KR102015877B1 - 조립 선반 - Google Patents

Abstract

본 발명은 조립 선반에 관한 것으로, 사각의 판체의 4변을 직각으로 하향 절곡하여 하면이 개방된 직육면체상으로 형성되고, 개방된 하면 내측으로 하양 절곡된 4변의 끝단이 내측 수평상으로 직각 절곡하여 하부 보강면(102)을 형성하며, 상부면 각각의 모서리측으로 다수의 상부결합공(104)이 관통형성되고, 하부 보강면(102)에 상기 상부결합공(104)과 동일 수직선상으로 관통형성된 하부결합공(106)이 복수 형성되며, 상부면 모서리측 상부결합공(104) 외측의 상부면으로 "ㄴ" 형상으로 관통되어 주연을 따라 이물질 유입을 방지하기 위해 상향 돌성되는 융기테(110)가 프레스에 의해 가압형성된 지지기둥 결합공(108)이 형성된 선반(100)과; 길이방향으로 길게 형성된 판체에 일면으로는 요입형성되고, 요입형성된 타측으로는 돌출형성되도록 가압성형하여 결합요홈돌기(210)가 등간격으로 다수 형성되고, "ㄴ"자로 절곡 형성된 지지기둥(200)과; 상기 지지기둥(200)의 결함요홈돌기(210)의 요입형성된 외측으로 끼움결합되어 걸림되도록 내측으로 고정돌기(310)가 형성되고, 상협하광 (上狹下廣)의 형상으로 외측면이 형성된 제1걸림부재(300)와; 상기 지지기둥(200)의 결합요홈돌기(210)의 돌출형성된 내측으로 걸림결합되도록 외측으로 고정요홈(410)이 형성되고, 상협하광 (上狹下廣)의 형상으로 내측면이 형성되며, 상기 제1걸림부재(300)와 상호작용하여 서로 마주보며 상기 결합요홈돌기(210)에 대응결합되는 제2걸림부재(400)와; 상기 지지기둥(200)의 결합요홈돌기(210)에 결합된 제1걸림부재(300)와 제2걸림부재(400)의 내외측면의 상협하광 (上狹下廣)의 형상에 대응되도록 결합하여 제1걸림부재(300)와 제2걸림부재(400)가 지지기둥(200)에 고정결합을 유지하도록 테이퍼통공(510)이 형성되고, 상기 테이퍼 통공(510) 외측으로 상기 선반의 상부결합공(104)과 하부결합공(106) 사이의 동일 수직선상에 대응되도록 중앙결합공(520)이 형성된 결합부재(500)와; 상기 지지기둥(200)이 끼움결합되는 "ㄴ" 형상의 끼움통공(610)이 형성되고, 상기 선반(100)의 상부결합공(104)과 하부결합공(106) 각각을 통해 상기 결합부재(500)의 중앙결합공(520)의 상, 하측으로 끼움결합되는 고정돌기(620)가 형성된 고정부재(600);로 형성된 것을 특징으로 하는 조립 선반에 관한 것이다.

Description

조립 선반{Assembly shelf}

본 발명은 조립 선반에 관한 것으로, 가정이나 산업분야에서 물품을 거치, 보관, 진열하기 위한 선반을 용접이나 별도의 피스 작업을 하지 않고도 조립과정만으로 선반을 형성할 수 있고, 사용자의 의도에 따라 선반 간격을 조절할 수 있으며, 선반의 수평을 맞추기 위한 별도의 노력을 하지 않더라도 조립만으로 수평을 유지가 가능하여 누구나 조립하여도 동일한 조립품질이 가능하고, 분해조립이 간편할 뿐만 아니라 유지보수가 용이한 조립 선반에 관한 것이다.

일반적으로 선반(또는 랙(rack))은 공간효율을 높이기 위해 일정 장소에 설치되는 것으로서 다양한 물건을 층층이 올려놓을 수 있도록 하는 수단이다. 이러한 선반은 일반가정에서 장식장으로 사용될 수 있고, 거실 또는 발코니 등에서 수족관 또는 화분을 올려놓기 위해 사용될 수 있으며, 매장에서 다수의 상품을 진열하는데 사용될 수도 있다.

이와 같은 다양한 장소에서 다양하게 쓰이고 있는 종래의 선반은 앵글프레임을 형성한 후, 앵글프레임의 상부면에 사각의 선반체를 올려놓아 사용하는 것이 일반적이다. 그러나, 최근에 들어서는 원통형상의 지지대를 두고, 지지대에 선반체를 사용자가 임의대로 지지대상의 특정 높이에 위치시켜 사용이 가능하도록 형성된 것이 개시되고 있다.

이러한, 종래의 선반은 사각의 판체 내지는 프레임, 망체 등으로 형성된 선반체의 모서리 부근에 외주 일측이 절개된 원통형의 조립부재를 대응시켜 절개부분에 선반체의 모서리가 결합되도록 각각 용접하여 다수의 선반체(1)를 구비하고, 상기 다수의 선반체를 조립하여 지지하는 원통형 지지대가 선반체 4방의 모서리측에 위치형성되며, 상기 원통형 지지대에 일정한 간격으로 삽입 고정되는 고정부재가 결합된다.

이와 같은 구성의 종래 선반은 상기 원통형 지지대에 결합된 고정부재에 상기 선반체의 모서리에 용접 결합된 원통형 조립부재를 삽입하여 조립하는 것으로, 상기 원통형 지지대에는 일정한 높이에 위치 고정홈을 형성하고 상기 고정부재는 원통형 지지대에 삽입될 수 있도록 중앙이 관통된 홀과 걸림턱이 형성되고 상협하광의 형태인 상측은 좁고 하측은 넓게 원통형을 이룬 것이다.

상기 종래 선반은 4개의 원통형 지지대에 동일한 위치에 각각 고정부재를 삽입하여 원통형 지지대의 위치 고정홈에 고정부재의 걸림턱이 삽입되도록 그 위치에 각각 고정시키고, 상기 선반체의 모서리 부분에 용접으로 구비된 원통형 조립부재에 각각 상기 원통형 지지대를 삽입하여 선반의 원통형 조립부재가 원통형 지지대에 결합된 고정부재에 삽입되어 지지되며 상기 선반체가 원통형 지지대에 설치되는 것이다.

상기와 같은 상태에서 각각의 원통형 지지대에 고정부재를 다시 끼워 조립된 선반체와 일정한 높이를 유지하도록 조립하고 상기 선반체의 모서리 부분에 구비된 원통형 조립부재를 원통형 지지대에 삽입하여 고정부재에 선반체의 조립부재가 삽입되어 고정되는 것이다. 상기와 같이 원통형 지지대에 원통형 고정부재를 일정한 높이에 조립하여 선반체의 조립부재를 삽입하여 설치하므로 선반이 2단 3단 또는 다단으로 설치할 수 있는 선반인 것이다.

여기서, 선반의 네 모서리부분에 반드시 용접결합되는 조립부재는 외주연 일측 상하로 절개된 형태로 형성되어 선반과 함께 용접되는 것으로, 상기 조립부재를 구성함에 있어 통상의 파이프 내지는 철판을 밴딩하여 상협하광 형상으로 형성하기 위해 반드시 조립부재의 외주연 일측 상하가 절개된 형태를 취하게 된다. 따라서, 선반의 네모서리부분에 용접결합시 조립부재의 외주연 일측 상하로 절개된 부분을 함께 마감하고, 조립부재의 상협하광의 형태를 가지도록 용접을 하게 된다.

그러나, 이와 같은 종래의 조립부재가 모서리에 결합된 선반은 우선 조립부재의 상협하광의 형태를 형성함에 있어 동일한 형태를 정확히 형성할 수 없는 문제점으로 인해 선반을 원통형 지지대에 고정부재에 의해 결합시, 고정부재를 상기 조립부재가 원통형 지지대측으로 가압하는 가압력이 고르지 못하여 선반의 수평을 올바르게 형성하기 어렵고, 편차로 인한 선반의 흔들림의 문제점이 있다.

또한, 이와 같은 종래의 조립부재는 용접을 절개된 부분에 직접해야 함에 따라 용접시 발생되는 열에 의한 열변형으로 인해 조립부재의 동심도 허용오차가 크게 형성된다. 따라서, 앞서 전술한 바와 같은 문제점이 발생될 뿐만 아니라, 동심도 허용오차로 인해 선반자체가 원통형의 지지대에 결합이 되지 않는 불량률을 초래할 수 있는 문제점이 빈번하게 발생되어 생산비용의 불필요한 낭비가 초래된다.

더욱이, 종래의 선반은 선반체를 조립부재의 절개부에 의해 반드시 용접결합해야 하고, 이는 조립식 선반의 이용과정에서 사용자가 선반의 위치를 조정할 경우 또는 다른 선반으로 교체할 경우 선반체와 선반체에 용접결합된 조립부재 전체를 원통형 지지대로부터 모두 탈거하여 다시 교체하고, 고정하는 일련의 과정을 거쳐야만 선반의 위치관계 내지는 교체가 가능하여 유지보수 및 사용상 불편한 문제점이 발생된다.

한편, 이러한 문제점을 개선하고자 대한민국 등록실용신안 제20-0442669호, 조립식 선반의 고정구가 개시되고 있다. 상기 조립식 선반의 고정구는 원형 파이프로 구성되는 지지기둥의 외주연에 형성된 지지홈에 걸림되는 지지구의 지지돌기가 대응되어 결합되고, 상협하광으로 단면형상이 사다리꼴 형상을 가진 지지구의 외주연에 고정구가 끼움결합된후, 조임쇠에 고정구 외주연에 나사결합하면서 조임역할을 통해 지지구가 지지기둥에 고정되어 선반을 지지기둥에 고정결합하는 것으로, 앞서 상술한 종래의 문제점을 일부 해결할 수 있도록 개시되고 있다.

하지만, 이와 같은 개선되어 개시되고 있는 종래 조립식 선반의 고정구는 조임쇠의 나사방식으로 조임하는 과정에서 나사의 회전수를 정확히 고려하지 않으면 선반의 수평을 사실상 정확히 일치시키기가 어렵고, 조임쇠의 조임이 헐겁게 되면 선반 자체가 흔들리는 문제점은 여전히 남아있다. 더욱이, 상기 종래 조립식 선반의 고정구의 조임쇠는 지지구의 조임을 하기 위한 구성보다는 선반을 고정하기 위한 구성에 가깝고, 선반 고정시, 사각의 판체의 형상의 선반체에 지지구가 결합되기 위한 부분을 형성하기 위한 통공의 유격으로 인해 다단의 선반체 구성시 각 단과의 동일성 및 일치성이 현저히 떨어지는 문제점이 있다.

즉, 지지구가 선반체에 결합되기 위해서는 일정 유격을 가진 통공의 형성이 필요하기 때문에 조임쇠를 통해 선반체를 상하로 고정한다고 하더라도, 외부충격이나 나사타입으로 조립하는 과정에서 나사조립시의 조임시 회전에 따른 선반체의 수평상 뒤틀림이 발생되고, 이로 인해 다 단으로 선반을 형성할 경우 각 단과 단이 서로 일치하도록 조립하기가 상당한 어려움이 따르는 것이다.

한편, 상술한 종래의 조립선반을 구성하는 부분은 모두가 원형 파이프 내지는 사각의 파이프에 적용이 가능한 것으로, 기본적인 "ㄴ"자 또는 "ㄷ"자와 같은 절곡된 지지기둥에는 적용이 사실상 어렵다. 따라서, 통상 "ㄴ"자 또는 "ㄷ"자와 같이 절곡된 지지기둥은 외면에 고정통공을 형성하여 볼트와 너트에 의한 피스 결합을 주로 하고 있고, 이는 조립시 별도의 공기가 반드시 필요하며, 조립이 상당히 번거롭고 오랜시간이 소요되는 문제점이 있다.

즉, 현재까지 "ㄴ"자와 "ㄷ"자로 절곡된 지지기둥은 가공성 및 비용, 구조적 안정성에서 좋지만 조립이 피스에 의한 조립이 대부분으로, 원형파이프 또는 사각의 파이프와 같이 단순 조립만으로 선반체를 구성할 수 있는 "ㄴ"자 또는 "ㄷ"자로 절곡된 지지기둥을 사용한 예는 없었고, 현재 요구되고 있는 실정이다.

대한민국 등록실용신안 제20-0442669호, 등록일자 2008년11월24일.

따라서, 본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 창출한 것으로, "ㄴ" 또는 "ㄷ"자로 절곡되어 성형가공된 지지기둥을 통해 보다 안정적이고, 별도의 선반 수평을 조정하기 위한 숙련된 기술을 요하지 않고도 누구나 손쉽게 조립만으로 선반 수평이 유지된 선반의 구성이 가능하며, 분해 조립이 간편하여 유지보수가 간편하고, 사용자 의도에 따라 다 단의 선반 구성시 간격의 구성이 간편한 조립 선반을 제공하는 데 그 목적이 있다.

또한, 본 발명은 성형가공된 지지기둥으로 날카로운 면의 형성이 없어 안전성이 확보되고, 성형가공에 의한 걸림홈의 형성으로 인해 이물질의 협착 등에 의한 오염이 없어 보다 위생적으로 사용가능하며, 지지기둥의 걸림홈 성형을 통한 이중 걸림구조로 보다 견고한 결합력을 유지할 수 있어 높은 하중에도 견딜 수 있는 선반의 제공이 가능한 조립 선반을 제공하는 데 또 다른 목적이 있다.

이와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 조립 선반은 사각의 판체의 4변을 직각으로 하향 절곡하여 하면이 개방된 직육면체상으로 형성되고, 개방된 하면 내측으로 하양 절곡된 4변의 끝단이 내측 수평상으로 직각 절곡하여 하부 보강면(102)을 형성하며, 상부면 각각의 모서리측으로 다수의 상부결합공(104)이 관통형성되고, 하부 보강면(102)에 상기 상부결합공(104)과 동일 수직선상으로 관통형성된 하부결합공(106)이 복수 형성되며, 상부면 모서리측 상부결합공(104) 외측의 상부면으로 "ㄴ" 형상으로 관통되어 주연을 따라 이물질 유입을 방지하기 위해 상향 돌성되는 융기테(110)가 프레스에 의해 가압형성된 지지기둥 결합공(108)이 형성된 선반(100)과; 길이방향으로 길게 형성된 판체에 일면으로는 요입형성되고, 요입형성된 타측으로는 돌출형성되도록 가압성형하여 결합요홈돌기(210)가 등간격으로 다수 형성되고, "ㄴ"자로 절곡 형성된 지지기둥(200)과; 상기 지지기둥(200)의 결함요홈돌기(210)의 요입형성된 외측으로 끼움결합되어 걸림되도록 내측으로 고정돌기(310)가 형성되고, 상협하광 (上狹下廣)의 형상으로 외측면이 형성된 제1걸림부재(300)와; 상기 지지기둥(200)의 결합요홈돌기(210)의 돌출형성된 내측으로 걸림결합되도록 외측으로 고정요홈(410)이 형성되고, 상협하광 (上狹下廣)의 형상으로 내측면이 형성되며, 상기 제1걸림부재(300)와 상호작용하여 서로 마주보며 상기 결합요홈돌기(210)에 대응결합되는 제2걸림부재(400)와; 상기 지지기둥(200)의 결합요홈돌기(210)에 결합된 제1걸림부재(300)와 제2걸림부재(400)의 내외측면의 상협하광 (上狹下廣)의 형상에 대응되도록 결합하여 제1걸림부재(300)와 제2걸림부재(400)가 지지기둥(200)에 고정결합을 유지하도록 테이퍼통공(510)이 형성되고, 상기 테이퍼 통공(510) 외측으로 상기 선반의 상부결합공(104)과 하부결합공(106) 사이의 동일 수직선상에 대응되도록 중앙결합공(520)이 형성된 결합부재(500)와; 상기 지지기둥(200)이 끼움결합되는 "ㄴ" 형상의 끼움통공(610)이 형성되고, 상기 선반(100)의 상부결합공(104)과 하부결합공(106) 각각을 통해 상기 결합부재(500)의 중앙결합공(520)의 상, 하측으로 끼움결합되는 고정돌기(620)가 형성된 고정부재(600);로 형성된 것을 특징으로 한다.

여기서, 조립 선반을 이루는 최상단에 결합되는 상기 선반(100)에는 지지기둥 결합공(108)이 없이 수평한 상부면을 이루도록 형성된 것이 바람직하고, 조립 선반을 이루는 최상단에 결합되는 상기 고정부재(600)는 지지기둥(200)이 끼움결합되는 "ㄴ" 형상의 끼움통공(610)이 없이 상부 수평면과 대응되게 마감하도록 형성된 것이 바람직하다.

한편, 상기 지지기둥(200)은 "ㄷ"자로 형성하여 상기 선반(100)의 지지기둥 결합공(108)과 상기 제1 및 제2 걸림부재(300,400)의 형상, 결합부재(500)의 테이퍼통공(510), 고정부재(600)의 끼움통공(610)의 형상이 "ㄷ"자로 형성된 지지기둥에 대응되도록 형성되어도 좋다.

본 발명은 "ㄴ" 또는 "ㄷ"자로 절곡되어 성형가공된 지지기둥을 통해 보다 안정적이고, 별도의 선반 수평을 조정하기 위한 숙련된 기술을 요하지 않고도 누구나 손쉽게 조립만으로 선반 수평이 유지된 선반의 구성이 가능하며, 분해 조립이 간편하여 유지보수가 간편하고, 사용자 의도에 따라 다 단의 선반 구성시 간격의 구성이 간편하며, 성형가공된 지지기둥으로 날카로운 면의 형성이 없어 안전성이 확보되고, 성형가공에 의한 걸림홈의 형성으로 인해 이물질의 협착 등에 의한 오염이 없어 보다 위생적으로 사용가능하며, 지지기둥의 걸림홈 성형을 통한 이중 걸림구조로 보다 견고한 결합력을 유지할 수 있어 높은 하중에도 견딜 수 있는 선반의 제공이 가능한 장점이 있다.

도 1은 본 발명에 따른 조립 선반의 전체 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 조립 선반의 요부분해 사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 조립 선반의 요부 측면 단면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 조립 선반의 선반 상하부면을 보인 일부 사시도이다.
도 5는 본 발명에 따른 조립 선반의 지지기둥의 요부 확대 사시도이다.
도 6은 본 발명에 따른 조립 선반의 제1,2걸림부재 요부 확대 사시도이다.
도 7은 본 발명에 따른 조립 선반의 결합부재의 요부 확대 사시도이다.
도 8은 본 발명에 따른 조립 선반의 고정부재의 상하 배치 사시도이다.
도 9는 본 발명에 따른 조립 선반의 고정부재의 최상단 실시예를 도시한 사시도이다.
도 10은 본 발명에 따른 조립 선반의 최상단 결합 선반의 실시예를 도시한 사시도이다.
도 11은 본 발명에 따른 조립 선반의 지지기둥의 다른 실시예인 "ㄷ"자형 지지기둥을 도시한 평면 단면도이다.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다. 그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다수의 형태로 구현될 것이다.

본 명세서에서, 본 실시예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 그리고 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 따라서, 몇몇 실시예들에서, 잘 알려진 구성 요소, 잘 알려진 동작 및 잘 알려진 기술들은 본 발명이 모호하게 해석되는 것을 피하기 위하여 구체적으로 설명되지 않는다.

명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다. 그리고, 본 명세서에서 사용된(언급된) 용어들은 실시예를 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 결코 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 또한, '포함(또는, 구비)한다'로 언급된 구성 요소 및 동작은 하나 이상의 다른 구성요소 및 동작의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.

다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다. 또 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 정의되어 있지 않은 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 조립 선반의 실시예에 따른 기술적 특징을 구체적으로 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명에 따른 조립 선반의 전체 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 조립 선반의 요부분해 사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 조립 선반의 요부 측면 단면도이며, 도 4는 본 발명에 따른 조립 선반의 선반 상하부면을 보인 일부 사시도이고, 도 5는 본 발명에 따른 조립 선반의 지지기둥의 요부 확대 사시도이며, 도 6은 본 발명에 따른 조립 선반의 제1,2걸림부재 요부 확대 사시도이고, 도 7은 본 발명에 따른 조립 선반의 결합부재의 요부 확대 사시도이며, 도 8은 본 발명에 따른 조립 선반의 고정부재의 상하 배치 사시도이고, 도 9는 본 발명에 따른 조립 선반의 고정부재의 최상단 실시예를 도시한 사시도이며, 도 10은 본 발명에 따른 조립 선반의 최상단 결합 선반의 실시예를 도시한 사시도이고, 도 11은 본 발명에 따른 조립 선반의 지지기둥의 다른 실시예인 "ㄷ"자형 지지기둥을 도시한 평면 단면도이다.

본 발명에 따른 조립 선반은 절곡 형성된 선반과 절곡 및 성형가공을 통해 형성된 지지기둥을 걸림부재와 고정부재를 통해 별도의 공구 없이도 간편하게 결합하여 수평을 유지하고, 다 단의 선반간의 간격을 사용자 임의에 따라 용이하게 조정이 가능하며, 조립과정에서 사용자의 안전성을 확보하면서 이물질의 협착 등을 방지하여 보다 위생적으로 사용이 가능함은 물론, 파손이나 손상에 따른 교체 및 일부 교체가 가능하여 유지보수가 간편한 것으로, 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 선반(100), 지지기둥(200), 제1걸림부재(300), 제2걸림부재(400), 결합부재(500), 고정부재(600)로 구성된다.

상기 선반(100)은 도 4에 도시된 바와 같이, 사각의 판체의 4변을 직각으로 하향 절곡하여 하면이 개방된 직육면체상으로 형성한다. 그리고, 개방된 하면 내측으로 하양 절곡된 4변의 끝단이 내측 수평상으로 직각 절곡하여 하부 보강면(102)을 형성한다. 여기서, 상기 선반(100)의 상부면 각각의 모서리측으로는 후술되는 결합부재(500)가 끼움결합되도록 다수의 상부결합공(104)이 관통형성되고, 하부 보강면(102)에 후술되는 결합부재(500)가 끼움결합되도록 상기 상부결합공(104)과 동일 수직선상으로 관통형성된 하부결합공(106)이 복수 형성된다. 또한, 상부면 모서리측 상부결합공(104) 외측의 상부면으로 후술되는 지지기둥(200)의 형상에 대응되어 지지기둥(200)이 끼움결합되도록 "ㄴ" 형상으로 관통되어 주연을 따라 이물질 유입을 방지하기 위해 상향 돌성되는 융기테(110)가 프레스에 의해 가압형성된 지지기둥 결합공(108)이 형성된다.

여기서, 상기 선반(100)은 최상단의 경우에는 도 1 및 도 10에 도시된 바와 같이, 지지기둥 결합공(108)이 형성되지 않도록 구성하여 지지기둥(200)의 상단 끝단이 외부로 돌출형성되지 않고 마감되도록 형성하는 것이 바람직하다.

상기 지지기둥(200)은 전술한 선반의 4변의 모서리측에 형성된 지지기둥 결합공(108에 끼움결합되고, 후술되는 제1걸림부재와 제2걸림부재에 의해 걸림되어 결합부재에 의해 지지기둥(200) 상에 선반이 수평을 유지한 상태로 고정결합되도록 마련된 것으로, 도 5에 도시된 바와 같이, 길이방향으로 길게 형성된 판체에 일면으로는 요입형성되고, 요입형성된 타측으로는 돌출형성되도록 가압성형하여 결합요홈돌기(210)가 등간격으로 다수 형성되고, "ㄴ"자로 절곡 형성된다. 여기서, 상기 지지기둥(200)은 "ㄴ"자로 절곡형성됨에 따라 형성되는 2면에 상기 결합요홈돌기(210)가 각각 길이방향으로 다수가 형성되어 선반(100)의 결합위치에 따라 간격을 조정하도록 형성된다.

즉, 상기 결합요홈돌기(210)는 선반의 위치를 결정하고, 수평을 조정하는 레벨링 역할을 하게되며, 상기 결합요홈돌기(210)는 도면에는 수평상의 가로방향으로 형성된 장방형으로 형성되나 세로방향의 장방향, 원형, 십자형, 역삼각형 등으로 성형가공이 가능하다. 또한, 상기와 같이 상기 결합요홈돌기(210)를 가압 성형함에 따라 종래 타공하여 형성한 앵글과 같은 날카로은 면이 형성되지 않아 사용자가 조립과정에서 안전하게 조립이 가능하고, 통공되지 않은 요홈형태를 취하고 있어 이물질이 끼거나 협착되는 등의 문제가 없어 보다 위생적으로 사용이 가능하다.

상기 제1걸림부재(300)는 전술한 지지기둥(200)의 결합요홈돌기(210)의 요입된 부분에 걸림결합되도록 형성된 것으로, 도 2 및 도 3, 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 지지기둥(200)의 결합요홈돌기(210)의 요입형성된 외측으로 끼움결합되어 걸림되도록 내측으로 고정돌기(310)가 형성되고, 상협하광 (上狹下廣)의 형상으로 외측면이 형성된다. 여기서, 상기 제1걸림부재(300)는 지지기둥(200)의 외측면의 형상에 대응되도록 "ㄴ" 형상으로 형성된다.

상기 제2걸림부재(400)는 전술한 지지기둥(200)의 결합요홈돌기(210)의 요입된 부분의 반대편측으로 돌출형성된 부분에 걸림결합되도록 형성된 것으로, 도 2 및 도 3, 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 지지기둥(200)의 결합요홈돌기(210)의 돌출형성된 내측으로 걸림결합되도록 외측으로 고정요홈(410)이 형성되고, 상협하광 (上狹下廣)의 형상으로 내측면이 형성되며, 상기 제1걸림부재(300)와 상호작용하여 서로 마주보며 상기 결합요홈돌기(210)에 대응결합된다. 즉, 도 3 및 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 제1걸림부재(300)는 지지기둥(200)의 바깥쪽 면에 대응되고, 제2걸림부재(400)는 지지기둥(200)의 안쪽 면에 대응되어 서로 마주보며 맞닿아 결합되고, 제1걸림부재(300)의 고정돌기(310)에 의해 1차 걸림결합하고, 제2걸림부재(400)의 고정요홈(410)에 결합요홈돌기(210)의 돌출된 부분이 2차 걸림결합하여 지지기둥(200)의 내외측으로 걸림되어 선반(100)의 유동이나 뒤틀림이 방지되도록 구성된다.

상기 결합부재(500)는 전술한 제1걸림부재(300)와 제2걸림부재(400)가 서로 마주보며 맞닿아 걸림결합된 부분이 외부충격이나 외력으로 인해 해제되는 것을 방지하고, 지지기둥(200)과의 고정력을 배가시키기 위한 것으로, 도 3 및 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 지지기둥(200)의 결합요홈돌기(210)에 결합된 제1걸림부재(300)와 제2걸림부재(400)의 내외측면의 상협하광 (上狹下廣)의 형상에 대응되도록 결합하여 제1걸림부재(300)와 제2걸림부재(400)가 지지기둥(200)에 고정결합을 유지하도록 테이퍼통공(510)이 형성되고, 상기 테이퍼 통공(510) 외측으로 상기 선반의 상부결합공(104)과 하부결합공(106) 사이의 동일 수직선상에 대응되도록 중앙결합공(520)이 형성된다.

여기서, 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 결합부재(500)의 테이퍼 통공(510)에 서로 맞닿아 마주보며 결합된 제1걸림부재(300)와 제2걸림부재(400)가 지지기둥(200)과 함께 테이퍼 통공(510)에 결합됨에 따라 제1걸림부재와 제2걸림부재(400)의 내외측면의 상협하광 (上狹下廣)의 형상과 대응되어 제1걸림부재(300)와 제2걸림부재(400)간이 결합이 벌어짐으로 인한 걸림해제를 방지하고, 지지기둥(200)의 유동을 방지하여 선반의 안정적 결합이 가능하도록 한다. 이와 같은 상기 결합부재(500)는 제1, 2걸림부재의 상부에서 하측으로 끼움결합되되, 상기 결합부재(500)는 전술한 선반(100)의 상부면과 하부보강면(102) 사이의 모서리측에 상부결합공(104)과 하부결합공(106)이 중앙결합공(520)과 동일수직선상에 위치되는 부분에 일체로 결합형성되어도 바람직하다.

상기 고정부재(600)는 도 8에 도시된 바와 같이, 선반(100)과 상기 결합부재(500)가 고정되도록 형성된 것으로, 상기 지지기둥(200)이 끼움결합되는 "ㄴ" 형상의 끼움통공(610)이 형성되고, 상기 선반(100)의 상부결합공(104)과 하부결합공(106) 각각을 통해 상기 결합부재(500)의 중앙결합공(520)의 상, 하측으로 끼움결합되는 고정돌기(620)가 형성된다. 여기서, 도 1 및 도 9에 도시된 바와 같이, 최상단 선반(100)의 상부면에 결합되는 상기 고정부재(600)는 끼움통공(610)이 형성되지 않도록 구성하여 외부로 끼움통공(610)이 노출되지 않도록 함으로써, 외관의 미려함과 상단 선반(100)의 수평면에 대응되도록 마감하게 형성되는 것이 바람직하다.

즉, 최상단에 결합되는 고정부재(600)를 제외하고는 다 단을 형성하는 중간 선반(100)의 상하부에 각각 대응결합하여 고정되는 고정부재(600)는 상기 지지기둥(200)이 관통되어야만 하기 때문에 지지기둥(200)에 대응되는 형상의 끼움통공(610)이 형성되어야 한다.

한편, 앞서 상술한 상기 지지기둥(200)을 도 11에 도시된 바와 같이, "ㄷ"자로 절곡하여 형성할 경우에는 상기 선반(100)의 지지기둥 결합공(108)과 상기 제1 및 제2 걸림부재(300,400)의 형상, 결합부재(500)의 테이퍼통공(510), 고정부재(600)의 끼움통공(610)의 형상이 "ㄷ"자로 형성된 지지기둥에 대응되도록 형성되어야 하며, "ㄴ"자 형상의 지지기둥은 2면의 결합력을 유지하지만 "ㄷ"자 형상으로 형성된 지지기둥은 3면의 결합력을 유지할 수 있어 보다 안정적인 곳에 사용시 변경실시 할 수 있다.

이와 같은 구성에 따른 본 발명의 조립 선반은 도 6에 도시된 바와 같이, 먼저 다 단을 이루기 위한 선반(100) 중에 하단 및 중간에 위치되는 선반을 지지기둥(200)에 끼움결합한다. 이때, 각 선반(100)이 위치되는 부분을 선정하여 사용자는 먼저 제1걸림부재(300)와 제2걸림부재(400)를 선반(100)이 위치되기 위한 부분의 지지기둥(200)에 형성된 결합요홈돌기(210)에 대응하여 제1걸림부재(300)의 고정돌기(310)가 결합요홈돌기(210)의 요입된 부분에 끼움되고, 제2걸림부재(400)의 고정요홈(410)에 결합요홈돌기(210)의 요입된 반대편측 돌출부분이 끼움되도록 하여 제1걸림부재(300)와 제2걸림부재(400)가 서로 맞닿아 마주보게 결합한다.

여기서, 상기 제1걸림부재(300)와 제2걸림부재(400)가 마주보면 대응되기 이전에 지지기둥(200)에 결합부재(500)의 하부면에 결합하기 위한 고정부재(600)를 제1걸림부재(300)와 제2걸림부재(400) 하측으로 도 2에 도시된 바와 같이, 결합한다.

다음으로, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 결합부재(500)를 선반(100)의 상부면과 하부 보강면(102) 사이의 4변 모서리측에 대응하여 끼움결합한다. 이때, 결합부재(500)의 중앙결합공(520)은 상부결합공(104)과 하부결합공(106) 사이에 동일수직선상에 위치되도록 결합하고, 테이퍼통공(510)은 선반(100)의 지지기둥 결합공(108)과 동일 수직선상에 위치되도록 결합한다.

다음으로, 결합부재(500)가 결합되어 중간부분에 결합되기 위한 선반(100)을 지지기둥(200)의 상단으로부터 대응하여 결합하되, 결합부재(500)의 테이퍼통공(510)을 통해 지지기둥(200)을 끼움결합하고, 이후, 테이퍼통공(510)과 동일수직선상에 위치된 선반(100)의 지지기둥 결합공(108)을 통해 관통하여 지지기둥(200)을 따라 선반(100)을 제1걸림부재(300)와 제2걸림부재(400)가 결합된 지지기둥(200)의 위치로 이동한다.

다음으로, 테이퍼통공(510)에 제1걸림부재(300)와 제2걸림부재(400)가 끼움되면서 제1걸림부재(300)와 제2걸림부재(400)의 상협하광 (上狹下廣)의 형상으로 형성된 내외측면으 따라 테이퍼통공(510)과 대응되어 끼움결합한다. 이때, 테이퍼통공(510)과 상협하광 (上狹下廣)의 내외측면을 가진 제1,2걸림부재는 서로 대응되는 경사면으로 결합함에 따라 제1걸림부재(300)와 제2걸림부재(400)가 지지기둥(200)에 밀착되며 유동없이 견고히 고정되게 된다.

다음으로, 고정부재(600)의 끼움통공(610)을 통해 지지기둥(200)의 상단으로부터 선반 상부면으로 결합한다. 여기서, 먼저 결합된 선반(100) 하부측에 위치되는 고정부재(600)는 고정돌기(620)가 하부 보강면(102)에 형성된 하부결합공(106)을 통해 결합부재(500)의 중앙결합공(520) 하측으로 끼움결합되어 고정되고, 상부면측으로 지지기둥(200)을 따라 결합된 고정부재(600)는 상부결합공(104)을 통해 결합부재(500)의 중앙결합공(520) 상측으로 끼움결합되어 고정함에 따라 도 1에 도시된 바와 같이, 선반(100)이 지지기둥(200)의 요구되는 위치에 정확히 결합한다.

이와 같은 과정을 4면의 모서리측에 동일하게 수행함으로써, 사각의 선반(100)이 별도의 수평조작을 할 필요없이 수평을 유지한 상태로 조립되고, 최 상단의 경우 선반(100)에 지지기둥 결합공(108)을 형성하지 않도록 하여 지지기둥(200) 상단이 돌출되지 않도록 하거나 고정부재(600)가 최상단 선반(100)에 결합하여 끼움통공(610)이 외부로 노출되어 장식미를 저해하지 않도록 끼움통공(610)을 형성하지 않도록 구성하여도 바람직하다.

따라서, 상술한 바와 같이 본 발명은 수평유지가 간편하게 조립을 통해 가능하고, 선반과 지지기둥의 유동을 방지하여 전체 선반의 뒤틀림이 없고, 지지기둥의 성형가공을 통해 결합요홈돌기를 형성함에 따라 날카로운 면의 형성이 없어 안전성이 확보됨과 함께 이물질이 끼이는 등의 문제를 제거하여 보다 위생적인 조립 선반의 제공이 가능한 것은 자명한 것이다.

이상에서는 본 발명을 하나의 실시예로서 상세히 설명하였으나, 본 발명의 권리범위는 이에 한정되지 않고, 기술사상 범위 내에서 통상의 지식을 가진 자라면 다수의 변형 및 수정이 가능함은 명백한 것이며, 본 발명의 실시예와 실질적 균등범위까지 포함된다 할 것이다.

100 : 선반 102 : 하부 보강면
104 : 상부결합공 106 : 하부결합공
108 : 지지기둥 결합공 110 : 융기테
200 : 지지기둥 210 : 결합요홈돌기
300 : 제1걸림부재 310 : 고정돌기
400 : 제2걸림부재 410 : 고정요홈
500 : 결합부재 510 : 테이퍼통공
520 : 중앙결합공 600 : 고정부재
610 : 끼움통공 620 : 고정돌기

Claims (4)

1. 조립 선반에 있어서,
   사각의 판체의 4변을 직각으로 하향 절곡하여 하면이 개방된 직육면체상으로 형성되고, 개방된 하면 내측으로 하양 절곡된 4변의 끝단이 내측 수평상으로 직각 절곡하여 하부 보강면(102)을 형성하며, 상부면 각각의 모서리측으로 다수의 상부결합공(104)이 관통형성되고, 하부 보강면(102)에 상기 상부결합공(104)과 동일 수직선상으로 관통형성된 하부결합공(106)이 복수 형성되며, 상부면 모서리측 상부결합공(104) 외측의 상부면으로 "ㄴ" 형상으로 관통되어 주연을 따라 이물질 유입을 방지하기 위해 상향 돌성되는 융기테(110)가 프레스에 의해 가압형성된 지지기둥 결합공(108)이 형성된 선반(100)과;
   길이방향으로 길게 형성된 판체에 일면으로는 요입형성되고, 요입형성된 타측으로는 돌출형성되도록 가압성형하여 결합요홈돌기(210)가 등간격으로 다수 형성되고, "ㄴ"자로 절곡 형성된 지지기둥(200)과;
   상기 지지기둥(200)의 결함요홈돌기(210)의 요입형성된 외측으로 끼움결합되어 걸림되도록 내측으로 고정돌기(310)가 형성되고, 상협하광 (上狹下廣)의 형상으로 외측면이 형성된 제1걸림부재(300)와;
   상기 지지기둥(200)의 결합요홈돌기(210)의 돌출형성된 내측으로 걸림결합되도록 외측으로 고정요홈(410)이 형성되고, 상협하광 (上狹下廣)의 형상으로 내측면이 형성되며, 상기 제1걸림부재(300)와 상호작용하여 서로 마주보며 상기 결합요홈돌기(210)에 대응결합되는 제2걸림부재(400)와;
   상기 지지기둥(200)의 결합요홈돌기(210)에 결합된 제1걸림부재(300)와 제2걸림부재(400)의 내외측면의 상협하광 (上狹下廣)의 형상에 대응되도록 결합하여 제1걸림부재(300)와 제2걸림부재(400)가 지지기둥(200)에 고정결합을 유지하도록 테이퍼통공(510)이 형성되고, 상기 테이퍼 통공(510) 외측으로 상기 선반의 상부결합공(104)과 하부결합공(106) 사이의 동일 수직선상에 대응되도록 중앙결합공(520)이 형성된 결합부재(500)와;
   상기 지지기둥(200)이 끼움결합되는 "ㄴ" 형상의 끼움통공(610)이 형성되고, 상기 선반(100)의 상부결합공(104)과 하부결합공(106) 각각을 통해 상기 결합부재(500)의 중앙결합공(520)의 상, 하측으로 끼움결합되는 고정돌기(620)가 형성된 고정부재(600);로 형성된 것을 특징으로 하는 조립 선반.
   
2. 제 1항에 있어서,
   조립 선반을 이루는 최상단에 결합되는 상기 선반(100)에는 지지기둥 결합공(108)이 없이 수평한 상부면을 이루도록 형성된 것을 특징으로 하는 조립 선반.
   
3. 제 1항에 있어서,
   조립 선반을 이루는 최상단에 결합되는 상기 고정부재(600)는 지지기둥(200)이 끼움결합되는 "ㄴ" 형상의 끼움통공(610)이 없이 상부 수평면과 대응되게 마감하도록 형성된 것을 특징으로 하는 조립 선반.
   
4. 제 1항에 있어서,
   상기 지지기둥(200)은 "ㄷ"자로 형성하여 상기 선반(100)의 지지기둥 결합공(108)과 상기 제1 및 제2 걸림부재(300,400)의 형상, 결합부재(500)의 테이퍼통공(510), 고정부재(600)의 끼움통공(610)의 형상이 "ㄷ"자로 형성된 지지기둥에 대응되도록 형성된 것을 특징으로 하는 조립 선반.
   

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