KR102015814B1 - Dyeing apparatus - Google Patents

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KR102015814B1 KR1020170159926A KR20170159926A KR102015814B1 KR 102015814 B1 KR102015814 B1 KR 102015814B1 KR 1020170159926 A KR1020170159926 A KR 1020170159926A KR 20170159926 A KR20170159926 A KR 20170159926A KR 102015814 B1 KR102015814 B1 KR 102015814B1
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Abstract

본 발명은 실크에 대한 염색 공정을 개선하여 염색의 효율성 및 다양성, 자동화과정이 가능하며, 크리즈 가공을 자동화하여 구현이 가능한 염색장치에 대한 것으로, 실크직물의 염색을 밀폐된 내부를 가지는 회전형 염색모듈 내에서 회전을 하여 염색이 이루어지도록 하는 장치를 제공하여, 염색의 자동화공정의 편의성을 증진할 수 있음은 물론, 정밀한 온도 및 압력, 염색시간의 제어를 자동화하여 원하는 사향의 염색 균일도를 재현할 수 있도록 하여 염색공정의 생산성 향상을 제고할 수 있게 된다.The present invention is to improve the dyeing process for silk dyeing efficiency, diversity, automated process, and to the dyeing apparatus that can be implemented by automating the crease processing, the dyeing of the silk fabric rotary dyeing having a sealed interior By providing a device that allows dyeing by rotating within the module, it is possible to enhance the convenience of the dyeing automation process, and also to precisely control the temperature, pressure, and dyeing time to reproduce dyeing uniformity of desired musk. It is possible to improve the productivity of the dyeing process.

Description

실크염색장치{DYEING APPARATUS}Silk dyeing equipment {DYEING APPARATUS}

본 발명은 실크에 대한 염색 공정을 개선하여 염색의 효율성 및 다양성, 자동화과정이 가능하며, 크리즈 가공을 자동화하여 구현이 가능한 염색장치에 대한 것이다.The present invention is to improve the dyeing process for silk dyeing efficiency and versatility, an automated process, and to a dyeing apparatus that can be implemented by automating the crease processing.

실크사는 누에 고치에서 뽑은 길이가 길고 표면이 매끄러운 실로서 실크사로 만든 실크직물은 우아한 광택이 난다. 또한, 보온성이 뛰어나고 수분을 잘 흡수하고 부드러운 촉감과 높은 광택 때문에 고급옷감에 속한다. 그러나 햇빛과 땀, 오염에 약하므로 착용과 세탁할 때 주의해야 한다. 란제리나 부인용 옷감. 이불감, 스카프, 신사용 넥타이 등에 쓰인다. 최근에는 실크의 장점과 합성섬유의 잠점을 살린 혼방직물을 많이 사용한다.Silk yarn is a long, smooth surface from silkworm cocoons. Silk fabrics made from silk yarn have an elegant luster. In addition, it has excellent thermal insulation, absorbs moisture well, and belongs to high-quality cloth because of its soft touch and high gloss. However, it is vulnerable to sunlight, sweat and pollution, so be careful when wearing and washing. Lingerie and women's cloth. Used for futons, scarves, and men's ties. Recently, a lot of blended fabrics using the advantages of silk and the latent point of synthetic fibers are used.

누에가 토사하여 만든 고치로부터 제사 방법에 의해 생사를 얻을 수 있고 이 생사를 정련하면 광택과 촉감이 뛰어난 정련실크(일명 비단)가 된다. 실크 생사는 실크의 본질인 피브로인이 약 76%이고 세리신이 약 22%로 세리신은 피브로인을 보호하기 위해 생성된 것이다. 생사와 같이 세리신이 피브로인을 덮고 있으면 실이 굵고 뻣뻣하며 시원하여 마치 모시섬유와 같고 정련에 의해 세리신을 제거하면 실크 고유의 특성인 우아한 광택과 부드러운 촉감의 일명 비단이라고 하는 섬유가 된다.Raw silk can be obtained from the cocoon produced by the silkworm by sanding, and refining the silk gives rise to a refined silk (aka silk) with excellent gloss and feel. Silk silk is about 76% fibroin, the essence of silk, and about 22% sericin, and sericin is produced to protect fibroin. If sericin covers fibroin like raw silk, the thread is thick, stiff, and cool. It is like a ramie fiber. When sericin is removed by refining, it becomes a silk called silk with elegant luster and soft touch.

종래의 실크섬유 정련방법으로는 장대연법, 망태연법, 거품연법, 분사연법 등의 장치가 사용되었는데 모두가 실크 전체를 정련액에 침지시키거나 적셔주어 실크 전체가 정련되도록 하는 방법이었다. 이 경우 균일한 정련이 이루어지도록 하는 것이 가장 중요하고, 정련 정도에 따라 섬유가 손상되거나 질감이 크게 달라지므로 적절한 정련이 요구된다.Conventional silk fiber refining method was used, such as long-yeon method, net Taeyeon method, foaming method, spraying method, etc. All of them were to immerse or soak the entire silk in the refining liquid so that the entire silk is refined. In this case, it is most important to ensure uniform refining, and according to the degree of refining, the fiber is damaged or the texture varies greatly, so proper refining is required.

큰 광택이 나도록 세리신을 완전히 제거하는 완숙정련이 일반적인 실크의 정련이고 광택보다는 약간 뻣뻣한 느낌이 나는 실크를 원할 경우에는 반숙정련에 의해 세리신의 일부만 제거할 수 있는데 이 역시 전체적으로 균일한 반숙이 일어나게 하는 것이 매우 중요하다.If you want a silky polish that completely removes sericin to give it a great sheen, and you want silk that feels a bit stiff rather than polished, you can remove only part of the sericin by semi-refining. very important.

실크 염색가공기술은 일본과 이태리가 앞서 있는데 이들 나라의 실크 정련 방법 역시 실크 전체에 대한 완숙이나 반숙 기술이 주를 이루고 있고 날염이나 패딩을 이용한 실크 정련기술은 알려졌거나 보고된 자료가 없다. 또한 실크 제품에서 정련날염이나 정련패딩을 이용한 모시와 비단의 2중 질감이 공존하는 실크제품이 상품화 된 바가 없는 것으로조사되었으며, 더욱이 천연염료 염색 실크에 대해 정련과 동시에 무늬에 착색을 고착시키는 발염 기술은 처음으로 연The silk dyeing processing technology is preceded by Japan and Italy. The silk refining method of these countries is mainly made of the maturing or softening of the whole silk, and the silk refining technique using printing or padding is not known or reported. In addition, silk products, which have double textures of silky and silk using refined printing or refined padding, have not been commercialized in silk products. Opened for the first time

구하여 발표되는 것으로 사료된다. 섬유공학의 염색가공 기술분야에서 실크의 정련, 염색, 날염, 발염, 특수염색, 세리신정착, 수지가공 등의 기술이 조합된 형태로 본 발명의 기술들에 대한 명칭을 새로운 용어인 정련날염, 정련발염, 정련패딩 및 정련특수염색이라고 명명했다.It is believed to be obtained and released. In the field of dyeing and processing technology of textile engineering, it is a combination of technologies such as silk refining, dyeing, printing, dyeing, special dyeing, sericin fixing, resin processing, etc. It was named "Improval, Refined Padding and Refined Special Dye".

실크의 이러한 염색법 중에 가장 일반적인 과정은 도 1에 도시된 이미지와 같이, 염색안료를 포함하는 수조(1) 내에 실크(3)를 거치하는 캐리어(2)에 안착한 후,캐리어(2)를 수조(1) 내에 침지하여 안료과 실크직물에 착색되는 과정을 일반적으로 수행하여 왔다.The most common process of this dyeing of silk, as shown in the image shown in Figure 1, is seated on the carrier (2) through the silk (3) in the tank (1) containing the dye pigment, and then the carrier (2) The process of immersion in 1) and the coloring of pigments and silk fabrics has generally been carried out.

그러나 이러한 염색방법은 시간이 많이 소요되며, 대향 염색장비들 구비해야 하여 자동화 공정에 부합하지 않는 문제를 초래하였으며, 염색의 균일도의 측면에 기술의 초엄이 맞추어져 있어, 현대의 다양한 실크 직물의 수요를 맞추기는 한계가 있다.However, this dyeing method is time consuming, and it has to be equipped with counter dyeing equipment, which causes a problem that it does not correspond to the automated process, and the strictness of the technology is aligned in terms of the uniformity of dyeing, the demand of various modern silk fabrics There is a limit to fit.

특히 최근 수요가 증대하고 있는 자연스러운 촉감을 가지며 고풍스러운 느낌을 줄 수 있는 주름가공(crease:크리즈) 가공은 현재 수작업에 의한 가공이 대부분인바, 인력비용이 크게 늘게 되어 실크 직물의 원가를 상승시키는 원인으로 작용하고 있다. In particular, wrinkle processing (crease) processing, which can give an old-fashioned feel with natural touch that demand is increasing recently, is mostly processed by manual labor, which leads to a significant increase in manpower cost, which leads to an increase in the cost of silk fabrics. It is working.

한국등록특허 공보 제90-001923호Korean Registered Patent Publication No. 90-001923 한국등록특허 공보 제10-1193630호Korean Registered Patent Publication No. 10-1193630

본 발명은 상술한 문제를 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 실크직물의 염색을 밀폐된 내부를 가지는 회전형 염색모듈 내에서 회전을 하여 염색이 이루어지도록 하는 장치를 제공하여, 염색의 자동화공정의 편의성을 증진할 수 있음은 물론, 정밀한 온도 및 압력, 염색시간의 제어를 자동화하여 원하는 사향의 염색 균일도를 재현할 수 있도록 하여 염색공정의 생산성 향상을 제고할 수 있는 자동화 염색장치를 제공하는 데 있다.The present invention has been made to solve the above problems, an object of the present invention is to provide a device for the dyeing is made by rotating the dyeing of the silk fabric in a rotary dyeing module having a closed interior, the dyeing of In addition to improving the convenience of the automated process, it is possible to automate precise temperature, pressure, and dyeing time control to reproduce the dyeing uniformity of the desired musk to provide an automated dyeing device that can improve the productivity of the dyeing process. There is.

또한, 기존의 균일한 염색을 구현하는 전통의 염색방법에서 탈피하여, 염색에 자연스러운 크리즈(crease) 가공을 구현할 수 있도록 내부 온도와 염색방식(회전형 염색)을 구현하여 염색의 다양성을 구현할 수 있는 실크 염색장치를 제공할 수 있도록 한다.In addition, it can break away from the traditional dyeing method that realizes uniform dyeing, and can realize the variety of dyeing by implementing the internal temperature and dyeing method (rotational dyeing) to realize natural crease processing for dyeing. To provide silk dyeing equipment.

상술한 과제를 해결하기 위한 수단으로서, 본 발명의 실시예에서는, 도 2 내지 도 5에 도시된 것과 같이, 실크직물의 염색장치에 있어서, 회전구동력을 제공하는 모터(M); 상기 모터(M)의 회전력을 전달하는 축(S)과 연결되어, 자체 회전을 수행하며, 내부에 직물수용공간(P)가 마련되는 원통형 외형을 가지는 회전형염색모듈(130); 상기 회전형 염색모듈(130)을 수용하며, 상기 모터의 회전구동력을 인가하는 상기 축(S)이 관통하는 구조로 결합하는 외부 하우징(110); 및 상기 회전형염색모듈(130)의 회전속도와 시간, 직물수용공간의 온도 및 압력을 제어하는 제어모듈(C);을 포함하는, 실크직물의 염색장치를 제공할 수 있도록 한다.As a means for solving the above problems, in the embodiment of the present invention, as shown in Figures 2 to 5, in the dyeing apparatus of the silk fabric, a motor (M) for providing a rotational driving force; Is connected to the axis (S) for transmitting the rotational force of the motor (M), and performs its own rotation, the rotary dyeing module 130 having a cylindrical outline that is provided with a fabric receiving space (P) therein; An outer housing 110 accommodating the rotatable dyeing module 130 and coupled to the shaft S through which the rotational driving force of the motor is applied; And a control module (C) for controlling the rotational speed and time of the rotatable dyeing module 130, the temperature and pressure of the fabric accommodation space, and the dyeing device of the silk fabric.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 상기 회전형 염색모듈(130)은, 상기 원통형 외형의 일영역에 상기 직물수용공간(P)의 내부와 외부를 개폐시키는 제1도어부(140)가 마련되는, 실크직물의 염색장치를 제공하여, 실크직물을 종래와 같이 염색 균일도를 확보를 위해 캐리어 상에 고르게 펴는 작업없이 바로 직물을 무작위로 투입할 수 있도록 하여 공정의 편의성을 극대화할 수 있도록 한다.In addition, the rotary dyeing module 130 according to an embodiment of the present invention, the first door portion 140 for opening and closing the inside and outside of the fabric accommodation space (P) is provided in one region of the cylindrical outer shape. By providing a dyeing apparatus of the silk fabric, the silk fabric can be randomly added to the fabric immediately without spreading evenly on the carrier to secure dyeing uniformity as in the prior art, thereby maximizing the convenience of the process.

이러한, 직물투입의 효율성을 높이기 위한 장치 구조로, 상기 제1도어부(140)에 대응되는 위치에, 상기 외부 하우징(110)을 개폐하여 상기 제1도어부(140)를 노출시키는 제2도어부(120)가 마련될 수 있다.Such a device structure for increasing the efficiency of feeding the fabric, the second door to open and close the outer housing 110 in a position corresponding to the first door unit 140 to expose the first door unit 140 The unit 120 may be provided.

나아가, 상기 회전형염색모듈(130)은, 내표면에 돌출형 요철패턴(133)을 다수 포함하며, 적어도 1 이상의 바타입의 제1염색조절바(135)와, 상기 제1염색조절바(135)와 수직방향으로 연결되며, 상기 회전형염색모듈(130)의 내주면을 따라 연결되어 단면의 외형이 개구된 원형타입의 제2염색조절바(137) 구조물을 더 포함하여 자연스러운 크리즈 가공이 가능하도록 할 수 있다.Furthermore, the rotatable dyeing module 130 includes a plurality of protruding concave-convex patterns 133 on an inner surface thereof, at least one bar type first dyeing adjusting bar 135, and the first dyeing adjusting bar ( 135 is further connected to the vertical direction, and connected along the inner circumferential surface of the rotatable dyeing module 130 further includes a circular type second dyeing control bar 137 structure of which the external shape of the cross-section is natural crease processing is possible. You can do that.

또한, 본 발명의 실시예에서의 상기 제어모듈(C)은 내부 온도를 60~90도의 범위에서 조절하여, 실크직물을 염색하되, 염색대상물인 실크직물의 표면염색 균일도를 기준 염색균일도 대비 70~90%로 조절하도록 구동하여, 실크 직물에 적합한 염색균일도 확보와 동시에 크리즈 가공에 적합한 염색이 이루어질 수 있도록 한다.In addition, the control module (C) in the embodiment of the present invention by adjusting the internal temperature in the range of 60 ~ 90 degrees, while dyeing the silk fabric, the surface dyeing uniformity of the silk fabric of the dyeing target 70 ~ 70 compared to the uniform dyeing uniformity By controlling it to 90%, it is possible to secure dyeing uniformity suitable for silk fabrics and at the same time make dyeing suitable for crease processing.

본 발명의 실시예에 따르면, 실크직물의 염색을 밀폐된 내부를 가지는 회전형 염색모듈 내에서 회전을 하여 염색이 이루어지도록 하는 장치를 제공하여, 염색의 자동화공정의 편의성을 증진할 수 있음은 물론, 정밀한 온도 및 압력, 염색시간의 제어를 자동화하여 원하는 사향의 염색 균일도를 재현할 수 있도록 하여 염색공정의 생산성 향상을 제고할 수 있는 효과가 있다.According to an embodiment of the present invention, by providing a device for the dyeing is made by rotating the dyeing of the silk fabric in a rotary dyeing module having a closed interior, it is of course to increase the convenience of the automated process of dyeing By automating the precise control of temperature, pressure and dyeing time, it is possible to reproduce dyeing uniformity of desired musk, thereby improving productivity of dyeing process.

특히, 기존의 균일한 염색을 구현하는 전통의 염색방법에서 탈피하여, 염색에 자연스러운 크리즈(crease) 가공을 구현할 수 있도록 내부 온도와 염색방식(회전형 염색)을 구현하여 염색의 다양성을 구현할 수 있는 효과도 있다.In particular, it is possible to realize the diversity of dyeing by implementing the internal temperature and dyeing method (rotational dyeing) so as to break away from the traditional dyeing method that realizes uniform dyeing, and to realize natural crease processing. It also works.

나아가, 온도와 압력조건을 조절하여 실크직물 외에 인견이나 폴리에스터와 같은 섬유의 염색을 수행할 수 있도록 하는 사용대상을 확장할 수 있는 장점도 있다.In addition, there is an advantage that can be extended to the target to adjust the temperature and pressure conditions to perform the dyeing of fibers such as silk or polyester in addition to silk fabrics.

도 1은 종래의 일반적인 실크 염색방법을 도시한 이미지이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 실크직물 염색장의 사시개념도를 도시한 것이다.
도 3은 도 2의 구조에서, 외부 하우징에 마련되는 제2도어부를 개폐하는 구성을 도시한 작용상태도이다.
도 4는 도3의 도면에서, 내부의 회전형염색모듈에 마련되는 제1도어부의 개폐구조를 도시한 작용상태도이다.
도 5는 도 3 및 도 4에서 제1 및 제2도어부의 개폐구조를 도시한 측단면 개념도이다.
도 6은 본 발명의 구동 모터의 연결구조를 도시한 배면 개념도이다.1 is an image showing a conventional silk dyeing method.
Figure 2 shows a perspective conceptual view of a silk fabric dyeing station according to an embodiment of the present invention.
3 is a working state diagram showing a configuration of opening and closing the second door portion provided in the outer housing in the structure of FIG.
4 is an operational state diagram showing the opening and closing structure of the first door portion provided in the rotary dyeing module therein in FIG.
5 is a side cross-sectional conceptual view illustrating an opening and closing structure of the first and second doors in FIGS. 3 and 4.
6 is a rear conceptual view illustrating a connection structure of a drive motor of the present invention.

이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명에 따른 구성 및 작용을 구체적으로 설명한다. 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 도면 부호에 관계없이 동일한 구성요소는 동일한 참조부여를 부여하고, 이에 대한 중복설명은 생략하기로 한다. 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail the configuration and operation according to the present invention. In the description with reference to the accompanying drawings, the same components are given the same reference numerals regardless of the reference numerals, and duplicate description thereof will be omitted. Terms such as first and second may be used to describe various components, but the components should not be limited by the terms. The terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another.

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 실크직물 염색장치(이하, '본 발명'이라 한다.)의 사시개념도를 도시한 것이다. 도 3은 도 2의 구조에서, 외부 하우징에 마련되는 제2도어부를 개폐하는 구성을 도시한 작용상태도이다. 도 4는 도3의 도면에서, 내부의 회전형염색모듈에 마련되는 제1도어부의 개폐구조를 도시한 작용상태도이다. 도 5는 도 3 및 도 4에서 제1 및 제2도어부의 개폐구조를 도시한 측단면 개념도이다. 도 6은 본 발명의 구동 모터의 연결구조를 도시한 배면 개념도이다.Figure 2 shows a perspective conceptual view of a silk fabric dyeing apparatus (hereinafter referred to as "the present invention") according to an embodiment of the present invention. 3 is a working state diagram showing a configuration of opening and closing the second door portion provided in the outer housing in the structure of FIG. 4 is an operational state diagram showing the opening and closing structure of the first door portion provided in the rotary dyeing module therein in FIG. 5 is a side cross-sectional conceptual view illustrating an opening and closing structure of the first and second doors in FIGS. 3 and 4. 6 is a rear conceptual view illustrating a connection structure of a drive motor of the present invention.

도 2 내지 도 6을 참조하여 본 발명의 구성 및 작용을 설명하기로 한다.With reference to Figures 2 to 6 will be described the configuration and operation of the present invention.

도 2 및 도 3, 도 4를 참조하면, 본 발명은 회전구동력을 제공하는 모터(M)와 상기 모터(M)의 회전력을 전달하는 축(S)과 연결되어, 자체 회전을 수행하며, 내부에 직물수용공간(P)가 마련되는 원통형 외형을 가지는 회전형염색모듈(130), 그리고 상기 회전형 염색모듈(130)을 수용하며, 상기 모터의 회전구동력을 인가하는 상기 축(S)이 관통하는 구조로 결합하는 외부 하우징(110) 및 상기 회전형염색모듈(130)의 회전속도와 시간, 직물수용공간의 온도 및 압력을 제어하는 제어모듈(C)을 포함하여 구성될 수 있다.2, 3 and 4, the present invention is connected to the motor (M) for providing a rotational driving force and the axis (S) for transmitting the rotational force of the motor (M), performs its own rotation, inside Rotate dyeing module 130 having a cylindrical shape is provided in the fabric receiving space (P), and the rotary dyeing module 130 accommodates, the shaft (S) for applying the rotational driving force of the motor penetrates through It may be configured to include a control module (C) for controlling the rotational speed and time of the outer housing 110 and the rotary dyeing module 130, the temperature and pressure of the fabric accommodation space coupled to the structure.

특히, 상기 회전형염색모듈(130)은 내부가 밀폐형 구조로 구현되며, 속이 비어 있는 구조의 수용부가 마련되는 구조로 구현되며, 이례로 원통형 구조로 구현할 수 있다.In particular, the rotatable dyeing module 130 is implemented in a closed structure, the structure is provided with a receiving portion of the hollow structure, it can be implemented in a cylindrical structure, for example.

상기 회전형염색모듈(130)은 원통형 구조의 몸체부가 외부의 모터의 구동력을 받아서 자체 회전하는 구조로 구동하게 된다. 특히 염색작업을 수행하는 경우, 내부에 염색안료와 염색할 대상인 실크직물을 투입하여 고속 회전을 수행하여 염색이 구현되게 된다. 이러한 염색과정은 종래의 수조 내부에 염색안료를 담고, 고르게 편 상태의 직물을 침지하여 염색하는 것과는 달리, 바로 직물을 투입하고 고속 회전하며 온도와 압력을 내부에 인가하여 염색이 이루어 진다는 측면에서 염색과정의 편의성이 극대화하게 된다.The rotatable dyeing module 130 is driven in a structure in which the body portion of the cylindrical structure rotates itself under the driving force of the external motor. In particular, when performing the dyeing operation, dyeing is carried out by putting a dye pigment and a silk fabric to be dyed inside to perform a high-speed rotation. This dyeing process, unlike dyeing by dyeing the fabric in the conventional tank, evenly immersed the fabric in a flat state, in that the dyeing is done by directly putting the fabric and rotating at high speed and applying temperature and pressure to the inside The convenience of the dyeing process is maximized.

특히, 기존의 실크 염색은 도 7에 도시된 것과 같이, 균일한 염색이 이루어지는 것에 초점이 맞추어진 반면, 최근의 수요는 살아움직이는 듯한 무늬나 고풍스러운 구김구조 등 자연스러움이 강조된 상태의 실크 직물에 대한 수요가 늘어가는바, 이러한 작업을 위해서는 기존에는 손염색을 통해 다음이 가공을 별도로 수행하거나, 크리즈 가공을 위해 손으로 주물러서 크리즈를 구현하는 방식이 도입되어, 공정비용이 크게 증가하게 된다.In particular, while conventional silk dyeing is focused on uniform dyeing as shown in FIG. 7, the recent demand is on silk fabrics in which naturalness is emphasized, such as an animated pattern or an antique wrinkle structure. As the demand for this increases, the conventional method is to perform the following process separately through hand dyeing or to implement the crease by rubbing by hand for the process of crease, which greatly increases the process cost.

반면, 본 발명에서는 회전형 염색모듈(130)의 구조 내부에 안료와 실크직물을 투입하여 고속회전하며, 온도와 압력을 조절하여 염색을 수행함과 동시에 내부에서는 크리즈 가공이 효율적으로 구현될 수 있도록 한다.On the other hand, in the present invention, a pigment and silk fabric is put into the structure of the rotary dyeing module 130 to rotate at high speed, and dyeing is performed by controlling temperature and pressure, and at the same time, crease processing can be efficiently implemented. .

이러한 크리즈 가공의 효과를 구현하기 위해서, 본 발명에서는, 상기 회전형염색모듈(130)은, 내표면에 돌출형 요철패턴(133)을 다수 포함하며, 적어도 1 이상의 바타입의 제1염색조절바(135)와, 상기 제1염색조절바(135)와 수직방향으로 연결되며, 상기 회전형염색모듈(130)의 내주면을 따라 연결되어 단면의 외형이 개구된 원형타입의 제2염색조절바(137) 구조물을 더 포함하는 구조로 구현될 수 있도록 한다. 즉, 회전형염색모듈의 원통형 구조물의 길이 방향으로 선형의 외형을 가지는 바(bar) 타입의 구조물을 형성하고, 원통형 구조물의 내부면을 따라서 일정한 두께를 가지는 돌출형 구조물을 원통형 구조로 구현하여, 수평방향과 수직방향에서 회전하는 실크 직물에 다듬이질을 수행하는 효과를 구현할 수 있도록 한다.In order to realize the effect of the crease processing, in the present invention, the rotatable dyeing module 130 includes a plurality of protruding concave-convex patterns 133 on an inner surface thereof, and at least one bar type first dyeing adjusting bar. And a second dyeing adjusting bar of a circular type connected to the first dyeing adjusting bar 135 in a vertical direction and connected along an inner circumferential surface of the rotatable dyeing module 130 to have an external shape of a cross section ( 137) to be implemented as a structure further comprising a structure. That is, by forming a bar-type structure having a linear shape in the longitudinal direction of the cylindrical structure of the rotary dyeing module, by implementing a protruding structure having a constant thickness along the inner surface of the cylindrical structure as a cylindrical structure, It is possible to realize the effect of finishing the silk fabric rotating in the horizontal and vertical direction.

또한, 상기 돌출형 요철패턴(133)은 균일한 염색을 구현할 수 있도록 함과 동시에 직물과의 접촉 면적을 극대화하여 미세한 크리즈 효과를 구현할 수 있도록 하는 기능도 수행하게 된다. 본 발명에서 효율적인 염색을 구현하기 위한 요철패터은 단위면적당 패턴의 밀도를 50~90% 범위로 구현할 수 있도록 한다. 패턴 밀도가 50% 아래로 구현되는 경우에는 패턴의 존재하지 않는 것과 유사하게 되어 균일한 염색이 어려우며, 90%를 초과하는 경우에는 크리즈 구현의 효과를 구현하기 어렵게 된다.In addition, the protruding concave-convex pattern 133 may realize a uniform dyeing and at the same time maximize the contact area with the fabric to implement a fine crease effect. The uneven pattern for implementing efficient dyeing in the present invention can be implemented in the range of 50 ~ 90% of the density of the pattern per unit area. If the pattern density is lower than 50%, it becomes similar to the nonexistence of the pattern, making it difficult to achieve uniform dyeing, and if it exceeds 90%, it is difficult to realize the effect of crease.

본 발명에서는 염색의 조건을 제어하는 제어모듈(C)를 구비하여, 상기 회전형염색모듈(130)의 회전속도와 시간, 직물수용공간의 온도 및 압력을 제어할 수 있도록 한다.In the present invention is provided with a control module (C) for controlling the conditions of the dyeing, it is possible to control the rotational speed and time of the rotary dyeing module 130, the temperature and pressure of the fabric accommodation space.

이러한 제어는, 특히 실크직물의 경우, 내부 온도를 60~90도의 범위에서 조절하여, 실크직물을 염색하되, 염색대상물인 실크직물의 표면염색 균일도를 기준 염색균일도 대비 70~90%로 조절하도록 구동하여 크리즈 효과를 구현할 수 있도록 할 수 있다. 이러한 구동 방식은 최적의 크리즈 효과를 구현하는 직물을 생산할 수 있도록 하는 공정제어로, 기존염색법으로는 구현이 불가능하며, 특히 동일한 공정조건과 동일한 돌출형 요철패턴과 염색조절바의 사이즈를 이용하는 경우, 거의 동일한 밀도의 크리즈를 구현할 수 있게 된다. This control, in the case of silk fabrics in particular, controls the internal temperature in the range of 60 to 90 degrees, and dyes the silk fabrics, but drives the surface dyeing uniformity of the silk fabrics to be dyed to 70 to 90% of the standard dyeing uniformity. To achieve the crease effect. This driving method is a process control to produce a fabric that realizes the optimum crease effect, which is impossible to implement by the existing dyeing method, especially in the case of using the same process conditions and the same protruding concave-convex pattern and the size of the dyeing control bar, It is possible to realize a crease of almost the same density.

일예로 도 8에 도시된 이미지는 도 7에 종래 염색으로 구현된 동일한 직물에 대해서 본 장치를 통해 염색을 구현한 결과물을 도시한 것으로, 자연스러은 구임 패턴이 전체에 걸쳐서 구현되며 염색의 균일도도 균일성을 확보하고 있음을 확인할 수 있다.For example, the image shown in FIG. 8 shows the result of dyeing through the apparatus for the same fabric implemented in the conventional dyeing in FIG. 7. Naturally, the smoothing pattern is realized throughout, and the uniformity of the dyeing is uniform. It can be confirmed that it is secured.

도 9은 다른 실시예로서 본 발명을 이용하여 염색을 구현하여 구김효과를 그대화한 제품 결과물을 도시한 것이다.FIG. 9 illustrates a product resulted by embodying the dyeing using the present invention as another embodiment to subtract the wrinkle effect.

이와 같이 본 발명에 따르면, 균일한 염색을 구현함과 동시에 자연스러운 크리즈 가공이 가능한 염색을 자동화 공정으로 구현할 수 있게 된다. 이러한 장치의 도입은 기존의 손염색의 작업을 완전히 배제할 수 있으며, 온도와 압력, 시간을 조절하는 제어모듈을 통해 대량생산을 구현할 수 있게 된다.Thus, according to the present invention, it is possible to implement a dyeing capable of natural crease processing at the same time to implement a uniform dyeing in an automated process. The introduction of such a device can completely eliminate the existing hand dyeing operation, and mass production can be achieved through a control module that controls temperature, pressure and time.

또한, 온도를 90도 이상으로(이를테면, 130도 이상)으로 인가하며, 압력을 고압으로 인가하는 경우, 기존의 폴리에스터와 같은 합성섬유에 대한 염색도 가능하게 되며, 반응성 염색의 경우 인견과 같은 직물은 60도 정도의 온도 조건에서 염색이 가능하게 된다.In addition, when the temperature is applied to more than 90 degrees (for example, 130 degrees or more), and when the pressure is applied at a high pressure, it is also possible to dye synthetic fibers such as polyester, and in the case of reactive dyeing The fabric can be dyed at a temperature of around 60 degrees.

도 2 및 도 3은 이러한 본 발명의 외형을 도시한 것으로, 외부의 지지프레임(F1, F2) 부분은 설계와 설치 장소에 따라 다양하게 변형이 가능한바 설명은 생략한다.2 and 3 show the appearance of the present invention, the outer support frame (F1, F2) portion can be variously modified according to the design and installation place bar description is omitted.

특히, 본 발명에서의 요부는 모터 축(S)과 연결되는 회전형염색모듈(130)의 구조를 구비하는 것이다. 도 3에 도시된 것과 같이, 외부 하우징(110)의 내부에 수용되는 구조로 상기 회전형염색모듈(130)이 안착되며, 상기 외부 하우징(110)의 내면과는 일정 부분 이격되어, 상기 회전형염색모듈(130) 만이 고속 회전이 가능하게 된다.In particular, the main part of the present invention is to have a structure of the rotary dyeing module 130 is connected to the motor shaft (S). As shown in FIG. 3, the rotatable dyeing module 130 is seated in a structure accommodated inside the outer housing 110, and is spaced apart from a portion of the inner surface of the outer housing 110 by the rotatable type. Only the dyeing module 130 is capable of high speed rotation.

실크 직물을 투입하는 상기 회전형염색모듈(130)은 외부 하우징에 마련되는 제2도어부(120)의 개폐 동작으로 노출되며, 이 경우 상기 제2도어부(120)는 도 3에 도시된 것과 같이 상부 방향으로 슬라이딩 되는 방식으로 열리게 구현될 수 있다. 물론, 이러한 개폐 구조는 다양한 방식으로 변형될 수 있으나, 공간편의성을 고려하면 상부나 측면으로 슬라이딩 개폐되는 것이 바람직하다.The rotatable dyeing module 130 for introducing silk fabric is exposed by the opening and closing operation of the second door unit 120 provided in the outer housing, in which case the second door unit 120 is as shown in FIG. It can be implemented to be opened in a manner that slides in the upper direction as shown. Of course, this opening and closing structure may be modified in various ways, it is preferable that the sliding opening and closing to the top or side in consideration of the space convenience.

또한, 도 4에 도시된 것은, 본 발명의 제1도어부(140)의 개폐동작을 도시한 것으로, 상기 제1도어부(140)는 상기 회전형염색모듈(130)의 외표면에 마련될 수 있다. 제1도어부(140)을 닫는 경우, 그 자체로 상기 회전형염색모듈(130)이 밀폐되어 원통형 구조물로 구현될 수 있도록 상기 제1도어부(140)는 상기 회전형염색모듈(130)의 몸체의 일부를 가공하여 도 4와 같이 구현하는 것이 바람직하다. 이 경우 상기 제1도어부(140)에도 돌출형 요철패턴이 구현될 수 있도록 한다.In addition, shown in Figure 4, showing the opening and closing operation of the first door portion 140 of the present invention, the first door portion 140 is to be provided on the outer surface of the rotary dyeing module 130 Can be. When the first door part 140 is closed, the first door part 140 of the rotary dyeing module 130 is closed so that the rotary dyeing module 130 is sealed and realized as a cylindrical structure. Part of the body is preferably processed as shown in FIG. In this case, the protruding concave-convex pattern may also be implemented in the first door part 140.

도 5는 이러한 본 발명의 제1도어부와 제2도어부의 개폐동작을 측단면도로 표시한 것으로, (a)는 제1도어부(140)와 제2도어부(120)가 닫힌 상태를 도시한 것이며, (b)는 제1도어부(140)와 제2도어부(120)가 열린상태를 도시한 것이다.5 is a side cross-sectional view showing the opening and closing operation of the first door part and the second door part of the present invention, and (a) shows a state where the first door part 140 and the second door part 120 are closed. (B) shows an open state of the first door part 140 and the second door part 120.

양자 모두 원통형 외주면을 따라서 슬라이딩 방식으로 개폐하도록 하여 공간의 이용 효율성을 높일 수 있도록 제작됨이 바람직하다.Both are preferably made to be opened and closed in a sliding manner along the cylindrical outer peripheral surface to increase the efficiency of use of the space.

도 6은 도 1의 본 발명을 뒷면에서 바라본 배면사시도를 도시한 것이며, 도 1에서의 축(S)에 모터(M)를 연결하는 배치 구조를 도시하였다. 본 발명의 일예에서는 모터와 축이 회전기어와 벨트로 연결되는 구조를 예시하였으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 다양한 방식의 구동력을 인가하는 모터가 축(S)과 연결되도록 변형설계될 수 있음은 물론이다.FIG. 6 illustrates a rear perspective view of the present invention of FIG. 1 viewed from the back side, and illustrates an arrangement structure in which the motor M is connected to the axis S of FIG. 1. In one embodiment of the present invention, but the structure of the motor and the shaft connected to the rotary gear and the belt is illustrated, but is not limited to this, the motor to apply a driving force of various methods can be designed to be modified to be connected to the shaft (S), of course. to be.

본 발명은 기존의 염색장치가 가진 문제로서 염색을 위한 넓은 장소와 장비구조물, 수조, 호이스트, 캐리어 등의 장치의 설비, 크리즈 염색을 위한 인력의 과다 투입의 문제로 재현성과 가격경쟁력 측면에서 발생하는 한계점을 일소할 수 있는 장점이 있다.The present invention is a problem that the existing dyeing apparatus has a wide place for dyeing and equipment structures, tanks, hoists, carriers, equipment of equipment, such as the problem of excessive input of manpower for dyeing crease occurs in terms of reproducibility and price competitiveness This has the advantage of eliminating the limitations.

아울러, 회전형 염색방식을 이용하게 되는바, 자동화한 공정에서 염색과 크리즈 가공을 동시에 수행하여, 기존 공정 대비 공정 시간의 1/3~1/4만이 소요되는바, 대량 생산으로 이어질 수 있는 공정성을 확보할 수 있게 된다.In addition, the rotary dyeing method is used, which simultaneously performs dyeing and crease processing in an automated process, requiring only 1/3 to 1/4 of the process time compared to the existing process, which can lead to mass production. Can be secured.

전술한 바와 같은 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시예에 관해 설명하였다. 그러나 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 한도 내에서는 여러 가지 변형이 가능하다. 본 발명의 기술적 사상은 본 발명의 기술한 실시예에 국한되어 정해져서는 안 되며, 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.In the detailed description of the invention as described above, specific embodiments have been described. However, many modifications are possible without departing from the scope of the invention. The technical spirit of the present invention should not be limited to the described embodiments of the present invention, but should be determined not only by the claims, but also by those equivalent to the claims.

110: 외부 하우징
120: 제2도어부
130: 회전형염색모듈
140: 제1도어부
133: 돌출형 요철패턴
135: 제1염색조절바
137: 제2염색조절바110: outer housing
120: second door part
130: rotary dyeing module
140: first door part
133: protrusion concave-convex pattern
135: first dye control bar
137: second dye control bar

Claims (5)

실크직물의 염색장치에 있어서,
회전구동력을 제공하는 모터(M);
상기 모터(M)의 회전력을 전달하는 축(S)과 연결되어, 자체 회전을 수행하며, 내부에 직물수용공간(P)가 마련되는 원통형 외형을 가지는 회전형염색모듈(130);
상기 회전형 염색모듈(130)을 수용하며, 상기 모터의 회전구동력을 인가하는 상기 축(S)이 관통하는 구조로 결합하는 외부 하우징(110); 및
상기 회전형염색모듈(130)의 회전속도와 시간, 직물수용공간의 온도 및 압력을 제어하는 제어모듈(C);을 포함하고,
상기 회전형염색모듈(130)은,
내표면에 단위면적당 패턴의 밀도가 50~90%인 돌출형 요철패턴(133)을 다수 포함하며,
적어도 1 이상의 바타입의 제1염색조절바(135)와,
상기 제1염색조절바(135)와 수직방향으로 연결되며, 상기 회전형염색모듈(130)의 내주면을 따라 연결되어 단면의 외형이 개구된 원형타입의 제2염색조절바(137) 구조물을 더 포함하는 실크직물의 염색장치.
In the dyeing apparatus of the silk fabric,
A motor (M) for providing rotational driving force;
Is connected to the axis (S) for transmitting the rotational force of the motor (M), and performs its own rotation, the rotary dyeing module 130 having a cylindrical outline that is provided with a fabric receiving space (P) therein;
An outer housing 110 accommodating the rotatable dyeing module 130 and coupled to the shaft S through which the rotational driving force of the motor is applied; And
And a control module (C) for controlling the rotation speed and time of the rotatable dyeing module 130, the temperature and pressure of the fabric accommodation space.
The rotary dyeing module 130,
Inner surface includes a plurality of protruding concave-convex pattern 133 having a density of 50 ~ 90% of the pattern per unit area,
At least one bar type first dyeing control bar 135,
Further connected to the first dyeing control bar 135 in a vertical direction, connected along the inner circumferential surface of the rotary dyeing module 130 is a second type of dyeing control bar 137 of the circular shape of the cross section is opened further Dyeing device of the silk fabric containing.
청구항 1에 있어서,
상기 회전형 염색모듈(130)은,
상기 원통형 외형의 일영역에 상기 직물수용공간(P)의 내부와 외부를 개폐시키는 제1도어부(140)가 마련되는,
실크직물의 염색장치.
The method according to claim 1,
The rotary dyeing module 130,
The first door unit 140 is provided in one region of the cylindrical outer shape to open and close the inside and the outside of the fabric accommodation space (P),
Dyeing device for silk fabrics.
청구항 2에 있어서,
상기 제1도어부(140)에 대응되는 위치에,
상기 외부 하우징(110)을 개폐하여 상기 제1도어부(140)를 노출시키는 제2도어부(120)가 마련되는,
실크직물의 염색장치.
The method according to claim 2,
In a position corresponding to the first door unit 140,
A second door part 120 is provided to open and close the outer housing 110 to expose the first door part 140.
Dyeing device for silk fabrics.
삭제delete 청구항 1에 있어서,
상기 제어모듈(C)은 내부 온도를 60~90도의 범위에서 조절하여, 실크직물을 염색하는,
실크직물의 염색장치.
The method according to claim 1,
The control module (C) to adjust the internal temperature in the range of 60 ~ 90 degrees, to dye the silk fabric,
Dyeing device for silk fabrics.
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