CN113738673A - 一种焊接工况净化风机 - Google Patents

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Abstract

一种焊接工况净化风机，包括机箱、水箱、喷淋组件、电柜，所述电柜固定连接在所述机箱一侧，所述机箱顶部设置有一进风管，所述进风管一侧固定连接有与所述机箱内部连通的风机，所述机箱内部上层固定连接有冷却盒，所述冷却盒底部设置有一颗粒收集盒，所述颗粒收集盒底部设置有过滤板组，所述水箱固定连接在所述机箱底部，所述机箱一侧固定连接有所述喷淋组件，所述喷淋组件吸水端伸入所述水箱内，所述喷淋组件出水端伸入所述机箱内部并设置在所述冷却盒上方，所述机箱一侧底部设置有一机箱出水阀。该装置设置有喷淋组件，当温控显示仪检测到机箱内温度过高时，可启动喷淋组件对机箱内部进行降温灭火处理，防止火灾的发生。

Description

一种焊接工况净化风机
技术领域
本发明属于净化装置技术领域，具体地说，涉及一种焊接工况净化风机。
背景技术
现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空，无论在何处，在焊接过程中，产生大量的电焊烟尘，污染作业环境，在通风不良的情况下，烟尘浓度通常超出国家标准数倍，可引起电焊工尘肺、锰中毒、呼吸道炎症、神经衰弱症等多种职业危害，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等,因此焊接工艺都需要接入风机。
现有技术缺陷：目前焊接工况采用风机，有滤筒、布袋等净化设备，滤筒是耗材，一般使用6个月至1年需要更换，部份设备甚至1个月就需维护更新；现有设备通常使用过程中，由于吸入污染物(尘和油)会吸附在冷却盒中；焊接工况存在大量的火星飞溅，火星通过管道或设备时，未能得到良好冷却，会引燃净化设备中的灰尘或油类污染物；市面上一些设备，增加了防火装置，但是焊接工况灰尘多，容易堵塞防火装置，从而使防火装置失效。
有鉴于此特提出本发明。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种焊接工况净化风机。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种焊接工况净化风机，包括机箱、水箱、喷淋组件、电柜，所述电柜固定连接在所述机箱一侧，所述机箱顶部设置有一进风管，所述进风管一侧固定连接有与所述机箱内部连通的风机，所述机箱内部上层固定连接有冷却盒，所述冷却盒底部设置有一颗粒收集盒，所述颗粒收集盒底部设置有过滤板组，所述水箱固定连接在所述机箱底部，所述机箱一侧固定连接有所述喷淋组件，所述喷淋组件吸水端伸入所述水箱内，所述喷淋组件出水端伸入所述机箱内部并设置在所述冷却盒上方，所述机箱一侧底部设置有一机箱出水阀7，其中，所述电柜设置有一温控显示仪，所述温控显示仪可检测机箱内的温度，当温度达到设定温度时，所述喷淋组件启动进行灭火。
进一步的，所述喷淋组件包括电吸泵、吸水管、出水管、喷淋管，所述电吸泵固定连接在所述水箱一侧且所述电吸泵与所述电柜电性连接，所述电吸泵进水口固定连接有所述吸水管，所述吸水管伸入所述水箱内，所述电吸泵出水口固定连接有所述出水管，所述出水管伸入所述机箱内且固定连接有所述喷淋管，所述喷淋管设置在所述冷却盒上方。
进一步的，所述水箱设置有一水位表。
进一步的，所述冷却盒内固定连接有数块折弯的冷却板。
进一步的，所述冷却板上设置有网孔。
进一步的，所述颗粒收集盒一侧设置有透气孔，所述颗粒收集盒从中部出发向两侧延伸，其横截面积逐渐减小。
进一步的，所述过滤板组沿远离所述颗粒收集盒的方向依次设置有絮状物过滤网板、烟尘过滤网板、银离子过滤网板。
进一步的，所述电柜顶部设置有一声光报警器，当温度达到设定温度时，所述喷淋组件启动进行灭火，所述声光报警器报警。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：首先，本设计通过在冷却盒中设置数块折弯的冷却板来形成迷宫式的冷却回路，以降低火星的温度，进一步，冷却板上设置有网孔用以将冷却板间的冷却回路更加复杂化，提高火星撞击率，以提高降温、灭火的效果，其次，通过设置数层不同功能的过滤板来净化机箱内的空气，使其达到减排的效果，再次，该装置还设置有喷淋组件，当温控显示仪检测到机箱内温度过高时，可启动喷淋组件对机箱内部进行降温灭火处理，防止火灾的发生。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的主视图；
图3为本发明图2中A-A的剖视图；
图4为本发明中电柜的结构示意图；
图5为本发明中颗粒收集盒的结构示意图；
图6为本发明中冷却盒的结构示意图；
图7为本发明中冷却盒的俯视图；
图8为本发明图7中B-B的剖视图。
附图中涉及的附图标记和组成部分说明：
1-机箱；11-风机；12-进风管；13-冷却盒；131-拉手；132-冷却板；14-颗粒收集盒；141-透气孔；15-过滤板组；151-絮状物过滤网板；152-烟尘过滤网板；153-银离子过滤网板；16-机箱门；161-锁紧把手；17-机箱出水阀；2-电柜；21-控制面板；211-电源指示灯；212-运行指示灯；213-急停开关；214-温控显示仪；215-启动按钮；216-停止按钮；22-声光报警器；23-电柜门；231-电柜锁；3-水箱；31-水位表；32-水箱阀门；4-喷淋组件；41-电吸泵；42-吸水管；43-出水管；44-喷淋管。
具体实施方式
下面将通过具体实施方式对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参考图1及图2，一种焊接工况净化风机，包括机箱1、水箱3、喷淋组件4、电柜2，电柜2固定连接在机箱1一侧，机箱1顶部设置有一进风管12，进风管12一侧固定连接有与机箱1内部连通的风机11，机箱1内部上层固定连接有冷却盒13，冷却盒13底部设置有一颗粒收集盒14，颗粒收集盒14底部设置有过滤板组15，水箱3固定连接在机箱1底部，机箱1一侧固定连接有喷淋组件4，喷淋组件4吸水端伸入水箱3内，喷淋组件4出水端伸入机箱1内部并设置在冷却盒13上方，机箱1一侧底部设置有一机箱出水阀17，方便将冷却使用后的水排出机箱1外，机箱1与电柜2相邻一侧设置有机箱门16，机箱门16上设置有一锁紧把手161，方便装卸机箱1内部器件。
参考图3，喷淋组件4包括电吸泵41、吸水管42、出水管43、喷淋管44，电吸泵41固定连接在水箱3一侧且电吸泵41与电柜2电性连接，电吸泵41进水口固定连接有吸水管42，吸水管42伸入水箱3内，电吸泵41出水口固定连接有出水管43，出水管43伸入机箱1内且固定连接有喷淋管44，喷淋管44设置在冷却盒13上方，优选的是，喷淋管44上开设有数个多角度的喷淋孔，喷淋孔的方向对准冷却盒13，相较单方向喷淋孔只能单向进行喷淋，且有可能因外力及装配原因，使其改变喷淋方向进而导致水流不能直接喷入冷却盒13内部的状况，过角度的喷淋孔在装配的过程中无须对准方向，即可做到对冷却盒13的全方位喷淋灭火，简化装配工艺，提高灭火效率。
再次参考图1，水箱3设置有一水位表31，优选的是，水位表31与电柜2设置在同侧，方便观察水箱3水位情况，以便添加水位至工作合理范围，同时可通过水位表31来观察水箱3内水体情况，方便作出是否需要清理水箱3的判断，水箱3底部设置有一水箱阀门32，用以向水箱3内注入清水或在水箱3内水体污浊时进行排水。
参考图6至图8，冷却盒13上设置有拉手131，方便取放，冷却盒13内固定连接有数块折弯的冷却板132，冷却板132折弯形状可为“之”字、“几”字或其它类型，数块冷却板132可构成迷宫式的冷却回路，当焊接过程中有火星被吸入机箱1时，火星在冷却回路内数次撞击冷却板132以起到散热降温并初步灭火的作用，同时，路冷却板132上设置有网孔，可增加空气流通的面积，提高冷却回路内的空气流通速率，并进一步使冷却回路复杂化，使火星撞击冷却板132的次数明显提升，进一步提高了冷却板132灭火的效率。
参考图5，颗粒收集盒14一侧设置有透气孔141，用以流通空气，颗粒收集盒14从中部出发向两侧延伸，其横截面接逐渐减小，带有斜度的颗粒收集盒14通过风机11自身的振动，颗粒向两侧移动聚集，方便清理，当颗粒大量集聚时需将其抽离机箱1进行需要清理，避免影响空气流量。
再次参考图3，过滤板组15沿远离颗粒收集盒14的方向依次设置有絮状物过滤网板151、烟尘过滤网板152、银离子过滤网板153，上述过滤网版均可经过水洗可重复使用。其中，在焊接时若有絮状物产生，通过絮状物过滤网板151可实现初步阻挡，在实际工况下若现场絮状物较多时，需要及时检查絮状物过滤网板151的清洁程度，防止絮状物过度堵塞絮状物过滤网板151，造成机箱1内部迅速起温进而影响装置的正常使用；烟尘过滤网板152采用金属边框，内夹钢丝网，过滤烟尘，数量可以根据工况定，本实施例中采用两道烟尘过滤网板152；银离子过滤网板153用于祛除异味，优先选的是，银离子过滤网板153可采用蜂窝状的网片，其净化效果及透气性好，且易于裁切成型。此外，上述中的絮状物过滤网板151、烟尘过滤网板152、银离子过滤网板153均采用防火材料制成，提高使用安全性。
机箱1内对应冷却盒13、颗粒收集盒14、各过滤网板均设置有滑轨，方便内部器件装配更换。
参考图4，电柜2上侧设置有控制面板21，控制面板21上分别设置有电源指示灯211、运行指示灯212、急停开关213、温控显示仪214、启动按钮215、停止按钮216，使用过程中通过电源指示灯211是否被点亮来显示装置是否接通电源，通过运行指示灯212的灯光颜色来判断装置整体的运行状态，在发生紧急情况时可按下急停开关213使装置急停，待排除故障后方可旋动急停按钮213使其复位，之后进行正常操作即可，启动按钮215及停止按钮216用以分别控制装置的开启或关闭，电柜2顶部还设置有一声光报警器22，其中，温控显示仪214可检测机箱1内的温度并可通过小屏幕显示当前机箱1内的实际温度情况，当温度达到设定温度时，喷淋组件4启动进行灭火，同时声光报警器22报警，另外，电柜2下侧设置有电柜门23，电柜门23上设置有电柜锁231，用以保护内部元器件，防水防尘，方便电柜2进行内部检修接线。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下在其他实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种焊接工况净化风机，其特征在于，包括机箱(1)、水箱(3)、喷淋组件(4)、电柜(2)，所述电柜(2)固定连接在所述机箱(1)一侧，所述机箱(1)顶部设置有一进风管(12)，所述进风管(12)一侧固定连接有与所述机箱(1)内部连通的风机(11)，所述机箱(1)内部上层固定连接有冷却盒(13)，所述冷却盒(13)底部设置有一颗粒收集盒(14)，所述颗粒收集盒(14)底部设置有过滤板组(15)，所述水箱(3)固定连接在所述机箱(1)底部，所述机箱(1)一侧固定连接有所述喷淋组件(4)，所述喷淋组件(4)吸水端伸入所述水箱(3)内，所述喷淋组件(4)出水端伸入所述机箱(1)内部并设置在所述冷却盒(13)上方，所述机箱(1)一侧底部设置有一机箱出水阀(17)，其中，所述电柜(2)设置有一温控显示仪(214)，所述温控显示仪(214)可检测机箱(1)内的温度，当温度达到设定温度时，所述喷淋组件(4)启动进行灭火。
2.如权利要求1所述的一种焊接工况净化风机，其特征在于，所述喷淋组件(4)包括电吸泵(41)、吸水管(42)、出水管(43)、喷淋管(44)，所述电吸泵(41)固定连接在所述水箱(3)一侧且所述电吸泵(41)与所述电柜(2)电性连接，所述电吸泵(41)进水口固定连接有所述吸水管(42)，所述吸水管(42)伸入所述水箱(3)内，所述电吸泵(41)出水口固定连接有所述出水管(43)，所述出水管(43)伸入所述机箱(1)内且固定连接有所述喷淋管(44)，所述喷淋管(44)设置在所述冷却盒(13)上方。
3.如权利要求2所述的一种焊接工况净化风机，其特征在于，所述水箱(3)设置有一水位表(31)。
4.如权利要求1所述的一种焊接工况净化风机，其特征在于，所述冷却盒(13)内固定连接有数块折弯的冷却板(132)。
5.如权利要求4所述的一种焊接工况净化风机，其特征在于，所述冷却板(132)上设置有网孔。
6.如权利要求1所述的一种焊接工况净化风机，其特征在于，所述颗粒收集盒(14)一侧设置有透气孔(141)，所述颗粒收集盒(14)从中部出发向两侧延伸，其横截面积逐渐减小。
7.如权利要求1所述的一种焊接工况净化风机，其特征在于，所述过滤板组(15)沿远离所述颗粒收集盒(14)的方向依次设置有絮状物过滤网板(151)、烟尘过滤网板(152)、银离子过滤网板(153)。
8.如权利要求1所述的一种焊接工况净化风机，其特征在于，所述电柜(2)顶部设置有一声光报警器(22)，当温度达到设定温度时，所述喷淋组件(4)启动进行灭火，所述声光报警器(22)报警。
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