KR101997517B1

KR101997517B1 - 로터리 싱커, 편기, 및 뜨개코 편성방법

Info

Publication number: KR101997517B1
Application number: KR1020130039128A
Authority: KR
Inventors: 히데오 히라노; 코우스케 노구치
Original assignee: 오카모토 가부시키가이샤
Priority date: 2012-04-11
Filing date: 2013-04-10
Publication date: 2019-07-08
Also published as: CN106012267A; CN103374786A; CN103374786B; EP2650417B1; US8806901B2; EP2650417A1; JP5923828B2; JP2013217000A; TW201400660A; US20140137605A1; TWI551746B; CN106012267B; KR20130115159A

Abstract

본 발명은 회전자를 이용해서 뜨개코를 편성하는 편기에 있어서, 신축성이 낮은 섬유로 이루어지는 편사여도 뜨개코 편성이 가능한 로터리 싱커, 편기, 및 뜨개코 편성방법을 제공한다.
회전체(36) 및 회전체(37)를 회전축(L1) 둘레로 각각 독립해서 회전 가능하게 함으로써 회전 타이밍을 적절히 설정한다. 이로 인해, 올드 루프(50)를 유지하는 회전체(37)와 올드 루프(50)를 유지하는 회전체(36)에서 회전 타이밍을 조정한다. 이 회전 타이밍 조정에 의해, 신축성이 낮은 섬유로 이루어지는 편사에 대하여 큰 장력이 가해지는 것을 방지하여 신축성이 낮은 섬유로 이루어지는 편사여도 뜨개코를 편성할 수 있게 한다.

Description

로터리 싱커, 편기, 및 뜨개코 편성방법{ROTARY SINKER, KNITTING MACHINE, AND STITCH FORMING METHOD}

본 발명은 로터리 싱커(rotary sinker), 편기(編機;knitting machine), 및 뜨개코 편성방법에 관한 것이다.

편기에는 편침(編針;needle)과 편침 사이에 싱커가 배치된다. 싱커는 편침과 다른 부품이며, 뜨개코 편성시에 주로 편사를 억제하는 역할을 한다. 종래의 싱커로서, 하기 특허문헌 1에 기재된 바와 같이 왕복 이동하는 것이 알려져 있다. 종래의 싱커는 뜨개코 편성구(編成具)인 로터(회전자)의 양측에 배치되며, 왕복 이동함으로써 로터에 걸려 있는 편사를 유지하고, 유지한 뜨개코를 로터에서 탈출시키도록 동작한다.

또, 하기 특허문헌 2에는 평(平)편기에 있어서, 이전의 편성침이 급사(給絲)를 잡을 때에 다음 편성침이 급사를 잡지 않도록 함으로써, 급사구에서 나온 후의 급사가 굴곡하지 않고 편성침의 후크에 직접 공급되도록 한 편성방법이 기재되어 있다.

일본국 공개특허공보 2010-126830호 일본국 특허공보 제3192202호

최근, 예를 들면 탄소 섬유와 같은 신축성이 낮은 섬유로 이루어지는 편사를 편성하는 기술이 요구되고 있다. 상기 특허문헌 1에 기재된 기술은 뉴 루프가 올드 루프에 잡아 당겨지기 쉬워, 신축성이 낮은 섬유를 편성하기에는 적합하지 않다. 뉴 루프 및 올드 루프란, 편기에 의해 뜨개코를 편성할 때 편사가 로터에 의해 끌어 들여짐으로써 형성되는 루프이다. 로터에 견인되어 있는(걸려 있는) 상태의 루프가 뉴 루프이다. 뉴 루프는 로터에서 떨어진(탈출한) 시점에서 올드 루프가 된다. 또한 상기 특허문헌 2에 기재된 기술은 약연사(soft twisted yarn) 등 끊어지기 쉬운 실을 고려하고 있긴 하지만, 편성침에 의한 편기이기 때문에 회전자에 의해 뜨개코를 편성하는 편기에는 적용할 수 없다. 이와 같이, 회전자를 이용해서 뜨개코를 편성하는 편기에 있어서, 신축성이 낮은 섬유로 이루어지는 편사여도 뜨개코 편성이 가능한 기술이 요구되고 있다.

본 발명은 회전자를 이용해서 뜨개코를 편성하는 편기에 있어서, 신축성이 낮은 섬유로 이루어지는 편사여도 뜨개코를 편성할 수 있는 로터리 싱커, 편기, 및 뜨개코 편성방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 로터리 싱커는 편기의 복수의 뜨개코 편성구 사이에 배치되는 로터리 싱커로서, 제1 축선 둘레로 회전 가능한 회전부; 및 회전부를 회전 가능하게 지지하는 지지부;를 구비하고, 회전부는 편사를 걸 수 있는 볼록부인 싱커 톱니가 각각의 둘레가장자리부에 형성된 복수의 회전체를 가지며, 복수의 회전체는 제1 축선 둘레로 각각 독립해서 회전 가능한 것을 특징으로 한다.

이 로터리 싱커의 회전부는 복수의 회전체를 가지고 있으며, 이 회전체들의 둘레가장자리부에는 편사를 걸 수 있는 볼록부인 싱커 톱니가 각각 형성되어 있다. 복수의 회전체는 각각 뜨개코 편성구에 공급된 편사를 유지한다. 여기서, 복수의 회전체는 제1 축선 둘레로 각각 독립해서 회전 가능하기 때문에 회전 타이밍을 적절히 설정할 수 있다. 따라서, 올드 루프를 유지하는 회전체와 뉴 루프를 유지하는 회전체에서 회전 타이밍을 조정할 수 있다. 이 회전 타이밍 조정에 의해, 신축성이 낮은 섬유로 이루어지는 편사에 대하여 큰 장력이 가해지는 것이 방지된다. 따라서 상기의 로터리 싱커에 의하면, 신축성이 낮은 섬유로 이루어지는 편사여도 뜨개코 편성이 가능하게 된다.

또한 상기 로터리 싱커에 있어서, 복수의 회전체는 소정 피치로 형성된 복수의 싱커 톱니를 가지는 동일 부재이다. 이 구성에 의하면, 복수 회전체의 피치를 적절히 설정함으로써, 소정 밀도 수준의 뜨개코를 편성할 수 있게 된다. 나아가서는 부재의 공통화가 도모된다.

또한 상기 로터리 싱커에 있어서, 복수의 회전체 각각은 평면형상의 부재로 형성되며 판두께 방향으로 서로 포개져 있다. 이 구성에 의하면, 보다 간소한 구성이면서 컴팩트한 로터리 싱커를 실현할 수 있다.

또한 상기 로터리 싱커에 있어서, 복수의 회전체 각각은 원환형상을 이루고 있고, 지지부는 복수의 회전체 각각의 개구부 내에 수용된 원반형상의 회전축과, 회전축을 제1 축선방향의 양측에서 지지하는 지지판을 가진다. 이 구성에 의하면, 회전축에 의해 복수 회전체의 회전을 한층 안정시킬 수 있다.

본 발명의 편기는 제2 축선 둘레로 회전 가능한 회전자를 가지며, 회전자가 편사를 걸어 회전함으로써 뜨개코를 편성하는 뜨개코 편성구와, 뜨개코 편성구의 옆쪽에 배치되어 뜨개코 편성구에 공급된 편사를 유지하는 싱커와, 뜨개코 편성구 및 싱커를 유지하는 유지대를 구비하고, 싱커는 제1 축선 둘레로 회전 가능한 회전부와, 회전부를 회전 가능하게 지지하는 지지부를 구비한 로터리 싱커이며, 회전부는 편사를 걸 수 있는 볼록부인 싱커 톱니가 각각의 둘레가장자리부에 형성된 복수의 회전체를 가지며, 복수의 회전체는 제1 축선 둘레로 각각 독립해서 회전 가능한 것을 특징으로 한다.

이 편기에 의하면, 싱커의 회전부는 복수의 회전체를 가지고 있으며, 이 회전체들의 둘레가장자리부에는 편사를 걸 수 있는 볼록부인 싱커 톱니가 각각 형성되어 있다. 복수의 회전체는 각각 뜨개코 편성구에 공급된 편사를 유지한다. 여기서, 복수의 회전체는 제1 축선 둘레로 각각 독립해서 회전 가능하기 때문에 회전 타이밍을 적절히 설정할 수 있다. 따라서, 올드 루프를 유지하는 회전체와 뉴 루프를 유지하는 회전체에서 회전 타이밍을 조정할 수 있다. 이 회전 타이밍 조정에 의해, 신축성이 낮은 섬유로 이루어지는 편사에 대하여 큰 장력이 가해지는 것이 방지된다. 따라서, 상기의 로터리 싱커에 의하면, 신축성이 낮은 섬유로 이루어지는 편사여도 뜨개코 편성이 가능하게 된다.

또한 상기 편기에 있어서, 복수의 회전체 중 하나의 회전체가 뉴 루프를 유지할 때 다른 회전체는 올드 루프를 유지하며, 다른 회전체의 회전 타이밍은 하나의 회전체의 회전 타이밍과 다르다. 이 구성에 의하면, 회전자의 회전에 의해 뉴 루프가 올드 루프 속을 통과할 때, 올드 루프를 회전자로부터 탈출시키기 위한 다른 쪽 회전체의 회전 타이밍을 늦출 수 있다. 따라서 올드 루프에 대하여 큰 장력이 가해지는 것이 방지되어, 신축성이 낮은 섬유로 이루어지는 편사여도 뜨개코 편성이 가능하게 된다.

또한 상기 편기에 있어서, 유지대는 제1 및 제2 축선과 직교하는 제3 축선 둘레로 뜨개코 편성구 및 싱커를 회전 운동시킨다. 이 구성에 의하면, 뜨개코 편성구 및 싱커가 유지대에 의해 회전 운동하는 이른바 환(丸)편기에서도 신축성이 낮은 섬유로 이루어지는 편사의 뜨개코 편성이 가능하게 된다.

또한 상기 편기에 있어서, 제3 축선에 대하여 싱커의 바깥둘레측에 배치되어, 복수의 회전체 각각의 싱커 톱니를 받아들이는 복수의 제1 가이드 홈을 가지며, 복수의 제1 가이드 홈에 의해 싱커 톱니를 안내하여 복수 회전체의 회전을 제어하는 레일 캠을 구비한다. 이 구성에 의하면, 유지대에 의해 싱커를 회전 운동시킴으로써, 싱커 톱니가 레일 캠의 제1 가이드 홈 내부를 이동하여 복수 회전체의 회전이 제어된다. 따라서 복수의 회전체를 확실하게 회전시킬 수 있다.

또한 상기 편기에서 복수의 회전체 중 하나의 회전체가 뉴 루프를 유지할 때 다른 회전체는 올드 루프를 유지하고, 레일 캠에 있어서 다른 회전체를 회전시키기 위한 제1 가이드 홈의 경사부 기점은 하나의 회전체를 회전시키기 위한 제1 가이드 홈의 경사부 기점보다 제3 축선 둘레의 회전방향 하류측에 위치한다. 이 구성에 의하면, 레일 캠에 의해 복수 회전체의 회전 타이밍을 정확하게 엇갈릴 수 있다.

또한 상기 편기에 있어서, 제3 축선에 대하여 뜨개코 편성구의 바깥둘레측에 배치되어, 회전자의 둘레가장자리부에 형성된 볼록부를 받아들이는 제2 가이드 홈을 가지며, 제2 가이드 홈에 의해 상기 볼록부를 안내하여 회전자의 회전을 제어하는 랙 캠을 구비한다. 이 구성에 의하면, 유지대에 의해 뜨개코 편성구를 회전 운동시킴으로써, 뜨개코 편성구의 볼록부가 랙 캠의 제2 가이드 홈 내부를 이동하여 회전자의 회전이 제어된다. 따라서 뜨개코 편성구의 회전자를 확실하게 회전시킬 수 있다.

본 발명의 뜨개코 편성방법은 편기의 복수의 뜨개코 편성구 사이에 배치되는 싱커를 이용한 뜨개코 편성방법으로서, 제2 축선 둘레로 회전 가능한 회전자를 가지며, 회전자가 편사를 걸어 회전함으로써 뜨개코를 편성하는 뜨개코 편성구와, 뜨개코 편성구의 옆쪽에 배치되어 뜨개코 편성구에 공급된 편사를 유지하는 싱커를 구비한 편기의 뜨개코 편성방법으로서, 싱커의 동작에 있어서 올드 루프를 유지하는 타이밍과 뉴 루프를 유지하는 타이밍을 다르게 하는 것을 특징으로 한다.

이 뜨개코 편성방법에 의하면, 회전자의 회전에 의해 뉴 루프가 올드 루프 속을 통과할 때 싱커가 올드 루프를 잡아당기는 타이밍을 늦출 수 있어, 올드 루프에 대하여 큰 장력이 가해지는 것이 방지된다. 따라서 신축성이 낮은 섬유로 이루어지는 편사여도 뜨개코 편성이 가능하게 된다.

또한 싱커는 편사를 걸 수 있는 볼록부인 싱커 톱니가 각각의 둘레가장자리부에 형성된 복수의 회전체를 가지는 로터리 싱커이며, 복수의 회전체 중 하나의 회전체가 뉴 루프를 유지할 때 다른 회전체는 올드 루프를 유지하며, 다른 회전체의 회전 타이밍과 하나의 회전체의 회전 타이밍을 다르게 하는 방법으로 할 수 있다.

본 발명에 의하면, 회전자를 이용해서 뜨개코를 편성하는 편기에 있어서, 신축성이 낮은 섬유로 이루어지는 편사여도 뜨개코 편성이 가능하게 된다.

도 1은 일실시형태에 따른 편기의 사시도이다.
도 2는 도 1의 뜨개코 편성구의 측면도이다.
도 3은 도 2의 뜨개코 편성구의 분해 사시도이다.
도 4는 도 1의 로터리 싱커의 측면도이다.
도 5는 도 4의 로터리 싱커의 분해 사시도이다.
도 6은 뜨개코 편성구의 회전자 및 로터리 싱커의 회전체와, 랙 캠 및 레일 캠의 배치 관계를 나타내는 사시도이다.
도 7은 랙 캠 및 레일 캠의 사시도이다.
도 8(a)는 랙 캠 및 레일 캠의 전개도, (b)는 (a)의 단면도이다.
도 9는 회전자 및 싱커를 이용해서 평짜기(plain knitting)를 할 경우의 니팅 사이클을 나타내는 평면도이다.
도 10은 도 9의 사시도이다.
도 11(a) 및 (b)는 도 9의 0°, 0°의 상태에 각각 대응하는 측면도이다.
도 12(a) 및 (b)는 도 9의 25°, 155°의 상태에 각각 대응하는 측면도이다.
도 13(a) 및 (b)는 도 9의 180°, 180°의 상태에 각각 대응하는 측면도이다.
도 14는 싱커 톱니의 변형예를 나타내는 단면도이다.

이하, 본 발명의 실시형태에 대하여 도면을 참조하면서 설명한다. 한편, 도면을 설명할 때 동일 요소에는 동일 부호를 붙이고 중복되는 설명은 생략한다.

(편기)

도 1에 도시된 바와 같이, 본 실시형태의 편기(1)는 주로 산업 자재용으로 이용되는 환편기로서, 예를 들면 탄소 섬유 등의 신축성이 낮은 섬유로 이루어지는 편사를 이용해서 뜨개코 편성을 하기에 적합한 편기이다. 이 편기(1)는 뜨개코 편성을 하는 뜨개코 편성구(2); 뜨개코 편성구(2)에 공급된 편사를 유지하는 로터리 싱커(3); 뜨개코 편성구(2) 및 로터리 싱커(3)를 유지하며, 회전축(제3 축선)(L3) 둘레로 뜨개코 편성구(2) 및 로터리 싱커(3)를 회전 운동시키는 유지대(4);를 구비하고 있다. 편기(1)는 유지대(4)를 구동하기 위한 모터(7)를 구비하고 있다. 회전축(L3)은 상하방향으로 뻗어 있다. 회전축(L3)의 둘레에는 유지대(4) 및 베이스(6)가 배치된다.

유지대(4)는 원통형상을 이루며, 도시 위쪽 단면(端面)에는 뜨개코 편성구(2)를 유지하기 위한 편성구용 홈(4a)과 로터리 싱커(3)를 유지하기 위한 싱커용 홈(4b)을 구비하고 있다. 편성구용 홈(4a) 및 싱커용 홈(4b)은 회전축(L3)의 둘레방향에서 번갈아 형성되어 있다. 뜨개코 편성구(2)는 편성구용 홈(4a)에 삽입되어 유지대(4)에 고정되어 있다. 로터리 싱커(3)는 싱커용 홈(4b)에 삽입되어 유지대(4)에 고정되어 있다.

본 실시형태의 편기(1)에서 뜨개코 편성구(2) 및 로터리 싱커(3)는 회전축(L3)의 둘레방향에서 번갈아 40개씩 배치되어 있다. 즉, 로터리 싱커(3)는 뜨개코 편성구(2)의 옆쪽에 배치되어 있다. 뜨개코 편성구(2) 및 로터리 싱커(3)의 개수는 편성되는 뜨개코에 따라 적절히 설정할 수 있다. 한편, 도 1에서는 일부의 뜨개코 편성구(2) 및 로터리 싱커(3)만 도시되어 있으며, 다른 뜨개코 편성구(2) 및 로터리 싱커(3)의 도시는 생략되어 있다.

모터(7)는 유지대(4)를 회전 구동하기 위한 것이다. 유지대(4)는 모터(7)에 의해 회전방향(R)으로 회전 구동된다. 뜨개코 편성구(2) 및 로터리 싱커(3)는 유지대(4)의 회전에 의해 회전축(L3) 둘레로 회전 운동한다.

또, 편기(1)는 뜨개코 편성구(2)의 바깥둘레측(회전축(L3)에 대한 바깥둘레측)에 배치되어 뜨개코 편성구(2)의 회전자(11)의 회전을 제어하는 원환형상의 랙 캠(8)과, 로터리 싱커(3)의 바깥둘레측에 배치되어 로터리 싱커(3)의 각 회전체(36, 37)의 회전을 제어하는 원환형상의 레일 캠(9)을 구비하고 있다. 랙 캠(8)은 레일 캠(9) 위에 포개져 있다. 랙 캠(8) 및 레일 캠(9)은 유지대(4), 뜨개코 편성구(2), 및 로터리 싱커(3)를 포위하도록 해서 베이스(6) 위에 고정되어 있다.

(뜨개코 편성구)

도 2는 뜨개코 편성구(2)의 측면도이고, 도 3은 뜨개코 편성구(2)의 분해 사시도이다. 뜨개코 편성구(2)는 회전자(11), 아우터 플레이트(12, 12), 이너 플레이트(13, 14)를 구비하고 있다.

회전자(11)의 회전축(제2 축선)(L2) 방향으로 대향하는 주면(主面)(2a)은 평탄면으로 되어 있다. 회전자(11)에서는 회전축(L2) 방향으로 돌출하는 볼록부가 형성되어 있지 않아 동일한 두께를 가지고 있다. 회전축(L2)은 뜨개코 편성구(2)의 양측에 배치되는 2개의 로터리 싱커(3, 3)에 있어서의 소정 점끼리를 잇는 직선에 대략 평행하다. 회전축(L2)의 둘레에는 회전자(11)가 배치되고, 회전자(11)의 위쪽 및 아래쪽에는 이너 플레이트(13, 14)가 각각 배치된다. 회전자(11) 및 이너 플레이트(13, 14)의 회전축(L2) 방향 양측에는 아우터 플레이트(12, 12)가 배치된다.

회전자(11)의 둘레가장자리부에는 회전자(11)에 회전력을 전달하기 위한 볼록부(기어)(21)가 마련되어 있다. 볼록부(21)는 전체 둘레에 걸쳐 등간격으로 배치되어 있다. 본 실시형태의 로터(2)에서는 톱니 수가 8개로 되어 있다. 볼록부(21)는 랙 캠(8)의 제2 제2 가이드 홈(8a) 안을 이동하여 제2 제2 가이드 홈(8a)에 의해 안내된다(도 6 참조). 볼록부(21)가 안내됨으로써, 회전자(11)가 회전축(L2) 둘레를 회전방향(R2)으로 회전한다. 한편, 본 실시형태에서는 회전자(11)의 톱니 수가 8개로 되어 있지만, 회전자(11)의 톱니 수는 8개로 한정되지 않는다.

또한 회전자(11)의 둘레면(볼록부(21)의 선단면)은 슬라이딩면으로서 기능한다. 회전자(11)는 후술하는 이너 플레이트(13, 14)(도 3 참조)에 의해 회전 가능하게 지지된다.

회전자(11)에는 편사를 짜넣는 1쌍의 후크(걸림 오목부)(22)가 형성되어 있다. 후크(22)는 회전자(11)의 둘레면측에서 중심측으로 오목하게 형성되어 있다. 후크(22)는 회전자(11)의 직경방향에 있어서 중앙을 넘어 반대쪽까지 형성되어 있다. 후크(22)는 회전자(11)의 두께방향에 있어서, 한쪽 주면(2a)에서 다른 쪽 주면(2a)까지 관통하고 있다. 회전자(11)의 후크(22)는 그 원주상의 상대 위치에 2개 형성되어 있다. 또 후크(22)는 2개 이상(예를 들면 3개, 4개) 마련되어도 된다.

아우터 플레이트(12, 12)는 판형상을 이루며, 회전자(11)를 회전축(L2) 방향의 양측에서 끼워 유지하는 것이다. 아우터 플레이트(12)는 도시 상하방향이 길이방향이 되도록 형성되어 있다.

이너 플레이트(13, 14)는 판형상을 이루며, 회전자(11)를 도시 상하방향의 양측에서 끼워 유지하는 것이다. 이너 플레이트(13, 14)는 회전자(11)를 사이에 끼고, 도시 상하방향으로 이간되어 배치되어 있다. 이너 플레이트(13, 14)는 회전축(L2) 방향의 양측에서 1쌍의 아우터 플레이트(12, 12)에 의해 끼워져 지지되어 있다.

뜨개코 편성구(2)에서는 아우터 플레이트(12), 이너 플레이트(13, 14), 아우터 플레이트(12)가 판두께 방향으로 적층되어 고정되어 있다. 이너 플레이트(13)는 인접한 아우터 플레이트(12, 12)에 용접 등으로 접합되어 있다. 이너 플레이트(14)는 인접한 아우터 플레이트(12, 12)에 용접 등으로 접합되어 있다.

이너 플레이트(13)의 하단면(13a)은 로터(2)의 둘레면(11b)과 대면하여, 회전자(11)를 회전 가능하게 지지하는 슬라이딩면으로서 기능한다. 이너 플레이트(14)의 상단면(14a)은 회전자(11)의 둘레면(11b)과 대면하여, 회전자(11)를 회전 가능하게 지지하는 슬라이딩면으로서 기능한다.

아우터 플레이트(12)에는 판두께 방향으로 관통하는 개구부(12a)가 형성되어 있다. 이 개구부(12a)는 도 3에 도시된 바와 같이, 아우터 플레이트(12)의 폭방향(W) 한쪽 단부에서 반대쪽으로 형성되어 있다. 한편, 아우터 플레이트(12)는 폭방향(W)의 다른 쪽 단부측에서는 개구되어 있지 않다. 아우터 플레이트(12)는 다른 쪽 단부측에서는 도시 상하방향으로 연속해서 형성되어 있다.

개구부(12a)는 편사를 로터(2)의 후크(22)에 진입시키기 위한 통로로서 기능하는 동시에, 후크(22)에 걸린 편사를 외부로 탈출시키기 위한 통로로서 기능한다. 또한 개구부(12a)의 다른 쪽 단부측은 후크(22)에 걸린 편사의 안내부가 된다.

회전자(11)는 뜨개코 편성구(2)에 장착된 상태에서 아우터 플레이트(12)보다 폭방향(W)의 바깥쪽으로 노출되어 있다. 구체적으로는 회전자(11)의 볼록부(21)가 외부측으로 노출되어 있다.

(로터리 싱커)

도 4는 로터리 싱커(3)의 측면도이고, 도 5는 로터리 싱커(3)의 분해 사시도이다. 로터리 싱커(3)를 설명할 때, 로터리 싱커(3)를 편기(1)에 탑재했을 경우에 편기(1)의 중앙쪽을 향하는 면을 로터리 싱커의 배면으로 하고, 편기(1)의 바깥쪽을 향하는 면을 로터리 싱커의 정면으로 한다.

도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 로터리 싱커(3)는 회전축(제1 축선)(L1) 둘레로 회전 가능한 회전부(38); 지지판(32, 32); 이너 플레이트(33); 회전축(34);을 구비하고 있다. 회전축(L1)은 로터리 싱커(3)의 양측에 배치되는 2개의 뜨개코 편성구(2, 2)에 있어서의 소정 점끼리를 잇는 직선에 대략 평행한 동시에, 회전자(11, 11)의 비스듬한 아래쪽에 위치한다. 회전축(L1)의 둘레에는 회전축(34)이 배치되고, 회전축(34)의 둘레에는 회전부(38)가 배치된다. 회전부(38)의 아래쪽에는 이너 플레이트(33)가 배치된다. 회전축(34), 회전부(38), 이너 플레이트(33)의 회전축(L1) 방향에 있어서의 양측에는 지지판(32, 32)이 배치된다.

본 실시형태에서 로터리 싱커(3)의 회전부(38)는 복수의 회전체를 가지고 있다. 보다 구체적으로는, 회전부(38)는 제1 회전체(36)와, 제2 회전체(37)를 가지고 있다. 즉, 회전부(38)는 2장 구성의 회전체로 되어 있다. 각 회전체(36, 37)는 평면형상의 부재로 형성되어 있으며, 판두께 방향(즉 회전축(L1) 방향)으로 서로 포개져 있다. 각 회전체(36, 37)는 둘레가장자리부에 소정 피치로 등간격으로 형성된 복수의 싱커 톱니(36a, 37a)를 가지고 있다. 싱커 톱니(36a, 37a)는 각 회전체(36, 37)에 회전력을 전달하기 위한 것으로, 레일 캠(9)의 제1 가이드 홈(9a) 안을 이동하여 제1 가이드 홈(9a)에 의해 안내된다(도 6 참조). 싱커 톱니(36a, 37a)가 안내됨으로써, 각 회전체(36, 37)가 회전축(L1) 둘레를 회전방향(R1)으로 회전한다. 회전체(36, 37)의 싱커 톱니(36a, 37a)는 각각 8개 마련되어 있다. 따라서 회전부(38)로서는 16개의 싱커 톱니가 마련되어 있다. 한편, 싱커 톱니(36a, 37a)의 개수는 밀도 수준에 따라 적절히 설정할 수 있으며 8개에 한정되지 않는다.

또한 회전체(36, 37)의 싱커 톱니(36a, 37a)는 회전력을 전달하는 기능 외에, 싱커 루프를 유지하는(거는) 걸림부로서 기능한다. 종래의 싱커는 왕복 운동에 의해 뜨개코 편성을 보조하는 작용을 하는데, 회전체(36, 37)는 회전 운동을 이용하고 있기 때문에 종래의 싱커와는 다른 기능을 가지며, 싱커 루프 유지와 회전력 전달 역할을 수행하고 있다.

회전체(36, 37)는 동일 부재로 이루어져 있다. 바꿔 말하면, 회전체(36, 37)는 동일 형상 및 크기이면서 동일 소재의 부재로 이루어져 있다. 이로 인해, 부재의 공통화가 도모되어 있다. 각 회전체(36, 37)의 회전축(L1) 방향으로 대향하는 주면(36d, 37d)은 매끄러운 평탄면으로 되어 있다. 각 회전체(36, 37)에서는 회전축(L1) 방향으로 돌출하는 볼록부가 형성되어 있지 않아 동일한 두께를 가지고 있다. 회전체(36, 37)는 매끄러운 표면을 가짐으로써 서로 슬라이딩 접촉 가능하게 되어 있다.

회전축(34)은 평판으로 형성되며 원반형상을 이루고 있다. 회전축(34)은 회전체(36)의 개구부(36b) 내부 및 회전체(37)의 개구부(37b) 내부에 수용되며, 회전축(L1) 방향의 양측에서 지지판(32, 32)에 의해 끼워져 지지되어 있다. 구체적으로는, 회전축(34)은 지지판(32)의 원형부(32a)에 끼워져 있다. 회전축(34)의 외경은 회전체(36, 37)의 개구부(36b, 37b)의 크기에 대응하도록 형성되어 있다. 회전축(34)의 바깥둘레면(34a)은 회전체(36, 37)의 내부둘레면(36c, 37c)과 접촉하는 슬라이딩면으로서 기능한다. 회전체(36, 37)는 회전축(34) 및 지지판(32, 32)에 의해 회전 가능하게 지지되어 있다. 즉, 회전체(36, 37)를 회전 가능하게 지지하는 지지부는 회전체(36, 37)의 개구부(36b, 37b) 내에 수용된 원반형상의 회전축(34)과, 회전축(34)을 회전축(L1) 방향의 양측에서 지지하는 지지판(32, 32)을 구비하고 있다.

지지판(32, 32)은 판형상을 이루며, 회전체(36, 37)를 회전축(L1) 방향의 양측에서 끼워 유지하는 것이다. 지지판(2)은 회전체(36, 37)를 덮는 원형부(32a)와, 원형부(32a)에 연속해서 형성된 고정부(32b)를 가진다. 도 4에 도시된 바와 같이, 회전체(36, 37)의 싱커 톱니(36a, 37a)는 원형부(32a)의 외형보다 바깥쪽으로 튀어나와 있다. 지지판(32)의 고정부(32b)는 유지대(4)에 마련된 싱커용 홈(4b)(도 1 참조)에 삽입되는 부분이다.

이너 플레이트(33)는 판형상을 이루며, 회전축(34)과 동일한 두께를 가지고 있다. 이너 플레이트(33)는 회전축(L1) 방향의 양측에서 1쌍의 지지판(32, 32)에 의해 끼워져 지지되어 있다. 구체적으로 이너 플레이트(33)는 지지판(32)의 고정부(32b)에 끼워져 있다.

로터리 싱커(3)에서는 지지판(32), 이너 플레이트(33), 회전축(34), 지지판(32)이 판두께 방향으로 적층되어 고정되어 있다. 이너 플레이트(33)는 인접한 지지판(32)의 고정부(32b)에 용접 등으로 접합되어 있다. 회전축(34)은 인접한 지지판(32)의 원형부(32a)에 용접 등으로 접합되어 있다.

(회전자 및 회전체의 회전 구동)

도 6은 뜨개코 편성구(2)의 회전자(11) 및 로터리 싱커(3)의 회전체(36, 37)와, 랙 캠(8) 및 레일 캠(9)의 배치 관계를 나타내는 사시도이고, 도 7은 랙 캠(8) 및 레일 캠(9)의 사시도이다. 또한 도 8(a)는 랙 캠(8) 및 레일 캠(9)의 전개도, 도 8(b)는 도 8(a)의 단면도이다. 한편, 도 8(a)에서는 가이드 홈이 형성된 영역에 사선을 그었다.

도 6~도 8에 도시된 바와 같이, 랙 캠(8)은 대략 원환형상의 제2 가이드 홈(8a, 8a)을 가지고 있다. 각 제2 가이드 홈(8a)의 연장방향에 수직인 단면은 내부둘레측에 개방된 U자형상을 이루고 있다. 이 제2 가이드 홈(8a) 안에는 회전자(11)의 볼록부(21)가 수용된다. 제2 가이드 홈(8a) 대부분은 수평방향으로 연장되는 2개의 평행부(43)(도 8 참조)로 되어 있다.

제2 가이드 홈(8a)의 둘레방향 일부(한 군데)는 회전 구동부(40)로 되어 있다. 이 회전 구동부(40)에는 수평면에 대하여 소정 각도를 이루며 경사지는 복수의 랙(42)이 형성되어 있다. 이 랙(42)은 회전자(11)의 볼록부(21)를 안내함으로써, 회전자(11)를 회전방향(R2)(도 2 참조)으로 회전시킨다. 보다 구체적으로는, 각 랙(42)은 회전자(11)를 1톱니분 회전시키고, 복수의 랙(42)에 의해 회전자(11)를 4톱니분 회전시킨다. 회전자(11)에는 볼록부(21)가 8개 형성되기 때문에, 회전자(11)는 회전 구동부(40)가 형성된 영역을 통과함으로써 회전방향(R2)으로 180°회전한다.

레일 캠(9)은 대략 원환형상의 제1 가이드 홈(9a)을 가지고 있다. 각 제1 가이드 홈(9a)의 연장방향에 수직인 단면은 내부둘레측에 개방된 U자형상을 이루고 있다. 이 제1 가이드 홈(9a) 안에는 회전체(36, 37)의 싱커 톱니(36a, 37a)가 수용된다. 제1 가이드 홈(9a) 대부분은 수평방향으로 연장되는 2개의 평행부(44)(도 9 참조)로 되어 있다.

제1 가이드 홈(9a)의 둘레방향의 일부(한 군데)는 회전 구동부(41)로 되어 있다. 이 회전 구동부(41)는 수평면에 대하여 소정 각도를 이루며 연장되는 경사부(41a)와, 이 경사부(41a)와 평행하게 연장되는 경사부(41b)를 가지고 있다. 경사부(41a, 41b)는 회전체(36, 37)의 싱커 톱니(36a, 37a)를 안내함으로써, 회전체(36, 37)를 회전방향(R1)(도 4 참조)으로 회전시킨다. 보다 구체적으로는, 경사부(41a)는 회전체(36, 37) 중 어느 한쪽(뉴 루프를 유지하는 회전체)을 일정 각도 회전시킨다. 경사부(41b)는 회전체(36, 37)의 다른 쪽(올드 루프를 유지하는 회전체)을 일정 각도 회전시킨다. 이처럼 회전체(36) 및 회전체(37)는 회전축(L1) 둘레로 각각 독립해서 회전 가능하게 구성되어 있다. 각 경사부(41a, 41b)에 의해 각 회전체(36, 37)가 회전시켜지는 각도는 회전부(38)로서의 1톱니분, 즉 22.5°(360°÷16)이다. 이 회전 각도는 각 경사부(41a, 41b)의 톱니 수(피치)에 따라 바뀐다.

여기서, 회전체(36) 및 회전체(37)는 서로 다른 타이밍에 회전한다. 보다 구체적으로는, 경사부(41b)의 기점(B)은 경사부(41a)의 기점(A)보다도 회전방향(R)의 하류측에 위치해 있다. 이 구성에 의해, 회전체(36, 37)의 다른 쪽(올드 루프를 유지하는 회전체)의 회전 타이밍은 회전체(36, 37)의 어느 한쪽(뉴 루프를 유지하는 회전체)의 회전 타이밍보다 늦춰지도록 되어 있다. 이 회전 타이밍 차이로 인해 회전체(36, 37)는 일시적으로 서로 슬라이딩 접촉한다.

또, 제1 가이드 홈(9a)은 회전 구동부(41)의 회전방향(R) 하류측에 있어서, 경사부(41a)와 위쪽 평행부(44)를 연결하는 추가 회전용 홈(45)을 가지고 있다. 이 추가 회전용 홈(45)은 위쪽 평행부(44)보다 약간 높은 위치에서 수평으로 형성되어 있다. 이 추가 회전용 홈(45) 안을 회전체(36, 37)의 어느 한쪽(뉴 루프를 유지하는 회전체)이 이동함으로써, 상기 회전체는 상기한 일정 각도보다도 회전방향(R1)으로 더 회전한다. 상기 회전체는 추가 회전용 홈(45)을 통과한 후, 회전방향(R1)과 반대방향으로, 더 회전한 분만큼 회전한다(되돌아온다).

제1 가이드 홈(9a)은 회전 구동부(41)의 회전방향(R) 상류측에 있어서, 아래쪽 평행부(44)와 경사부(41a)를 연결하는 싱커 되돌림용 홈(46)을 가지고 있다. 이 싱커 되돌림용 홈(46)은 아래쪽 평행부(44)보다 약간 낮은 위치에서 수평으로 형성되어 있다. 이 싱커 되돌림용 홈(46) 안을 회전체(36, 37)의 어느 한쪽(이제부터 뉴 루프를 유지하려고 하는 회전체)이 이동함으로써, 상기 회전체는 회전방향(R1)과 반대방향으로 약간의 각도만큼 회전한다(되돌아온다). 상기 회전체는 싱커 되돌림용 홈(46)을 통과한 후, 회전방향(R1)으로 약간의 각도만큼 회전한다.

또한 제1 가이드 홈(9a)은 둘레방향의 일부(한 군데)에서, 올드 루프 인출용 홈(47)을 가지고 있다. 이 올드 루프 인출용 홈(47)은 평행부(44)보다 다소 높은 위치에서 수평으로 형성되어 있다. 이 올드 루프 인출용 홈(47) 안을 회전체(36, 37)의 다른 쪽(올드 루프를 유지하는 회전체)이 이동함으로써, 상기 회전체는 회전방향(R1)으로 약간의 각도만큼 회전한다. 이로 인해, 만일 회전자(11)의 후크(22)로부터 올드 루프가 탈출하지 않았을 경우에도 올드 루프를 인출하여 후크(22)로부터 확실하게 탈출시킬 수 있다. 상기 회전체는 올드 루프 인출용 홈(47)을 통과한 후, 회전방향(R1)과 반대방향으로 약간의 각도만큼 회전한다(되돌아온다). 올드 루프 인출용 홈(47)은 회전 구동부(41) 이외의 위치이면, 둘레방향의 어느 위치에 마련되어도 된다.

(뜨개코 편성방법)

다음으로 로터리 싱커(3)의 동작 및 작용을 설명하면서 코뜨기한다. 도 9는 회전자(11) 및 회전체(36, 37)를 이용해서 평짜기를 할 경우의 니팅 사이클을 나타내는 평면도이고, 도 10은 도 9의 사시도이다.

도 9, 10에 도시된 각 상태 중 회전방향(R) 상류측(도시 우측)의 "0°"(이하, 제1 상태라고 함)는 회전부(38)(회전체(36, 37))가 싱커 되돌림용 홈(46)보다도 회전방향(R) 상류측(도 8(a)의 도시 우측)의 위치에 있을 때의 상태를 나타낸다. 또한 회전방향(R) 하류측(도시 좌측)의 "0°"(이하, 제2 상태라고 함)는 회전부(38)가 싱커 되돌림용 홈(46)의 위치에 있을 때의 상태를 나타낸다. 또한 "25°"(이하, 제3 상태라고 함)는 회전자(11)가 회전 구동부(40)의 위치에 있는 동시에, 회전체(36, 37)의 한쪽은 경사부(41a) 안에 위치하지만 다른 쪽은 평행부(44) 안에 위치할 때의 상태를 나타낸다. 또한 "155°"(이하, 제4 상태라고 함)는 회전자(11)가 회전 구동부(40)의 위치에 있는 동시에, 회전부(38)가 경사부(41a, 41b)의 위치에 있을 때의 상태를 나타낸다. 또한 회전방향(R) 상류측(도시 우측)의 "180°"(이하, 제5 상태라고 함)는 회전부(38)가 추가 회전용 홈(45)의 위치에 있을 때의 상태를 나타낸다. 또한 회전방향(R) 하류측(도시 좌측)의 "180°"(이하, 제6 상태라고 함)는 회전부(38)가 추가 회전용 홈(45)보다도 회전방향(R) 하류측의 위치에 있을 때의 상태를 나타낸다. 이상의 제1~제6 상태는 도 11(a), (b), 도 12(a), (b), 도 13(a), (b)에 도시된 각 상태에 대응한다.

도 11(a)에 도시된 바와 같이, 제1 상태에서 싱커 톱니(36a) 및 싱커 톱니(37a)는 서로 등간격의 피치(P)를 유지하고 있다. 회전자(11)의 한쪽 후크(22)에는 올드 루프(50)가 걸리는 동시에, 회전체(37)의 싱커 톱니(37a)에는 올드 루프(50)가 걸려 있다. 이하의 설명에서는 회전체(37)가 올드 루프(50)를 거는(유지하는) 회전체에 상당하고, 회전체(36)가 뉴 루프(60)를 거는(유지하는) 회전체에 상당한다.

도 11(b)에 도시된 바와 같이, 제2 상태에서는 회전체(36)의 싱커 톱니(36a)가 싱커 되돌림용 홈(46) 안에 진입해 있으며, 회전체(36)는 회전방향(R1)과 반대방향으로 약간의 각도만큼 회전하고 있다(되돌아오고 있다). 그 때문에, 싱커 톱니(36a)와 싱커 톱니(37a) 사이는 피치(P)보다 약간 넓은 피치(P1)로 되어 있다. 이처럼 싱커 톱니(36a)가 조금 되돌아옴으로써, 다음 단계에서 회전자(11)의 다른 쪽 후크(22)에 뉴 루프(60)가 걸리기 쉽게 되어 있다.

도 12(a)에 도시된 바와 같이, 제3 상태에서는 회전자(11)의 볼록부(21)가 랙(42)에 접촉되어 있고, 회전자(11)는 회전하기 시작하였다(25°만큼 회전하고 있다). 한편, 회전체(36)의 싱커 톱니(36a)는 경사부(41a) 안에 진입해 있으며, 회전체(36)는 회전방향(R1)으로 회전하기 시작하고 있다. 한편, 회전체(37)의 싱커 톱니(37a)는 아직 평행부(44) 안에 배치되어 있고, 회전체(37)는 아직 회전을 시작하지 않았다. 따라서, 싱커 톱니(36a)와 싱커 톱니(37a) 사이는 피치(P)보다 좁은 피치(P2)로 되어 있다. 여기서는 회전자(11)의 다른 쪽 후크(22)의 입구에 뉴 루프(60)가 위치해 있다. 또한 올드 루프(50)는 회전자(11)의 한쪽 후크(22)에 걸려 있지만, 회전체(37)가 회전을 시작하지 않았기 때문에 올드 루프(50)에 여분의 장력이 가해지지 않고 있다.

도 12(b)에 도시된 바와 같이, 제4 상태에서는 회전자(11)의 볼록부(21)가 랙(42)에 접촉되어 있고, 회전자(11)는 계속해서 회전하고 있다(155°만큼 회전하고 있다). 한편, 회전체(36)의 싱커 톱니(36a)는 경사부(41a) 안에 진입해 있으며, 회전체(36)는 회전방향(R1)으로 계속해서 회전하고 있다. 한편, 회전체(37)의 싱커 톱니(37a)는 경사부(41b) 안에 진입해 있으며, 회전체(37)는 회전방향(R1)으로 회전하기 시작하였다. 회전체(37)의 회전 타이밍 지연에 기인하여, 싱커 톱니(36a)와 싱커 톱니(37a) 사이는 피치(P, P2)보다 좁은 피치(P3)로 되어 있다. 여기서, 싱커 톱니(37a)에 의한 올드 루프(50)의 유지와 회전자(11) 회전의 협동에 의해, 회전자(11)의 한쪽 후크(22)에서 올드 루프(50)가 탈출한다. 이와 동시에, 회전자(11)의 다른 쪽 후크(22)에 뉴 루프(60)가 걸리는 동시에, 이 뉴 루프(60)가 올드 루프(50) 속을 통과한다.

도 13(a)에 도시된 바와 같이, 제5 상태에서 회전자(11)는 회전 구동부(40)를 통과하고, 볼록부(21)는 평행부(43) 안에 진입해 있으며, 회전자(11)의 회전은 정지해 있다(180° 회전한 상태로 되어 있다). 한편, 회전체(36)의 싱커 톱니(36a)는 추가 회전용 홈(45) 안에 진입해 있으며, 회전체(36)는 회전방향(R1)으로 더 회전한 상태에 있다. 한편, 회전체(37)의 싱커 톱니(37a)는 평행부(44) 안에 배치되어 있으며, 회전체(37)는 정지해 있다. 회전체(36)의 추가 회전에 기인하여, 싱커 톱니(36a)와 싱커 톱니(37a) 사이는 피치(P, P2)보다 좁은 피치(P4)로 되어 있다. 여기서는 싱커 톱니(36a)에 의해 뉴 루프(60)가 당겨져 나옴으로써 뉴 루프(60)가 팽팽해져 있다.

도 13(b)에 도시된 바와 같이, 제6 상태에서는 회전체(36)의 싱커 톱니(36a)가 평행부(44) 안에 진입해 있으며, 회전체(36)는 회전방향(R1)과 반대방향으로 되돌아오고 있다. 이 상태로 싱커 톱니(36a) 및 싱커 톱니(37a)는 서로 등간격의 피치(P)를 유지하고 있다. 회전자(11)의 다른 쪽 후크(22)에 유지되는 동시에 회전체(36)의 싱커 톱니(36a)에 유지된 뉴 루프(60)는 다음 뜨개코 편성시에 올드 루프가 된다.

이상에서 설명한 본 실시형태의 편기(1), 로터리 싱커(3), 및 뜨개코 편성방법에 의하면, 회전체(36) 및 회전체(37)는 회전축(L1) 둘레로 각각 독립해서 회전 가능하기 때문에 회전 타이밍이 적절히 설정된다. 따라서 올드 루프(50)를 유지하는 회전체(37)와 올드 루프(50)를 유지하는 회전체(36)에서 각각 회전 타이밍 및 잡아당기는 양이 조정되고 있다. 이 회전 타이밍 및 잡아당기는 양의 조정에 의해, 신축성이 낮은 섬유로 이루어지는 편사에 대하여 큰 장력이 가해지는 것이 방지되어, 신축성이 낮은 섬유로 이루어지는 편사여도 뜨개코 편성이 가능하게 된다. 이로 인해, 편사가 끊어지거나 하는 것이 방지된다. 또한 뜨개코 편성구(2)의 회전자(11)에 부담을 주는 것이 방지된다. 나아가서는 뜨개코가 불규칙하지 않고, 종래의 편기보다 단시간에 편성이 가능하게 되어 있다.

바꿔 말하면, 본 실시형태에 의하면 뉴 루프(60)가 통과하기 전의 삼각형상의 올드 루프(50)(도 9 및 도 10에 도시된 "25°"의 상태)에 여분의 장력을 가하지 않고, 뉴 루프(60)가 통과한 후의 사각형상의 올드 루프(50)(도 9 및 도 10에 도시된 "180°"의 상태)로 이행시킬 수 있다.

또한 로터리 싱커(3)에 있어서, 회전체(36) 및 회전체(37)는 소정 피치로 형성된 복수의 싱커 톱니(36a, 37a)를 가지는 동일 부재이기 때문에, 회전체(36, 37)의 피치를 적절히 설정함으로써 소정 밀도 수준의 뜨개코를 편성할 수 있게 된다. 나아가서는 부재의 공통화가 도모되어 있다.

또한 로터리 싱커(3)에 있어서, 회전체(36) 및 회전체(37) 각각은 평판으로 형성되어 있으며 판두께 방향으로 서로 포개져 있기 때문에, 보다 간소한 구성이면서 컴팩트한 로터리 싱커(3)가 실현된다.

또한 로터리 싱커(3)에 있어서, 회전체(36) 및 회전체(37) 각각은 원환형상을 이루고 있고, 지지부는 회전체(36)의 개구부(36b) 내부 및 회전체(37)의 개구부(37b) 내부에 수용된 원반형상의 회전축(34)과, 회전축(34)을 회전축(L1) 방향의 양측에서 지지하는 지지판(32, 32)을 가진다. 이 구성에 의하면, 회전축(34)에 의해 회전체(36) 및 회전체(37)의 회전을 한층 안정시킬 수 있다.

또한 편기(1)에 있어서, 회전자(11)의 회전에 의해 뉴 루프(60)가 올드 루프(50) 속을 통과할 때, 올드 루프(50)를 회전자(11)에서 탈출시키기 위한 회전체(37)의 회전 타이밍을 늦추기 때문에 올드 루프(50)에 대하여 큰 장력이 가해지는 것이 방지되어, 신축성이 낮은 섬유로 이루어지는 편사여도 뜨개코 편성이 가능하게 된다(도 12(a) 및 (b) 참조).

또한 편기(1)에 있어서, 유지대(4)는 회전축(L1, L2)과 직교하는 회전축(L3) 둘레로 뜨개코 편성구(2) 및 로터리 싱커(3)를 회전 운동시키기 때문에, 이른바 환편기에서도 신축성이 낮은 섬유로 이루어지는 편사의 뜨개코 편성이 가능하게 되어 있다. 이로 인해, 횡(橫)편기 및 환편기를 포함하는 위(緯)편기에 있어서, 신축성이 낮은 섬유로 이루어지는 편사의 뜨개코 편성이 가능하다.

또한 편기(1)는 레일 캠(9)을 구비하기 때문에, 유지대(4)에 의해 로터리 싱커(3)를 회전 운동시킴으로써, 싱커 톱니(36a, 37a)가 레일 캠(9)의 제1 가이드 홈(9a) 안을 이동하여 회전체(36) 및 회전체(37)의 회전이 제어된다. 따라서 회전체(36) 및 회전체(37)를 확실하게 회전시킬 수 있다.

또한 레일 캠(9)에 있어서, 제1 가이드 홈(9a)의 경사부(41b)의 기점(B)은 제1 가이드 홈(9a)의 경사부(41a)의 기점(A)보다도 회전방향(R) 하류측에 위치하기 때문에, 레일 캠(9)에 의해 회전체(36) 및 회전체(37)의 회전 타이밍을 정확하게 엇갈릴 수 있다.

또한 편기(1)는 랙 캠(8)을 구비하기 때문에, 유지대(4)에 의해 뜨개코 편성구(2)를 회전 운동시킴으로써, 뜨개코 편성구(2)의 볼록부(21)가 랙 캠(8)의 제2 가이드 홈(8a) 안을 이동하여 회전자(11)의 회전이 제어된다. 따라서 뜨개코 편성구(2)의 회전자(11)를 확실하게 회전시킬 수 있다.

또한 본 실시형태의 뜨개코 편성방법에서는 회전자의 회전에 의해 뉴 루프가 올드 루프 속을 통과할 때, 로터리 싱커(3)가 올드 루프(50)를 잡아당기는 타이밍을 늦출 수 있어, 올드 루프(50)에 대하여 큰 장력이 가해지는 것이 방지된다. 따라서 신축성이 낮은 섬유로 이루어지는 편사여도 뜨개코 편성이 가능하게 된다.

이상, 본 발명의 실시형태에 대하여 설명했지만, 본 발명은 상기 실시형태에 한정되지 않는다. 예를 들면 도 14에 도시된 바와 같이, 링 싱커(36A, 37A)에 있어서, 다른 쪽 링 싱커측에 돌출한 두꺼운 부분(70)을 선단부에 형성한 싱커 톱니(36B, 37B)를 가져도 된다. 두꺼운 부분(70)의 두께는 회전체(36) 및 회전체(37)를 포갠 두께와 동일하게 할 수 있다. 이로 인해, 싱커 톱니(36B, 37B)에 올드 루프(50) 또는 뉴 루프(60)를 치우침없이 균등하게 걸(유지시킬) 수 있다.

또한 상기 실시형태에서는 로터리 싱커(3)가 2장의 회전체(36, 37)를 이용하는 경우에 대하여 설명했지만, 로터리 싱커는 3장 이상의 회전체를 가져도 된다. 또한 제1 회전체 및 제2 회전체는 평판으로 이루어지는 경우에 한정되지 않는다. 본 발명은 환편기에 한정되지 않으며, 횡편기에 적용할 수도 있다. 뜨개코 편성의 대상이 되는 편사 소재는 탄소 섬유에 한정되지 않으며, 예를 들면 유리 섬유여도 되고, 신축성을 가지지 않거나 또는 신축성이 낮은 소재이면 어떤 소재여도 된다.

로터리 싱커의 회전체는 레일 캠에 의해 회전시키는 경우에 한정되지 않으며, 각 링 싱커에 연결된 모터를 구동하여 회전시켜도 된다. 뜨개코 편성구 회전자는 랙 캠에 의해 회전시키는 경우에 한정되지 않으며, 로터에 연결된 모터를 구동하여 회전시켜도 된다.

본 발명은 횡편기나 환편기에 한정되지 않으며, 종(縱)편기에도 적용 가능하다.

1 편기
2 뜨개코 편성구
3 로터리 싱커
4 유지대
8 랙 캠
8a 제2 가이드 홈
9 레일 캠
9a 제1 가이드 홈
11 회전자
21 볼록부
32 지지판
34 회전축
36, 37 회전체
41a, 41b 경사부
50 올드 루프
60 뉴 루프

Claims

편기의 복수의 뜨개코 편성구 사이에 배치되는 로터리 싱커로서,
제1 축선 둘레로 회전 가능한 회전부와,
상기 회전부를 회전 가능하게 지지하는 지지부를 구비하고,
상기 회전부는,
편사를 걸 수 있는 볼록부인 싱커 톱니가 각각의 둘레가장자리부에 형성된 복수의 회전체를 가지며,
상기 복수의 회전체는 상기 제1 축선 둘레로 각각 독립해서 회전 가능하고,
상기 복수의 회전체 중 하나의 회전체가 뉴 루프를 유지할 때 다른 회전체는 올드 루프를 유지하는 것을 특징으로 하는 로터리 싱커.
제1항에 있어서,
상기 복수의 회전체는 소정 피치로 형성된 복수의 상기 싱커 톱니를 가지는 동일 부재인 것을 특징으로 하는 로터리 싱커.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 복수의 회전체 각각은 평면형상의 부재로 형성되며, 판두께 방향으로 서로 포개져 있는 것을 특징으로 하는 로터리 싱커.
제3항에 있어서,
상기 복수의 회전체 각각은 원환형상을 이루고 있으며,
상기 지지부는,
상기 복수의 회전체 각각의 개구부 내에 수용된 원반형상의 회전축과,
상기 회전축을 상기 제1 축선방향의 양측에서 지지하는 지지판을 가지는 것을 특징으로 하는 로터리 싱커.
제2 축선 둘레로 회전 가능한 회전자를 가지며, 상기 회전자가 편사를 걸어 회전함으로써 뜨개코를 편성하는 뜨개코 편성구와,
상기 뜨개코 편성구의 옆쪽에 배치되어 상기 뜨개코 편성구에 공급된 편사를 유지하는 싱커와,
상기 뜨개코 편성구 및 상기 싱커를 유지하는 유지대를 구비하고,
상기 싱커는,
제1 축선 둘레로 회전 가능한 회전부와,
상기 회전부를 회전 가능하게 지지하는 지지부를 구비한 로터리 싱커이며,
상기 회전부는,
편사를 걸 수 있는 볼록부인 싱커 톱니가 각각의 둘레가장자리부에 형성된 복수의 회전체를 가지며,
상기 복수의 회전체는 상기 제1 축선 둘레로 각각 독립해서 회전 가능하고,
상기 복수의 회전체 중 하나의 회전체가 뉴 루프를 유지할 때 다른 회전체는 올드 루프를 유지하는 것을 특징으로 하는 편기.
제5항에 있어서,
상기 다른 회전체의 회전 타이밍은 상기 하나의 회전체의 회전 타이밍과 다른 것을 특징으로 하는 편기.
제5항 또는 제6항에 있어서,
상기 유지대는 상기 제1 및 제2 축선과 직교하는 제3 축선 둘레로 상기 뜨개코 편성구 및 상기 싱커를 회전 운동시키는 것을 특징으로 하는 편기.
제7항에 있어서,
상기 제3 축선에 대하여 상기 싱커의 바깥둘레측에 배치되어, 상기 복수의 회전체 각각의 상기 싱커 톱니를 받아들이는 복수의 제1 가이드 홈을 가지며, 상기 복수의 제1 가이드 홈에 의해 상기 싱커 톱니를 안내하여 상기 복수 회전체의 회전을 제어하는 레일 캠을 구비하는 것을 특징으로 하는 편기.
제8항에 있어서,
상기 레일 캠에 있어서,
상기 다른 회전체를 회전시키기 위한 상기 제1 가이드 홈의 경사부 기점은 상기 하나의 회전체를 회전시키기 위한 상기 제1 가이드 홈의 경사부 기점보다도 상기 제3 축선 둘레의 회전방향 하류측에 위치하는 것을 특징으로 하는 편기.
제7항에 있어서,
상기 제3 축선에 대하여 상기 뜨개코 편성구의 바깥둘레측에 배치되어, 상기 회전자의 둘레가장자리부에 형성된 볼록부를 받아들이는 제2 가이드 홈을 가지며, 상기 제2 가이드 홈에 의해 상기 볼록부를 안내하여 상기 회전자의 회전을 제어하는 랙 캠을 구비하는 것을 특징으로 하는 편기.
편기의 복수의 뜨개코 편성구 사이에 배치되는 싱커를 이용한 뜨개코 편성방법으로서, 상기 방법은,
제2 축선 둘레로 회전 가능한 회전자를 가지며, 상기 회전자가 편사를 걸어 회전함으로써 뜨개코 편성을 실시하는 뜨개코 편성구와,
상기 뜨개코 편성구의 옆쪽에 배치되어, 상기 뜨개코 편성구에 공급된 편사를 유지하는 싱커를 구비한 편기에 의해 수행되고,
상기 싱커의 동작에 있어서 올드 루프를 유지하는 타이밍과 뉴 루프를 유지하는 타이밍을 다르게 하며,
상기 싱커는 편사를 걸 수 있는 볼록부인 싱커 톱니가 각각의 둘레가장자리부에 형성된 복수의 회전체를 가지는 로터리 싱커이고,
상기 복수의 회전체는 제1 축선 둘레로 각각 독립해서 회전 가능하며,
상기 복수의 회전체 중 하나의 회전체가 상기 뉴 루프를 유지할 때 다른 회전체는 상기 올드 루프를 유지하는 것을 특징으로 하는 뜨개코 편성방법.
제11항에 있어서,
상기 다른 회전체의 회전 타이밍과 상기 하나의 회전체의 회전 타이밍을 다르게 하는 것을 특징으로 하는 뜨개코 편성방법.