KR102018737B1 - 염색 견뢰도가 우수한 코팅원단 및 이의 제조방법 - Google Patents

염색 견뢰도가 우수한 코팅원단 및 이의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 염색 견뢰도가 우수한 코팅원단 및 이의 제조방법에 관한 것으로써, 보다 상세하게는 친환경적일 뿐만 아니라, 마찰 견뢰도, 일광 견뢰도 등의 염색 견뢰도가 우수한 코팅원단 및 이의 제조방법에 관한 것이다.

Description

염색 견뢰도가 우수한 코팅원단 및 이의 제조방법{coating fibric having excellent color fastness and method for manufacturing thereof}
본 발명은 염색 견뢰도가 우수한 코팅원단 및 이의 제조방법에 관한 것으로써, 보다 상세하게는 친환경적일 뿐만 아니라, 마찰 견뢰도, 일광 견뢰도 등의 염색 견뢰도가 우수한 코팅원단 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 천연 염색이란 식물성, 동물성 또는 광물성 염료를 이용하여 직물에 색깔을 입히는 작업과정을 말한다. 이러한 천연 염색의 특징은 화학 염료에 비하여 색상의 채도가 높지 않고, 친환경적이며 인체 친화적인 요소가 많다는 점이다.
이와 같은 천연 염색은 합성 염색에 비하여 색상이 자연스럽고, 심미성이 뛰어나며, 천연 재료를 염료로 가공하여 천연 염색함에 따라 항균성, 소취성 및 항-알레르기성과 같은 기능성을 가진다는 이점이 있다. 또한, 천연 염료는 합성염료를 사용할 때 부수되는 폐수 및 악취 문제가 발생하지 않고 환경에 대한 친화성을 가진다는 장점을 가진다.
그러나, 천연염료는 염료의 생산량이 제한적이고, 염색물의 견뢰도가 만족스럽지 못하며, 염색얼룩이 생기기 쉬운 관계로 합성염료가 발전함에 따라 점차 그 이용이 줄어들어 현재는 특수한 용도 이외에 그 활용이 많지 않은 상태이다. 천연염료는 산지, 생육환경, 영양상태, 채취시기 등 여러 가지 환경변화에 따라 색소 성분의 함량이 달라지며, 색소를 추출하는 방법, 염색 방법 등에 따라서도 염색물의 색상이 달라지는 등 현대산업이 요구하는 대량생산에는 적합하지 않은 면이 많다는 점도 공업화가 부진한 이유 중 하나이다. 특히, 천연 염색시 염색물의 낮은 견뢰도는 가장 극복하기 어려운 문제점으로서 천연염료 염색기법의 현대화에 큰 걸림돌로 작용하고 있다.
따라서, 본 발명에서는 천연 염색을 진행한 원단이면서도, 일광, 세탁, 물, 땀 등으로 인해 천연 염색이 탈색되는 것을 방지할 수 있는 방법을 개발하여, 본 발명을 완성하였다.
한국 등록특허번호 제10-0535320호(공개일 : 2005.12.02)
본 발명은 상기와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로, 친환경적일 뿐만 아니라, 마찰 견뢰도, 일광 견뢰도 등의 염색 견뢰도가 우수한 코팅원단 및 이의 제조방법을 제공하는데 목적이 있다.
또한, 천연염색된 원단이 변색되지 않고, 인체에 무해하며, 정전기가 발생하지 않고, 내후성이 우수한 코팅원단 및 이의 제조방법을 제공하는데 목적이 있다.
상술한 과제를 해결하기 위하여, 본 발명의 염색 견뢰도가 우수한 코팅원단 제조방법은 원사를 제직(weaving)하여 원단을 제조하는 제1단계, 상기 원단에 천연염료를 이용하여 염색 공정을 수행하는 제2단계 및 상기 염색 공정을 수행한 원단의 표면에 실리콘 코팅액을 코팅하여 코팅원단을 제조하는 제3단계를 포함할 수 있다.
본 발명의 바람직한 일실시예에 있어서, 제직은 평직, 능직, 주자직 또는 이중직일 수 있다.
본 발명의 바람직한 일실시예에 있어서, 원사는 40 ~ 80's의 번수를 가지는 면사일 수 있다.
본 발명의 바람직한 일실시예에 있어서, 원단은 경사본수가 50 ~ 90개/inch, 위사본수가 50 ~ 90개/inch, 평량이 100 ~ 140g/yd2일 수 있다.
본 발명의 바람직한 일실시예에 있어서, 원사는 면사와 나이론사를 67 : 33 ~ 87 : 13 중량비로 방적하여 제조되고, 총섬도가 8 ~ 16 면번수(Nec)인 혼방사일 수 있다.
본 발명의 바람직한 일실시예에 있어서, 원단은 경사본수가 180 ~ 220개/inch, 위사본수가 138 ~ 178개/inch, 평량이 65 ~ 105g/yd2일 수 있다.
본 발명의 바람직한 일실시예에 있어서, 면사는 60 ~ 100's의 번수를 가질 수 있다.
본 발명의 바람직한 일실시예에 있어서, 나이론사는 10 ~ 20 데니어의 섬도, 10 ~ 20 필라멘트수를 가질 수 있다.
본 발명의 바람직한 일실시예에 있어서, 실리콘 코팅액은 제1실리콘베이스 용액 및 제2실리콘베이스 용액을 1 : 8 ~ 12 중량비로 포함할 수 있다.
본 발명의 바람직한 일실시예에 있어서, 제1실리콘베이스 용액은 전체 중량%에 대하여 하기 화학식 1로 표시되는 화합물 65 ~ 75 중량% 및 잔량의 하기 화학식 2로 표시되는 화합물을 포함할 수 있다.
[화학식 1]
Figure 112018127938575-pat00001
상기 화학식 1에 있어서, R1, R2, R3 및 R4는 각각 독립적으로 C1 ~ C5의 알킬기이고, n는 1 ~ 500을 만족하는 유리수이다.
[화학식 2]
Figure 112018127938575-pat00002
상기 화학식 2에 있어서, R5, R6, R7, R8, R9, R10, R11, R12, R13 및 R14는 각각 독립적으로 C1 ~ C5의 알킬기이고, l 및 m는 각각 독립적으로 1 ~ 300을 만족하는 유리수이다.
본 발명의 바람직한 일실시예에 있어서, 제2실리콘베이스 용액은 전체 중량%에 대하여 상기 화학식 1로 표시되는 화합물 75 ~ 85 중량%, 이산화규소(silicon dioxide) 5 ~ 15 중량% 및 하기 화학식 3으로 표시되는 화합물 5 ~ 15 중량%로 포함할 수 있다.
[화학식 3]
Figure 112018127938575-pat00003
상기 화학식 3에 있어서, R15, R16, R17, R18, R19, R20 및 R21은 각각 독립적으로 C1 ~ C5의 알킬기이고, q 및 p는 각각 1 ~ 300을 만족하는 유리수이다.
한편, 본 발명의 염색 견뢰도가 우수한 코팅원단은 원사를 제직하여 제조된 원단 및 상기 원단의 표면에 실리콘 코팅액으로 코팅된 코팅층을 포함할 수 있다.
본 발명의 바람직한 일실시예에 있어서, 본 발명의 코팅원단의 실리콘 코팅액은 제1실리콘베이스 용액 및 제2실리콘베이스 용액을 1 : 8 ~ 12 중량비로 포함하고, 상기 제1실리콘베이스 용액은 전체 중량%에 대하여 상기 화학식 1로 표시되는 화합물 65 ~ 75 중량% 및 잔량의 상기 화학식 2로 표시되는 화합물을 포함하며, 상기 제2실리콘베이스 용액은 전체 중량%에 대하여 상기 화학식 1로 표시되는 화합물 75 ~ 85 중량%, 이산화규소(silicon dioxide) 5 ~ 15 중량% 및 상기 화학식 3으로 표시되는 화합물 5 ~ 15 중량%로 포함할 수 있다.
본 발명의 바람직한 일실시예에 있어서, 본 발명의 코팅원단의 원사는 40 ~ 80’s의 번수를 가지는 면사이고, 원단은 경사본수가 50 ~ 90개/inch, 위사본수가 50 ~ 90개/inch, 평량이 100 ~ 140g/yd2일 수 있다.
본 발명의 바람직한 일실시예에 있어서, 본 발명의 코팅원단의 원사는 면사와 나이론사를 67 : 33 ~ 87 : 13 중량비로 방적하여 제조되고, 총섬도가 8 ~ 16 면번수(Nec)인 혼방사이고, 면사는 60 ~ 100's의 번수를 가지며, 나이론사는 10 ~ 20 데니어의 섬도, 10 ~ 20 필라멘트수를 가지고, 원단은 경사본수가 180 ~ 220개/inch, 위사본수가 138 ~ 178개/inch, 평량이 65 ~ 105g/yd2일 수 있다.
본 발명의 염색 견뢰도가 우수한 코팅원단 및 이의 제조방법은 마찰 견뢰도, 일광 견뢰도 등의 염색 견뢰도가 우수할 뿐만 아니라 친환경적이다.
또한, 본 발명의 염색 견뢰도가 우수한 코팅원단 및 이의 제조방법은 천연염색된 원단이 변색되지 않고, 인체에 무해하며, 정전기가 발생하지 않고, 내후성이 우수하다.
이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 부가한다.
본 발명에서 말하는 혼방사(mixed yarn)는 다른 종의 섬유를 혼합하여 방적한 실로서, 본 발명의 혼방사는 면사와 나일론사를 혼합한 실을 뜻한다.
본 발명의 염색 견뢰도가 우수한 코팅원단 제조방법은 제1단계 내지 제3단계를 포함한다.
먼저, 본 발명의 염색 견뢰도가 우수한 코팅원단 제조방법의 제1단계는 원사를 제직(weaving)하여 원단을 제조할 수 있다.
이 때, 원사는 면사 및 면사와 나이론사를 방적하여 제조된 혼방사 중에서 선택된 1종 이상을 포함할 수 있다.
일 실시예로서, 원사로서 면사를 사용하게 된다면 40 ~ 80’s의 번수, 바람직하게는 50 ~ 60's의 번수를 가지는 면사가 사용될 수 있으며, 면사를 제직하여 제조된 원단은 경사본수가 50 ~ 90개/inch, 바람직하게는 60 ~ 80개/inch, 위사본수가 50 ~ 90개/inch, 바람직하게는 60 ~ 80개/inch일 수 있다. 또한, 면사를 제직하여 제조된 원단은 평량이 100 ~ 140g/yd2, 바람직하게는 110 ~ 130g/yd2일 수 있다.
또 다른 일 실시예로서, 원사로서 면사와 나이론사를 방적하여 제조된 혼방사를 사용하게 된다면, 혼방사는 면사와 나이론사를 67 : 33 ~ 87 : 13 중량비, 바람직하게는 72 : 28 ~ 82 : 18 중량비로 방적하여 제조될 수 있고, 총섬도가 8 ~ 16 면번수(Nec), 바람직하게는 10 ~ 14 면번수(Nec)를 가질 수 있다.
또한, 혼방사를 제조하는데 사용되는 면사는 60 ~ 100's의 번수, 바람직하게는 70 ~ 90's의 번수를 가질 수 있고, 혼방사를 제조하는데 사용되는 나이론사는 10 ~ 20 데니어, 바람직하게는 13 ~ 17 데니어의 섬도, 10 ~ 20, 바람직하게는 13 ~ 17 필라멘트수를 가질 수 있다.
또한, 본 발명의 혼방사를 제직하여 제조된 원단은 경사본수가 180 ~ 220개/inch, 바람직하게는 190 ~ 210개/inch, 위사본수가 138 ~ 178개/inch, 바람직하게는 148 ~ 168개/inch일 수 있다. 또한, 혼방사를 제직하여 제조된 원단은 평량이 65 ~ 105g/yd2, 바람직하게는 75 ~ 95g/yd2일 수 있다.
한편, 제1단계의 제직은 평직, 능직, 주자직 또는 이중직일 수 있고, 바람직하게는 원사로서 면사를 사용하게 된다면 제직은 주작직이고, 혼방사를 사용하게 된다면 제직은 평직일 수 있지만, 이에 한정되지는 않는다.
다음으로, 본 발명의 염색 견뢰도가 우수한 코팅원단 제조방법의 제2단계는 제1단계에서 제조된 원단에 천연염료를 이용하여 염색 공정을 수행할 수 있다.
이 때, 천연염료는 화학염료가 아닌 천연의 식물성, 동물성 또는 광물성 염료면 특별히 한정되지 않으며, 바람직하게는 미로보란, 와틀, 체스넛, 미모사, 아선약 및 울금 중에서 선택된 1종 이상이 사용될 수 있다.
구체적으로, 제2단계의 염색공정은 제1단계에서 제조된 원단을 10 ~ 50℃의 온도, 바람직하게는 20 ~ 40℃의 온도에서 15 ~ 45분, 바람직하게는 20 ~ 40분동안 천연염료로 염색하고, 천연염료로 염색한 원단을 10 ~ 50℃의 온도, 바람직하게는 20 ~ 40℃의 온도에서 15 ~ 45분, 바람직하게는 20 ~ 40분동안 매염하여 염색공정을 수행할 수 있다. 이 때, 매염을 진행하는데 사용되는 매염제로서는 철매염제가 사용될 수 있다.
마지막으로, 본 발명의 염색 견뢰도가 우수한 코팅원단 제조방법의 제3단계는 제2단계의 염색 공정을 수행한 원단의 표면에 실리콘 코팅액을 코팅하여 코팅원단을 제조할 수 있다.
구체적으로, 제3단계는 염색 공정을 수행한 원단의 표면에 실리콘 코팅액을 도포하고, 110 ~ 150℃의 온도, 바람직하게는 120 ~ 140℃의 온도가 1 ~ 5분간, 바람직하게는 2 ~ 4분간 경화하여 실리콘 코팅액이 코팅된 코팅원단을 제조할 수 있다.
실리콘 코팅액은 12cm의 지름을 가지는 원형 원단의 표면에 코팅될 때, 원단 및 원단의 표면에 코팅된 실리콘 코팅액은 1 : 0.3 ~ 0.45 중량비, 바람직하게는 1 : 0.3375 ~ 0.4125 중량비를 가질 수 있다. 예를 들어, 12cm의 지름을 가지는 원형 원단의 중량이 0.8g일 때, 원단의 표면에 코팅되는 실리콘 코팅액의 중량은 0.24 ~ 0.36g의 중량, 바람직하게는 0.27 ~ 0.33g의 중량을 가질 수 있다.
한편, 본 발명의 실리콘 코팅액은 제1실리콘베이스 용액 및 제2실리콘베이스 용액을 1 : 8 ~ 12 중량비, 바람직하게는 1 : 9 ~ 11 중량비로 포함할 수 있다.
제1실리콘베이스 용액은 전체 중량%에 대하여 하기 화학식 1로 표시되는 화합물 65 ~ 75 중량%, 바람직하게는 68 ~ 72 중량%를 포함할 수 있다.
[화학식 1]
Figure 112018127938575-pat00004
상기 화학식 1에 있어서, R1, R2, R3 및 R4는 각각 독립적으로 C1 ~ C5의 알킬기, 바람직하게는 각각 독립적으로 C1 ~ C3의 알킬기이고, n는 1 ~ 500을 만족하는 유리수, 바람직하게는 1 ~ 300을 만족하는 유리수이다.
더욱 구체적으로, 상기 화학식 1로 표시되는 화합물은 화학물질서비스요약번호(CAS No) 68083-19-2인 물질일 수 있다.
또한, 제1실리콘베이스 용액은 전체 중량%에 대하여 상기 화학식 1로 표시되는 화합물 65 ~ 75 중량% 및 잔량의 하기 화학식 2로 표시되는 화합물을 포함할 수 있다.
[화학식 2]
Figure 112018127938575-pat00005
상기 화학식 2에 있어서, R5, R6, R7, R8, R9, R10, R11, R12, R13 및 R14는 각각 독립적으로 C1 ~ C5의 알킬기, 바람직하게는 각각 독립적으로 C1 ~ C3의 알킬기이고, l 및 m는 각각 독립적으로 1 ~ 300을 만족하는 유리수, 바람직하게는 각각 독립적으로 1 ~ 150을 만족하는 유리수이다.
더욱 구체적으로, 상기 화학식 2로 표시되는 화합물은 화학물질서비스요약번호(CAS No) 68037-59-2인 물질일 수 있다.
또한, 제2실리콘베이스 용액은 전체 중량%에 대하여 상기 화학식 1로 표시되는 화합물 75 ~ 85 중량%, 바람직하게는 78 ~ 82 중량%로 포함할 수 있다.
또한, 제2실리콘베이스 용액은 전체 중량%에 대하여 이산화규소(silicon dioxide) 5 ~ 15 중량%, 바람직하게는 8 ~ 12 중량%로 포함할 수 있다.
또한, 제2실리콘베이스 용액은 전체 중량%에 대하여 하기 화학식 3으로 표시되는 화합물 5 ~ 15 중량%, 바람직하게는 8 ~ 12 중량%로 포함할 수 있다.
[화학식 3]
Figure 112018127938575-pat00006
상기 화학식 3에 있어서, R15, R16, R17, R18, R19, R20 및 R21은 각각 독립적으로 C1 ~ C5의 알킬기, 바람직하게는 C1 ~ C3의 알킬기이고, q 및 p는 각각 1 ~ 300을 만족하는 유리수, 바람직하게는 각각 독립적으로 1 ~ 150을 만족하는 유리수이다.
더욱 구체적으로, 상기 화학식 3로 표시되는 화합물은 화학물질서비스요약번호(CAS No) 68083-18-1인 물질일 수 있다.
한편, 본 발명의 염색 견뢰도가 우수한 코팅원단 제조방법은 제2단계 및 제3단계 사이에 건조 공정 및/또는 수세 공정이 추가적으로 수행할 수 있다.
구체적으로, 제2단계에서 염색 공정을 수행한 원단을 80 ~ 120℃의 온도, 바람직하게는 90 ~ 110℃의 온도에서 40 ~ 80분, 바람직하게는 50 ~ 70분동안 건조 공정을 수행할 수 있다.
또한, 제2단계에서 염색 공정을 수행한 원단 또는 건조 공정을 수행한 원단을 30 ~ 70℃의 온도, 바람직하게는 40 ~ 60℃의 온도에서 3 ~ 7회, 바람직하게는 4 ~ 6회의 수세 공정을 수행할 수 있다.
나아가, 본 발명의 염색 견뢰도가 우수한 코팅원단 제조방법은 제2단계 및 제3단계 사이에 프리셋팅 공정 또한 선택적으로 수행할 수 있다.
한편, 본 발명의 염색 견뢰도가 우수한 코팅원단은 원사를 제직하여 제조된 원단 및 상기 원단의 표면에 실리콘 코팅액으로 코팅된 코팅층을 포함하고, 상기 원단은 천연염료로 염색된 원단일 수 있다.
이 때, 천연염료는 화학염료가 아닌 천연의 식물성, 동물성 또는 광물성 염료면 특별히 한정되지 않으며, 바람직하게는 미로보란, 와틀, 체스넛, 미모사, 아선약 및 울금 중에서 선택된 1종 이상이 사용될 수 있다.
또한, 본 발명의 코팅원단의 원사는 면사 및 면사와 나이론사를 방적하여 제조된 혼방사 중에서 선택된 1종 이상을 포함할 수 있다. 이 때, 원사가 면사이면 40 ~ 80’s의 번수, 바람직하게는 50 ~ 60's의 번수를 가질 수 있고, 면사를 제직하여 제조된 원단은 경사본수가 50 ~ 90개/inch, 바람직하게는 60 ~ 80개/inch, 위사본수가 50 ~ 90개/inch, 바람직하게는 60 ~ 80개/inch일 수 있다. 또한, 면사를 제직하여 제조된 원단은 평량이 100 ~ 140g/yd2, 바람직하게는 110 ~ 130g/yd2일 수 있다.
또한, 원사가 혼방사이면 면사와 나이론사를 방적하여 제조된 혼방사일 수 있고, 혼방사는 면사와 나이론사를 67 : 33 ~ 87 : 13 중량비, 바람직하게는 72 : 28 ~ 82 : 18 중량비로 방적하여 제조될 수 있고, 총섬도가 8 ~ 16 면번수(Nec), 바람직하게는 10 ~ 14 면번수(Nec)를 가질 수 있다.
또한, 혼방사를 제조하는데 사용되는 면사는 60 ~ 100’s의 번수, 바람직하게는 70 ~ 90’s의 번수를 가질 수 있고, 혼방사를 제조하는데 사용되는 나이론사는 10 ~ 20 데니어, 바람직하게는 13 ~ 17 데니어의 섬도, 10 ~ 20, 바람직하게는 13 ~ 17 필라멘트수를 가질 수 있다.
또한, 본 발명의 혼방사를 제직하여 제조된 원단은 경사본수가 180 ~ 220개/inch, 바람직하게는 190 ~ 210개/inch, 위사본수가 138 ~ 178개/inch, 바람직하게는 148 ~ 168개/inch일 수 있다. 또한, 혼방사를 제직하여 제조된 원단은 평량이 65 ~ 105g/yd2, 바람직하게는 75 ~ 95g/yd2일 수 있다.
또한, 본 발명의 코팅원단의 제직은 평직, 능직, 주자직 또는 이중직일 수 있고, 바람직하게는 원사로서 면사를 사용하게 된다면 제직은 주작직이고, 혼방사를 사용하게 된다면 제직은 평직일 수 있지만, 이에 한정되지는 않는다.
또한, 원단 및 코팅층은 1 : 0.3 ~ 0.45 중량비, 바람직하게는 1 : 0.3375 ~ 0.4125 중량비를 가질 수 있으며, 예를 들어, 원단의 중량이 0.8g일 때, 원단의 표면에 코팅되는 실리콘 코팅액의 중량은 0.24 ~ 0.36g의 중량, 바람직하게는 0.27 ~ 0.33g의 중량을 가질 수 있다.
이상에서 본 발명에 대하여 구현예를 중심으로 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐 본 발명의 구현예를 한정하는 것이 아니며, 본 발명의 실시예가 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성을 벗어나지 않는 범위에서 이상에 예시되지 않은 여러 가지의 변형과 응용이 가능함을 알 수 있을 것이다. 예를 들어, 본 발명의 구현예에 구체적으로 나타난 각 구성 요소는 변형하여 실시할 수 있는 것이다. 그리고 이러한 변형과 응용에 관계된 차이점들은 첨부된 청구 범위에서 규정하는 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
준비예 1 : 실리콘 코팅액의 제조
(1) 전체 중량%에 대하여 하기 화학식 1-1로 표시되는 화합물을 70 중량% 및 잔량의 하기 화학식 2-1로 표시되는 화합물을 포함하는 제1실리콘베이스 용액을 제조하였다.
(2) 전체 중량%에 대하여 하기 화학식 1-1로 표시되는 화합물을 80 중량%, 이산화규소(silicon dioxide) 10 중량% 및 하기 화학식 3-1으로 표시되는 화합물 10 중량%를 포함하는 제2실리콘베이스 용액을 제조하였다.
(3) 상기 제1실리콘베이스 용액 및 상기 제2실리콘베이스 용액을 1 : 10 중량비로 혼합하여 실리콘 코팅액을 제조하였다.
[화학식 1]
Figure 112018127938575-pat00007
상기 화학식 1에 있어서, R1, R2, R3 및 R4는 메틸기이고, n는 1이다.
[화학식 2]
Figure 112018127938575-pat00008
상기 화학식 2에 있어서, R5, R6, R7, R8, R9, R10, R11, R12, R13 및 R14는 메틸기이고, l 및 m는 1이다.
[화학식 3]
Figure 112018127938575-pat00009
상기 화학식 3에 있어서, R15, R16, R17, R18, R19, R20 및 R21은 메틸기이고, q 및 p는 1이다.
실시예 1 : 코팅원단의 제조
(1) 80's 의 번수를 가지는 면사와 15 데니어의 섬도/15의 필라멘트수를 가지는 나이론사를 77 : 23 중량비로 통상적인 방법으로 방적하여 Z800.00 TPM 의 꼬임을 주어 연사한 후 총섬도가 12 면번수인 면/나이론 혼방사를 제조하였다.
(2) 제조한 면/나이론 혼방사를 평직 조직으로 제직(weaving)하여 경사본수가 200개/inch, 위사본수가 158개/inch이고, 평량이 85g/yd2인 원단을 제조하였다.
(3) 제조된 원단을 천연염료로서 미로보란을 사용하여, 30℃의 온도에서 30분간 염색하고, 천연염료로 염색한 원단을 철매염제를 사용하여 30℃의 온도에서 30분간 매염하는 염색 공정을 수행하였다.
(4) 염색 공정이 완료된 원단을 100℃의 온도에서 1시간동안 건조 공정을 수행하고, 건조 공정이 완료된 원단을 50℃의 온도의 물에서 5회의 수세 공정을 수행하였다.
(5) 수세 공정이 완료된 원단의 표면에 준비예 1에서 제조된 실리콘 코팅액을 0.03㎛의 두께로 도포하고, 120℃의 온도에서 2분 30초동안 경화하여 코팅원단을 제조하였다.
실시예 2 : 코팅원단의 제조
(1) 60's 의 번수를 가지는 면사를 주자직 조직으로 제직(weaving)하여 경사본수가 70개/inch, 위사본수가 70개/inch이고, 평량이 120g/yd2인 원단을 제조하였다.
(2) 제조된 원단을 천연염료로서 미로보란을 사용하여, 30℃의 온도에서 30분간 염색하고, 천연염료로 염색한 원단을 철매염제를 사용하여 30℃의 온도에서 30분간 매염하는 염색 공정을 수행하였다.
(3) 염색 공정이 완료된 원단을 100℃의 온도에서 1시간동안 건조 공정을 수행하고, 건조 공정이 완료된 원단을 50℃의 온도의 물에서 5회의 수세 공정을 수행하였다.
(4) 수세 공정이 완료된 원단의 표면에 준비예 1에서 제조된 실리콘 코팅액을 0.03㎛의 두께로 도포하고, 120℃의 온도에서 2분 30초동안 경화하여 코팅원단을 제조하였다.
실험예 1
상기 실시예 1 ~ 2를 통해 제조된 코팅원단에 대해 하기의 물성을 측정하여 하기 표 1에 나타내었다.
1. 견뢰도
(1) ISO 105-X12 시험 규격에 의해서 마찰 견뢰도를 측정하였다.
(2) KS K 0701:2014(B법, 제논아크법에 의함) 시험 규격에 의해서 땀일광 복합 견뢰도를 측정하였다.
(3) KS K ISO 105 B02:2015(제논아크법에 의함) 시험 규격에 의해서 일광 견뢰도를 측정하였다.
(4) KS K ISO 105 D01:2010 시험 규격에 의해서 드라이클리닝 견뢰도를 측정하였다.
(5) KS K ISO 105 E04:2013 시험 규격에 의해서 땀 견뢰도를 측정하였다.
2. 드라이클리닝 치수변화율(용제 : 퍼클로로에틸렌)
KS K ISO 3759:2014, KS K ISO 3175-3:2014 시험 규격에 의해 드라이클리닝 치수변화율을 측정하였다.
* (+)부호 : 신장, (-)부호 : 수축
3. 항균도
KS K 0693:2011 시험 규격을 준용하여 항균도를 측정하였다.
* 1. 시험균종 :
시험균 ① : Staphylococcus aureus ATCC 6538 (황색포도상구균)
시험균 ② : Klebsiella pneumoniae ATCC 4352 (폐렴균)
2. 접종균액의 농도 :
시험균 ① (1±0.3) x 105 CFU/mL
시험균 ② (1 ± 0.3) x 105 CFU/mL
3. 대조편 : 표준면포
4. 비이온계면활성제 : Tween 80, 접종균액의 0.05 % 첨가
Figure 112018127938575-pat00010
표 1에 기재된 바와 같이 실시예 1 ~ 2에서 제조된 코팅원단은 견뢰도가 우수할 뿐만 아니라, 치수변화율이 적고 항균도 또한 우수함을 확인할 수 있었다.
본 발명의 단순한 변형이나 변경은 이 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해서 용이하게 실시될 수 있으며, 이러한 변형이나 변경은 모두 본 발명의 영역에 포함되는 것으로 볼 수 있다.

Claims (10)

  1. 면사와 나이론사를 67 : 33 ~ 87 : 13 중량비로 방적하여 제조되고, 총섬도가 8 ~ 16 면번수(Nec)인 혼방사를 제직(weaving)하여 경사본수가 180 ~ 220개/inch, 위사본수가 138 ~ 178개/inch, 평량이 65 ~ 105g/yd2인 원단을 제조하는 제1단계;
    상기 원단에 미로보란, 와틀, 체스넛, 미모사, 아선약 및 울금 중에서 선택된 1종 이상의 천연염료를 이용하여 염색 공정을 수행하는 제2단계; 및
    상기 염색 공정을 수행한 원단의 표면에 실리콘 코팅액을 코팅하여 코팅원단을 제조하는 제3단계; 를 포함하고,
    상기 면사는 60 ~ 100's의 번수를 가지고, 상기 나이론사는 10 ~ 20 데니어의 섬도, 10 ~ 20 필라멘트수를 가지며,
    상기 실리콘 코팅액은 전체 중량%에 대하여 하기 화학식 1로 표시되는 화합물 65 ~ 75 중량% 및 잔량의 하기 화학식 2로 표시되는 화합물을 포함하는 제1실리콘베이스 용액 및 전체 중량%에 대하여 하기 화학식 1로 표시되는 화합물 75 ~ 85 중량%, 이산화규소(silicon dioxide) 5 ~ 15 중량% 및 하기 화학식 3으로 표시되는 화합물 5 ~ 15 중량%로 포함하는 제2실리콘베이스 용액을 1 : 8 ~ 12 중량비로 포함하는 것을 특징으로 하는 염색 견뢰도가 우수한 코팅원단 제조방법.
    [화학식 1]
    Figure 112019503592851-pat00017

    상기 화학식 1에 있어서, R1, R2, R3 및 R4는 각각 독립적으로 C1 ~ C5의 알킬기이고, n는 1 ~ 500을 만족하는 유리수이고,
    [화학식 2]
    Figure 112019503592851-pat00018

    상기 화학식 2에 있어서, R5, R6, R7, R8, R9, R11, R12, R13 및 R14는 각각 독립적으로 C1 ~ C5의 알킬기이고, l 및 m는 각각 독립적으로 1 ~ 300을 만족하는 유리수이며,
    [화학식 3]
    Figure 112019503592851-pat00019

    상기 화학식 3에 있어서, R15, R16, R17, R18, R19, R20 및 R21은 각각 독립적으로 C1 ~ C5의 알킬기이고, q 및 p는 각각 1 ~ 300을 만족하는 유리수이다.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제직은 평직, 능직, 주자직 또는 이중직인 것을 특징으로 하는 염색 견뢰도가 우수한 코팅원단 제조방법.
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 면사와 나이론사를 67 : 33 ~ 87 : 13 중량비로 방적하여 제조되고, 총섬도가 8 ~ 16 면번수(Nec)인 혼방사를 제직하여 제조된 경사본수가 180 ~ 220개/inch, 위사본수가 138 ~ 178개/inch, 평량이 65 ~ 105g/yd2인 원단; 및
    상기 원단의 표면에 실리콘 코팅액으로 코팅된 코팅층; 을 포함하고,
    상기 면사는 60 ~ 100's의 번수를 가지고, 상기 나이론사는 10 ~ 20 데니어의 섬도, 10 ~ 20 필라멘트수를 가지며,
    상기 실리콘 코팅액은 전체 중량%에 대하여 하기 화학식 1로 표시되는 화합물 65 ~ 75 중량% 및 잔량의 하기 화학식 2로 표시되는 화합물을 포함하는 제1실리콘베이스 용액 및 전체 중량%에 대하여 하기 화학식 1로 표시되는 화합물 75 ~ 85 중량%, 이산화규소(silicon dioxide) 5 ~ 15 중량% 및 하기 화학식 3으로 표시되는 화합물 5 ~ 15 중량%로 포함하는 제2실리콘베이스 용액을 1 : 8 ~ 12 중량비로 포함하고,
    상기 원단은 미로보란, 와틀, 체스넛, 미모사, 아선약 및 울금 중에서 선택된 1종 이상의 천연염료로 염색된 원단인 것을 특징으로 하는 염색 견뢰도가 우수한 코팅원단.
    [화학식 1]
    Figure 112019503592851-pat00020

    상기 화학식 1에 있어서, R1, R2, R3 및 R4는 각각 독립적으로 C1 ~ C5의 알킬기이고, n는 1 ~ 500을 만족하는 유리수이고,
    [화학식 2]
    Figure 112019503592851-pat00021

    상기 화학식 2에 있어서, R5, R6, R7, R8, R9, R11, R12, R13 및 R14는 각각 독립적으로 C1 ~ C5의 알킬기이고, l 및 m는 각각 독립적으로 1 ~ 300을 만족하는 유리수이며,
    [화학식 3]
    Figure 112019503592851-pat00022

    상기 화학식 3에 있어서, R15, R16, R17, R18, R19, R20 및 R21은 각각 독립적으로 C1 ~ C5의 알킬기이고, q 및 p는 각각 1 ~ 300을 만족하는 유리수이다.
  8. 삭제
  9. 삭제
  10. 삭제
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