기 위치로부터 절입선 형성까지의 회전수 및 횡 방향의 이동 속도가 같으면, 절입선(CL1)이 형성되었을 때에 광학 필름 적층체(F)의 우측 단부(FR)에 맞혀진 원형 칼날(12)의 원주상의 위치와 같은 위치, 즉 소정 위치가, 절입선(CL2)의 형성 개시 시에도 우측 단부(FR)에 맞혀지게 된다. 그 후, S118~S123이 행해지고, 절입선(CL2)이 광학 필름 적층체(F)에 형성된다. S113~S123이 반복되고, 복수의 절입선(CL3, CL4···)이 차례차례 형성된다.
여기서, 원형 칼날(12)의 회전 속도와, 원형 칼날(12)에 의해서 광학 필름 적층체(F)에 절입선의 형성이 개시되는 타이밍과의 관계를 설명한다. 이 관계는, 본 명세서에 기재되는 모든 실시 형태에 있어서 공통이다. 도 5는, 기준 상태에 있는 원형 칼날(12)이 회전을 개시하고 나서 회전을 정지할 때까지의 경과 시간과, 원형 칼날(12)의 회전 속도와의 관계를 나타낸 도이다. 원형 칼날(12)의 회전 속도는, 시간 경과와 함께 빨라지고, 소정의 회전 속도로 안정적으로 회전한 후, 회전 속도가 서서히 저하해 정지한다. 원형 칼날(12)을 가지는 절단 유니트(10)는, 제2의 구동부(26)를 제어함으로써, 광학 필름 적층체(F)의 폭 방향으로, 소망의 속도로 이동시킬 수 있다.
예를 들면, 원형 칼날(12)의 회전 속도가 소정의 속도에 도달하여 안정화하기 전의 시점(예를 들면 도 5의 A의 위치)에서 절입선의 형성을 개시하도록, 원형 칼날(12)의 회전 및 절단 유니트(10)의 이동을 제어했을 경우나, 원형 칼날(12)의 회전 속도가 감속되고 있는 도중의 시점(예를 들면 도 5의 D의 위치)에서 절입선의 절단이 종료하도록, 원형 칼날(12)의 회전 및 절단 유니트(10)의 이동을 제어했을 경우에는, 원형 칼날(12)의 회전 속도의 변동에 의해, 절단 불량이나 편광자의 크랙이 발생하기 쉬워진다. 따라서, 원형 칼날(12)의 회전이 소정 속도에 도달하여 안정된 시점(예를 들면 도 5의 B의 위치)에서 절입선의 형성을 개시하고, 회전 속도를 저하시키기 전의 시점(예를 들면 도 5의 C의 위치)에서 종료하도록, 원형 칼날(12)의 회전 및 절단 유니트(10)의 이동을 제어하는 것이 바람직하다.
원형 칼날(12)의 회전 안정화와, 절단 유니트(10)의 이동 개시와의 관계는, 특히 한정되는 것은 아니다. 예를 들면, 원형 칼날(12)을 대기 위치로부터 절입선의 형성을 개시하는 위치까지 이동시키는 동안에, 원형 칼날(12)의 회전 속도를 소정 속도까지 상승시켜 안정화시킬 수 있다. 혹은, 대기 위치에 있어서 원형 칼날(12)의 회전 속도를 소정 속도까지 상승시켜 안정화시킨 후에, 원형 칼날(12)을 대기 위치로부터 절입선의 형성을 개시하는 위치까지 이동시켜도 좋다. 혹은, 원형 칼날(12)을 대기 위치로부터 절입선의 형성을 개시하는 위치까지 이동시킨 후에, 원형 칼날(12)의 회전 속도를 소정 속도까지 상승시켜 안정화시켜도 좋다.
다음에, 제1의 실시 형태에 의한 절입선 형성 장치(1)의 다른 절입선 형성 방법을 설명한다. 도 6은, 이 절입선 생성 방법(200)을 나타낸다. 이 방법(200)에 있어서는, 도 4에 나타나는 방법(100)과는 다르고, 원형 칼날(12)이 기준 상태로부터 절입선 형성 후에 회전 정지하기까지 회전한 회전수만을 구해 기억해 두고, 복수의 절입선의 각각의 형성 시에, 원형 칼날(12)을 그 회전수만큼 역회전시킴으로써, 항상 원형 칼날(12)의 소정 위치를 광학 필름 적층체(F)의 측단부에 맞혀 복수의 절입선을 형성할 수 있다.
방법(200)은, 방법(100)과 같이, 2개의 공정군으로 구성할 수 있다. 제1의 공정군은, 새로운 원형 칼날(12)을 이용해 연속적으로 복수의 절입선(CL1, CL2, CL3···)의 형성을 행하기 전에, 기준 상태로부터 절입선 형성 후에 회전 정지할 때까지의 원형 칼날(12)의 회전수를 구하기 위한 복수의 공정(S201~S211)이다. 제2의 공정군은, 복수의 절입선의 각각(CL1, CL2, CL3···)을 형성할 때마다, 제1의 공정군(S201~S211)에 의해서 구해진 회전수만큼 원형 칼날(12)을 역회전시켜 원형 칼날(12)의 회전 각도를 조정하면서, 복수의 절입선(CL1, CL2, CL3···)을 연속적으로 형성하는 복수의 공정(S213~S223)이다. 또한, 이하에 있어서는, 방법(100)과 방법(200)에서 다른 공정을 중심으로 설명하고, 설명이 없는 공정은, 방법(100)의 경우와 같다.
맨 처음, 절단 유니트(10)를 대기 위치에 배치하고, 원형 칼날(12)의 기준 상태가 설정된다(S201). 다음에, 제1의 구동부(18), 제2의 구동부(26) 및 높이 조정부(14)에 대하여, 절단 개시의 지시가 보내진다(S203). 원형 칼날(12)의 원주상의 소정 위치가 광학 필름 적층체(F)의 우측 단부(FR)에 맞혀져 절입선이 형성되고, 원형 칼날(12)의 회전이 정지했을(S208) 때에, 제어부(50)는, 원형 칼날(12)의 회전 개시부터 회전 정지까지의 회전수(r)를 제1의 검출부(19)로부터 수취하고, 기억부(52)에 기억한다(S209).
제어부(50)는, 제1의 구동부(18)에 대하여, 회전수(r)만큼 원형 칼날(12)을 역회전시키도록 지시한다(S213). 이 지시에 의해서, 원형 칼날(12)은, 회전 각도의 조정이 행해지고, 기준 상태로 되돌아온다(S214). 그 후, S215~S223의 공정에 의해서, 광학 필름 적층체(F)에 절입선(CL1)이 형성된다. 제어부(50)는, 대기 위치로 되돌아온 원형 칼날(12)에 대하여, 다시 회전수(r)만큼 역회전을 지시한다. 이렇게 하여, S213~S223이 반복되고, 복수의 절입선(CL2, CL3···)이 차례차례 형성된다.
［제2의 실시 형태］
다음에, 본 발명의 제2의 실시 형태에 의한 절입선 형성 장치(1＇)를 설명한다. 도 7은, 본 발명의 제2의 실시 형태에 의한 절입선 형성 장치(1＇)의 구성을 나타내는 개략적인 평면도이며, 도 8은, 제2의 실시 형태에 의한 절입선 형성 방법(300)을 나타낸다. 이 실시 형태에 있어서는, 예를 들면 원형 칼날(12)의 측면에 첨부된 마크 등을, 카메라 등을 이용한 독취부에서 독취하고, 독취한 결과에 근거해 원형 칼날(12)을 기준 상태로 설정할 수 있다.
절입선 형성 장치(1＇)는, 기본적인 구성은 제1의 실시 형태에 의한 절입선 형성 장치(1)와 같지만, 원형 칼날(12)의 측면에 첨부된 마크(M)를 대기 위치에 있어서 독취 가능한 독취부(32) 및 조명(34)이 설치되어 있는 점에서 다르다. 마크(M)는, 장치의 조건 등에 따라서, 예를 들면 문자, 도형, 함몰, 돌기 또는 식별 코드 등을 적당히 이용할 수 있고, 독취부(32)는, 마크(M)의 종류에 따라서, 예를 들면 카메라 또는 센서 등을 적당히 이용할 수 있다. 이하의 설명에 있어서는, 원형 칼날(12)의 측면에 첨부된 마크(M)를 카메라(32)에 의해서 독취하는 형태에 대해 설명한다. 조명(34)은, 특히 한정되는 것이 아니고, 장치의 조건 등에 따라 적당히 선택할 수 있지만, 전형적으로는, 용이하게 설치할 수 있고, 화각(畵角) 등의 조정이 가능한, 링 조명을 이용하는 것이 바람직하다.
다음에, 제2의 실시 형태에 의한 절입선 형성 장치(1＇)의 절입선 형성 방법을 설명한다. 도 8은, 절입선 형성 방법(300)을 나타낸다. 이 방법(300)은, 독취부(카메라)(34)의 촬상 시야가 원형 칼날(12)의 측면의 일부분인 경우에 이용되는 방법이다. 맨 처음, 절단 유니트(10)가 대기 위치에 있을 때의 원형 칼날(12)의 기준 상태가 설정된다(S301). 절단 유니트(10)의 대기 위치는, 제1의 실시 형태와 같고, 절입선의 형성이 행해지기 전에 있어서의 절단 유니트(10)의 소재 위치이며, 절단수대(40)의 한편의 단부(도 3에 있어서의 절단수대(40)의 우단부)와, 한편의 지지부(30a)와의 사이의 위치이다. 기준 상태는, 원형 칼날(12)의 측면에 첨부된 마크(M)가, 독취부(34)의 촬상 시야 내에 있어서 미리 정해진 위치와 일치하는 상태로 할 수 있다.
제어부(50)는, 절단 유니트(10)가 대기 위치에 있을(S302) 때에, 원형 칼날(12)에 첨부된 마크(M)의 독취를, 제1의 구동부(18) 및 독취부(32)에 대하여 지시한다(S303). 마크(M)의 독취 지시에 응답하여, 제1의 구동부(18)는, 원형 칼날(12)을 회전시키고(S304), 독취부(32)는, 원형 칼날(12)의 측면의 일부를 촬상하고, 화상을 제어부(50)에 보낸다(S305). 제어부(50)는, 마크(M)가 독취부(32)의 촬상 시야에 들어갔을 때에 마크(M)를 검출할 수 있다(S306). 제어부(50)는, 마크(M)를 검출하면, 제1의 구동부(18)에 대하여 원형 칼날(12)의 회전 정지를 지시하고(S307), 마크(M)의 현재 위치를 기억한다(S309).
다음에, 제어부(50)는, 촬상 시야 내에 있어서, 마크(M)의 현재 위치와 촬상 시야 내에 미리 설정된 기준 위치와의 사이의 어긋난 각도(θ)를 구하고, 구해진 어긋난 각도(θ)를 기억한다(S310). 제어부(50)는, 제1의 구동부(18)에 대하여, 구해진 어긋난 각도(θ)만큼, 원형 칼날(12)을 회전시키도록 지시한다(S311). 그 결과, 원형 칼날(12)은, 회전 각도의 조정이 행해지고, 기준 상태로 되돌아온다(S312).
제어부(50)는, 제1의 구동부(18)에 대하여 광학 필름 적층체(F)의 절입선 형성 개시를 지시(S313)하고, 그 지시에 응답하여, 제1의 구동부(18)가 원형 칼날(12)의 회전을 개시시킨다(S314). 제어부(50)에 의한 절입선 형성 개시의 지시는, 제2의 구동부(26)에도 보내지고, 제2의 구동부(26)는, 원형 칼날(12)의 회전 개시와 동시에, 또는 회전 개시에 전후하여, 절단 유니트(10)의 횡 이동을 개시시킨다(S314). 제어부(50)에 의한 절입선 형성 개시의 지시는, 또한 높이 조정부(14)에도 보내지고, 원형 칼날(12)은, 소정의 위치까지 하강한다. 광학 필름 적층체(F)의 우측 단부(FR)에 도달한 원형 칼날(12)은, 절입선(CL1)의 형성을 개시한다(S315). 절입선(CL1)의 형성 개시 시에 우측 단부(FR)에 맞힌 원형 칼날(12)의 원주상의 위치는, 절입선(CL2, CL3···)의 형성이 개시될 때에도 항상 우측 단부(FR)에 맞힌 위치(소정 위치)이다.
원형 칼날(12)이 광학 필름 적층체(F)로의 절입선(CL1)의 형성을 종료(S316)한 후, 제어부(50)는, 제1의 구동부(18), 제2의 구동부(26) 및 높이 조정부(14)에 대하여 정지를 지시한다(S317). 그 지시에 응답하여, 원형 칼날(12)의 회전 및 절단 유니트(10)의 횡 이동은 정지하고, 원형 칼날(12)의 위치는 상승한다(S318). 제어부(50)는, 제2의 구동부(26)에 대하여, 절단 유니트(10)를 대기 위치로 이동시키도록 지시한다(S319). 절단 유니트(10)는, 절입선(CL1)을 형성했을 때의 방향과는 반대의 방향, 즉 광학 필름 적층체(F)의 좌측 단부(FL)로부터 우측 단부(FR)의 방향을 향하여, 원형 칼날(12)이 광학 필름 적층체(F)에 접촉하지 않는 상태로 대기 위치까지 이동하고(S320), 대기 위치로 되돌아온다(S302). 절입선(CL1)이 형성된 광학 필름 적층체(F)는, 인접하는 절입선의 사이의 거리로서 미리 설정된 거리(L)만큼, 긴 쪽 방향으로 반송된다(S321). 그 후, S302~S321이 반복되고, 절입선(CL2, CL3···)이 차례차례 형성된다.
다음에, 제2의 실시 형태에 의한 절입선 형성 장치(1＇)의 다른 절입선 형성 방법을 설명한다. 도 9는, 이 절입선 형성 방법(400)을 나타낸다. 이 방법(400)은, 독취부(34)의 촬상 시야가 원형 칼날(12)의 측면 전체를 커버하는 경우에 이용되는 방법이다. 또한, 이하에 있어서는, 방법(300)과 다른 공정을 중심으로 설명하고, 설명이 없는 공정은, 방법(300)의 경우와 같다.
맨 처음, 방법(300)과 같이, 원형 칼날(12)의 기준 상태가 설정된다(S401). 제어부(50)는, 절단 유니트(10)가 대기 위치에 있을(S402) 때에, 원형 칼날(12)에 첨부된 마크(M)의 독취를 독취부(32)에 대하여 지시한다(S403). 마크(M)의 독취 지시에 응답하여, 독취부(32)는, 원형 칼날(12)의 측면 전체를 촬상하고, 화상을 제어부(50)에 보낸다(S404). 제어부(50)는, 보내진 화상에 근거하여, 마크(M)의 현재 위치를 기억한다(S405).
다음에, 제어부(50)는, 마크(M)의 현재 위치와 촬상 시야 내에 미리 설정된 기준 위치와의 사이의 어긋난 각도(θ)를 구하고, 구해진 어긋난 각도(θ)를 기억한다(S406). 제어부(50)는, 제1의 구동부(18)에 대하여, 구해진 어긋난 각도(θ)만큼, 원형 칼날(12)을 회전시키도록 지시한다(S407). 그 결과, 원형 칼날(12)은, 회전 각도의 조정이 행해지고, 기준 상태로 되돌아온다(S408). 계속되는 공정(S409~S417)에 있어서, 방법(300)에 있어서의 공정(S313~S321)과 같이, 광학 필름 적층체(F)에 절입선(CL1)이 형성된다. 그 후, S402~S417이 반복되고, 절입선(CL2, CL3···)이 차례차례 형성된다.
다음에, 제2의 실시 형태에 의한 절입선 형성 장치(1＇)의 또 다른 절입선 형성 방법을 설명한다. 도 10은, 이 절입선 형성 방법(500)을 나타낸다. 이 방법(500)은, 독취부(34)의 촬상 시야가, 원형 칼날(12)의 측면의 일부분인 경우에도, 전체를 커버하는 경우에도, 이용할 수 있는 방법이다. 촬상 시야 내에는, 마크(M)의 기준 위치가 미리 정해져 있다. 또한, 이하에 있어서는, 방법(300)과 다른 공정을 중심으로 설명하고, 설명이 없는 공정은, 방법(300)의 경우와 같다.
맨 처음, 방법(300) 및 방법(400)과 같이, 원형 칼날(12)의 기준 상태가 설정된다(S501). 제어부(50)는, 절단 유니트(10)가 대기 위치에 있을(S502) 때에, 원형 칼날(12)에 첨부된 마크(M)의 독취를, 제1의 구동부(18) 및 독취부(32)에 대하여 지시한다(S503). 마크(M)의 독취 지시에 응답하여, 제1의 구동부(18)는, 원형 칼날(12)을 회전시키고(S504), 독취부(32)는, 원형 칼날(12)의 측면의 일부분 또는 전체를 촬상하고, 화상을 제어부(50)에 보낸다(S505). 제어부(50)는, 보내진 화상에 근거하여, 마크(M)의 위치가, 미리 정해진 위치와 일치하는지를 판정한다(S506). S504~S506의 공정은, 마크(M)의 위치가, 미리 정해진 위치와 일치할 때까지 반복된다. 마크(M)의 위치가 미리 정해진 위치와 일치했을 때에, 제어부(50)는, 제1의 구동부(18), 제2의 구동부(26) 및 높이 조정부(14)에 절입선 형성 개시를 지시하고, 원형 칼날(12)은, 광학 필름 적층체(F)로의 절입선 형성을 개시한다. 마크(M)의 위치가 미리 정해진 위치와 일치했을 때에, 일단 원형 칼날(12)의 회전을 정지시키고, 그 후에 제어부(50)가 S507의 지시를 내리도록 해도 좋다. 계속되는 공정(S508~S515)에 있어서, 방법(300)에 있어서의 공정(S314~S321)과 같이, 광학 필름 적층체(F)에 절입선(CL1)이 형성된다. 그 후, S502~S515가 반복되고, 절입선(CL2, CL3···)이 차례차례 형성된다.
［제3의 실시 형태］
다음에, 본 발명의 제3의 실시 형태에 의한 절입선 형성 장치(1”)를 설명한다. 도 11은, 본 발명의 제3의 실시 형태에 의한 절입선 형성 장치(1”)의 구성을 나타내는 개략적인 평면도이며, 도 12는, 제3의 실시 형태에 의한 절입선 형성 방법(600)을 나타낸다. 이 실시 형태에 있어서는, 절입선 형성 장치(1”)에 원형 칼날(12)의 회전을 기계적으로 규제하는 락 기구를 설치함으로써, 원형 칼날(12)을 기준 상태로 설정할 수 있다.
절입선 형성 장치(1”)는, 기본적인 구성은 제1의 실시 형태에 의한 절입선 형성 장치(1)와 같지만, 원형 칼날(12)의 회전을 기계적으로 규제하기 위한 락 기구가 설치되어 있는 점에서 다르다. 락 기구는, 일례로서, 도 11에 나타나는 바와 같이, 원형 칼날(12)의 측면에 수직인 방향으로 돌출하도록 그 측면으로 장착된 핀(35)과, 원형 칼날(12)의 측면에 대향하는 위치에 설치되고, 작동 시에는 그 측면을 향해 이동하고, 핀(35)과 계합함으로써 원형 칼날(12)의 회전을 정지시킬 수 있는 핀 닿음 수단(36)과, 핀 닿음 수단(36)을 이동시키는, 예를 들면 에어 실린더 등의 구동부(37)에 의해서, 구성할 수 있다. 락 기구에 의해서 원형 칼날(12)이 정지했을 때의 원형 칼날(12)은, 절단 유니트(12)가 대기 위치에 있을 때의 기준 상태이다.
락 기구는, 도 11에 나타나는 바와 같이 핀(35), 핀 닿음 수단(36) 및 구동부(37)에 의해서 구성되는 기구로 한정되는 것은 아니다. 예를 들면, 원형 칼날(12)의 측면으로 개구를 설치하고, 그 개구에, 작동 시에 원형 칼날(12)의 측면을 향해 이동하는 핀을 삽입함으로써, 원형 칼날(12)의 회전을 정지시킬만한 기구를 채용해도 좋다.
다음에, 제3의 실시 형태에 의한 절입선 형성 장치(1”)의 절입선 형성 방법을 설명한다. 도 12는, 절입선 형성 방법(600)을 나타낸다. 이 방법(600)에 있어서는, 우선, 절단 유니트(10)가 대기 위치에 있을 때의 원형 칼날(12)의 기준 상태가 설정된다(S601). 절단 유니트(10)의 대기 위치는, 제1의 실시 형태와 같이, 절입선의 형성이 행해지기 전에 있어서의 절단 유니트(10)의 소재 위치이며, 절단수대(40)의 한편의 단부(도 11에 있어서의 절단수대(40)의 우단부)와, 한편의 지지부(30a)와의 사이의 위치이다. 기준 상태는, 원형 칼날(12)이 락 기구에 의해서 정지하고 있을 때의 상태로 할 수 있다.
제어부(50)는, 절단 유니트(10)가 대기 위치에 있을 때(S602)에, 핀 닿음 수단(36)의 구동부(37)에 동작을 지시하고(S603), 핀 닿음 수단(36)은, 원형 칼날(12)의 측면에 설치된 핀(35)과 계합 가능한 위치로 이동한다(S604). 제어부(50)는, 다음에, 제1의 구동부(18)에 대하여 원형 칼날(12)의 회전을 지시하고(S605), 원형 칼날(12)은 회전한다(S606). 원형 칼날(12)의 핀(35)이 핀 닿음 수단(36)에 닿으면, 원형 칼날(12)은 정지한다(S607). 다음에, 제어부(50)는, 구동부(37)에 핀 닿음 수단(36)의 후퇴를 지시하고(S608), 핀 닿음 수단(36)은, 핀(35)과 계합하지 않는 위치까지 후퇴한다(S609). 이때에, 원형 칼날(12)은, 그 기준 상태가 되어 있다.
다음에, 제어부(50)는, 제1의 구동부(18), 제2의 구동부(26) 및 높이 조정부(14)에 절입선 형성 개시를 지시하고, 원형 칼날(12)은, 광학 필름 적층체(F)로의 절입선 형성을 개시한다. 계속되는 공정(S610~S615)에 있어서, 광학 필름 적층체(F)에 절입선(CL1)이 형성된다. 또한, S602~S618이 반복되고, 절입선(CL2, CL3···)이 차례차례 형성된다.
［양방향으로부터 절입선을 형성하는 실시 형태］
상술의 제1의 실시 형태로부터 제3의 실시 형태까지에 있어서는, 어느 것도, 광학 필름 적층체(F)의 한편의 측단부로부터 다른 한편의 측단부를 향해 복수의 절입선이 형성된다. 즉, 장치의 한편의 단부(예를 들면, 도 1의 향해 우측의 단부)에 절단 유니트(10)의 대기 위치가 있고, 1개의 절입선의 형성이 종료할 때마다, 절단 유니트(10)는, 원형 칼날(12)이 광학 필름 적층체(F)의 표면에 접촉하지 않는 상태로, 장치의 다른 한편의 단부(예를 들면, 도 1의 향해 좌측의 단부)로부터 한편의 단부의 대기 위치까지 이동하고, 원형 칼날(12)을 기준 상태에 되돌린 후에, 다음의 절입선을 형성한다.
이것에 대하여, 제1의 실시 형태로부터 제3의 실시 형태의 어느 것에 있어서도, 광학 필름 적층체(F)의 양쪽의 측단부로부터 절입선을 형성하도록 구성할 수 있다. 즉, 예를 들면, 절입선(CL1)이 광학 필름 적층체(F)의 측단부(FR)로부터 측단부(FL)를 향해 형성된 후, 다음의 절입선(CL2)이, 광학 필름 적층체(F)의 측단부(FL)로부터 측단부(FR)를 향해 형성되고, 또한 다음의 절입선(CL3)이, 절입선(CL1)과 같이 광학 필름 적층체(F)의 측단부(FR)로부터 측단부(FL)를 향해 형성되도록 할 수 있다. 이러한 양방향으로부터의 절입선 형성을 실현하기 위해서, 절단 유니트(10)의 대기 위치는, 절단수대(40)의 폭 방향의 한편의 단부(예를 들면, 도 2에 있어서의 절단수대(40)의 우단)와 한편의 지지부(30a)와의 사이만큼이 아니고, 절단수대(40)의 폭 방향의 다른 한편의 단부(예를 들면, 도 2에 있어서의 절단수대(40)의 좌단)와 다른 한편의 지지부(30b)와의 사이에도 설치된다. 여기에서는, 폭 방향의 일단에 설치되는 대기 위치를 제1의 대기 위치, 폭 방향의 타단에 설치되는 대기 위치를 제2의 대기 위치라고 한다.
예를 들면 도 1 및 도 2에 나타나는 절입선 형성 장치(1)에 있어서는, 1개의 절입선의 형성을 종료한 절단 유니트(10)가 제2의 대기 위치에서 대기하도록, 절단수대(40)와 지지부(30b)와의 사이에, 절단수대(40)와 지지부(30a)와의 사이와 동일한 정도의 공간을 설치하는 것이 바람직하다. 도 7에 나타나는 절입선 형성 장치(1＇) 및 도 11에 나타나는 절입선 형성 장치(1”)도 마찬가지이다. 절입선 형성 장치(1＇)의 경우에는, 제2의 대기 위치에도 독취부(32) 및 조명(34)이 설치되고, 절입선 형성 장치(1”)의 경우에는, 제2의 대기 위치에도 핀 닿음 수단(36) 및 구동부(37)가 설치된다.
광학 필름 적층체(F)의 폭 방향의 양측 단부로부터 절입선을 형성하는 실시 형태에 있어서는, 1개의 절입선(CL1)이, 광학 필름 적층체(F)의 우단부(FR)로부터 좌단부(FL)를 향해 형성된 후, 원형 칼날(12)의 회전이 정지하고, 절단 유니트(10)는, 제2의 대기 위치로 이동한다. 다음에, 제2의 대기 위치에 있어서, 원형 칼날(12)은 기준 상태로 되돌려진다. 제2의 대기 위치에 있어서 기준 상태로 되돌려진 원형 칼날(12)은, 제어부(50)로부터 제1의 구동부(18)로의 지시에 의해, 절입선(CL1)이 형성되었을 때와는 역방향의 회전이 주어지고, 절단 유니트(10)의 횡 방향으로의 이동에 따라서, 절입선(CL2)이, 광학 필름 적층체의 측단부(FL)로부터 측단부(FR)를 향해 형성된다.
이러한 실시 형태에 있어서는, 예를 들면 절입선 형성 방법(100)을 예로 설명하면, 광학 필름 적층체(F)의 측단부(FR)로부터 측단부(FL)를 향해 절입선(CL1)이 형성되고(예를 들면, 방법(100)의 S117, S118), 원형 칼날(12)의 회전이 정지한(S120) 후, 제어부(50)에 의한 대기 위치 이동 지시(S121)에 의해서, 절단 유니트(10)는, S122에 있어서 제2의 대기 위치로 이동한다. 원형 칼날(10)은, 제2의 대기 위치에 있어서 회전 각도의 조정이 행해지고, 기준 상태로 되돌아오게 된다(S114). 기준 상태로 되돌아온 후, 원형 칼날(10)은, 절입선(CL1)을 형성했을 때의 회전 방향과는 역방향으로 회전하고(S116), 광학 필름 적층체의 측단부(FL)로부터 측단부에 FR을 향해, 절입선(CL2)가 형성된다(S117, S118).
광학 필름 적층체(F)의 양쪽의 측단부로부터 절입선을 형성하는 실시 형태에 있어서는, 제2의 대기 위치를 설치하지 않는 구성으로 할 수도 있다. 이 구성의 경우에는, 예를 들면 광학 필름 적층체(F)의 측단부(FR)로부터 측단부(FL)를 향해 절입선(CL1)을 형성한 후, 원형 칼날(12)의 회전을 일단 정지한다. 일단 정지했을 때의 원형 칼날(12)의 기준점(R)의 위치는 불문한다. 그 다음에, 원형 칼날(12)을 역방향으로 회전시키고, 측단부(FL)로부터 측단부(FR)를 향하여, 절입선(CL2)을 형성한다. 절입선(CL2)을 형성할 때에는, 원형 칼날(12)의 회전수 및 이동 속도는, 절입선(CL1)을 형성했을 때와 정확하게 같게 되도록 제어된다. 절입선(CL2)의 형성을 끝낸 원형 칼날(12)은, 제1의 대기 위치로 되돌아오고, 기준 상태로 되돌려진 후, 다음의 절입선(CL3)을 형성한다.
이와 같이, 광학 필름 적층체(F)의 양쪽의 측단부로부터 차례차례, 복수의 절입선의 형성을 행함으로써, 한편의 측단부만으로부터 복수의 절입선을 형성하는 경우와 비교하여, 단위시간 당에 형성 가능한 절입선의 수를 증가시킬 수 있고, 그 결과로서, 단위시간 당에 형성되는 광학 필름 시트의 증가가 달성된다. 다만, 제2의 대기 위치를 설치하지 않고, 원형 칼날(12)을 그대로 정확하게 역회전시켜 절입선을 형성하는 실시 형태에 있어서는, 모든 절입선의 절단 깊이의 패턴은 같지만, 제2의 대기 위치를 설치하고, 그 제 2의 대기 위치에 있어서 원형 칼날(12)을 기준 상태로 되돌리고 나서 절입선을 형성하는 실시 형태에 있어서는, 절입선의 절단 깊이는, 인접하는 절입선, 예를 들면 CL1과 CL2에서는, 측단부로부터의 거리가 같은 위치면서도 다르게 된다. 측단부로부터의 거리가 같은 위치에 있어서 CL1과 같은 절단 깊이가 되는 것은, 절입선(CL3, CL5, CL7···)이며, CL2와 같은 절단 깊이가 되는 것은, 절입선(CL4, CL6, CL8···)이다. 이것은, 예를 들면 절입선(CL1)의 형성의 마지막에 원형 칼날(12)이 측단부(FL)로부터 멀어질 때에 측단부(FL)에 접하고 있던 원형 칼날(12)의 원주상의 위치와, 절입선(CL2)의 형성 시에 측단부(FL)에 맞힌 원형 칼날(12)의 원주상의 위치가 다르기 때문에 있다. 이와 같이, 제2의 대기 위치를 설치하는 실시 형태에 있어서는, 절입선의 절단 깊이의 패턴은 1개 걸러 같은 패턴이 되지만, 복수의 절입선에서 불규칙하게 절단 깊이가 다른 경우보다는, 절단 불량의 발견이나 그 원인의 특정이 용이해진다고 하는 이점이 있다.
F：광학 필름 적층체
FR：한편의 측단부(우측 단부)
FL：다른 한편의 측단부(좌측 단부)
F1：광학 필름
F2：점착층
F3：이형필름
CL1, CL2：절입선
FS1, FS2, FS3：광학 필름 시트
L：절입선 간 거리
1, 1＇, 1”：절입선 형성 장치
10：절단 유니트
12：원형 칼날
14：높이 조정부
16：원형 칼날 장착부
18：제1의 구동부
19：제1의 검출부
20：절단 유니트 이동 기구
22：가이드 레일
24：볼 나사 기구
26：제2의 구동부
28：제2의 검출부
30a, 30b：지지부
32：독취부
34：조명
35：핀
36：핀 닿음 수단
37：구동부
40：절단수대
50：제어부
52：기억부

Claims (14)

  1. 이형필름을 포함한 광학 필름 적층체에, 상기 이형필름이 적층된 측과는 반대 측으로부터, 복수의 절입선을 연속적으로 형성하는 방법에 있어서,
    원형 칼날을 회전시키는 공정과,
    복수의 절입선의 각각을 형성할 때마다 상기 원형 칼날의 외주상의 같은 위치인 소정 위치를 광학 필름 적층체의 측단부에 맞혀서, 상기 광학 필름 적층체의 절입을 개시하는 공정과,
    상기 원형 칼날을 상기 광학 필름 적층체의 폭 방향으로 이동시키면서, 상기 광학 필름 적층체에 절입선을 형성하는 공정과,
    1개의 절입선과 다음의 절입선과의 사이의 거리로서 미리 설정된 거리만큼, 상기 광학 필름 적층체를 반송하는 공정을 포함하는 방법.
  2. 제 1항에 있어서,
    원형 칼날을 회전시키는 상기 공정의 전에, 상기 원형 칼날을, 상기 원형 칼날이 상기 광학 필름 적층체의 절입을 개시할 때에 상기 소정 위치가 항상 상기 광학 필름 적층체의 측단부에 맞도록 하기 위한 기준 상태로 하는 공정을 추가로 포함하는 방법.
  3. 제 2항에 있어서,
    기준 상태로 된 상기 원형 칼날을 회전시키고, 절입선의 형성 후에 상기 원형 칼날의 회전을 정지시키고, 상기 기준 상태로부터 회전 정지까지의 상기 원형 칼날의 회전수를 구하고, 상기 회전수를 이용해 상기 원형 칼날의 상기 기준 상태와 회전 정지 시에 있어서의 상태와의 사이의 어긋난 각도를 계산하는 공정을 추가로 포함하며,
    상기 원형 칼날을 기준 상태로 하는 공정은, 상기 원형 칼날을 상기 어긋난 각도만큼 회전시키는 것을 포함하는 방법.
  4. 제 2항에 있어서,
    기준 상태로 된 상기 원형 칼날을 회전시키고, 절입선의 형성 후에 상기 원형 칼날의 회전을 정지시키고, 상기 기준 상태로부터 회전 정지까지의 상기 원형 칼날의 회전수를 구하는 공정을 추가로 포함하며,
    상기 원형 칼날을 기준 상태로 하는 공정은, 상기 원형 칼날을 상기 회전수만큼 역회전시키는 것을 포함하는 방법.
  5. 제 2항에 있어서,
    상기 원형 칼날에는 마크가 설치되어 있고,
    상기 원형 칼날을 기준 상태로 하는 공정은, 절입선의 형성 후에 상기 원형 칼날이 회전 정지했을 때의 상기 마크의 위치를 독취해 현재 위치로서 기억하고, 상기 현재 위치와, 상기 원형 칼날이 상기 기준 상태에 있을 때의 상기 마크의 미리 기억된 위치를 이용하여, 상기 원형 칼날의 상기 기준 상태와 절입선의 형성 후의 회전 정지 시에 있어서의 상태와의 사이의 어긋난 각도를 계산하고, 상기 원형 칼날을 상기 어긋난 각도만큼 회전시키는 것을 포함하는 방법.
  6. 제 2항에 있어서,
    상기 원형 칼날에는 마크가 설치되어 있고,
    상기 원형 칼날을 기준 상태로 하는 공정은, 상기 원형 칼날을 회전시키면서 상기 마크를 독취하고, 상기 마크가, 상기 원형 칼날이 상기 기준 상태에 있을 때의 상기 마크의 미리 기억된 위치와 일치했는지를 판정하는 것을 포함하는 방법.
  7. 제 2항에 있어서,
    상기 원형 칼날은, 락 기구의 작동에 의해서 상기 기준 상태에서 회전을 정지시킬 수 있게 되어 있고,
    상기 원형 칼날을 기준 상태로 하는 공정은, 상기 락 기구를 작동시키고, 상기 원형 칼날을 회전시키고, 상기 락 기구에 의해서 상기 원형 칼날을 상기 기준 상태에서 정지시키는 것을 포함하는 방법.
  8. 제 1항 내지 제 7항 중 어느 하나의 항에 있어서,
    원형 칼날을 회전시키는 상기 공정은, 1개의 절입선의 형성이 종료한 후의 상기 원형 칼날을, 상기 1개의 절입선을 형성했을 때의 회전 방향과는 역의 방향으로 회전시키는 공정을 포함하고,
    절입선을 형성하는 상기 공정은, 상기 원형 칼날을, 상기 1개의 절입선을 형성했을 때의 방향과는 반대의 방향으로 이동시키면서, 상기 광학 필름 적층체에 다음의 절입선을 형성하는 공정을 포함하는 방법.
  9. 제 1항 내지 제 7항 중 어느 하나의 항에 있어서,
    1개의 절입선을 형성한 후의 상기 원형 칼날을, 상기 광학 필름 적층체에 접촉하지 않는 상태로, 상기 1개의 절입선을 형성했을 때의 방향과는 반대의 방향으로 이동시키는 공정을 추가로 포함하고,
    원형 칼날을 회전시키는 상기 공정은, 상기 원형 칼날을, 상기 1개의 절입선을 형성했을 때의 회전 방향과 같은 방향으로 회전시키는 공정을 포함하고,
    절입선을 형성하는 상기 공정은, 상기 원형 칼날을, 상기 1개의 절입선을 형성했을 때의 방향과 같은 방향으로 이동시키면서, 상기 광학 필름 적층체에 다음의 절입선을 형성하는 공정을 포함하는 방법.
  10. 제 1항 내지 제 7항 중 어느 하나의 항에 있어서,
    절입을 개시하는 상기 공정은, 상기 원형 칼날의 회전 속도가 절입선 형성 시의 규정 속도에 도달하고 나서 절입을 개시하는 공정을 포함하는 방법.
  11. 이형필름을 포함한 광학 필름 적층체에, 상기 이형필름이 적층된 측과는 반대 측으로부터, 복수의 절입선을 연속적으로 형성하는 장치에 있어서,
    상기 광학 필름 적층체에 절입을 넣는 원형 칼날과, 그 원형 칼날을 회전시키는 제1의 구동부를 가지는, 절단 유니트와,
    상기 절단 유니트를 상기 광학 필름 적층체의 폭 방향으로 이동시키는, 제2의 구동부를 가지는 절단 유니트 이동 기구와,
    상기 제 1의 구동부 및 상기 제 2의 구동부의 동작을 제어하는 제어부를 구비하며,
    상기 제어부는, 복수의 절입선의 각각을 형성할 때마다, 회전하고 있는 상기 원형 칼날의 외주상의 같은 위치인 소정 위치가 상기 광학 필름 적층체의 측단부에 맞도록, 상기 제 1의 구동부 및 상기 제 2의 구동부의 동작을 제어하는 장치.
  12. 제 11항에 있어서,
    상기 원형 칼날의 회전수를 검출하는 회전수 검출부를 추가로 구비하고,
    상기 제어부는, 상기 회전수 검출부에 의해서 검출되는 상기 원형 칼날의 회전수의 정보에 근거하여, 상기 소정 위치가 상기 광학 필름 적층체의 측단부에 맞도록 상기 제 1의 구동부 및 상기 제 2의 구동부를 제어하는 장치.
  13. 제 11항에 있어서,
    상기 원형 칼날에 설치된 마크와, 상기 마크를 독취하는 독취부를 추가로 포함하고,
    상기 제어부는, 상기 독취부에 의해서 독취한 상기 마크의 위치에 근거하여, 상기 소정 위치가 상기 광학 필름 적층체의 측단부에 맞도록 상기 제 1의 구동부 및 상기 제 2의 구동부를 제어하는 장치.
  14. 제 11항에 있어서,
    상기 원형 칼날의 회전을 소정의 위치에서 기계적으로 정지시키는 것이 가능한 락 기구를 추가로 포함하고,
    상기 제어부는, 상기 락 기구를 작동시키고, 상기 원형 칼날을 회전시키고, 상기 락 기구에 의해서 상기 원형 칼날을 정지시킨 뒤에, 상기 소정 위치가 상기 광학 필름 적층체의 측단부에 맞도록 상기 제 1의 구동부 및 상기 제 2의 구동부를 제어하는 장치.
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