CN213609504U - 主井筒自动报警喷雾灭火装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了主井筒自动报警喷雾灭火装置，涉及到喷雾灭火装置技术领域，包括控制箱本体、多个烟雾传感器、多个电磁阀、报警器、多个水管，所述控制箱本体、多个所述烟雾传感器、多个所述电磁阀、所述报警器均电连接，多个所述水管上均固定连接有多个喷头。本实用新型结构合理，通过设置防尘网，避免外界空气中的颗粒物进入控制箱本体内，对控制箱本体的电子元器件造成损坏，通过设置吸湿棉，对进入控制箱本体内的空气进行除湿处理，避免因潮湿造成电子元器件损坏，装置能够对控制箱进行除湿、防潮、除尘、降温，提高了控制箱内的电子元件使用寿命，从而保证了主井筒自动报警喷雾灭火装置能够正常工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷雾灭火装置技术领域，特别涉及主井筒自动报警喷雾灭火装置。
背景技术
带式输送机在运输过程中，有时会因为托辊转动失灵或皮带跑偏相互摩擦发热而发生火灾，产生的烟雾、一氧化碳等有害气体随进风流进入井下作业地点，威胁人员的生命安全。所以《煤矿安全规程》规定，装有带式输送机的井筒兼作进风井时，井筒中必须装设自动报警灭火装置，一旦带式输送机出现发火征兆，立即报警并采取灭火措施。
现有的主井筒自动报警喷雾灭火装置结构简单，功能单一，通常主井筒内的环境阴暗潮湿，且灰尘较大，而控制箱内的电子元件在潮湿的环境中，容易损坏，从而影响主井筒自动报警喷雾灭火装置正常使用，因此，本申请提供了一种药材晾晒装置来满足需求。
实用新型内容
本申请的目的在于提供主井筒自动报警喷雾灭火装置，能够对控制箱进行除湿、防潮、除尘、降温，提高了控制箱内的电子元件使用寿命，从而保证了主井筒自动报警喷雾灭火装置能够正常工作。
为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：主井筒自动报警喷雾灭火装置，包括控制箱本体、多个烟雾传感器、多个电磁阀、报警器、多个水管，所述控制箱本体、多个所述烟雾传感器、多个所述电磁阀、所述报警器均电连接，多个所述水管上均固定连接有多个喷头，所述电磁阀与所述水管通过管路连接，控制箱本体的一侧侧壁上开设有安装孔，所述安装孔内安装有保持筒，所述保持筒内依次设置有防尘网、挡板、吸湿棉、压板，所述保持筒的内壁上固定连接有固定板、安装板，所述安装板的一侧侧壁上固定连接有电机，所述电机输出端上固定套接有风扇总成。
借由上述结构，当因托辊转动失灵或皮带跑偏摩擦发热发生火灾，产生的烟雾、一氧化碳等有害气体时，烟雾传感器工作，通过电连接，控制箱本体内的电子元件工作，发出指令，报警器报警，同时电磁阀打开，通过消防管道将水流至水管中，最后通过喷头，对着火点进行灭火，通过设置防尘网，避免外界空气中的颗粒物进入控制箱本体内，对控制箱本体的电子元器件造成损坏，通过设置吸湿棉，对进入控制箱本体内的空气进行除湿处理，避免因潮湿造成电子元器件损坏，通过设置风扇总成，对控制箱本体内的电子元器件进行降温，防止因电子元器件工作温度过高造成损坏，主井筒自动报警喷雾灭火装置，能够对控制箱进行除湿、防潮、除尘、降温，提高了控制箱内的电子元件使用寿命，从而保证了主井筒自动报警喷雾灭火装置能够正常工作。
优选的，所述电机输出端上固定套接有凸块，所述固定板的一侧侧壁上开设有滑孔，所述压板的一侧侧壁上固定连接有顶杆，所述顶杆的一端贯穿所述滑孔，并与所述凸块相贴合。
进一步地，电机输出端带动凸块转动，凸块与顶杆相接触，并推动顶杆沿着固定板上的滑孔进行滑动，顶杆带动压板进行移动，压板与吸湿棉接触，并将吸湿棉内的水分挤压出来，吸湿棉自动排水，不需要对吸湿棉进行多次更换，省时省力，操作方便。
优选的，所述顶杆上套接有回位弹簧，所述回位弹簧的两端分别与所述压板、所述固定板固定连接。
进一步地，通过设置回位弹簧，便于压板进行自动回位，配合凸块，实现压板不停地对吸湿棉内的水分进行挤压。
优选的，所述保持筒的一端开设有排液孔，所述保持筒的内壁开设有排液槽，所述排液孔与所述排液槽相连通。
通过设置排液孔，便于将吸湿棉内挤压出来的水分通过排液孔排至控制箱本体外。
优选的，所述压板、所述挡板一侧侧壁上均开设有多个通孔。
优选的，所述保持筒位于所述控制箱本体内的一端固定连接有挡环，所述挡环的内径小于所述保持筒的内径。
通过设置挡环内径小于所述保持筒的内径，避免吸湿棉挤压出来的水分倒流至控制箱本体内。
综上，本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型结构合理，通过设置防尘网，避免外界空气中的颗粒物进入控制箱本体内，对控制箱本体的电子元器件造成损坏，通过设置吸湿棉，对进入控制箱本体内的空气进行除湿处理，避免因潮湿造成电子元器件损坏，通过设置风扇总成，对控制箱本体内的电子元器件进行降温，防止因电子元器件工作温度过高造成损坏，主井筒自动报警喷雾灭火装置，能够对控制箱进行除湿、防潮、除尘、降温，提高了控制箱内的电子元件使用寿命，从而保证了主井筒自动报警喷雾灭火装置能够正常工作；
2、本实用新型中，凸块与顶杆相接触，并推动顶杆沿着固定板上的滑孔进行滑动，顶杆带动压板进行移动，压板与吸湿棉接触，并将吸湿棉内的水分挤压出来，在回位弹簧弹力作用下，压板进行自动回位，吸湿棉内挤压出来的水分通过排液孔排至控制箱本体外，吸湿棉自动排水，不需要对吸湿棉进行多次更换，省时省力，操作方便。
附图说明
图1为主井筒自动报警喷雾灭火装置立体结构示意图；
图2为控制箱本体带防尘网立体结构示意图；
图3为控制箱本体带防尘网立体局部剖开立体结构示意图；
图4为控制箱本体立体结构示意图；
图5为图3中部分放大结构示意图。
图中：1、控制箱本体；2、烟雾传感器；3、报警器；4、电磁阀；5、水管；6、喷头；7、防尘网；8、保持筒；9、安装板；10、排液孔；11、凸块；12、固定板；13、电机；14、压板；15、吸湿棉；16、挡板；17、回位弹簧；18、顶杆；19、风扇总成。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：参考图1-5所示的主井筒自动报警喷雾灭火装置，包括控制箱本体1、多个烟雾传感器2、多个电磁阀4、报警器3、多个水管5，控制箱本体1可以是现有技术中的任意一种金属箱体。
控制箱本体1、多个烟雾传感器2、多个电磁阀4、报警器3均电连接，多个水管5上均固定连接有多个喷头6，通过设置多个喷头6，使水更加均匀的喷向着火点，更好的对着火点进行灭火。
电磁阀4与水管5通过管路连接，控制箱本体1的一侧侧壁上开设有安装孔，安装孔内安装有保持筒8，保持筒8与安装孔可以是现有技术中的焊接连接方式，也可以是现有技术中的过盈配合固定连接方式。保持筒8可以是现有技术中的任意一种金属筒结构，例如圆形金属筒。
保持筒8内依次设置有防尘网7、挡板16、吸湿棉15、压板14，保持筒8的内壁上固定连接有固定板12、安装板9，固定板12、安装板9与保持筒8可以是现有技术中的焊接连接方式。
安装板9的一侧侧壁上固定连接有电机13，电机13输出端上固定套接有风扇总成19，电机13的型号可以是现有技术中的任意一种型号，例如型号：5IK120RGN。
借由上述结构，当因托辊转动失灵或皮带跑偏摩擦发热发生火灾，产生的烟雾、一氧化碳等有害气体时，烟雾传感器2工作，通过电连接，控制箱本体1内的电子元件工作，发出指令，报警器3报警，同时电磁阀4打开，通过消防管道将水流至水管5中，最后通过喷头6，对着火点进行灭火，通过设置防尘网7，避免外界空气中的颗粒物进入控制箱本体1内，对控制箱本体1的电子元器件造成损坏，通过设置吸湿棉15 ，对进入控制箱本体1内的空气进行除湿处理，避免因潮湿造成电子元器件损坏，通过设置风扇总成19，对控制箱本体1内的电子元器件进行降温，防止因电子元器件工作温度过高造成损坏，主井筒自动报警喷雾灭火装置，能够对控制箱进行除湿、防潮、除尘、降温，提高了控制箱内的电子元件使用寿命，从而保证了主井筒自动报警喷雾灭火装置能够正常工作。
作为本实施例中的一种优选的实施方式，电机13输出端上固定套接有凸块11，固定板12的一侧侧壁上开设有滑孔，压板14的一侧侧壁上固定连接有顶杆18，顶杆18的一端贯穿滑孔，并与凸块11相贴合。电机13输出端带动凸块11转动，凸块11与顶杆18相接触，并推动顶杆18沿着固定板12上的滑孔进行滑动，顶杆18带动压板14进行移动，压板14与吸湿棉15接触，并将吸湿棉15内的水分挤压出来，吸湿棉15自动排水，不需要对吸湿棉15进行多次更换，省时省力，操作方便。
顶杆18上套接有回位弹簧17，回位弹簧17的两端分别与压板14、固定板12固定连接。通过设置回位弹簧17，便于压板14进行自动回位，配合凸块11，实现压板14不停地对吸湿棉15内的水分进行挤压。
本实施例中，保持筒8的一端开设有排液孔10，保持筒8的内壁开设有排液槽，排液孔10与排液槽相连通。通过设置排液孔10，便于将吸湿棉15内挤压出来的水分通过排液孔10排至控制箱本体1外。
本实施例中，压板14、挡板16一侧侧壁上均开设有多个通孔，多个通孔均匀分布设置。
本实施例中，保持筒8位于控制箱本体1内的一端固定连接有挡环，挡环的内径小于保持筒8的内径。这样设置的好处是，避免吸湿棉15挤压出来的水分倒流至控制箱本体1内。
本实用工作原理：
当因托辊转动失灵或皮带跑偏摩擦发热发生火灾，产生的烟雾、一氧化碳等有害气体时，烟雾传感器2工作，通过电连接，控制箱本体1内的电子元件工作，发出指令，报警器3报警，同时电磁阀4打开，通过消防管道将水流至水管5中，最后通过喷头6，对着火点进行灭火，电机13输出端转动，带动风扇总成19转动，从而对控制箱本体1内的电子元器件进行降温，防止因电子元器件工作温度过高造成损坏，通过设置防尘网7，避免外界空气中的颗粒物进入控制箱本体1内，对控制箱本体1的电子元器件造成损坏，通过设置吸湿棉15，对进入控制箱本体1内的空气进行除湿处理，避免因潮湿造成电子元器件损坏，主井筒自动报警喷雾灭火装置能够对控制箱进行除湿、防潮、除尘、降温，提高了控制箱内的电子元件使用寿命，从而保证了主井筒自动报警喷雾灭火装置能够正常工作；
电机13输出端带动凸块11转动，凸块11与顶杆18相接触，并推动顶杆18沿着固定板12上的滑孔进行滑动，顶杆18带动压板14进行移动，压板14与吸湿棉15接触，并将吸湿棉15内的水分挤压出来，在回位弹簧17弹力作用下，压板14进行自动回位，吸湿棉15内挤压出来的水分通过排液孔10排至控制箱本体1外，吸湿棉15自动排水，不需要对吸湿棉15进行多次更换，省时省力，操作方便。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.主井筒自动报警喷雾灭火装置，包括控制箱本体（1）、多个烟雾传感器（2）、多个电磁阀（4）、报警器（3）、多个水管（5），其特征在于：所述控制箱本体（1）、多个所述烟雾传感器（2）、多个所述电磁阀（4）、所述报警器（3）均电连接，多个所述水管（5）上均固定连接有多个喷头（6），所述电磁阀（4）与所述水管（5）通过管路连接，控制箱本体（1）的一侧侧壁上开设有安装孔，所述安装孔内安装有保持筒（8），所述保持筒（8）内依次设置有防尘网（7）、挡板（16）、吸湿棉（15）、压板（14），所述保持筒（8）的内壁上固定连接有固定板（12）、安装板（9），所述安装板（9）的一侧侧壁上固定连接有电机（13），所述电机（13）输出端上固定套接有风扇总成（19）。
2.根据权利要求1所述的主井筒自动报警喷雾灭火装置，其特征在于：所述电机（13）输出端上固定套接有凸块（11），所述固定板（12）的一侧侧壁上开设有滑孔，所述压板（14）的一侧侧壁上固定连接有顶杆（18），所述顶杆（18）的一端贯穿所述滑孔，并与所述凸块（11）相贴合。
3.根据权利要求2所述的主井筒自动报警喷雾灭火装置，其特征在于：所述顶杆（18）上套接有回位弹簧（17），所述回位弹簧（17）的两端分别与所述压板（14）、所述固定板（12）固定连接。
4.根据权利要求1所述的主井筒自动报警喷雾灭火装置，其特征在于：所述保持筒（8）的一端开设有排液孔（10），所述保持筒（8）的内壁开设有排液槽，所述排液孔（10）与所述排液槽相连通。
5.根据权利要求1所述的主井筒自动报警喷雾灭火装置，其特征在于：所述压板（14）、所述挡板（16）一侧侧壁上均开设有多个通孔。
6.根据权利要求1所述的主井筒自动报警喷雾灭火装置，其特征在于：所述保持筒（8）位于所述控制箱本体（1）内的一端固定连接有挡环，所述挡环的内径小于所述保持筒（8）的内径。
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