KR102037280B1 - 측면 돌출형 배관 용접 커버 - Google Patents

Abstract

본 발명은 측면 돌출형 배관 용접 커버에 관한 것이다.
본 발명의 측면 돌출형 배관 용접 커버는, 하부가 곡선형의 형태를 취해 파이프(1)의 외주면 일측을 감싸도록 이루어져 있고 서로 이격된 채 나란히 위치하는 두 개의 측벽부(11)와, 양측이 상기 두 측벽부(11)의 상부와 연결되어 측벽부(11)와의 사이로 내부에 용접공간(12a)을 형성하고, 일측에는 용접토치의 투입이 가능한 토치투입구(12b)가 형성되어 있고, 중앙에는 용접공간(12a)의 육안 확인이 가능한 투시창(12c)이 설치되어 있고, 타측에는 용접봉의 투입이 가능한 용접봉투입구(12d)가 형성되어 있는 커버부(12)와, 상기 커버부(12)의 일측 측면에 연결된 채 상기 측벽부(11)를 관통하여 설치되어 있는 두 개의 연결봉(13)과, 상부에 상부체결홀(14a)이 형성되어 상기 연결봉(13)이 끼워져 연결되고, 하부에는 하부체결홀(14b)이 형성되어 있는 연결부재(14)로 구성된 본체(10)와; 다수 개의 링크(21)가 링크연결핀(22)을 통해 회전 가능하게 연결되어 있고, 링크연결핀(22)에는 베어링(23)이 회전 가능하게 연결되어 파이프(1)의 외주면과 접촉하도록 이루어져 있되, 상부 두 개의 링크연결핀(22)이 상기 하부체결홀(14b)에 끼워져 결합됨으로써 상기 본체(10)의 측벽부(11)와 마주하여 위치하는 링크장치(20);를 포함하여 구성된다.
본 발명에 의해, 본 발명에 의해, 파이프를 감싸는 링크장치를 기준으로 용접이 이루어지는 본체가 링크장치의 측면에 연결된 상태가 되도록 함으로써 파이프와 파이프의 연결 부위는 물론, 파이프와 피팅류의 용접시 링크장치로 파이프를 감싼 상태에서 접촉 부위를 원할하게 용접할 수 있고, 측벽부에 방염포가 하향 돌출되에 설치됨으로써 피팅류의 접촉 부위 연결시 피팅류의 외주면을 방염포가 감쌀 수 있게 함으로써 화재 위험성을 저감시킬 수 있으며, 본체의 화재진압박스가 함께 구비되어 용접 불꽃이 외부로 튀어 화재가 발생할 시 신속하게 화재를 진압할 수 있게 되고, 필터링배기장치가 함께 제공되어 주변이 깨끗한 대기 상태를 요하는 환경에서 용접 작업이 가능해질 수 있게 된다.

Description

측면 돌출형 배관 용접 커버{welding cover for pipe}

본 발명은 배관 용접 커버에 관한 것으로, 체인 링크 구조로 이루어져 있어 다양한 치수의 파이프 용접에 활용할 수 있도록 한, 측면 돌출형 배관 용접 커버에 관한 것이다.

건축 구조물은 기초공사 후, 밑에서부터 구조물을 쌓으면서 올라가기 때문에 자연히 마감공사도 아래에서부터 위로 올라가면서 진행하게 된다.

이에 따라 하층부에서 기계 설비 배관 공사에서 보온재 마감 후, 고층부에서 배관 용접 공사를 할 때에 용접 불꽃이 하부로 떨어져 하층부의 보온재를 손상시키거나, 경우에 따라서는 용접 불꽃으로 인해 보온재에 불이 붙게 되는 문제점이 있었다.

또한, 기존 건축물 내에서 파이프 배관을 증설하거나 교체, 보수하기 위해 용접을 실시하는 경우 용접 불꽃이 주변으로 튀어 화재 사고가 발생하는 문제점도 있었다.

더 나아가 반도체 제조 설비의 클린룸과 같이 극도의 청정한 작업 환경이 요구되는 장소나 작업 중 스패터에 의해 화재 발생이 예상되는 장소, 공간이 협소하여 작업 중 유해한 가스에 작업자가 쉽게 노출될 수 있는 장소 등에서는 일반적인 방식으로 용접 작업을 할 수 없게 된다.

이러한 문제점을 해소하기 위한 기술로, "파이프 부재의 알곤 용접용 가이드"(한국 등록실용신안공보 제20-0411329호, 특허문헌 1)에는 두 개의 반원형 부재가 파이프를 감쌀 수 있도록 하고, 반원형 부재의 일측에는 내부를 확인할 수 있는 투시창이 형성되는 한편, 반원형 부재의 양측에는 용접봉과 용접 토치를 끼워넣을 수 있는 구멍이 형성된 기술이 공개되어 있다.

상기한 특허문헌 1은 용접이 이루어지는 파이프 외주면을 커버로 감싸 보호한 채 용접을 실시할 수 있게 되어 용접 불꽃이 튐으로 인한 화재 가능성을 현저히 줄일 수 있다.

그러나, 상기한 특허문헌 1을 이용하여 용접을 실시할 때, 작업자가 파이프의 원주방향을 따라 빙 돌아가면서 작업을 해야 하는데, 커버가 파이프 상에 고정되거나 회전하는 구성이 결여되어 있는 문제점이 있다.

이러한 문제점의 해소와 관련하여 일본 공개특허 특개2000-5897호(일본 공개특허공보 특개2000-5897호, 특허문헌 2)에는 다수의 링크가 연결된 채 베어링 부재가 파이프 외주면을 타고 회전 가능하게 체결됨으로써 파이프를 감싼 채 회전이 용이하도록 한 사례가 공개되어 있다.

특허문헌 2와 같은 방식은 커버가 파이프를 감싼 채 용이하게 회전하는 구조를 취하기 때문에 작업성이 향상되는 장점이 있다.

특허문헌 1, 2와 같은 기술들은 파이프의 용접면을 기준으로 하였을 때, 링크와 같이 파이프를 감싸 회전하는 부재와, 용접 본체가 수직으로 일직선상에 위치하게 되는데, 파이프와 파이프 사이의 용접에서는 별다른 문제가 없으나, 파이프에 엘보와 같은 피팅류를 용접하려 할 때에는 링크부재가 엘보를 감쌀 수 없기 때문에 이러한 용접 작업이 불가능한 문제가 있다.

또한 이러한 문제로 엘보와 같인 피팅류와 파이프 사이의 용접시에는 연결부위를 외부로부터 보호하지 못하게 되어 화재 위험성이 배가되는 문제가 있다.

KR 20-0411329 (2006.03.07) JP 2000-5897 (2000.01.11)

본 발명의 측면 돌출형 배관 용접 커버는 상기와 같은 종래 기술에서 발생하는 문제점을 해소하기 위한 것으로, 파이프를 감싸는 링크장치를 기준으로 용접이 이루어지는 본체가 링크장치의 측면에 연결된 상태가 되도록 함으

로써 파이프와 파이프의 연결 부위는 물론, 파이프와 피팅류의 용접시 링크장치로 파이프를 감싼 상태에서 접촉 부위를 원할하게 용접할 수 있는 용접 커버를 제공하려는 것이다.

더하여, 측벽부에 방염포가 하향 돌출되에 설치됨으로써 피팅류의 접촉 부위 연결시 피팅류의 외주면을 방염포가 감쌀 수 있게 함으로써 화재 위험성을 저감시킬 수 있게 하려는 것이다.

뿐만 아니라 본체의 화재진압박스가 함께 구비되어 용접 불꽃이 외부로 튀어 화재가 발생할 시 신속하게 화재를 진압할 수 있게끔 하려는 것이다.

마지막으로, 필터링배기장치가 함께 제공되어 주변이 깨끗한 대기 상태를 요하는 환경에서 용접 작업이 가능해질 수 있게 하려는 것이다.

특히, 필터배기장치를 구성하는 필터 중 용접공간과 인접한 필터는 용접 불꽃에 의해 탄화되거나 연소되지 않는 광물질 소재의 무기질 필터로 구성하고, 그 외측은 헤파필터로 구성함으로써 외부로 배출되는 배기가스가 최대한 정화 처리된 채 배출될 수 있게 하려는 것이다.

본 발명의 측면 돌출형 배관 용접 커버는 상기와 같은 과제를 해결하기 위하여, 하부가 곡선형의 형태를 취해 파이프(1)의 외주면 일측을 감싸도록 이루어져 있고 서로 이격된 채 나란히 위치하는 두 개의 측벽부(11)와, 양측이 상기 두 측벽부(11)의 상부와 연결되어 측벽부(11)와의 사이로 내부에 용접공간(12a)을 형성하고, 일측에는 용접토치의 투입이 가능한 토치투입구(12b)가 형성되어 있고, 중앙에는 용접공간(12a)의 육안 확인이 가능한 투시창(12c)이 설치되어 있고, 타측에는 용접봉의 투입이 가능한 용접봉투입구(12d)가 형성되어 있는 커버부(12)와, 상기 커버부(12)의 일측 측면에 연결된 채 상기 측벽부(11)를 관통하여 설치되어 있는 두 개의 연결봉(13)과, 상부에 상부체결홀(14a)이 형성되어 상기 연결봉(13)이 끼워져 연결되고, 하부에는 하부체결홀(14b)이 형성되어 있는 연결부재(14)로 구성된 본체(10)와; 다수 개의 링크(21)가 링크연결핀(22)을 통해 회전 가능하게 연결되어 있고, 링크연결핀(22)에는 베어링(23)이 회전 가능하게 연결되어 파이프(1)의 외주면과 접촉하도록 이루어져 있되, 상부 두 개의 링크연결핀(22)이 상기 하부체결홀(14b)에 끼워져 결합됨으로써 상기 본체(10)의 측벽부(11)와 마주하여 위치하는 링크장치(20);를 포함하여 구성된다.

상기한 구성에 있어서, 상기 두 측벽부(11)의 하부에는 방염포(11b)가 하향 돌출되게 설치되어 있는 것을 특징으로 한다.

또, 일측에 상기 투시창(12c)과 수직으로 일직선상을 이루는 화재감지창(61)이 형성되어 있고, 상기 본체(10)의 상측을 감싸 착탈식으로 연결되어 있으며, 상부 내주면에는 소화캡슐(62)이 설치되어 있으며, 하부가 개방된 박스 형태로 이루어져 용접 불꽃이 본체(10) 외부로 튀어 화재 발생시 화재 부위를 덮은 채 소화캡슐(62)을 터트려 화재를 진압하는 덮개형 화재진압박스(60)가 구비되어 있는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 본체(10)에 연결되어 있으며, 내부에 복수 개의 필터(51)가 착탈식으로 설치되고, 필터(51)의 외측에 팬(52)이 설치되어 용접 공간 내부의 공기를 필터링시켜 외부로 배출하는 필터링배기장치(50)가 더 구비된 것을 특징으로 한다.

더하여, 상기 필터링배기장치(50)는 본체(10)의 일측에 일체로 고정 설치되어 있고, 상기 본체(10)와 맞대어지는 면에 흡입구(53a)가 형성되어 있고, 흡입구(53a)의 반대측에는 배기구(53b)가 형성되어 있으며, 일측에 덮개(53c)가 설치되어 있는 필터케이스(53)와; 상기 필터케이스(53)의 흡입구(53a)에 부착되어 있는 금속 메쉬(55)와; 상기 배기구(53b)에 설치되어 있는 팬(52)과; 상기 메쉬(55)와 팬(52) 사이에 연속으로 설치되어 있는 제1필터(51a)와 제2필터(51b)로 이루어진 필터(51)와; 상기 배기구(53b)에 부착된 나노 알루미늄 입자가 코팅된 전도성 부직포(54);로 구성되고, 상기 제1필터(51a)는 제올라이트나 일라이트를 수세 및 열처리하여 구 형상의 볼로 가공하여 일정한 케이스에 충전된 무기필터로 이루어지고, 제2필터(51b)는 헤파필터로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의해, 파이프를 감싸는 링크장치를 기준으로 용접이 이루어지는 본체가 링크장치의 측면에 연결된 상태가 되도록 함으로써 파이프와 파이프의 연결 부위는 물론, 파이프와 피팅류의 용접시 링크장치로 파이프를 감싼 상태에서 접촉 부위를 원할하게 용접할 수 있는 용접 커버가 제공된다.

더하여, 측벽부에 방염포가 하향 돌출되에 설치됨으로써 피팅류의 접촉 부위 연결시 피팅류의 외주면을 방염포가 감쌀 수 있게 함으로써 화재 위험성을 저감시킬 수 있게 된다.

뿐만 아니라 본체의 화재진압박스가 함께 구비되어 용접 불꽃이 외부로 튀어 화재가 발생할 시 신속하게 화재를 진압할 수 있게 된다.

마지막으로, 필터링배기장치가 함께 제공되어 주변이 깨끗한 대기 상태를 요하는 환경에서 용접 작업이 가능해질 수 있게 된다.

특히, 필터배기장치를 구성하는 필터 중 용접공간과 인접한 필터는 용접 불꽃에 의해 탄화되거나 연소되지 않는 광물질 소재의 무기질 필터로 구성하고, 그 외측은 헤파필터로 구성함으로써 외부로 배출되는 배기가스가 최대한 정화 처리된 채 배출될 수 있게 된다.

도 1은 본 발명의 측면 돌출형 배관 용접 커버를 나타낸 분해 사시도.
도 2는 본 발명의 측면 돌출형 배관 용접 커버를 나타낸 사시도.
도 3은 본 발명에서 본체의 분해 사시도.
도 4는 본 발명에서 필터링배기장치의 다른 설치 상태를 나타낸 분해 사시도.
도 5는 본 발명에서 필터링배기장치의 구체적인 예를 나타낸 분해사시도.
도 6은 도 6의 설치 상태를 나타낸 단면도.
도 7은 본 발명에서 투시창의 설치 상태를 나타낸 분해 사시도.
도 8 및 도 9는 본 발명의 용접 커버를 파이프와 피팅의 연결 부위에 설치한 상태를 나타낸 사진 및 도면.
도 10은 본 발명에 본체 하부에 방염판이 부착된 상태를 나타낸 사진.

이하, 첨부된 도면을 통해 본 발명의 배관 용접 커버에 대해 상세히 설명하기로 한다.

본 발명은 크게 본체(10), 링크장치(20)를 포함하여 구성되며, 필터링배기장치(50) 및 화재진압박스(60)가 더 포함되어 구성될 수 있다.

본 발명의 구성요소인 본체(10)는 도 1 내지 4에 도시되어 있는 바와 같이 측벽부(11), 커버부(12), 연결봉(13) 및 연결부재(14)로 구성되어 있다.

측벽부(11)는 서로 이격되어 두 개가 나란히 형성되어 있으며, 각각은 하부가 곡선형의 형태를 취해 파이프(1)의 외주면 일측을 감싸도록 이루어져 있다.

이러한 측벽부는 도면에 나타난 바와 같이 본체(10)에 볼팅 결합된다.

커버부(12)는 양측이 상기 두 측벽부(11)의 상부와 연결되어 측벽부(11)와의 사이로 내부에 용접공간(12a)을 형성한다.

커버부(12)의 일측에는 용접토치의 투입이 가능한 토치투입구(12b)가 형성되어 있고, 중앙에는 용접공간(12a)의 육안 확인이 가능한 투시창(12c)이 설치되어 있고, 타측에는 용접봉의 투입이 가능한 용접봉투입구(12d)가 형성되어 있다.

연결봉(13)은 링크장치(20)와 연결을 위한 것으로, 상기 커버부(12)의 일측 측면에 연결된 채 상기 측벽부(11)를 관통하여 설치되어 있으며, 도면에 나타난 바와 같이 두 개로 구성된다.

연결부재(14)는 도면에 나타난 바와 같이 상부에 상부체결홀(14a)이 형성되어 상기 연결봉(13)이 끼워져 연결되고, 하부에는 하부체결홀(14b)이 형성되어 링크장치(20)와 연결된다.

연결봉(13)과 연결부재(14)는 본 발명에서 추구하고자 하는 과제의 해결을 위한 것으로, 링크장치(20) 위에 본체(10)가 위치하는 것이 아니라, 링크장치(20)의 측면에 본체(10)가 연결되도록 한다.

더하여, 연결봉(13)의 단부에는 본체(10)의 이탈을 방지하기 위한 미도시되니 캡이나 너트 등과 같은 부재가 설치될 수 있음은 자명하다 할 것이다.

도 7에는 투시창(12c)의 구체적인 설치 예가 도시되어 있다.

도면의 구성은 커버(12) 중앙에 절개된 투시창설치부(12e)를 형성하고, 투시창설치부(12e)와 인접한 일측에 힌지(122)의 일측을 볼트 결합하고, 힌지(122)의 타측에 철과 같이 자력에 부착 가능한 윈도우프레임(121)을 볼트 결합하는 한편, 투시창설치부(12e)와 인접한 커버(12) 타측에 마그넷바(125)를 설치하여 힌지(122) 작동에 의해 윈도우프레임(121)이 회전 가능하게 하면서 커버(12)에 고정 가능하게 구성된다.

더하여, 윈도우프레임(121)의 내부는 단턱지게 유리가 안착 가능하게 구성하고, 여기에 아래에서부터 위로 내열유리(123)과, 블랙 글라스와 같이 작업자 눈을 보호할 수 있는 시야보호유리(124)를 설치하여 고정한다.

이때, 시야보호유리(124)는 두 측벽부(11)를 연결하는 방향으로 볼록하게 곡면으로 형성하는 경우 내부의 용접 불꽃으로부터 작업자의 눈을 보다 더 보호할 수 있게 된다.

상기와 같은 마그넷바(125)를 이용한 투시창 구조는 내부의 용접 찌꺼기 등의 제거, 내부의 용접 공간의 청소가 가능해지게 된다.

상기와 같이 구성된 본체(10)는 도 3에 도시되어 있는 바와 같이 두 측벽부(11)의 하부에 방염포(11b)가 하향 돌출되게 설치되어 있는 것을 특징으로 한다.

이 경우 도 8 및 도 9에 도시된 것처럼 엘보(2)와 같은 피팅류와 파이프(1)의 경계에 본 발명의 커버 장치를 설치한 후 용접할 때, 링크장치(20)가 파이프(1)를 감싸 지지하고 있는 반면, 본체(10)의 하부는 파이프(1)와 동일한 표면을 이루지 못하고 곡률이 있기 때문에 본체(10)의 하부 표면과 접촉하지 못하게 되는데, 하부로 늘어진 방염포(11b)가 엘보(2)의 표면에 닿게 되어 용접 가스나 용접 불꽃이 외부로 튀거나 새는 것을 방지할 수 있게 된다.

이때, 방염포(11b)는 교체가 가능하도록 도면에 나타난 바와 같이 측벽부(11)의 하부에 단턱(11a)이 형성되고, 이 단턱에 방염포(11b)가 맞대어진 상태에서 판상의 가압판(11c)이 단턱(11a)에 안착되면서 미도시된 볼트를 통해 측벽부(11)에 결합되도록 구성할 수 있다.

또한, 도 10에 도시되어 있는 바와 같이 본체(10)의 하단에는 방염판(16)이 내측으로 돌출되게 설치되어 방염포(11b)에 의해 보호되지 않는 전후 방향측의 공간을 외부로부터 최대한 격리되도록 할 수도 있다.

본 발명의 구성요소인 링크장치(20)는 도 1 내지 4에 도시되어 있는 바와 같이 다수 개의 링크(21)가 링크연결핀(22)을 통해 회전 가능하게 연결되어 있고, 링크연결핀(22)에는 베어링(23)이 회전 가능하게 연결되어 파이프(1)의 외주면과 접촉하도록 이루어져 있다.

이때, 링크장치(20)의 상부 두 개의 링크연결핀(22)이 상기 하부체결홀(14b)에 끼워져 결합됨으로써 상기 본체(10)의 측벽부(11)와 마주하여 위치하게 된다.

보다 구체적으로, 인접한 링크(21)들은 링크연결핀(22)을 기준으로 서로 회전이 가능하게 결합된다.

또한, 링크연결핀(22)을 기준으로 양측에 각각 설치된 링크(21)들의 내측에는 도시된 바와 같이 베어링(23)이 자유 회전 가능하게 설치된다.

이 베어링(23)은 내측으로 파이프(1)가 끼워진 상태에서 파이프(1)의 외주면과 접촉하여 롤링됨으로써 작업자의 작업 편의를 높여줄 수 있게 된다.

도면에서 각 링크연결핀(22)들의 단부에는 링크(21)의 이탈을 방지하기 위한 볼트가 결합된 상태가 도시되어 있으며, 각 베어링(23)들의 내측에는 베어링(23)이 링크연결핀(22)의 길이 방향을 따라 이동하는 것을 억제하기 위한 와셔가 설치되어 있는 상태가 도시되어 있다.

따라서 링크연결핀(22)을 연결부재(14)의 하부체결홀(14b)에 끼우고자 하는 경우 링크연결핀(22)에 체결된 볼트를 풀고, 베어링(23)을 분리한 다음 연결부재(14)의 하부체결홀(14b)에 링크연결핀(22)을 끼우고 양측의 베어링(23) 및 볼트를 체결하면 된다.

또한, 상기 링크장치(20)의 일측 단부에는 일측 단부의 링크연결핀(22)과 연결되고, 내주면에 나사산이 형성된 스크류삽입홀(31)이 상부에 형성되어 있는 스크류연결블록(30)이 설치되어 있고, 상기 링크장치(20)의 타측 단부에는 타측 단부의 링크연결핀(22)과 연결되고, 상기 스크류삽입홀(31)에 나사결합되는 몸체(36a)가 구비된 작동손잡이(36)가 연결된 스크류설치블록(35)이 설치되어 있다.

스크류연결블록(30)의 측면에는 내광외협 형상의 핀고정홈(34)이 형성되어 링크연결핀(22)이 링크연결핀(22)의 길이방향으로만 체결되고, 길이방향과 직교하 방향으로는 이탈이 방지되도록 구성되어 있다.

이러한 스크류연결블록(30)은 파이프(1)의 외경에 따라 단부로부터 이격된 위치의 링크연결핀(22)을 체결할 수 있게 된다.

또한, 상기 스크류연결블록(30) 상부에는 가이드핀(32)이 상향 돌출되게 형성되어 있고, 스크류설치블록(35)에는 이 가이드핀(32)이 끼워져 가이드되는 핀관통홀(35a)이 형성되어 조립시 가이드를 해주게 된다.

또한, 스크류설치블록(35)의 하부와 스크류연결블록(30) 사이에 스프링(33)이 설치되어 파이프(1)와의 밀착 방향과 반대로 푸는 작업을 할 때 신속하게 원할히 잘 풀어질 수 있도록 해준다.

스크류설치블록(35) 역시 타단의 링크연결핀(22)과 체결되는데, 도면의 뒷편에 핀고정홈(34)이 형성되거나 길이방향으로 홀 가공이 되어 링크연결핀(22)이 끼워져 고정될 수 있다.

작동손잡이(36)는 몸체(36a)가 상기 스크류삽입홀(31)에 나사결합되고, 몸체(36a) 상측으로는 레버(36b)가 스크류설치블록(35)의 상측으로 돌출되어 있다.

이로 인해 레버(36b)를 손으로 잡고 회전시키는 방향에 따라 스크류삽입홀(31)의 내외로 몸체(36a)가 깊히 삽입되거나 외측으로 이동하게 된다.

이러한 링크장치(20)의 단부 연결 구조는 전술한 구성으로 국한되는 것은 아니며 다양한 공지의 연결 구조로 이루어질 수도 있다 할 것이다.

이상과 같이 구성된 본 발명의 용접 커버는 용접 불꽃이 주변으로 튀는 현상을 최대한 억제하도록 하였으나, 그럼에도 불구하고 미연의 화재 사고를 예방할 필요가 있다.

통상으로 산업설비에서 용접 작업시 화재 사고 발생시를 대처하기 위하여 주변에 소화기를 구비하는 것을 의무화하고 있으며, 그 밖에 5면 보양, 주변 인화성 물질 제거 등 사전 준비에 상당한 장비와 인력이 소요되고 있는 실정이다.

이러한 문제점을 해소하기 위하여 내주면에는 소화캡슐(62)이 설치되어 있으며, 하부가 개방된 박스 형태로 이루어져 용접 불꽃이 본체(10) 외부로 튀어 화재 발생시 화재 부위를 덮은 채 소화캡슐(62)을 터트려 화재를 진압하는 덮개형 화재진압박스(60)가 더 구비될 수 있다.

이러한 화재진압박스(60)는 본 발명의 용접 커버 사용시 함께 휴대할 수 있다.

그러나 이 경우 별도로 휴대해야 하므로 취급의 불편함이 발생하게 된다.

이러한 문제점을 쉽게 해소할 수 있는 방안으로 도 3과 같은 구성이 제시될 수 있다.

도면의 구성은 화재진압박스(60)가 하부가 개방된 박스 형태로 이루어지고, 내부에 소화캡슐(62)이 설치되되, 외부 구조가 상기 본체(10)의 상측을 감싸 쉽게 착탈하도록 이루어져 있다.

도면에서 도면기호 66은 자석을 나타낸 것으로 자성에 반응하는 금속으로 이루어진 본체(10)에 자성에 의해 쉽게 부착될 수 있도록 되어 있는 사례를 나타냈다.

이때, 화재진압박스(60)가 본체(10) 상측을 덮은 상태에서 작업자가 용접을 실시 가능하도록 하기 위하여 상기 투시창(12c)과 수직으로 일직선상을 이루는 화재감지창(61)이 상부에 형성됨이 바람직하다.

화재감지창(61)은 용접시 투시창(12c)과 일직선을 이루어 용접 작업을 방해하지 않으며, 화재 진압시에는 화재진압박스(60) 내부의 화염이 꺼졌는지를 육안으로 확인할 수 있게 된다.

또한, 본체(10)에 부착된 상태에서 화재진압박스(60)의 하단은 전술한 토치투입구(12b) 및 용접봉투입구(12d)보다 높게 이격되도록 위치하여 용접봉 및 토치 작업에 방해하지 않도록 함이 바람직하다.

도 3의 단면에는 이러한 화재진압박스(60)의 일 예를 간략히 나타낸 것으로, 상부에는 걸림턱(64)에 의해 상향 이탈이 방지되는 가압레버(63)가 구비되고, 가압레버(63)의 하측 둘레에는 스프링(65)이 설치되어 평상시 가압레버(63)를 걸립턱(64)에 의해 지지되는 상태가 되도록 하고, 가압레버(63)의 하부에는 내부에 소화약재나 내장된 소화캡슐(62)이 설치되고, 소화캡슐(62)은 포켓부재(65)에 의해 지지되어 설치된다.

이러한 구성은 사용자가 화재진압박스(60)로 불꽃을 덮은 상태에서 가압레버(63)를 누르게 되면 가압에 으해 소화캡슐(62)이 터져 약재가 내부로 공급되어 화재를 끄게 되는 방식이다.

이러한 사례는 이해의 편의를 위해 단순한 예를 제시한 것으로, 내부에 화재감지센서나 온도센서가 설치되고, 소화캡슐(62)을 터트리는 레버가 전자식 레버로 구성되도록 하여 자동으로 화재를 인식하여 소화시키도록 구성될 수도 있다.

상기와 같은 화재 사고 발생시 안전하게 대처하게 함은 물론, 클린 사업장에서의 용접으로 인한 흄 가스로 주변을 오염시키는 것을 억제하도록 필터링배기장치(50)가 설치될 수 있다.

간단한 필터링배기장치(50)는 충전식으로 작동되는 공기청정기의 일종으로 구성되며, 도 2에 도시된 것처럼 본체(10)에 호스를 통해 연결되는 제품으로 구성될 수 있다.

또는, 도 4에 도시된 바와 같이 본체(10)의 형상에서 필터링배기장치(50)가 수납되는 수납홈(12f)이 형성되고, 이 홈에 케이스 형태의 필터링배기장치(50)가 일체로 결합되도록 구성될 수도 있다.

이 경우에는 필터링배기장치(50)의 공기 정화 성능이 매우 우수해야 한다.

이러한 방식의 구체적인 구성이 도 5, 6에 나타나 있다.

도면의 구성을 살펴보면 필터링배기장치(50)는 필터케이스(53), 메쉬(55), 팬(52), 필터(51), 부직포(54) 등을 포함하여 구성된다.

필터케이스(53)는 본체(10)와 맞대어지는 면에 흡입구(53a)가 형성되어 있고, 흡입구(53a)의 반대측에는 배기구(53b)가 형성되어 있으며, 일측에 덮개(53c)가 설치되어 있다.

더하여, 하부 및 양 측벽면에는 필터(51)를 위에서 아래로 꽃아넣기 쉽게 필터거치홈(53d)이 형성되어 있다.

또한, 상부에는 덮개(53c)가 설치되어 덮개(53c)를 열고 내부의 필터(51)를 교체하거나 청소하도록 구성된다.

금속 메쉬(55)는 상기 필터케이스(53)의 흡입구(53a)에 부착되어 있는데, 내용접공간 내부의 크기가 큰 이물질(용접 부산물)이 유입되는 것을 방지하면서, 용접 불꽃을 1차적으로 막아주는 역할을 하게 된다.

팬(52)은 상기 배기구(53b)에 설치되어 있으며, 미설명된 전원 공급을 바탕으로 작동하여 용접공간 내부로부터 유입된 공기를 외부로 배출시켜주게 되며, 팬(52) 외측에는 배기그릴(53e)이 설치된다.

필터(51)는 상기 메쉬(55)와 팬(52) 사이에 연속으로 설치되어 있는데, 전술한 것처럼 필터거치홈(53d)을 통해 위에서 아래로 슬라이딩 방식으로 끼워넣게 된다.

도면에서 필터(51)은 내부측에서부터 외부측으로 제1필터(51a)와 제2필터(51b)가 연속으로 설치되어 있는 것으로 도시되어 있다.

이때, 상기 제1필터(51a)는 광물 소재 기반의 무기필터로 이루어지고, 제2필터(51b)는 헤파필터인 것이 바람직하다.

광물 소재 기반의 무기필터는 통상적으로 수 처리 용으로 많이 활용되어 수중에 있는 이물질을 흡착하는 것으로 알려져 있다.

본 발명에서는 여러 무기필터 중에서 제올라이트나 일라이트를 수세 및 열처리하여 구 형상의 볼로 가공하여 일정한 케이스에 충전시킨 것을 사용함이 바람직하다.

이러한 무기필터가 입구 측에 설치됨으로 인해 용접불꽃으로부터 후단부의 헤파필터를 보호할 수 있게 된다.

제올라이트는 미세 다공성 알루미늄 규산염 광물로 내구성이 강하고, 미세 이온을 포획하는 특징을 갖고 있다.

특히, 제올라이트는 높은 흡착열 능력을 갖고 있어 용접시 발생하는 열을 용접공간으로부터 흡수한 후 팬의 작동에 따라 외부로 배출시키는 기능을 발휘하게 된다.

헤파필터는 익히 알려진 바와 같이 미세 입자나 세균을 매우 높은 수준으로 분리할 수 있어 청소기나 무균실에 다수 사용하는 바, 제올라이트 필터에서 1차 걸러진 미세입자를 다수 걸러내는 역할을 하게 된다.

이때, 도 6에 나타나 있는 바와 같이 상기 배기구(53b)에 나노 알루미늄 입자가 코팅된 전도성 부직포(54)가 부착될 수 있다.

나노 알루미늄 입자가 코팅된 전도성 부직포는 일반 부직포에 알루미늄 나노 입자를 코팅한 것으로, 기존 미세먼지 제거용 헤파필터에 비해 효율이 10배 이상 높은 것으로 알려져 있다.

이러한 나노 알루미늄 입자가 코팅된 전도성 부직포를 최외측에 설치할 경우 용접불꽃 등의 열로부터 손상될 가능성이 낮을 뿐만 아니라, 매우 높은 수준의 공기 청정 환경을 요구하는 반도체 제조용 클린룸 내에서 본 발명의 용접 커버를 이용하여 용접 작업을 할 수 있게 된다.

도 7 및 도 8에는 본 발명에 따른 용접 커버가 설치된 상태가 도시되어 있다.

도면을 보면 알 수 있듯이 본 발명의 용접 커버는 엘보(2)와 같은 피팅류와 파이프(1)가 만나는 부분에서 링크장치(20)는 파이프(1)를 감싸고 있고, 본체(10)는 피팅류와 이격된 상태를 취하면서 하부의 방염포(11b)가 엘보(2)의 접촉면을 덮어 이러한 연결 부분에서도 용접 불꽃을 억제하고, 파이프(1)를 기준으로 회전시키면서 용이하게 용접이 가능해지게 됨을 알 수 있다.

더하여, 전술한 필터링배기장치(50)를 이용하여 매우 높은 수준의 공기 청정도가 요구되는 환경에서도 대기를 오염시키지 않으면서 용접 작업을 할 수 있고, 별도의 소화기를 배치하지 않고도 화재시 신속하게 대처할 수 있게 된다.

1 : 파이프 2 : 엘보
10 : 본체 11 : 측벽부
12 : 커버부 12a : 용접공간
12b : 토치투입구 12c : 투시창
12d : 용접봉투입구 12e : 투시창설치부
13 : 연결봉 14 : 연결부재
14a : 상부체결홀 14b : 하부체결홀
20 : 링크장치 21 : 링크
22 : 링크연결핀 23 : 베어링
30 : 스크류연결블록 31 : 스크류삽입홀
32 : 가이드핀 33 : 스프링
34 : 핀고정홈 35 : 스크류설치블록
35a : 핀관통홀 36 : 작동손잡이
36a : 몸체 36b : 레버
50 : 필터링배기장치 51 : 필터
51a : 제1필터 51b : 제2필터
52 : 팬 53 : 필터케이스
53a : 흡입구 53b : 배기구
53c : 덮개 53d : 필터거치홈
53e : 배기그릴 54 : 부직포
55 : 메쉬 121 : 윈도우프레임
122 : 힌지 123 : 내열유리
124 : 시야보호유리 125 : 마그넷바

Claims (5)

1. 배관 용접 커버에 있어서,
   하부가 곡선형의 형태를 취해 파이프(1)의 외주면 일측을 감싸도록 이루어져 있고 서로 이격된 채 나란히 위치하는 두 개의 측벽부(11)와, 양측이 상기 두 측벽부(11)의 상부와 연결되어 측벽부(11)와의 사이로 내부에 용접공간(12a)을 형성하고, 일측에는 용접토치의 투입이 가능한 토치투입구(12b)가 형성되어 있고, 중앙에는 용접공간(12a)의 육안 확인이 가능한 투시창(12c)이 설치되어 있고, 타측에는 용접봉의 투입이 가능한 용접봉투입구(12d)가 형성되어 있는 커버부(12)와, 상기 커버부(12)의 일측 측면에 연결된 채 상기 측벽부(11)를 관통하여 설치되어 있는 두 개의 연결봉(13)과, 상부에 상부체결홀(14a)이 형성되어 상기 연결봉(13)이 끼워져 연결되고, 하부에는 하부체결홀(14b)이 형성되어 있는 연결부재(14)로 구성된 본체(10)와;
   다수 개의 링크(21)가 링크연결핀(22)을 통해 회전 가능하게 연결되어 있고, 링크연결핀(22)에는 베어링(23)이 회전 가능하게 연결되어 파이프(1)의 외주면과 접촉하도록 이루어져 있되, 상부 두 개의 링크연결핀(22)이 상기 하부체결홀(14b)에 끼워져 결합됨으로써 상기 본체(10)의 측벽부(11)와 마주하여 위치하는 링크장치(20);를 포함하여 구성되되,
   
   상기 두 측벽부(11)의 하부에는 방염포(11b)가 하향 돌출되게 설치되어 있으며,
   
   일측에 상기 투시창(12c)과 수직으로 일직선상을 이루는 화재감지창(61)이 형성되어 있고, 상기 본체(10)의 상측을 감싸 착탈식으로 연결되어 있으며, 상부 내주면에는 소화캡슐(62)이 설치되어 있으며, 하부가 개방된 박스 형태로 이루어져 용접 불꽃이 본체(10) 외부로 튀어 화재 발생시 화재 부위를 덮은 채 소화캡슐(62)을 터트려 화재를 진압하는 덮개형 화재진압박스(60)가 구비되어 있되,
   
   상깅 소화캡슐(62)의 상부에는 걸림턱(64)에 의해 상향 이탈이 방지되는 가압레버(63)가 구비되어 있으며,
   상기 가압레버(63)의 하측 둘레에는 스프링(65)이 설치되어 가압레버(63)가 걸림턱(64)에 의해 지지되는 상태가 되고, 상기 소화캡슐(62)은 포켓부재(65)에 의해 지지되도록 구성되어,
   가압레버(63)를 누름에 따라 소화캡슐(62)이 터져 약재가 내부로 공급되어 화재를 끄도록 이루어져 있고,
   
   상기 링크장치(20)의 일측 단부 링크연결핀(22)에 스크류연결블록(30)이 연결되며, 타측 단부의 링크연결핀(22)에는 스크류설치블록(35)이 연결되고,
   스크류연결블록(30)의 상부에는 내주면에 나사산이 형성된 스크류삽입홀(31)이 형성되어 있으며,
   스크류설치블록(35)에는 상기 스크류삽입홀(31)에 나사결합되는 몸체(36a)가 구비된 작동손잡이(36)가 연결되어 있고,
   몸체(36a)는 상기 스크류삽입홀(31)에 나사결합되고, 몸체(36a) 상측에는 상기 스크류설치블록(35) 상측으로 돌출된 레버(36b)로 이루어진 작동손잡이(36)가 구비되어, 레버(36b) 회전 방향에 따라 스크류삽입홀(31) 내외로 몸체(36a)가 깊게 삽입되거나 외측으로 빠져나오도록 이루어져 있으며,
   스크류연결블록(30) 및 스크류설치블록(35)의 측면에는 내광외협 형상의 핀고정홈(34)이 형성되어 링크연결핀(22)이 핀고정홈(34)을 따라 길이 방향으로 체결되고, 길이방향과 직교한 방향으로 이탈이 방지되도록 구성되어 있으며,
   스크류연결블록(30) 상부에는 가이드핀(32)이 상향 돌출되게 형성되어 있고, 스크류설치블록(35)에는 가이드핀(32)이 끼워져 가이드되는 핀관통홀(35a)이 형성되어 있으며,
   스크류설치블록(35)과 스크류연결블록(30) 사이에 스프링(33)이 설치되어 있고,
   
   상기 링크연결핀(22)들의 단부에는 링크(21)의 이탈을 방지하기 위한 볼트가 결합되고, 각 베어링(23)들의 내측에는 베어링(23)이 링크연결핀(22)의 길이 방향을 따라 이동하는 것을 억제하기 위한 와셔가 설치되어 있으며,
   링크연결핀(22)에 체결된 볼트를 풀고, 베어링(23)을 분리한 다음 연결부재(14)의 하부체결홀(14b)에 링크연결핀(22)을 끼우고 양측의 베어링(23) 및 볼트를 체결함으로써 링크연결핀(22)을 연결부재(14)의 하부체결홀(14b)에 체결하여 본체(10)와 링크장치(20)가 체결되는 것을 특징으로 하는,
   
   측면 돌출형 배관 용접 커버.
   
2. 삭제
3. 삭제
4. 제 1항에 있어서,
   상기 본체(10)에 연결되어 있으며, 내부에 복수 개의 필터(51)가 착탈식으로 설치되고, 필터(51)의 외측에 팬(52)이 설치되어 용접 공간 내부의 공기를 필터링시켜 외부로 배출하는 필터링배기장치(50)가 더 구비된 것을 특징으로 하는,
   측면 돌출형 배관 용접 커버.
   
5. 제 4항에 있어서,
   상기 필터링배기장치(50)는 본체(10)의 일측에 일체로 고정 설치되어 있고,
   상기 본체(10)와 맞대어지는 면에 흡입구(53a)가 형성되어 있고, 흡입구(53a)의 반대측에는 배기구(53b)가 형성되어 있으며, 일측에 덮개(53c)가 설치되어 있는 필터케이스(53)와; 상기 필터케이스(53)의 흡입구(53a)에 부착되어 있는 금속 메쉬(55)와; 상기 배기구(53b)에 설치되어 있는 팬(52)과; 상기 메쉬(55)와 팬(52) 사이에 연속으로 설치되어 있는 제1필터(51a)와 제2필터(51b)로 이루어진 필터(51)와; 상기 배기구(53b)에 부착된 나노 알루미늄 입자가 코팅된 전도성 부직포(54);로 구성되고, 상기 제1필터(51a)는 제올라이트나 일라이트를 수세 및 열처리하여 구 형상의 볼로 가공하여 일정한 케이스에 충전된 무기필터로 이루어지고, 제2필터(51b)는 헤파필터로 이루어지는 것을 특징으로 하는,
   측면 돌출형 배관 용접 커버.

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