KR101998770B1 - 다목적 흡음재 - Google Patents
다목적 흡음재 Download PDFInfo
- Publication number
- KR101998770B1 KR101998770B1 KR1020170137229A KR20170137229A KR101998770B1 KR 101998770 B1 KR101998770 B1 KR 101998770B1 KR 1020170137229 A KR1020170137229 A KR 1020170137229A KR 20170137229 A KR20170137229 A KR 20170137229A KR 101998770 B1 KR101998770 B1 KR 101998770B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- perforations
- binder
- sound absorbing
- base layer
- mineral wool
- Prior art date
Links
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 31
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 30
- 239000011358 absorbing material Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000011257 shell material Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims abstract description 7
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 12
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 8
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 8
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 6
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 6
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 238000009751 slip forming Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 229920006337 unsaturated polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
- B32B3/266—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by an apertured layer, the apertures going through the whole thickness of the layer, e.g. expanded metal, perforated layer, slit layer regular cells B32B3/12
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
- B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
- B32B5/26—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING
- B63B3/00—Hulls characterised by their structure or component parts
- B63B3/14—Hull parts
- B63B3/68—Panellings; Linings, e.g. for insulating purposes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
- B32B2262/10—Inorganic fibres
- B32B2262/101—Glass fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
- B32B2262/10—Inorganic fibres
- B32B2262/108—Rockwool fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/10—Properties of the layers or laminate having particular acoustical properties
- B32B2307/102—Insulating
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- Soundproofing, Sound Blocking, And Sound Damping (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Building Environments (AREA)
Abstract
본 발명은 선박과 같이 심한 소음이 발생되는 장소에 설치되어 소음을 저감시킬 수 있도록 하면서 동시에 단열 특성도 우수한 다목적 흡음재에 관한 기술로서, 유리섬유 또는 미네랄울로 이루어지는 기재층; 상기 기재층 위에 결합제를 통해 결합되되, 흡음이 이루어질 수 있도록 하는 복수의 타공이 형성되는 외피재;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 흡음재와 관련되는 것으로서, 특히 선박과 같이 심한 소음이 발생되는 장소에 설치되어 소음을 저감시킬 수 있도록 하면서 동시에 단열 특성도 우수한 다목적 흡음재에 관한 기술이다.
컨테이너선 등과 같은 대형 선박의 경우 수많은 격실로 이루어지는데, 주로 강판을 이용하여 제작되는 특성상 단열이 이루어져야 하고, 또한 소음을 저감할 수 있도록 설계되어야 한다.
보통 수개월에 걸친 기간 동안 선박 내부에서 생활해야 하는 선원들의 건강을 위해서도 적절한 냉난방과 쾌적한 휴식을 위한 소음 대책이 요구된다 할 것이다.
특히, 선박 내부의 환기를 위한 팬룸의 경우 지속적인 송풍팬의 가동으로 인해 심한 소음이 발생되기 때문에 소음저감 대책이 요구된다.
본 발명과 관련한 종래기술로 대한민국 공개특허 제10-2014-0094253호의 "폴리에스터 압착보드를 이용한 타공 흡음패널"이 알려져 있고, 도 1은 종래기술에 의한 폴리에스터 압착보드를 이용한 타공 흡음패널의 분해 사시도이다.
도시된 것처럼, 종래기술의 타공 흡음패널은, 섬유재의 베이스판; 상기 베이스판의 상면에 적층되어 부착되는 것으로, 다수 개의 흡음공이 두께 방향으로 관통하여 형성된 폴리에스터 압착보드; 및 상기 폴리에스터 압착보드의 상면에 적층되어 부착되는 것으로, 상기 흡음공에 각각 대응하는 다수 개의 관통공이 형성된 장식판;으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
폴리에스터 압착보드에는 관통되는 흡음공들이 형성되며, 폴리에스터 압착보드 상면에 부착되는 장식판에 흡음공에 대응하는 관통공이 형성됨으로써 흡음공을 통해서 소음이 흡수될 수 있도록 한다.
하지만, 폴리에스터 압착보드에 무수한 흡음공을 형성시켜야 한다는 어려움이 있고, 또한 흡음공에 대응하게 장식판의 관통공이 일치되게 부착한다는 것은 쉬운일이 아니며, 폴리에스터 압착보드 상면에 장식판을 결합시키기 위해 접착제를 도포하게 되면 관통공이 막히거나 흡음공이 막힐 수 있다는 문제점도 있다.
이에 본 발명에서는 선박과 같이 지속적인 소음과 열이 많이 발생되는 장소에서 사용되기에 적합한 다목적 흡음재를 제공하고자 한다.
또한, 본 발명은 흡음성능을 높일 수 있도록 외피재에 형성되는 타공이 결합제에 의해 막히지 않도록 하고, 기재층에 대한 가공이 불필요하여 생산성 향상 및 가격 경쟁력을 갖춘 다목적 흡음재를 제공하고자 한다.
제시한 바와 같은 과제 달성을 위한 본 발명의 다목적 흡음재는, 유리섬유 또는 미네랄울로 이루어지는 기재층; 상기 기재층 위에 결합제를 통해 결합되되, 흡음이 이루어질 수 있도록 하는 복수의 타공이 형성되는 외피재;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
바람직하게 상기 외피재에 형성되는 타공은 상기 기재층과의 결합을 위한 상기 결합제가 도포되지 않는 곳에 형성되도록 하는 것을 특징으로 한다.
바람직하게 상기 외피재에 도포되는 상기 결합제는 이격거리를 두면서 밴드를 형성하게 되는 것을 특징으로 하고, 상기 밴드 사이에 상기 타공이 형성되는 것을 특징으로 한다.
바람직하게 상기 외피재에 도포되는 결합제는 가로밴드와 세로밴드가 교차되면서 격자무늬를 이루면서 형성되고, 상기 격자무늬 내부에 상기 타공이 형성되는 것을 특징으로 한다.
바람직하게 상기 기재층이 미네랄울인 경우, 상기 미네랄울 상면에 상기 미네랄울 보다 긴 장섬유로 이루어지는 강도보강층이 마련되고, 상기 강도보강층 위에 상기 외피재가 결합되는 것을 특징으로 한다.
바람직하게 상기 외피재는 ALGC(Aluminium Glass-Cloth)인 것을 특징으로 한다.
바람직하게 상기 외피재는, 등간격으로 엠보가 형성되며, 상기 엠보의 중심부를 따라 상기 타공이 형성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의한 다목적 흡음재는 단열특성은 물론이고 뛰어난 흡음특성이 있어 선박과 같이 열과 소음이 많이 발생되는 곳에 시공되어 두 가지 목적을 동시에 달성할 수 있다는 효과가 있다.
그리고 본 발명은 흡음을 위해 외피재에 형성되는 타공이 결합제에 의해 막히지 않도록 함으로써 흡음성능이 저하되는 것을 방지함으로써 제품의 품질 경쟁력을 높일 수 있다는 효과가 있다.
도 1은 종래기술에 의한 폴리에스터 압착보드를 이용한 타공 흡음패널의 분해 사시도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 다목적 흡음재의 단면도.
도 3은 외피재에 결합제가 도포되는 일 예시도.
도 4는 외피재에 결합제가 격자 형태로 도포되는 예시도.
도 5는 기재층 위에 강도보강층이 결합되어 구성되는 흡음재의 단면도.
도 6은 본 발명의 변형 실시예로서 외피재에 엠보가 형성되는 경우를 보여주는 개략적인 단면도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 다목적 흡음재의 단면도.
도 3은 외피재에 결합제가 도포되는 일 예시도.
도 4는 외피재에 결합제가 격자 형태로 도포되는 예시도.
도 5는 기재층 위에 강도보강층이 결합되어 구성되는 흡음재의 단면도.
도 6은 본 발명의 변형 실시예로서 외피재에 엠보가 형성되는 경우를 보여주는 개략적인 단면도.
이하 본 발명에 의한 다목적 흡음재에 대해 보다 상세한 설명을 하도록 하며, 첨부되는 도면을 참조하는 것으로 한다. 단, 제시되는 도면 및 이에 대한 구체적인 설명은 본 발명의 기술적 사상에 따른 하나의 실시 가능한 예를 설명하는 것인 바, 본 발명의 기술적 보호범위가 이에 한정되는 것은 아니다.
본 발명에 따른 다목적 흡음재는 선박의 격실을 비롯한 각종 건축용 흡음재로 사용될 수 있는 것이다..
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 다목적 흡음재의 단면도이며, 도 3은 외피재에 결합제가 도포되는 일 예시도이며, 도 4는 외피재에 결합제가 격자 형태로 도포되는 예시도이고, 도 5는 기재층 위에 강도보강층이 결합되어 구성되는 흡음재의 단면도이다.
도시된 바와 같이 본 발명의 다목적 흡음재는 기재층(100)과 외피재(200)로 구성되는데, 기재층(100)은 유리섬유 또는 미네랄울로 이루어질 수 있다.
소정 두께를 갖는 기재층(100) 위에 결합제를 이용하여 외피재(200)가 부착되는데, 외피재(200)에는 복수의 타공(210)이 고르게 형성된다. 타공(210)은 전체적으로 고르게 형성되도록 하는데, 그 크기는 350 ~ 500㎛ 정도가 되도록 한다. 그리고 외피재(200)에 형성되는 타공(210)의 개구율은 3.5 ~ 5.0% 정도의 범위가 되도록 한다.
여기서 타공(210)의 개구율이란 외피재(200)의 전체 면적 대비 외피재(200)에 형성된 모든 타공(210)들의 면적 비율을 의미한다.
한편, 본 발명의 다목적 흡음재의 경우 외피재(200)에 형성되는 타공(210)들은 기재층(100)과의 결합을 위해 사용되는 결합제(b)가 도포되지 않도록 하는 것을 특징으로 한다.
즉, 미세한 사이즈인 타공(210)에 결합제가 묻게 되면 타공(210)이 막히게 되므로 흡음 특성이 저하될 수 있기 때문에 결합제(b)에 의한 타공(210)의 막힘이 발생되지 않도록 한다.
외피재(200)에 형성되는 타공(210)의 막힘은 방지하면서 기재층(100)과의 결합력을 형성시키기 위해서는 타공(210)의 배치 및 결합제(b)의 도포 위치가 중요한 요소가 된다.
이에 본 발명에서는 외피재(200)에 도포되는 결합제(b)는 일정한 이격거리를 두면서 밴드(띠)를 이루면서 도포되도록 한다. 즉, 결합제(b)의 도포는 소정의 폭을 갖는 직선형태를 이루면서 이웃하는 밴드 간 소정의 거리를 유지하면서 도포되도록 하며, 이웃하는 밴드와 밴드 사이, 즉 결합제가 도포되지 않는 곳에 타공(210)들이 형성되도록 한다.
또 다른 변형 형태로 외피재(200)에 도포되는 결합제(b)는 가로밴드와 세로밴드가 교차되면서 도포되어 격자무늬를 이루는 형태로 이루어질 수 있다. 결합제(b)가 가로 세로 격자 형태로 도포되는 경우 격자무늬 내부에 타공(210)이 형성되도록 한다.
따라서 외피재(200)에 타공(210)을 형성시킬 때 결합제(b)의 도포 형태를 고려하여 타공(210)을 형성시키도록 할 필요가 있다.
기재층(100)은 기본적으로 유리섬유나 미네랄울이 되지만, 특히 기재층(100)이 미네랄울인 경우에는 강도 향상을 위해 기재층(100) 위에 강도보강층(300)이 더 결합되도록 하고 강도보강층(300) 위에 외피재(200)가 결합되는 형태로 제공될 수도 있다.
미네랄울은 단섬유로 이루어지며, 강도보강층(300)은 미네랄울 보다는 장섬유로 이루어지는 소재가 사용되도록 하는 것이 바람직하다.
장섬유로 이루어지는 강도보강층(300)은 촙스트랜드 매트(Chopped Strand Mat), 이글라스 매트(E-Glass Mat), 탄소섬유 중 어느 하나를 사용할 수 있고, 얇은 매트와 같은 것이다.
촙스트랜드 매트는 이글라스 조성을 갖는 유리섬유를 대략 50mm 정도의 길이로 절단하여 얇고 편평한 매트로 만든 것을 말하는데, 절단된 장섬유를 접착제를 이용하여 결합한 것이다. 촙스트랜드 매트의 제조시 사용되는 접착제는 불포화 폴리에스터수지를 사용한다.
촙스트랜드 매트는 수지함침 속도가 빠르다는 장점이 있고 곡면성형이 용이하다는 특징이 있다.
단섬유로 이루어지는 기재층(미네랄울) 외면을 장섬유로 이루어지는 강도보강층(300)으로 감싸 부착되게 하는 것은 기재층(100)과 강도보강층(300) 간 결합력을 높여서 기재층(100)의 내구성을 높이기 위한 것이다.
즉, 본 발명의 흡음재는 기본적으로 흡음 특성이 우수하면서도 단열 특성을 가지고 있고, 외력에 의해 쉽게 변형되지 않을 정도의 충분한 강도를 가지게 된다.
그리고 외피재(200)는 ALGC(Aluminium Glass-Cloth)를 사용하도록 하는 것이 바람직하다. ALGC((Aluminium Glass-Cloth)는 알루미늄의 일면에 유리섬유가 부착되는 것으로 투습성이 있고, 고강도를 가짐으로써 기재층(100) 또는 강도보강층(300)을 감싸 결합되면 전체적으로 흡음재의 표면경도를 높여주게 되고 내구성을 향상시키게 된다.
도 6은 본 발명의 변형 실시예로서 외피재에 엠보가 형성되는 경우를 보여주는 개략적인 단면도이다.
한편, 본 발명에 의한 다목적 흡음재에 있어서, 외피재(200)에는 기본적으로 타공(210)이 형성되되, 보다 바람직하게 외피재(200)에 엠보(220)가 등간격으로 연속 형성되도록 한다. 그리고 외피재(200)에 형성되는 타공(210)은 엠보(220)의 중심부를 따라 형성되게 하되, 엠보(220)의 저부인 최대 외경부 보다 타공(210)의 사이즈는 작도록 한다.
외피재(200)에 엠보(220)가 형성된 상태에서 타공(210) 또한 구비됨으로써 흡음 성능을 더욱 향상시킬 수 있고 외관을 보다 입체적이고 미려하게 구성할 수 있게 되는 장점이 있다.
이상 설명한 바와 같은 본 발명에 의한 흡음재는 상대적으로 두꺼운 기재층 위에 외피재가 부착되되, 외피재에 무수한 타공이 형성됨으로써 흡음 작용이 이루어진다는 특징이 있다.
특히, 본 발명의 흡음재는 외피재가 기재층에 결합될 때 결합제에 의해 타공들이 막혀서 타공이 제기능을 하지 못하는 문제점을 해결할 수 있도록 결합제가 도포되지 않는 영역에 타공이 형성되게 한다.
또한, 본 발명의 흡음재는 선박 등에 주로 사용되기 때문에 소음뿐 만 아니라 단열특성 및 내충격성도 구비되어야 할 필요가 있으므로, 기재층을 유리섬유나 미네랄울로 구성하도록 하고, 강도보강층을 추가함으로써 외력에 의해 쉽게 변형되지 않는 다목적 흡음재를 제공할 수 있도록 한다.
본 발명은 단열 특성, 흡음 특성이 우수하기 때문에 선박과 같이 단열과 흡음이 동시에 요구되는 장소에 시공되기에 적합하다.
100 : 기재층
200 : 외피재
210 : 타공
220 : 엠보
300 : 강도보강층
b : 결합제
200 : 외피재
210 : 타공
220 : 엠보
300 : 강도보강층
b : 결합제
Claims (7)
- 유리섬유 또는 미네랄울로 이루어지는 기재층;
상기 기재층 위에 결합제를 통해 결합되고, 흡음이 이루어질 수 있도록 하는 복수의 타공이 형성되는 외피재;를 포함하되,
상기 외피재에 형성되는 타공은 상기 기재층과의 결합을 위한 상기 결합제가 도포되지 않은 곳에 형성되는 것으로써,
상기 결합제는 일정한 이격거리를 두고 밴드를 이루면서 도포되며, 상기 도포는 소정의 폭을 갖는 직선 형태를 이루면서 이웃하는 밴드 간 소정의 거리를 유지하며 도포되고, 상기 밴드 사이에는 상기 타공이 형성되는 것을 특징으로 하는 다목적 흡음재. - 삭제
- 삭제
- 제 1 항에 있어서,
상기 외피재에 도포되는 결합제는 가로밴드와 세로밴드가 교차되면서 격자무늬를 이루면서 형성되고, 상기 격자무늬 내부에 상기 타공이 형성되는 것을 특징으로 하는 다목적 흡음재. - 제 1 항 및 제 4 항 중 어느 하나의 항에 있어서,
상기 기재층이 미네랄울인 경우,
상기 미네랄울 상면에 상기 미네랄울 보다 긴 장섬유로 이루어지는 강도보강층이 마련되고, 상기 강도보강층 위에 상기 외피재가 결합되는 것을 특징으로 하는 다목적 흡음재. - 제 5 항에 있어서,
상기 외피재는 ALGC(Aluminium Glass-Cloth)인 것을 특징으로 하는 다목적 흡음재. - 제 1 항 및 제 4 항 중 어느 하나의 항에 있어서,
상기 외피재는,
등간격으로 엠보가 형성되며, 상기 엠보의 중심부를 따라 상기 타공이 형성되는 것을 특징으로 하는 다목적 흡음재.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020170137229A KR101998770B1 (ko) | 2017-10-23 | 2017-10-23 | 다목적 흡음재 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020170137229A KR101998770B1 (ko) | 2017-10-23 | 2017-10-23 | 다목적 흡음재 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20190044830A KR20190044830A (ko) | 2019-05-02 |
KR101998770B1 true KR101998770B1 (ko) | 2019-10-01 |
Family
ID=66581695
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020170137229A KR101998770B1 (ko) | 2017-10-23 | 2017-10-23 | 다목적 흡음재 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101998770B1 (ko) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002274287A (ja) * | 2001-03-21 | 2002-09-25 | Toyota Motor Corp | 車体吸音パネル |
JP2010277017A (ja) * | 2009-06-01 | 2010-12-09 | Inoac Corp | 吸音パネル |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20140094253A (ko) | 2013-01-22 | 2014-07-30 | 김대엽 | 폴리에스터 압착보드를 이용한 타공 흡음패널 |
-
2017
- 2017-10-23 KR KR1020170137229A patent/KR101998770B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002274287A (ja) * | 2001-03-21 | 2002-09-25 | Toyota Motor Corp | 車体吸音パネル |
JP2010277017A (ja) * | 2009-06-01 | 2010-12-09 | Inoac Corp | 吸音パネル |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20190044830A (ko) | 2019-05-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2019774B1 (en) | Sound-absorbing inner cladding of aircraft | |
ES2375366T3 (es) | Elemento tipo sándwich. | |
EP0144340B1 (en) | Acoustical structure and method of manufacturing it | |
ES2313957T3 (es) | Estructura ligera de suelo para vehiculos. | |
US4807411A (en) | Acoustical panel structure | |
JP6482040B2 (ja) | ペーパーコア材を使った吸音パネル | |
JP5075753B2 (ja) | 吸音板 | |
KR101998770B1 (ko) | 다목적 흡음재 | |
JP6222628B2 (ja) | ペーパーコア材を使った吸音パネル | |
JP6379413B2 (ja) | コア材と多孔ボード材とを使った吸音パネル | |
US6770350B2 (en) | Insulating element | |
JP3965632B2 (ja) | 単板化粧シートおよび該単板化粧シートが貼着された単板化粧板 | |
JP6569968B2 (ja) | コア材を使った吸音パネル | |
EP2735439B1 (en) | Method of Producing an Insulation Component, and an Insulation Component Produced by the Method | |
KR200486770Y1 (ko) | 공기층을 가지는 단열재 | |
JP2017071973A5 (ko) | ||
JPH0913943A (ja) | 断熱吸音材 | |
JP6410225B2 (ja) | コア材を使った吸音パネル | |
WO2021206085A1 (ja) | 車両用遮熱防音材 | |
KR20090003243U (ko) | 반사형 단열판 | |
JP2000129815A (ja) | 遮音パネル | |
JP3203947U (ja) | 建築物用部材 | |
JP2020002683A (ja) | 吸音材 | |
JP2022056105A (ja) | 吸音構造体 | |
KR20090010636U (ko) | 중공 복합단열흡음재 및 복합기능 반사단열흡음재 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |