KR102085139B1 - 밀폐기능이 향상된 로터리 피더장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 밀폐기능이 향상된 로터리 피더장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 내부에 이송로를 갖는 피더몸체부, 복수의 블레이드가 방사상으로 형성되고, 상기 피더몸체부의 이송로를 개폐시키기 위한 블레이드부, 상기 블레이드부를 상기 피더몸체부에 회전 가능하도록 구비시키는 힌지부, 공급되는 기체에 의해 팽창되는 튜브를 갖고, 상기 힌지부와 피더몸체부 사이를 밀폐시키기 위한 에어패킹부, 및 상기 블레이드부를 회전시키기 위한 개폐구동부,를 포함한다.
상기와 같은 본 발명에 의하면, 복수의 블레이드가 회전되어 원료를 일정량씩 공급함은 물론, 에어패킹부에 의해 힌지축을 따라 오일이나 원료가 이동되는 것을 방지하여 수명을 연장시킬 수 있다.

Description

밀폐기능이 향상된 로터리 피더장치{Rotary feeder device with improved sealing}

본 발명은 피더에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 복수의 블레이드가 회전되어 원료를 일정량씩 공급하되, 힌지축을 따라 오일이나 원료가 이동되는 것을 방지하여 수명을 연장시킬 수 있는 밀폐기능이 향상된 로터리 피더장치에 관한 것이다.

일반적으로, 통로를 개폐시키도록 다양한 방식의 피더가 사용되고 있으며, 일 실시 예로, 밀폐구조를 갖는 회전식이 주로 사용되고 있다.

종래 피더는 등록실용신안 제20-0489662호에 개진된 바와 같이, 복수의 회전날개가 회전축과 함께 회전되어 미분원료를 일정량씩 공급하고 있다.

이러한 종래 피더의 회전축은 회전체에 회전 가능하도록 구비되는 것으로, 회전체가 회전 가능하도록 미세한 간격이 형성되며, 오일에 의해 사이 간격이 밀폐되어 원료나 이물질이 유입되는 것을 방지하고 있다.

그러나 오일은 원료나 이물질이 혼합되어 회전축 외주에 존재함에 따라, 회전축의 회전을 방해함에 따라, 주기적으로 청소를 함은 물론, 오일을 교체해야됨에 따라, 운영관리가 불편한 문제점이 있다.

이에 따라, 원료를 일정량씩 공급함은 물론, 원료나 이물질이 유입되는 것을 방지함에 따라 수명을 연장시킬 수 있는 기술에 대한 개발이 절실히 요구되고 있는 실정이다.

이에 본 발명은 상기와 같은 문제점들을 해소하기 위해 안출된 것으로써, 내부에 이송로를 갖는 피더몸체부, 복수의 블레이드가 방사상으로 형성되고, 상기 피더몸체부의 이송로를 개폐시키기 위한 블레이드부, 상기 블레이드부를 상기 피더몸체부에 회전 가능하도록 구비시키는 힌지부, 공급되는 기체에 의해 팽창되는 튜브를 갖고, 상기 힌지부와 피더몸체부 사이를 밀폐시키기 위한 에어패킹부, 및 상기 블레이드부를 회전시키기 위한 개폐구동부,를 포함하여 복수의 블레이드가 회전되어 원료를 일정량씩 공급함은 물론, 에어패킹부에 의해 힌지축을 따라 오일이나 원료가 이동되는 것을 방지하여 수명을 연장시킬 수 있는 밀폐기능이 향상된 로터리 피더장치를 제공하는 것이 목적이다.

상기 목적을 이루기 위한 본 발명은, 내부에 이송로를 갖는 피더몸체부, 복수의 블레이드가 방사상으로 형성되고, 상기 피더몸체부의 이송로를 개폐시키기 위한 블레이드부, 상기 블레이드부를 상기 피더몸체부에 회전 가능하도록 구비시키는 힌지부, 공급되는 기체에 의해 팽창되는 튜브를 갖고, 상기 힌지부와 피더몸체부 사이를 밀폐시키기 위한 에어패킹부, 및 상기 블레이드부를 회전시키기 위한 개폐구동부,를 포함한다.

바람직하게, 상기 피더몸체부는, 내부에 상하방향으로 개방된 이송로가 형성되되, 상기 블레이드부가 위치되는 중간부는 직교되는 방향으로 개방되는 개폐구가 형성되는 피더몸체, 상기 피더몸체의 개폐구 중 상기 개폐구동부가 위치되는 어느 하나를 폐쇄시키도록 구비되는 피더고정플레이트, 상기 피더몸체의 개폐구 중 다른 하나를 개폐시키도록 회전 가능하게 구비되는 피더개폐도어, 상기 피더고정플레이트를 피더몸체에 고정시키기 위한 제1고정부재, 및 상기 피더개폐도어를 피더몸체에 고정시키기 위한 제2고정부재,를 포함한다.

그리고 상기 이송로는, 원료가 유입되는 유입구와 원료가 배출되는 배출구를 포함하고, 상기 유입구는 상단부에서 하측으로 갈수록 단면적이 점진적으로 감소되며, 상기 배출구는 하측으로 갈수록 단면적이 점진적으로 감소되되, 배출구의 상단부 직경이 유입구의 하단부 직경보다 크게 형성된다.

또한, 상기 피더개폐도어는, 도어힌지에 의해 상기 피더몸체에 회전 가능하게 구비되고, 파지하여 회전시키기 위한 도어손잡이가 형성된다.

그리고 상기 블레이드부는, 상기 힌지부와 연결되는 블레이드몸체, 및 상기 블레이드몸체의 외주를 따라, 방사상으로 형성되는 복수의 블레이드,를 포함한다.

또한, 상기 힌지부는, 상기 블레이드몸체의 내부에 형성되는 힌지고정공, 상기 힌지고정공에 대응되도록 상기 피더고정플레이트에 통공형성되는 제1힌지설치공, 상기 힌지고정공에 대응되도록 상기 피더개폐도어 내측면에 형성되는 제2힌지설치공, 일직선상에 위치된 상기 제1힌지설치공과 힌지고정공, 제2힌지설치공에 위치되는 힌지축, 상기 힌지축을 상기 힌지고정공에 고정시키는 힌지고정부, 상기 힌지축을 상기 제1힌지설치공에 회전 가능하게 설치하는 힌지베어링, 및 상기 힌지축과 제1힌지설치공 사이를 밀폐시키는 힌지패킹부,를 포함한다.

그리고 상기 힌지고정부는, 상기 힌지축의 외주 일부에 형성되는 제1힌지키홈, 상기 제1힌지키홈에 대응되도록 상기 블레이드몸체에 형성되는 제2힌지키홈, 및 상호 대응되도록 위치된 상기 제1힌지키홈과 제2힌지키홈에 끼워져 블레이드몸체를 힌지축에 고정시키는 힌지키블럭,을 포함한다.

또한, 상기 힌지패킹부는, 탄성을 갖고, 상기 제1힌지설치공의 내주면에 접하는 힌지패킹몸체, 상기 힌지축의 외주면에 접하도록 상기 힌지패킹몸체 내부에 일체로 구비되는 힌지패킹날개, 상기 힌지패킹몸체의 내부에 구비되어 상기 제1힌지설치공의 내주면과의 접촉력을 향상시키기 위한 힌지패킹메인코어, 및 상기 힌지패킹날개의 내부에 구비되어 상기 힌지축의 외주면과의 접촉력을 향상시키기 위한 힌지패킹보조코어,를 포함한다.

그리고 상기 힌지패킹보조코어는, 탄성을 갖고, 내부에 팽창공간부가 형성되며, 상기 팽창공간부로 압축기체를 공급하거나 배출시켜 팽창 및 수축시키기 위한 패킹력조절부,를 더 포함한다.

또한, 상기 에어패킹부는, 내부에 기체유로를 갖고, 상기 제1힌지설치공에 구비되는 에어패킹프레임, 탄성을 갖고, 상기 에어패킹프레임에 구비되는 튜브, 및 상기 기체유로를 통해 상기 튜브로 압축기체를 공급하거나 배출시키기 위한 압축기체펌프,를 포함하고, 상기 압축기체펌프에 의해 압축기체가 공급됨에 따라, 상기 튜브가 팽창되어 상기 상기 힌지부의 외주면에 밀착되어 이물질 유입을 방지한다.

상기한 바와 같이, 본 발명에 의한 밀폐기능이 향상된 로터리 피더장치에 의하면, 복수의 블레이드가 회전되어 원료를 일정량씩 공급함은 물론, 에어패킹부에 의해 힌지축을 따라 오일이나 원료가 이동되는 것을 방지하여 수명을 연장시킬 수 있게 하는 매우 유용하고 효과적인 발명이다.

도 1은 본 발명에 따른 밀폐기능이 향상된 로터리 피더장치를 도시한 도면이고,
도 2는 본 발명에 따른 로터리 피더장치의 단면도를 도시한 도면이며,
도 3은 본 발명에 따른 로터리 피더장치의 분해도를 도시한 도면이고,
도 4는 본 발명에 따른 힌지부를 도시한 도면이며,
도 5는 본 발명에 따른 힌지패킹부를 도시한 도면이고,
도 6은 본 발명에 따른 밀폐기능이 향상된 로터리 피더장치에 확산부가 더 구비된 상태를 도시한 도면이며,
도 7은 본 발명에 따른 로터리 피더장치가 구비된 원료 정량공급장치를 도시한 도면이고,
도 8은 본 발며엥 따른 정량공급부와 교반스크레이퍼를 도시한 도면이며,
도 9는 본 발명에 따른 이송부를 도시한 도면이고,
도 10은 본 발명에 따른 이송지지부를 도시한 도면이며,
도 11은 본 발명에 따른 이송지지롤부를 도시한 도면이고,
도 12은 본 발명에 따른 이송공급부를 도시한 도면이며,
도 13은 본 발명에 따른 이송배출부를 도시한 도면이다.

이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시 형태를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다. 첨부된 도면과 함께 이하에 개시될 상세한 설명은 본 발명의 예시적인 실시형태를 설명하고자 하는 것이며, 본 발명이 실시될 수 있는 유일한 실시형태를 나타내고자 하는 것이 아니다. 이하의 상세한 설명은 본 발명의 완전한 이해를 제공하기 위해서 구체적 세부사항을 포함한다. 그러나, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 이러한 구체적 세부사항 없이도 실시될 수 있음을 안다.

몇몇 경우, 본 발명의 개념이 모호해지는 것을 피하기 위하여 공지의 구조 및 장치는 생략되거나, 각 구조 및 장치의 핵심기능을 중심으로 한 블록도 형식으로 도시될 수 있다.

명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함(comprising 또는 including)"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다. 또한, 명세서에 기재된 "…부"의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미한다. 또한, "일(a 또는 an)", "하나(one)", "그(the)" 및 유사 관련어는 본 발명을 기술하는 문맥에 있어서(특히, 이하의 청구항의 문맥에서) 본 명세서에 달리 지시되거나 문맥에 의해 분명하게 반박되지 않는 한, 단수 및 복수 모두를 포함하는 의미로 사용될 수 있다.

본 발명의 실시예들을 설명함에 있어서 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다. 그리고 후술되는 용어들은 본 발명의 실시예에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 밀폐기능이 향상된 로터리 피더장치를 도시한 도면이고, 도 2는 본 발명에 따른 로터리 피더장치의 단면도를 도시한 도면이며, 도 3은 본 발명에 따른 로터리 피더장치의 분해도를 도시한 도면이고, 도 4는 본 발명에 따른 힌지부를 도시한 도면이며, 도 5는 본 발명에 따른 힌지패킹부를 도시한 도면이고, 도 6은 본 발명에 따른 밀폐기능이 향상된 로터리 피더장치에 확산부가 더 구비된 상태를 도시한 도면이며, 도 7은 본 발명에 따른 로터리 피더장치가 구비된 원료 정량공급장치를 도시한 도면이고, 도 8은 본 발며엥 따른 정량공급부와 교반스크레이퍼를 도시한 도면이며, 도 9는 본 발명에 따른 이송부를 도시한 도면이고, 도 10은 본 발명에 따른 이송지지부를 도시한 도면이며, 도 11은 본 발명에 따른 이송지지롤부를 도시한 도면이고, 도 12은 본 발명에 따른 이송공급부를 도시한 도면이며, 도 13은 본 발명에 따른 이송배출부를 도시한 도면이다.

도면에서 도시한 바와 같이, 밀폐기능이 향상된 로터리 피더장치(10)는 피더몸체부(100)와 블레이드부(200), 힌지부(300), 에어패킹부(400) 및 개폐구동부(500)를 포함한다.

피더몸체부(100)는 내부에 이송로(102)가 형성된다.

그리고 블레이드부(200)는 복수의 블레이드(220)가 방사상으로 형성되고, 피더몸체부(100)의 이송로(102)를 개폐시키기 위해 구비된다.

힌지부(300)는 블레이드부(200)를 피더몸체부(100)에 회전 가능하도록 구비시킨다.

또한 에어패킹부(400)는 공급되는 기체에 의해 팽창되는 튜브(420)를 갖고, 힌지부(300)와 피더몸체부(100) 사이를 밀폐시키기 위해 구비된다.

개폐구동부(500)는 블레이드부(200)를 회전시키기 위해 구비된다.

이러한 밀폐기능이 향상된 로터리 피더장치(10)에 의하면, 개폐구동부(500)에 의해 블레이드부(200)를 회전시켜 일정량의 원료를 이송로(102)를 따라 이동시키며, 에어패킹부(400)에 의해 원료가 힌지부(300)로 유입되는 것을 방지하여 오작동을 방지할 수 있다.

이를 위한, 피더몸체부(100)는 도 2 내지 3에서 도시한 바와 같이, 피더몸체(110)와 피더고정플레이트(120), 피더개폐도어(130), 제1고정부재(140) 및 제2고정부재(150)를 포함한다.

피더몸체(110)는 내부에 상하방향으로 개방된 이송로(102)가 형성되되, 블레이드부(200)가 위치되는 중간부는 직교되는 방향으로 개방되는 개폐구(104)가 형성된다.

그리고 피더고정플레이트(120)는 피더몸체(110)의 개폐구(104) 중 개폐구동부(500)가 위치되는 어느 하나를 폐쇄시키도록 구비된다.

피더개폐도어(130)는 피더몸체(110)의 개폐구(104) 중 다른 하나를 개폐시키도록 회전 가능하게 구비된다.

또한 제1고정부재(140)는 피더고정플레이트(120)를 피더몸체(110)에 고정시키기 위해 구비된다.

제2고정부재(150)는 피더개폐도어(130)를 피더몸체(110)에 고정시키기 위해 구비된다.

여기서, 이송로(102)는 원료가 유입되는 유입구(102a)와 원료가 배출되는 배출구(102b)를 포함한다.

유입구(102a)는 상단부에서 하측으로 갈수록 단면적이 점진적으로 감소되며, 배출구(102b)는 하측으로 갈수록 단면적이 점진적으로 감소되되, 배출구(102b)의 상단부 직경이 유입구(102a)의 하단부 직경보다 크게 형성된다.

이에, 원료가 블레이드부(200)의 각 블레이드(220) 사이 공간으로 용이하게 이동되며, 블레이드부(200)를 따라 회전되는 원료는 배출구(102b)를 통해 도가니(1) 내로 용이하게 공급할 수 있다.

또한 피더개폐도어(130)는 도어힌지(132)에 의해 피더몸체(110)에 회전 가능하게 구비되고, 파지하여 회전시키기 위한 도어손잡이(134)가 형성된다.

그리고 블레이드부(200)는 블레이드몸체(210)와 블레이드(220)를 포함한다.

블레이드몸체(210)는 힌지부(300)와 연결되고, 블레이드(220)는 블레이드몸체(210)의 외주를 따라, 방사상으로 복수 개 형성된다.

이에, 개폐구동부(500)에 의해 회전됨에 따라, 원료를 일정량씩 이송시킨다.

또한 힌지부(300)는 도 3 내지 4에서 도시한 바와 같이, 힌지고정공(310)과 제1힌지설치공(320), 제2힌지설치공(330), 힌지축(340), 힌지고정부(350), 힌지베어링(360) 및 힌지패킹부(370)를 포함한다.

힌지고정공(310)은 블레이드몸체(210)의 내부에 형성된다.

그리고 제1힌지설치공(320)은 힌지고정공(310)에 대응되도록 피더고정플레이트(120)에 통공형성된다.

제2힌지설치공(330)은 힌지고정공(310)에 대응되도록 피더개폐도어(130) 내측면에 형성된다.

또한 힌지축(340)은 일직선상에 위치된 제1힌지설치공(320)과 힌지고정공(310), 제2힌지설치공(330)에 위치된다.

힌지고정부(350)는 힌지축(340)을 힌지고정공(310)에 고정시킨다.

그리고 힌지베어링(360)은 힌지축(340)을 제1힌지설치공(320)에 회전 가능하게 설치한다.

힌지패킹부(370)는 힌지축(340)과 제1힌지설치공(320) 사이를 밀폐시킨다.

여기서, 힌지고정부(350)는 제1힌지키홈(352)과 제2힌지키홈(354) 및 힌지키블럭(356)을 포함한다.

제1힌지키홈(352)은 힌지축(340)의 외주 일부에 형성된다.

그리고 제2힌지키홈(354)은 제1힌지키홈(352)에 대응되도록 블레이드몸체(210)에 형성된다.

힌지키블럭(356)은 상호 대응되도록 위치된 제1힌지키홈(352)과 제2힌지키홈(354)에 끼워져 블레이드몸체(210)를 힌지축(340)에 고정시킨다.

이에, 블레이드부(200)와 힌지축(340)이 함께 회전된다.

또한 힌지패킹부(370)는 도 5에서 도시한 바와 같이, 힌지패킹몸체(372)와 힌지패킹날개(374), 힌지패킹메인코어(376) 및 힌지패킹보조코어(378)를 포함한다.

힌지패킹몸체(372)는 탄성을 갖고, 제1힌지설치공(320)의 내주면에 접하도록 구비된다.

그리고 힌지패킹날개(374)는 힌지축(340)의 외주면에 접하도록 힌지패킹몸체(372) 내부에 일체로 구비된다.

힌지패킹메인코어(376)는 힌지패킹몸체(372)의 내부에 구비되어 제1힌지설치공(320)의 내주면과의 접촉력을 향상시키기 위해 구비된다.

또한 힌지패킹보조코어(378)는 힌지패킹날개(374)의 내부에 구비되어 힌지축(340)의 외주면과의 접촉력을 향상시키기 위해 구비된다.

이 힌지패킹메인코어(376)는 일정 강도를 갖는 것으로, 수지 또는 금속, 비금속으로 제작된다.

또한 힌지패킹보조코어(378)는 힌지패킹날개(374)의 내부에 구비되어 힌지축(340)의 외주면과의 접촉력을 향상시키기 위해 구비된다.

여기서, 힌지패킹날개(374)는 힌지축(340)의 외주면과 접하기 위한 제1힌지패킹부(374a)와 제2힌지패킹부(374b)가 형성된다.

이 제1힌지패킹부(374a)와 제2힌지패킹부(374b)는 힌지축(340)의 외주면과 선접촉되는 것으로, 제1힌지패킹부(374a)는 힌지패킹날개(374)의 외측단부에 형성된다.

그리고 제2힌지패킹부(374b)는 이송로(102)와 인접한 힌지패킹날개(374)의 내측단부에 형성된다.

이에, 이송로(102)를 따라 이송되는 원료가 제1힌지설치공(320)으로 유입되는 것을 방지하고, 제1힌지설치공(320)의 오일이 이송로(102)로 유입되는 것을 방지한다.

여기서, 힌지부(300)는 패킹력조절부(380)를 더 포함한다.

힌지패킹보조코어(378)는 탄성을 갖고, 내부에 팽창공간부(378a)가 형성된다.

그리고 이 패킹력조절부(380)는 팽창공간부(378a)로 압축기체를 공급하거나 배출시켜 힌지패킹보조코어(378)를 팽창 및 수축시키기 위해 구비된다.

이에, 힌지패킹날개(374)를 힌지축(340)방향으로 가압하여 밀폐력을 향상시킨다.

특히, 제1힌지패킹부(374a)의 밀폐력을 향상시킨다.

물론, 힌지패킹보조코어(378)는 힌지패킹몸체(372)와 힌지패킹날개(374)보다 단단한 재질로 형성된다.

또한 에어패킹부(400)는 에어패킹프레임(410)과 튜브(420) 및 압축기체펌프(430)를 포함한다.

에어패킹프레임(410)은 내부에 기체유로(412)를 갖고, 제1힌지설치공(320)에 구비된다.

그리고 튜브(420)는 탄성을 갖고, 에어패킹프레임(410)에 구비된다.

압축기체펌프(430)는 기체유로(412)를 통해 튜브(420)로 압축기체를 공급하거나 배출시키기 위해 구비된다.

이 압축기체펌프(430)에 의해 압축기체가 공급됨에 따라, 튜브(420)가 팽창되어 힌지부(300)의 외주면에 밀착되어 이물질 유입을 방지한다.

여기서, 밀폐기능이 향상된 로터리 피더장치(10)에는 도 6에서 도시한 바와 같이, 분산부(600)를 더 포함한다.

이 분산부(600)는 블레이드부(200)가 회전되어 도가니로 공급되는 원료를 분산시켜 도가니 내부 전체로 골고루 충진시킬 수 있다.

이러한 분산부(600)는 분산날개(610)와 분산회전축(620), 분산회전블럭(630) 및 분산구동부(640)를 포함한다.

분산날개(610)는 원료를 분산시키도록 피더몸체(110)의 이송로(102)에 복수 개 위치된다.

그리고 분산회전축(620)은 분산날개(610)와 함께 회전되도록 구비된다.

분산회전블럭(630)은 피더몸체(110)의 내부에 위치되도록 복수의 다리(632)에 의해 설치되며, 분산회전축(620)이 회전 가능하게 구비된다.

또한 분산구동부(640)는 분산회전축(620)을 회전시켜 분산날개(610)를 회전시키기 위해 구비된다.

이 분산구동부(640)는 인가되는 전원에 의해 회전력을 발생시키거나 공급되는 압축기체에 의해 회전력을 발생시킨다.

이와 같은, 밀폐기능이 향상된 피더장치(10)는 도 7에 도시한 바와 같이, 원료 정량 공급장치(20)에 구비되는 것으로, 원료 정량 공급장치(20)는 베이스프레임(600)과 사일로(700), 이송부(800), 정량공급부(900), 피더부(10) 및 교반스크레이퍼(1000)를 포함한다.

사일로(700)는 원료를 저장하도록 베이스프레임(600)의 상단부에 구비된다.

그리고 이송부(800)는 사일로(700)의 하측으로 도가니(1)를 이송시키고, 원료가 충진된 도가니(1)를 이송시키기 위해 구비된다.

정량공급부(900)는 사일로(700)의 원료를 이송부(800)에 의해 이송된 도가니(1)로 일정량 공급하기 위해 구비된다.

또한 피더부(10)는 정량공급부(900)에 의해 공급된 원료를 임시저장하여 도가니(1)로 배출시키기 위해 구비된다.

교반스크레이퍼(1000)는 사일로(700)에 저장된 원료를 교반시키기 위해 구비된다.

이러한 원료 정량 충전장치(20)에 의하면, 정량공급부(900)에 의해 사일로(700)에 저장된 원료를 일정량 배출시키고, 피더부(100)에 의해 도가니(1)로 공급함에 따라, 균일한 원료공급이 이루어져 신뢰도와 작업효율을 향상시킬 수 있다.

이를 위한, 사일로(700)는 도 8에서 도시한 바와 같이, 내부에 저장공간부(702)를 갖고, 하측으로 갈수록 단면적이 점진적으로 감소하도록 형성되어 하단부 중앙부에 배출부(710)가 형성된다.

이 배출부(710)의 내부에 형성된 배출구(712)는 동일한 직격으로 하측으로 일정 길이로 형성된다.

그리고 정량공급부(900)는 정량구동축(910)과 정량공급스크류(920) 및 정량공급모터(930)를 포함한다.

정량구동축(910)은 사일로(700)의 저장공간부(702)에서 회전 가능하도록 구비된다.

또한 정량공급스크류(920)는 정량구동축(910)의 하단부에 구비되어 저장된 원료를 일정량씩 하측으로 공급하기 위해 구비된다.

정량공급모터(930)는 정량구동축(910)을 회전시켜 정량공급스크류(920)를 회전시키기 위해 구비된다.

그리고 교반스크레이퍼(1000)는 교반회전축(1010)과 교반암(1020), 스크레이퍼(1030) 및 교반모터(1040)를 포함한다.

교반회전축(1010)은 정량구동축(1010)을 감싸되, 정량구동축(910)의 외주를 따라 회전 가능하도록 구비된다.

또한 교반암(1020)은 교반회전축(1010)에 복수 개 돌출되어 저장공간부(702)에 저장된 원료를 저어 교반시키기 위해 구비된다.

스크레이퍼(1030)는 사일로(700)의 저장공간부(702) 내측면을 스크레이핑하도록 각 교반암(1020)의 단부에 구비된다.

그리고 교반모터(1040)는 교반회전축(1010)을 회전시키기 위해 구비된다.

여기서, 스크레이퍼(1030)는 해당 교반암(1020)을 기준으로, 저장공간부(702) 내측면의 상측부와 하측부 중 어느 하나 이상을 스크레이핑하도록 구비된다.

그리고 이송부(800)는 도 9에서 도시한 바와 같이, 이송지지부(810)와 이송공급부(820) 및 이송배출부(830)를 포함한다.

이송지지부(810)는 정량공급부(900)에 의해 일정량 공급되는 원료가 담겨지는 도가니(1)를 지지하도록 베이스프레임(600)에 구비된다.

또한 이송공급부(820)는 이송지지부(810)로 도가니(1)를 공급하기 위해 구비된다.

이송배출부(830)는 이송지지부(810)에서 원료가 채워진 도가니(1)를 배출시키기 위해 구비된다.

먼저, 이송지지부(810)는 도 10에서 도시한 바와 같이, 이송지지프레임(811)과 이송지지롤부(812), 이송지지구동부(813) 및 이송지지가이드부(814)를 포함한다.

이송지지프레임(811)은 베이스프레임(600) 내부에 위치된다.

그리고 이송지지롤부(812)는 이송지지프레임(811)에 복수 개 구비된다.

이송지지구동부(813)는 이송지지롤부(812)를 회전시켜 도가니(1)를 이동시키기 위해 구비된다.

또한 이송지지가이드부(814)는 이송지지롤부(813)를 따라 이동되는 도가니(1)의 측면과 닿아 정량공급부(900)의 하측으로 위치되도록 가이드한다.

그리고 이송지지부(810)는 이송지지승강부(815)를 더 포함한다.

이 이송지지승강부(815)는 이송지지프레임(811)을 승강시키기 위해 구비된다.

이러한 이송지지승강부(815)는 이송지지고정프레임(8151)과 이송지지이동프레임(8152), 이송지지이동바(8153), 이송지지승강구동부(8154) 및 이송지지승강가이드부(8155)를 포함한다.

이송지지고정프레임(8151)은 이송지지프레임(811)의 하측에 위치되도록 베이스프레임(600)에 구비된다.

또한 이송지지이동프레임(8152)은 이송지지고정프레임(8151)의 하측에 위치된다.

이송지지이동바(8153)는 이송지지고정프레임(8151)에 관통되며, 상단부가 이송지지프레임(811)에 고정되고, 하단부가 이송지지이동프레임(8152)에 고정된다.

그리고 이송지지승강구동부(8154)는 이송지지이동바(8153)를 상하방향으로 이동시킴에 따라, 이송지지프레임(811)을 상하방향으로 이동시킨다.

이송지지승강가이드부(8155)는 이송지지프레임(811)이 상하방향으로 수직이동되도록 가이드한다.

여기서, 이송지지승강구동부(8154)는 이송지지승강모터(81542)와 승강구동기어(81544) 및 랙기어(81546)를 포함한다.

이송지지승강모터(81542)는 이송지지고정프레임(8151)에 구비된다.

또한 승강구동기어(81544)는 이송지지승강모터(81542)에 의해 회전된다.

랙기어(81546)는 승강구동기어(81544)에 치합되도록 이송지지이동바(8153)에 형성된다.

이 이송지지승강모터(81542)에 의해 승강구동기어(81544)가 회전될 경우, 랙기어(81546)가 치합되어 이송지지이동바(8153)가 상측 또는 하측으로 이동됨에 따라, 이송지지프레임(811)을 승강시킨다.

그리고 이송지지롤부(814)는 도 11에서 도시한 바와 같이, 이송지지롤축(8142)과 이송지지롤러(8144), 이송지지롤고정부(8146) 및 이송지지롤이동방지부(8148)를 포함한다.

이송지지롤축(8142)은 이송지지프레임(811)에 회전 가능하도록 구비된다.

또한 이송지지롤러(8144)는 이송지지롤축(8142)에 끼워진다.

이송지지롤고정부(8146)는 이송지지롤러(8144)를 이송지지롤축(8142)에 고정시켜 함께 회전시키기 위해 구비된다.

그리고 이송지지롤이동방지부(8148)는 이송지지롤고정부(8146)에 의해 위치된 이송지지롤러(8144)가 이송지지롤축(8142)의 길이방향으로 이동되는 것을 방지한다.

이 이송지지롤고정부(8146)는 제1키홈(81462)과 제2키홈(81464) 및 키블럭(81466)을 포함한다.

제1키홈(81462)은 이송지지롤러(8144)가 위치되는 이송지지롤축(8142)의 외주 일부에 형성된다.

그리고 제2키홈(81464)은 제1키홈(81462)에 대응되도록 이송지지롤러(8144)의 내주면에 형성된다.

키블럭(81466)은 상호 대응되도록 위치된 제1키홈(81462)과 제2키홈(81464)에 끼워져 이송지지롤러(8144)를 이송지지롤축(8142)에 고정시킨다.

이 키블럭(81466)의 일단부 양측모서리와 타단부 양측모서리는 라운딩형성된다.

이에, 키블럭(81466)에 의해 이송지지롤러(8144)가 파손되는 것을 방지한다.

그리고 이송지지롤이동방지부(8148)는 제1와셔(81482)와 제1스넵링(81484), 제2와셔(81486) 및 제2스넵링(81488)을 포함한다.

제1와셔(81482)는 이송지지롤러(8144)의 일측면에 위치된다.

또한 제1스넵링(81484)은 제1와셔(81482)가 일측으로 이동되는 것을 방지하기 위해 구비된다.

제2와셔(81486)는 이송지지롤러(8144)의 타측면에 위치된다.

그리고 제2스넵링(81488)은 제2와셔(81486)가 타측으로 이동되는 것을 방지하기 위해 구비된다.

여기서, 제1와셔(81482)와 제2와셔(81486)는 제2키홈(81464)에 대응되는 와셔홈(81483, 81487)이 형성된다.

또한 이송공급부(820)는 도 12에서 도시한 바와 같이, 이송공급프레임(822)과 이송공급롤러(824) 및 이송공급모터(826)를 포함한다.

이송공급롤러(824)는 이송공급프레임(822)을 따라 복수 개 구비된다.

그리고 이송공급모터(826)는 이송공급롤러(824) 중 어느 하나 이상을 회전시켜 도가니(1)를 이송지지부(810)로 공급한다.

또한 이송배출부(830)는 도 13에서 도시한 바와 같이, 이송배출프레임(832)과 이송배출롤러(834), 이송배출모터(836) 및 이송배출진동부(838)를 포함한다.

이송배출롤러(834)는 이송배출프레임(832)을 따라 복수 개 구비된다.

그리고 이송배출모터(836)는 이송배출롤러(834) 중 어느 하나 이상을 회전시킨다.

이송배출진동부(838)는 이송배출프레임(832)을 진동시켜 도가니(1)에 담겨진 원료를 평탄하게 고르기 위해 구비된다.

10 : 로터리 피더장치 100 : 피더몸체부
200 : 블레이드부 300 : 힌지부
400 : 에어패킹부 500 : 개폐구동부
600 : 분산부

Claims (10)

1. 내부에 이송로를 갖는 피더몸체부;
   복수의 블레이드가 방사상으로 형성되고, 상기 피더몸체부의 이송로를 개폐시키기 위한 블레이드부;
   상기 블레이드부를 상기 피더몸체부에 회전 가능하도록 구비시키는 힌지부;
   공급되는 기체에 의해 팽창되는 튜브를 갖고, 상기 힌지부와 피더몸체부 사이를 밀폐시키기 위한 에어패킹부; 및
   상기 블레이드부를 회전시키기 위한 개폐구동부;를 포함하고,
   상기 피더몸체부는,
   내부에 상하방향으로 개방된 이송로가 형성되되, 상기 블레이드부가 위치되는 중간부는 직교되는 방향으로 개방되는 개폐구가 형성되는 피더몸체;
   상기 피더몸체의 개폐구 중 상기 개폐구동부가 위치되는 어느 하나를 폐쇄시키도록 구비되는 피더고정플레이트;
   상기 피더몸체의 개폐구 중 다른 하나를 개폐시키도록 회전 가능하게 구비되는 피더개폐도어;
   상기 피더고정플레이트를 피더몸체에 고정시키기 위한 제1고정부재; 및
   상기 피더개폐도어를 피더몸체에 고정시키기 위한 제2고정부재;를 포함하며,
   상기 블레이드부는,
   상기 힌지부와 연결되는 블레이드몸체; 및
   상기 블레이드몸체의 외주를 따라, 방사상으로 형성되는 복수의 블레이드;를 포함하고,
   상기 힌지부는,
   상기 블레이드몸체의 내부에 형성되는 힌지고정공;
   상기 힌지고정공에 대응되도록 상기 피더고정플레이트에 통공형성되는 제1힌지설치공;
   상기 힌지고정공에 대응되도록 상기 피더개폐도어 내측면에 형성되는 제2힌지설치공;
   일직선상에 위치된 상기 제1힌지설치공과 힌지고정공, 제2힌지설치공에 위치되는 힌지축;
   상기 힌지축을 상기 힌지고정공에 고정시키는 힌지고정부;
   상기 힌지축을 상기 제1힌지설치공에 회전 가능하게 설치하는 힌지베어링; 및
   상기 힌지축과 제1힌지설치공 사이를 밀폐시키는 힌지패킹부;를 포함하며,
   상기 힌지패킹부는,
   탄성을 갖고, 상기 제1힌지설치공의 내주면에 접하는 힌지패킹몸체;
   상기 힌지축의 외주면에 접하도록 상기 힌지패킹몸체 내부에 일체로 구비되는 힌지패킹날개;
   상기 힌지패킹몸체의 내부에 구비되어 상기 제1힌지설치공의 내주면과의 접촉력을 향상시키기 위한 힌지패킹메인코어; 및
   상기 힌지패킹날개의 내부에 구비되어 상기 힌지축의 외주면과의 접촉력을 향상시키기 위한 힌지패킹보조코어;를 포함하는 밀폐기능이 향상된 로터리 피더장치.
2. 삭제
3. 제1항에 있어서, 상기 이송로는,
   원료가 유입되는 유입구와 원료가 배출되는 배출구를 포함하고,
   상기 유입구는 상단부에서 하측으로 갈수록 단면적이 점진적으로 감소되며,
   상기 배출구는 하측으로 갈수록 단면적이 점진적으로 감소되되, 배출구의 상단부 직경이 유입구의 하단부 직경보다 크게 형성되는 것을 특징으로 하는 밀폐기능이 향상된 로터리 피더장치.
4. 제3항에 있어서, 상기 피더개폐도어는,
   도어힌지에 의해 상기 피더몸체에 회전 가능하게 구비되고, 파지하여 회전시키기 위한 도어손잡이가 형성되는 것을 특징으로 하는 밀폐기능이 향상된 로터리 피더장치.
5. 삭제
6. 삭제
7. 제1항에 있어서, 상기 힌지고정부는,
   상기 힌지축의 외주 일부에 형성되는 제1힌지키홈;
   상기 제1힌지키홈에 대응되도록 상기 블레이드몸체에 형성되는 제2힌지키홈; 및
   상호 대응되도록 위치된 상기 제1힌지키홈과 제2힌지키홈에 끼워져 블레이드몸체를 힌지축에 고정시키는 힌지키블럭;을 포함하는 밀폐기능이 향상된 로터리 피더장치.
8. 삭제
9. 제1항에 있어서, 상기 힌지패킹보조코어는,
   탄성을 갖고, 내부에 팽창공간부가 형성되며, 상기 팽창공간부로 압축기체를 공급하거나 배출시켜 팽창 및 수축시키기 위한 패킹력조절부;를 더 포함하는 밀폐기능이 향상된 로터리 피더장치.
10. 제1항에 있어서, 상기 에어패킹부는,
    내부에 기체유로를 갖고, 상기 제1힌지설치공에 구비되는 에어패킹프레임;
    탄성을 갖고, 상기 에어패킹프레임에 구비되는 튜브; 및
    상기 기체유로를 통해 상기 튜브로 압축기체를 공급하거나 배출시키기 위한 압축기체펌프,를 포함하고,
    상기 압축기체펌프에 의해 압축기체가 공급됨에 따라, 상기 튜브가 팽창되어 상기 상기 힌지부의 외주면에 밀착되어 이물질 유입을 방지하는 것을 특징으로 하는 밀폐기능이 향상된 로터리 피더장치.

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