KR102071712B1 - 2차전지 원료 정밀정량 충진장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 2차전지 원료 정밀정량 충진장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 베이스프레임, 원료를 저장하도록 상기 베이스프레임의 상단부에 구비되는 사일로, 상기 사일로의 하측으로 도가니를 이송시키고, 원료가 충진된 도가니를 이송시키기 위한 이송부, 상기 사일로의 원료를 상기 이송부에 의해 이송된 도가니로 일정량 공급하기 위한 정량공급부, 상기 정량공급부에 의해 공급된 원료를 임시저장하여 상기 도가니로 배출시키기 위한 밸브부, 및 상기 사일로에 저장된 원료를 교반시키기 위한 교반스크레이퍼,를 포함한다.
상기와 같은 본 발명에 의하면, 일정량의 원료를 도가니로 정확하게 충진하되, 도가니로 고르게 충진시켜 이송시킬 수 있어 작업시간을 단축시켜 작업효율을 향상시킬 수 있다.

Description

2차전지 원료 정밀정량 충진장치{Auger filler}

본 발명은 충진장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 저장된 원료를 교반시켜 도가니로 일정량씩 공급하되, 도가니 전체에 고르게 충진시켜 작업시간을 단축시키고 작업효율을 향상시킬 수 있는 2차전지 원료 정밀정량 충진장치에 관한 것이다.

일반적으로, 단결정 성장장치는 고체 상태의 다결정 실리콘을 도가니 내부로 공급한 다음, 도가니를 가열하여 액체 상태의 실리콘 융액을 만들고, 종자 결정을 응집시키는 시드(Seed)를 실리콘 융액에 넣어 회전시키는 동시에 인상시킴으로써, 원하는 직경을 가진 단결정 잉곳(Ingot)을 성장시킨다.

이와 같이, 단결정 성장장치는 초기에 도가니에 고체 상태의 원료를 적층시킨 다음, 잉곳 성장 공정을 진행하지만, 단결정 잉곳의 대구경화 또는 연속적인 잉곳 생산(multi pulling)을 위하여 공정 중에도 고체 상태의 원료를 추가로 공급하게 된다.

보통, 단결정 성장 공정 중 부정형의 칩 형태 고체 원료를 도가니의 중앙 상방으로부터 직하시켜 공급하는 방법이 가장 널리 사용되고 있는데, 원료의 입수가 가장 용이할 뿐 아니라 저렴하며 재생원료를 사용할 수 있기 때문이다.

일본공개특허 제2013-256406호에는 원료가 수용된 원통 하부에 원추 밸브가 개폐 가능하게 설치된 리차지(recharge) 관이 개시되어 있는데, 원통 내부에 적재된 고체 원료가 원추 밸브가 개방됨에 따라 도가니로 낙하하면서 공급된다.

그런데, 종래 기술의 단결정 성장용 원료충진장치는 다결정 실리콘 원료만 공급하기 때문에 목표 저항을 달성하기 위하여 도펀트를 추가로 투입하기 위하여 별도의 도펀트 공급장치를 사용해야 하는 번거로움이 있을 뿐 아니라 공정 시간이 늘어나는 문제점이 있다.

물론, 종래 기술의 단결정 성장용 원료충진장치를 이용하여 다결정 실리콘 원료와 도펀트를 혼합하여 동시에 투입할 수 있지만, 도펀트가 고온의 실리콘 융액에 직접 닿으면서 휘발량이 증가하기 때문에 목표 저항을 맞추기 힘든 문제점이 있다.

이에 따라, 도가니로 공급되기 위한 원료를 정량씩 일정하게 공급할 수 있는 기술에 대한 개발이 절실히 요구되고 있는 실정이다.

이에 본 발명은 상기와 같은 문제점들을 해소하기 위해 안출된 것으로써, 베이스프레임, 원료를 저장하도록 상기 베이스프레임의 상단부에 구비되는 사일로, 상기 사일로의 하측으로 도가니를 이송시키고, 원료가 충진된 도가니를 이송시키기 위한 이송부, 상기 사일로의 원료를 상기 이송부에 의해 이송된 도가니로 일정량 공급하기 위한 정량공급부, 상기 정량공급부에 의해 공급된 원료를 임시저장하여 상기 도가니로 배출시키기 위한 밸브부, 및 상기 사일로에 저장된 원료를 교반시키기 위한 교반스크레이퍼,를 포함하여 일정량의 원료를 도가니로 정확하게 충진하되, 도가니로 고르게 충진시켜 이송시킬 수 있어 작업시간을 단축시켜 작업효율을 향상시킬 수 있는 2차전지 원료 정밀정량 충진장치를 제공하는 것이 목적이다.

상기 목적을 이루기 위한 본 발명은, 베이스프레임, 원료를 저장하도록 상기 베이스프레임의 상단부에 구비되는 사일로, 상기 사일로의 하측으로 도가니를 이송시키고, 원료가 충진된 도가니를 이송시키기 위한 이송부, 상기 사일로의 원료를 상기 이송부에 의해 이송된 도가니로 일정량 공급하기 위한 정량공급부, 상기 정량공급부에 의해 공급된 원료를 임시저장하여 상기 도가니로 배출시키기 위한 밸브부, 및 상기 사일로에 저장된 원료를 교반시키기 위한 교반스크레이퍼,를 포함한다.

바람직하게, 상기 사일로는, 내부에 저장공간부를 갖고, 하측으로 갈수록 단면적이 점진적으로 감소하도록 형성되어 하단부 중앙부에 배출부가 형성되되, 상기 배출부의 내부에 형성된 배출구는 동일한 직격으로 하측으로 일정 길이로 형성되며, 상기 정량공급부는, 상기 사일로의 저장공간부에서 회전 가능하도록 구비되는 정량구동축, 상기 정량구동축의 하단부에 구비되어 저장된 원료를 일정량씩 하측으로 공급하기 위한 정량공급스크류, 및 상기 정량구동축을 회전시켜 상기 정량공급스크류를 회전시키기 위한 정량공급모터,를 포함한다.

그리고 상기 교반스크레이퍼는, 상기 정량구동축을 감싸되, 정량구동축의 외주를 따라 회전 가능하도록 구비되는 교반회전축, 상기 교반회전축에 복수 개 돌출되어 상기 저장공간부에 저장된 원료를 저어 교반시키기 위한 교반암, 상기 사일로의 저장공간부 내측면을 스크레이핑하도록 상기 각 교반암의 단부에 구비되는 스크레이퍼, 및 상기 교반회전축을 회전시키기 위한 교반모터,를 포함한다.

또한, 상기 스크레이퍼는, 해당 교반암을 기준으로, 상기 저장공간부 내측면의 상측부와 하측부 중 어느 하나 이상을 스크레이핑하도록 구비된다.

그리고 상기 밸브부는, 상기 사일로의 배출구 외측을 감싸도록 구비되는 밸브프레임, 상기 배출구를 개폐시키도록 상기 밸브프레임에 회전 가능하도록 구비되며, 배출구의 폐쇄 시, 배출구의 원료가 임시저장되도록 하단부 내부에 임시저장공간부를 갖는 밸브도어, 및 상기 밸브도어를 회전시키도록 상기 밸브프레임에 구비되는 밸브구동부,를 포함한다.

또한, 상기 밸브구동부는, 실린더로, 실린더몸체의 후단부는 상기 밸브프레임에 회전 가능하도록 구비되고, 로드의 전단부는 상기 밸브도어에 회전 가능하도록 구비되어 로드의 인출 시, 실린더몸체 후단부를 중심으로 회전되면서 밸브도어를 회전시켜 상기 사일로의 배출구를 개방시킴에 따라 원료를 하측으로 배출시킨다.

그리고 상기 사일로의 배출구를 통해 배출되는 원료를 분산시켜 상기 도가니 내부 전체로 고르게 공급하기 위한 분산부,를 더 포함한다.

또한, 상기 분산부는, 상기 배출구를 통해 배출되는 원료를 분산시키도록 밸브프레임의 하단부에 구비되는 분산날개, 상기 분산날개와 함께 회전되도록 상기 밸브프레임에 회전되는 분산회전축, 상기 밸브프레임의 내부에 위치되도록 복수의 다리에 의해 설치되며, 분산회전축이 회전 가능하게 구비되는 분산회전블럭, 및 상기 분산회전축을 회전시켜 분산날개를 회전시키기 위한 분산구동부,를 포함한다.

그리고 상기 분산구동부는 인가되는 전원에 의해 회전력을 발생시키는 모터 또는 상기 정량공급스크류의 하단부에 고정되어 함께 회전된다.

또한, 상기 이송부는, 상기 정량공급부에 의해 일정량 공급되는 원료가 담겨지는 도가니를 지지하도록 상기 베이스프레임에 구비되는 이송지지부, 상기 이송지지부로 도가니를 공급하기 위한 이송공급부, 및 상기 이송지지부에서 원료가 채워진 도가니를 배출시키기 위한 이송배출부,를 포함한다.

그리고 상기 이송지지부는, 상기 베이스프레임 내부에 위치되는 이송지지프레임, 상기 이송지지프레임에 복수 개 구비되는 이송지지롤부, 상기 이송지지롤부를 회전시켜 상기 도가니를 이동시키기 위한 이송지지구동부, 및 상기 이송지지롤부를 따라 이동되는 상기 도가니의 측면과 닿아 상기 정량공급부의 하측으로 위치되도록 가이드하는 이송지지가이드부,를 포함한다.

또한, 상기 이송지지롤부는, 상기 이송지지프레임에 회전 가능하도록 구비되는 이송지지롤축, 상기 이송지지롤축에 끼워지는 이송지지롤러, 상기 이송지지롤러를 이송지지롤축에 고정시켜 함께 회전시키기 위한 이송지지롤고정부, 및 상기 이송지지롤고정부에 의해 위치된 이송지지롤러가 이송지지롤축의 길이방향으로 이동되는 것을 방지하는 이송지지롤이동방지부,를 포함한다.

그리고 상기 이송지지롤고정부는, 상기 이송지지롤러가 위치되는 이송지지롤축의 외주 일부에 형성되는 제1키홈, 상기 제1키홈에 대응되도록 상기 이송지지롤러의 내주면에 형성되는 제2키홈, 및 상호 대응되도록 위치된 상기 제1키홈과 제2키홈에 끼워져 상기 이송지지롤러를 이송지지롤축에 고정시키는 키블럭,을 포함한다.

또한, 상기 키블럭의 일단부 양측모서리와 타단부 양측모서리는, 라운딩형성된다.

그리고 상기 이송지지롤이동방지부는, 상기 이송지지롤러의 일측면에 위치되는 제1와셔, 상기 제1와셔가 일측으로 이동되는 것을 방지하기 위한 제1스넵링, 상기 이송지지롤러의 타측면에 위치되는 제2와셔, 및 상기 제2와셔가 타측으로 이동되는 것을 방지하기 위한 제2스넵링,을 포함한다.

또한, 상기 제1와셔와 제2와셔는, 상기 제2키홈에 대응되는 와셔홈이 형성된다.

그리고 상기 이송지지프레임을 승강시키기 위한 이송지지승강부,를 더 포함한다.

또한, 상기 이송지지승강부는, 상기 이송지지프레임의 하측에 위치되도록 상기 베이스프레임에 구비되는 이송지지고정프레임, 상기 이송지지고정프레임의 하측에 위치되는 이송지지이동프레임, 상기 이송지지고정프레임에 관통되며, 상단부가 상기 이송지지프레임에 고정되고, 하단부가 상기 이송지지이동프레임에 고정되는 이송지지이동바, 상기 이송지지이동바를 상하방향으로 이동시킴에 따라, 상기 이송지지프레임을 상하방향으로 이동시키는 이송지지승강구동부, 및 상기 이송지지프레임이 상하방향으로 수직이동되도록 가이드하는 이송지지승강가이드부,를 포함한다.

그리고 상기 이송지지승강구동부는, 상기 이송지지고정프레임에 구비되는 이송지지승강모터, 상기 이송지지승강모터에 의해 회전되는 승강구동기어, 및 상기 승강구동기어에 치합되도록 상기 이송지지이동바에 형성되는 랙기어,를 포함한다.

또한, 상기 이송공급부는, 이송공급프레임, 상기 이송공급프레임을 따라 복수 개 구비되는 이송공급롤러, 및 상기 이송공급롤러 중 어느 하나 이상을 회전시키는 이송공급모터,를 포함한다.

그리고 상기 이송배출부는, 이송배출프레임, 상기 이송배출프레임을 따라 복수 개 구비되는 이송배출롤러, 상기 이송배출롤러 중 어느 하나 이상을 회전시키는 이송배출모터, 및 상기 이송배출프레임을 진동시켜 도가니에 담겨진 원료를 평탄하게 고르는 이송배출진동부,를 더 포함한다.

또한, 상기 사일로의 저장공간부로 일정량의 원료를 자동으로 충전시키기 위한 원료충진부,를 더 포함한다.

그리고 상기 원료충진부는, 상기 저장공간부로 원료를 공급하기 위한 원료충진관, 상기 원료충진관으로 원료를 공급하는 원료충진펌프, 상기 원료충진관을 개폐시키기 위한 원료충진밸브, 상기 저장공간부의 충진량을 측정하기 위한 원료충진센서, 및 상기 원료충진센서의 신호를 수신하여 상기 원료충진밸브와 원료충진펌프를 제어하기 위한 원료충진제어부,를 포함한다.

상기한 바와 같이, 본 발명에 의한 2차전지 원료 정밀정량 충진장치에 의하면, 일정량의 원료를 도가니로 정확하게 충진하되, 도가니로 고르게 충진시켜 이송시킬 수 있어 작업시간을 단축시켜 작업효율을 향상시킬 수 있게 하는 매우 유용하고 효과적인 발명이다.

도 1은 본 발명에 따른 정량 충진장치를 도시한 도면이고,
도 2는 본 발명에 따른 정량공급부와 교반스크레이퍼를 도시한 도면이며,
도 3은 본 발명에 따른 밸브부를 도시한 도면이고,
도 4는 본 발명에 따른 다른 실시 예의 밸브부를 도시한 도면이며,
도 5는 본 발명에 따른 다른 실시 예의 밸브몸체를 도시한 도면이고,
도 6은 본 발명에 따른 다른 실시 예의 힌지밀폐부를 도시한 도면이며,
도 7은 본 발명에 따른 또 다른 실시 예의 밸브부를 도시한 도면이고,
도 8은 본 발명에 따른 또 다른 실시 예의 밸브부의 밸브몸체를 도시한 도면이며,
도 9는 본 발명에 따른 또 다른 실시 예의 밸브부의 힌지부를 도시한 도면이고,
도 10은 본 발명에 따른 또 다른 실시 예의 밸브부의 힌지패킹부를 도시한 도면이며,
도 11은 본 발명에 따른 이송부를 도시한 도면이고,
도 12는 본 발명에 따른 이송지지부를 도시한 도면이며,
도 13은 본 발명에 따른 이송지지롤부를 도시한 도면이고,
도 14는 본 발명에 따른 이송공급부를 도시한 도면이며,
도 15는 본 발명에 따른 이송배출부를 도시한 도면이다.

이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시 형태를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다. 첨부된 도면과 함께 이하에 개시될 상세한 설명은 본 발명의 예시적인 실시형태를 설명하고자 하는 것이며, 본 발명이 실시될 수 있는 유일한 실시형태를 나타내고자 하는 것이 아니다. 이하의 상세한 설명은 본 발명의 완전한 이해를 제공하기 위해서 구체적 세부사항을 포함한다. 그러나, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 이러한 구체적 세부사항 없이도 실시될 수 있음을 안다.

몇몇 경우, 본 발명의 개념이 모호해지는 것을 피하기 위하여 공지의 구조 및 장치는 생략되거나, 각 구조 및 장치의 핵심기능을 중심으로 한 블록도 형식으로 도시될 수 있다.

명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함(comprising 또는 including)"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다. 또한, 명세서에 기재된 "…부"의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미한다. 또한, "일(a 또는 an)", "하나(one)", "그(the)" 및 유사 관련어는 본 발명을 기술하는 문맥에 있어서(특히, 이하의 청구항의 문맥에서) 본 명세서에 달리 지시되거나 문맥에 의해 분명하게 반박되지 않는 한, 단수 및 복수 모두를 포함하는 의미로 사용될 수 있다.

본 발명의 실시예들을 설명함에 있어서 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다. 그리고 후술되는 용어들은 본 발명의 실시예에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 정량 충진장치를 도시한 도면이고, 도 2는 본 발명에 따른 정량공급부와 교반스크레이퍼를 도시한 도면이며, 도 3은 본 발명에 따른 밸브부를 도시한 도면이고, 도 4는 본 발명에 따른 다른 실시 예의 밸브부를 도시한 도면이며, 도 5는 본 발명에 따른 다른 실시 예의 밸브몸체를 도시한 도면이고, 도 6은 본 발명에 따른 다른 실시 예의 힌지밀폐부를 도시한 도면이며, 도 7은 본 발명에 따른 또 다른 실시 예의 밸브부를 도시한 도면이고, 도 8은 본 발명에 따른 또 다른 실시 예의 밸브부의 밸브몸체를 도시한 도면이며, 도 9는 본 발명에 따른 또 다른 실시 예의 밸브부의 힌지부를 도시한 도면이고, 도 10은 본 발명에 따른 또 다른 실시 예의 밸브부의 힌지패킹부를 도시한 도면이며, 도 11은 본 발명에 따른 이송부를 도시한 도면이고, 도 12는 본 발명에 따른 이송지지부를 도시한 도면이며, 도 13은 본 발명에 따른 이송지지롤부를 도시한 도면이고, 도 14는 본 발명에 따른 이송공급부를 도시한 도면이며, 도 15는 본 발명에 따른 이송배출부를 도시한 도면이다.

도면에서 도시한 바와 같이, 2차전지 원료 정밀정량 충진장치(10)는 베이스프레임(100)과 사일로(200), 이송부(300), 정량공급부(400), 밸브부(500) 및 교반스크레이퍼(600)를 포함한다.

사일로(200)는 원료를 저장하도록 베이스프레임(100)의 상단부에 구비된다.

그리고 이송부(300)는 사일로(200)의 하측으로 도가니(1)를 이송시키고, 원료가 충진된 도가니(1)를 이송시키기 위해 구비된다.

정량공급부(400)는 사일로(200)의 원료를 이송부(300)에 의해 이송된 도가니(1)로 일정량 공급하기 위해 구비된다.

또한 밸브부(500)는 정량공급부(400)에 의해 공급된 원료를 임시저장하여 도가니(1)로 배출시키기 위해 구비된다.

교반스크레이퍼(600)는 사일로(200)에 저장된 원료를 교반시키기 위해 구비된다.

이러한 2차전지 원료 정밀정량 충진장치(10)에 의하면, 정량공급부(400)에 의해 사일로(200)에 저장된 원료를 일정량 배출시키고, 밸브부(500)에 의해 도가니(1)로 공급함에 따라, 균일한 원료공급이 이루어져 신뢰도와 작업효율을 향상시킬 수 있다.

이를 위한, 사일로(200)는 도 2에서 도시한 바와 같이, 내부에 저장공간부(202)를 갖고, 하측으로 갈수록 단면적이 점진적으로 감소하도록 형성되어 하단부 중앙부에 배출부(210)가 형성된다.

이 배출부(210)의 내부에 형성된 배출구(212)는 동일한 직격으로 하측으로 일정 길이로 형성된다.

그리고 정량공급부(400)는 정량구동축(410)과 정량공급스크류(420) 및 정량공급모터(430)를 포함한다.

정량구동축(410)은 사일로(200)의 저장공간부(202)에서 회전 가능하도록 구비된다.

또한 정량공급스크류(420)는 정량구동축(410)의 하단부에 구비되어 저장된 원료를 일정량씩 하측으로 공급하기 위해 구비된다.

정량공급모터(430)는 정량구동축(410)을 회전시켜 정량공급스크류(420)를 회전시키기 위해 구비된다.

그리고 교반스크레이퍼(600)는 교반회전축(610)과 교반암(620), 스크레이퍼(630) 및 교반모터(640)를 포함한다.

교반회전축(610)은 정량구동축(410)을 감싸되, 정량구동축(410)의 외주를 따라 회전 가능하도록 구비된다.

또한 교반암(620)은 교반회전축(610)에 복수 개 돌출되어 저장공간부(202)에 저장된 원료를 저어 교반시키기 위해 구비된다.

스크레이퍼(630)는 사일로(200)의 저장공간부(202) 내측면을 스크레이핑하도록 각 교반암(620)의 단부에 구비된다.

그리고 교반모터(640)는 교반회전축(610)을 회전시키기 위해 구비된다.

여기서, 스크레이퍼(630)는 해당 교반암(620)을 기준으로, 저장공간부(202) 내측면의 상측부와 하측부 중 어느 하나 이상을 스크레이핑하도록 구비된다.

그리고 밸브부(500)는 도 3에서 도시한 바와 같이, 밸브프레임(510)과 밸브도어(520) 및 밸브구동부(530)를 포함한다.

밸브프레임(510)은 사일로(200)의 배출구(212) 외측을 감싸도록 구비된다.

또한 밸브도어(520)는 배출구(212)를 개폐시키도록 밸브프레임(510)에 회전 가능하도록 구비되며, 배출구(212)의 폐쇄 시, 배출구(212)의 원료가 임시저장되도록 하단부 내부에 임시저장공간부(522)가 형성된다.

밸브구동부(530)는 밸브도어(520)를 회전시키도록 밸브프레임(510)에 구비된다.

밸브구동부(530)는 실린더로, 실린더몸체(532)의 후단부는 밸브프레임(510)에 회전 가능하도록 구비되고, 로드(534)의 전단부는 밸브도어(520)에 회전 가능하도록 구비되어 로드(534)의 인출 시, 실린더몸체(532) 후단부를 중심으로 회전되면서 밸브도어(520)를 회전시켜 사일로(200)의 배출구(212)를 개방시킴에 따라 원료를 하측으로 배출시킨다.

그리고 밸브부(500)는 분산부(540)를 더 포함한다.

이 분산부(540)는 사일로(200)의 배출구(212)를 통해 배출되는 원료를 분산시켜 도가니(1) 내부 전체로 고르게 공급한다.

이러한 분산부(540)는 분산날개(542)와 분산회전축(544), 분산회전블럭(546) 및 분산구동부(548)를 포함한다.

분산날개(542)는 배출구(212)를 통해 배출되는 원료를 분산시키도록 밸브프레임(510)의 하단부에 구비된다.

그리고 분산회전축(544)은 분산날개(542)와 함께 회전되도록 밸브프레임(510)에 회전된다.

분산회전블럭(546)은 밸브프레임(510)의 내부에 위치되도록 복수의 다리(547)에 의해 설치되며, 분산회전축(544)이 회전 가능하게 구비된다.

또한 분산구동부(548)는 분산회전축(544)을 회전시켜 분산날개(542)를 회전시키기 위해 구비된다.

여기서, 분산구동부(548)는 인가되는 전원에 의해 회전력을 발생시키는 모터 또는 정량공급스크류(420)의 하단부에 고정되어 함께 회전된다.

한편, 다른 실시 예의 밸브장치(500')는 도 4에서 도시한 바와 같이, 몸체부(510')와 블레이드부(520'), 에어패킹부(530') 및 개폐구동부(540')를 포함한다.

몸체부(510')는 내부에 이송로(5112')가 형성되는 것으로, 상하방향으로 개방된다.

그리고 블레이드부(520')는 몸체부(510')의 이송로(5112')를 개폐하도록 회전 가능하게 구비되는 것으로, 이송로(5112')의 상단부를 개폐하도록 구비된다.

에어패킹부(530')는 공급되는 기체에 의해 팽창되는 튜브(532')를 갖고, 폐쇄상태의 블레이드부(520')와 몸체부(510') 사이를 밀폐시키기 위해 구비된다.

또한 개폐구동부(540')는 블레이드부(520')를 회전시키기 위해 구비된다.

이러한 밸브장치(500')의 작동상태를 살펴보면, 개폐구동부(540')에 의해 블레이드부(520')가 회전됨에 따라, 몸체부(510')의 이송로(5112')가 개방되어 원료가 이송된다.

반대로, 블레이드부(520')가 이송로(5112')를 폐쇄하도록 회전되며, 에어패킹부(530')의 튜브(532')가 팽창되어 몸체부(510')와 블레이드부(520') 사이 공간을 견고하게 밀폐시킬 수 있다.

이를 위한, 몸체부(510')는 도 5에서 도시한 바와 같이, 밸브몸체(511')와 밸브커버(512') 및 커버고정부(513')를 포함한다.

밸브몸체(511')는 내부에 이송로(5112')를 갖고, 이송로(5112')의 상단부 가장자리를 따라 튜브(522)가 안착되기 위한 안착홈(5114')이 형성된다.

그리고 밸브커버(512')는 안착홈(5112')을 덮도록 구비되는 것으로, 내부에 이송로(5112')와 연통되는 개방공(5122')이 형성되되, 이 개방공(5122')은 이송로(5112')보다 작은 직경으로 형성된다.

더욱 자세히는, 밸브커버(512')의 개방공(5122')은 상측으로 갈수록 단면적이 점진적으로 감소되도록 형성된다.

커버고정부(513')는 밸브커버(512')를 밸브몸체(511')에 탈부착시키기 위해 구비된다.

이 커버고정부(513')는 커버고정공(5132')과 커버설치공(5134'), 커버고정볼트(5136') 및 커버씰링(5138')을 포함한다.

커버고정공(5132')은 내주면에 나사산을 갖고, 안착홈(5114')의 외측을 따라 복수 개 형성된다.

그리고 커버설치공(5134')은 각 커버고정공(5132')에 대응되도록 밸브커버(512')에 형성된다.

커버고정볼트(5136')는 일직선상에 위치된 커버설치공(5134')을 통해 커버고정공(5132')에 나사결합된다.

또한 커버씰링(5138')은 밸브몸체(511')와 밸브커버(512') 사이를 밀폐시키기 위해 구비된다.

이 커버씰링(5138')은 밸브커버(512')에 형성된 설치홈(5137')에 설치된다.

그리고 블레이드부(520')는 블레이드(521')와 블레이드힌지부(522')를 포함한다.

블레이드(521')는 이송로(5112')를 개폐시키기 위해 구비된다.

또한 블레이드힌지부(522')는 블레이드(521')를 몸체부(510')에 회전 가능하도록 연결시킨다.

여기서, 블레이드힌지부(522')는 밸브몸체(511')에 회전 가능하도록 구비되며, 블레이드(521')는 밸브몸체(511')의 안착홈(5114')이 형성된 부분을 포함하여 위치되도록 구비된다.

다시 말해, 블레이드힌지부(522')는 블레이드(521')의 하측에 위치되며, 에어패킹부(530')와 밀착되는 블레이드(521')의 밀착면(5212')은 일정 호로 형성된다.

이러한 밀착면(5212')의 호는 블레이드(521')를 중심부를 수직방향으로 지나는 수직연장선(V)과 블레이드힌지부(522')의 회전축선(H)이 만나는 점(O)을 중심점으로 하는 원과 동일한 중심점을 갖는다.

그리고 블레이드힌지부(522')는 힌지블럭(5221')과 힌지고정공(5222'), 힌지설치공(5223'), 힌지축(5224'), 힌지축고정부(5225'), 힌지부시(5226'), 및 힌지밀폐부(5227')를 포함한다.

힌지블럭(5221')은 블레이드(521')의 하단부에 형성되는 것으로, 하나 이상 구비된다.

또한 힌지고정공(5222')은 힌지블럭(5221')에 형성된다.

힌지설치공(5223')은 힌지고정공(5222')에 대응되도록 밸브몸체(521')에 형성된다.

그리고 힌지축(5224')은 일단부가 힌지고정공(5222')에 위치되고, 타단부가 힌지설치공(5223')에 위치된다.

힌지축고정부(5225')는 힌지축(5224')의 일단부를 힌지블럭(5221')에 고정시키기 위해 구비된다.

또한 힌지부시(5226')는 힌지축(5224')의 타단부를 힌지설치공(5223')에서 회전 가능하도록 구비시킨다.

힌지밀폐부(5227')는 힌지축(5224')의 타단부과 힌지설치공(5223') 사이를 밀폐시키기 위해 구비된다.

그리고 블레이드힌지부(522')는 제2힌지밀폐부(5228')가 더 구비된다.

다시 말해, 힌지밀폐부(5227')는 이송로(5112')에 인접한 힌지축(5224')에 구비되고, 제2힌지밀폐부(5228')는 힌지축(5224')의 외측단부를 밀폐시키기 위해 구비된다.

여기서, 힌지밀폐부(5227')는 도 6에서 도시한 바와 같이, 힌지패킹몸체(52272')와 힌지패킹날개(52274'), 힌지패킹메인코어(52276') 및 힌지패킹보조코어(52278')를 포함한다.

힌지패킹몸체(52272')는 탄성을 갖고, 힌지설치공(5223')의 내주면에 접하도록 구비된다.

그리고 힌지패킹날개(52274')는 힌지축(5224')의 외주면에 접하도록 힌지패킹몸체(52272') 내부에 일체로 구비되는 것으로, 이송로(5112')에 인접한 내측부가 힌지패킹몸체(52272')에만 연결되어 힌지축(5224') 방향으로 회전 가능하도록 구비된다.

힌지패킹메인코어(52276')는 힌지패킹몸체(52272')의 내부에 구비되어 힌지설치공(5223')의 내주면과의 접촉력을 향상시키기 위해 구비된다.

이 힌지패킹메인코어(52276')는 일정 강도를 갖는 것으로, 수지 또는 금속, 비금속으로 제작된다.

또한 힌지패킹보조코어(52278')는 힌지패킹날개(52274')의 내부에 구비되어 힌지축(5224')의 외주면과의 접촉력을 향상시키기 위해 구비된다.

여기서, 힌지패킹날개(52274')는 힌지축(5224')의 외주면과 접하기 위한 제1힌지패킹부(52274a')와 제2힌지패킹부(52274b')가 형성된다.

이 제1힌지패킹부(52274a')와 제2힌지패킹부(52274b')는 힌지축(5224')의 외주면과 선접촉되는 것으로, 제1힌지패킹부(52274a')는 힌지부시(5226')와 인접한 힌지패킹날개(52274')의 외측단부에 형성된다.

그리고 제2힌지패킹부(52274b')는 이송로(5112')와 인접한 힌지패킹날개(52274')의 내측단부에 형성된다.

이에, 이송로(5112')를 따라 이송되는 원료가 힌지설치공(5223')으로 유입되는 것을 방지하고, 힌지설치공(5223')의 오일이 이송로(5112')로 배출되는 것을 방지한다.

여기서, 블레이드힌지부(522')는 패킹력조절부(5229')를 더 포함한다.

힌지패킹보조코어(52278')는 탄성을 갖고, 내부에 팽창공간부(52278a')가 형성된다.

그리고 이 패킹력조절부(5229')는 팽창공간부(52278a')로 압축기체를 공급하거나 배출시켜 힌지패킹보조코어(52278')를 팽창 및 수축시키기 위해 구비된다.

이에, 힌지패킹날개(52274')를 힌지축(5224')방향으로 가압하여 밀폐력을 향상시킨다.

특히, 제1힌지패킹부(52274a')의 밀폐력을 향상시킨다.

물론, 힌지패킹보조코어(52278')는 힌지패킹몸체(52272')와 힌지패킹날개(52274')보다 단단한 재질로 형성된다.

또한 힌지축고정부(5225')는 힌지축고정공(52252')과 힌지축끼움공(52254'), 힌지축고정쐐기(52256') 및 힌지접합부(52258')를 포함한다.

힌지축고정공(52252')은 힌지고정공(5222')을 관통하도록 힌지블럭(5221')에 형성된다.

그리고 힌지축끼움공(52254')은 힌지축고정공(52252')에 대응되도록 힌지축(5223')에 형성된다.

힌지축고정쐐기(52256')는 일직선상에 위치된 힌지축고정공(52252')과 힌지축끼움공(52254')에 끼워져 고정된다.

또한 힌지접합부(52258')는 힌지축고정쐐기(52256')를 힌지블럭(5221')에 용접하여 접합시킨다.

그리고 에어패킹부(530')는 에어패킹프레임(531')과 튜브(532') 및 압축기체펌프(533')를 포함한다.

에어패킹프레임(531')은 내부에 기체유로(5312')를 갖고, 안착홈(5114')에 안착된다.

또한 튜브(532')는 탄성을 갖고, 에어패킹프레임(531')에 구비된다.

압축기체펌프(533')는 기체유로(5312')를 통해 튜브(532')로 압축기체를 공급하거나 배출시키기 위해 구비된다.

이러한 에어패킹부(530')의 작동상태를 살펴보면, 압축기체펌프(533')에 의해 압축기체가 공급됨에 따라, 튜브(532')가 팽창되어 블레이드(521')의 외주면에 밀착되어 폐쇄되는 것으로, 블레이드(521')의 밀착면(5212')에 밀착되어 밀폐력을 향상시킨다.

반대로, 압축기체가 배출되어 블레이드(521')와의 사이를 개방시켜, 블레이드(521')가 회전 가능한 상태가 되어 이송로(5112')를 개방시켜 원료를 이송시킬 수 있다.

여기서, 밸브장치(500')에는 분산부(650')를 더 포함한다.

이 분산부(650')는 블레이드부(520')이 회전되어 이송로(5112')가 개방될 경우, 도가니로 공급되는 원료를 분산시켜 도가니 내부 전체로 골고루 충진시킬 수 있다.

이러한 분산부(650')는 분산날개(651')와 분산회전축(652'), 분산회전블럭(653') 및 분산구동부(654')를 포함한다.

분산날개(651')는 원료를 분산시키도록 밸브몸체(511')의 이송로(5112')에 복수 개 위치된다.

그리고 분산회전축(652')은 분산날개(651')와 함께 회전되도록 구비된다.

분산회전블럭(653')은 밸브몸체(511')의 내부에 위치되도록 복수의 다리(6532')에 의해 설치되며, 분산회전축(652')이 회전 가능하게 구비된다.

또한 분산구동부(654')는 분산회전축(652')을 회전시켜 분산날개(651')를 회전시키기 위해 구비된다.

이 분산구동부(654')는 인가되는 전원에 의해 회전력을 발생시키거나 공급되는 압축기체에 의해 회전력을 발생시킨다.

또한 또 다른 실시 예의 밸브장치(500")는 도 7에서 도시한 바와 같이, 밸브몸체부(510")와 블레이드부(520"), 힌지부(530"), 에어패킹부(540") 및 개폐구동부(550")를 포함한다.

밸브몸체부(510")는 내부에 이송로(5102")가 형성된다.

그리고 블레이드부(520")는 복수의 블레이드(522")가 방사상으로 형성되고, 밸브몸체부(510")의 이송로(5102")를 개폐시키기 위해 구비된다.

힌지부(530")는 블레이드부(520")를 밸브몸체부(510")에 회전 가능하도록 구비시킨다.

또한 에어패킹부(540")는 공급되는 기체에 의해 팽창되는 튜브(542")를 갖고, 힌지부(530")와 밸브몸체부(510") 사이를 밀폐시키기 위해 구비된다.

개폐구동부(550")는 블레이드부(520")를 회전시키기 위해 구비된다.

이러한 밸브장치(500")에 의하면, 개폐구동부(550")에 의해 블레이드부(520")를 회전시켜 일정량의 원료를 이송로(5102")를 따라 이동시키며, 에어패킹부(540")에 의해 원료가 힌지부(530")로 유입되는 것을 방지하여 오작동을 방지할 수 있다.

이를 위한, 밸브몸체부(510")는 도 8에서 도시한 바와 같이, 밸브몸체(511")와 밸브고정플레이트(512"), 밸브개폐도어(513"), 제1고정부재(514") 및 제2고정부재(515")를 포함한다.

밸브몸체(511")는 내부에 상하방향으로 개방된 이송로(5102")가 형성되되, 블레이드부(520")가 위치되는 중간부는 직교되는 방향으로 개방되는 개폐구(5104")가 형성된다.

그리고 밸브고정플레이트(512")는 밸브몸체(511")의 개폐구(5104") 중 개폐구동부(550")가 위치되는 어느 하나를 폐쇄시키도록 구비된다.

밸브개폐도어(513")는 밸브몸체(511")의 개폐구(5104") 중 다른 하나를 개폐시키도록 회전 가능하게 구비된다.

또한 제1고정부재(514")는 밸브고정플레이트(512")를 밸브몸체(511")에 고정시키기 위해 구비된다.

제2고정부재(515")는 밸브개폐도어(513")를 밸브몸체(511")에 고정시키기 위해 구비된다.

여기서, 이송로(5102")는 원료가 유입되는 유입구(5102a")와 원료가 배출되는 배출구(5102b")를 포함한다.

유입구(5102a")는 상단부에서 하측으로 갈수록 단면적이 점진적으로 감소되며, 배출구(5102b")는 하측으로 갈수록 단면적이 점진적으로 감소되되, 배출구(5102b")의 상단부 직경이 유입구(5102a")의 하단부 직경보다 크게 형성된다.

또한 밸브개폐도어(513")는 도어힌지(5132")에 의해 밸브몸체(511")에 회전 가능하게 구비되고, 파지하여 회전시키기 위한 도어손잡이(5134")가 형성된다.

그리고 블레이드부(520")는 블레이드몸체(521")와 블레이드(522")를 포함한다.

블레이드몸체(521")는 힌지부(530")와 연결되고, 블레이드(522")는 블레이드몸체(521")의 외주를 따라, 방사상으로 복수 개 형성된다.

이에, 개폐구동부(550")에 의해 회전됨에 따라, 원료를 일정량씩 이송시킨다.

또한 힌지부(530")는 도 8 내지 도 9에서 도시한 바와 같이, 힌지고정공(531")과 제1힌지설치공(532"), 제2힌지설치공(533"), 힌지축(534"), 힌지고정부(535"), 힌지베어링(536") 및 힌지패킹부(537")를 포함한다.

힌지고정공(531")은 블레이드몸체(521")의 내부에 형성된다.

그리고 제1힌지설치공(532")은 힌지고정공(531")에 대응되도록 밸브고정플레이트(512")에 통공형성된다.

제2힌지설치공(533")은 힌지고정공(531")에 대응되도록 밸브개폐도어(513") 내측면에 형성된다.

또한 힌지축(534")은 일직선상에 위치된 제1힌지설치공(532")과 힌지고정공(531"), 제2힌지설치공(533")에 위치된다.

힌지고정부(535")는 힌지축(534")을 힌지고정공(531")에 고정시킨다.

그리고 힌지베어링(536")은 힌지축(534")을 제1힌지설치공(532")에 회전 가능하게 설치한다.

힌지패킹부(537")는 힌지축(534")과 제1힌지설치공(532") 사이를 밀폐시킨다.

여기서, 힌지고정부(535")는 제1힌지키홈(5352")과 제2힌지키홈(5354") 및 힌지키블럭(5356")을 포함한다.

제1힌지키홈(5352")은 힌지축(534")의 외주 일부에 형성된다.

그리고 제2힌지키홈(5354")은 제1힌지키홈(5352")에 대응되도록 블레이드몸체(521")에 형성된다.

힌지키블럭(5356")은 상호 대응되도록 위치된 제1힌지키홈(5352")과 제2힌지키홈(5354")에 끼워져 블레이드몸체(521")를 힌지축(534")에 고정시킨다.

이에, 블레이드부(520")와 힌지축(534")이 함께 회전된다.

또한 힌지패킹부(537")는 도 10에서 도시한 바와 같이, 힌지패킹몸체(5372")와 힌지패킹날개(5374"), 힌지패킹메인코어(5376") 및 힌지패킹보조코어(5378")를 포함한다.

힌지패킹몸체(5372")는 탄성을 갖고, 제1힌지설치공(532")의 내주면에 접하도록 구비된다.

그리고 힌지패킹날개(5374")는 힌지축(534")의 외주면에 접하도록 힌지패킹몸체(5372") 내부에 일체로 구비된다.

힌지패킹메인코어(5376")는 힌지패킹몸체(5372")의 내부에 구비되어 제1힌지설치공(532")의 내주면과의 접촉력을 향상시키기 위해 구비된다.

또한 힌지패킹보조코어(5378")는 힌지패킹날개(5374")의 내부에 구비되어 힌지축(534")의 외주면과의 접촉력을 향상시키기 위해 구비된다.

이 힌지패킹메인코어(5376")는 일정 강도를 갖는 것으로, 수지 또는 금속, 비금속으로 제작된다.

또한 힌지패킹보조코어(5378")는 힌지패킹날개(5374")의 내부에 구비되어 힌지축(534")의 외주면과의 접촉력을 향상시키기 위해 구비된다.

여기서, 힌지패킹날개(5374")는 힌지축(534")의 외주면과 접하기 위한 제1힌지패킹부(5374a")와 제2힌지패킹부(5374b")가 형성된다.

이 제1힌지패킹부(5374a")와 제2힌지패킹부(5374b")는 힌지축(534")의 외주면과 선접촉되는 것으로, 제1힌지패킹부(5374a")는 힌지패킹날개(5374")의 외측단부에 형성된다.

그리고 제2힌지패킹부(5374b")는 이송로(5102")와 인접한 힌지패킹날개(5374")의 내측단부에 형성된다.

이에, 이송로(5102")를 따라 이송되는 원료가 제1힌지설치공(532")으로 유입되는 것을 방지하고, 제1힌지설치공(532")의 오일이 이송로(5102")로 유입되는 것을 방지한다.

여기서, 힌지부(530")는 패킹력조절부(538")를 더 포함한다.

힌지패킹보조코어(5378")는 탄성을 갖고, 내부에 팽창공간부(5378a")가 형성된다.

그리고 이 패킹력조절부(538")는 팽창공간부(5378a")로 압축기체를 공급하거나 배출시켜 힌지패킹보조코어(5378")를 팽창 및 수축시키기 위해 구비된다.

이에, 힌지패킹날개(5374")를 힌지축(534")방향으로 가압하여 밀폐력을 향상시킨다.

특히, 제1힌지패킹부(5374a")의 밀폐력을 향상시킨다.

물론, 힌지패킹보조코어(5378")는 힌지패킹몸체(5372")와 힌지패킹날개(5374")보다 단단한 재질로 형성된다.

또한 에어패킹부(540")는 에어패킹프레임(541")과 튜브(542") 및 압축기체펌프(543")를 포함한다.

에어패킹프레임(541")은 내부에 기체유로(5412")를 갖고, 제1힌지설치공(532")에 구비된다.

그리고 튜브(542")는 탄성을 갖고, 에어패킹프레임(541")에 구비된다.

압축기체펌프(543")는 기체유로(5412")를 통해 튜브(542")로 압축기체를 공급하거나 배출시키기 위해 구비된다.

이 압축기체펌프(543")에 의해 압축기체가 공급됨에 따라, 튜브(542")가 팽창되어 힌지부(530")의 외주면에 밀착되어 이물질 유입을 방지한다.

여기서, 밸브장치(500")에는 분산부(560")를 더 포함한다.

이 분산부(560")는 블레이드부(520")가 회전되어 도가니로 공급되는 원료를 분산시켜 도가니 내부 전체로 골고루 충진시킬 수 있다.

이러한 분산부(560")는 분산날개(561")와 분산회전축(562"), 분산회전블럭(563") 및 분산구동부(564")를 포함한다.

분산날개(561")는 원료를 분산시키도록 밸브몸체(511")의 이송로(5102")에 복수 개 위치된다.

그리고 분산회전축(562")은 분산날개(561")와 함께 회전되도록 구비된다.

분산회전블럭(563")은 밸브몸체(511")의 내부에 위치되도록 복수의 다리(5632")에 의해 설치되며, 분산회전축(562")이 회전 가능하게 구비된다.

또한 분산구동부(564")는 분산회전축(562")을 회전시켜 분산날개(561")를 회전시키기 위해 구비된다.

이 분산구동부(564")는 인가되는 전원에 의해 회전력을 발생시키거나 공급되는 압축기체에 의해 회전력을 발생시킨다.

그리고 이송부(300)는 도 11에서 도시한 바와 같이, 이송지지부(310)와 이송공급부(320) 및 이송배출부(330)를 포함한다.

이송지지부(310)는 정량공급부(400)에 의해 일정량 공급되는 원료가 담겨지는 도가니(1)를 지지하도록 베이스프레임(100)에 구비된다.

또한 이송공급부(320)는 이송지지부(310)로 도가니(1)를 공급하기 위해 구비된다.

이송배출부(330)는 이송지지부(310)에서 원료가 채워진 도가니(1)를 배출시키기 위해 구비된다.

먼저, 이송지지부(310)는 도 12에서 도시한 바와 같이, 이송지지프레임(311)과 이송지지롤부(312), 이송지지구동부(313) 및 이송지지가이드부(314)를 포함한다.

이송지지프레임(311)은 베이스프레임(100) 내부에 위치된다.

그리고 이송지지롤부(312)는 이송지지프레임(311)에 복수 개 구비된다.

이송지지구동부(313)는 이송지지롤부(312)를 회전시켜 도가니(1)를 이동시키기 위해 구비된다.

또한 이송지지가이드부(314)는 이송지지롤부(313)를 따라 이동되는 도가니(1)의 측면과 닿아 정량공급부(400)의 하측으로 위치되도록 가이드한다.

그리고 이송지지부(310)는 이송지지승강부(315)를 더 포함한다.

이 이송지지승강부(315)는 이송지지프레임(311)을 승강시키기 위해 구비된다.

이러한 이송지지승강부(315)는 이송지지고정프레임(3151)과 이송지지이동프레임(3152), 이송지지이동바(3153), 이송지지승강구동부(3154) 및 이송지지승강가이드부(3155)를 포함한다.

이송지지고정프레임(3151)은 이송지지프레임(311)의 하측에 위치되도록 베이스프레임(100)에 구비된다.

또한 이송지지이동프레임(3152)은 이송지지고정프레임(3151)의 하측에 위치된다.

이송지지이동바(3153)는 이송지지고정프레임(3151)에 관통되며, 상단부가 이송지지프레임(311)에 고정되고, 하단부가 이송지지이동프레임(3152)에 고정된다.

그리고 이송지지승강구동부(3154)는 이송지지이동바(3153)를 상하방향으로 이동시킴에 따라, 이송지지프레임(311)을 상하방향으로 이동시킨다.

이송지지승강가이드부(3155)는 이송지지프레임(311)이 상하방향으로 수직이동되도록 가이드한다.

여기서, 이송지지승강구동부(3154)는 이송지지승강모터(31542)와 승강구동기어(31544) 및 랙기어(31546)를 포함한다.

이송지지승강모터(31542)는 이송지지고정프레임(3151)에 구비된다.

또한 승강구동기어(31544)는 이송지지승강모터(31542)에 의해 회전된다.

랙기어(31546)는 승강구동기어(31544)에 치합되도록 이송지지이동바(3153)에 형성된다.

이 이송지지승강모터(31542)에 의해 승강구동기어(31544)가 회전될 경우, 랙기어(31546)가 치합되어 이송지지이동바(3153)가 상측 또는 하측으로 이동됨에 따라, 이송지지프레임(311)을 승강시킨다.

그리고 이송지지롤부(314)는 도 13에서 도시한 바와 같이, 이송지지롤축(3142)과 이송지지롤러(3144), 이송지지롤고정부(3146) 및 이송지지롤이동방지부(3148)를 포함한다.

이송지지롤축(3142)은 이송지지프레임(311)에 회전 가능하도록 구비된다.

또한 이송지지롤러(3144)는 이송지지롤축(3142)에 끼워진다.

이송지지롤고정부(3146)는 이송지지롤러(3144)를 이송지지롤축(3142)에 고정시켜 함께 회전시키기 위해 구비된다.

그리고 이송지지롤이동방지부(3148)는 이송지지롤고정부(3146)에 의해 위치된 이송지지롤러(3144)가 이송지지롤축(3142)의 길이방향으로 이동되는 것을 방지한다.

이 이송지지롤고정부(3146)는 제1키홈(31462)과 제2키홈(31464) 및 키블럭(31466)을 포함한다.

제1키홈(31462)은 이송지지롤러(3144)가 위치되는 이송지지롤축(3142)의 외주 일부에 형성된다.

그리고 제2키홈(31464)은 제1키홈(31462)에 대응되도록 이송지지롤러(3144)의 내주면에 형성된다.

키블럭(31466)은 상호 대응되도록 위치된 제1키홈(31462)과 제2키홈(31464)에 끼워져 이송지지롤러(3144)를 이송지지롤축(3142)에 고정시킨다.

이 키블럭(31466)의 일단부 양측모서리와 타단부 양측모서리는 라운딩형성된다.

이에, 키블럭(31466)에 의해 이송지지롤러(3144)가 파손되는 것을 방지한다.

그리고 이송지지롤이동방지부(3148)는 제1와셔(31482)와 제1스넵링(31484), 제2와셔(31486) 및 제2스넵링(31488)을 포함한다.

제1와셔(31482)는 이송지지롤러(3144)의 일측면에 위치된다.

또한 제1스넵링(31484)은 제1와셔(31482)가 일측으로 이동되는 것을 방지하기 위해 구비된다.

제2와셔(31486)는 이송지지롤러(3144)의 타측면에 위치된다.

그리고 제2스넵링(31488)은 제2와셔(31486)가 타측으로 이동되는 것을 방지하기 위해 구비된다.

여기서, 제1와셔(31482)와 제2와셔(31486)는 제2키홈(31464)에 대응되는 와셔홈(31483, 31487)이 형성된다.

또한 이송공급부(320)는 도 14에서 도시한 바와 같이, 이송공급프레임(322)과 이송공급롤러(324) 및 이송공급모터(326)를 포함한다.

이송공급롤러(324)는 이송공급프레임(322)을 따라 복수 개 구비된다.

그리고 이송공급모터(326)는 이송공급롤러(324) 중 어느 하나 이상을 회전시켜 도가니(1)를 이송지지부(310)로 공급한다.

또한 이송배출부(330)는 도 15에서 도시한 바와 같이, 이송배출프레임(332)과 이송배출롤러(334), 이송배출모터(336) 및 이송배출진동부(338)를 포함한다.

이송배출롤러(334)는 이송배출프레임(332)을 따라 복수 개 구비된다.

그리고 이송배출모터(336)는 이송배출롤러(334) 중 어느 하나 이상을 회전시킨다.

이송배출진동부(338)는 이송배출프레임(332)을 진동시켜 도가니(1)에 담겨진 원료를 평탄하게 고르기 위해 구비된다.

또한 2차전지 원료 정밀정량 충진장치(10)는 원료충진부(700)를 더 포함한다.

이 원료충진부(700)는 사일로(200)의 저장공간부(202)로 일정량의 원료를 자동으로 충전시키기 위해 구비된다.

이러한 원료충진부(700)는 원료충진관(710)과 원료충진펌프(720), 원료충진밸브(730), 원료충진센서(740) 및 원료충진제어부(750)를 포함한다.

원료충진관(710)은 저장공간부(202)로 원료를 공급하기 위해 구비되고, 원료충진펌프(720)는 원료충진관(710)으로 원료를 공급하기 위해 구비된다.

그리고 원료충진밸브(730)는 원료충진관(710)을 개폐시키기 위해 구비되며, 원료충진센서(740)는 저장공간부(202)의 충진량을 측정하기 위해 구비된다.

원료충진제어부(750)는 원료충진센서(740)의 신호를 수신하여 원료충진밸브(730)와 원료충진펌프(720)를 제어하기 위해 구비된다.

이에, 사일로(200)의 저장공간부(202)에 저장된 원료 충진량을 일정범위내로 자동으로 유지시킬 수 있다.

10 : 충진장치 100 : 베이스프레임
200 : 사일로 300 : 이송부
310 : 이송지지부 320 : 이송공급부
330 : 이송배출부 400 : 정량공급부
410 : 정량구동축 420 : 정량공급스크류
430 : 정량공급모터 500 : 밸브부
510 : 밸브프레임 520 : 밸브도어
530 : 밸브구동부 600 : 교반스크레이퍼
610 : 교반회전축 620 : 교반암
630 : 스크레이퍼 640 : 교반모터

Claims (10)

1. 베이스프레임;
   원료를 저장하도록 상기 베이스프레임의 상단부에 구비되는 사일로;
   상기 사일로의 하측으로 도가니를 이송시키고, 원료가 충진된 도가니를 이송시키기 위한 이송부;
   상기 사일로의 원료를 상기 이송부에 의해 이송된 도가니로 일정량 공급하기 위한 정량공급부;
   상기 정량공급부에 의해 공급된 원료를 임시저장하여 상기 도가니로 배출시키기 위한 밸브부; 및
   상기 사일로에 저장된 원료를 교반시키기 위한 교반스크레이퍼;를 포함하고,
   상기 사일로는,
   내부에 저장공간부를 갖고, 하측으로 갈수록 단면적이 점진적으로 감소하도록 형성되어 하단부 중앙부에 배출부가 형성되되,
   상기 배출부의 내부에 형성된 배출구는 동일한 직격으로 하측으로 일정 길이로 형성되며,
   상기 정량공급부는,
   상기 사일로의 저장공간부에서 회전 가능하도록 구비되는 정량구동축;
   상기 정량구동축의 하단부에 구비되어 저장된 원료를 일정량씩 하측으로 공급하기 위한 정량공급스크류; 및
   상기 정량구동축을 회전시켜 상기 정량공급스크류를 회전시키기 위한 정량공급모터;를 포함하는 2차전지 원료 정밀정량 충진장치.
2. 삭제
3. 제1항에 있어서, 상기 교반스크레이퍼는,
   상기 정량구동축을 감싸되, 정량구동축의 외주를 따라 회전 가능하도록 구비되는 교반회전축;
   상기 교반회전축에 복수 개 돌출되어 상기 저장공간부에 저장된 원료를 저어 교반시키기 위한 교반암;
   상기 사일로의 저장공간부 내측면을 스크레이핑하도록 상기 각 교반암의 단부에 구비되는 스크레이퍼; 및
   상기 교반회전축을 회전시키기 위한 교반모터;를 포함하는 2차전지 원료 정밀정량 충진장치.
4. 제1항에 있어서, 상기 밸브부는,
   상기 사일로의 배출구 외측을 감싸도록 구비되는 밸브프레임;
   상기 배출구를 개폐시키도록 상기 밸브프레임에 회전 가능하도록 구비되며, 배출구의 폐쇄 시, 배출구의 원료가 임시저장되도록 하단부 내부에 임시저장공간부를 갖는 밸브도어; 및
   상기 밸브도어를 회전시키도록 상기 밸브프레임에 구비되는 밸브구동부;를 포함하는 2차전지 원료 정밀정량 충진장치.
5. 제4항에 있어서,
   상기 사일로의 배출구를 통해 배출되는 원료를 분산시켜 상기 도가니 내부 전체로 고르게 공급하기 위한 분산부;를 더 포함하는 2차전지 원료 정밀정량 충진장치.
6. 제5항에 있어서, 상기 분산부는,
   상기 배출구를 통해 배출되는 원료를 분산시키도록 밸브프레임의 하단부에 구비되는 분산날개;
   상기 분산날개와 함께 회전되도록 상기 밸브프레임에 회전되는 분산회전축;
   상기 밸브프레임의 내부에 위치되도록 복수의 다리에 의해 설치되며, 분산회전축이 회전 가능하게 구비되는 분산회전블럭; 및
   상기 분산회전축을 회전시켜 분산날개를 회전시키기 위한 분산구동부;를 포함하는 2차전지 원료 정밀정량 충진장치.
7. 제1항에 있어서, 상기 이송부는,
   상기 정량공급부에 의해 일정량 공급되는 원료가 담겨지는 도가니를 지지하도록 상기 베이스프레임에 구비되는 이송지지부;
   상기 이송지지부로 도가니를 공급하기 위한 이송공급부; 및
   상기 이송지지부에서 원료가 채워진 도가니를 배출시키기 위한 이송배출부;를 포함하는 2차전지 원료 정밀정량 충진장치.
8. 제7항에 있어서, 상기 이송지지부는,
   상기 베이스프레임 내부에 위치되는 이송지지프레임;
   상기 이송지지프레임에 복수 개 구비되는 이송지지롤부;
   상기 이송지지롤부를 회전시켜 상기 도가니를 이동시키기 위한 이송지지구동부; 및
   상기 이송지지롤부를 따라 이동되는 상기 도가니의 측면과 닿아 상기 정량공급부의 하측으로 위치되도록 가이드하는 이송지지가이드부;를 포함하는 2차전지 원료 정밀정량 충진장치.
9. 제7항에 있어서, 상기 이송공급부는,
   이송공급프레임;
   상기 이송공급프레임을 따라 복수 개 구비되는 이송공급롤러; 및
   상기 이송공급롤러 중 어느 하나 이상을 회전시키는 이송공급모터;를 포함하는 2차전지 원료 정밀정량 충진장치.
10. 제7항에 있어서, 상기 이송배출부는,
    이송배출프레임;
    상기 이송배출프레임을 따라 복수 개 구비되는 이송배출롤러;
    상기 이송배출롤러 중 어느 하나 이상을 회전시키는 이송배출모터; 및
    상기 이송배출프레임을 진동시켜 도가니에 담겨진 원료를 평탄하게 고르는 이송배출진동부;를 더 포함하는 2차전지 원료 정밀정량 충진장치.

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