KR101687665B1

KR101687665B1 - 등받이망 고정을 위한 등받이프레임 지그 및 이를 이용한 등받이 제조 방법

Info

Publication number: KR101687665B1
Application number: KR1020160116668A
Authority: KR
Inventors: 김대용; 김선공
Original assignee: 주식회사 기백; 성용기업 주식회사
Priority date: 2016-09-09
Filing date: 2016-09-09
Publication date: 2016-12-19

Abstract

본 발명은 등받이망 고정을 위한 등받이프레임 지그 및 이를 이용한 등받이 제조 방법에 관한 것으로, 기계적 힘을 이용하여 등받이 프레임을 탄성 변형시켜 등받이망의 설치가 용이하면서도 등받이망의 설치 완료 후 등받이 프레임의 복원력을 통해 등받이망이 팽팽하게 설치되도록 함을 목적으로 한다.
본 발명에 의한 등받이망 고정을 위한 등받이프레임 지그는, 등받이 프레임이 거치되는 베이스(10)와; 상기 베이스에 설치되며 상기 등받이 프레임의 상하 양측 중 일측 이상 그리고 좌우 양측 중 일측 이상을 탄성 변형시키는 가압부를 포함하되, 상기 가압부는, 저부측 구동원과 이 저부측 구동원에 의해 상기 등받이 프레임의 저부를 탄성 변형시키는 저부측 가압블록으로 구성되는 저부측 가압부(20), 좌우측 구동원과 이 좌우측 구동원에 의해 상기 등받이 프레임의 좌우측을 각각 탄성 변형시키는 좌우측 가압블록으로 구성되는 좌우측 가압부(30,40) 및 상부측 구동원과 이 상부측 구동원에 의해 상기 등받이 프레임의 상부를 탄성 변형시키는 상부측 가압부(50)이며, 이에 의하여, 상기 가압부를 통해 상기 등받이 프레임을 탄성 변형시킨 상태에서 상기 등받이 프레임에 등받이망을 결합한 후 상기 가압부의 가압을 해제하여 상기 등받이 프레임이 원상태로 복원하면서 상기 등받이망을 팽팽한 텐션으로 설치되도록 한다.

Description

등받이망 고정을 위한 등받이프레임 지그 및 이를 이용한 등받이 제조 방법{BACK FRAME JIG FOR FIXING BACK MESH OF A CHAIR AND METHOD FOR MANUFACTURING BACK OF A CHAIR}

본 발명은 등받이망 고정을 위한 등받이프레임 지그에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 기계적 힘을 이용하여 등받이 프레임을 탄성 변형시켜 등받이망의 설치가 용이하면서도 등받이망의 설치 완료 후 등받이 프레임의 복원력을 통해 등받이망이 팽팽하게 설치되도록 하는 등받이망 고정을 위한 등받이프레임 지그 및 이를 이용한 등받이 제조 방법에 관한 것이다.

일반적으로 의자는 등받이와 좌판과 다리를 기본 구성으로 하며 부가적으로 팔걸이가 적용된다.

등받이는 사람의 척추 형상에 따라 형상화 한 것으로, 프레임과 이 프레임에 결합되는 커버(피복)로 이루어진다. 커버는 다양한 소재가 사용되고 있으며, 특히 하절기용 의자는 통풍을 위하여 메시(mesh)가 주로 사용되고 있다.

특허문헌(등록실용신안 제20-0347149호)은 의자의 등받이프레임 양단부에는 등받이망 양단부에 재단하여 결합된 보강띠를 억지끼움으로 삽입할 수 있도록 망삽입홈이 형성된 것으로, 사람이 보강띠를 잡고 등받이프레임의 망삽입홈에 억지끼워 결합하는 것이기 때문에 등받이망이 팽팽하게 설치되지 못하는 불량률이 매우 높고 불량률을 줄이기 위하여 작업자가 등받이망을 팽팽하게 당기면서 고정하기 때문에 생산성이 매우 적고 생산원가가 비싼 문제점이 있다.

등록실용신안 제20-0347149호

본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 기계적 힘을 이용하여 등받이 프레임을 탄성 변형시켜 등받이망의 설치가 용이하면서도 등받이망의 설치 완료 후 등받이 프레임의 복원력을 통해 등받이망이 팽팽하게 설치되도록 하는 등받이망 고정을 위한 등받이프레임 지그 및 이를 이용한 등받이 제조 방법을 제공하려는데 그 목적이 있다.

본 발명에 의한 등받이망 고정을 위한 등받이프레임 지그는, 등받이 프레임이 거치되는 베이스와; 상기 베이스에 설치되며 상기 등받이 프레임의 상하 양측 중 일측 이상 그리고 좌우 양측 중 일측 이상을 탄성 변형시키는 가압부를 포함하되, 상기 가압부는, 저부측 구동원과 이 저부측 구동원에 의해 상기 등받이 프레임의 저부를 탄성 변형시키는 저부측 가압블록으로 구성되는 저부측 가압부, 좌우측 구동원과 이 좌우측 구동원에 의해 상기 등받이 프레임의 좌우측을 각각 탄성 변형시키는 좌우측 가압블록으로 구성되는 좌우측 가압부 및 상부측 구동원과 이 상부측 구동원에 의해 상기 등받이 프레임의 상부를 탄성 변형시키는 상부측 가압부이며, 이에 의하여, 상기 가압부를 통해 상기 등받이 프레임을 탄성 변형시킨 상태에서 상기 등받이 프레임에 등받이망을 결합한 후 상기 가압부의 가압을 해제하여 상기 등받이 프레임이 원상태로 복원하면서 상기 등받이망을 팽팽한 텐션으로 설치되도록 하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의한 등받이망 고정을 위한 등받이프레임 지그 및 이를 이용한 등받이 제조 방법에 의하면, 가압부의 기계적 힘을 통해 등받이 프레임을 강제로 탄성 변형(수축)시켜 작업자가 적은 힘을 이용하여 등받이망을 설치할 수 있어 종래 수작업에 의한 생산시보다 단위 시간당 생산량을 증가하여 생산성을 향상하고 인건비를 절감하는 효과가 있고, 등받이망의 설치 완료 후 등받이 프레임이 탄성력에 의해 초기 상태로 복원되고 이 과정에서 등받이망이 팽팽하게 당겨짐으로써 등받이망의 설치불량을 없애 등받이망의 재설치에 따른 손실을 줄이는 효과가 있으며, 등받이망이 울지 않고 팽팽한 텐션을 유지하여 우수한 착용감의 의자를 제공하는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 의한 등받이망 고정을 위한 등받이프레임 지그의 사시도.
도 2는 본 발명에 의한 등받이망 고정을 위한 등받이프레임 지그의 평면도.
도 3은 본 발명에 의한 등받이망 고정을 위한 등받이프레임 지그의 정면도.
도 4 내지 도 6은 본 발명에 의한 등받이망 고정을 위한 등받이프레임 지그의 작용 상태도로서,
도 4는 등받이 프레임의 저부를 가압하는 상태이고,
도 5는 등받이 프레임의 상부를 가압하는 상태이며,
도 6은 등받이 프레임의 좌우 양측을 가압하는 상태이다.

하기에서 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 것이다. 그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.

본 발명에 의한 등받이망 고정을 위한 등받이프레임 지그(100)는, 등받이 프레임(1)(내부에 등받이망이 결합되는 틀의 형태이며, 외력에 의해 탄성 변형되고 외력이 없으면 원상태로 복원되는 탄성력을 갖는 제품으로 대개 사출 제작됨)이 거치되는 베이스(10), 베이스(10)에 거치된 등받이 프레임(1)을 탄성 변형 및 초기로 복원시키는 가압부로서 저부측 가압부(20)와 좌우측 가압부(30,40) 및 상부측 가압부(50)로 이루어지며, 상기 가압부(20,30,40,50)가 등받이 프레임(1)을 등받이망(2)(본 발명에서 등받이망은 메시로 한정되지 아니하고 직물, 가죽 등 다양한 소재를 총칭하는 것이다)의 결합을 위한 상태로 탄성변형(수축)시킨 상태에서 등받이망(2)을 결합하도록 하고 등받이망(2)의 결합을 완료한 후 등받이 프레임(1)에 가한 힘을 풀어 등받이 프레임(1)을 원상태로 복원시킴으로써 등받이망(2)을 팽팽하게 하는 것이다.

베이스(10)는 베이스 플레이트(11), 도면 기준 베이스 플레이트(11) 위에 상부를 향해 돌출 형성되며 등받이 프레임(1)을 지지하는 거치부가 구성된다.

상기 거치부는 상기 가압부(20,30,40,50)와 간섭을 일으키지 않으면서 등받이 프레임(1)을 안정적으로 지지하기 위한 위치에 적정의 수량이 설치되며, 예를 들어 등받이 프레임(1)의 상부를 지지하는 제1지지부(12), 등받이 프레임(1)의 저부를 지지하는 제2지지부(13)로 구성된다.

제1지지부(12)는 육면체의 블록 형태로서 다수의 지지대(14)를 통해 베이스 플레이트(11) 위에 형성되고, 상호 간에 일정 거리를 두고 이격되는 2개이다. 물론, 제1지지부(12)는 2개로 한정되지 아니하며 1개, 3개 이상도 가능하다.

제1지지부(12)는 탄성재질의 쿠션이 적용되어 등받이 프레임(1)의 손상을 일으키지 않는다.

제1지지부(12)는 등받이 프레임(1)의 형상에 맞는 다양한 형상으로 이루어지며, 또한, 등받이 프레임(1)을 감싸는 오목한 홈을 갖는 형태로 구성되어 등받이 프레임(1)을 안정적으로 지지하는 것도 가능하다.

제2지지부(13)는 롤러 형태로서 롤러 브래킷(15)을 통해 베이스 플레이트(11) 위에 형성되며, 상호 간에 일정 거리를 두고 이격되는 2개이다. 물론, 제2지지부(13)는 2개로 한정되지 아니하며 1개, 3개 이상도 가능하다.

롤러형의 제2지지부(13)는 등받이 프레임(1)의 탄성 변형되는 곳을 지지하는 곳에 적용되어 등받이 프레임(1)이 탄성 변형될 때 제자리 회전을 통해 등받이 프레임(1)과의 마찰을 극소화함으로써 등받이 프레임(1)의 손상을 미연에 방지하는 효과가 있다.

제1,2지지부(12,13)는 다양한 크기와 구조의 등받이 프레임(1)에 공용되도록 베이스 플레이트(11)에 교체 가능하게 조립되거나 이동 가능하게 장착될 수 있다.

이와 같은 구성의 제1,2지지부(12,13)에 따르면 등받이 프레임(1)을 4점 지지하며, 전술한 것처럼, 다양한 수량의 변경을 통해 등받이 프레임(1)을 다양하게 지지하는 것이 가능하다.

이하, 상기 가압부(20,30,40,50)에 대해 구체적으로 설명하며, 먼저, 이들 가압부(20,30,40,50)는 등받이망(2)을 등받이 프레임(1)에 고정한 후 등받이 프레임(1)으로부터 힘을 제거하여 등받이 프레임(1)이 원상태로 복원할 때 등받이망(2)을 팽팽하게 당기는 방향으로 등받이 프레임(1)을 가압하는 것이며, 바람직하게, 저부측 가압부(20)는 등받이 프레임(1)의 뒤쪽(설치 상태 기준 아래쪽)으로 미는 것이고, 좌우측 가압부(30,40)는 등받이 프레임(1)의 좌우측을 서로 모아지는 방향으로 가압하는 것이며, 상부측 가압부(50)는 등받이 프레임(1)의 상부를 가압하되 다른 가압부(20,30,40)들처럼 등받이 프레임(1)을 탄성 변형시키는 것은 아니며 다른 가압부(20,30,40)들에 의한 가압시 등받이 프레임(1)의 기준을 잡아 주기 위하여 등받이 프레임(1)을 지지하는 것이다.

도 1 내지 도 3에서 보이는 것처럼, 저부측 가압부(20)는 저부측 제1구동원(21), 저부측 제1구동원(21)에 의해 직선 왕복 이동하는 이동블록(22), 이동블록(22)에 설치되는 저부측 제2구동원(23), 저부측 제2구동원(23)에 의해 이동블록(22)과 직교하는 Y축 방향(저부를 향하는 방향)으로 이동하며 등받이 프레임(1)의 저부를 가압하는 저부측 가압블록(24), 저부측 가압블록(24)에 장착되는 패드(25)로 구성된다.

저부측 제1구동원(21)은 베이스 플레이트(11)에 장착되며 전원을 인가받아 동력을 발생하여 이 동력을 통해 이동블록(22)을 이동시키는 것으로, 스크류볼트식, 실린더(유압/공압)식, 모터에 의한 래크 피니언식 등 이동블록(22)을 직선 왕복 이동시키는 모든 방식이 가능하다.

이동블록(22)은 베이스 플레이트(11)에 직선 왕복 즉 등받이 프레임(1)의 저부를 밀거나 당기는 방향으로 이동 가능하게 장착되며, 바람직하게 베이스 플레이트(11)에 형성된 하나 이상의 레일(26)에 탑재되고 저부측 제1구동원(21)과 직선 왕복 이동 가능하게 연결된다.

저부측 제2구동원(23)은 이동블록(22)에 장착되어 이동블록(22)과 함께 이동한다. 저부측 제2구동원(23)은 전술한 저부측 제1구동원(21)에서 예시한 방식과 동일한 다양한 방식이 가능하다.

저부측 가압블록(24)은 저부측 제2구동원(23)에 연결되며 저부측 제2구동원(23)에 의해 등받이 프레임(1)의 저부를 누르는 방향으로 이동하도록 구성된다. 본 발명에서 가압블록은 등받이 프레임(1)을 가압하는 모든 형태를 총칭하는 것이다.

패드(25)는 등받이 프레임(1)의 손상 방지를 위하여 적용된 것이며, 저부측 가압블록(24)에 교체 가능하게 조립되며 다양한 탄성재질로 이루어진다.

저부측 가압부(20)는 등받이 프레임(1)의 저부를 아래로 내리는 것을 통해 가압하는 것이기 때문에 전술한 구성 중 저부측 제2구동원(23)과 저부측 가압블록(24)만으로 가압이 가능하지만 등받이 프레임(1)의 거치시 저부측 가압블록(24)이 간섭을 일으킬 수 있으므로 제1구동원(21)을 통해 저부측 가압블록(24)을 등받이 프레임(1)의 거치를 위하여 후퇴시키고 가압시 저부측 가압블록(24)을 가압위치로 전진시키는 것이다. 즉 저부측 제1구동원(21)과 이동블록(22)은 저부측 가압블록(24)을 가압 위치로 이동시키는 이동수단이다.

이상에서 설명한 것처럼, 저부측 가압부(20)는 등받이 프레임(1)의 저부를 후방을 향해 탄성 변형시키는 것으로 2 방향에 대한 탄성 변형 효과가 있어 등받이망(2)을 더욱 팽팽하게 한다.

좌우측 가압부(30,40)는 등받이 프레임(1)의 좌우측을 각각 서로 모아지는 방향으로 가압하는 것으로 서로 동일한 구성으로 이루어지면서 좌우 대칭으로 배치되는 것이므로 우측 가압부(40)를 기준으로 하여 구체적인 구성을 설명한다.

우측 가압부(40)는 베이스 플레이트(11)에 장착되는 우측 구동원(41), 우측 구동원(41)에 의해 등받이 프레임(1)의 우측을 안쪽[등받이 프레임(1)의 좌측]을 향해 가압하여 탄성 변형시키는 우측 가압블록(42)으로 구성된다.

우측 구동원(41)은 전술한 저부측 제1,2구동원(21,23)의 방식과 동일한 다양한 방식(유압/공압 실린더 등)이 가능하고, 체결구를 통해 베이스 플레이트(11)에 분리 가능하게 고정된다.

우측 가압블록(42)은 우측 구동원(41)과 분리 가능하게 연결되며 우측 구동원(41)에 의해 등받이 프레임(1)의 우측을 좌측을 향하는 방향으로 가압하여 탄성 변형시키는 것으로, 베이스 플레이트(11)에 형성되는 레일(43)에 탑재되어 직선 왕복 이동하고 등받이 프레임(1)의 우측을 가압하는 모든 형태가 가능하고, 예를 들어 레일(43)에 이동 가능하게 탑재되는 이동플레이트(44), 이동플레이트(44)에 분리 가능하게 장착되며 우측 구동원(41)과 연결되는 가압브래킷(45), 가압브래킷(45)의 상부에 등받이 프레임(1)의 우측면을 향해 형성되는 가압블록(46), 가압블록(46)에 장착되는 탄성형의 패드(47)로 구성된다.

좌측 가압부(30)는 우측 가압부(40)와 동일한 구성 즉, 좌측 구동원(31), 좌측 가압블록(32)(이동플레이트, 가압브래킷, 가압블록, 패드), 레일(33)로 구성된다.

좌우측 가압부(30,40)는 동시에 동일한 힘으로 등받이 프레임(1)의 좌우측을 가압하는 전제하에 좌우측 가압블록(32,42)을 하나의 구동원에 의해 구동하도록 구성될 수 있고, 예를 들어, 구동원(모터), 구동원에 의해 회전하는 피니언, 좌우측 가압블록(32,42)에 각각 형성되며 상기 피니언에 치합되어 상기 피니언의 일방향 회전시 서로 모아지고 반대방향 회전시 서로 벌어지는 좌우측 래크로 구성된다.

상부 가압부(50)는 베이스(11)에 설치되는 상부 구동원(51), 상부 구동원(51)에 의해 상부측 가압블록(52)으로 구성된다.

상부 구동원(51)은 상부측 가압블록(52)의 상부 가압 방식에 따라 직선 왕복이 가능한 구동원, 회동이 가능한 구동원이 가능하고 도면에서는 상부측 가압블록(52)을 회전시키는 실린더(유압/공압 실린더)로 도시하였다.

상부측 가압블록(52)은 길이방향의 일측이 상부 구동원(51)의 로드에 연결되는 한편 이 단부로부터 안쪽으로 이격되는 곳이 베이스(1)에 회동 가능하게 연결되어 타측 단부가 등받이 프레임(1)의 상부를 가압하는 링크식이고, 타측 단부에는 탄성재질의 패드(53)가 조립된다.

상부측 가압블록(52)은 가압면이 경사지게 형성되어 등받이 프레임(1)의 상부를 경사방향으로 가압함으로써 직각방향으로 누를 때와 다르게 여러 방향이 복합된 탄성 변형을 유도하는 것도 가능하다.

상부 가압부(50)는 1개 또는 도면에서처럼 2개 또는 3개 이상도 가능하다.

본 발명의 등받이망 고정을 위한 등받이프레임 지그(100)는 도면에서처럼 테이블 위에 눕혀 사용되는 것뿐만 아니라 수직의 지지대를 통해 상하 종방향으로 세워져 사용되는 것도 가능하다.

본 발명에서 사용되는 구동원은 관리자에 의해 구동이 제어되고, 예를 들어 각각의 스위치를 통해 각각의 구동원의 가동과 정지 및 초기화(복귀)가 제어될 수 있고, 또는, 가압부(20,30,40,50)들의 동작(동작 순서와 각 동작별 시간)이 미리 셋팅되어 관리자의 스타트 스위치의 조작에 의해 일련의 동작이 이루어지는 자동 제어도 가능하다. 이하의 작용 설명에서는 후자의 자동 제어가 적용된 것으로 예를 들어 설명한다. 또한, 각 가압부의 이동거리도 관리자의 수작업에 의한 제어와 셋팅에 의한 자동 제어가 가능하다.

본 발명의 등받이망 고정을 위한 등받이프레임 지그(100)의 작용은 다음과 같다.

1. 등받이 프레임 거치.

등받이 프레임(1)을 베이스(10)의 제1,2지지부(12,13)에 거치한다.

2. 가압 시작.

스타트 스위치를 누르면 저부 가압 - 상부 가압 - 좌우측 동시 가압의 순서로 가압이 이루어진다.

가. 저부 가압.

저부측 제1구동원(21)이 구동하여 이동블록(22)이 도 4 기준 좌측 즉 등받이 프레임(1)의 저부를 향해 이동한다.

이동블록(22)이 일정 거리 이동하여 정지하고, 이 상태에서 저부측 가압블록(24)이 하강하여 등받이 프레임(1)의 저부(1a)를 눌러 탄성 변형시킨다.

저부측 가압블록(24)이 등받이 프레임(1)의 저부(1a)를 누를 때 이 저부(1a)가 수축되고 이때, 롤러형의 제2지지부(13)가 제자리 회전하면서 저부(1a)의 수축을 간섭하지 않고 마찰로 인한 손상도 방지한다.

즉, 등받이 프레임(1)의 저부(1a)는 저부측 가압블록(24)에 의해 하부로 눌리게 되어 상부를 향해 복원되려는 복원력을 갖고 있다.

등받이 프레임(1)의 저부(1a)를 눌러 탄성 변형시킨 상태를 유지하며, 유지시간은 등받이망(2)을 탄성 변형된 등받이 프레임(1)에 고정 완료할 때까지 시간이다.

나. 상부 가압.

도 4의 상태에서 도 5에서 보이는 것처럼, 상부 가압부(50)의 상부측 구동원(51)이 가동하여 상부측 가압블록(52)이 등받이 프레임(1)의 상부(1b)를 가압한다.

등받이 프레임(1)의 상부(1b)는 상부측 가압블록(52)으로부터 가해지는 힘에 하부를 향해 탄성 변형되어 상부를 향해 복원되려는 힘을 갖고 있으며, 등받이망(2)의 결합을 완료할 때까지 이 상태를 유지한다.

다. 좌우측 가압.

도 5의 상태에서 도 6과 같이, 좌우측 가압부(30,40)의 좌우측 구동원(31,41)이 가동하여 좌우측 가압블록(32,42)이 동시에 등받이 프레임(1)의 좌우측(1c,1d)을 서로 모아지는 방향으로 밀어 등받이 프레임(1)의 좌우측(1c,1d)을 탄성 변형시킨다. 따라서, 등받이 프레임(1)의 좌우측(1c,1d)은 벌어지려는 힘을 갖고 있다.

이상을 통해 등받이 프레임(1)을 등받이망(2)의 결합을 위한 상태로 탄성 변형시키는 작업이 완료되며, 즉, 등받이 프레임(1)은 가압이 있지 않은 초기 상태보다 수축된 상태이고, 따라서, 초기 상태의 등받이 프레임(1)에 등받이망(2)을 결합하는 것보다 작업이 쉽다.

등받이망(2)의 결합(공지의 방법이므로 구체적인 설명을 생략한다)을 완료한 후 각 가압부(20,30,40,50)의 구동원을 해제하는 스위치(바람직하게 모든 구동원을 함께 해제하는 하나의 스위치)를 조작하면 모든 가압블록(24,32,42,52)이 원위치로 복귀하고, 따라서 등받이 프레임(1)이 초기 상태로 복원되고 이 과정에서 등받이 프레임(1)이 등받이망을 벌리는 힘을 발생하여 등받이망(2)은 팽팽한 텐션을 유지한다.

지금까지는 저부측 가압부(20)와 좌우측 가압부(30,40) 및 상부측 가압부(50)가 함께 있는 것으로만 도시하고 설명하였으나, 등받이망(2)을 팽팽하게 하기 위해서는 상하 양측 중 어느 일측만을 가압하고 아울러 좌우 양측 중 어느 일측만을 가압, 예를 들어 상부와 좌측만을 가압에 의해 탄성 변형시켜도 등받이망(2)을 팽팽하게 할 수 있으므로 저부측 가압부(20)와 좌우측 가압부(30,40) 중 어느 하나, 상부측 가압부(50)와 좌우측 가압부(30,40) 중 어느 하나로 구성되는 것도 포함된다.

본 발명은 다양하게 변형될 수 있고 여러 가지 형태를 취할 수 있으며 상기 발명의 상세한 설명에서는 그에 따른 특별한 실시 예에 대해서만 기술하였다. 하지만 본 발명은 상세한 설명에서 언급되는 특별한 형태로 한정되는 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 오히려 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

1 : 등받이 프레임, 2 : 등받이망
10 : 베이스, 11 : 베이스 플레이트
12,13 : 제1,2지지부, 20 : 저부측 가압부
21 : 저부측 제1구동원, 22 : 이동블록
23 : 저부측 제2구동원, 24 : 저부측 가압블록
25 : 패드, 30 : 좌측 가압부
31 : 좌측 구동원, 32 : 좌측 가압블록
40 : 우측 가압부, 41 : 우측 구동원
42 : 우측 가압블록, 50 : 상부 가압부
51 : 상부측 구동원, 52 : 상부측 가압블록

Claims

등받이 프레임이 거치되는 베이스와;
상기 베이스에 설치되며 상기 등받이 프레임의 상하 양측 중 일측 이상 그리고 좌우 양측 중 일측 이상을 탄성 변형시키는 가압부를 포함하되, 상기 가압부는, 저부측 구동원과 이 저부측 구동원에 의해 상기 등받이 프레임의 저부를 탄성 변형시키는 저부측 가압블록으로 구성되는 저부측 가압부, 좌우측 구동원과 이 좌우측 구동원에 의해 상기 등받이 프레임의 좌우측을 각각 탄성 변형시키는 좌우측 가압블록으로 구성되는 좌우측 가압부 및 상부측 구동원과 이 상부측 구동원에 의해 상기 등받이 프레임의 상부를 탄성 변형시키는 상부측 가압부이며, 이에 의하여, 상기 가압부를 통해 상기 등받이 프레임을 탄성 변형시킨 상태에서 상기 등받이 프레임에 등받이망을 결합한 후 상기 가압부의 가압을 해제하여 상기 등받이 프레임이 원상태로 복원하면서 상기 등받이망을 팽팽한 텐션으로 설치되도록 하는 것을 특징으로 하는 등받이망 고정을 위한 등받이프레임 지그.
청구항 1에 있어서, 상기 저부측 가압부는, 상기 저부측 가압블록을 상기 베이스에 거치된 등받이 프레임의 저부를 향해 전진 및 반대로 후진시키는 이동수단, 상기 이동수단에 설치되며 상기 저부측 가압블록을 상기 등받이 프레임의 저부를 하부로 누르는 방향으로 이동시키는 저부측 구동원을 포함하는 것을 특징으로 하는 등받이망 고정을 위한 등받이프레임 지그.
청구항 1 또는 청구항 2에 있어서, 상기 베이스는 제자리 회전하면서 상기 등받이 프레임을 지지하는 롤러형 지지부를 포함하는 것을 특징으로 하는 등받이망 고정을 위한 등받이프레임 지그.
청구항 1에 있어서, 상기 좌우측 가압부의 좌우측 가압블록은 하나의 구동원을 매개로 하여 함께 모아지거나 벌어지도록 구성되는 것을 특징으로 하는 등받이망 고정을 위한 등받이프레임 지그.
청구항 1에 의한 등받이망 고정을 위한 등받이프레임 지그를 이용한 등받이 제조 방법으로서,
상기 등받이망 고정을 위한 등받이프레임 지그의 베이스에 등받이 프레임을 거치하는 제1단계와;
상기 등받이망 고정을 위한 등받이프레임 지그의 가압부를 가동시켜 상기 제1단계를 통해 거치된 등받이 프레임의 상하부와 좌우측 중 2개소 이상을 수축시키는 제2단계와;
상기 제2단계를 통해 수축된 등받이 프레임에 등받이망을 고정하는 제3단계와;
상기 제3단계 완료 후 상기 가압부의 가압을 해제하여 상기 등받이 프레임이 자체 탄성력에 의해 원상태로 복원되도록 함으로써 상기 등받이 프레임에 의해 상기 등받이망이 팽팽하게 당겨지도록 하는 제4단계와;
상기 제4단계를 통해 등받이 프레임과 등받이망이 결합된 등받이를 상기 베이스로부터 분리하는 제5단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 등받이망 고정을 위한 등받이프레임 지그를 이용한 등받이 제조 방법.