CN216706421U - 一种焊接用烟尘吸收及处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电焊烟尘处理技术领域，尤其为一种焊接用烟尘吸收及处理装置，包括固定安装在墙壁上的排风装置以及放置在室内地面上的吸收处理推车，吸收处理推车的顶部设有吸尘罩容纳槽，吸尘罩容纳槽的左右内侧壁均嵌入安装有第一滑轨，第一滑轨的内腔中安装有第一滑块，第一滑块上固定安装有第二滑轨，第二滑轨的内腔中安装有第二滑块，第二滑块上安装有转动连接座，转动连接座通过阻尼转轴与吸尘罩转动连接，吸收处理推车的内部设有阻燃腔，阻燃腔与颗粒收集仓固定连接，颗粒收集仓的顶部螺纹连接有吸尘组件，吸收处理推车的内部插入安装有气体净化组件，本装置的能够适用于多种焊接工况的需求，并起到防火作用。

Description

一种焊接用烟尘吸收及处理装置

技术领域

本实用新型属于电焊烟尘处理技术领域，具体涉及一种焊接用烟尘吸收及处理装置。

背景技术

焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等，为了防止焊接时产生的烟尘废气对工人造成健康损害，在生产过程中，可以适用专用的烟尘吸收设备对烟尘进行吸收。

实用新型内容

现有的烟尘吸收设备大多为固定式，难以根据焊接工况的不同进行调节，难以满足使用需求，且吸尘装置内部大多采用过滤棉对大颗粒焊渣和粉尘进行阻拦，容易被带火花的焊渣点燃。本实用新型提供了一种焊接用烟尘吸收及处理装置，吸尘罩可以自由调节至所需角度和高度，并可通过行走轮和万向轮移动位置，能够适用于多种焊接工况的需求，可避免带火花的焊渣颗粒引燃过滤棉层，起到防火作用。

本实用新型提供如下技术方案：一种焊接用烟尘吸收及处理装置，包括固定安装在墙壁上的排风装置以及放置在室内地面上的吸收处理推车，所述排风装置的主体贯穿墙壁，所述排风装置的外侧固定设有螺接板，所述螺接板与墙壁位于室内的一侧螺接，所述排风装置的左右侧壁之间贯通并卡接有排风管，所述吸收处理推车底部安装有行走轮和万向轮，所述吸收处理推车的顶部设有吸尘罩容纳槽并铰接有吸尘罩容纳槽盖，所述吸尘罩容纳槽的左右内侧壁均嵌入安装有第一滑轨，所述第一滑轨的内腔中安装有第一滑块，所述第一滑块上固定安装有第二滑轨，所述第二滑轨的内腔中安装有第二滑块，所述第二滑块上安装有转动连接座，所述转动连接座通过阻尼转轴与吸尘罩转动连接，所述吸尘罩的后侧固定连接有吸尘软管，所述吸尘软管的另一端贯穿入吸收处理推车的内部并与阻燃腔固定连接，所述阻燃腔与颗粒收集仓固定连接，所述颗粒收集仓的顶部螺纹连接有吸尘组件，所述吸收处理推车的内部固定设有吸尘驱动组件并插入安装有气体净化组件。

其中，所述阻燃腔的内腔中固定安装有若干竖板；竖板成交错状态设置，在不妨碍气体流通的同时，可与带有火花的焊渣颗粒充分撞击，将火花熄灭。

其中，所述吸尘组件包括吸尘扇叶安装仓，所述吸尘扇叶安装仓的底板贯穿有气流通过口，所述气流通过口的内侧一体成型有支撑架，所述吸尘扇叶安装仓的内顶壁和支撑架之间通过轴承转动安装有吸尘扇叶，所述吸尘扇叶的中轴顶端贯穿出所述吸尘扇叶安装仓并与第一皮带轮固定连接，所述吸尘扇叶安装仓的底部螺纹连接有过滤筒，所述吸尘扇叶安装仓的后侧通过通气软管与气体净化组件固定连接。

其中，所述过滤筒包括过滤筒框架，所述过滤筒框架上安装有过滤金属网，所述过滤金属网的内侧还设有一层过滤棉层；过滤金属网用于阻隔未能完全熄灭的少数焊渣颗粒，避免引燃过滤棉层，过滤棉层用于过滤直径较小的粉尘颗粒。

其中，所述吸尘驱动组件包括固定安装在所述吸收处理推车内部的驱动电机，所述驱动电机的输出轴与第二皮带轮固定连接，所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮连接；驱动电机带动第二皮带轮转动，第二皮带轮的转动通过皮带带动第一皮带轮连同吸尘扇叶高速转动。

其中，所述气体净化组件包括气体净化室，所述气体净化室通过所述吸收处理推车后侧的开口插入所述吸收处理推车内部，所述吸收处理推车的内部设有滑槽，所述气体净化室的左右两侧设有凸块，所述凸块与所述滑槽配合，所述气体净化室的后侧板与所述吸收处理推车后侧的侧板螺接，所述气体净化室的内腔中设有活性炭吸附仓和喷淋吸附仓，所述活性炭吸附仓的内腔中插入安装有活性炭过滤网箱，所述活性炭过滤网箱的内部填充有活性炭，所述喷淋吸附仓的底部设有水箱，所述水箱的右端固定连接有水泵，所述水泵的另一端与输水管连接固定，所述输水管的另一端与喷淋管固定连接，所述气体净化室的前端与所述通气软管连接，所述气体净化室的后端固定连接有排风管连接管，所述排风管连接管通过软管与所述排风管连接固定；进入气体净化室中的气体首先经过活性炭进行过滤吸附，吸附其中的一氧化碳、臭氧、二氧化氮和氟化氢等有害物，同时水泵将水箱中的水不断泵出至输水管中，泵入输水管中的水进入喷淋管，对透过活性炭过滤网箱并进入喷淋吸附仓中的气体进行喷淋吸附，吸附其中残留的可溶于水的有害气体，经过活性炭吸附仓和喷淋吸附仓净化后的气体通过排风管连接管和软管流入排风管中排向室外。

其中，所述第一滑块和所述第二滑块的表面均设有橡胶防滑片；由于第一滑块和第二滑块的表面均设置了橡胶防滑片，当没有外力拉动下，第一滑块和第二滑块可通过橡胶防滑片的摩擦力保持自己在第一滑轨和第二滑轨中的位置。

其中，所述吸收处理推车的顶部贯通并铰接有顶部检修门，所述吸收处理推车的后部贯通并铰接有后部检修门；打开顶部检修门和后部检修门可对内部进行检查维修。

其中，所述排风管位于室外的一端固定安装有阻拦网；阻拦网用于防止室外异物进入排风管。

本实用新型的有益效果是：通过第二滑块与第二滑轨配合将吸尘罩从吸尘罩容纳槽中抽出，通过第一滑轨和第一滑块可调整吸尘罩的高度，通过阻尼转轴可以调节吸尘罩的角度，将吸尘罩调节至朝向焊接点的位置，由于第一滑块和第二滑块的表面均设置了橡胶防滑片，当没有外力拉动下，第一滑块和第二滑块可通过橡胶防滑片的摩擦力保持自己在第一滑轨和第二滑轨中的位置，使本装置的吸尘罩可以自由调节至所需角度和高度，并可通过行走轮和万向轮移动位置，能够适用于多种焊接工况的需求。

烟尘和颗粒被吸入吸尘罩和吸尘软管后首先进入阻燃腔，带有火花的焊渣颗粒与阻燃腔中设置的竖板之间不断撞击，将火花熄灭，过滤金属网用于阻隔未能完全熄灭的少数焊渣颗粒，避免引燃过滤棉层，起到防火作用。

烟尘中的气体透过过滤金属网和过滤棉层被吸入过滤筒框架内部，并被吸入吸尘扇叶安装仓中通过通气软管排入气体净化室，进入气体净化室中的气体首先经过活性炭进行过滤吸附，吸附其中的一氧化碳、臭氧、二氧化氮和氟化氢等有害物，同时水泵将水箱中的水不断泵出至输水管中，泵入输水管中的水进入喷淋管，对透过活性炭过滤网箱并进入喷淋吸附仓中的气体进行喷淋吸附，吸附其中残留的可溶于水的有害气体，经过活性炭吸附仓和喷淋吸附仓净化后的气体通过排风管连接管和软管流入排风管中排向室外，在将有毒有害气体从室内抽出防止危害室内工人健康的同时，大大降低有毒有害气体向室外的排放量，减少空气污染。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型的轴测结构示意图；

图2为本实用新型中吸收处理推车右后方轴测结构示意图；

图3为本实用新型中吸收处理推车未显示颗粒收集仓和吸尘组件的右视剖视结构示意图；

图4为本实用新型中吸收处理推车的右视剖视结构示意图；

图5为本实用新型中吸收处理推车的后视剖视结构示意图；

图6为本实用新型中吸收处理推车的正视结构示意图；

图7为本实用新型中喷淋吸附仓的后视剖视结构示意图；

图8为本实用新型中阻燃腔的俯视剖视结构示意图；

图9为本实用新型中过滤筒框架的结构示意图；

图10为本实用新型中A部放大结构示意图；

图11为本实用新型中墙壁和排风装置安装结构示意图；

图中：1、墙壁；2、排风装置；3、吸收处理推车；4、螺接板；5、排风管；6、行走轮；7、万向轮；8、吸尘罩容纳槽；9、吸尘罩容纳槽盖；10、第一滑轨；11、第一滑块；12、第二滑轨；13、第二滑块；14、转动连接座；15、阻尼转轴；16、吸尘罩；17、吸尘软管；18、阻燃腔；19、颗粒收集仓；20、吸尘组件；21、竖板；22、吸尘扇叶安装仓；23、气流通过口；24、支撑架；25、吸尘扇叶；26、第一皮带轮；27、通气软管；28、过滤筒框架；29、过滤金属网；30、过滤棉层；31、驱动电机；32、第二皮带轮；33、气体净化室；34、活性炭吸附仓；35、喷淋吸附仓；36、活性炭过滤网箱；37、活性炭；38、水箱；39、水泵；40、输水管；41、喷淋管；42、排风管连接管；43、软管；44、顶部检修门；45、后部检修门。

具体实施方式

请参阅图1-图11，本实用新型提供以下技术方案：一种焊接用烟尘吸收及处理装置，包括固定安装在墙壁1上的排风装置2以及放置在室内地面上的吸收处理推车3，所述排风装置2的主体贯穿墙壁1，所述排风装置2的外侧固定设有螺接板4，所述螺接板4与墙壁1位于室内的一侧螺接，所述排风装置2的左右侧壁之间贯通并卡接有排风管5，所述吸收处理推车3底部安装有行走轮6和万向轮7，所述吸收处理推车3的顶部设有吸尘罩容纳槽8并铰接有吸尘罩容纳槽盖9，所述吸尘罩容纳槽8的左右内侧壁均嵌入安装有第一滑轨10，所述第一滑轨10的内腔中安装有第一滑块11，所述第一滑块11上固定安装有第二滑轨12，所述第二滑轨12的内腔中安装有第二滑块13，所述第二滑块13上安装有转动连接座14，所述转动连接座14通过阻尼转轴15与吸尘罩16转动连接，所述吸尘罩16的后侧固定连接有吸尘软管17，所述吸尘软管17的另一端贯穿入吸收处理推车3的内部并与阻燃腔18固定连接，所述阻燃腔18与颗粒收集仓19固定连接，所述颗粒收集仓19的顶部螺纹连接有吸尘组件20，所述吸收处理推车3的内部固定设有吸尘驱动组件并插入安装有气体净化组件。

所述阻燃腔18的内腔中固定安装有若干竖板21；竖板21成交错状态设置，在不妨碍气体流通的同时，可与带有火花的焊渣颗粒充分撞击，将火花熄灭。

所述吸尘组件包括吸尘扇叶安装仓22，所述吸尘扇叶安装仓22的底板贯穿有气流通过口23，所述气流通过口23的内侧一体成型有支撑架24，所述吸尘扇叶安装仓22的内顶壁和支撑架24之间通过轴承转动安装有吸尘扇叶25，所述吸尘扇叶25的中轴顶端贯穿出所述吸尘扇叶安装仓22并与第一皮带轮26固定连接，所述吸尘扇叶安装仓22的底部螺纹连接有过滤筒，所述吸尘扇叶安装仓22的左侧通过通气软管27与气体净化组件固定连接。

所述过滤筒包括过滤筒框架28，所述过滤筒框架28上安装有过滤金属网29，所述过滤金属网29的内侧还设有一层过滤棉层30；过滤金属网29用于阻隔未能完全熄灭的少数焊渣颗粒，避免引燃过滤棉层30，过滤棉层30用于过滤直径较小的粉尘颗粒。

所述吸尘驱动组件包括固定安装在所述吸收处理推车3内部的驱动电机31，所述驱动电机31的输出轴与第二皮带轮32固定连接，所述第二皮带轮32通过皮带与第一皮带轮26连接；驱动电机31带动第二皮带轮32转动，第二皮带轮32的转动通过皮带带动第一皮带轮26连同吸尘扇叶25高速转动。

所述气体净化组件包括气体净化室33，所述气体净化室33通过所述吸收处理推车3后侧的开口插入所述吸收处理推车3内部，所述吸收处理推车3的内部设有滑槽，所述气体净化室33的左右两侧设有凸块，所述凸块与所述滑槽配合，所述气体净化室33的后侧板与所述吸收处理推车3后侧的侧板螺接，所述气体净化室33的内腔中设有活性炭吸附仓34和喷淋吸附仓35，所述活性炭吸附仓34的内腔中插入安装有活性炭过滤网箱36，所述活性炭过滤网箱36的内部填充有活性炭37，所述喷淋吸附仓35的底部设有水箱38，所述水箱38的右端固定连接有水泵39，所述水泵39的另一端与输水管40连接固定，所述输水管40的另一端与喷淋管41固定连接，所述气体净化室33的前端与所述通气软管27连接，所述气体净化室33的后端固定连接有排风管连接管42，所述排风管连接管42通过软管43与所述排风管5连接固定；进入气体净化室33中的气体首先经过活性炭37进行过滤吸附，吸附其中的一氧化碳、臭氧、二氧化氮和氟化氢等有害物，同时水泵39将水箱38中的水不断泵出至输水管40中，泵入输水管40中的水进入喷淋管41，对透过活性炭过滤网箱36并进入喷淋吸附仓35中的气体进行喷淋吸附，吸附其中残留的可溶于水的有害气体，经过活性炭吸附仓34和喷淋吸附仓35净化后的气体通过排风管连接管42和软管43流入排风管5中排向室外。

所述第一滑块11和所述第二滑块13的表面均设有橡胶防滑片；由于第一滑块11和第二滑块13的表面均设置了橡胶防滑片，当没有外力拉动下，第一滑块11和第二滑块13可通过橡胶防滑片的摩擦力保持自己在第一滑轨10和第二滑轨12中的位置。

所述吸收处理推车3的顶部贯通并铰接有顶部检修门44，所述吸收处理推车3的后部贯通并铰接有后部检修门45；打开顶部检修门44和后部检修门45可对内部进行检查维修。

所述排风管5位于室外的一端固定安装有阻拦网；阻拦网用于防止室外异物进入排风管。

本实施方案中：

本实用新型的工作原理及使用流程：将排风管连接管42与排风管5连接后，将本装置推动到焊接工作位置，打开吸尘罩容纳槽盖9，通过第二滑块13与第二滑轨12配合将吸尘罩16从吸尘罩容纳槽8中抽出，通过第一滑轨10和第一滑块11可调整吸尘罩16的高度，通过阻尼转轴15可以调节吸尘罩16的角度，将吸尘罩16调节至朝向焊接点的位置，由于第一滑块11和第二滑块13的表面均设置了橡胶防滑片，当没有外力拉动下，第一滑块11和第二滑块13可通过橡胶防滑片的摩擦力保持自己在第一滑轨10和第二滑轨12中的位置，调节完毕后，打开驱动电机31和水泵39即可开始焊接工作，驱动电机31带动第二皮带轮32转动，第二皮带轮32的转动通过皮带带动第一皮带轮26连同吸尘扇叶25高速转动，使内部形成负压，通过吸尘软管17和吸尘罩16可以将外部的空气快速吸入颗粒收集仓19内部，从而弄够将焊接点焊接时产生的烟尘、颗粒吸入，烟尘和颗粒被吸入吸尘罩16和吸尘软管17后首先进入阻燃腔18，带有火花的焊渣颗粒与阻燃腔18中设置的竖板21之间不断撞击，将火花熄灭，随后烟尘和熄灭了火焰的焊渣颗粒进入颗粒收集仓19中，烟尘中的气体透过过滤金属网29和过滤棉层30被吸入过滤筒框架28内部，并被吸入吸尘扇叶安装仓22中通过通气软管27排入气体净化室33内，而烟尘中的较大颗粒的粉尘和焊渣颗粒则被过滤金属网29和过滤棉层30阻拦停留在颗粒收集仓19中，进入气体净化室33中的气体首先经过活性炭37进行过滤吸附，吸附其中的一氧化碳、臭氧、二氧化氮和氟化氢等有害物，同时水泵39将水箱38中的水不断泵出至输水管40中，泵入输水管40中的水进入喷淋管41，对透过活性炭过滤网箱36并进入喷淋吸附仓35中的气体进行喷淋吸附，吸附其中残留的可溶于水的有害气体，经过活性炭吸附仓34和喷淋吸附仓35净化后的气体通过排风管连接管42和软管43流入排风管5中排向室外，本装置使用完毕后，推动吸尘罩16复位，并重新关闭吸尘罩容纳槽盖9，即可将吸尘罩16收纳在吸尘罩容纳槽8中，节约占用空间并防止灰尘进入，打开顶部检修门44和后部检修门45可对内部进行检查维修，当需要清理颗粒收集仓19或更换过滤筒时，卸下皮带并解除吸尘扇叶安装仓22与通气软管27的连接即可转动吸尘扇叶安装仓22将其连同过滤筒取下，此时可将颗粒收集仓19中积聚的颗粒物清理出，转动过滤筒，即可将过滤筒与吸尘扇叶安装仓22的底部分离，卸下连接气体净化室33后侧板和吸收处理推车3后侧板的螺丝即可将气体净化室33抽出，进行活性炭和水的更换。

Claims (9)

1.一种焊接用烟尘吸收及处理装置，其特征在于：包括固定安装在墙壁上的排风装置以及放置在室内地面上的吸收处理推车，所述排风装置的主体贯穿墙壁，所述排风装置的外侧固定设有螺接板，所述螺接板与墙壁位于室内的一侧螺接，所述排风装置的左右侧壁之间贯通并卡接有排风管，所述吸收处理推车底部安装有行走轮和万向轮，所述吸收处理推车的顶部设有吸尘罩容纳槽并铰接有吸尘罩容纳槽盖，所述吸尘罩容纳槽的左右内侧壁均嵌入安装有第一滑轨，所述第一滑轨的内腔中安装有第一滑块，所述第一滑块上固定安装有第二滑轨，所述第二滑轨的内腔中安装有第二滑块，所述第二滑块上安装有转动连接座，所述转动连接座通过阻尼转轴与吸尘罩转动连接，所述吸尘罩的后侧固定连接有吸尘软管，所述吸尘软管的另一端贯穿入吸收处理推车的内部并与阻燃腔固定连接，所述阻燃腔与颗粒收集仓固定连接，所述颗粒收集仓的顶部螺纹连接有吸尘组件，所述吸收处理推车的内部固定设有吸尘驱动组件并插入安装有气体净化组件。

2.根据权利要求1所述的一种焊接用烟尘吸收及处理装置，其特征在于：所述阻燃腔的内腔中固定安装有若干竖板。

3.根据权利要求1所述的一种焊接用烟尘吸收及处理装置，其特征在于：所述吸尘组件包括吸尘扇叶安装仓，所述吸尘扇叶安装仓的底板贯穿有气流通过口，所述气流通过口的内侧一体成型有支撑架，所述吸尘扇叶安装仓的内顶壁和支撑架之间通过轴承转动安装有吸尘扇叶，所述吸尘扇叶的中轴顶端贯穿出所述吸尘扇叶安装仓并与第一皮带轮固定连接，所述吸尘扇叶安装仓的底部螺纹连接有过滤筒，所述吸尘扇叶安装仓的后侧通过通气软管与气体净化组件固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种焊接用烟尘吸收及处理装置，其特征在于：所述过滤筒包括过滤筒框架，所述过滤筒框架上安装有过滤金属网，所述过滤金属网的内侧还设有一层过滤棉层。

5.根据权利要求1所述的一种焊接用烟尘吸收及处理装置，其特征在于：所述吸尘驱动组件包括固定安装在所述吸收处理推车内部的驱动电机，所述驱动电机的输出轴与第二皮带轮固定连接，所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮连接。

6.根据权利要求3所述的一种焊接用烟尘吸收及处理装置，其特征在于：所述气体净化组件包括气体净化室，所述气体净化室通过所述吸收处理推车后侧的开口插入所述吸收处理推车内部，所述吸收处理推车的内部设有滑槽，所述气体净化室的左右两侧设有凸块，所述凸块与所述滑槽配合，所述气体净化室的后侧板与所述吸收处理推车后侧的侧板螺接，所述气体净化室的内腔中设有活性炭吸附仓和喷淋吸附仓，所述活性炭吸附仓的内腔中插入安装有活性炭过滤网箱，所述活性炭过滤网箱的内部填充有活性炭，所述喷淋吸附仓的底部设有水箱，所述水箱的右端固定连接有水泵，所述水泵的另一端与输水管连接固定，所述输水管的另一端与喷淋管固定连接，所述气体净化室的前端与所述通气软管连接，所述气体净化室的后端固定连接有排风管连接管，所述排风管连接管通过软管与所述排风管连接固定。

7.根据权利要求1所述的一种焊接用烟尘吸收及处理装置，其特征在于：所述第一滑块和所述第二滑块的表面均设有橡胶防滑片。

8.根据权利要求1所述的一种焊接用烟尘吸收及处理装置，其特征在于：所述吸收处理推车的顶部贯通并铰接有顶部检修门，所述吸收处理推车的后部贯通并铰接有后部检修门。

9.根据权利要求1所述的一种焊接用烟尘吸收及处理装置，其特征在于：所述排风管位于室外的一端固定安装有阻拦网。

Images