KR20190061490A - Dyeing apparatus - Google Patents

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KR20190061490A
KR20190061490A KR1020170159926A KR20170159926A KR20190061490A KR 20190061490 A KR20190061490 A KR 20190061490A KR 1020170159926 A KR1020170159926 A KR 1020170159926A KR 20170159926 A KR20170159926 A KR 20170159926A KR 20190061490 A KR20190061490 A KR 20190061490A
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Abstract

The present invention relates to a dyeing device which improves a dyeing process for silk to allow dyeing efficiency, dyeing variability, an automated process, and can be implemented by an automated crease process. The device dyes silk fabrics by being rotated in a rotary dyeing module having a closed interior, thereby enhancing the convenience of the automated process of dyeing, and improving the productivity of the dyeing process by precisely controlling the temperature, pressure, and dyeing time to reproduce the dyeing uniformity of desired specifications.

Description

실크염색장치{DYEING APPARATUS}[0001] DYEING APPARATUS [0002]

본 발명은 실크에 대한 염색 공정을 개선하여 염색의 효율성 및 다양성, 자동화과정이 가능하며, 크리즈 가공을 자동화하여 구현이 가능한 염색장치에 대한 것이다.The present invention relates to a dyeing apparatus capable of improving efficiency of dyeing, diversity and automation process by improving the dyeing process for silk, and by automating the crease processing.

실크사는 누에 고치에서 뽑은 길이가 길고 표면이 매끄러운 실로서 실크사로 만든 실크직물은 우아한 광택이 난다. 또한, 보온성이 뛰어나고 수분을 잘 흡수하고 부드러운 촉감과 높은 광택 때문에 고급옷감에 속한다. 그러나 햇빛과 땀, 오염에 약하므로 착용과 세탁할 때 주의해야 한다. 란제리나 부인용 옷감. 이불감, 스카프, 신사용 넥타이 등에 쓰인다. 최근에는 실크의 장점과 합성섬유의 잠점을 살린 혼방직물을 많이 사용한다.Silk yarn is long silk yarn drawn from silk cocoons, and silk fabric made of silk yarn is elegantly shiny. In addition, it is excellent in warmth, absorbs moisture well, and belongs to fine cloth because of soft touch and high gloss. However, it is very susceptible to sunlight, sweat, and dirt, so be careful when wearing and washing. Lingerie or ladies cloth. Used for futon, scarf, men's tie. In recent years, many of the advantages of silk and the use of synthetic fiber blend fabrics are used.

누에가 토사하여 만든 고치로부터 제사 방법에 의해 생사를 얻을 수 있고 이 생사를 정련하면 광택과 촉감이 뛰어난 정련실크(일명 비단)가 된다. 실크 생사는 실크의 본질인 피브로인이 약 76%이고 세리신이 약 22%로 세리신은 피브로인을 보호하기 위해 생성된 것이다. 생사와 같이 세리신이 피브로인을 덮고 있으면 실이 굵고 뻣뻣하며 시원하여 마치 모시섬유와 같고 정련에 의해 세리신을 제거하면 실크 고유의 특성인 우아한 광택과 부드러운 촉감의 일명 비단이라고 하는 섬유가 된다.Silk silk (silk) which is excellent in gloss and touch is obtained when we can obtain silk by method of sacrifice from cocoons made by soil silk silk and refine this silk. Silk and silk is about 76% fibroin, which is the essence of silk, and about 22% sericin. Sericin was created to protect fibroin. If the sericin covers the fibroin like a silkworm, the yarn is thick and stiff, and it is like a ramie fiber, and when sericin is removed by refining, it becomes a fiber called silk with elegant luster and soft touch, which is characteristic of silk.

종래의 실크섬유 정련방법으로는 장대연법, 망태연법, 거품연법, 분사연법 등의 장치가 사용되었는데 모두가 실크 전체를 정련액에 침지시키거나 적셔주어 실크 전체가 정련되도록 하는 방법이었다. 이 경우 균일한 정련이 이루어지도록 하는 것이 가장 중요하고, 정련 정도에 따라 섬유가 손상되거나 질감이 크게 달라지므로 적절한 정련이 요구된다.As a conventional silk fiber scouring method, apparatuses such as a long filament method, a net smith method, a foam smear method, a spray smear method and the like were used. All of them were a method of immersing or wetting the entire silk in a refining liquid so that the entire silk was refined. In this case, it is most important that uniform refining is performed, and the refining is required because the fiber is damaged or the texture greatly changes depending on the refining degree.

큰 광택이 나도록 세리신을 완전히 제거하는 완숙정련이 일반적인 실크의 정련이고 광택보다는 약간 뻣뻣한 느낌이 나는 실크를 원할 경우에는 반숙정련에 의해 세리신의 일부만 제거할 수 있는데 이 역시 전체적으로 균일한 반숙이 일어나게 하는 것이 매우 중요하다.If ripe refinement, which completely eliminates sericin to make it shiny, is the refinement of a common silk, and if you want silk that feels a little stiffer than shine, you can remove only a part of sericin by semi-sophisticated refinement, very important.

실크 염색가공기술은 일본과 이태리가 앞서 있는데 이들 나라의 실크 정련 방법 역시 실크 전체에 대한 완숙이나 반숙 기술이 주를 이루고 있고 날염이나 패딩을 이용한 실크 정련기술은 알려졌거나 보고된 자료가 없다. 또한 실크 제품에서 정련날염이나 정련패딩을 이용한 모시와 비단의 2중 질감이 공존하는 실크제품이 상품화 된 바가 없는 것으로조사되었으며, 더욱이 천연염료 염색 실크에 대해 정련과 동시에 무늬에 착색을 고착시키는 발염 기술은 처음으로 연Silk dyeing technology is dominated by Japan and Italy. The silk refining method of these countries is mainly composed of ripeness or half-life technique for the entire silk. Silk refining technology using printing or padding is not known or reported. In addition, it has been found that there is no commercialization of silk products in which silk products have coextensive texture of silk and silk using refinement printing or refining padding, and furthermore, there is no commercialization of natural silk dyeing silk, First opened

구하여 발표되는 것으로 사료된다. 섬유공학의 염색가공 기술분야에서 실크의 정련, 염색, 날염, 발염, 특수염색, 세리신정착, 수지가공 등의 기술이 조합된 형태로 본 발명의 기술들에 대한 명칭을 새로운 용어인 정련날염, 정련발염, 정련패딩 및 정련특수염색이라고 명명했다.And it is thought to be announced. In the field of dyeing processing technology of textile engineering, the names of the techniques of the present invention in the form of combination of techniques such as refining, dyeing, printing, discharging, special dyeing, sericin fixing and resin processing of silk are called refining printing, refining Discharge, refinement padding, and refinement.

실크의 이러한 염색법 중에 가장 일반적인 과정은 도 1에 도시된 이미지와 같이, 염색안료를 포함하는 수조(1) 내에 실크(3)를 거치하는 캐리어(2)에 안착한 후,캐리어(2)를 수조(1) 내에 침지하여 안료과 실크직물에 착색되는 과정을 일반적으로 수행하여 왔다.The most common procedure of such staining of silk is to place the carrier 2 in a water tank (not shown) after placing it in the carrier 2 which mounts the silk 3 in the water tank 1 containing the dye pigment, 1) to color pigments and silk fabrics.

그러나 이러한 염색방법은 시간이 많이 소요되며, 대향 염색장비들 구비해야 하여 자동화 공정에 부합하지 않는 문제를 초래하였으며, 염색의 균일도의 측면에 기술의 초엄이 맞추어져 있어, 현대의 다양한 실크 직물의 수요를 맞추기는 한계가 있다.However, such a dyeing method is time consuming, and it is required to include counter-dyeing equipments, thereby causing a problem that it does not correspond to an automated process. Also, since the technology is well-suited to the uniformity of dyeing, There is a limit to match.

특히 최근 수요가 증대하고 있는 자연스러운 촉감을 가지며 고풍스러운 느낌을 줄 수 있는 주름가공(crease:크리즈) 가공은 현재 수작업에 의한 가공이 대부분인바, 인력비용이 크게 늘게 되어 실크 직물의 원가를 상승시키는 원인으로 작용하고 있다. Especially, crease (crease) processing, which has a natural touch that has an increasingly natural demand, and which can give an old-fashioned feeling, is currently being processed by manual work, resulting in a large increase in the cost of manpower, .

한국등록특허 공보 제90-001923호Korean Patent Registration No. 90-001923 한국등록특허 공보 제10-1193630호Korean Patent Registration No. 10-1193630

본 발명은 상술한 문제를 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 실크직물의 염색을 밀폐된 내부를 가지는 회전형 염색모듈 내에서 회전을 하여 염색이 이루어지도록 하는 장치를 제공하여, 염색의 자동화공정의 편의성을 증진할 수 있음은 물론, 정밀한 온도 및 압력, 염색시간의 제어를 자동화하여 원하는 사향의 염색 균일도를 재현할 수 있도록 하여 염색공정의 생산성 향상을 제고할 수 있는 자동화 염색장치를 제공하는 데 있다.It is an object of the present invention to provide an apparatus for dyeing a silk fabric by rotating the dyeing module in a rotatable dyeing module having a closed interior, Provides automated dyeing device that can improve convenience of automation process, and can automate control of precise temperature, pressure and dyeing time to reproduce uniformity of dyeing of desired musk to improve productivity of dyeing process I have to.

또한, 기존의 균일한 염색을 구현하는 전통의 염색방법에서 탈피하여, 염색에 자연스러운 크리즈(crease) 가공을 구현할 수 있도록 내부 온도와 염색방식(회전형 염색)을 구현하여 염색의 다양성을 구현할 수 있는 실크 염색장치를 제공할 수 있도록 한다.In addition, it is possible to realize diversity of dyeing by implementing internal temperature and dyeing method (rotational dyeing) so that natural crease processing can be realized by avoiding the conventional dyeing method which realizes uniform dyeing, Thereby providing a silk dyeing apparatus.

상술한 과제를 해결하기 위한 수단으로서, 본 발명의 실시예에서는, 도 2 내지 도 5에 도시된 것과 같이, 실크직물의 염색장치에 있어서, 회전구동력을 제공하는 모터(M); 상기 모터(M)의 회전력을 전달하는 축(S)과 연결되어, 자체 회전을 수행하며, 내부에 직물수용공간(P)가 마련되는 원통형 외형을 가지는 회전형염색모듈(130); 상기 회전형 염색모듈(130)을 수용하며, 상기 모터의 회전구동력을 인가하는 상기 축(S)이 관통하는 구조로 결합하는 외부 하우징(110); 및 상기 회전형염색모듈(130)의 회전속도와 시간, 직물수용공간의 온도 및 압력을 제어하는 제어모듈(C);을 포함하는, 실크직물의 염색장치를 제공할 수 있도록 한다.As a means for solving the above-mentioned problems, in an embodiment of the present invention, as shown in Figs. 2 to 5, in a dyeing apparatus for a silk fabric, there is provided a dyeing apparatus for a silk fabric, comprising: a motor M for providing rotational driving force; A rotation type dyeing module 130 connected to the axis S for transmitting the rotational force of the motor M and performing a self rotation and having a cylindrical outer shape in which a fabric accommodating space P is provided; An outer housing 110 which houses the rotary dyeing module 130 and is coupled with the structure in which the axis S for applying a rotational driving force of the motor passes therethrough; And a control module (C) for controlling the rotational speed and time of the rotary dyeing module (130), the temperature and the pressure of the fabric receiving space, and a dyeing device for the silk fabric.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 상기 회전형 염색모듈(130)은, 상기 원통형 외형의 일영역에 상기 직물수용공간(P)의 내부와 외부를 개폐시키는 제1도어부(140)가 마련되는, 실크직물의 염색장치를 제공하여, 실크직물을 종래와 같이 염색 균일도를 확보를 위해 캐리어 상에 고르게 펴는 작업없이 바로 직물을 무작위로 투입할 수 있도록 하여 공정의 편의성을 극대화할 수 있도록 한다.The rotary dying module 130 according to an embodiment of the present invention may include a first door part 140 for opening and closing the inside and the outside of the fabric accommodating space P in one area of the cylindrical outer shape , And a silk fabric dyeing apparatus is provided, so that the fabric can be randomly put into the silk fabric without stretching the silk fabric uniformly on the carrier in order to ensure uniformity of dyeing, thereby maximizing the convenience of the process.

이러한, 직물투입의 효율성을 높이기 위한 장치 구조로, 상기 제1도어부(140)에 대응되는 위치에, 상기 외부 하우징(110)을 개폐하여 상기 제1도어부(140)를 노출시키는 제2도어부(120)가 마련될 수 있다.In order to increase the efficiency of inputting the fabric, a second door (140) is provided at a position corresponding to the first door part (140) to expose the first door part (140) by opening and closing the outer housing A portion 120 may be provided.

나아가, 상기 회전형염색모듈(130)은, 내표면에 돌출형 요철패턴(133)을 다수 포함하며, 적어도 1 이상의 바타입의 제1염색조절바(135)와, 상기 제1염색조절바(135)와 수직방향으로 연결되며, 상기 회전형염색모듈(130)의 내주면을 따라 연결되어 단면의 외형이 개구된 원형타입의 제2염색조절바(137) 구조물을 더 포함하여 자연스러운 크리즈 가공이 가능하도록 할 수 있다.In addition, the rotary dyed module 130 includes a plurality of protruding concavo-convex patterns 133 on the inner surface thereof, at least one bar type first dye control bar 135, And a second type dye control bar structure 137 connected in a vertical direction to the rotating dyeing module 130 and connected to the inner circumferential surface of the rotary dyeing module 130 and having an outer shape of a cross section opened. .

또한, 본 발명의 실시예에서의 상기 제어모듈(C)은 내부 온도를 60~90도의 범위에서 조절하여, 실크직물을 염색하되, 염색대상물인 실크직물의 표면염색 균일도를 기준 염색균일도 대비 70~90%로 조절하도록 구동하여, 실크 직물에 적합한 염색균일도 확보와 동시에 크리즈 가공에 적합한 염색이 이루어질 수 있도록 한다.The control module (C) according to the embodiment of the present invention controls the internal temperature in the range of 60 to 90 degrees to dye the silk fabric. The uniformity of the surface of the silk fabric, which is the object to be dyed, 90%, thereby ensuring a uniformity of dyeing suitable for the silk fabric and at the same time enabling dyeing suitable for the crease processing.

본 발명의 실시예에 따르면, 실크직물의 염색을 밀폐된 내부를 가지는 회전형 염색모듈 내에서 회전을 하여 염색이 이루어지도록 하는 장치를 제공하여, 염색의 자동화공정의 편의성을 증진할 수 있음은 물론, 정밀한 온도 및 압력, 염색시간의 제어를 자동화하여 원하는 사향의 염색 균일도를 재현할 수 있도록 하여 염색공정의 생산성 향상을 제고할 수 있는 효과가 있다.According to the embodiment of the present invention, it is possible to improve the convenience of the automatic dyeing process by providing an apparatus for dyeing a silk fabric by rotating the dyeing module in a rotatable dyeing module having a closed interior , Accurate temperature and pressure, and dyeing time can be automatically controlled to reproduce the desired dyeing uniformity, thereby improving the productivity of the dyeing process.

특히, 기존의 균일한 염색을 구현하는 전통의 염색방법에서 탈피하여, 염색에 자연스러운 크리즈(crease) 가공을 구현할 수 있도록 내부 온도와 염색방식(회전형 염색)을 구현하여 염색의 다양성을 구현할 수 있는 효과도 있다.Particularly, it is possible to realize diversity of dyeing by implementing internal temperature and dyeing method (rotation type dyeing) so that natural crease processing can be realized by escaping the conventional dyeing method which realizes uniform uniform dyeing There is also an effect.

나아가, 온도와 압력조건을 조절하여 실크직물 외에 인견이나 폴리에스터와 같은 섬유의 염색을 수행할 수 있도록 하는 사용대상을 확장할 수 있는 장점도 있다.Furthermore, there is also an advantage in that it is possible to expand the use target in which, besides the silk fabric, temperature and pressure conditions can be adjusted to perform dyeing of a fiber such as a see-saw or a polyester.

도 1은 종래의 일반적인 실크 염색방법을 도시한 이미지이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 실크직물 염색장의 사시개념도를 도시한 것이다.
도 3은 도 2의 구조에서, 외부 하우징에 마련되는 제2도어부를 개폐하는 구성을 도시한 작용상태도이다.
도 4는 도3의 도면에서, 내부의 회전형염색모듈에 마련되는 제1도어부의 개폐구조를 도시한 작용상태도이다.
도 5는 도 3 및 도 4에서 제1 및 제2도어부의 개폐구조를 도시한 측단면 개념도이다.
도 6은 본 발명의 구동 모터의 연결구조를 도시한 배면 개념도이다.1 is an image showing a conventional silk dyeing method.
FIG. 2 is a perspective view of a silk fabric dyeing field according to an embodiment of the present invention. FIG.
Fig. 3 is an operational state diagram showing a configuration of opening and closing the second door portion provided in the outer housing in the structure of Fig. 2. Fig.
FIG. 4 is an operational state view showing the opening and closing structure of the first door portion provided in the rotary dying module in the drawing of FIG.
FIG. 5 is a side sectional schematic view showing the opening and closing structures of the first and second door portions in FIGS. 3 and 4. FIG.
6 is a rear elevation conceptual diagram showing the connection structure of the drive motor of the present invention.

이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명에 따른 구성 및 작용을 구체적으로 설명한다. 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 도면 부호에 관계없이 동일한 구성요소는 동일한 참조부여를 부여하고, 이에 대한 중복설명은 생략하기로 한다. 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.Hereinafter, the configuration and operation according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS In the following description with reference to the accompanying drawings, the same reference numerals denote the same elements regardless of the reference numerals, and redundant description thereof will be omitted. The terms first, second, etc. may be used to describe various components, but the components should not be limited by the terms. The terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another.

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 실크직물 염색장치(이하, '본 발명'이라 한다.)의 사시개념도를 도시한 것이다. 도 3은 도 2의 구조에서, 외부 하우징에 마련되는 제2도어부를 개폐하는 구성을 도시한 작용상태도이다. 도 4는 도3의 도면에서, 내부의 회전형염색모듈에 마련되는 제1도어부의 개폐구조를 도시한 작용상태도이다. 도 5는 도 3 및 도 4에서 제1 및 제2도어부의 개폐구조를 도시한 측단면 개념도이다. 도 6은 본 발명의 구동 모터의 연결구조를 도시한 배면 개념도이다.2 is a perspective view of a silk fabric dyeing apparatus (hereinafter referred to as 'the present invention') according to an embodiment of the present invention. Fig. 3 is an operational state diagram showing a configuration of opening and closing the second door portion provided in the outer housing in the structure of Fig. 2. Fig. FIG. 4 is an operational state view showing the opening and closing structure of the first door portion provided in the rotary dying module in the drawing of FIG. FIG. 5 is a side sectional schematic view showing the opening and closing structures of the first and second door portions in FIGS. 3 and 4. FIG. 6 is a rear elevation conceptual diagram showing the connection structure of the drive motor of the present invention.

도 2 내지 도 6을 참조하여 본 발명의 구성 및 작용을 설명하기로 한다.The configuration and operation of the present invention will be described with reference to Figs. 2 to 6. Fig.

도 2 및 도 3, 도 4를 참조하면, 본 발명은 회전구동력을 제공하는 모터(M)와 상기 모터(M)의 회전력을 전달하는 축(S)과 연결되어, 자체 회전을 수행하며, 내부에 직물수용공간(P)가 마련되는 원통형 외형을 가지는 회전형염색모듈(130), 그리고 상기 회전형 염색모듈(130)을 수용하며, 상기 모터의 회전구동력을 인가하는 상기 축(S)이 관통하는 구조로 결합하는 외부 하우징(110) 및 상기 회전형염색모듈(130)의 회전속도와 시간, 직물수용공간의 온도 및 압력을 제어하는 제어모듈(C)을 포함하여 구성될 수 있다.2, 3, and 4, the present invention is connected to a motor M for providing a rotational driving force and an axis S for transmitting a rotational force of the motor M, A rotary type dyeing module 130 having a cylindrical outer shape in which a fabric accommodating space P is provided and a rotary coloring module 130 for receiving the rotary coloring module 130, And a control module (C) for controlling the rotational speed and time of the rotary dying module (130) and the temperature and pressure of the fabric receiving space.

특히, 상기 회전형염색모듈(130)은 내부가 밀폐형 구조로 구현되며, 속이 비어 있는 구조의 수용부가 마련되는 구조로 구현되며, 이례로 원통형 구조로 구현할 수 있다.Particularly, the rotary type dyeing module 130 is implemented in a structure in which the inside is implemented as a closed structure, and a storage portion in which a hollow structure is provided. For example, the rotary type dyeing module 130 can be realized as a cylindrical structure.

상기 회전형염색모듈(130)은 원통형 구조의 몸체부가 외부의 모터의 구동력을 받아서 자체 회전하는 구조로 구동하게 된다. 특히 염색작업을 수행하는 경우, 내부에 염색안료와 염색할 대상인 실크직물을 투입하여 고속 회전을 수행하여 염색이 구현되게 된다. 이러한 염색과정은 종래의 수조 내부에 염색안료를 담고, 고르게 편 상태의 직물을 침지하여 염색하는 것과는 달리, 바로 직물을 투입하고 고속 회전하며 온도와 압력을 내부에 인가하여 염색이 이루어 진다는 측면에서 염색과정의 편의성이 극대화하게 된다.The rotating type dyeing module 130 is driven by a structure in which a body portion of a cylindrical structure receives a driving force of an external motor and rotates itself. In particular, when performing a dyeing operation, dyeing is performed by performing a high-speed rotation by injecting a dyeing pigment and a silk fabric to be dyed therein. This dyeing process is different from dyeing in which a dyeing pigment is contained in a conventional water tank and dipped in a uniformly woven fabric. In contrast, dyeing is carried out by applying the fabric directly and rotating at a high speed, The convenience of the dyeing process is maximized.

특히, 기존의 실크 염색은 도 7에 도시된 것과 같이, 균일한 염색이 이루어지는 것에 초점이 맞추어진 반면, 최근의 수요는 살아움직이는 듯한 무늬나 고풍스러운 구김구조 등 자연스러움이 강조된 상태의 실크 직물에 대한 수요가 늘어가는바, 이러한 작업을 위해서는 기존에는 손염색을 통해 다음이 가공을 별도로 수행하거나, 크리즈 가공을 위해 손으로 주물러서 크리즈를 구현하는 방식이 도입되어, 공정비용이 크게 증가하게 된다.Particularly, while conventional silk dyeing focuses on uniform dyeing as shown in Fig. 7, recent demand has been limited to silk fabrics emphasizing naturalness such as animated patterns or antique wrinkle structures In order to do this, there is a need for hand-dyeing to separately perform the next machining process, or a hand-kneading process for the crease process, which increases the cost of the process.

반면, 본 발명에서는 회전형 염색모듈(130)의 구조 내부에 안료와 실크직물을 투입하여 고속회전하며, 온도와 압력을 조절하여 염색을 수행함과 동시에 내부에서는 크리즈 가공이 효율적으로 구현될 수 있도록 한다.In contrast, in the present invention, pigments and silk fabrics are injected into the structure of the rotary dyeing module 130 to rotate at a high speed, dyeing is performed by controlling temperature and pressure, and at the same time, .

이러한 크리즈 가공의 효과를 구현하기 위해서, 본 발명에서는, 상기 회전형염색모듈(130)은, 내표면에 돌출형 요철패턴(133)을 다수 포함하며, 적어도 1 이상의 바타입의 제1염색조절바(135)와, 상기 제1염색조절바(135)와 수직방향으로 연결되며, 상기 회전형염색모듈(130)의 내주면을 따라 연결되어 단면의 외형이 개구된 원형타입의 제2염색조절바(137) 구조물을 더 포함하는 구조로 구현될 수 있도록 한다. 즉, 회전형염색모듈의 원통형 구조물의 길이 방향으로 선형의 외형을 가지는 바(bar) 타입의 구조물을 형성하고, 원통형 구조물의 내부면을 따라서 일정한 두께를 가지는 돌출형 구조물을 원통형 구조로 구현하여, 수평방향과 수직방향에서 회전하는 실크 직물에 다듬이질을 수행하는 효과를 구현할 수 있도록 한다.In order to realize the effect of the crease processing, in the present invention, the rotary dyeing module 130 includes a plurality of protruding concave-convex patterns 133 on the inner surface thereof, and at least one bar- A second dyeing control bar 135 connected in a vertical direction to the first dyeing control bar 135 and connected to the inner circumferential surface of the rotary dyeing module 130, 137) structure. That is, a bar type structure having a linear outer shape in the longitudinal direction of the cylindrical structure of the rotary dyed module is formed, and a protruding structure having a constant thickness along the inner surface of the cylindrical structure is realized as a cylindrical structure, So that it is possible to realize the effect of performing the trimming on the silk fabric rotating in the horizontal direction and the vertical direction.

또한, 상기 돌출형 요철패턴(133)은 균일한 염색을 구현할 수 있도록 함과 동시에 직물과의 접촉 면적을 극대화하여 미세한 크리즈 효과를 구현할 수 있도록 하는 기능도 수행하게 된다. 본 발명에서 효율적인 염색을 구현하기 위한 요철패터은 단위면적당 패턴의 밀도를 50~90% 범위로 구현할 수 있도록 한다. 패턴 밀도가 50% 아래로 구현되는 경우에는 패턴의 존재하지 않는 것과 유사하게 되어 균일한 염색이 어려우며, 90%를 초과하는 경우에는 크리즈 구현의 효과를 구현하기 어렵게 된다.In addition, the protruding concavo-convex pattern 133 can achieve uniform dyeing, and at the same time maximize the contact area with the fabric, thereby realizing a fine crease effect. In the present invention, the concave-convex pattern for realizing efficient dyeing enables the pattern density per unit area to be realized within the range of 50 to 90%. When the pattern density is lower than 50%, it is similar to the absence of the pattern and uniform dyeing is difficult. When the pattern density is higher than 90%, it is difficult to realize the effect of the crease implementation.

본 발명에서는 염색의 조건을 제어하는 제어모듈(C)를 구비하여, 상기 회전형염색모듈(130)의 회전속도와 시간, 직물수용공간의 온도 및 압력을 제어할 수 있도록 한다.In the present invention, a control module (C) for controlling dyeing conditions is provided so as to control the rotation speed and time of the rotary dyeing module (130) and the temperature and pressure of the fabric accommodating space.

이러한 제어는, 특히 실크직물의 경우, 내부 온도를 60~90도의 범위에서 조절하여, 실크직물을 염색하되, 염색대상물인 실크직물의 표면염색 균일도를 기준 염색균일도 대비 70~90%로 조절하도록 구동하여 크리즈 효과를 구현할 수 있도록 할 수 있다. 이러한 구동 방식은 최적의 크리즈 효과를 구현하는 직물을 생산할 수 있도록 하는 공정제어로, 기존염색법으로는 구현이 불가능하며, 특히 동일한 공정조건과 동일한 돌출형 요철패턴과 염색조절바의 사이즈를 이용하는 경우, 거의 동일한 밀도의 크리즈를 구현할 수 있게 된다. Such control is particularly driven by controlling the internal temperature in the range of 60 to 90 degrees in the case of silk fabrics so as to control the uniformity of the surface dyeing of the silk fabric to be dyed to 70 to 90% So that it is possible to realize a crease effect. Such a driving method is a process control for producing a fabric capable of producing an optimum crease effect and can not be realized by a conventional dyeing method. Especially when the same process conditions and the same protruding pattern of irregularities and the size of the dye controlling bar are used, It is possible to implement a crease of almost the same density.

일예로 도 8에 도시된 이미지는 도 7에 종래 염색으로 구현된 동일한 직물에 대해서 본 장치를 통해 염색을 구현한 결과물을 도시한 것으로, 자연스러은 구임 패턴이 전체에 걸쳐서 구현되며 염색의 균일도도 균일성을 확보하고 있음을 확인할 수 있다.For example, the image shown in FIG. 8 shows the result of fabricating the same fabric realized with conventional dyeing through the present apparatus, and the uniform pattern is naturally realized throughout the uniformity of the dyeing uniformity Is secured.

도 9은 다른 실시예로서 본 발명을 이용하여 염색을 구현하여 구김효과를 그대화한 제품 결과물을 도시한 것이다.FIG. 9 shows another embodiment of the present invention, in which dyeing is implemented by using the present invention, and a wrinkle effect is displayed on the product.

이와 같이 본 발명에 따르면, 균일한 염색을 구현함과 동시에 자연스러운 크리즈 가공이 가능한 염색을 자동화 공정으로 구현할 수 있게 된다. 이러한 장치의 도입은 기존의 손염색의 작업을 완전히 배제할 수 있으며, 온도와 압력, 시간을 조절하는 제어모듈을 통해 대량생산을 구현할 수 있게 된다.As described above, according to the present invention, it is possible to realize uniform dyeing and dyeing capable of natural crease processing by an automated process. The introduction of such a device can completely eliminate the existing hand dying work, and mass production can be realized through a control module that controls temperature, pressure and time.

또한, 온도를 90도 이상으로(이를테면, 130도 이상)으로 인가하며, 압력을 고압으로 인가하는 경우, 기존의 폴리에스터와 같은 합성섬유에 대한 염색도 가능하게 되며, 반응성 염색의 경우 인견과 같은 직물은 60도 정도의 온도 조건에서 염색이 가능하게 된다.In addition, when the temperature is applied to 90 degrees or more (for example, 130 degrees or more) and the pressure is applied at a high pressure, it is possible to dye a synthetic fiber such as a conventional polyester. In case of reactive dyeing, The fabric can be dyed at a temperature of about 60 degrees.

도 2 및 도 3은 이러한 본 발명의 외형을 도시한 것으로, 외부의 지지프레임(F1, F2) 부분은 설계와 설치 장소에 따라 다양하게 변형이 가능한바 설명은 생략한다.FIGS. 2 and 3 illustrate the outer shape of the present invention, and the outer support frames F1 and F2 can be variously modified according to the design and the installation place, and a description thereof will be omitted.

특히, 본 발명에서의 요부는 모터 축(S)과 연결되는 회전형염색모듈(130)의 구조를 구비하는 것이다. 도 3에 도시된 것과 같이, 외부 하우징(110)의 내부에 수용되는 구조로 상기 회전형염색모듈(130)이 안착되며, 상기 외부 하우징(110)의 내면과는 일정 부분 이격되어, 상기 회전형염색모듈(130) 만이 고속 회전이 가능하게 된다.Particularly, the recess in the present invention has a structure of a rotation type dyeing module 130 connected to the motor shaft S. 3, the rotating type dyeing module 130 is received in a structure accommodated in the outer housing 110, and is spaced apart from the inner surface of the outer housing 110 by a certain distance, Only the dyeing module 130 can be rotated at a high speed.

실크 직물을 투입하는 상기 회전형염색모듈(130)은 외부 하우징에 마련되는 제2도어부(120)의 개폐 동작으로 노출되며, 이 경우 상기 제2도어부(120)는 도 3에 도시된 것과 같이 상부 방향으로 슬라이딩 되는 방식으로 열리게 구현될 수 있다. 물론, 이러한 개폐 구조는 다양한 방식으로 변형될 수 있으나, 공간편의성을 고려하면 상부나 측면으로 슬라이딩 개폐되는 것이 바람직하다.The rotary dying module 130 for injecting the silk fabric is exposed by the opening and closing operation of the second door part 120 provided in the outer housing. In this case, the second door part 120 is opened and closed as shown in FIG. 3 It can be realized to be opened in such a manner as to slide in the upward direction. Of course, such an opening / closing structure may be modified in various ways, but it is preferable that the opening / closing structure is slidably opened or closed to the upper or side surface in consideration of space convenience.

또한, 도 4에 도시된 것은, 본 발명의 제1도어부(140)의 개폐동작을 도시한 것으로, 상기 제1도어부(140)는 상기 회전형염색모듈(130)의 외표면에 마련될 수 있다. 제1도어부(140)을 닫는 경우, 그 자체로 상기 회전형염색모듈(130)이 밀폐되어 원통형 구조물로 구현될 수 있도록 상기 제1도어부(140)는 상기 회전형염색모듈(130)의 몸체의 일부를 가공하여 도 4와 같이 구현하는 것이 바람직하다. 이 경우 상기 제1도어부(140)에도 돌출형 요철패턴이 구현될 수 있도록 한다.4 illustrates opening and closing operations of the first door part 140 of the present invention. The first door part 140 is provided on the outer surface of the rotary dyed module 130 . When the first door part 140 is closed, the first door part 140 is closed by the rotation type dyeing module 130 so that the rotation type dyeing module 130 can be closed to be realized as a cylindrical structure. It is preferable to implement a part of the body as shown in Fig. In this case, the first door part 140 may also have a protruding concavo-convex pattern.

도 5는 이러한 본 발명의 제1도어부와 제2도어부의 개폐동작을 측단면도로 표시한 것으로, (a)는 제1도어부(140)와 제2도어부(120)가 닫힌 상태를 도시한 것이며, (b)는 제1도어부(140)와 제2도어부(120)가 열린상태를 도시한 것이다.5A and 5B are side cross-sectional views of the opening and closing operations of the first door part and the second door part of the present invention, wherein FIG. 5A shows a state in which the first door part 140 and the second door part 120 are closed (B) shows a state in which the first door part 140 and the second door part 120 are opened.

양자 모두 원통형 외주면을 따라서 슬라이딩 방식으로 개폐하도록 하여 공간의 이용 효율성을 높일 수 있도록 제작됨이 바람직하다.It is preferable that both are formed so as to be opened and closed in a sliding manner along the cylindrical outer circumferential surface so as to increase the use efficiency of the space.

도 6은 도 1의 본 발명을 뒷면에서 바라본 배면사시도를 도시한 것이며, 도 1에서의 축(S)에 모터(M)를 연결하는 배치 구조를 도시하였다. 본 발명의 일예에서는 모터와 축이 회전기어와 벨트로 연결되는 구조를 예시하였으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 다양한 방식의 구동력을 인가하는 모터가 축(S)과 연결되도록 변형설계될 수 있음은 물론이다.Fig. 6 is a rear perspective view showing the rear view of the present invention shown in Fig. 1, and shows the arrangement structure for connecting the motor M to the shaft S in Fig. In the embodiment of the present invention, the motor and the shaft are connected with the rotary gear and the belt. However, the present invention is not limited thereto, and it is possible to design the motor so as to be connected to the shaft S to be.

본 발명은 기존의 염색장치가 가진 문제로서 염색을 위한 넓은 장소와 장비구조물, 수조, 호이스트, 캐리어 등의 장치의 설비, 크리즈 염색을 위한 인력의 과다 투입의 문제로 재현성과 가격경쟁력 측면에서 발생하는 한계점을 일소할 수 있는 장점이 있다.The present invention relates to a dyeing apparatus and a dyeing apparatus which can solve the problems of reproducibility and price competitiveness due to the problem of overexploitation of a large area for dyeing and equipments such as equipment structure, water tank, hoist, carrier, There is an advantage that the limit point can be eliminated.

아울러, 회전형 염색방식을 이용하게 되는바, 자동화한 공정에서 염색과 크리즈 가공을 동시에 수행하여, 기존 공정 대비 공정 시간의 1/3~1/4만이 소요되는바, 대량 생산으로 이어질 수 있는 공정성을 확보할 수 있게 된다.In addition, since the spinning type dyeing method is used, the dyeing and the crease processing are simultaneously performed in the automated process, and it takes 1/3 to 1/4 of the process time compared to the conventional process, so that the fairness .

전술한 바와 같은 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시예에 관해 설명하였다. 그러나 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 한도 내에서는 여러 가지 변형이 가능하다. 본 발명의 기술적 사상은 본 발명의 기술한 실시예에 국한되어 정해져서는 안 되며, 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.In the foregoing detailed description of the present invention, specific examples have been described. However, various modifications are possible within the scope of the present invention. The technical idea of the present invention should not be limited to the embodiments of the present invention but should be determined by the equivalents of the claims and the claims.

110: 외부 하우징
120: 제2도어부
130: 회전형염색모듈
140: 제1도어부
133: 돌출형 요철패턴
135: 제1염색조절바
137: 제2염색조절바110: outer housing
120: second door portion
130: Rotary type dyeing module
140: first door part
133: protruding concave / convex pattern
135: first dyeing control bar
137: Second dyeing bar

Claims (5)

실크직물의 염색장치에 있어서,
회전구동력을 제공하는 모터(M);
상기 모터(M)의 회전력을 전달하는 축(S)과 연결되어, 자체 회전을 수행하며, 내부에 직물수용공간(P)가 마련되는 원통형 외형을 가지는 회전형염색모듈(130);
상기 회전형 염색모듈(130)을 수용하며, 상기 모터의 회전구동력을 인가하는 상기 축(S)이 관통하는 구조로 결합하는 외부 하우징(110); 및
상기 회전형염색모듈(130)의 회전속도와 시간, 직물수용공간의 온도 및 압력을 제어하는 제어모듈(C);을 포함하는,
실크직물의 염색장치.
In a dyeing apparatus for silk fabrics,
A motor M for providing a rotational driving force;
A rotation type dyeing module 130 connected to the axis S for transmitting the rotational force of the motor M and performing a self rotation and having a cylindrical outer shape in which a fabric accommodating space P is provided;
An outer housing 110 which houses the rotary dyeing module 130 and is coupled with the structure in which the axis S for applying a rotational driving force of the motor passes therethrough; And
And a control module (C) for controlling the rotational speed and time of the rotary dying module (130), the temperature and the pressure of the fabric receiving space,
Dyeing equipment for silk fabrics.
청구항 1에 있어서,
상기 회전형 염색모듈(130)은,
상기 원통형 외형의 일영역에 상기 직물수용공간(P)의 내부와 외부를 개폐시키는 제1도어부(140)가 마련되는,
실크직물의 염색장치.
The method according to claim 1,
The rotary dyed module 130 includes:
And a first door part (140) for opening and closing the inside and the outside of the fabric accommodating space (P) is provided in one area of the cylindrical outer shape.
Dyeing equipment for silk fabrics.
청구항 2에 있어서,
상기 제1도어부(140)에 대응되는 위치에,
상기 외부 하우징(110)을 개폐하여 상기 제1도어부(140)를 노출시키는 제2도어부(120)가 마련되는,
실크직물의 염색장치.
The method of claim 2,
At a position corresponding to the first door part 140,
And a second door part (120) for opening and closing the outer housing (110) to expose the first door part (140)
Dyeing equipment for silk fabrics.
청구항 3에 있어서,
상기 회전형염색모듈(130)은,
내표면에 돌출형 요철패턴(133)을 다수 포함하며,
적어도 1 이상의 바타입의 제1염색조절바(135)와, 상기 제1염색조절바(135)와 수직방향으로 연결되며,
상기 회전형염색모듈(130)의 내주면을 따라 연결되어 단면의 외형이 개구된 원형타입의 제2염색조절바(137) 구조물을 더 포함하는,
실크직물의 염색장치.
The method of claim 3,
The rotary dyed module 130 includes:
A plurality of protruding concave-convex patterns 133 on the inner surface,
At least one bar type first dye control bar 135 and a second dye control bar 135 connected in a vertical direction to the first dye control bar 135,
Further comprising a circular type second dye control bar (137) structure connected along the inner circumferential surface of the rotary dyeing module (130)
Dyeing equipment for silk fabrics.
청구항 4에 있어서,
상기 제어모듈(C)은 내부 온도를 60~90도의 범위에서 조절하여, 실크직물을 염색하되,
염색대상물인 실크직물의 표면염색 균일도를 기준 염색균일도 대비 70~90%로 조절하도록 구동하는,
실크직물의 염색장치.The method of claim 4,
The control module (C) adjusts the internal temperature in the range of 60 to 90 degrees to dye the silk fabric,
A method for controlling the uniformity of surface dyeing of a silk fabric, which is an object to be dyed, to 70 to 90%
Dyeing equipment for silk fabrics.
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