KR102000247B1 - 주형사의 재생장치 - Google Patents

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Abstract

슬릿의 막힘(clogging)을 방지할 수 있는 유동상(流動床, fluidized bed)을 구비한 주형사(鑄型砂)의 재생장치를 제공한다. 주형사를 재생하는 재생처리조(3)와, 상류측 상부가 상기 재생처리조의 하부에 연통되도록 연결되고, 상기 재생처리조로부터 낙하하는 재생사(再生砂) 및 미분(微粉)을 반송하는 유동조(4)와, 하부가 상기 유동조의 하류측 상부에 연통되도록 연결되고, 상기 유동조 내의 상기 미분을 집진(集塵)하는 더스트 후드(5)를 구비하는 주형사의 재생장치이며, 상기 유동조에 있어서의 유동상(6)이, 복수의 산형(山形)의 커버 부재(13)와 복수의 골짜기형(谷形)의 플로어 부재(14)를 구비하며, 상기 산형의 커버 부재가 위(上)이고 상기 골짜기형의 플로어 부재가 아래(下)가 되도록 수평방향으로 번갈아 배치되고, 상기 산형의 커버 부재의 단부(端部)와 상기 골짜기형의 플로어 부재의 단부의 틈새가 에어를 공급하기 위한 경사진 형상의 슬릿(15)으로 되어 있다.

Description

주형사의 재생장치{MOLDING SAND REGENERATION DEVICE}
본 발명은, 사용이 끝난 주형사(鑄型砂)(예컨대, 자경성(自硬性) 주형사)의 표층부의 점결제를 박리시켜, 상기 주형사를 재생하는 장치에 관한 것이다.
종래에, 주형사의 재생장치에 있어서, 상기 주형사를 재생할 때 발생하는 더스트를 제거할 목적으로, 더스트를 포함하는 상기 주형사에 공기를 불어넣어 유동층을 형성하고, 이들의 분급을 행하는 더스트 후드(dust hood)에 날려 올려, 침강 속도의 차를 이용하여 분급하는 것은 공지되어 있다(예컨대, 일본 특허공보 제 3329757호 참조). 또한 종래에, 상기 유동층을 만들기 위한 유동상(流動床, fluidized bed)으로서는, 도 6에 나타낸 바와 같이, 슬릿판(100)에 상향(上向)으로 공기를 분출하는 슬릿(101)을 설치하여, 송풍을 멈추었을 때 주위에 퇴적된 모래 입자가 떨어져 들어가더라도 슬릿(101)의 하부에 설치된 백업 플레이트(102)에 멈춰, 이후의 송풍 재개로 에어와 함께 슬릿(101)으로부터 분출되는 식의 구조가 이용되어 왔다.
그러나, 상술한 유동상의 구조에서는, 슬릿(101)으로 들어간 모래 입자가 서로 얽혀 브리지를 일으켜, 막힘(clogging; 103)을 초래하기 때문에, 정기적인 청소가 필요하다는 문제가 있었다.
일본 특허공보 제 3329757호
본 발명은, 상기의 문제를 감안하여 이루어진 것으로, 슬릿의 막힘을 방지할 수 있는 유동상을 구비한 주형사의 재생장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기의 목적을 달성하기 위해 본 발명의 주형사의 재생장치는, 주형사의 표층부의 점결제를 박리시켜 상기 주형사를 재생하는 재생처리조(槽)와, 상류측 상부가 상기 재생처리조의 하부에 연통(連通)되도록 연결되며, 상기 재생처리조로부터 낙하하는 재생사 및 미분(微粉)을 반송하는 유동조와, 하부가 상기 유동조의 하류측 상부에 연통되도록 연결되며, 상기 유동조 내의 상기 미분을 집진(集塵)하는 더스트 후드를 구비하는 주형사의 재생장치로서, 상기 유동조에 있어서의 유동상이, 복수의 산형(山形)의 커버 부재와 복수의 골짜기형(谷形)의 플로어 부재를 구비하며, 상기 산형의 커버 부재가 위(上)이고 상기 골짜기형의 플로어 부재가 아래(下)가 되도록 수평방향으로 번갈아 배치되고, 상기 산형의 커버 부재의 단부(端部)와 상기 골짜기형의 플로어 부재의 단부의 틈새가 에어를 공급하기 위한 경사진 형상의 슬릿으로 되어 있는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 주형사의 재생장치는, 상기 산형의 커버 부재와 상기 골짜기형의 플로어 부재가, 상기 유동조에 있어서의 상기 재생사 및 미분의 반송방향과 직교하는 단면(斷面)에 있어서, 상기 산형의 커버 부재가 위이고 상기 골짜기형의 플로어 부재가 아래가 되도록 수평방향으로 번갈아 배치되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 주형사의 재생장치는, 상기 산형의 커버 부재와 상기 골짜기형의 플로어 부재가, 상기 유동조에 있어서의 상기 재생사 및 미분의 반송방향에 있어서, 상기 산형의 커버 부재가 위이고 상기 골짜기형의 플로어 부재가 아래가 되도록 수평방향으로 번갈아 배치되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 주형사의 재생장치는, 상기 골짜기형의 플로어 부재의 골짜기부 공간에 정류(整流) 부재를 설치한 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 주형사의 재생장치는, 상기 정류 부재가 둥근 막대(丸棒)인 것을 특징으로 한다.
본 발명의 주형사의 재생장치는, 주형사의 표층부의 점결제를 박리시켜 상기 주형사를 재생하는 재생처리조와, 상류측 상부가 상기 재생처리조의 하부에 연통되도록 연결되고, 상기 재생처리조로부터 낙하하는 재생사 및 미분을 반송하는 유동조와, 하부가 상기 유동조의 하류측 상부에 연통되도록 연결되고, 상기 유동조 내의 상기 미분을 집진하는 더스트 후드를 구비하는 주형사의 재생장치로서, 상기 유동조에 있어서의 유동상이, 복수의 산형의 커버 부재와 복수의 골짜기형의 플로어 부재를 구비하며, 상기 산형의 커버 부재가 위이고 상기 골짜기형의 플로어 부재가 아래가 되도록 수평방향으로 번갈아 배치되고, 상기 산형의 커버 부재의 단부(端部)와 상기 골짜기형의 플로어 부재의 단부의 틈새가 에어를 공급하기 위한 경사진 형상의 슬릿으로 되어 있기 때문에, 슬릿의 막힘을 방지할 수 있는 등의 다양한 효과가 있다.
본 출원은, 일본에서 2012년 8월 23일에 출원된 일본 특허출원 제2012-183748호에 근거하고 있으며, 그 내용은 본 출원의 내용으로서, 그 일부를 형성한다.
또한, 본 발명은 이하의 상세한 설명에 의해 더욱 완전하게 이해할 수 있을 것이다. 그러나, 상세한 설명 및 특정의 실시예는, 본 발명의 바람직한 실시형태이며, 설명의 목적을 위해서만 기재되어 있는 것이다. 그 상세한 설명으로부터, 다양한 변경이나 개변(改變)이, 당업자에게 있어서 분명하기 때문이다.
출원인은, 기재된 실시형태 중 어느 것도 공중(公衆)에게 헌상할 의도는 없으며, 개시된 개변이나 대체안 중, 특허청구의 범위 내에 문언상 포함되지 않을지도 모르는 것 또한, 균등론 하에서의 발명의 일부로 한다.
본 명세서 혹은 특허청구범위의 기재에 있어서, 명사 및 동일한 지시어의 사용은, 특별히 지시되지 않는 이상, 또는 문맥에 의해 명료하게 부정되지 않는 이상, 단수 및 복수의 양쪽 모두를 포함하는 것으로 해석해야 한다. 본 명세서 중에서 제공된 어떠한 예시 또는 예시적인 용어(예컨대, 「등 」)의 사용도, 단지 본 발명을 용이하게 설명하고자 하는 의도에 지나지 않으며, 특히, 특허청구범위에 기재하지 않는 한 본 발명의 범위에 제한을 가하는 것이 아니다.
도 1은, 본 발명에 의한 주형사의 재생장치의 실시형태를 나타낸 정면 단면도이다.
도 2는, 도 1에 있어서의 A-A선 방향에서 본 도면이다.
도 3은, 도 2에 있어서의 유동상의 부분 확대도이다.
도 4는, 도 2에 있어서의 유동상의 부분 확대도이며, 골짜기형의 플로어 부재의 골짜기부 공간에 둥근 막대를 설치한 경우의 대향하는 슬릿으로부터의 에어 흐름을 설명하기 위한 도면이다.
도 5는, 산형의 커버 부재 및 골짜기형의 플로어 부재에 있어서의 산(山)의 각도 및 골짜기(谷)의 각도를 나타낸 부분 상세도이다.
도 6은, 종래의 유동상의 구조를 설명하기 위한 도면이다.
이하에서는, 본 발명의 실시형태를 도면에 근거하여 상세히 설명한다. 본 실시형태에서는, 알칼리 페놀 자경성 프로세스에 사용한 자경성 주형사의 재생의 예를 나타낸다. 우선, 자경성 주형사의 재생장치의 전체적인 구성에 대해 설명한다. 도 1에 있어서, 부호 1은, 회수된 사용이 끝난 자경성 주형사가 저류(貯留)되는 회수사(回收砂) 호퍼이다. 그리고, 상기 회수사 호퍼(1)의 하단(下端)에는 게이트(2)가 설치되어 있으며, 상기 게이트(2)는 개폐 실린더(11)(도 2 참조)에 의해 개폐되도록 되어 있다.
그리고, 상기 회수사 호퍼(1)의 하부에는 재생처리조(3)가 연결되어 있으며, 상기 재생처리조(3)에서는, 투입된 자경성 주형사끼리 서로 스침으로써, 상기 자경성 주형사의 표층부의 점결제가 박리되어, 상기 자경성 주형사가 재생되게 되어 있다. 참고로, 「연결」에는, 연결될 2개의 부재 사이에 다른 부재 등이 끼워지는 경우도 포함한다.
그리고, 상기 재생처리조(3)의 하부에는 유동조(4)의 상류측 상부가 연통되도록 연결되어 있으며, 상기 유동조(4)에서는, 상기 재생처리조(3)로부터 낙하하는 재생사(재생된 자경성 주형사) 및 미분을 반송하게 되어 있다. 그리고, 상기 유동조(4)의 하류측 상부에는 더스트 후드(5)의 하부가 연통되도록 연결되어 있으며, 상기 더스트 후드(5)의 상단은 도시되지 않은 집진기에 연통되어 있다. 참고로, 상기 집진기가 작동되면, 상기 유동조(4) 내의 상기 미분이 더스트 후드(5)로 집진되게 되어 있다. 여기서, 「상류」, 「하류」란, 처리될 자경성 주형사 혹은 재생사나 박리된 미분 등의 이동하는 방향에 있어서의 「상류」, 「하류」를 말한다.
또한, 상기 유동조(4)에 있어서의 하부에는 유동상(6)이 설치되어 있다. 그리고, 상기 유동상(6)의 바닥 하측(床下)은 에어 챔버(7)로 되어 있고, 상기 유동상(6)의 바닥 상측(床上)은 유동부(8)로 되어 있다. 그리고, 상기 유동상(6)의 하류측 선단에는 상기 재생사를 배출하는 모래 배출구(9)가 설치되어 있다.
또한, 상기 에어 챔버(7)의 하부에는 덕트(10)가 연통되도록 연결되어 있으며, 상기 덕트(10)는 송풍기(12)(도 2 참조)에 연통되도록 연결되어 있다.
다음으로, 상기 유동상(6)의 구성에 대해 상세히 설명한다. 상기 유동상(6)은 도 3에 나타낸 바와 같이, 등변 산형강(equal angle steel, 等邊山形鋼)으로 형성된 복수의 산형의 커버 부재(13)와 복수의 골짜기형의 플로어 부재(14)를 구비하고 있으며, 상기 산형의 커버 부재(13)가 위이고 상기 골짜기형의 플로어 부재(14)가 아래가 되도록 수평방향으로 번갈아 배치되어 있다. 여기서, 「산형의 커버 부재(13)」란 산형강의 모서리부(角部)가 상부에 위치하고, 비스듬히 하방으로 양변(兩邊)이 연장되어 있는 부재이다. 「골짜기형의 플로어 부재(14)」란 산형강의 모서리부가 하부에 위치하고, 비스듬히 상방으로 양변이 연장되어 있는 부재이다. 또한, 「산형의 커버 부재(13)가 위이고 상기 골짜기형의 플로어 부재(14)가 아래가 되도록」이란, 「산형의 커버 부재(13)」의 변(邊)이 「플로어 부재(14)」의 변보다 상방에 위치하는 것을 말한다.
그리고, 상기 산형의 커버 부재(13)의 변의 선단측 부분(「단부(端部)」라 함)(13a)과 상기 골짜기형의 플로어 부재(14)의 단부(14a)는, 상하방향으로 틈새를 확보한 상태에서 랩(lap)되도록(겹치도록) 되어 있고, 상기 확보된 상하방향의 틈새가 상기 유동부(8)에 에어를 공급하기 위한 경사진 형상의 슬릿(15)으로 되어 있다. 그리고, 상기 골짜기형의 플로어 부재(14)의 골짜기부 공간에는 슬릿(15)으로부터 분사된 에어를 정류하는 정류 부재로서의 철제 등의 둥근 막대(16)가 상기 플로어 부재(14)의 내면과의 틈새를 확보한 상태로 설치되어 있다.
참고로, 본 실시형태에서는, 상기 산형의 커버 부재(13)와 상기 골짜기형의 플로어 부재(14)가, 상기 유동조(4)에 있어서의 상기 재생사 및 미분의 반송방향(도 1에 있어서의 화살표(Y1)의 방향)과 직교하는 단면(斷面)(도 2의 단면)에 있어서, 상기 산형의 커버 부재(13)가 위이고 상기 골짜기형의 플로어 부재(14)가 아래가 되도록 수평방향으로 번갈아 배치되어 있다.
또한, 상기 산형의 커버 부재(13) 및 골짜기형의 플로어 부재(14)는, 도 1에 나타낸 바와 같이, 길이방향에서는, 거의 전체에 걸쳐 설치되어 있고, 하류측 선단을 향함에 따라 서서히 낮아지도록 경사지게 설치되어 있다. 참고로, 상기 둥근 막대(16)는 도 1에서는 도시가 생략되어 있지만, 상기 산형의 커버 부재(13) 및 골짜기형의 플로어 부재(14)와 마찬가지로, 길이방향에서는, 거의 전체에 걸쳐 설치되어 있으며, 하류측 선단을 향함에 따라 서서히 낮아지도록 경사지게 설치되어 있다.
이와 같이 구성된 것의 작동에 대해 설명한다. 우선, 개폐 실린더(11)에 의해 게이트(2)를 소정 시간 개방함으로써, 회수사 호퍼(1)에 저류되어 있는 사용이 끝난 자경성 주형사를 소정량, 재생처리조(3)에 투입한다. 다음으로, 재생처리조(3)에서는, 투입된 자경성 주형사끼리를 서로 스치게 함으로써, 상기 자경성 주형사를 연마한다. 이에 따라, 상기 자경성 주형사의 표층부의 점결제가 박리되어, 상기 자경성 주형사가 재생된다.
이후, 상기 자경성 주형사를 연마함으로써 발생한 미분, 즉, 박리된 점결제 등과, 재생된 자경성 주형사, 즉, 재생사가 재생처리조(3)로부터 낙하하여, 유동조(4)에 있어서의 유동부(8)에 투입된다. 유동조(4)에서는, 송풍기(12)의 작동에 의해, 덕트(10)를 통해 에어 챔버(7)에 연속적으로 에어가 공급되고 있다. 이 때문에, 상기 에어 챔버(7)의 에어가 슬릿(15)을 통해 유동부(8)에 연속적으로 분출되고 있다. 상기 슬릿(15)으로부터의 에어에 의해 발생하는 유동부(8)에 있어서의 상향의 기류로, 상기 유동부(8) 내의 미분 및 재생사는 부유(浮游)되면서, 경사지게 설치된 유동상(6)의 하류측을 향해(도 1에 있어서의 화살표(Y1)의 방향으로) 반송되어 간다. 참고로, 「반송」이란, 미분 및 재생사가 부유되면서 비스듬히 하방을 향해 이동하는 경우도 포함한다.
또한, 상기 도시되지 않은 집진기의 작동에 의해, 더스트 후드(5)에서는 집진기를 향한 상승 기류가 발생되고 있다. 이 때문에, 상기 유동부(8) 내의 미분 및 재생사가 부유되면서 반송되고 있을 때, 침강 속도가 느린 미분은 더스트 후드(5) 내부를 상승하는 기류에 포착되어 집진됨으로써, 상기 도시되지 않은 집진기에 회수된다. 그리고, 공기 중에서의 침강 속도가 빠른 재생사는 상승하지 않고 그대로 유동상(6)의 선단을 향해 반송되어, 모래 배출구(9)로부터 배출된다. 그리고, 상기 배출된 재생사는 도시되지 않은 회수 수단으로 회수되어, 재이용된다.
또한, 본 발명에서는, 유동조(4)에 있어서의 유동상(6)이, 복수의 산형의 커버 부재(13)와 복수의 골짜기형의 플로어 부재(14)를 구비하며, 상기 산형의 커버 부재(13)가 위이고 상기 골짜기형의 플로어 부재(14)가 아래가 되도록 수평방향으로 번갈아 배치되고, 상기 산형의 커버 부재(13)의 단부(13a)와 상기 골짜기형의 플로어 부재(14)의 단부(14a)의 틈새가 에어를 공급하기 위한 경사진 형상의 슬릿(15)으로 되어 있다.
본 구성에 의하면, 유동부(8)에 에어를 공급하는 복수의 경사진 형상의 슬릿(15)을 형성할 수 있으며, 상기 슬릿(15)의 유동부(8)측의 개구는 수평보다 하향(下向)으로 되어 있다. 이 때문에, 유동부(8) 내에서 미분 및 재생사가 한창 부유되고 있는 도중에 송풍기(12)를 정지시키더라도, 미분 및 재생사는 유동부(8)측, 즉 플로어 부재(14)의 골짜기부로 낙하한다. 따라서, 슬릿(15)에 미분이나 재생사가 들어가 상기 슬릿(15)이 막히는 것을 방지할 수 있다는 이점이 있다. 또한, 그 결과, 재생처리조(3)에 있어서의 재생 처리를 정지시킨 후, 유동부(8) 내의 미분이 집진되고, 또한, 재생사가 완전히 배출되는 것을 기다리지 않고서도, 송풍기(12)를 정지시킬 수 있게 되어, 전력을 절약할 수 있다는 이점도 있다.
또한, 본 발명의 실시형태에서는, 골짜기형의 플로어 부재(14)의 골짜기부 공간에 정류 부재(본 실시형태에서는 둥근 막대(16))를 설치하였지만, 이것에 한정되는 것이 아니며, 상기 정류 부재는 생략해도 된다. 단, 상기 정류 부재를 설치하는 편이, 보다 바람직하며, 이 점에 대해 상세히 기술한다.
골짜기형의 플로어 부재(14)의 골짜기부 공간에 정류 부재를 설치하지 않은 경우, 대향하는 슬릿(15)으로부터 분출되는 에어가 충돌하여 난류(亂流)가 생기는 경우가 있다. 그러나, 골짜기형의 플로어 부재(14)의 골짜기부 공간에 정류 부재를 설치한 경우, 대향하는 슬릿(15)으로부터 분출되는 에어가 정류 부재에 충돌하여 방향을 바꾸기 때문에, 분출되는 에어끼리 서로 부딪치지 않게 된다. 이 때문에, 난류를 경감시켜 기류를 정돈할 수 있으며, 이에 따라 미분 제거 효과가 향상된다는 이점이 있다. 또한, 재생사의 모래 입자가 정류 부재에 충돌하여, 모래 입자에 부착되어 있던 미분이 부딪혀 떨어지는 효과가 발생한다.
또한, 본 발명의 실시형태에서는, 골짜기형의 플로어 부재(14)의 골짜기부 공간에 정류 부재를, 상기 플로어 부재(14)의 내면과의 틈새를 확보한 상태로 설치하였으나, 이에 한정되는 것이 아니며, 정류 부재와 상기 플로어 부재(14)의 내면을 접촉시키도록 해도 된다.
또한, 본 발명의 실시형태에서는, 상기 정류 부재로서 둥근 막대(16)를 이용하였으나, 이에 한정되는 것이 아니며, 정류 부재로서는 이 밖에도 예컨대, 각진 막대, 육각 막대, 오각 막대 등을 들 수 있다. 단, 정류 부재로서 둥근 막대(16)를 이용하면, 보다 바람직하며, 이 점에 대해 상세히 기술한다.
도 4에 나타낸 바와 같이, 골짜기형의 플로어 부재(14)의 골짜기부 공간에 정류 부재로서 둥근 막대(16)를 설치한 경우, 둥근 막대(16)의 양측 하부에 재생사의 모래 입자가 정지(靜止)된 퇴적물(drifts)이 생긴다. 상기 퇴적물의 상면(上面)은, 둥근 막대(16)의 근방에 매끄러운 곡면을 형성한다. 대향하는 슬릿(15)으로부터 분출되는 에어는, 상기 곡면에 가이드되어 상향으로 반전되어, 같은 방향으로 진행되므로, 자유로운 상태에서 에어끼리 충돌하는 경우에 비해, 풍속의 혼란이 저감된다는 이점이 있다.
또한, 본 발명의 실시형태에서는, 상술한 바와 같이, 산형의 커버 부재(13)와 골짜기형의 플로어 부재(14)가, 유동조(4)에 있어서의 재생사 및 미분의 반송방향(도 1에 있어서의 화살표(Y1)의 방향)과 직교하는 단면(도 2의 단면)에 있어서, 산형의 커버 부재(13)가 위이고 골짜기형의 플로어 부재(14)가 아래가 되도록 수평방향으로 번갈아 배치되어 있다. 그러나, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니며, 산형의 커버 부재(13)와 골짜기형의 플로어 부재(14)가, 유동조(4)에 있어서의 재생사 및 미분의 반송방향(도 1에 있어서의 화살표(Y1)의 방향)에 있어서, 즉, 도 1의 단면에 있어서 산형의 커버 부재(13)가 위이고 골짜기형의 플로어 부재(14)가 아래가 되도록 수평방향으로 번갈아 배치하도록 해도 된다.
이와 같이 배치하면, 미분이나 재생사가 커버 부재(13)의 산형 부분을 차례로 넘어서 진행하게 되어, 재생사가 완전히 배출되려면 시간이 걸리는데, 재생사의 모래 입자가 커버 부재(13)의 산형 부분에 충돌하는 회수도 증가하기 때문에, 상기 모래 입자에 부착되어 있던 미분이 부딪혀 떨어지는 효과도 커진다. 이 때문에, 미분과 재생사를 보다 확실히 나누는(분급하는) 것이 가능하다.
또한, 본 발명의 실시형태에서는, 산형의 커버 부재(13) 및 골짜기형의 플로어 부재(14)는 등변 산형강으로 제작되어 있으며, 산의 각도(A1) 및 골짜기의 각도(A2)(도 5 참조)는 90도로 되어 있다. 그러나, 이에 한정되는 것이 아니며, 상기 산형의 커버 부재(13) 및 골짜기형의 플로어 부재(14)는 철판을 절곡(折曲)하여 제작해도 되며, 상기 산의 각도(A1) 및 골짜기의 각도(A2)도 90도로 한정되는 것은 아니다.
또한, 본 발명의 실시형태에서는, 알칼리 페놀 자경성 프로세스에 사용한 자경성 주형사의 재생의 예를 나타내었지만, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니다. 본 발명은 유기 자경성 프로세스뿐만 아니라, 무기 자경성 프로세스에 사용한 자경성 주형사의 재생에도 적용할 수 있다. 참고로, 적용가능한 유기 자경성 프로세스로서는 예컨대, 상술한 알칼리 페놀, 푸란, 페놀 우레탄 등의 유기 자경성 프로세스를 들 수 있다. 또한, 적용가능한 무기 자경성 프로세스로서는 예컨대, 물유리(liquid glass)를 이용한 무기 자경성 프로세스를 들 수 있다.
또한, 본 발명은, 자경성 주형사의 재생에 한정되는 것이 아니며, 그 밖에 예컨대, 생형사, 유기 바인더를 이용한 주형사, 무기 바인더를 이용한 주형사 등의 주형사의 재생에도 적용할 수 있다.
이하에는, 본 명세서 및 도면에서 이용된 주요 부호를 열거한다.
1 : 회수사 호퍼
3 : 재생처리조
4 : 유동조
5 : 더스트 후드
6 : 유동상
13 : 산형의 커버 부재
13a : 산형의 커버 부재의 단부
14 : 골짜기형의 플로어 부재
14a : 골짜기형의 플로어 부재의 단부
15 : 슬릿
16 : 정류 부재
Y1 : 유동조에 있어서의 재생사 및 미분(微粉)의 반송방향

Claims (5)

  1. 주형사의 표층부의 점결제를 박리시켜 상기 주형사를 재생하는 재생처리조와, 상류측 상부가 상기 재생처리조의 하부에 연통(連通)되도록 연결되며, 상기 재생처리조로부터 낙하하는 재생사 및 미분(微粉)을 반송하는 유동조와, 하부가 상기 유동조의 하류측 상부에 연통되도록 연결되며, 상기 유동조 내의 상기 미분을 집진(集塵)하는 더스트 후드를 구비하는 주형사의 재생장치로서,
    상기 유동조에 있어서의 유동상(流動床, fluidized bed)이, 복수의 산형(山形)의 커버 부재와 복수의 골짜기형(谷形)의 플로어 부재를 구비하며, 상기 산형의 커버 부재가 위(上)이고 상기 골짜기형의 플로어 부재가 아래(下)가 되도록 수평방향으로 번갈아 배치되고, 상기 산형의 커버 부재의 단부(端部)와 상기 골짜기형의 플로어 부재의 단부의 틈새가 에어를 공급하기 위한 경사진 형상의 슬릿으로 되어 있고,
    상기 골짜기형의 플로어 부재의 골짜기부 공간에 정류 부재를 설치한 것을 특징으로 하는,
    주형사의 재생장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 산형의 커버 부재와 상기 골짜기형의 플로어 부재가, 상기 유동조에 있어서의 상기 재생사 및 미분의 반송방향과 직교하는 단면(斷面)에 있어서, 상기 산형의 커버 부재가 위이고 상기 골짜기형의 플로어 부재가 아래가 되도록 수평방향으로 번갈아 배치되는 것을 특징으로 하는,
    주형사의 재생장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 산형의 커버 부재와 상기 골짜기형의 플로어 부재가, 상기 유동조에 있어서의 상기 재생사 및 미분의 반송방향에 있어서, 상기 산형의 커버 부재가 위이고 상기 골짜기형의 플로어 부재가 아래가 되도록 수평방향으로 번갈아 배치되는 것을 특징으로 하는,
    주형사의 재생장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 정류 부재가 둥근 막대(丸棒)인 것을 특징으로 하는,
    주형사의 재생장치.
  5. 삭제
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