KR101985113B1 - 분진 제거 기능이 부여된 언더커버 트리밍 금형 - Google Patents

Abstract

본 발명은 분진 제거 기능이 부여된 언더커버 트리밍 금형에 관한 발명으로, 보다 상세하게는, 하금형 다이의 측부에 탈착 가능하도록 결합되는 날개가, 언더커버 트리밍 과정에서 발생되는 분진을 날개에 결합 가능한 집진 장치로 배출시키는 것을 특징으로 한다.
이러한 특징으로 인해, 분진 제거 효율을 증대시켜 작업 환경을 개선하고, 발생된 분진이 다른 제품에 묻어 품질 문제가 발생되는 것을 방지할 수 있다.

Description

분진 제거 기능이 부여된 언더커버 트리밍 금형{UNDER-COVER TRIMMING MOLD WITH DUST REMOVAL FUNCTION}

본 발명은 분진 제거 기능이 부여된 언더커버 트리밍 금형에 관한 발명으로, 보다 상세하게는, 하금형 다이의 측부에 탈착 가능하도록 결합되는 날개가, 언더커버 트리밍 과정에서 발생되는 분진을 날개에 결합 가능한 집진 장치로 배출시키는 것을 특징으로 한다. 이러한 특징으로 인해, 분진 제거 효율을 증대시켜 작업 환경을 개선하고, 발생된 분진이 다른 제품에 묻어 품질 문제가 발생되는 것을 방지할 수 있다.

일반적으로 차량의 언더커버는 엔진의 하부는 물론 차체의 하부에 구비한 각종 구성부품을 보호하고, 차량의 주행 시 공기와의 저항을 감소시키며, 노면에서의 비산물을 차단시킬 수 있게 하고, 차량의 제품신뢰도를 높일 수 있도록 한 것이다.

이러한 언더커버는 차량의 공력성능 향상 및 엔진룸 내부 부속품의 보호를 위하여 프론트 범퍼 하측 크로스멤버에 통상 장착하고 있으며, 이를 통해 차량 주행 중 기타 이물질이나 지상의 돌출물로부터 엔진 및 새시부품을 보호하는 동시에, 차량 저부의 공기 흐름을 원활하게 한다.

이러한 언더커버는, LWRT 시트의 양면에 부직포를 덧대고, 언더커버 성형금형을 통해 성형공정을 거친 뒤, 언더커버 트리밍 금형을 통해 트리밍하여 제작한다. 언더커버 금형은 상금형 및 하금형을 포함한다.

도 1은 종래의 트림 상금형의 사시도를 도시한 것이며, 도 2는 종래의 트림 하금형의 사시도를 도시한 것이다.

종래의 일반적인 상금형(10)은 상금형 베이스(11), 언더커버를 트리밍하는 상금형 다이(12) 및 상금형 다이(12) 내측에 위치되는 상금형 패드(13)를 포함한다. 또한, 종래의 일반적인 하금형(20)은 하금형 베이스(21) 및 하금형 다이(22)를 포함한다.

상금형(10) 및 하금형(20)이 맞닿으면서 언더커버가 원하는 형상으로 절단되고, 그 과정에서 분진이 발생된다. 분진은 통상적으로 LWRT의 소재 중 하나인 G/F(Glass Fiber)이다. 이러한 G/F 분진은 트리밍 금형 외부로 배출되고, 배출된 G/F 분진이 제품에 묻어 품질 문제가 발생되는 경우가 있었다. 또한, 작업환경에도 문제가 있었다.

따라서, 트리밍 과정에서 발생되는 G/F 분진을 제거할 수 있는 장치가 필요한 실정이다.

본 발명은 분진 제거 기능이 부여된 언더커버 트리밍 금형에 관한 발명으로, 보다 상세하게는, 하금형 다이의 측부에 탈착 가능하도록 결합되는 날개가, 언더커버 트리밍 과정에서 발생되는 분진을 날개에 결합 가능한 집진 장치로 배출시키는 것을 특징으로 한다. 이러한 특징으로 인해, 분진 제거 효율을 증대시키고, 작업 환경을 개선할 수 있으며, 발생된 분진이 다른 제품에 묻어 품질 문제가 발생되는 것을 방지할 수 있다.

이와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 분진 제거 기능이 부여된 언더커버 트리밍 금형은 상금형, 상금형과 마주보면서 맞닿는 하금형, 하금형에 형성되는 베이스, 베이스에 결합되고, 언더커버를 트리밍하는 하금형 다이 및 하금형 다이의 측부에 결합되는 날개를 포함하고, 언더커버의 트리밍 과정에서 발생되는 분진이 날개로 유입되어 외부로 배출 가능한 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 분진 제거 기능이 부여된 언더커버 트리밍 금형의 날개는 전면부, 후면부, 전면부 및 후면부의 측부를 잇는 측면부, 전면부 및 후면부의 하부를 잇되, 홀이 형성되는 하면부 및 전면부 및 후면부의 상부에 형성되는 개구부를 포함하고, 개구부를 통해 유입된 분진이 홀을 통해 외부로 배출되는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 분진 제거 기능이 부여된 언더커버 트리밍 금형의 홀은 하면부의 중심부에 형성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 분진 제거 기능이 부여된 언더커버 트리밍 금형의 전면부는 후면부와 예각의 각도를 지니면서 하강하는 제1 전면부, 후면부와 평행한 제2 전면부 및 후면부와 둔각의 각도를 지니면서 하강하는 제3 전면부를 포함한다.

또한, 본 발명에 따른 분진 제거 기능이 부여된 언더커버 트리밍 금형의 하면부는 홀이 형성되는 제1 하면부 및 제1 하면부의 양측부와 측면부를 잇는 한 쌍의 제2 하면부를 포함하고, 제2 하면부는 제1 하면부와 둔각의 각도를 지니면서 하강하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 분진 제거 기능이 부여된 언더커버 트리밍 금형의 후면부의 후면에는, 브라켓 및 브라켓의 후면에 결합되는 자석을 포함하는 결합부가 형성되고, 날개가 하금형 다이에 탈착 가능하도록 결합되는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 분진 제거 기능이 부여된 언더커버 트리밍 금형의 하금형 다이의 측부에는 걸림부가 결합되고, 걸림부는, 하금형 다이의 측면을 따라 결합되는 제1 걸림부, 제1 걸림부의 단부에서 절곡되어 전방으로 돌출되는 제2 걸림부 및 제2 걸림부의 단부에서 절곡되어 제1 걸림부와 평행하는 제3 걸림부를 포함한다.

또한, 본 발명에 따른 분진 제거 기능이 부여된 언더커버 트리밍 금형의 브라켓은 중심부가 돌출되어 브라켓의 중심부와 후면부 사이에는 중공부가 형성되고, 중공부를 제3 걸림부가 관통하여, 제3 걸림부와 하금형 다이 사이에 자석 및 브라켓의 중심부가 위치되는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 분진 제거 기능이 부여된 언더커버 트리밍 금형의 홀에는, 트리밍 금형 외부에 위치된 집진 장치와 연결되는 호스가 결합되는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 분진 제거 기능이 부여된 언더커버 트리밍 금형의집진 장치는 터보팬을 포함하는 하우징, 터보팬에서 발생하는 흡입력을 호스로 전달하는 매니폴드 및 터보팬으로부터 배출된 분진을 포집하는 집진백을 포함한다.

본 발명으로 인해, 작업자가 하금형 다이에 손쉽게 날개를 결합할 수 있고, 결합된 날개가 트리밍 과정에서 발생되는 G/F 분진을 집진하여 날개의 홀과 결합된 호스를 통해 집진 장치로 보내므로 트리밍 금형 외부로 직접적으로 G/F 분진이 배출되지 않아 작업 환경을 개선할 수 있으며, 발생된 분진이 다른 제품에 묻어 품질 문제가 발생되는 것을 방지할 수 있다.

또한, 베르누이 원리를 이용한 전면부의 구성으로 인해, 집진되는 분진의 속도가 빨라져 분진 제거 효율이 증대되는 장점이 있다.

또한, 중심을 향해 하강하는 하면부의 구성으로 인해, 집진되는 분진의 속도가 빨라져 분진 제거 효율이 증대되는 장점이 있다.

또한, 걸림부와 결합부의 걸림 결합구조로 인해, 날개의 고정성 및 안전성이 증대되는 장점이 있다.

도 1은 종래의 트림 상금형의 사시도를 도시한 것이다.
도 2는 종래의 트림 하금형의 사시도를 도시한 것이다.
도 3은 본 발명에 따른 언더커버 트리밍 금형의 하금형의 사시도이다.
도 4는 본 발명에 따른 언더커버 트리밍 금형의 날개의 사시도를 도시한 것이다.
도 5는 본 발명에 따른 언더커버 트리밍 금형의 날개의 내부를 도시한 도면이다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 날개의 내부를 도시한 것이다.
도 7은 본 발명에 따른 언더커버 트리밍 금형의 날개의 후면 사시도이다.
도 8은 본 발명에 따른 트리밍 금형의 걸림부를 확대 도시한 것이다.
도 9는 도 3의 A-A 단면도를 도시한 것이다.
도 10은 본 발명에 따른 집진 장치의 실제 모습을 도시한 것이다.
도 11은 본 발명에 따른 집진 장치의 하우징 내의 실제 모습을 도시한 것이다.
도 12는 본 발명에 따른 집진 장치의 집진백이 결합된 실제 모습을 도시한 것이다.

본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 본 발명의 효과 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 다양한 형태로 구현될 수 있다. 이하의 실시예에서, 제1, 제2 등의 용어는 한정적인 의미가 아니라 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하는 목적으로 사용되었다. 또한, 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 또한, 포함하다 또는 가지다 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 또는 구성요소가 존재함을 의미하는 것이고, 하나 이상의 다른 특징들 또는 구성요소가 부가될 가능성을 미리 배제하는 것은 아니다. 또한, 도면에서는 설명의 편의를 위하여 구성 요소들이 그 크기가 과장 또는 축소될 수 있다. 예컨대, 도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도시된 바에 한정되지 않는다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 상세히 설명하기로 하며, 도면을 참조하여 설명할 때 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면부호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.

도 3은 본 발명에 따른 언더커버 트리밍 금형의 하금형의 사시도이다.

본 발명에서의 상금형은 종래의 상금형(10)과 동일할 수 있다. 따라서, 중복 설명을 방지하기 위해 상금형(10)의 상세한 설명은 생략한다.

본 발명에 따른 언더커버 트리밍 금형의 하금형은 베이스(100), 베이스(100)의 상면에 형성되는 하금형 다이(200) 및 하금형 다이(200)의 측부에 결합되는 날개(300)를 포함한다.

베이스(100) 및 하금형 다이(200)는 종래의 일반적인 하금형(20)과 동일할 수 있다. 다만, 본 발명에 따른 언더커버 트리밍 금형은 날개(300)를 더 포함한다.

도 4는 본 발명에 따른 언더커버 트리밍 금형의 날개의 사시도를 도시한 것이며, 도 5는 본 발명에 따른 언더커버 트리밍 금형의 날개의 내부를 도시한 도면이다. 이하 도 4 및 도 5를 참조하여, 본 발명에 따른 언더커버 트리밍 금형의 날개(300)의 구성 및 이에 따른 효과를 살핀다.

본 발명에 따른 언더커버 트리밍 금형의 날개(300)는 전면부(310), 후면부(320), 측면부(330), 하면부(340), 개구부(350) 및 결합부(370)를 포함한다. 결합부(370)에 관한 상세한 설명은 도 7에서 후술한다.

전면부(310)는 하금형 다이(200)를 기준으로 전방에 위치되고, 후면부(320)는 하금형 다이(200)를 기준으로 후방에 위치된다.

측면부(330)는 전면부(310) 및 후면부(320)의 측부를 잇는다. 이때, 측부는 한 쌍이 형성되므로, 측면부(330) 또한 한 쌍인 것이 바람직하다.

하면부(340)는 전면부(310) 및 후면부(320)의 하부를 잇는다. 이때, 하면부(340)의 중심부에는 하면부(340)를 관통하는 홀(3411)이 형성된다.

개구부(350)는 전면부(310)의 상부와 후면부(320)의 상부 사이에 형성된다. 또한, 개구부(350)는 하금형 다이(200)의 상면에 인접된다.

위와 같은 구조로 인해, 언더커버 트리밍 과정에서 발생되는 G/F 분진은 개구부(350)를 통해 날개(300) 내부로 유입되고, 날개(300) 내부로 유입된 G/F 분진은 하면부(340)에 형성된 홀(3411)을 통해 트리밍 금형 외부로 배출된다.

즉, 날개(300)가 트리밍 금형으로부터 발생되는 G/F 분진을 저장하는 저장고 역할을 수행함과 동시에, 후술할 집진 장치로 G/F 분진을 보내는 이송 장치 역할까지 수행하게 된다.

후면부(320)는 하금형 다이(200)의 측면과 평행하도록 연장 형성되는 것이 바람직하다. 이때, 전면부(310)는 제1 전면부(311), 제2 전면부(312) 및 제3 전면부(313)으로 구획되는 것이 바람직하다. 도 9를 동시에 참조하도록 한다.

제1 전면부(311)는 후면부(320)와 예각의 각도를 지니면서 하강하는 형상인 것이 바람직하다. 여기서 예각의 각도를 지닌다 함은, 후면부(320)의 표면과 제1 전면부(311)의 표면이 이루는 각도가 0도 초과 90도 미만의 각도를 이루는 것을 지칭한다.

제2 전면부(312)는 후면부(320)와 평행한 것이 바람직하다.

제3 전면부(313)는 후면부(320)와 둔각의 각도를 지니면서 하강하는 형상인 것이 바람직하다. 여기서 둔각의 각도를 지닌다 함은, 후면부(320)의 표면과 제3 전면부(313)의 표면이 이루는 각도가 90도 초과 180도 미만의 각도를 이루는 것을 지칭한다.

위와 같은 구조로 인해, 개구부(350)를 기준으로, G/F 분진이 유입되는 유로가 제2 전면부(312)까지 좁아지다가, 다시 넓어지는 구조가 형성된다. 이로 인해, 유입되는 G/F 분진의 속도가 증대되어 홀(3411)을 통해 배출되는 G/F 분진량이 증대되고, 분진 제거 효율이 증대되는 장점이 있다.

이는, 베르누이의 원리(Bernoulli's theorem)을 이용한 것이다. 유로가 좁아질수록 반대급부로 유속이 증대되는 원리이다. 따라서, 개구부(350)를 통해 유입되는 G/F 분진은 제2 전면부(312)를 거치면서 속도가 증대되고, 제3 전면부(313)에서 다시 속도가 감소되어 역으로 개구부(350) 방향으로 팅겨져 돌아갈 확률이 낮아지게 된다. 이로 인해, 제3 전면부(313)가 위치된 공간에서 머물게 되어, 홀(3411)을 통해 배출되는 것이다.

따라서, 위와 같은 전면부(310)의 구조로 인해, 유입되는 G/F 분진의 속도가 증대되어 홀(3411)을 통해 배출되는 G/F 분진량이 증대되고, 개구부(350)를 통해 역배출되는 현상을 방지하여 분진 제거 효율을 증대시킬 수 있다.

또한, 하면부(340)는 제1 하면부(341) 및 제2 하면부(342)를 포함한다. 제1 하면부(341)는 홀(3411)이 형성된다. 제2 하면부(342)는 제1 하면부(341)의 양측부와 측면부(330)의 하부를 이으며, 한 쌍으로 형성된다.

이때, 제2 하면부(342)는 제1 하면부(341)와 둔각의 각도를 지니면서 하강하는 형상인 것이 바람직하다.

도 5를 참조하면, 제2 하면부(342)가 제1 하면부(341)를 기준으로 대칭적으로 하강하는 구조가 형성됨에 따라, 유입된 G/F 분진은 제2 하면부(342)를 타고 제1 하면부(341)로 이동되도록 유도되는 구조가 형성된다. 이로 인해, 홀(3411)을 통해 배출되는 G/F 분진량이 증대되고, 분진 제거 효율을 증대시킬 수 있다.

이때, 홀(3411)은 하면부(340)에 중심부에 형성되는 것이 바람직하다. 즉, 제1 하면부(341) 또한 중심부에 위치되는 것이 바람직하며, 동일한 크기를 가진 제2 하면부(342)가 제1 하면부(341)의 양측부에 대칭적으로 형성된다.

중심부에 위치되지 않은 경우, 특정 부분에 G/F 분진이 적체될 우려가 있다. 따라서, 홀(3411)을 하면부(340)의 중심에 위치되도록 하여, G/F 분진의 적체를 방지하여 분진 제거 효율을 증대시킬 수 있다.

도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 날개의 내부를 도시한 것이다. 이하, 도 6을 참조하여 본 발명의 다른 실시예에 따른 날개의 구성 및 이에 따른 효과를 살핀다.

본 발명의 다른 실시예에 따른 날개는, 일 실시예에 따른 날개의 구성을 모두 포함하고, 보조 날개(360)를 더 포함한다.

보조 날개(360)는 제1 하면부(341)에 결합되며, 홀(3411)을 가로지르게 된다. 이때, 보조 날개(360)는 한 쌍으로 구비되며, 제1 하면부(341)와 예각의 각도를 지니면서 하강하는 형상인 것이 바람직하다.

또한, 홀(3411)의 중심부를 기준으로 소정의 거리만큼 이격되어 각각의 보조 날개(360)가 배치되되, 소정의 거리는 동일하여 홀(3411)을 기준으로 대칭되는 구조가 형성되는 것이 바람직하다.

이러한 구조로 인해, 일 실시예와는 달리 홀(3411)로 G/F 분진을 유도하는 유도체가 더 추가되어 홀(3411)을 통해 배출되는 G/F 분진량이 증대되고, 분진 제거 효율을 증대시킬 수 있다.

또한, 보조 날개(360)와 제2 하면부(342) 사이에 G/F 분진을 모을 수 있는 공간이 형성되어 역배출을 방지하고, 위 공간은 홀(3411)로 갈수록 면적이 좁아져 홀(3411)을 향하는 G/F 분진의 속도가 증대되어 배출량이 증대되는 효과가 있다.

또한, 홀(3411)을 기준으로 대칭적으로 형성되는 바, 특정 구간에 G/F 분진이 적체될 확률이 낮아 홀(3411)을 통해 배출되는 G/F 분진량이 증대되고, 분진 제거 효율을 증대시킬 수 있다.

도 7은 본 발명에 따른 언더커버 트리밍 금형의 날개의 후면 사시도이다.

날개(300)의 후면부(320)에는 결합부(370)가 형성된다. 결합부(370)는 브라켓(371) 및 자석(372)을 포함한다.

자석(372)은 하금형 다이(200)와 결합 가능하며, 이와 동시에 분리가 가능하다. 하금형 다이(200)가 금속이기 때문이다.

본 발명에 따른 날개(300)는 하금형 다이(200)와 탈착 가능하도록 결합된다. 제작하고자 하는 언더커버의 형상이 변경되어 언더커버 트리밍 금형 전체를 변경될 때가 있다. 이때, 날개(300)는 탈착 가능한 방식으로 하금형 다이(200)의 측부에 결합되므로, 종래의 트리밍 금형에서 날개(300)를 분리시키고, 새로운 트리밍 금형에 다시 결합할 수 있다.

따라서, 변경되는 트리밍 금형에 대응하여 별도로 제작할 필요 없이, 종래의 날개(300)를 분리 및 결합하여 재사용할 수 있는 장점이 있다. 이로 인해, 원가 절감화를 이룰 수 있다.

이때, 하금형 다이(200)의 측면에는 걸림부(400)가 형성되어 결합부(370)와 걸림 결합되어 날개(300)의 고정성 및 안전성을 증대시킬 수 있다.

도 8은 본 발명에 따른 트리밍 금형의 걸림부를 확대 도시한 것이며, 도 9는 도 3의 A-A 단면도를 도시한 것이다. 이하, 도 8 및 도 9를 참조하여 걸림부(400)의 구성 및 결합부(370)와의 결합 방식을 살핀다.

걸림부(400)는 제1 걸림부(401), 제2 걸림부(402) 및 제3 걸림부(403)로 구획된다.

제1 걸림부(401)는 하금형 다이(200)의 측면을 따라 맞닿으면서 결합된다. 또한, 제2 걸림부(402)는 제1 걸림부(401)의 단부에서 절곡되어 전방으로 연장 형성된다. 또한, 제3 걸림부(403)는 제2 걸림부(402)의 단부에서 절곡되어 제1 걸림부(401)와 평행하도록 연장 형성된다.

이러한 구조로 인해, 하금형 다이(200)와 제3 걸림부(403) 사이에 결합부(370)의 일부를 수용할 수 있는 소정의 공간이 형성된다.

또한, 브라켓(371)의 중심부는 돌출되어, 돌출된 부분과 후면부(320) 사이에 중공부(3711)가 형성되는 것이 바람직하다. 이때, 중공부(3711)의 단면적은 제3 걸림부(403)의 단면적과 보다 크되, 중공부(3711)가 제3 걸림부(403)를 관통할 수 있는 것이 바람직하다.

따라서, 중공부(3711)가 제3 걸림부(403)를 관통하도록 하면, 돌출된 부분과 자석(372)이 도 9과 같이 하금형 다이(200)와 제3 걸림부(403)의 사이의 공간에 배치된다.

자석(372)의 자력만으로 날개(300)를 하금형 다이(200)에 결합하면, 중력에 의해 시간이 지날수록 날개(300)가 하금형 다이(200)의 하 방향으로 처지는 문제가 발생될 수 있다. 그러나, 본 발명에 따르면 걸림부(400)가 결합부(370)를 상 방향으로 지지하고 있게 되어, 날개(300)의 고정성 및 안정성이 증대되는 장점이 있다.

도 10은 본 발명에 따른 집진 장치의 실제 모습을 도시한 것이며, 도 11은 본 발명에 따른 집진 장치의 하우징 내의 실제 모습을 도시한 것이며, 도 12는 본 발명에 따른 집진 장치의 집진백이 결합된 실제 모습을 도시한 것이다.

이하, 도 10 내지 도 12를 참조하여, 본 발명에 따른 트리밍 금형의 집진 장치(500)의 구성 및 이에 따른 효과를 설명하도록 한다.

본 발명에 따른 집진 장치(500)는 날개(300)에 탈착 가능하도록 결합된다.

본 발명에 따른 트리밍 금형의 집진 장치(500)는 하우징(510), 매니폴드(520), 호스(530), 하우징 유입 호스(540), 하우징 배출 호스(550) 및 집진백을 포함한다.

호스(530)의 일단은 날개(300)의 홀(3411)과 결합되고, 타단은 매니폴드(520)와 결합된다.

이로 인해, 홀(3411)을 통해 배출된 G/F 분진은 호스(530)를 거쳐 매니폴드(520)에 유입된다. 또한, 매니폴드(520)는 하우징 유입 호스(540)와 연결되고, 하우징 유입 호스(540)는 하우징(510) 내에 배치된 터보팬(511)의 일단과 연결된다.

터보팬(511)은 분진을 빨아드리는 역할을 한다.

터보팬(511)의 타단에는 하우징 배출 호스(550)가 결합된다. 또한, 하우징 배출 호스(550)에는 집진백이 결합된다.

정리하자면, 홀(3411)을 통해 배출된 G/F 분진은, 호스(530), 매니폴드(520), 하우징 유입 호스(540), 터보팬(511), 하우징 배출 호스(550) 및 집진백의 순서로 집진 장치에 포집되게 된다.

사용자는 집진백에 포집된 G/F 분진을 별도의 폐기물 처리를 통해 제거할 수 있으며, 집진백은 교체가 용이하여 사용 편의성이 증대되는 장점이 있다.

설명한 본 발명의 상세한 설명에서는 본 발명의 바람직한 실시 예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자 또는 해당 기술분야에 통상의 지식을 갖는 자라면 후술할 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 기술 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 기술적 범위는 명세서의 상세한 설명에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허청구범위에 의해 정하여져야만 할 것이다.

100…베이스 200…하금형 다이
300…날개 310…전면부
311…제1 전면부 312…제2 전면부
313…제3 전면부 320…후면부
330…측면부 340…하면부
341…제1 하면부 3411…홀
342…제2 하면부 350…개구부
360…보조 날개 370…결합부
371…브라켓 372…자석
3711…중공부 400…걸림부
401…제1 걸림부 402…제2 걸림부
403…제3 걸림부 500…집진 장치
510…하우징 511…터보팬
520…매니폴드 530…호스
540…하우징 유입 호스 550…하우징 배출 호스

Claims (10)

1. 상금형;
   상기 상금형과 마주보면서 맞닿는 하금형;
   상기 하금형에 형성되는 베이스;
   상기 베이스에 결합되고, 언더커버를 트리밍하는 하금형 다이; 및
   상기 하금형 다이의 측부에 결합되는 날개;를 포함하되,
   상기 날개는
   전면부;
   후면부;
   상기 전면부 및 상기 후면부의 측부를 잇는 측면부;
   상기 전면부 및 상기 후면부의 하부를 잇되, 홀이 형성되는 하면부; 및
   상기 전면부 및 상기 후면부의 상부에 형성되는 개구부;를 포함하고,
   상기 언더커버의 트리밍 과정에서 발생되는 분진이 상기 날개의 상기 개구부를 통해 유입되고 상기 홀을 통해 외부로 배출되는 것을 특징으로 하는
   분진 제거 기능이 부여된 언더커버 트리밍 금형.
2. 삭제
3. 제1항에 있어서,
   상기 홀은 상기 하면부의 중심부에 형성되는 것을 특징으로 하는
   분진 제거 기능이 부여된 언더커버 트리밍 금형.
4. 제3항에 있어서,
   상기 전면부는,
   상기 후면부와 예각의 각도를 지니면서 하강하는 제1 전면부;
   상기 후면부와 평행한 제2 전면부; 및
   상기 후면부와 둔각의 각도를 지니면서 하강하는 제3 전면부;를 포함하는
   분진 제거 기능이 부여된 언더커버 트리밍 금형.
5. 제4항에 있어서,
   상기 하면부는,
   상기 홀이 형성되는 제1 하면부 및 상기 제1 하면부의 양측부와 상기 측면부를 잇는 한 쌍의 제2 하면부를 포함하고,
   상기 제2 하면부는 상기 제1 하면부와 둔각의 각도를 지니면서 하강하는 것을 특징으로 하는
   분진 제거 기능이 부여된 언더커버 트리밍 금형.
6. 제5항에 있어서,
   상기 후면부의 후면에는,
   브라켓 및 상기 브라켓의 후면에 결합되는 자석을 포함하는 결합부가 형성되고,
   상기 날개가 상기 하금형 다이에 탈착 가능하도록 결합되는 것을 특징으로 하는
   분진 제거 기능이 부여된 언더커버 트리밍 금형.
7. 제6항에 있어서,
   상기 하금형 다이의 측부에는 걸림부가 결합되고,
   상기 걸림부는,
   상기 하금형 다이의 측면을 따라 결합되는 제1 걸림부;
   상기 제1 걸림부의 단부에서 절곡되어 전방으로 돌출되는 제2 걸림부; 및
   상기 제2 걸림부의 단부에서 절곡되어 상기 제1 걸림부와 평행하는 제3 걸림부;를 포함하는
   분진 제거 기능이 부여된 언더커버 트리밍 금형.
8. 제7항에 있어서,
   상기 브라켓은 중심부가 돌출되어 상기 브라켓의 중심부와 상기 후면부 사이에는 중공부가 형성되고,
   상기 중공부를 상기 제3 걸림부가 관통하여, 상기 제3 걸림부와 상기 하금형 다이 사이에 상기 자석 및 상기 브라켓의 중심부가 위치되는 것을 특징으로 하는
   분진 제거 기능이 부여된 언더커버 트리밍 금형.
9. 제8항에 있어서,
   상기 홀에는,
   상기 트리밍 금형 외부에 위치된 집진 장치와 연결되는 호스가 결합되는 것을 특징으로 하는
   분진 제거 기능이 부여된 언더커버 트리밍 금형.
10. 제9항에 있어서,
    상기 집진 장치는
    터보팬을 포함하는 하우징;
    상기 터보팬에서 발생하는 흡입력을 상기 호스로 전달하는 매니폴드; 및
    상기 터보팬으로부터 배출된 상기 분진을 포집하는 집진백;을 포함하는
    분진 제거 기능이 부여된 언더커버 트리밍 금형.

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