KR102052193B1 - 사무용 의자 제조장치 및 이를 이용하는 사무용 의자 제조방법 - Google Patents

사무용 의자 제조장치 및 이를 이용하는 사무용 의자 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR102052193B1
KR102052193B1 KR1020190085964A KR20190085964A KR102052193B1 KR 102052193 B1 KR102052193 B1 KR 102052193B1 KR 1020190085964 A KR1020190085964 A KR 1020190085964A KR 20190085964 A KR20190085964 A KR 20190085964A KR 102052193 B1 KR102052193 B1 KR 102052193B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
frame
mounting
moving
backrest
office chair
Prior art date
Application number
KR1020190085964A
Other languages
English (en)
Inventor
신상용
Original Assignee
신상용
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 신상용 filed Critical 신상용
Priority to KR1020190085964A priority Critical patent/KR102052193B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102052193B1 publication Critical patent/KR102052193B1/ko

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47CCHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C5/00Chairs of special materials
    • A47C5/04Metal chairs, e.g. tubular
    • A47C5/06Special adaptation of seat upholstery or fabric for attachment to tubular chairs
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47CCHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C7/00Parts, details, or accessories of chairs or stools
    • A47C7/02Seat parts
    • A47C7/28Seat parts with tensioned springs, e.g. of flat type
    • A47C7/282Seat parts with tensioned springs, e.g. of flat type with mesh-like supports, e.g. elastomeric membranes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14311Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles using means for bonding the coating to the articles
    • B29C2045/14319Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles using means for bonding the coating to the articles bonding by a fusion bond

Landscapes

  • Chair Legs, Seat Parts, And Backrests (AREA)

Abstract

본 발명은, 이동레일을 따라 복수 개가 연속되게 공급되는 이동프레임; 상기 이동프레임에 등받이 프레임을 거치시키는 거치부; 상기 이동프레임이 이동되는 공급라인의 일측 및 타측에 망사부재를 연속되게 공급하는 망사공급부; 및 상기 망사공급부의 작동에 의해 상기 등받이 프레임의 전면 및 배면에 배치되는 상기 망사부재를 상기 등받이 프레임 측으로 가압하면서 상기 등받이 프레임에 상기 망사부재를 융착시키는 융착부를 포함하고, 상기 거치부는, 상기 이동프레임의 양측면 및 상하면에 서로 대향되게 배치되는 두 쌍의 통과홀부; 한 쌍의 상기 통과홀부에 동시에 삽입될 수 있는 길이로 형성되고, 거치홀부를 구비하는 삽입대; 상기 거치홀부에 안착되는 한 쌍의 거치부재에 연결되고, 상기 거치부재가 상기 이동프레임에 고정되면 상기 등받이 프레임을 상기 이동프레임에 거치시키는 장력을 제공하는 와이어; 및 상기 거치부재가 상기 삽입대와 함께 상기 통과홀부를 통과하여 상기 이동프레임의 외벽에 배치되면 상기 거치부재를 상기 삽입대로부터 분리시켜 상기 이동프레임의 외벽에 고정시키면서 상기 와이어에 장력을 제공하는 분리고정부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

사무용 의자 제조장치 및 이를 이용하는 사무용 의자 제조방법 {MANUFACTURING DEVICE FOR OFFICE CHAIR AND MANUFACTURING METHOD USING THAT}
본 발명은 사무용 의자 제조장치 및 이를 이용하는 사무용 의자 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 등받이에 망사부재를 용이하게 설치할 수 있고, 작업자의 수작업을 줄일 수 있어 사무용 의자를 양산할 수 있으며, 하나의 프레임부재의 전면 및 배면에 망사부재를 동시에 접합시키면서 망사부재를 구비하는 등받이 프레임을 제작할 수 있어 사무용 의자 제작에 소요되는 시간 및 비용을 절감할 수 있는 사무용 의자 제조장치 및 이를 이용하는 사무용 의자 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 의자는 사람이 앉기 위한 도구로서, 바닥을 지지하는 다리, 사람이 착석하는 좌판, 사용자의 등을 기댈 수 있는 등받이 등으로 구성된다.
최근 의자에 앉아서 오래 생활하는 경우가 늘고 있어 의자에서의 자세가 매우 중요하게 대두되었다. 특히, 의자에서 나쁜 자세로 오래 앉아 있는 경우에는 쉽게 피로해질 뿐만 아니라 척추 및 근육 등의 변형을 발생시키게 된다.
한국등록실용신안 제20-0323370호(2003.08.04 등록)는 기능성 사무용의자에 관하여 개시되어 있고, 공지의 기능성 사무용 의자에서, 다리부 상부에 좌석 지지판이 장착되고 그 상부에 연결공에 의해 좌석부를 결착 시키고, 좌석 지지판 후방에 수직으로 등받이 후레임이 위치하고 그 상부에 등받이 지지대가 결착 볼트로 고정된다.
양쪽의 등받이가 등받이 연결고무와 결착되어 등받이부를 이루며, 등받이부가 등받이 결착고무와 연결공에 의해 결착되고 등받이 결착고무는 등받이 지지대와 연결공에 볼트로 결착되어 있는 것을 특징으로 한다.
한국등록실용신안 제20-0189930호(2000.05.10 등록)는 인체의 조건에 맞도록 경사각 조절이 가능한 의자에 관하여 개시되어 있고, 인체의 히프 부분이 안착되는 좌대가 구비된 의자에서, 좌대의 경사각을 조절하기 위해 다수의 각도 조절홈과 힌지부재가 형성된 경사각 조절판과, 경사각 조절부재에 내삽되어 각도조절구멍을 통하여 경사판 조절판과 고정결합되며 그 하측에 높낮이 조정홈이 다수 개 형성된 지지프레임과, 경사각 조절판과 지지프레임을 소정각도로 하여 고정/결합시키는 결합부재와, 지지프레임을 내삽함과 아울러 그 하측 저면 일측에는 다수개의 길이 조정용홈이 형성된 하부프레임과, 일측이 하부프레임에 내삽되어 슬라이딩 동작을 하며 타측이 고정지지되는 슬라이더부재와, 슬라이더부재와 하부프레임을 관통되게 결합하는 결합부재와, 슬라이더부재를 고정/지지함과 아울러 힌지부재 및 다수의 각도조절홈이 형성된 무릎지지판 경사각 조절부재와, 무릎지지판 경사각 조절부재의 힌지부재에 의해 회동되며 경사각 조절용 홈이 다수개 형성된 지지프레임과, 지지프레임에 내삽되어 슬라이딩 동작을 하며 다수개의 홈이 형성된 슬라이더부재와, 슬라이더부재와 힌지부재에 의해 회동되며 다수의 각도조절홈이 형성된 회동지지판으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
상술한 바와 같이 종래의 사무용 의자는, 사용자의 의식적인 노력만으로 장시간 꼿꼿하게 앉기는 불가능하고 장시간 앉아 있게 되면 각종 통증이 수반되는 문제점이 있었다.
이를 해결하기 위해 의자에 앉은 상태에서 등을 똑바로 펴고 올바른 자세를 유도하기 위하여 등을 편 상태에서 무릎을 받쳐줄 수 있는 무릎 의자가 제안되었으나, 종래의 무릎 의자는 무릎을 받치지 않고 앉을 수 있는 일반 사무용 의자로 사용할 수 없는 단점이 있었으며, 사용하지 않을 경우에 부피를 많이 차지하는 문제점이 있었다.
상기한 문제점을 해결하기 위해 사무용 무릎 의자가 개발되었으며, 종래기술에 따른 사무용 무릎 의자는, 좌판부와 좌판 지지부 사이에 형성되어 좌판부를 상하 방향으로 회동시키기 위한 힌지부와, 슬라이드부에 의해 무릎받침부가 전후 방향으로 슬라이드 이동 시 좌판부의 각도를 변경하여 고정하기 위한 조절부로 구성되는 사무용 무릎 의자에서, 조절부는, 좌판부 전방 하부면에 형성되어 무릎받침부의 상부를 타고 오르기 위한 바퀴부재와, 무릎받침부 상부에 형성되어 바퀴부재가 타고 오를 수 있도록 보조하기 위한 보조부재와, 보조부재 상부면에 형성되어 바퀴부재의 하부를 삽입하기 위한 바퀴삽입홈으로 구성된다.
본 발명의 배경기술은 대한민국 등록특허공보 제10-1910397호(2018년 10월 24일 공고, 발명의 명칭 : 사무용 무릎 의자)에 개시되어 있다.
종래기술에 따른 사무용 의자는, 등받이를 이루는 프레임이 복수 개의 프레임이 결합되어 이루어지고, 프레임을 감싸는 외피부재가 설치되어 이루어지기 때문에 하절기에 사용자가 장시간 의자에 앉아 업무를 진행하면 사용자의 등에 땀이 차는 문제점이 있다.
또한, 종래기술에 따른 사무용 의자는, 사용자의 등에 땀이 차는 것을 방지하기 위해 등받이 프레임에 망사부재를 설치하는 경우에 작업자의 수작업에 의해 등받이 프레임에 망사부재를 설치하므로 사무용 의자 제조에 소요되는 시간 및 비용을 절감하기 어려운 문제점이 있다.
따라서 이를 개선할 필요성이 요청된다.
본 발명은 등받이에 망사부재를 용이하게 설치할 수 있고, 작업자의 수작업을 줄일 수 있어 사무용 의자를 양산할 수 있으며, 하나의 프레임부재의 전면 및 배면에 망사부재를 동시에 접합시키면서 망사부재를 구비하는 등받이 프레임을 제작할 수 있어 사무용 의자 제작에 소요되는 시간 및 비용을 절감할 수 있는 사무용 의자 제조장치 및 이를 이용하는 사무용 의자 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명은, 이동레일을 따라 복수 개가 연속되게 공급되는 이동프레임; 상기 이동프레임에 등받이 프레임을 거치시키는 거치부; 상기 이동프레임이 이동되는 공급라인의 일측 및 타측에 망사부재를 연속되게 공급하는 망사공급부; 및 상기 망사공급부의 작동에 의해 상기 등받이 프레임의 전면 및 배면에 배치되는 상기 망사부재를 상기 등받이 프레임 측으로 가압하면서 상기 등받이 프레임에 상기 망사부재를 융착시키는 융착부를 포함하고, 상기 거치부는, 상기 이동프레임의 양측면 및 상하면에 서로 대향되게 배치되는 두 쌍의 통과홀부; 한 쌍의 상기 통과홀부에 동시에 삽입될 수 있는 길이로 형성되고, 거치홀부를 구비하는 삽입대; 상기 거치홀부에 안착되는 한 쌍의 거치부재에 연결되고, 상기 거치부재가 상기 이동프레임에 고정되면 상기 등받이 프레임을 상기 이동프레임에 거치시키는 장력을 제공하는 와이어; 및 상기 거치부재가 상기 삽입대와 함께 상기 통과홀부를 통과하여 상기 이동프레임의 외벽에 배치되면 상기 거치부재를 상기 삽입대로부터 분리시켜 상기 이동프레임의 외벽에 고정시키면서 상기 와이어에 장력을 제공하는 분리고정부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 상기 분리고정부는, 상기 통과홀부 외측에 배치되도록 상기 이동프레임에 설치되고, 상기 삽입대에 안착되어 상기 통과홀부를 통과한 상기 거치부재를 상기 삽입대로부터 분리시키도록 상기 통과홀부를 통과하여 상기 이동프레임 외측으로 돌출되는 상기 삽입대의 상기 거치홀부 측으로 로드를 출몰시키는 분리실린더; 상기 분리실린더에 의해 상기 삽입대로부터 분리되는 상기 거치부재가 수납되도로 상기 이동프레임에 설치되는 고정케이스; 및 상기 고정케이스의 일측면에 설치되고, 상기 고정케이스 내부로 상기 거치부재가 삽입되면 상기 고정케이스 내부로 로드를 돌출시켜 상기 거치부재를 구속하는 고정실린더를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명은, (a) 이동프레임의 양측면 및 상하면에 서로 대향되게 배치되는 두 쌍의 통과홀부; 한 쌍의 상기 통과홀부에 동시에 삽입될 수 있는 길이로 형성되고, 거치홀부를 구비하는 삽입대; 상기 거치홀부에 안착되는 한 쌍의 거치부재에 연결되고, 상기 거치부재가 상기 이동프레임에 고정되면 등받이 프레임을 상기 이동프레임에 거치시키는 장력을 제공하는 와이어; 및 상기 거치부재가 상기 삽입대와 함께 상기 통과홀부를 통과하여 상기 이동프레임의 외벽에 배치되면 상기 거치부재를 상기 삽입대로부터 분리시켜 상기 이동프레임의 외벽에 고정시키면서 상기 와이어에 장력을 제공하는 분리고정부로 이루어지는 거치부에 의해 상기 이동프레임에 상기 등받이 프레임을 거치시켜 이송레일을 따라 복수 개의 상기 이동프레임을 공급하는 단계; (b) 상기 이송레일을 따라 이동되는 상기 이동프레임의 전면 및 배면에 망사부재를 공급하여 배치시키는 단계; 및 (c) 상기 망사부재를 상기 등받이 프레임 측으로 가압하고, 상기 등받이 프레임의 테두리를 따라 형성되는 라인을 가열하면서 융착시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 사무용 의자 제조장치 및 이를 이용하는 사무용 의자 제조방법은, 사무용 의자의 등받이를 이루는 등받이 프레임이 복수 개의 이동프레임에 거치되어 이동되고, 이동되는 등받이 프레임의 전면 및 배면에 망사부재를 융착시키면서 망사부재를 구비하는 등받이를 제조하므로 사무용 의자의 등받이를 제조하는데 있어서 작업자의 수작업을 줄일 수 있는 이점이 있다.
또한, 본 발명에 따른 사무용 의자 제조장치 및 이를 이용하는 사무용 의자 제조방법은, 하나의 등받이 프레임에 한 쌍의 망사부재를 융착시켜 망사부재를 구비하는 등받이를 제조할 수 있으므로 다른 외피와 비교하여 상대적으로 얇은 재질의 망사부재를 손쉽게 등받이 프레임에 설치할 수 있어 사무용 의자 제조에 소요되는 시간 및 비용을 현저하게 절감시킬 수 있는 이점이 있다.
또한, 본 발명에 따른 사무용 의자 제조장치 및 이를 이용하는 사무용 의자 제조방법은, 이동프레임에 거치되어 이동하는 등받이 프레임의 전면 및 배면으로 망사부재를 연속적으로 공급하는 망사공급부가 구비되고, 망사부재의 중앙부를 등받이 프레임 측으로 가압하여 망사부재를 등받이 프레임의 전면 및 배면에 융착시키는 융착부가 구비되므로 등받이 프레임에 망사부재를 설치하는 작업을 연속적으로 진행할 수 있어 사무용 의자를 양산할 수 있도록 하는 이점이 있다.
또한, 본 발명에 따른 사무용 의자 제조장치 및 이를 이용하는 사무용 의자 제조장치는, 이동프레임에 등받이 프레임을 거치시키는 와이어를 등받이 프레임에 고정시키는 분리고정부가 구비되므로 작업자가 삽입대에 와이어 및 거치부재를 안착시킨 후에 삽입대를 이동프레임에 삽입하면 분리고정부의 작동에 의해 거치부재가 이동프레임에 고정되면서 와이어에 장력을 제공하게 되고, 복수 개의 와이어에 의해 등받이 프레임이 이동프레임에 거치되어 등받이 프레임의 전면 및 배면에 망사부재를 융착시키는 양산작업이 진행될 수 있는 이점이 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 사무용 의자 제조장치가 도시된 구성도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 사무용 의자 제조장치의 이동프레임이 도시된 사시도이다.
도 3는 본 발명의 일 실시예에 따른 사무용 의자 제조장치의 분리고정부가 도시된 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 사무용 의자 제조장치의 분리고정부가 도시된 작동 상태도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 사무용 의자 제조장치의 거치부재 안착구조가 도시된 분해 사시도이다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 사무용 의자 제조장치 및 이를 이용하는 사무용 의자 제조방법의 일 실시예를 설명한다.
이러한 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.
또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로써, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다.
그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 사무용 의자 제조장치가 도시된 구성도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 사무용 의자 제조장치의 이동프레임이 도시된 사시도이고, 도 3는 본 발명의 일 실시예에 따른 사무용 의자 제조장치의 분리고정부가 도시된 사시도이다.
또한, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 사무용 의자 제조장치의 분리고정부가 도시된 작동 상태도이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 사무용 의자 제조장치의 거치부재 안착구조가 도시된 분해 사시도이다.
도 1 내지 도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 사무용 의자 제조장치는, 이동레일을 따라 복수 개가 연속되게 공급되는 이동프레임(10)과, 이동프레임(10)에 등받이 프레임(80)을 거치시키는 거치부(30)와, 이동프레임(10)이 이동되는 공급라인의 일측 및 타측에 망사부재(82)를 연속되게 공급하는 망사공급부(50)와, 망사공급부(50)의 작동에 의해 등받이 프레임(80)의 전면 및 배면에 배치되는 망사부재(82)를 등받이 프레임(80) 측으로 가압하면서 등받이 프레임(80)에 망사부재(82)를 융착시키는 융착부(70)를 포함한다.
따라서 작업자가 이동프레임(10)에 거치부(30)를 사용하여 등받이 프레임(80)을 거치시킨 후에 이동프레임(10)을 이송레일(12)을 따라 이동시키면 망사공급부(50)에 대향되는 위치에서 이동프레임(10)의 이송작업이 중단되고, 망사공급부(50)의 작동에 의해 이동프레임(10)의 전면 및 배면에 대향되도록 망사부재(82)가 공급된다.
이후에, 융착부(70)의 작동에 의해 망사부재(82)가 등받이 프레임(80)의 전면 및 배면 측으로 가압되면서 등받이 프레임(80)의 테두리 모양의 가열라인을 따라 가열작동이 이루어져 망사부재(82)가 등받이 프레임(80) 형상으로 절단되면서 등받이 프레임(80)을 감싸도록 융착된다.
이때, 등받이 프레임(80)의 외곽 테두리를 따라 배치되는 융착부(70)의 절단턱부에 의해 망사부재(82)가 등받이 프레임(80) 형상으로 절단되면서 융착되고, 등받이 프레임(80)의 내측 테두리를 따라 배치되는 융착부(70)의 융착턱부에 의해 망사부재(82)가 등받이 프레임(80)의 내측 단부 형상을 따라 융착된다.
절단턱부는, 융착턱부와 비교하여 더 돌출되게 형성되므로 융착부(70)의 작동에 의해 망사부재(82)를 가압할 때에 상대적으로 더 돌출되는 절단턱부에 의해 망사부재(82)가 등받이 프레임(80) 모양으로 절단되면서 등받이 프레임(80) 외곽 테두리를 감싸도록 융착되고, 등받이 프레임(80) 내측 테두리를 감싸도록 융착턱부에 의해 한 쌍의 망사부재(82)가 융착된다.
본 실시예는 등받이 프레임(80)의 전면 및 배면에 각각 망사부재(82)를 대향되게 공급하면서 융착부(70)의 작동에 의해 망사부재(82)를 등받이 프레임(80)에 융착시키는데, 본 실시예의 거치부(30)에 의해 등받이 프레임(80)이 이동프레임(10)의 중앙부에 거치된 상태로 공급되면서 등받이 프레임(80)의 전면 및 배면에 망사부재(82)를 융착시킬 수 있게 된다.
본 실시예의 거치부(30)는, 이동프레임(10)의 양측면 및 상하면에 서로 대향되게 배치되는 두 쌍의 통과홀부(32)와, 한 쌍의 통과홀부(32)에 동시에 삽입될 수 있는 길이로 형성되고, 거치홀부(34a)를 구비하는 삽입대(34)와, 거치홀부(34a)에 안착되는 한 쌍의 거치부재(36a)에 연결되고, 거치부재(36a)가 이동프레임(10)에 고정되면 등받이 프레임(80)을 이동프레임(10)에 거치시키는 장력을 제공하는 와이어(36)와, 거치부재(36a)가 삽입대(34)와 함께 통과홀부(32)를 통과하여 이동프레임(10)의 외벽에 배치되면 거치부재(36a)를 삽입대(34)로부터 분리시켜 이동프레임(10)의 외벽에 고정시키면서 와이어(36)에 장력을 제공하는 분리고정부(38)를 포함한다.
이동프레임(10)은 정사각 또는 직사각 모양의 프레임으로 형성되고, 양측 단부에 서로 대향되게 배치되는 2개의 통과홀부(32)가 형성되고, 상측단부 및 하측 단부에 서로 대향되게 배치되는 2개의 통과홀부(32)가 형성된다.
따라서 작업자가 삽입대(34)의 단부에 와이어(36)를 고정시켜 삽입대(34)를 한 쌍의 통과홀부(32)에 삽입하면 이동프레임(10)의 중앙부에 십자 모양의 와이어(36)가 설치되어 등받이 프레임(80)을 이동프레임(10) 중앙부에 거치시킬 수 있게 된다.
등받이 프레임(80)에는 좌우방향으로 삽입대(34)가 통과되는 한 쌍의 관통홀부가 형성되고, 수직방향으로 삽입대(34)가 통과되는 한 쌍의 관통홀부가 형성되므로 작업자는 삽입대(34)의 단부에 거치부재(36a) 및 와이어(36)를 고정시키고, 삽입대(34)를 한 쌍의 통과홀부(32) 및 한 쌍의 관통홀부에 삽입대(34)를 삽입하여 이동프레임(10)에 와이어(36)가 설치되고, 와이어(36)에 등받이 프레임(80)이 거치되게 한다.
삽입대(34)의 단부가 한 쌍의 통과홀부(32) 및 한 쌍의 관통홀부를 통과하여 이동프레임(10) 외측으로 돌출되면 센싱부의 작동에 의해 삽입대(34)의 단부가 감지되어 분리고정부(38)에 구동신호를 송신하게 된다.
삽입대(34)의 단부가 이동프레임(10) 및 등받이 프레임(80)을 관통하여 이동프레임(10)의 외측으로 돌출되면 분리고정부(38)로부터 제공되는 가압력에 의해 삽입대(34)의 단부에 구비되는 거치홀부(34a)로부터 거치부재(36a)가 삽입대(34) 외측으로 분리되어 분리고정부(38)에 고정되면서 와이어(36)에 장력을 제공하게 된다.
본 실시예의 분리고정부(38)는, 통과홀부(32) 외측에 배치되도록 이동프레임(10)에 설치되고, 삽입대(34)에 안착되어 통과홀부(32)를 통과한 거치부재(36a)를 삽입대(34)로부터 분리시키도록 통과홀부(32)를 통과하여 이동프레임(10) 외측으로 돌출되는 삽입대(34)의 거치홀부(34a) 측으로 로드를 출몰시키는 분리실린더(38a)와, 분리실린더(38a)에 의해 삽입대(34)로부터 분리되는 거치부재(36a)가 수납되도로 이동프레임(10)에 설치되는 고정케이스(38b)와, 고정케이스(38b)의 일측면에 설치되고, 고정케이스(38b) 내부로 거치부재(36a)가 삽입되면 고정케이스(38b) 내부로 로드를 돌출시켜 거치부재(36a)를 구속하는 고정실린더(38c)를 포함한다.
따라서 분리실린더(38a)로부터 로드가 돌출되면 분리실린더(38a)의 로드가 거치부재(36a)를 거치홀부(34a) 외측 방향으로 가압하게 되고, 거치홀부(34a)로부터 분리되는 거치부재(36a)는 분리실린더(38a)의 반대 측에 구비되는 고정케이스(38b) 내부로 삽입되고, 거치부재(36a)가 고정케이스(38b) 내부로 삽입된 것이 센싱부에 의해 감지되면 고정실린더(38c)로부터 로드가 돌출되어 고정케이스(38b) 내부로 삽입되면서 거치부재(36a)를 가압하여 구속하게 된다.
상기한 바와 같은 분리고정부(38)는, 이동프레임(10)의 일측면 및 타측면에 구비되어 이동프레임(10)의 일측으로부터 타측까지 삽입되는 삽입대(34)의 외측 단부 및 내측부에 구비되는 거치홀부(34a)로부터 거치부재(36a)를 분리시키면서 이동프레임(10)의 양단부에 와이어(36)의 양단부를 고정시키면서 장력을 제공하게 된다.
따라서 이동프레임(10)을 좌우방향 및 수직방향으로 배치되는 한 쌍의 와이어(36)에 의해 등받이 프레임(80)의 양측 단부, 상단 및 하단이 고정되어 이동프레임(10) 중앙부에 등받이 프레임(80)이 거치된 상태를 유지하게 된다.
본 실시예의 와이어(36)는 합성수지재질을 포함하여 이루어지므로 융착부(70)의 작동에 의해 망사부재(82)가 절단되면서 등받이 프레임(80)에 융착될 때에 와이어(36)도 절단되어 망사부재(82)와 함께 등받이 프레임(80)에 융착되어 망사부재(82)에 의해 이루어지는 의자의 등받이를 이루는 망사부재(82)의 강도를 향상시키게 된다.
본 실시예의 망사공급부(50)는, 이송레일(12)의 일측에 배치되고, 망사부재(82)가 롤 형상으로 권취되는 제1권취롤러(52)와, 제1권취롤러(52)의 하부에 배치되고, 제1권취롤러(52)로부터 풀리는 망사부재(82)가 감기는 제1수거롤러(56)와, 이송레일(12)의 타측에 배치되고, 망사부재(82)가 롤 형상으로 권취되는 제2권취롤러(54)와, 제2권취롤러(54)로부터 풀리는 망사부재(82)가 감기는 제2수거롤러(58)를 포함한다.
따라서 이송레일(12)을 따라 이동프레임(10)이 이동되어 제1권취롤러(52)와 제2권취롤러(54) 사이의 간격에 배치되면 제1수거롤러(56) 및 제2수거롤러(58)에 동력이 제공되어 제1권취롤러(52) 및 제2권취롤러(54)로부터 망사부재(82)를 당기면서 한 쌍의 망사부재(82)를 이동프레임(10)의 전면 및 배면에 배치시키고, 융착부(70)의 작동에 의해 한 쌍의 망사부재(82)가 등받이 프레임(80) 측으로 가압되면서 융착된다.
본 실시예의 융착부(70)는, 제1권취롤러(52)와 제1수거롤러(56) 사이에 배치되고, 등받이 프레임(80)이 삽입되는 제1성형홈부(72a)가 형성되는 제1금형(72)과, 제1금형(72)을 등받이 프레임(80) 측으로 가압하여 망사부재(82)를 등받이 프레임(80) 측으로 가압시키는 제1성형실린더(76)와, 제2권취롤러(54)와 제2수거롤러(58) 사이에 배치되고, 등받이 프레임(80)이 삽입되는 제2성형홈부(74a)가 형성되는 제2금형(74)과, 제2금형(74)을 등받이 프레임(80) 측으로 가압하여 망사부재(82)를 등받이 프레임(80) 측으로 가압시키는 제2성형실린더(78)를 포함한다.
따라서 이동프레임(10)이 제1금형(72)과 제2금형(74) 사이의 간격에 배치되면 제1성형실린더(76) 및 제2성형실린더(78)로부터 로드가 돌출되면서 제1금형(72)과 제2금형(74)이 결합되어 제1금형(72)과 제2금형(74)의 내부에 삽입되는 등받이 프레임(80)에 한 쌍의 망사부재(82)를 가압하면서 가열하여 망사부재(82)를 등받이 프레임(80) 모양으로 절단하면서 융착시키게 된다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 일 실시예에 따른 사무용 의자 제조장치를 이용하는 사무용 의자 제조방법을 살펴보면 다음과 같다.
본 발명의 일 실시예에 따른 사무용 의자 제조장치를 이용하는 사무용 의자 제조방법은, 이동프레임(10)의 양측면 및 상하면에 서로 대향되게 배치되는 두 쌍의 통과홀부(32), 한 쌍의 통과홀부(32)에 동시에 삽입될 수 있는 길이로 형성되고, 거치홀부(34a)를 구비하는 삽입대(34), 거치홀부(34a)에 안착되는 한 쌍의 거치부재(36a)에 연결되고, 거치부재(36a)가 이동프레임(10)에 고정되면 등받이 프레임(80)을 이동프레임(10)에 거치시키는 장력을 제공하는 와이어(36), 거치부재(36a)가 삽입대(34)와 함께 통과홀부(32)를 통과하여 이동프레임(10)의 외벽에 배치되면 거치부재(36a)를 삽입대(34)로부터 분리시켜 이동프레임(10)의 외벽에 고정시키면서 와이어(36)에 장력을 제공하는 분리고정부(38)로 이루어지는 거치부(30)에 의해 이동프레임(10)에 등받이 프레임(80)을 거치시켜 이송레일(12)을 따라 복수 개의 이동프레임(10)을 공급하는 단계와, 이송레일(12)을 따라 이동되는 이동프레임(10)의 전면 및 배면에 망사부재(82)를 공급하여 배치시키는 단계와, 망사부재(82)를 등받이 프레임(80) 측으로 가압하고, 등받이 프레임(80)의 테두리를 따라 형성되는 라인을 가열하면서 융착시키는 단계를 포함한다.
먼저, 작업자가 삽입대(34)의 일측 및 타측에 구비되는 거치홀부(34a)에 와이어(36)가 연결되는 거치부재(36a)를 안착시키고, 이동프레임(10)의 일측으로부터 타측까지 삽입대(34)를 삽입시키고, 이때, 이동프레임(10)의 중앙부에 등받이 프레임(80)을 위치시켜 삽입대(34)가 등받이 프레임(80)에 구비되는 관통홀부를 통과하면서 와이어(36)가 등받이 프레임(80)을 관통하게 한다.
삽입대(34)가 이동프레임(10) 및 등받이 프레임(80)을 관통하여 이동프레임(10)의 타측 단부 외측으로 돌출되면 센싱부가 삽입대(34)의 단부를 감지하여 분리실린더(38a)에 구동신호를 송신하게 되고, 분리실린더(38a)로부터 로드가 돌출되면 거치부재(36a)가 거치홀부(34a)로부터 분리되어 고정케이스(38b) 내부로 이동되고, 고정실린더(38c)로부터 로드가 돌출되어 거치부재(36a)를 고정케이스(38b) 내부에 구속시키면서 와이어(36)를 이동프레임(10) 외측으로 당기는 장력을 제공하게 된다.
상기한 바와 같은 작동이 이동프레임(10)의 일측 단부, 타측단부, 상면 및 저면에 이루어져 한 쌍의 와이어(36)는 십자 모양으로 배치되면서 등받이 프레임(80)을 이동프레임(10) 중앙부에 거치시키게 된다.
상기한 바와 같이 이동프레임(10)과 등받이 프레임(80)을 관통하는 와이어(36)에는 후방 측에 등받이 프레임(80)의 위치를 정확하게 거치시키는 스토퍼가 형성되어 작업자가 와이어(36)를 고정시키고 삽입대(34)를 이동프레임(10) 및 등받이 프레임(80)으로부터 분리시킨 후에 등받이 프레임(80)을 와이어(36)를 따라 스토퍼 측으로 이동시키면서 등받이 프레임(80)을 정확한 위치에 배치시킬 수 있게 된다.
상기한 바와 같이 이동프레임(10) 및 등받이 프레임(80)에 와이어(36)가 관통되어 등받이 프레임(80)을 이동프레임(10)에 거치시킬 후에 이동프레임(10)을 이송레일(12)을 따라 이동시키게 되면 제1금형(72)과 제2금형(74) 사이의 간격에 등받이 프레임(80)이 배치되고, 제1수거롤러(56) 및 제2수거롤러(58)에 동력이 제공되어 제1권취롤러(52) 및 제2권취롤러(54)로부터 망사부재(82)가 풀리면서 등받이 프레임(80)의 전면 및 배면에 배치된다.
이후에, 제1성형실린더(76) 및 제2성형실린더(78)로부터 로드가 돌출되면서 제1금형(72) 및 제2금형(74)이 망사부재(82)를 등받이 프레임(80)의 전면 및 배면 측으로 가압하면서 가열하여 망사부재(82)를 등받이 프레임(80) 형상으로 절단하면서 등받이 프레임(80)에 융착시키게 된다.
이때, 제1금형(72) 및 제2금형(74)에 형성되는 제1성형홈부(72a) 및 제2성형홈부(74a)의 테두리에 형성되는 절단턱부를 상대적으로 돌출되게 형성되어 망사부재(82)를 절단하면서 등받이 프레임(80)의 외곽 테두리에 융착되고, 절단턱부와 비교하여 상대적으로 내측에 배치되는 융착턱부는 망사부재(82)를 절단하지 않고 등받이 프레임(80)의 내측 단부에 한 쌍의 망사부재(82)를 융착시키면서 등받이 프레임(80)의 중앙부의 공간을 망사부재(82)로 커버하여 망사부재(82)로 이루어지는 사무용 의자의 등받이를 이루게 된다.
이로써, 등받이에 망사부재를 용이하게 설치할 수 있고, 작업자의 수작업을 줄일 수 있어 사무용 의자를 양산할 수 있으며, 하나의 프레임부재의 전면 및 배면에 망사부재를 동시에 접합시키면서 망사부재를 구비하는 등받이 프레임을 제작할 수 있어 사무용 의자 제작에 소요되는 시간 및 비용을 절감할 수 있는 사무용 의자 제조장치 및 이를 이용하는 사무용 의자 제조방법을 제공할 수 있게 된다.
본 발명은 도면에 도시되는 일 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.
또한, 사무용 의자 제조장치 및 이를 이용하는 사무용 의자 제조방법을 예로 들어 설명하였으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 사무용 의자 제조장치 및 이를 이용하는 사무용 의자 제조방법이 아닌 다른 제품에도 본 발명의 제조장치 및 이를 이용하는 제조방법이 사용될 수 있다.
따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
10 : 이동프레임 12 : 이송레일
30 : 거치부 32 : 통과홀부
34 : 삽입대 34a : 거치홀부
36 : 와이어 36a : 거치부재
38 : 분리고정부 38a : 분리실린더
38b : 고정케이스 38c : 고정실린더
50 : 망사공급부 52 : 제1권취롤러
54 : 제2권취롤러 56 : 제1수거롤러
58 : 제2수거롤러 70 : 융착부
72 : 제1금형 72a : 제1성형홈부
74 : 제2금형 74a : 제2성형홈부
76 : 제1성형실린더 78 : 제2성형실린더
80 : 등받이 프레임 82 : 망사부재

Claims (3)

  1. 이동레일을 따라 복수 개가 연속되게 공급되는 이동프레임;
    상기 이동프레임에 등받이 프레임을 거치시키는 거치부;
    상기 이동프레임이 이동되는 공급라인의 일측 및 타측에 망사부재를 연속되게 공급하는 망사공급부; 및
    상기 망사공급부의 작동에 의해 상기 등받이 프레임의 전면 및 배면에 배치되는 상기 망사부재를 상기 등받이 프레임 측으로 가압하면서 상기 등받이 프레임에 상기 망사부재를 융착시키는 융착부를 포함하고,
    상기 거치부는,
    상기 이동프레임의 양측면 및 상하면에 서로 대향되게 배치되는 두 쌍의 통과홀부;
    한 쌍의 상기 통과홀부에 동시에 삽입될 수 있는 길이로 형성되고, 거치홀부를 구비하는 삽입대;
    상기 거치홀부에 안착되는 한 쌍의 거치부재에 연결되고, 상기 거치부재가 상기 이동프레임에 고정되면 상기 등받이 프레임을 상기 이동프레임에 거치시키는 장력을 제공하는 와이어; 및
    상기 거치부재가 상기 삽입대와 함께 상기 통과홀부를 통과하여 상기 이동프레임의 외벽에 배치되면 상기 거치부재를 상기 삽입대로부터 분리시켜 상기 이동프레임의 외벽에 고정시키면서 상기 와이어에 장력을 제공하는 분리고정부를 포함하는 것을 특징으로 하는 사무용 의자 제조장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 분리고정부는,
    상기 통과홀부 외측에 배치되도록 상기 이동프레임에 설치되고, 상기 삽입대에 안착되어 상기 통과홀부를 통과한 상기 거치부재를 상기 삽입대로부터 분리시키도록 상기 통과홀부를 통과하여 상기 이동프레임 외측으로 돌출되는 상기 삽입대의 상기 거치홀부 측으로 로드를 출몰시키는 분리실린더;
    상기 분리실린더에 의해 상기 삽입대로부터 분리되는 상기 거치부재가 수납되도록 상기 이동프레임에 설치되는 고정케이스; 및
    상기 고정케이스의 일측면에 설치되고, 상기 고정케이스 내부로 상기 거치부재가 삽입되면 상기 고정케이스 내부로 로드를 돌출시켜 상기 거치부재를 구속하는 고정실린더를 포함하는 것을 특징으로 하는 사무용 의자 제조장치.
  3. (a) 이동프레임의 양측면 및 상하면에 서로 대향되게 배치되는 두 쌍의 통과홀부; 한 쌍의 상기 통과홀부에 동시에 삽입될 수 있는 길이로 형성되고, 거치홀부를 구비하는 삽입대; 상기 거치홀부에 안착되는 한 쌍의 거치부재에 연결되고, 상기 거치부재가 상기 이동프레임에 고정되면 등받이 프레임을 상기 이동프레임에 거치시키는 장력을 제공하는 와이어; 및 상기 거치부재가 상기 삽입대와 함께 상기 통과홀부를 통과하여 상기 이동프레임의 외벽에 배치되면 상기 거치부재를 상기 삽입대로부터 분리시켜 상기 이동프레임의 외벽에 고정시키면서 상기 와이어에 장력을 제공하는 분리고정부로 이루어지는 거치부에 의해 상기 이동프레임에 상기 등받이 프레임을 거치시켜 이송레일을 따라 복수 개의 상기 이동프레임을 공급하는 단계;
    (b) 상기 이송레일을 따라 이동되는 상기 이동프레임의 전면 및 배면에 망사부재를 공급하여 배치시키는 단계; 및
    (c) 상기 망사부재를 상기 등받이 프레임 측으로 가압하고, 상기 등받이 프레임의 테두리를 따라 형성되는 라인을 가열하면서 융착시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 사무용 의자 제조장치를 이용하는 사무용 의자 제조방법.
KR1020190085964A 2019-07-16 2019-07-16 사무용 의자 제조장치 및 이를 이용하는 사무용 의자 제조방법 KR102052193B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190085964A KR102052193B1 (ko) 2019-07-16 2019-07-16 사무용 의자 제조장치 및 이를 이용하는 사무용 의자 제조방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190085964A KR102052193B1 (ko) 2019-07-16 2019-07-16 사무용 의자 제조장치 및 이를 이용하는 사무용 의자 제조방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102052193B1 true KR102052193B1 (ko) 2020-01-08

Family

ID=69154166

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020190085964A KR102052193B1 (ko) 2019-07-16 2019-07-16 사무용 의자 제조장치 및 이를 이용하는 사무용 의자 제조방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102052193B1 (ko)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001275780A (ja) * 2000-03-31 2001-10-09 Itoki Crebio Corp 椅子等の身体支持装置及びその製造方法
JP2001519723A (ja) * 1997-02-07 2001-10-23 アルベルト・ペロン 連続的に移動するコンベア上に自動的に置き、裁断し、そこから取り去る方法及び装置
KR101551448B1 (ko) * 2014-11-18 2015-09-08 이준구 메쉬의자의 제조방법 및 그 방법에 의하여 제조된 메쉬의자
KR101687665B1 (ko) * 2016-09-09 2016-12-19 주식회사 기백 등받이망 고정을 위한 등받이프레임 지그 및 이를 이용한 등받이 제조 방법

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001519723A (ja) * 1997-02-07 2001-10-23 アルベルト・ペロン 連続的に移動するコンベア上に自動的に置き、裁断し、そこから取り去る方法及び装置
JP2001275780A (ja) * 2000-03-31 2001-10-09 Itoki Crebio Corp 椅子等の身体支持装置及びその製造方法
KR101551448B1 (ko) * 2014-11-18 2015-09-08 이준구 메쉬의자의 제조방법 및 그 방법에 의하여 제조된 메쉬의자
KR101687665B1 (ko) * 2016-09-09 2016-12-19 주식회사 기백 등받이망 고정을 위한 등받이프레임 지그 및 이를 이용한 등받이 제조 방법

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2550097C (en) Assembly apparatus and process for a chair back
US10118518B2 (en) Passive air suspended seat comfort layer having areas of differing pressures
US9637034B2 (en) Foam cord for seating foam stability and rigidity
KR101961718B1 (ko) 커버를 가지는 엘리먼트를 제조하기 위한 방법, 및 이러한 엘리먼트
WO2014127355A1 (en) Seat back for vehicle seat
US7461442B2 (en) Assembly apparatus and process for a chair back
EP3020600B1 (en) Vehicle seat
TW201722751A (zh) 車輛座椅附件安裝系統
KR102052193B1 (ko) 사무용 의자 제조장치 및 이를 이용하는 사무용 의자 제조방법
US3564700A (en) Method of manufacturing seating furniture
KR101579425B1 (ko) 차량 시트용 이경도 패드 제조장치
US636108A (en) Bicycle-harness.
US7111373B2 (en) Apparatus for facilitating assembling of a covering sheet onto a cushioned padding
KR20140137320A (ko) 시트 지지 유닛 및 유모차
JP2014205468A (ja) 乗物用シート
CN205468639U (zh) 车载儿童安全座椅
KR102373069B1 (ko) 차량 좌석 등받이
JP6776133B2 (ja) 車両用シート部材の製造方法およびその製造装置
CN212125389U (zh) 一种用于电动车的脚踏板
JP2020048990A (ja) 背凭れ荷重支持構造、および椅子
JP4677643B2 (ja) 表皮張設成形品の製造方法、及び該製造方法に用いる表皮張設用型
JP5935627B2 (ja) シートフレーム
JP2013189089A (ja) シートフレームの製造方法
KR20200084069A (ko) 볼륨 시트 커버 성형 방법
KR20160055398A (ko) 자전거 안장

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant