KR102077245B1 - 수지 함침 확인기능을 가지는 양면 몰드의 수지 함침 방법 - Google Patents

수지 함침 확인기능을 가지는 양면 몰드의 수지 함침 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 수지의 흐름을 파악하여 성형이 깔끔하게 이루어지도록 하는 수지 함침 확인기능을 가지는 양면 몰드의 수지 함침 방법에 관한 것이다.
본 발명에 의한 수지 함침 확인기능을 가지는 양면 몰드의 수지 함침 방법은, 상형(100)에 상하로 다수의 확인홀(120)을 성형하는 확인홀성형단계(S300)와; 상형(100)의 테두리에 수지가 유동 가능한 베큠터널(130)을 시공하는 터널성형단계(S310) 및 베큠터널(130)에 다수의 완료홀(140)을 상하로 성형하는 완료홀성형단계(S320)와; 상기 다수의 확인홀(120)과 완료홀(140)에 각각 에어센서를 설치하는 센서설치단계(S330)와; 상기 상형(100) 또는 하형(200)의 중앙 부분으로부터 수지를 주입하는 수지함침단계(S340)와; 수지가 상기 다수의 확인홀(120)까지 함침되었는지의 여부를 판단하는 함침판단단계(S350)와; 수지가 상기 다수의 완료홀(140)까지 함침되었는지의 여부를 판단하는 완료판단단계(S360)와; 수지 주입을 중지하는 함침종료단계(S370) 등으로 구성된다. 이와 같은 본 발명에 의하면, 작업능률이 향상되고 불량이 방지되는 이점이 있다.

Description

수지 함침 확인기능을 가지는 양면 몰드의 수지 함침 방법 {Method of the resin impregnation in between mirror molds}
본 발명은 수지 함침 확인기능을 가지는 양면 몰드의 수지 함침 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 복합소재를 이용하여 요트 등을 제조하는 양면 몰드 공법에서 수지의 흐름을 파악하여 성형이 부분적으로 실?하는 것을 예방하고 깔끔하게 이루어지도록 하는 수지 함침 확인기능을 가지는 폐쇄 양면 경직 몰드에서의 수지 함침 방법에 관한 것이다.
일반적으로, 복합소재 등을 성형하기 위해 다양한 공법이 사용되나, 이러한 여러 공법 중 성형 결과물의 양면이 깔끔하게 나와야 하는 제품의 경우에는 양면 몰드 성형 공법을 적용하는 경우가 많다.
양면 몰드 성형 공법은 복합 성형 소재의 윗면과 아랫면에 대한 암수 몰드를 각각 제작하고, 이러한 암수 몰드 사이에 섬유를 배치한 후, 암수 몰드를 결합폐쇄하고 수지의 강제주입과 진공 및 압착에 의하여 수지를 함침시키는 공법이다.
그러나, 이러한 양면 몰드 공법 적용 시, 특히 대형 제품을 성형하는 경우에는 한 면에 필름을 사용하는 단면 몰드 공법과 달리 수지 함침시 수지의 흐름을 육안으로 확인할 수가 없어 수지 흐름을 파악하기가 어려운 문제점이 있다.
예를 들어, 한국 특허 공개번호 제10-2005-0091566호에서와 같이, 몰드의 상형과 하형을 서로 마주보게 설치하여 수지 공급용 게이트를 통하여 수지를 주입함으로써 상형과 하형 사이에서 인쇄회로기판이 성형되도록 하고 있으나, 수지의 주입이 균일하게 이루어졌는지 그리고 수지의 주입이 테두리까지 완전하게 이루어졌는지 파악하기가 어려운 문제점이 있다.
특허 공개번호 제10-2005-0091566호
따라서, 본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 수지의 주입이 균일하게 이루어지고 테두리까지 완전히 이루어졌는지를 파악하는 확인 기능이 구비된 수지 함침 확인기능을 가지는 양면 몰드의 수지 함침 방법을 제공하는 것이다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명에 의한 수지 함침 확인기능을 가지는 양면 몰드의 수지 함침 방법은, 상형(100)에 상하로 다수의 확인홀(120)을 성형하는 확인홀성형단계(S300)와; 상형(100)의 테두리에 수지가 유동 가능한 베큠터널(130)을 시공하는 터널성형단계(S310)와; 상기 터널성형단계(S310)에 의해 성형된 베큠터널(130)에 다수의 완료홀(140)을 상하로 성형하는 완료홀성형단계(S320)와; 상기 확인홀성형단계(S300) 및 완료홀성형단계(S320)에 의해 성형된 다수의 확인홀(120)과 완료홀(140)에 각각 에어센서를 설치하는 센서설치단계(S330)와; 상기 상형(100) 또는 하형(200)의 중앙 부분으로부터 수지를 주입하는 수지함침단계(S340)와; 상기 수지함침단계(S340)에 의해 주입되는 수지가, 상기 다수의 확인홀(120)까지 함침되었는지의 여부를 판단하는 함침판단단계(S350)와; 상기 수지함침단계(S340)에 의해 주입되는 수지가, 상기 다수의 완료홀(140)까지 함침되었는지의 여부를 판단하는 완료판단단계(S360)와; 상기 완료판단단계(S360)에 의해 수지의 함침이 완료된 경우에는, 수지 주입을 중지하는 함침종료단계(S370);를 포함하는 구성을 가지는 것을 특징으로 한다.
상기 함침판단단계(S350) 및 완료판단단계(S360)는, 상기 확인홀(120) 또는 완료홀(140)에 설치된 에어센서에서 감지되는 공기의 흐름 유무에 따라 수지의 함침 여부를 판단하는 것을 특징으로 한다.
상기 함침판단단계(S350) 및 완료판단단계(S360)는, 상기 확인홀(120) 또는 완료홀(140)에 설치된 에어센서에서 감지되는 공기의 흐름 패턴이 변화되는 경우에는 수지의 함침이 이루어진 것으로 판단하는 것을 특징으로 한다.
상기 터널성형단계(S310)에서 성형되는 베큠터널(130)은, 상기 상형(100) 또는 하형(200)에 성형되거나, 상형(100)과 하형(200)에 각각 서로 대칭되는 형상으로 성형되는 것을 특징으로 한다.
상기 함침종료단계(S370) 다음에는, 함침된 수지가 굳어지도록 하는 경화단계(S380)와, 상기 상형(100)과 하형(200)을 분리하는 탈형단계(S390)가 더 구비됨을 특징으로 한다.
본 발명에 의한 수지 함침 확인기능을 가지는 양면 몰드의 수지 함침 방법은 다음과 같은 효과가 있다.
본 발명에서는 상형과 하형에 의해 몰드 성형이 이루어지므로 단면 성형에 비해 복합소재를 이용한 제품의 생산성이 향상되는 효과가 있다.
또한, 본 발명에서는 수지 함침이 순조롭게 이루어지는지 여부를 판단할 수 있는 확인홀이 구비되는 한편, 확인홀에는 에어센서가 구비되어 공기의 흐름 측정에 의해 각 부위의 수지 함침 여부를 알 수 있게 되는 장점이 있다.
그리고, 본 발명에서는 몰드의 테두리에 베큠터널을 성형하고, 이러한 베큠터널에 수지의 함침이 이루어졌는지 확인할 수 있는 완료홀이 더 구비되는 한편, 완료홀에도 에어센서가 구비된다. 따라서, 수지의 함침이 중앙으로부터 테두리까지 완전히 이루어졌는지를 확인할 수 있으므로 작업능률이 향상되고 불량이 방지되는 장점이 있다.
도 1은 본 발명에 의한 수지 함침 확인기능을 가지는 양면 몰드의 수지 함침 방법에 사용되는 양면 몰드의 구성을 보인 평면도.
도 2는 본 발명에 사용되는 양면 몰드의 분해사시도.
도 3은 본 발명에 의한 수지 함침 확인기능을 가지는 양면 몰드의 수지 함침 방법의 바람직한 실시예의 구성을 보인 흐름도.
이하 본 발명에 의한 수지 함침 확인기능을 가지는 양면 몰드의 수지 함침 방법을 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.
먼저 도 1 및 도 2에는 본 발명에 의한 수지 함침 확인기능을 가지는 양면 몰드의 수지 함침 방법에 사용되는 양면 몰드의 구성이 각각 도시되어 있다. 즉, 도 1에는 본 발명 실시예에 사용되는 양면 몰드의 평면도가 도시되어 있으며, 도 2에는 본 발명 실시예에 사용되는 상형과 하형의 분해사시도가 도시되어 있다.
본 발명에 사용되는 상형(100)과 하형(200)은 도시된 바와 같이 서로 대응되는 형상으로 이루어지며, 본 발명에서는 요트 제품을 예로 들어 설명한다.
즉, 도시된 바와 같이 본 발명에 사용되는 양면 몰드 중 상형(100)은 도시된 바와 같이 상측에 위치되며 상형지지대(110)에 의해 상측으로부터 지지 고정된다.
그리고, 본 발명에 사용되는 양면 몰드 중 하형(200)은 도시된 바와 같이 상기 상형(100)의 하측에 위치되며 하형지지대(210)에 의해 아래로부터 지지 고정된다.
상기 상형(100)과 하형(200)은 도시된 바와 같이 요트 형상으로 이루어지므로, 우측은 유선형으로 성형되어 요트의 앞부분이 된다.
상기 상형(100)에는 도시된 바와 같이 다수의 확인홀(120)이 성형된다. 상기 확인홀(120)은 다수의 위치에 상하로 성형되어 수지 주입시 수지의 함침 여부를 판별할 수 있도록 하는 홀(hole)이다.
따라서, 이러한 확인홀(120)에는 상기 상형(100)에 전체 면적에 골고루 분포됨이 바람직하다. 그리고, 도 1에 도시된 바와 같이 상기 확인홀(120)은 상기 상형(100)의 중앙부로부터 멀어질수록 'A~E'의 번호를 부여하고 있다. 즉, 'A'라고 표기된 확인홀(120)은 상기 상형(100)의 중앙부를 의미하며, 이는 동시에 수지가 주입되는 게이트(도시되지 않음) 위치와 가장 가까운 곳임을 의미한다.
그리고, 'A'로부터 알파벳 숫자가 증가할수록 점차 확인홀(120)의 위치가 상형(100)의 중앙부로부터 멀어짐을 의마하며, 결과적으로 'E'번호가 부여된 확인홀(120)은 상기 다수의 확인홀(120) 중 상형(100)의 중앙으로부터 가장 먼 거리에 위치하는 확인홀(120)이다.
한편, 상기 상형(100)의 테두리에는 공기나 수지의 유동 및 배출 안내를 위한 베큠터널(130)이 형성된다. 즉, 상기 베큠터널(130)은 수지의 유입을 위해 진공펌프(도시되지 않음)로 내부 공기를 배출하는 통로가 되기도 한다.
상기 베큠터널(130)은 상기 상형(100)에 형성되거나, 상형(100) 또는 하형(200)에 서로 대칭되는 형상으로 마주보게 형성될 수 있다. 즉, 상기 베큠터널(130)은 원형 또는 반원 형상의 단면을 가지거나 사각형상의 단면 등 다양한 형상으로 성형될 수 있으며, 상기 상형(100)에만 형성되거나 상형(100)과 하형(200)에 걸쳐 형성될 수 있다.
상기 베큠터널(130)에는 다수의 완료홀(140)이 형성된다. 상기 완료홀(140)은 상기 확인홀(120)과 같이 수지가 해당 위치까지 함침되었는지의 여부를 확인하기 위한 홀(hole)이며, 소정 간격 이격되도록 다수개가 구비된다.
상기 베큠터널(130)이 설치되는 테두리 부분은 실제 제품에서는 불필요한 부분이다. 따라서, 이러한 베큠터널(130)이 형성된 테두리 부분은 제품 성형 후, 제거된다.
상기 확인홀(120)과 완료홀(140)에는 에어센서(도시되지 않음)가 설치된다. 에어센서는 공기의 흐름을 감지하는 것으로 외부의 제어부와 연결된다. 즉, 상기 확인홀(120)과 완료홀(140)에는 설치된 에어센서가 공기의 흐름을 감지하게 되면, 이러한 감지신호에 의해 제어부(도시되지 않음)에서 수지의 함침 여부를 감지한다.
예를 들어, 에어센서에서 공기의 흐름이 감지된 경우에는 아직 해당 부분까지 수지의 함침이 이루어지지 않은 것임을 의미하고, 공기의 흐름이 없거나 아주 미미한 경우에는 해당 부분에 수지의 함침이 이루어진 것을 의미한다.
물론, 이러한 공기의 흐름은 패턴에 의해서도 감지될 수 있다. 즉, 처음의 패턴은 당연히 공기의 흐름이 원활하게 이루어질 것이므로, 갑자기 공기의 감지 패턴이 변화되면 해당 부위에 수지가 함침된 것임을 의미한다.
도 3에는 본 발명에 의한 수지 함침 확인기능을 가지는 양면 몰드의 수지 함침 방법의 바람직한 실시예의 구성을 보인 흐름도가 도시되어 있다.
이에 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 수지 함침 확인기능을 가지는 양면 몰드의 수지 함침 방법은, 상형(100)에 상하로 다수의 확인홀(120)을 성형하는 확인홀성형단계(S300)와, 상형(100)의 테두리에 수지가 유동 가능한 베큠터널(130)을 시공하는 터널성형단계(S310)와, 상기 터널성형단계(S310)에 의해 성형된 베큠터널(130)에 다수의 완료홀(140)을 상하로 성형하는 완료홀성형단계(S320)와, 상기 확인홀성형단계(S300) 및 완료홀성형단계(S320)에 의해 성형된 다수의 확인홀(120)과 완료홀(140)에 각각 에어센서를 설치하는 센서설치단계(S330)와, 상기 상형(100) 또는 하형(200)의 중앙 부분으로부터 수지를 주입하는 수지함침단계(S340)와, 상기 수지함침단계(S340)에 의해 주입되는 수지가 상기 다수의 확인홀(120)까지 함침되었는지의 여부를 판단하는 함침판단단계(S350)와, 상기 수지함침단계(S340)에 의해 주입되는 수지가 상기 다수의 완료홀(140)까지 함침되었는지의 여부를 판단하는 완료판단단계(S360)와, 상기 완료판단단계(S360)에 의해 수지의 함침이 완료된 경우에는 수지 주입을 중지하는 함침종료단계(S370)와, 상기 함침종료단계(S370) 다음에는 수행되어 함침된 수지가 굳어지도록 하는 경화단계(S380)와, 상기 경화단계(S380) 다음에 수행되어 상기 상형(100)과 하형(200)을 분리하는 탈형단계(S390) 등으로 이루어진다.
상기 확인홀성형단계(S300)는, 상측에 위치되는 상기 상형(100)에 상하로 다수의 확인홀(120)을 성형하는 과정이다. 상기 확인홀(120)은 원형으로 이루어짐이 바람직하며, 상기 상형(100)의 상하를 관통하도록 형성된다.
상기 터널성형단계(S310)는, 상기에서 설명한 것처럼 상기 상형(100)의 테두리 부분에 수지의 유동이 가능하도록 터널 형태의 유로를 형성하는 과정이다,
상기 완료홀성형단계(S320)는, 상기 확인홀성형단계(S300)와 같이 상기 베큠터널(130)에 다수의 완료홀(140)을 상하로 형성하는 과정이며, 이러한 완료홀(140)도 상기 확인홀(120)과 같이 원형으로 이루어지는 것이 바람직하다.
상기 센서설치단계(S330)는 상기 상형(100)에 상하로 관통 형성된 다수의 확인홀(120)과 완료홀(140)에 각각 에어센서(도시되지 않음)를 설치하는 과정이다.
에어(air sensor)센서는 공기의 유량이나 흐름을 감지하는 센서이며, 통상 공기의 흐름을 감지하기 위한 용도 또는 공기의 흐름을 측정하기 위해 사용되는 에어 플로 센서(air flow sensor) 등이 사용됨이 바람직하다.
상기 수지함침단계(S340)는 수지가 유입되는 게이트(도시되지 않음)를 통해 상기 상형(100)과 하형(200) 사이에 수지가 유입되도록 하여 함침하는 과정이다.
상기 함침판단단계(S350)는, 상기 수지함침단계(S340)에 의해 주입되는 수지가 상기 다수의 확인홀(120)까지 함침되었는지의 여부를 판단하는 과정이다. 즉, 상기 확인홀(120)에는 에어센서가 설치되어 있으므로 이러한 에어센서가 공기의 흐름을 감지하게 되며, 공기의 흐름이 감지되는 경우에는 해당 확인홀(120)까지 수지가 유입되지 않았음을 의미하고, 반대로 공기의 흐름이 감지되지 않는 경우에는 해당 확인홀(120)까지 수지가 유입되어 함침되었음을 의미한다.
상기 함침판단단계(S350)에서의 판단결과, 다수의 확인홀(120)까지 수지가 유입된 경우에는 상기 완료판단단계(S360)가 수행된다. 그리고 반대로 상기 함침판단단계(S350)에서의 판단결과, 다수의 확인홀(120)까지 수지가 유입되지 않은 경우에는 상기 수지함침단계(S340)가 계속 수행된다.
상기 완료판단단계(S360)는, 상기 수지함침단계(S340)에 의해 주입되는 수지가 상기 베큠터널(130)에 형성된 다수의 완료홀(140)까지 유입되어 함침이 이루어졌는지 여부를 판단하는 과정이다. 즉, 상기 완료홀(140)에도 상기 확인홀(120)과 같이 에어센서가 각각 설치되어 있으므로 이러한 에어센서가 공기의 흐름을 감지하게 되며, 공기의 흐름이 감지되는 경우에는 해당 완료홀(140)까지 수지가 유입되지 않았음을 의미하고, 반대로 공기의 흐름이 감지되지 않는 경우에는 해당 완료홀(140)까지 수지가 유입되어 함침되었음을 의미한다.
상기 완료판단단계(S360)에서의 판단결과, 상기 다수의 완료홀(140)까지 수지의 유입이 이루어진 경우에는 상기 함침종료단계(S370)가 진행되고, 그렇지 않은 경우에는 계속 수지의 유입이 이루어진다.
이와 같이, 상기 함침판단단계(S350) 및 완료판단단계(S360)는, 상기 확인홀(120) 또는 완료홀(140)에 설치된 에어센서에서 감지되는 공기의 흐름 유무에 따라 수지의 함침 여부를 판단하게 된다.
한편, 상기 함침판단단계(S350) 및 완료판단단계(S360)는, 상기에서 설명한 바와 같이, 상기 확인홀(120) 또는 완료홀(140)에 설치된 에어센서에서 감지되는 공기의 흐름 패턴이 변화되는 경우에는 수지의 함침이 이루어진 것으로 판단하기도 한다. 즉, 상기 확인홀(120) 또는 완료홀(140)에 설치된 에어센서에서 감지되는 공기의 흐름 패턴은, 수지가 유입되지 않아 공기의 흐름이 원활한 경우와 수지가 유입되어 공기의 유동이 거의 없을 때 현저하게 차이가 나게 되므로 이와 같이 패턴이 바뀌게 되면 수지가 유입된 것으로 판단한다.
상기 함침종료단계(S370)는, 상기 완료판단단계(S360)에 의해 수지의 함침이 완료된 경우에는 수지 주입을 중지하는 과정이다. 즉, 상기 확인홀(120)과 완료홀(140)에 설치된 에어센서로부터 감지되는 신호에 의해 상기 다수의 확인홀(120)은 물론 상기 다수의 완료홀(140)까지 수지가 유입된 것이 확인되면, 전체적으로 수지 함침이 완료된 것이므로 이때에는 수지 유입을 중지하게 된다.
상기 함침종료단계(S370) 다음에는, 함침된 수지가 굳어지도록 하는 경화단계(S380)와, 상기 상형(100)과 하형(200)을 분리하는 탈형단계(S390)가 더 구비된다.
상기 경화단계(S380)는 상기 상형(100)과 하형(200) 사이에 유입된 수지가 굳어지도록 하는 과정이며, 임의적으로 열을 가하거나 자연 상태에서 저절로 경화되도록 할 수 있다.
상기 탈형단계(S390)는 상기 경화단계(S380)가 완료된 다음 상기 상형(100)과 하형(200)을 제품으로부터 분리하는 과정이며, 별도의 장치를 사용하거나 수작업에 의해 분리할 수 있다.
상기와 같은 각 단계가 완료되면, 상하 양면 몰드에 의한 복합 성형 소재의 제품 성형이 완료된다.
이러한 본 발명의 범위는 상기에서 예시한 실시예에 한정되지 않고, 상기와 같은 기술범위 안에서 당 업계의 통상의 기술자에게 있어서는 본 발명을 기초로 하는 다른 많은 변형이 가능할 것이다.
100. 상형 110. 상형지지대
120. 확인홀 130. 베큠터널
140. 완료홀 200. 하형
210. 하형지지대 S300. 확인홀성형단계
S310. 터널성형단계 S320. 완료홀성형단계
S330. 센서설치단계 S340. 수지함침단계
S350. 함침판단단계 S360. 완료판단단계
S370. 함침종료단계 S380. 경화단계
S390. 탈형단계

Claims (5)

  1. 상형(100)에 상하로 다수의 확인홀(120)을 성형하는 확인홀성형단계(S300)와;
    상형(100)의 테두리에 수지가 유동 가능한 베큠터널(130)을 시공하는 터널성형단계(S310)와;
    상기 터널성형단계(S310)에 의해 성형된 베큠터널(130)에 다수의 완료홀(140)을 상하로 성형하는 완료홀성형단계(S320)와;
    상기 확인홀성형단계(S300) 및 완료홀성형단계(S320)에 의해 성형된 다수의 확인홀(120)과 완료홀(140)에 각각 에어센서를 설치하는 센서설치단계(S330)와;
    상기 상형(100) 또는 하형(200)의 중앙 부분으로부터 수지를 주입하는 수지함침단계(S340)와;
    상기 수지함침단계(S340)에 의해 주입되는 수지가, 상기 다수의 확인홀(120)까지 함침되었는지의 여부를 판단하는 함침판단단계(S350)와;
    상기 수지함침단계(S340)에 의해 주입되는 수지가, 상기 다수의 완료홀(140)까지 함침되었는지의 여부를 판단하는 완료판단단계(S360)와;
    상기 완료판단단계(S360)에 의해 수지의 함침이 완료된 경우에는, 수지 주입을 중지하는 함침종료단계(S370);를 포함하는 구성을 가지는 것을 특징으로 하는 수지 함침 확인기능을 가지는 양면 몰드의 수지 함침 방법.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 함침판단단계(S350) 및 완료판단단계(S360)는,
    상기 확인홀(120) 또는 완료홀(140)에 설치된 에어센서에서 감지되는 공기의 흐름 유무에 따라 수지의 함침 여부를 판단하는 것을 특징으로 하는 수지 함침 확인기능을 가지는 양면 몰드의 수지 함침 방법.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 함침판단단계(S350) 및 완료판단단계(S360)는,
    상기 확인홀(120) 또는 완료홀(140)에 설치된 에어센서에서 감지되는 공기의 흐름 패턴이 변화되는 경우에는 수지의 함침이 이루어진 것으로 판단하는 것을 특징으로 하는 수지 함침 확인기능을 가지는 양면 몰드의 수지 함침 방법.
  4. 삭제
  5. 삭제
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