KR102059448B1 - 연료유 이송 시스템 - Google Patents

연료유 이송 시스템 Download PDF

Info

Publication number
KR102059448B1
KR102059448B1 KR1020170112558A KR20170112558A KR102059448B1 KR 102059448 B1 KR102059448 B1 KR 102059448B1 KR 1020170112558 A KR1020170112558 A KR 1020170112558A KR 20170112558 A KR20170112558 A KR 20170112558A KR 102059448 B1 KR102059448 B1 KR 102059448B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
fuel oil
transfer
storage tank
oil storage
pump
Prior art date
Application number
KR1020170112558A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20180107698A (ko
Inventor
다카야스 치지나미
Original Assignee
호쿠신 산교 가부시키가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 호쿠신 산교 가부시키가이샤 filed Critical 호쿠신 산교 가부시키가이샤
Publication of KR20180107698A publication Critical patent/KR20180107698A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102059448B1 publication Critical patent/KR102059448B1/ko

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17DPIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
    • F17D1/00Pipe-line systems
    • F17D1/08Pipe-line systems for liquids or viscous products
    • F17D1/14Conveying liquids or viscous products by pumping
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67DDISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D7/00Apparatus or devices for transferring liquids from bulk storage containers or reservoirs into vehicles or into portable containers, e.g. for retail sale purposes
    • B67D7/06Details or accessories
    • B67D7/80Arrangements of heating or cooling devices for liquids to be transferred
    • B67D7/82Heating only
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63HMARINE PROPULSION OR STEERING
    • B63H21/00Use of propulsion power plant or units on vessels
    • B63H21/38Apparatus or methods specially adapted for use on marine vessels, for handling power plant or unit liquids, e.g. lubricants, coolants, fuels or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67DDISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D7/00Apparatus or devices for transferring liquids from bulk storage containers or reservoirs into vehicles or into portable containers, e.g. for retail sale purposes
    • B67D7/04Apparatus or devices for transferring liquids from bulk storage containers or reservoirs into vehicles or into portable containers, e.g. for retail sale purposes for transferring fuels, lubricants or mixed fuels and lubricants
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67DDISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D7/00Apparatus or devices for transferring liquids from bulk storage containers or reservoirs into vehicles or into portable containers, e.g. for retail sale purposes
    • B67D7/06Details or accessories
    • B67D7/58Arrangements of pumps
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67DDISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D7/00Apparatus or devices for transferring liquids from bulk storage containers or reservoirs into vehicles or into portable containers, e.g. for retail sale purposes
    • B67D7/06Details or accessories
    • B67D7/78Arrangements of storage tanks, reservoirs or pipe-lines
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M31/00Apparatus for thermally treating combustion-air, fuel, or fuel-air mixture
    • F02M31/02Apparatus for thermally treating combustion-air, fuel, or fuel-air mixture for heating
    • F02M31/12Apparatus for thermally treating combustion-air, fuel, or fuel-air mixture for heating electrically
    • F02M31/125Fuel
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M31/00Apparatus for thermally treating combustion-air, fuel, or fuel-air mixture
    • F02M31/02Apparatus for thermally treating combustion-air, fuel, or fuel-air mixture for heating
    • F02M31/16Other apparatus for heating fuel
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17DPIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
    • F17D1/00Pipe-line systems
    • F17D1/08Pipe-line systems for liquids or viscous products
    • F17D1/16Facilitating the conveyance of liquids or effecting the conveyance of viscous products by modification of their viscosity
    • F17D1/18Facilitating the conveyance of liquids or effecting the conveyance of viscous products by modification of their viscosity by heating
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17DPIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
    • F17D3/00Arrangements for supervising or controlling working operations
    • F17D3/01Arrangements for supervising or controlling working operations for controlling, signalling, or supervising the conveyance of a product

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
  • Feeding And Controlling Fuel (AREA)

Abstract

복수의 탱크에 저류되어 있는 연료유의 소비에 낭비가 발생하는 것을 억제하는 것이 가능한 연료유 이송 시스템을 제공한다.
복수의 연료유 저장 탱크(2) 중 하나로부터 이송된 연료유를 연료유 세틀링 탱크(3)에 의하여 가열하고, 가열 완료 연료유를 연료유 저장 탱크(2)로 복귀시켜 연료유 저장 탱크(2) 내의 연료유와 혼합시킴으로써, 연료유 저장 탱크(2) 내의 연료유의 온도를 국부적으로 높이는 것이 가능한 연료유 이송 시스템에 있어서, 현재 사용 중인 연료유 저장 탱크(2A)를 이송원으로 하고, 현재 사용 중인 연료유 저장 탱크 이외의 연료유 저장 탱크(2B)를 이송처로 하여 연료유를 이송할 때, 이송원(2A) 및 이송처(2B)의 연료유 저장 탱크의 배열구조에 따른 연료유의 이송경로를 설정하는 것을 특징으로 한다.

Description

연료유 이송 시스템{A Transfer System of Fuel Oil}
본 발명은 연료유 이송 시스템에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 연료유 저장 탱크 사이에서 연료유를 교체하기 위한 연료유 이송 시스템에 관한 것이다.
선박이나 발전기 등의 보일러에 이용되는 연료유는, 탱크 등의 저류부에 수용되고, 내연기관 등에 공급되어 소비된다. 또한, 연료유와는 별개로 내연기관 등의 메인기를 대상으로 한 윤활유도 연료유와 마찬가지로 탱크 등의 저류부에 수용되어 이용된다.
선박에 이용되는 연료유나 윤활유의 저류부는, 성상의 종류나 상이한 저류량 등에 따라서 복수의 탱크가 준비되는 경우가 있다(예를 들어, 특허문헌 1).
특허문헌 1에는, 내연기관에서 소비됨으로써 감소한 윤활유를 보충할 때에 성상이 다른 윤활유를 저장하고 있는 복수의 탱크 중 하나가 선택되는 구성이 개시되어 있다.
성상이 다른 윤활유로부터 선택되는 것은, 내연기관 내의 윤활유의 성상에 적합한 윤활제를 공급함으로써, 내연기관에서의 운전 상황이 악화되는 원인이 되는 윤활제의 부족을 방지하기 위함이다.
특허문헌 1에 개시되어 있는 구성은, 연료유와는 다르지만, 내연기관 내에 공급되는 물질을 대상으로 하여 복수의 탱크로부터 공급하고 있는 점에서 연료유와 개념이 공통되고 있다.
하지만, 특허문헌 1에 개시되어 있는 구성은, 복수의 탱크 중 어느 것을 선택하는 것이 전제로 되어 있을 뿐으로, 연료유라고 하는 동일한 성상을 가지는 대상물을 탱크끼리 이송하는 것을 고려하고 있지는 않다.
이 때문에, 탱크 내에 남은 소량의 연료유는 소비되지 않은 채로 방치되므로, 연료소비의 낭비를 억제하는 에너지 절약을 실시하는 데에는 불리해진다.
특허문헌 1: 일본공개특허공보 2015-86866호
그래서, 본 발명의 과제는, 복수의 탱크에 저류되어 있는 연료유의 소비에 낭비가 발생하는 것을 억제하는 것이 가능한 연료유 이송 시스템을 제공하는 것에 있다. 특히, 연료유 저장 탱크의 배열구조에 상관없이, 연료유의 온도 저하에 따른 점도 상승을 회피하여 이송저항을 증가시키지 않고 원활한 이송이 가능한 연료유 이송 시스템을 제공하는 것에 있다.
이러한 과제를 해결하기 위하여, 본 발명은, 복수의 연료유 저장 탱크 중 하나로부터 이송된 연료유를 연료유 세틀링 탱크(settling tank)에 의하여 가열하고, 가열 완료 연료유를 상기 연료유 저장 탱크로 복귀시켜 그 연료유 저장 탱크 내의 연료유와 혼합시킴으로써, 그 연료유 저장 탱크 내의 연료유의 온도를 국부적으로 높이는 것이 가능한 연료유 이송 시스템에 있어서, 현재 사용 중인 연료유 저장 탱크를 이송원으로 하고, 현재 사용 중인 연료유 저장 탱크 이외의 연료유 저장 탱크를 이송처로 하여서 연료유를 이송할 때, 상기 이송원 및 이송처의 연료유 저장 탱크의 배열구조에 따른 연료유의 이송경로를 설정하는 것을 특징으로 하고 있다.
본 발명에 따르면, 이송처의 연료유 저장 탱크에 대하여 온도가 높은 연료유를 공급하기 위한 이송경로를 설정할 수 있다. 이 결과, 이송처의 연료유 저장 탱크에 있어서 연료유의 온도 저하에 따른 점도 상승이 원인이 되는 이송저항의 증가를 확실하게 방지하여 원활한 이송을 할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시형태에 따른 연료유 이송 시스템에 이용되는 연료유 이송장치의 구성 및 연료유 가열시에서의 연료유의 흐름을 나타내는 모식도이다.
도 2는 도 1에 나타낸 연료유 이송장치에서 실행되는 연료유 이송시에서의 연료유의 흐름을 나타내는 모식도이다.
도 3은 도 1에 나타낸 연료유 이송장치에 이용되는 제어부의 구성을 설명하기 위한 블록도이다.
도 4는 도 3에 나타낸 제어부에서 실시되는 소정 조건 판정에 이용되는 원리를 설명하기 위한 다이아그램이다.
도 5는 도 1에 나타낸 구성을 전제로 한 연료유 이송 시스템의 구성을 설명하기 위한 모식도이다.
도 6은 도 1에 나타낸 구성을 전제로 하여 연료유 이송 시스템의 다른 예를 설명하기 위한 모식도이다.
이하에, 본 발명을 실시하기 위한 형태를 설명한다.
도 1은, 본 발명을 실시하기 위한 형태에 따른 연료유 이송 시스템에 이용되는 연료유 이송장치(1)의 구성이다.
연료유 이송장치(1)는, 한 쌍을 포함하는 복수의 연료유 저장 탱크(2)에 연통하는 연료유 세틀링 탱크(3), 연료유 서비스 탱크(4)를 구비하고 있다.
연료유 세틀링 탱크(3)는, 연료유를 가열하기 위하여 이용되는 탱크이고, 도시하지 않은 히터에 의하여, 일례로서 70~80℃의 온도로 연료유가 가열된다.
연료유 저장 탱크(2)와 연료유 세틀링 탱크(3)는 이송관(5)에 의하여 연통되어 있고, 그 도중에는, 이송펌프(6), 온도센서(7) 및 압력센서(8)가 배치되어 있다.
온도센서(7)는, 예를 들어 이송펌프(6)의 연료유 입구측, 이른바 흡입측의 관내를 이동하는 연료유의 온도 감지를 행한다.
압력센서(8)는, 이송펌프(6) 내에 흡입되는 연료유의 압력 변화를 감시하기 위하여 설치되어 있다. 압력 변화는, 연료유의 점도 변화에 따른 유동저항의 변화를 판단하기 위하여 이용된다. 특히, 점도가 높아져 유동저항이 증가한 경우에는, 이송펌프(6)의 입구측 압력이 진공화 경향이 된다. 따라서, 진공화 경향의 압력 변화가 감지되면 연료유의 점도를 낮추기 위한 가열이 필요해진다.
연료유 세틀링 탱크(3)에는, 이송펌프(6)에 의하여 흡입된 연료유의 액면을 감지하기 위한 레벨센서(9)가 설치되어 있다.
레벨센서(9)는, 연료유 세틀링 탱크(3) 내에 연료유가 소정량 도입되었을 때의 액면을 감지할 수 있는 센서이다. 레벨센서(9)는, 연료유 세틀링 탱크(3) 내에 연료유가 소정량 도입된 것을 감지하면, 이송펌프(6)의 구동을 정지시키기 위하여 이용된다.
센서는, 상술한 위치로 한정되지 않으며, 연료유 저장 탱크(2)의 내부에도 설치되어 있다(도 5를 참조). 이러한 센서(LG1, LG2)는, 연료유 저장 탱크 내의 연료유의 잔량을 레벨 또는 압력에 의하여 감지하는 잔량센서이다.
연료유 서비스 탱크(4)는, 가열된 연료유를 청정화한 후, 일시적으로 저류하여, 내연기관 등을 향하여 연료유를 공급하기 위하여 이용되는 탱크이다. 연료유 저장 탱크(2)와 연료유 서비스 탱크(4)는 흡입관(10)에 의하여 연통되어 있고, 그 도중에는, 연료유를 조금씩 배출 가능한 유하(流下)펌프(11)가 배치되어 있다. 연료유 서비스 탱크(4)에 저류되어 있는 연료유의 일부는 유하펌프(11)에 의하여 연료유 저장 탱크(2)에 유하되어 연료유 저장 탱크(2) 내의 연료유의 온도를 높인다.
이 경우에 말하는 유하펌프(11)의 명칭은, 연료유 서비스 탱크(4)가 연료유 저장 탱크(2)보다 높은 위치에 배치되어 있는 구성을 전제로 하고 있는 것이 이유이다. 즉, 상위의 연료유 서비스 탱크(4)로부터, 이것보다 하위의 연료유 저장 탱크(2)에 연료유를 흘려 떨어뜨리도록 배출하는 것을 의미하여 유하라고 하는 표현으로 하고 있다.
도 1에 나타내는 구성에서는, 연료유 세틀링 탱크(3) 및 연료유 서비스 탱크(4)가 각각 흡입관(10)에 연통된 구성을 채용하고 있다. 따라서, 이들 양쪽 탱크(3, 4) 또는 어떤 탱크로부터 연료유 저장 탱크(2)를 향한 가열 완료 연료유의 유로를 설정할 수 있도록 각 탱크(3, 4)의 연료유 출구의 유로에 밸브(12)가 설치되어 있다.
이상의 연료유 이송장치(1)는, 이송펌프(6)에 의하여 연료유 저장 탱크(2)로부터 연료유 세틀링 탱크(3)에 흡입된 연료유가 가열되고, 가열된 연료유가 청정화된 후에 연료유 서비스 탱크(4)에 도입되어, 저류된 연료유가 내연기관 등으로의 공급에 구비된다.
연료유 세틀링 탱크(3) 및 또는 연료유 서비스 탱크(4)에 있어서 일시적으로 저류되어 있는 연료유의 일부는, 유하펌프(11)에 의하여 연료유 저장 탱크(2)로 복귀한다. 이 결과, 연료유 저장 탱크(2) 내의 연료유는 가열된 연료유와 혼합됨으로써 부분적으로 36~40℃로 가열된다.
본 실시형태에 있어서는, 펌프끼리의 가동시간으로서, 예를 들어 이송펌프(6)가 15분 정도, 그리고 유하펌프(11)가 45분 정도로 선택되어 번갈아가며 가동된다. 이 시간 중에 이송펌프(6)의 가동시간은, 예를 들어, 상술한 연료유 세틀링 탱크(3) 내의 레벨센서(9)에 의하여 연료유의 액면이 감지될 때까지의 시간에 대응시킬 수 있다. 즉, 이송펌프(6)의 회전수, 구동전류 등의 정격에 근거한 유량으로 연료유를 흘려보냈을 때의 가동시간 내에 연료유의 액면이 레벨센서(9)에 의하여 감지되면 연료유의 유동저항이 발생하지 않는 연료유의 점도라고 판단할 수 있고, 이 가동시간을 넘을 경우에는 연료유의 점도가 높아 유동성이 나쁘다고 판단할 수 있다. 또한, 레벨센서(9)는, 연료유 세틀링 탱크(3) 내에 도입되는 연료유가 소정량에 도달한 것을 감지하면, 이송펌프(6)의 가동을 정지시켜 연료유가 넘치는 것을 방지한다.
한편, 정박 중 등과 같이 연료유의 소비가 없을 때에는, 이송펌프(6)의 가동시간이 짧아, 레벨센서(9)가 작동할 때까지의 시간이, 예를 들어 6분 정도가 된다.
이송펌프(6)를 이용하여 연료유 저장 탱크(2)로부터 연료유 세틀링 탱크(3)를 향하여 연료유를 흡입하는 루트는, 도 1에 있어서 부호 F1~F5로 나타나 있다. 유하펌프(11)를 이용하여 연료유 서비스 탱크(4)로부터 연료유 저장 탱크(2)를 향하여 연료유를 유하시키는 루트는, 도 2에 있어서 화살표 F10~F13으로 나타나 있다.
이와 같은 구성을 이용하는 연료유 이송장치(1)는, 그 주요부의 구성이 본 출원인의 선출원인 일본공개특허공보 2012-17123호에 개시되어 있다.
이상의 구성을 구비한 연료유 이송장치(1)는, 연료유의 유동저항이 증가하는 것을 억제하는 가열방법이 이용된다.
이 경우의 가열이란, 가열된 연료유를 가열되어 있지 않은 연료유와 혼합시킴으로써 가열되어 있지 않은 연료유의 온도를 높이는 것을 의미하고 있다.
이하, 연료유 이송장치(1)를 이용하여 실행되는 가열방법에 대하여 설명한다.
연료유 이송장치(1)는, 연료유의 점도가 낮아, 유동저항이 적은 경우에 실행되는 통상운전모드와, 상기 점도가 높아, 유동저항이 증가한 경우에 실행되는 가열운전모드 중 어느 것을 선택 가능하다. 통상운전모드는, 레벨센서(9)의 작동상태에 따라서 가동하는 이송펌프(6) 및 연료유 저장 탱크(2) 내로 연료유의 공급을 행하는 유하펌프(11)가 번갈아가며 운전되어 연료유가 순환되는 모드이다. 가열운전모드는, 이송펌프(6)를 강제적으로 정지한 후, 이송펌프(6)의 연료유 흡입측에서 막혀 있는 연료유를 가열하는 동시에, 연료유 저장 탱크(2)로 복귀하는 연료유에 의하여 연료유 저장 탱크(2) 내의 연료유도 가열하는 처리모드이다. 가열운전모드는, 이송펌프(6)측에서 막혀 있는 연료유의 점도가 유동저항을 증가시키지 않는 값에 도달할 때까지 실행되는 것이 바람직하다.
가열운전모드를 실행하기 위한 조건으로서 다음에 드는 파라미터가 이용된다.
즉, 파라미터는, 적어도 이송펌프(6)에 흡입되는 연료유의 온도, 압력 및 이송펌프(6)의 가동시간이 이용된다. 이송펌프(6)의 가동시간에 관하여는, 상술한 바와 같이, 레벨센서(9)가 작동될 때까지의 가동시간이나 이송펌프(6) 자체에 구비된 타이머의 계시시간이 참조된다. 이들 각 파라미터의 전부 혹은 어느 하나 또는 복수가, 가열을 필요로 하는 소정 조건에 일치하면 가열운전모드가 실행된다.
이하, 이 운전모드를 실행하기 위한 구성 및 작용에 대하여 도 3을 이용하여 설명한다.
이송펌프(6) 및 유하펌프(11)는, 그 가동상태를 도 3에 나타내는 제어부(20)에 의하여 제어한다.
제어부(20)는, 이송관(5)에 설치되어 있는 온도센서(7), 압력센서(8), 레벨센서(9)가 입력측에 접속되어 있다. 제어부(20)의 출력측에는, 이송펌프(6)의 구동부 및 유하펌프(11)의 구동부가 각각 접속되어 있다. 이송펌프(6) 및 유하펌프(11)는, 모두 모터(도 1, 2 중 부호 M1, M2로 나타내는 부재)가 회전 제어됨으로써 유량이나 유속을 제어할 수 있는 타입이 이용된다.
도 3에 있어서 부호 15는, 예를 들어 각 펌프(6, 11)의 가동시간이나 연료유의 유량 등을 표시하기 위하여 및 연료소비량 더욱이는 복귀량 등의 필요 조건을 입력하기 위하여 이용되는 조작패널이며, 부호 16은 타이머이다.
타이머(16)는, 예를 들어 이송펌프(6)가 가동되기 시작한 시점에서 레벨센서(9)에 의하여 액면 감지가 행하여질 때까지의 소요시간을 계측한다. 따라서, 이송펌프(6)가 가동되면서 레벨센서(9)에 의한 액면 감지까지의 가동시간이 필요 이상으로 길어질 때에는 점도가 높아 유동저항이 크다고 판단할 수 있다. 바꿔 말하면, 이송펌프(6)의 가동시간이 필요 이상으로 길어질 때에는 이송펌프(6)를 흐르는 연료유의 점도가 높아, 유동저항이 큰 상태인 것을 판단할 수 있다. 이송펌프(6)는, 가동시간을 계측하는 타이머를 자체에 구비하고 있는 경우도 있다. 이 경우에는, 자체 타이머에 미리 설정되어 있는 가동시간 이상으로 이송펌프(6)가 가동되었을 때에 연료유의 점도가 높아 유동저항이 높은 상태인 것을 판단할 수 있다.
이송펌프(6)는, 미리 설정되어 있는 가동시간을 넘을 때, 강제적으로 정지되며, 나중에 설명하는 가열운전모드에 대비된다.
또한, 연료유의 점도가 유동저항을 증가시키는 점도인 것을 판단하는 소정 조건에 이용하는 감시대상항목으로서, 이송펌프(6)의 구동원에 이용되는 모터의 구동전류값을 대상으로 할 수 있다.
구동전류값은, 미리 세팅되어 있는 모터의 회전수, 토크를 얻기 위하여 결정되어 있는데, 회전수나 토크가 변한 경우에는 원래의 상태로 복귀시키도록 변하고, 특히 회전수나 토크가 저하된 경우에는 구동전류값은 상승한다. 그래서, 구동전류값이 상승한 경우를 감시함으로써 연료유의 점도가 상승한 것을 판단할 수 있고, 운전모드의 전환을 행할 수 있다.
제어부(20)에 의하여 선택되는 통상운전모드는, 연료유의 점도가 유동저항을 증가시키지 않는 값인 경우에 보온하면서 연료유를 순환시킨다. 이러한 운전모드에 따르면, 연료유 저장 탱크(2) 내에 저장되어 있는 연료유의 온도가 낮아지는 것을 억제하여 점도가 높아지는 것을 방지하는 상태가 유지된다.
통상운전모드시의 제어부(20)는, 이송펌프(6)에 도입되는 연료유의 온도, 압력 그리고 이송펌프(6)의 가동시간, 더욱이 이송펌프(6)의 구동원인 모터에 대하여 인가되는 구동전류값의 변화를 감시한다.
이들 감시대상항목은, 예를 들어 다음에 드는 4종류의 케이스가 발생한 경우에 연료유의 점도 변화, 특히 점도가 상승한 것을 판단하는 소정 조건으로서 이용된다.
(1) 연료유의 점도가 상승하여 유동저항이 증가하는 온도 이하에 도달한 경우.
(2) 이송펌프(6)의 연료유 도입측의 압력 변화가 진공화 경향 발생 상태인 경우.
(3) 레벨센서(9)가 작동할 때까지의 이송펌프(6)의 가동시간이 장기화된 경우.
(4) 이송펌프(6)의 구동원에 대한 구동전류값이 상승하고 있는 경우.
이들 소정 조건을 만족하지 않고 연료유의 점도 상승이 발생하지 않은 경우에 통상운전모드가 실행된다.
통상운전모드 실행시에는, 연료유 저장 탱크(2)로부터 연료유 세틀링 탱크(3)로 연료유를 흡입하는 사이클과 연료유 세틀링 탱크(3) 및 또는 연료유 서비스 탱크(4) 내의 일부의 연료유를 연료유 저장 탱크(2)를 향하여 유하시키는 사이클이 번갈아가며 반복된다. 단, 사이클 도중이어도, 레벨센서(9)의 작동에 따라서 이송펌프(6)는 정지된다. 이러한 운전모드 실행시에서의 각 펌프(6, 11)의 가동상태가 조작패널(15)에 표시된다.
상기 감시대상항목의 감시가 계속되어 통상운전모드가 실행되고 있을 때, 그 감시대상항목에 의하여 도출되는 소정 조건의 전부, 어느 하나 또는 복수가 일치한 경우에는, 통상운전모드로부터 가열운전모드로 전환된다.
가열운전모드에서는, 이송펌프(6)가 강제적으로 정지되고, 유하펌프(11)를 가동시켜 가열된 연료유가 연료유 저장 탱크(2)에 흐른다. 이때, 가열된 연료유는, 이송펌프(6)의 연료유 도입측을 경유하여 이 위치에 막혀 있는 연료유와 혼합되면서 연료유 저장 탱크(2)를 향하여 흐른다. 연료유는, 예를 들어 필터(도 2에 있어서 부호 FT로 나타내는 부재)에 대하여 역류하도록 흐르면, 필터의 막힘을 해소하는 기능을 발휘한다.
제어부(20)에서는, 감시대상항목 중에서 온도, 압력은 직접 센서에 의하여 감시할 수 있는데, 레벨센서(9)를 이용하여 액면을 감지할 때까지의 이송펌프(6)의 가동시간에 관하여는, 도 4에 나타내는 상태에 근거하여 가열운전모드를 실행할지 말지를 판정한다.
도 4는, 세로축이 연료유의 양(레벨센서(9)가 작동하는 양)을 나타내고, 가로축이 시간을 나타내고 있다.
도 4에 있어서, 연료유의 점도가 높아짐에 따라서, 이송펌프(6)를 일정 출력으로 한 경우에 레벨센서(9)가 작동할 때까지의 시간이 길어진다.
따라서, 점도가 낮은 연료유가 연료유 세틀링 탱크(3) 내에 도입되어 레벨센서(9)가 작동할 때까지의 시간(도 4 중, 부호 T로 나타내는 시간)을 기준으로 하여, 그 시간보다 장기화된 경우(도 4 중, 부호 T1로 나타내는 시간)에는 연료유의 점도가 높은 것을 판단할 수 있다. 한편, 이송펌프(6) 자체에 타이머를 구비하고 있는 경우에는, 타이머의 설정시간과 실제 가동시간을 비교하여 실제 가동시간이 장기화되고 있는 경우에 연료유의 점도가 높다고 판단할 수 있다.
감시대상항목으로부터 도출되는 소정 조건의 전부, 또는 일부 또는 복수가 일치한 경우에 가열운전모드가 선택되면, 가열된 연료유가 연료유 저장 탱크(2)를 향하여 이송된다. 이에 따라, 연료유 저장 탱크(2) 내의 연료유에 직접 혼합되는 것 뿐만 아니라, 이송펌프(6)의 흡입측에 막혀 있는 연료유와도 혼합되어 연료유의 온도를 상승시킬 수 있다. 결과적으로, 이송펌프(6)에 연료유가 흡입되기 직전의 유로에 있어서 연료유가 가열되므로, 이송펌프(6)에 유입되는 연료유의 점도 저하를 확보할 수 있다.
감시대상항목인 온도, 압력, 이송펌프의 가동시간, 더욱이는 이송펌프의 모터에서의 구동전류값의 변화가 점도 상승을 해소한 조건에 도달하여, 소정 조건에 일치하지 않게 된 경우에는, 통상운전모드로 복귀한다.
이상의 가열방법에 이용하는 연료유 이송장치(1)는, 이송처로의 연료유 저장 탱크의 예열에 이용하는 연료유의 이송경로를 최적화하는 것을 특징으로 하고 있다.
즉, 연료유 저장 탱크의 배열구조는, 이송원과 이송처의 연료유 저장 탱크가 병렬로 배치되어 있는 병렬구조 또는, 이송원과 이송처의 연료유 저장 탱크가 동렬로 복수 연속시켜 배치되어 있는 직렬구조가 있다. 도 5의 (a)는 병렬구조를 나타내고, 도 6의 (a)는 직렬구조를 나타내고 있다.
본 실시형태에서는, 연료유 저장 탱크의 배열구조에 따라서 이송처의 연료유 저장 탱크로의 연료유의 이송경로를 최적화할 수 있다.
이송경로의 최적화는, 연료유의 온도가 이송저항을 초래하는 점도 상승을 발생시키지 않는 상태에서 이송시키는 것을 목적으로 하여 실행된다.
병렬구조에서는, 현재 사용중이고 가열 완료된 연료유가 포함되어 있는 연료유 저장 탱크를 이송원으로서 이용하고, 이송처의 연료유 저장 탱크에 연료유를 이송시켜 교체한다. 즉, 이송원의 연료유 저장 탱크(2A)와 이송처의 연료유 저장 탱크(2B) 사이에 연료유의 이송경로가 설정된다.
병렬구조에 대하여 직렬구조를 이용할 때, 특히 동렬에서의 탱크끼리 연료유의 이송을 행할 때에는, 동렬 내에서 연료유의 이송경로가 마련되지 않는 것을 근거로서, 연료유 세틀링 탱크(3)와 이송처의 연료유 저장 탱크 사이에 이송경로가 설정된다.
도 5는, 병렬구조의 연료유 저장 탱크를 대상으로 하여서 연료유를 이동시키기 위한 구성을 나타내고 있다.
도 5의 (a)에 나타나는 바와 같이, 이송관(5), 흡입관(10)에 더하여 이송펌프(6)의 유동방향 하류측인 토출측과 이송처의 연료유 저장 탱크(2B)의 연료흡입위치 사이에는, 양쪽 위치에 각각 연통하는 환류관(13)이 설치되어 있다.
이송관(5), 흡입관(10) 및 환류관(13)에는, 연료유의 교체시에 연료유의 이송방향을 설정하기 위한 개폐밸브(V1~V7 및 V1A, V2A)가 배치되어 있다.
이들 개폐밸브(V1~V7 및 V1A, V2A)는, 이송펌프(6) 및 유하펌프(11)의 구동원 모터(M1, M2)를 구동하기 위하여 이용되는 제어부(20)에 의하여 개폐 제어된다.
병렬구조를 대상으로 한 연료유의 이송은, 도 5의 (b)에 나타내는 경로가 이용된다.
이송원의 연료유 저장 탱크(2A)의 연료유는 이송펌프(6)에 의하여 배출되고, 환류관(13)을 통과하여 이송처의 연료유 저장 탱크(2B)를 향하여 이송된다.
이러한 이송경로를 설정하기 위하여, 연료유가 흐르는 방향을 따라서 개폐밸브(V1A, V1, V3, V7, V2A)가 제어부(20)에 의하여 개방되고, 두꺼운 선의 화살표로 나타내는 이송경로를 연료유가 통과하여 교체된다.
이러한 이송경로는, 가열 완료 연료유를 저장하고 있는 이송원의 연료유 저장 탱크(2A)로부터 연료유를 직접, 이송처의 연료유 저장 탱크(2B)로 이송할 수 있다. 이 결과, 교체된 연료유의 점도 상승을 억제하기 위하여 이송처의 연료유 저장 탱크(2B)를 여열하는 작업을 생략할 수 있다.
도 6은, 직렬구조의 연료유 저장 탱크를 대상으로 하는 교체를 위한 구성을 나타내고 있다.
직렬구조에서는, 동렬 내에 이송원 및 이송처의 연료유 저장 탱크가 늘어서 있다. 도 6에 나타내는 구성에서는, 예를 들어 이송처로 표시되어 있는 연료유 저장 탱크(2B, 2B1) 중에서, 현재 사용중이고 이송원이 되는 연료유 저장 탱크가 부호 2B1에 의하여, 그리고 이송처의 연료유 저장 탱크가 부호 2B에 의하여 나타나 있다.
동렬에서의 연료유 저장 탱크로의 이송을 행하는 경우, 도 5에 나타낸 환류로(13)는 이용되지 않고, 연료유 세틀링 탱크(3)와 이송처의 연료유 저장 탱크(2B)의 사이, 및 연료유 세틀링 탱크(3)와 이송원의 연료유 저장 탱크(2B1)의 사이에 이송경로가 설정되며, 이들 중 어느 것이 선택된다.
이송처의 연료유 저장 탱크(2B)에는, 이송원의 연료유 저장 탱크(2B)로부터가 아니라, 연료유 세틀링 탱크(3)로부터 연료유가 이송된다(도 6의 (b)). 이러한 이송경로를 설정하기 위하여, 유하펌프(11)가 가동되어 연료유 세틀링 탱크(3)로부터 유하하는 연료유의 흐름을 따라서 개폐밸브(V12, V6, V5, V3, V2, V2A)가 제어부(20)에 의하여 개방된다. 이에 따라, 이송처의 연료유 저장 탱크(2B)는, 가열 완료 연료유가 혼합되므로, 연료유의 점도가 상승하는 것을 억제할 수 있다.
연료유 세틀링 탱크(3)는, 연료유가 배출됨으로써 저류량이 감소한다.
그래서, 연료유 세틀링 탱크(3)는, 가열 완료 연료유가 저장되어 있는 이송원의 연료유 저장 탱크(2B1)로부터 연료유를 이송한다(도 6의 (c)). 이송원의 연료유 저장 탱크(2B1)로부터 연료유 세틀링 탱크(3)로의 이송경로를 설정하기 위하여, 연료유가 흐르는 방향을 따라서 개폐밸브(V2B, V2, V3, V4)가 제어부(20)에 의하여 개방된다.
제어부(20)는, 연료유의 이송대상이 되는 연료유 저장 탱크의 배열구조가 조작패널(15)에 있어서 입력되는 결과에 근거하여, 이송경로의 선택이 행하여진다.
도 5에 나타내는 이송경로가 설정될 때에는, 이송원의 연료유 저장 탱크(2A)에 남은 연료의 양을 감지하고, 그 잔량이 이송하기에 충분한 양인 경우에 이송경로가 설정된다.
도 6에 나타내는 이송경로가 설정될 때에는, 연료유 세틀링 탱크(3)의 연료유가 이송에 충분한 양을 가지는 것과 온도가 점도 상승을 초래하지 않는 온도인 경우에 이송경로가 설정된다. 또한, 연료유 세틀링 탱크(3)로의 이송원의 연료유 저장 탱크(2B1)로부터의 연료의 이송은, 연료유 저장 탱크(2B1)의 연료 잔량이 충분한 경우에 실행된다. 이것과는 별개로, 연료유 세틀링 탱크(3)를 향하여 연료유를 이송하는 경우로서, 잔량이 적은 탱크에 저장되어 있는 연료유를 모으는 경우가 있다. 이때에는, 각 탱크에 남아 있는 연료유의 온도가 점도 상승을 초래하지 않는 온도인 경우가 바람직하다.
도 5 및 도 6에 나타낸 배열구조를 대상으로 한 연료유의 교체가 종료되면, 도 1, 도 2에 나타낸 순서를 이용하여, 이송처의 연료유 저장 탱크에 저장된 연료유의 온도관리가 이루어진다.
이상의 실시형태에 따른 연료유 이송 시스템에 따르면, 다른 열 또는 동렬에 배치되어 있는 연료유 저장 탱크끼리의 연료유의 이송시, 가열 완료 연료유를 직접 이송처의 연료유 저장 탱크로 이송할 수 있다. 이 결과, 이송처의 연료유 저장 탱크를 대상으로 한 여열작업을 생략할 수 있는 동시에, 이송되는 연료유의 온도 저하에 따른 점도 상승, 그리고 이송저항의 증가를 회피할 수 있다.
본 발명은, 연료유 저장 탱크 내의 연료유를 새로운 연료유 저장 탱크로 교체할 수 있으므로, 잔량이 적은 연료유 저장 탱크 내의 연료유를 방치하지 않고 사용할 수 있다. 특히, 연료유 저장 탱크의 배열구조에 관계없이, 종래 필요시되어 왔던 이송처의 연료유 저장 탱크의 여열작업을 생략하여도, 이송되는 연료유의 이송저항을 증가시키지 않고 원활한 이송이 가능한 점에서 이용가능성이 높다.
1: 연료유 이송 시스템에 이용되는 연료유 이송장치
2: 연료유 저장 탱크
2A: 이송원의 연료유 저장 탱크
2B: 이송처의 연료유 저장 탱크
3: 연료유 세틀링 탱크
4: 연료유 서비스 탱크
5: 이송관
6: 이송펌프
7: 온도센서
8: 압력센서
13: 환류관
16: 타이머
20: 제어부
LG1, LG2: 잔량센서
V1~V7, V1A, V1B, V2A, V2B: 개폐밸브

Claims (4)

  1. 복수의 연료유 저장 탱크 중 하나로부터, 상기 복수의 연료유 저장 탱크와 연료유 세틀링 탱크를 연통하는 이송관을 통과시켜 이송된 연료유를 연료유 세틀링 탱크에 의하여 가열하고, 가열 완료 연료유를 상기 연료유 저장 탱크로 복귀시켜 그 연료유 저장 탱크 내의 연료유와 혼합시킴으로써, 그 연료유 저장 탱크 내의 연료유의 온도를 부분적으로 높이는 것이 가능한 연료유 이송 시스템에 있어서,
    상기 연료유 저장 탱크가 병렬 혹은 직렬로 배치되어, 병렬 혹은 직렬로 배치되는 연료유 저장 탱크의 하나를 가열 완료 연료유가 배출되는 이송원으로 하고, 다른 하나의 연료유 저장 탱크를 가열 완료 연료유가 흡입되는 이송처로서 이용하는 경우, 상기 이송관에 설치되어 있는 이송펌프의 연료유 유동방향 하류측과 상기 이송처의 연료유 저장 탱크와의 사이에 연통하는 환류관과, 상기 이송관에 있어서의 상기 이송펌프의 연료유 유동방향 하류측과 상기 연료유 세틀링 탱크와의 사이 및 상기 각 연료유 저장 탱크와 상기 이송펌프의 연료유 유동방향 상류측과의 사이에 각각 설치된 개폐밸브를 설치하고,
    상기 이송펌프에 의하여 상기 이송원의 연료유 저장 탱크로부터 배출되는 가열 완료 연료유를, 상기 환류관을 경유시켜 상기 이송처의 연료유 저장 탱크로 이송하여 교체하는 이송경로가 상기 개폐밸브의 선택적인 개폐 제어에 의하여 설정되는 것을 특징으로 하는 연료유 이송 시스템.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 이송원의 연료유 저장 탱크 및 이송처의 연료유 저장 탱크가 직렬로 배치되어, 이송원의 연료유 저장 탱크로부터 이송처의 연료유 저장 탱크를 향해 가열 완료 연료유를 교체하는 경우,
    상기 연료유 세틀링 탱크와 상기 이송처의 연료유 저장 탱크와의 사이, 및 상기 연료유 세틀링 탱크와 이송원의 연료유 저장 탱크와의 사이에 가열 완료 연료유의 이송경로와, 그 이송경로에 설치되어 연료유 세틀링 탱크로부터 가열 완료 연료유를 연료유 저장 탱크를 향해 유하하는 유하펌프와, 그 유하펌프의 연료유 유동방향 상하 각 위치에 설치된 개폐밸브를 설치하고,
    상기 이송펌프에 의하여 상기 이송원의 연료유 저장 탱크로부터 가열 완료 연료유를 상기 연료유 세틀링 탱크를 향해 이송하여 그 연료유 세틀링 탱크에 연료유를 보충하는 이송경로와, 상기 연료유 세틀링 탱크로부터 상기 이송처의 연료유 저장 탱크를 향해 가열 완료 연료유를 이송하는 이송경로가 상기 개폐밸브의 선택적인 개폐제어에 의하여 설정되는 것을 특징으로 하는 연료유 이송 시스템.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 이송원의 연료유 저장 탱크에 대하여 병렬 또는 직렬로 설치된 이송처의 연료유 저장 탱크를 향하여 연료유를 이송하는 이송경로에는,
    연료유 저장 탱크와 상기 연료유 세틀링 탱크를 연통하는 이송관과,
    그 이송관에 설치되어 그 연료유 저장 탱크 내의 연료유를 상기 연료유 세틀링 탱크를 향하여 흡입하는 이송펌프와,
    상기 가열된 연료유를 상기 연료유 저장 탱크를 향하여 배출 가능한 흡입관과,
    그 흡입관에 설치되어 가열된 연료유를 조금씩 배출 가능한 유하펌프와,
    상기 이송펌프의 토출측과 상기 연료유 저장 탱크를 연통하는 환류관과,
    상기 이송관, 흡입관 및 환류관에 각각 설치되어 연료유의 이송방향을 설정하는 개폐밸브가 구비되고,
    상기 이송펌프, 유하펌프 및 각 개폐밸브는 그 가동상태를 제어부에 의하여 제어하며,
    상기 제어부는, 상기 제어부의 입력측에, 상기 연료유 저장 탱크 내의 연료 잔량을 감지하는 잔량센서와, 상기 이송관 내를 이동하는 연료유의 온도 감지를 하는 온도센서와, 상기 이송펌프에 유입되는 연료유의 압력을 감지하는 압력센서와, 상기 이송펌프의 가동시간을 계측하는 타이머가 각각 접속되고, 상기 제어부의 출력측에, 상기 이송펌프 및 유하펌프의 구동부가 각각 접속되며, 각 센서 및 타이머로부터의 감시대상항목을 소정 조건과 비교한 결과에 근거하여 상기 이송펌프에 흡입되는 연료유의 점도가 높다고 판단한 경우에 그 이송펌프를 강제적으로 정지하여 상기 이송펌프에 흐르는 연료유의 점도 상승을 해소하기 위하여 상기 유하펌프를 이용하여 상기 가열된 연료유를 상기 이송펌프의 연료유 흡입측에 막혀 있는 연료유와 혼합시켜 상기 연료유 저장 탱크를 향하여 유출하는 처리와,
    상기 이송원 및 이송처의 연료유 저장 탱크의 배열구조에 근거하여, 병렬의 배열구조시에는 상기 이송관에 있어서의 상기 이송펌프의 연료유 유동방향 하류측의 개폐밸브를 폐쇄하고, 상기 환류관에 위치하는 개폐밸브를 개방하는 것에 의하여 이송원으로부터 이송처로의 연료유 저장 탱크를 직접 연통하는 이송경로를 설정하고, 상기 이송원 및 이송처의 연료유 저장 탱크가 직렬의 배열구조시에는 상기 연료유 세틀링 탱크와 이송처의 연료유 저장 탱크에 연결되는 흡입관의 개폐밸브를 개방하여 상기 연료유 세틀링 탱크로부터 가열 완료 연료유를 이송처의 연료유 저장 탱크에 이송하는 이송경로와, 상기 이송처 및 이송원의 연료유 저장 탱크와의 사이의 개폐밸브를 개방하는 것에 의하여 이송원의 연료유 저장 탱크로부터 연료유 세틀링 탱크를 향하여 연료유를 보충하는 이송경로 중 어느 것인가가 선택되는 것을 특징으로 하는 연료유 이송 시스템.
  4. 삭제
KR1020170112558A 2017-03-22 2017-09-04 연료유 이송 시스템 KR102059448B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017056426A JP6444443B2 (ja) 2017-03-22 2017-03-22 燃料油移送システム
JPJP-P-2017-056426 2017-03-22

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20180107698A KR20180107698A (ko) 2018-10-02
KR102059448B1 true KR102059448B1 (ko) 2019-12-26

Family

ID=63705659

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020170112558A KR102059448B1 (ko) 2017-03-22 2017-09-04 연료유 이송 시스템

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JP6444443B2 (ko)
KR (1) KR102059448B1 (ko)
CN (1) CN108626574B (ko)
TW (1) TWI697614B (ko)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109440596A (zh) * 2018-12-10 2019-03-08 三汽车制造有限公司 物料添加装置和沥青搅拌站
CN111038676B (zh) * 2019-12-19 2021-07-30 上海玄舟实业有限公司 利用燃油输送泵进行循环加热的新型驳运燃油方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012017123A (ja) 2010-07-08 2012-01-26 Hokushin Sangyo Kk 燃料油移送装置

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3600269B2 (ja) * 1994-05-24 2004-12-15 天信 千々波 燃料油移送装置
JP2004036594A (ja) * 2002-07-08 2004-02-05 Hokushin Sangyo Kk 燃料油の加熱方法
KR200429389Y1 (ko) * 2006-07-25 2006-10-23 탱크테크 (주) 선박용 중유 공급장치
JP5819375B2 (ja) * 2013-09-20 2015-11-24 ホクシン産業株式会社 燃料油の加熱方法
JP5828941B1 (ja) * 2014-09-18 2015-12-09 株式会社新来島どっく Fot温度制御装置
CN204197264U (zh) * 2014-10-17 2015-03-11 江苏新韩通船舶重工有限公司 一种燃油加热驳运装置

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012017123A (ja) 2010-07-08 2012-01-26 Hokushin Sangyo Kk 燃料油移送装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN108626574A (zh) 2018-10-09
JP2018159311A (ja) 2018-10-11
TW201835441A (zh) 2018-10-01
CN108626574B (zh) 2019-11-26
JP6444443B2 (ja) 2018-12-26
TWI697614B (zh) 2020-07-01
KR20180107698A (ko) 2018-10-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102013696B1 (ko) 연료유의 가열방법 및 이것을 이용하는 연료유 이송장치
KR102059448B1 (ko) 연료유 이송 시스템
CN104220741A (zh) 用于提供清洁燃料的过滤系统
KR20130119120A (ko) 오일플러싱유니트
KR102020475B1 (ko) 연료유 이송 시스템
KR0130844B1 (ko) 연료유이송장치
KR102031674B1 (ko) 연료유 이송 시스템
KR102054327B1 (ko) 연료유 이송장치
CN108204318B (zh) 燃料油移送装置
JP2019119252A (ja) 燃料油移送装置
KR102361521B1 (ko) 선박의 연료공급장치

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E90F Notification of reason for final refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant