KR102079256B1 - 표시장치 및 이의 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 일 실시예에 따르면, 패드부를 구비하는 표시장치에 있어서, 기판 상에 형성된 표시패널; 상기 표시패널을 덮도록 형성된 봉지막; 및 상기 패드부에 형성된 보호층;을 포함하고, 상기 보호층은, 탄성계수가 10Mpa 내지 200GPa 인 표시장치를 제공한다.

Description

표시장치 및 이의 제조방법{Display device and method of fabricating the same}
본 발명은 표시장치 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
최근 급속하게 발전하고 있는 반도체 기술에 힘입어, 평판표시장치의 화면 크기는 증가하고 그 무게는 경량화되는 등 표시장치의 성능이 개선됨에 따라 평판표시장치의 수요가 폭발적으로 늘어나고 있다.
이러한 평판표시장치에는 액정표시장치(Liquid Crystal Display: LCD), 플라즈마 표시장치(Plasma Display Device: PDP), 전계방출 표시장치(Field Emission Display Device: FED), 전기발광 표시장치(Electroluminescence Display Device: ELD), 전기영동 표시장치(Electrophoresis Display Device: EPD), 및 유기발광표시장치 (Organic Luminesence Emitting Display Device: OLED) 등이 있다.
이러한 평판표시장치는 브라운관(CRT)에 비해 경량 박형이고, 대형화에 유리한 장점이 있어 그 이용이 날로 증대되고 있다.
또한, 평판표시장치는 유연성이 있는 재료를 이용하여 형성된 기판을 사용하여 종이처럼 휘어져도 표시 성능을 그래도 유지할 수 있는 플렉서블(Flexible) 표시장치가 급부상하고 있다.
이러한, 평판표시장치는 외부의 산소, 수분이 표시소자로 침투되지 않도록 표시소자를 밀봉하는 봉지막이 구비될 수 있으며, 이와 같은 구조는 플렉서블, 롤러블(rollable), 폴더블(foldable) 디스플레이로도 응용되고 있다.
본 발명의 실시예들은 표시장치 및 이의 제조방법을 제공하고자 한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 패드부를 구비하는 표시장치에 있어서, 기판 상에 형성된 표시패널; 상기 표시패널을 덮도록 형성된 봉지막; 및 상기 패드부에 형성된 보호층;을 포함하고, 상기 보호층은, 탄성계수가 10Mpa 내지 200GPa 인 표시장치를 제공한다.
본 실시예에 있어서, 상기 패드부는, 상기 기판 상에 패드 전극; 및 상기 패드 전극과 전기적으로 연결되도록, 상기 패드 전극 상에 실장되는 연성인쇄회로기판을 포함할 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 보호층은, 상기 패드 전극 및 상기 연성인쇄회로기판의 일부 영역을 덮도록 상기 패드부에 형성될 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 보호층은, 유기 물질, 무기 물질 또는 금속 물질로 형성될 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 유기 물질은, COC(Cyclic Olefin Copolymer), 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA), 폴리카보네이트(PC), COP(cyclo olefin polymer), 액정 고분자(LCP), 폴리디메틸실록산(PDMS), 폴리 아마이드(PA), 폴리에틸렌 (Polyethylene,PE), 폴리이미드(PI), 폴리프로필렌(PP), 폴리페닐렌에테르(PPE), 폴리스티렌(PS), 폴리옥시메틸렌(POM), 폴리에테르에테르케톤(PEEK), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리테트라플루오르에틸렌(PTFE), 폴리비닐클로라이드(PVC), 폴리비닐리덴플루오라이드(PVDF), 폴리부틸렌테레프탈레이트(PBT), 플루오리네이티드에틸렌프로필(FEP), 및 테트라플루오르에틸렌(PFA) 중에서 선택된 어느 하나 또는 이들이 조합된 혼합물일 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 무기 물질은, 탄소 필름, 실리콘 카바이드 또는 옥사이드계 물질일 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 금속 물질은, 텅스텐 또는 텅스텐 카바이드일 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 보호층은, 유기 물질로 형성된 유기층; 상기 유기층 상에 형성된 금속층; 및 상기 금속층 상에 형성된 무기층;을 포함할 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 보호층은, 서로 교번하여 적층된 적어도 하나의 유기층, 적어도 하나의 금속층 및 적어도 하나의 무기층을 포함할 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 보호층은, 유기층; 및 상기 유기층 상에 형성된 제1 패턴;을 포함하며, 상기 제1 패턴은, COC(Cyclic Olefin Copolymer), 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA), 폴리카보네이트(PC), COP(cyclo olefin polymer), 액정 고분자(LCP), 폴리디메틸실록산(PDMS), 폴리 아마이드(PA), 폴리에틸렌 (Polyethylene,PE), 폴리이미드(PI), 폴리프로필렌(PP), 폴리페닐렌에테르(PPE), 폴리스티렌(PS), 폴리옥시메틸렌(POM), 폴리에테르에테르케톤(PEEK), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리테트라플루오르에틸렌(PTFE), 폴리비닐클로라이드(PVC), 폴리비닐리덴플루오라이드(PVDF), 폴리부틸렌테레프탈레이트(PBT), 플루오리네이티드에틸렌프로필(FEP), 및 테트라플루오르에틸렌(PFA) 중에서 선택된 어느 하나 또는 이들이 조합된 혼합물로 형성될 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 제1 패턴은 상기 유기층의 탄성계수보다 더 작은 값을 가질 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 제1 패턴은, 단면이 사다리꼴 또는 삼각형 형상일 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 제1 패턴을 덮도록, 상기 유기층 상에 형성된 평탄화층;을 더 포함할 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 평탄화층은, 액상 레진을 이용하여 형성되며, 상기 액상 레진의 탄성계수는 상기 제1 패턴의 탄성계수보다 더 작은 값을 가질 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 평탄화층 상에 형성된 제2 패턴;을 더 포함하며, 상기 제2 패턴은 COC(Cyclic Olefin Copolymer), 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA), 폴리카보네이트(PC), COP(cyclo olefin polymer), 액정 고분자(LCP), 폴리디메틸실록산(PDMS), 폴리 아마이드(PA), 폴리에틸렌 (Polyethylene,PE), 폴리이미드(PI), 폴리프로필렌(PP), 폴리페닐렌에테르(PPE), 폴리스티렌(PS), 폴리옥시메틸렌(POM), 폴리에테르에테르케톤(PEEK), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리테트라플루오르에틸렌(PTFE), 폴리비닐클로라이드(PVC), 폴리비닐리덴플루오라이드(PVDF), 폴리부틸렌테레프탈레이트(PBT), 플루오리네이티드에틸렌프로필(FEP), 및 테트라플루오르에틸렌(PFA) 중에서 선택된 어느 하나 또는 이들이 조합된 혼합물로 형성될 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 표시패널은 서로 이격된 복수의 유기발광소자(OLED)를 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따르면, 기판의 표시 영역에 표시패널 및 상기 표시패널을 덮도록 봉지막을 형성하는 단계; 및 상기 기판의 패드부에 형성된 패드 전극을 덮도록 보호층을 형성하는 단계;를 포함하며, 상기 보호층은 탄성계수가 10Mpa 내지 200GPa 인 표시장치 제조방법을 제공한다.
본 발명의 다른 실시예에 따르면, 상기 보호층을 형성하는 단계는, 상기 패드 전극 상에 점착제를 이용하여 보호층을 형성할 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 보호층을 형성하는 단계는, 상기 패드 전극 상에 액상 레진을 이용하여 보호층을 형성할 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 봉지막은, 유기 물질, 무기 물질 또는 금속 물질로 형성될 수 있다.
상술한 표시장치는 패드부 상에 보호층을 형성하여 표시장치의 신뢰성을 높일 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시장치의 구조를 나타내는 평면도이다.
도 2는 도 1의 I-I'에 따른 표시장치의 단면도이다.
도 3 내지 도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 도 1의 I-I'에 따른 표시장치의 단면을 개략적으로 나타내는 단면도들이다.
도 9는 본 발명의 실시예들에 포함될 수 있는 표시패널의 일 실시예를 개략적으로 보이는 단면도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 개시에 따른 실시예들을 상세히 설명한다.
도면에서 동일한 참조부호는 동일한 구성요소를 지칭하며, 이들에 대한 중복된 설명은 생략한다. 또한, 각 구성요소의 크기는 설명의 명료성과 편의상 과장되어 있을 수 있다.
한편, 이하에 설명되는 실시예는 단지 예시적인 것에 불과하며, 이러한 실시예들로부터 다양한 변형이 가능하다. 예를 들면, 한 층이 기판이나 다른 층의 "위", "상부" 또는 "상"에 구비된다고 설명될 때, 그 층은 기판이나 다른 층에 직접 접하면서 위에 존재할 수도 있고, 그 사이에 또 다른 층이 존재할 수도 있다.
또한, 본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함한다" 및/또는 "포함하는"은 언급된 구성요소, 단계, 동작 및/또는 소자의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다. 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 구성요소들은 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.
어떤 실시예가 달리 구현 가능한 경우에 특정한 공정 순서는 설명되는 순서와 다르게 수행될 수도 있다. 예를 들어, 연속하여 설명되는 두 공정이 실질적으로 동시에 수행될 수도 있고, 설명되는 순서와 반대의 순서로 수행될 수도 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시장치(100a)의 구조를 나타내는 평면도이고, 도 2는 도 1의 I-I'에 따른 표시장치(100a)의 단면도이다.
도 1 및 도 2를 함께 참조하면, 표시장치(100)는 기판(110), 표시패널(120), 패드 전극(130), 봉지막(140) 및 보호층(150)을 포함한다.
상기 기판(110)은 SiO2를 주성분으로 하는 투명 재질의 글라스재로 마련될 수 있다. 상기 기판(110)은 반드시 이에 한정되는 것은 아니며 세라믹재, 플라스틱재 또는 금속재 등, 다양한 재질의 기판을 이용할 수 있다.
상기 기판(110)은 굽힘이 가능한 플렉서블(flexible) 기판일 수 있다. 일부 실시예에서, 상기 기판(110)은 섬유 강화 플라스틱(fiber reinforced plastic, FRP)일 수 있다. 일부 실시예에서, 상기 기판(110)은 섬유 조직 또는/및 고분자 수지를 포함할 수 있다. 상기 섬유 조직은 광 섬유 또는 광 섬유를 이용한 방적사나 직물로 이루어질 수 있다. 상기 고분자 수지는 에폭시 수지, 아크릴 수지 등을 포함할 수 있다.
상기 기판(110) 상에 표시패널(120)이 형성되며, 상기 표시패널(120)은 문자, 도형, 또는 화상을 표시하는 패널을 구현하는 것으로, 복수의 표시소자 및/또는 이를 구동하기 위한 구동 소자를 포함할 수 있다. 상기 표시소자는 액정표시소자, 유기발광표시소자, 플라즈마표시소자, 또는 전기영동표시소자 등일 수 있다.
일부 실시예에서, 표시소자는 게이트 신호를 전달하는 게이트선과 데이터 신호를 전달하는 데이터선 등의 신호선, 게이트선 및 데이터선에 연결된 스위칭 소자, 스위칭소자에 연결되어 데이터 신호를 인가받는 화소 전극 등을 포함할 수 있다. 또한, 각각의 표시소자는 단위 화소를 이룰 수 있다.
상기 표시패널(120)이 형성되는 영역은 표시장치(100a)의 표시 영역(DA)이 된다. 상기 표시장치(100a)에서 상기 표시 영역(DA) 이외의 영역은 비표시 영역(NDA)이 된다.
상기 표시패널(120) 외측의 비표시 영역(NDA)에서 복수의 패드 전극들(130)을 포함하는 패드부(PA)가 형성된다. 상기 복수의 패드 전극들(130)은 상기 표시패널(120)과 전기적으로 연결된다.
표시장치(100a)는 구동 회로 및 전원 공급부 등과 연결되어, 전원 및 구동 신호들을 입력 받는다. 상기 패드부(PA)의 패드 전극들(130)을 통하여 상기 전원 및 구동 신호들이 상기 표시장치(100a)에 인가된다. 이를 위하여, 상기 패드 전극들(130)은 상기 표시패널(120) 내의 각각 대응되는 배선들과 전기적으로 연결된다.
구동 회로들은 상기 패드부(PA)를 통하여 상기 표시장치(100a)와 전기적으로 연결되는 연성인쇄회로기판(Flexible Printed Circuit Board, 170) 등에 실장되거나, 집적회로(Integrated circuit, IC) 칩의 형태로 표시장치(100a)의 표시영역(DA) 이외의 영역에 실장될 수 있다. 상기 연성인쇄회로기판(170)은 상기 표시패널(120)을 덮는 상기 봉지막(140)을 형성한 후, 상기 패드부(PA) 상에 보호층(150)을 형성하기 전에, 상기 패드 전극(130) 상에 배치될 수 있다.
상기 표시패널(120)의 주사선들 및/또는 데이터선들 등의 신호선들은 각각 대응되는 패드 전극(130)들에 연결되어, 구동회로로부터 공급되는 주사신호 및 데이터신호를 입력 받을 수 있다. 또한, 상기 표시패널(120)의 전원선은 각각 대응되는 패드 전극(130)들에 연결되어, 전원 공급부로부터 공급되는 전원을 입력 받을 수 있다.
상기 표시패널(120)과 상기 패드 전극(130)을 전기적으로 연결시키기 위하여, 상기 표시패널(120)로부터 연결 배선이 연장되어 패드 전극(130)을 형성될 수 있다. 또한, 상기 표시패널(120)과 상기 패드 전극(130) 사이에 연결 배선이 배치되는 실시예도 가능한다.
봉지막(140)은 표시패널(120)로 외부의 수분이나 산소 등 외기가 침투하는 것을 방지하기 위한 것으로, 표시패널(120)의 상면 및 측면을 감싸도록 형성될 수 있다.
봉지막(140)은 복수의 무기층들을 포함하거나, 무기층 및 유기층을 포함할 수 있다. 상기 봉지막(140)의 상기 유기층은 고분자로 형성되며, 바람직하게는 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리이미드, 폴라카보네이트, 에폭시, 폴리에틸렌 및 폴리아크릴레이트 중 어느 하나로 형성되는 단일막 또는 적층막일 수 있다. 더욱 바람직하게는, 상기 유기층은 폴리아크릴레이트로 형성될 수 있으며, 구체적으로는 디아크릴레이트계 모노머와 트리아크릴레이트계 모노머를 포함하는 모노머 조성물이 고분자화된 것을 포함할 수 있다. 상기 모노머 조성물에 모노아크릴레이트계 모노머가 더 포함될 수 있다. 또한, 상기 모노머 조성물에 TPO와 같은 공지의 광개시제가 더욱 포함될 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다.
봉지막(140)의 상기 무기층은 금속 산화물 또는 금속 질화물을 포함하는 단일막 또는 적층막일 수 있다. 구체적으로, 상기 무기층은 SiNx, Al2O3, SiO2, TiO2 중 어느 하나를 포함할 수 있다.
상기 봉지막(140) 중 외부로 노출된 최상층은 유기 발광 소자에 대한 투습을 방지하기 위하여 무기층으로 형성될 수 있다.
상기 봉지막(140)은 적어도 2개의 무기층 사이에 적어도 하나의 유기층이 삽입된 샌드위치 구조를 적어도 하나 포함할 수 있다. 다른 예로서, 상기 봉지막(140)은 적어도 2개의 유기층 사이에 적어도 하나의 무기층이 삽입된 샌드위치 구조를 적어도 하나 포함할 수 있다. 또 다른 예로서, 상기 봉지막(140)은 적어도 2개의 무기층 사이에 적어도 하나의 유기층이 삽입된 샌드위치 구조 및 적어도 2개의 유기층 사이에 적어도 하나의 무기층이 삽입된 샌드위치 구조를 포함할 수도 있다.
상기 봉지막(140)은 상기 표시패널(120)의 상부로부터 순차적으로 제1 무기층, 제1 유기층, 제2 무기층을 포함할 수 있다.
다른 예로서, 상기 봉지막(140)은 상기 표시패널(120)의 상부로부터 순차적으로 제1 무기층, 제1 유기층, 제2 무기층, 제2 유기층, 제3 무기층을 포함할 수 있다.
또 다른 예로서, 상기 봉지막(140)은 상기 표시패널(120)의 상부로부터 순차적으로 제1 무기층, 제1 유기층, 제2 무기층, 제2 유기층, 제3 무기층, 제3 유기층, 제4 무기층을 포함할 수 있다.
상기 표시패널(120)과 상기 제1 무기층 사이에 LiF를 포함하는 할로겐화 금속층이 추가로 포함될 수 있다. 상기 할로겐화 금속층은 상기 제1 무기층을 스퍼터링 방식 또는 플라즈마 증착 방식으로 형성할 때 상기 표시패널(120)이 손상되는 것을 방지할 수 있다.
상기 제1 유기층은 상기 제2 무기층 보다 면적이 좁게 할 수 있으며, 상기 제2 유기층도 상기 제3 무기층 보다 면적이 좁을 수 있다.
다른 예로서, 상기 제1 유기층은 상기 제2 무기층에 의해 완전히 덮이도록 형성할 수 있으며, 상기 제2 유기층도 상기 제3 무기층에 의해 완전히 덮이도록 형성할 수 있다.
상기 패드 전극(130)을 덮도록 상기 패드부(PA)에 보호층(150)을 형성한다. 상기 보호층(150)은 상기 표시패널(120)을 덮는 봉지막(140)을 형성한 후, 상기 패드부(PA) 상에 형성한다.
상기 보호층(150)은 탄성계수가 10MPa 내지 200Gpa 일 수 있으며, 점착층(미도시)을 이용하여 상기 패드부(PA)의 기판(110) 상에 상기 보호층(150)이 배치될 수 있다. 상기 보호층(150)은 유기 물질, 무기 물질 또는 금속 물질을 이용하여 형성될 수 있다. 상기 보호층(150)의 두께는 예를 들어, 10 내지 150um 일 수 있다.
유기 물질은 예를 들어, 상기 탄성 계수를 만족시키는 COC(Cyclic Olefin Copolymer), 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA), 폴리카보네이트(PC), COP(cyclo olefin polymer), 액정 고분자(LCP), 폴리디메틸실록산(PDMS), 폴리 아마이드(PA), 폴리에틸렌 (Polyethylene,PE), 폴리이미드(PI), 폴리프로필렌(PP), 폴리페닐렌에테르(PPE), 폴리스티렌(PS), 폴리옥시메틸렌(POM), 폴리에테르에테르케톤(PEEK), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리테트라플루오르에틸렌(PTFE), 폴리비닐클로라이드(PVC), 폴리비닐리덴플루오라이드(PVDF), 폴리부틸렌테레프탈레이트(PBT), 플루오리네이티드에틸렌프로필(FEP), 및 테트라플루오르에틸렌(PFA) 중에서 선택된 어느 하나 또는 이들이 조합된 혼합물로 이루어질 수 있다. 그러나, 본 발명의 기술적 사상은 이에 한정되지 않으며, 상기 탄성 계수를 만족시키는 유기 물질이라면 어느 것이든지 무방하다.
무기 물질은 예를 들어, 상기 탄성 계수를 만족시키는 탄소 필름, 실리콘 카바이드 또는 옥사이드계 물질일 수 있다. 그러나, 본 발명의 기술적 사상은 이에 한정되지 않으며, 상기 탄성 계수를 만족시키는 무기 물질이라면 어느 것이든지 무방하다.
금속 물질은 예를 들어, 상기 탄성 계수를 만족시키는 텅스텐 또는 텅스텐 카바이드 일 수 있다. 그러나, 본 발명의 기술적 사상은 이에 한정되지 않으며, 상기 탄성 계수를 만족시키는 금속 물질이라면 어느 것이든지 무방하다.
또한, 상기 보호층(150)은 상기 탄성 계수를 만족시키는 유리섬유 강화 폴리에스테르, 글래스 파우더 또는 유리 섬유를 이용하여 형성될 수 있다.
상기 패드부(PA)의 기판(110) 상에 배치되는 상기 점착층(미도시)의 두께는 예를 들어, 10um 내지 150um 일 수 있다. 상기 점착층(미도시)은 아크릴계 수지, 우레탄계 수지, 실리콘계 수지 및 에폭시계 수지로 구성된 그룹으로부터 선택된 하나 이상의 수지를 포함할 수 있다.
상기 보호층(150)은 상기 패드 전극(130) 상에 레진을 코팅하는 방법을 이용하여 형성될 수도 있다. 상기 레진은 아크릴계 수지, 실리콘계 수지, 우레탄계 수지 및 에폭시계 수지로 구성된 그룹으로부터 선택된 하나 이상의 수지일 수 있다. 또한, 상기 레진은 UV 경화제나 열 경화제와 같은 첨가물을 더 포함할 수 있으며, 나노 스케일의 Al 또는 SiO2 와 같은 나노파티클을 더 포함할 수 있다.
본 발명의 기술적 사상에 따르면, 상기 패드 전극(130) 상에 상기 보호층(150)을 형성함으로써, 표시장치(100a)가 휘어지는(bending) 경우, 상기 패드부(PA)에 걸리는 높은 스트레스를 완화시킬 수 있다. 따라서, 표시장치(100a)의 휘어짐에 따라 상기 패드 전극(130)에 크랙 등의 불량이 발생하는 것을 방지할 수 있고, 이로 인하여 표시장치(100a)의 신뢰성을 높일 수 있다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 도 1의 I-I'에 따른 표시장치(100a)의 단면을 개략적으로 나타내는 단면도이다. 도 3에 있어서, 도 2에서와 동일한 참조 부호는 동일 부재를 나타내며, 여기서는 설명의 간략화를 위하여 이들의 중복 설명은 생략한다.
도 3을 참조하면, 표시장치(100b)의 패드부(PA)에서 패드 전극(130) 상에 형성된 보호층(150a)은 순차적으로 적층된 유기층(152), 금속층(154) 및 무기층(156)을 포함한다.
상기 유기층(152)은 탄성계수가 10MPa 내지 200Gpa 일 수 있으며, 예를 들어, COC(Cyclic Olefin Copolymer), 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA), 폴리카보네이트(PC), COP(cyclo olefin polymer), 액정 고분자(LCP), 폴리디메틸실록산(PDMS), 폴리 아마이드(PA), 폴리에틸렌 (Polyethylene,PE), 폴리이미드(PI), 폴리프로필렌(PP), 폴리페닐렌에테르(PPE), 폴리스티렌(PS), 폴리옥시메틸렌(POM), 폴리에테르에테르케톤(PEEK), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리테트라플루오르에틸렌(PTFE), 폴리비닐클로라이드(PVC), 폴리비닐리덴플루오라이드(PVDF), 폴리부틸렌테레프탈레이트(PBT), 플루오리네이티드에틸렌프로필(FEP), 및 테트라플루오르에틸렌(PFA) 중에서 선택된 어느 하나 또는 이들이 조합된 혼합물로 이루어질 수 있다. 그러나, 본 발명의 기술적 사상은 이에 한정되지 않으며, 상기 탄성 계수를 만족시키는 유기 물질이라면 어느 것이든지 무방하다.
상기 금속층(154)은 Pt, Au, Ag, Ta, Ti, Cr,　Al,　Cu, 탄소나노튜브(CNT), 그라핀, 은 나노와이어 및 고분자전도체 중에서 선택된 물질로 형성될 수 있다. 그러나, 본 발명의 기술적 사상은 이에 한정되지 않는다.
상기 무기층(156)은 SiNx, Al2O3, SiO2, TiO2, SiON, AZO, ZnO 및 ZrO 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 그러나, 본 발명의 기술적 사상은 이에 한정되지 않는다.
또한, 상기 보호층(150a)은 유기층(152) 상에 금속층(154) 및 무기층(156)이 순차적으로 형성되는 것으로 도시하였으나, 본 발명의 기술적 사상은 이에 한정되지 않으며, 상기 유기층(152) 상에 무기층(156) 및 금속층(154)이 순차적으로 적층될 수도 있다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 도 1의 I-I'에 따른 표시장치(100a)의 단면을 개략적으로 나타내는 단면도이다. 도 4에 있어서, 도 3에서와 동일한 참조 부호는 동일 부재를 나타내며, 여기서는 설명의 간략화를 위하여 이들의 중복 설명은 생략한다.
도 4를 참조하면, 표시장치(100c)의 패드부(PA)에서 패드 전극(130) 상에 형성된 보호층(150b)은 서로 교번하여 형성되는 유기층(152), 금속층(154) 및 무기층(156)을 포함한다. 도 4에서는 패드 전극(130) 상에 유기층(152), 금속층(154) 및 무기층(156)으로 구성되는 보호층(150a)이 2층으로 적층되어 하나의 보호층(150b)을 구성하는 것으로 도시하였다. 그러나, 본 발명의 기술적 사상은 이에 한정되지 않으며, 3층 이상의 보호층(150a)이 하나의 보호층(150b)을 구성할 수 있음은 물론이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 도 1의 I-I'에 따른 표시장치(100a)의 단면을 개략적으로 나타내는 단면도이다. 도 5에 있어서, 도 2에서와 동일한 참조 부호는 동일 부재를 나타내며, 여기서는 설명의 간략화를 위하여 이들의 중복 설명은 생략한다.
도 5를 참조하면, 표시장치(100d)의 패드부(PA)에서 패드 전극(130) 상에 형성된 보호층(150c)은 유기층(152) 및 상기 유기층(152) 상에 형성된 제1 패턴(153a)을 포함한다. 상기 제1 패턴(153a)은 단면의 형상이 사각형일 수 있다. 그러나, 본 발명의 기술적 사상은 이에 한정되지 않는다.
상기 제1 패턴(153a)은 예를 들어, COC(Cyclic Olefin Copolymer), 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA), 폴리카보네이트(PC), COP(cyclo olefin polymer), 액정 고분자(LCP), 폴리디메틸실록산(PDMS), 폴리 아마이드(PA), 폴리에틸렌 (Polyethylene,PE), 폴리이미드(PI), 폴리프로필렌(PP), 폴리페닐렌에테르(PPE), 폴리스티렌(PS), 폴리옥시메틸렌(POM), 폴리에테르에테르케톤(PEEK), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리테트라플루오르에틸렌(PTFE), 폴리비닐클로라이드(PVC), 폴리비닐리덴플루오라이드(PVDF), 폴리부틸렌테레프탈레이트(PBT), 플루오리네이티드에틸렌프로필(FEP), 및 테트라플루오르에틸렌(PFA) 중에서 선택된 어느 하나 또는 이들이 조합된 혼합물로 형성될 수 있다. 그러나, 본 발명의 기술적 사상은 이에 한정되지 않는다.
상기 제1 패턴(153a)은 상기 유기층(152)의 탄성 계수 보다 더 작은 물질을 이용하여 형성될 수 있으며, 상기 제1 패턴(153a)의 탄성계수는 예를 들어, 10MPa 내지 10GPa 일 수 있다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 도 1의 I-I'에 따른 표시장치(100a)의 단면을 개략적으로 나타내는 단면도이다. 도 6에 있어서, 도 5에서와 동일한 참조 부호는 동일 부재를 나타내며, 여기서는 설명의 간략화를 위하여 이들의 중복 설명은 생략한다.
도 6을 참조하면, 표시장치(100e)의 패드부(PA)에서 패드 전극(130) 상에 형성된 보호층(150d)은 유기층(152), 상기 유기층(152) 상에 형성된 제1 패턴(153a), 및 상기 제1 패턴(153a)을 덮도록 상기 유기층(152) 상에 형성된 평탄화층(155)을 포함한다.
상기 평탄화층(155)은 상기 제1 패턴(153a)을 덮으면서 평탄화시키는 기능을 수행하며, 액상 레진을 이용하여 형성될 수 있다. 상기 레진의 탄성 계수는 상기 제1 패턴(153a)의 탄성계수 보다 더 작은 값을 가질 수 있다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 도 1의 I-I'에 따른 표시장치(100a)의 단면을 개략적으로 나타내는 단면도이다. 도 7에 있어서, 도 5에서와 동일한 참조 부호는 동일 부재를 나타내며, 여기서는 설명의 간략화를 위하여 이들의 중복 설명은 생략한다.
도 7을 참조하면, 표시장치(100f)의 패드부(PA)에서 패드 전극(130) 상에 형성된 보호층(150e)은 유기층(152) 및 상기 유기층(152) 상에 형성된 제1 패턴(153b)을 포함한다.
상기 제1 패턴(153b)은 예를 들어, COC(Cyclic Olefin Copolymer), 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA), 폴리카보네이트(PC), COP(cyclo olefin polymer), 액정 고분자(LCP), 폴리디메틸실록산(PDMS), 폴리 아마이드(PA), 폴리에틸렌 (Polyethylene,PE), 폴리이미드(PI), 폴리프로필렌(PP), 폴리페닐렌에테르(PPE), 폴리스티렌(PS), 폴리옥시메틸렌(POM), 폴리에테르에테르케톤(PEEK), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리테트라플루오르에틸렌(PTFE), 폴리비닐클로라이드(PVC), 폴리비닐리덴플루오라이드(PVDF), 폴리부틸렌테레프탈레이트(PBT), 플루오리네이티드에틸렌프로필(FEP), 및 테트라플루오르에틸렌(PFA) 중에서 선택된 어느 하나 또는 이들이 조합된 혼합물로 형성될 수 있다. 그러나, 본 발명의 기술적 사상은 이에 한정되지 않는다.
상기 제1 패턴(153b)은 상기 유기층(152)의 탄성 계수 보다 더 작은 물질을 이용하여 형성될 수 있으며, 상기 제1 패턴(153b)의 탄성계수는 예를 들어, 10MPa 내지 10GPa 일 수 있다.
또한, 상기 제1 패턴(153b)은 단면이 사다리꼴 형상을 갖도록 형성되었으나, 본 발명의 기술적 사상은 이에 한정되지 않으며, 다양한 형상을 가질 수 있음은 물론이다.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 도 1의 I-I'에 따른 표시장치(100a)의 단면을 개략적으로 나타내는 단면도이다. 도 8에 있어서, 도 6에서와 동일한 참조 부호는 동일 부재를 나타내며, 여기서는 설명의 간략화를 위하여 이들의 중복 설명은 생략한다.
도 8을 참조하면, 표시장치(100g)의 패드부(PA)에서 패드 전극(130) 상에 형성된 보호층(150f)은 유기층(152), 상기 유기층(152) 상에 형성된 제1 패턴(153a), 상기 제1 패턴(153a)을 덮도록 상기 유기층(152) 상에 형성된 평탄화층(155), 및 상기 평탄화층(155) 상에 형성된 제2 패턴(157)을 포함한다.
상기 제2 패턴(157)은 예를 들어, COC(Cyclic Olefin Copolymer), 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA), 폴리카보네이트(PC), COP(cyclo olefin polymer), 액정 고분자(LCP), 폴리디메틸실록산(PDMS), 폴리 아마이드(PA), 폴리에틸렌 (Polyethylene,PE), 폴리이미드(PI), 폴리프로필렌(PP), 폴리페닐렌에테르(PPE), 폴리스티렌(PS), 폴리옥시메틸렌(POM), 폴리에테르에테르케톤(PEEK), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리테트라플루오르에틸렌(PTFE), 폴리비닐클로라이드(PVC), 폴리비닐리덴플루오라이드(PVDF), 폴리부틸렌테레프탈레이트(PBT), 플루오리네이티드에틸렌프로필(FEP), 및 테트라플루오르에틸렌(PFA) 중에서 선택된 어느 하나 또는 이들이 조합된 혼합물로 형성될 수 있다. 그러나, 본 발명의 기술적 사상은 이에 한정되지 않는다.
상기 제2 패턴(157)은 상기 유기층(152)의 탄성 계수 보다 더 작은 물질을 이용하여 형성될 수 있으며, 상기 제2 패턴(157)의 탄성계수는 예를 들어, 10MPa 내지 10GPa 일 수 있다.
또한, 상기 제2 패턴(157)은 단면이 삼각형 형상을 갖도록 형성되었으나, 본 발명의 기술적 사상은 이에 한정되지 않으며, 다양한 형상을 가질 수 있음은 물론이다.
도 9는 본 발명의 실시예들에 포함될 수 있는 표시패널의 일 실시예를 개략적으로 보이는 단면도이다.
표시패널(200)은 표시소자로 서로 이격된 복수의 유기발광소자(OLED) 및 박막 트랜지스터(TR)을 포함할 수 있다.
상기 유기발광소자(OLED) 및 박막 트랜지스터(TR)는 기판(110) 상에 형성될 수 있다.
상기 기판(110)은 글래스재, 플라스틱재, 또는 금속재로 형성될 수 있다.
상기 기판(110) 상에는 버퍼층(112)이 형성될 수 있다. 상기 버퍼층(112)은 상기 기판(110) 상부에 평탄면을 제공하고, 상기 기판(110)방향으로 수분 및 이물이 침투하는 것을 방지하도록 절연물을 함유할 수 있다.
상기 버퍼층(112) 상에는 박막 트랜지스터(TR)와, 커패시터(미도시)와, 유기발광소자(organic light emitting device: OLED)가 형성될 수 있다. 상기 박막 트랜지스터(TR)는 크게 활성층(121), 게이트 전극(122), 소스 전극(123) 및 드레인 전극(124)을 포함할 수 있다. 상기 유기발광소자(OLED)는 제1 전극(125), 제2 전극(127) 및 중간층(126)을 포함할 수 있다.
구체적으로, 상기 버퍼층(112)의 윗면에는 소정 패턴으로 형성된 활성층(121)이 배치될 수 있다. 상기 활성층(121)은 실리콘과 같은 무기 반도체 물질, 유기 반도체 물질 또는 산화물 반도체 물질을 함유할 수 있고, p형 또는 n형의 도펀트를 주입하여 형성될 수 있다.
상기 활성층(121) 상부에는 게이트 절연막(113)이 형성될 수 있다. 상기 게이트 절연막(113)의 상부에는 활성층(121)과 대응되도록 게이트 전극(122)이 형성될 수 있다.
상기 게이트 전극(122)을 덮도록 층간 절연막(114)이 형성되고, 상기 층간 절연막(114) 상에 소스 전극(123) 및 드레인 전극(124)이 형성되는데, 상기 활성층(121)의 소정의 영역과 접촉되도록 형성될 수 있다.
상기 소스 전극(123) 및 드레인 전극(124)을 덮도록 평탄화막(115)이 형성되고, 상기 평탄화막(115)의 상부에는 별도의 절연막이 더 형성될 수도 있다.
상기 평탄화막(115) 상에 제1 전극(125)이 형성될 수 있다. 상기 제1 전극(125)은 관통홀(h)을 통해서 상기 소스 전극(123) 및 상기 드레인 전극(124) 중 어느 하나와 전기적으로 연결되도록 형성될 수 있다.
또한, 상기 제1 전극(125)을 덮도록 화소 정의막(116)이 형성될 수 있다. 상기 화소 정의막(116)에 소정의 개구부를 형성한 후, 이 개구부로 한정된 영역 내에 유기 발광층을 구비하는 중간층(126)이 형성될 수 있다. 상기 화소 정의막(116)은 화소 영역과 비화소 영역을 정의한다. 즉, 상기 화소 정의막(116)의 개구부가 실질적인 화소 영역이 된다.
상기 중간층(126) 상에 제2 전극(127)이 형성될 수 있다. 상기 제1 전극(125)은 화소마다 패터닝될 수 있으며, 상기 제2 전극(127)은 모든 화소에 걸쳐 공통된 전압이 인가되도록 형성될 수 있다.
도면에서는 하나의 유기발광소자(OLED)만을 도시하였으나, 표시장치(10)는 복수의 유기발광소자(OLED)를 포함할 수 있다. 각 유기발광소자(OLED) 마다 하나의 화소를 형성할 수 있으며, 각 화소별로 적색, 녹색, 청색 또는 백색의 색을 구현할 수 있다.
그러나, 본 개시는 이에 한정되지 않는다. 중간층(126)은 화소의 위치에 관계없이 평탄화막(115) 전체에 공통으로 형성될 수 있다. 이때, 유기 발광층은 예를 들어, 적색, 녹색 및 청색의 빛을 방출하는 발광 물질을 포함하는 층이 수직으로 적층되거나 혼합되어 형성될 수 있다. 물론, 백색광을 방출할 수 있다면 다른 색의 조합이 가능함은 물론이다. 또한, 상기 방출된 백색광을 소정의 컬러로 변환하는 색변환층이나, 컬러 필터를 더 구비할 수 있다.
봉지막(140)은 상기 유기발광소자(OLED) 및 상기 화소 정의막(116) 상에 배치될 수 있으며, 유기발광소자(OLED)를 덮어 보호하는 역할을 할 수 있다.
본 개시의 실시예에 따른 표시장치(100a, 100b, 100c, 100d, 100e, 100f, 100g)는 이해를 돕기 위하여 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 분야에서 통상적 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.
100, 100a, 100b, 100c, 100d, 100e, 100f, 100g: 표시장치
110: 기판 112: 버퍼층 113: 게이트 절연막
114: 층간 절연막 115: 평탄화막 116: 화소 정의막
120: 표시패널 121: 활성층 122: 게이트 전극
123: 소스 전극 124: 드레인 전극 125: 제1 전극
126: 중간층 127: 제2 전극 130: 패드 전극
140: 봉지막 150, 150a, 150b, 150c, 150d, 150e, 150f, 150g: 보호층
152: 유기층 153a, 153b: 제1 패턴
154: 금속층 155: 평탄화층 156: 무기층
157: 제2 패턴 170: 연성인쇄회로기판
200: 표시패널

Claims (20)

  1. 표시영역 및 상기 표시영역 외곽의 비표시영역을 포함하는, 기판;
    상기 기판의 상기 표시영역 상에 배치되고, 표시소자 및 상기 표시소자를 구동하기 위한 구동소자를 포함하는 표시패널;
    상기 표시패널을 덮도록 배치된 봉지막;
    상기 기판의 상기 비표시영역 상에 배치되고, 상기 표시패널과 전기적으로 연결되는 패드 전극을 포함하는, 패드부; 및
    상기 패드부에 형성된 보호층;을 구비하고,
    상기 보호층은 유기층 및 상기 유기층 상에 형성된 제1 패턴을 포함하고,
    상기 보호층은 탄성계수가 10Mpa 내지 200GPa 이고, 상기 패드 전극을 덮도록 배치되는, 표시장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 패드부는,
    상기 패드 전극과 전기적으로 연결되도록, 상기 패드 전극 상에 실장되는 연성인쇄회로기판을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 보호층은,
    상기 패드 전극 및 상기 연성인쇄회로기판의 일부 영역을 덮도록 상기 패드부에 형성되는 것을 특징으로 하는 표시장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 보호층의 상기 제1 패턴은,
    상기 유기층의 탄성계수보다 더 작은 무기 물질 또는 금속 물질로 형성되는 것을 특징으로 하는 표시장치.
  5. 삭제
  6. 제4항에 있어서,
    상기 무기 물질은,
    탄소 필름, 실리콘 카바이드 또는 옥사이드계 물질인 것을 특징으로 하는 표시장치.
  7. 제4항에 있어서,
    상기 금속 물질은,
    텅스텐 또는 텅스텐 카바이드 인 것을 특징으로 하는 표시장치.
  8. 삭제
  9. 삭제
  10. 제1항에 있어서,
    상기 제1 패턴은,
    COC(Cyclic Olefin Copolymer), 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA), 폴리카보네이트(PC), COP(cyclo olefin polymer), 액정 고분자(LCP), 폴리디메틸실록산(PDMS), 폴리 아마이드(PA), 폴리에틸렌 (Polyethylene,PE), 폴리이미드(PI), 폴리프로필렌(PP), 폴리페닐렌에테르(PPE), 폴리스티렌(PS), 폴리옥시메틸렌(POM), 폴리에테르에테르케톤(PEEK), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리테트라플루오르에틸렌(PTFE), 폴리비닐클로라이드(PVC), 폴리비닐리덴플루오라이드(PVDF), 폴리부틸렌테레프탈레이트(PBT), 플루오리네이티드에틸렌프로필(FEP), 및 테트라플루오르에틸렌(PFA) 중에서 선택된 어느 하나 또는 이들이 조합된 혼합물로 형성되는 것을 특징으로 하는 표시장치.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 제1 패턴은 상기 유기층의 탄성계수보다 더 작은 값을 갖는 것을 특징으로 하는 표시장치.
  12. 제10항에 있어서,
    상기 제1 패턴은,
    단면이 사다리꼴 또는 삼각형 형상인 것을 특징으로 하는 표시장치.
  13. 제10항에 있어서,
    상기 제1 패턴을 덮도록, 상기 유기층 상에 형성된 평탄화층;
    을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시장치.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 평탄화층은,
    액상 레진을 이용하여 형성되며, 상기 액상 레진의 탄성계수는 상기 제1 패턴의 탄성계수보다 더 작은 값을 갖는 것을 특징으로 하는 표시장치.
  15. 제13항에 있어서,
    상기 평탄화층 상에 형성된 제2 패턴;을 더 포함하며,
    상기 제2 패턴은 COC(Cyclic Olefin Copolymer), 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA), 폴리카보네이트(PC), COP(cyclo olefin polymer), 액정 고분자(LCP), 폴리디메틸실록산(PDMS), 폴리 아마이드(PA), 폴리에틸렌 (Polyethylene,PE), 폴리이미드(PI), 폴리프로필렌(PP), 폴리페닐렌에테르(PPE), 폴리스티렌(PS), 폴리옥시메틸렌(POM), 폴리에테르에테르케톤(PEEK), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리테트라플루오르에틸렌(PTFE), 폴리비닐클로라이드(PVC), 폴리비닐리덴플루오라이드(PVDF), 폴리부틸렌테레프탈레이트(PBT), 플루오리네이티드에틸렌프로필(FEP), 및 테트라플루오르에틸렌(PFA) 중에서 선택된 어느 하나 또는 이들이 조합된 혼합물로 형성되는 것을 특징으로 하는 표시장치.
  16. 제1항에 있어서,
    상기 표시패널은 서로 이격된 복수의 유기발광소자(OLED)를 포함하는 것을 특징으로 하는 표시장치.
  17. 표시영역 및 상기 표시영역 외곽의 비표시영역을 포함하는 기판을 준비하는 단계;
    기판의 표시영역에 표시소자 및 상기 표시소자를 구동하기 위한 구동소자를 포함하는 표시패널을 형성하는 단계;
    상기 표시패널을 덮도록 봉지막을 형성하는 단계;
    상기 기판의 비표시영역에 상기 표시패널과 전기적으로 연결되는 패드 전극들 포함하는 패드부를 형성하는 단계; 및
    상기 패드 전극을 덮도록, 상기 패드부 상에 유기층 및 상기 유기층 상에 형성된 제1 패턴을 포함하는 보호층을 형성하는 단계;
    를 포함하며, 상기 보호층은 탄성계수가 10Mpa 내지 200GPa 인 표시장치 제조방법.
  18. 제17항에 있어서,
    상기 보호층을 형성하는 단계는,
    상기 패드 전극 상에 점착제를 이용하여 보호층을 형성하는 것을 특징으로 하는 표시장치 제조방법.
  19. 제17항에 있어서,
    상기 보호층을 형성하는 단계는,
    상기 패드 전극 상에 액상 레진을 이용하여 보호층을 형성하는 것을 특징으로 하는 표시장치 제조방법.
  20. 제17항에 있어서,
    상기 봉지막은,
    유기 물질, 무기 물질 또는 금속 물질로 형성되는 것을 특징으로 하는 표시장치 제조방법.
KR1020130110618A 2013-09-13 2013-09-13 표시장치 및 이의 제조방법 KR102079256B1 (ko)

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