KR101971053B1 - 특장차 적재함 제작장치 및 이를 이용한 특장차 적재함 제작방법 - Google Patents

특장차 적재함 제작장치 및 이를 이용한 특장차 적재함 제작방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 특장차의 적재함을 제작하기 위한 과정을 용이하게 이룰 수 있도록 하는 특장차 적재함 제작장치 및 이를 이용한 특장차 제작방법에 관한 것으로, 그 특징적인 구성은 하단에 복수개의 바퀴가 구비되고 내측에 제어부가 구비된 몸체부와, 상기 제어부)와 전기적으로 연결된 복수개의 실린더를 통하여 상기 몸체부의 상측에 상,하 이동이 가능하게 설치되는 작업판이 구비된 바닥판결합장치와, 상기 바닥판결합장치의 전,후,좌,우 방향에 위치되게 설치되며, 하단에 바퀴가 구비된 이송몸체와, 상기 이송몸체의 상부에 결합되는 고정판과, 상기 고정판의 상부로 돌출되게 설치되는 고정바와, 상기 고정바에 일단이 회동되게 연결되는 회동판과, 일단이 상기 회동판에 연결되고 타단이 상기 고정판에 연결되며 전기적으로 연결된 제어부를 통하여 작동되는 실린더가 구비된 측판결합장치를 포함하여 구성된다.

Description

특장차 적재함 제작장치 및 이를 이용한 특장차 적재함 제작방법{THE MANUFACTURE APPARATUS OF VEHICLE LOADING BOX AND METHOD THEROF}
본 발명은 특장차 적재함 제작장치 및 이를 이용한 특장차 제작방법에 관한 것으로서, 구체적으로는 특장차의 적재함을 제작하기 위한 과정을 용이하게 이룰 수 있도록 하는 특장차 적재함 제작장치 및 이를 이용한 특장차 제작방법에 관한 것이다.
특장차란 특수한 장비를 갖추어 사용 용도에 따라 쓰일 수 있도록 제작된 차량을 말하는 것이다.
이러한 특장차는 대개, 차량의 후방 상부로 물품을 올려놓을 수 있도록 형성되는 화물차와, 차량의 후방에 물품을 채워 넣을 수 있는 적재함이 구비된 특장차로 구분되는 것이 보통이다.
예컨대, 위와 같은 특장차는 차량의 후방으로 물품을 올리거나, 채워넣어 보관할 수 있도록 형성되는 것이 일반적인 것이며, 보관을 이루고자 하는 물품의 형태나 종류에 따라 화물차의 화물칸과 같은 형태는 물론이고, 개폐가 가능한 박스 형상을 이루는 적재함이 차량에 설치되도록 구성되는 것이다.
최근에는 외부 환경에 노출되는 것을 최소화하고, 보관이나 운반을 이루고자 하는 물품을 용이하게 보관할 수 있는 적재함이 구비된 특장차가 많이 제공되고 있는 실정이다.
위와 같이 박스 형상의 적재함이 설치된 특장차는 문헌(1), 문헌(2)에서와 같이, 박스 형상의 적재함이 차량의 후방에 설치되도록 이루어지는 것으로, 차량의 후방에 완성된 적재함을 결합하거나, 용접과 같은 방법을 통하여 차량 후방에 적재함이 설치되도록 구성되는 것이다.
그러나 종래에는 차량에 설치하고자 하는 적재함의 제작과정이 용이하게 이루어지기 어려워 적재함의 제작과 이를 차량에 설치하기 위한 과정이 불필요하게 연장되어 적재함이 구비된 특장차를 제작하기 위한 비용과 시간이 증대되는 문제가 있었으며, 특장차의 적재함 제작과정을 용이하게 개선하여 특장차용 적재함의 제작을 용이하게 이루기는 어려운 문제가 있었다.
(1) 대한민국 등록실용 등록번호 제20-0289507(2002.09.03) (2) 대한민국 등록실용 등록번호 제20-0330241(2003.10.06)
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로, 본 발명의 목적은 다음과 같다.
첫째, 특장차용 적재함을 용이하게 제작할 수 있도록 한다.
둘째, 특장차용 적재함을 제작하기 위한 과정이 편리하게 이루어지도록 함으로써 특장차의 제작을 신속하게 이룰 수 있도록 한다.
셋째, 특장차용 적재함을 제작하기 위한 불필요한 작업시간 및 작업비용이 증대되는 것을 방지하여 제작과정에서의 전체적인 제작비용 절감을 이룰 수 있도록 한다.
상기 목적을 달성하기 위해 본 발명은, 하단에 복수개의 바퀴가 구비되고 내측에 제어부가 구비된 몸체부와, 상기 제어부)와 전기적으로 연결된 복수개의 실린더를 통하여 상기 몸체부의 상측에 상,하 이동이 가능하게 설치되는 작업판이 구비된 바닥판결합장치와, 상기 바닥판결합장치의 전,후,좌,우 방향에 위치되게 설치되며, 하단에 바퀴가 구비된 이송몸체와, 상기 이송몸체의 상부에 결합되는 고정판과, 상기 고정판의 상부로 돌출되게 설치되는 고정바와, 상기 고정바에 일단이 회동되게 연결되는 회동판과, 일단이 상기 회동판에 연결되고 타단이 상기 고정판에 연결되며 전기적으로 연결된 제어부를 통하여 작동되는 실린더가 구비된 측판결합장치를 포함하여 구성될 수 있다.
이때, 상기 작업판은 내측에 설치공간을 갖는 창틀 형상의 프레임과, 상기 프레임의 길이 방향으로 이격 설치되는 복수개의 회전축과, 상기 회전축에 회전 가능하게 결합되는 복수개의 회전롤러를 포함하여 구성될 수 있다.
또한, 상기 몸체부는 상기 제어부와 전기적으로 연결되는 제1모터 및 제2모터와, 상기 제1모터 및 제2모터에 일단이 각각 연결되고, 타단이 상기 회전롤러 중 선택된 어느 하나에 각각 연결 설치되는 이송밸트를 포함하여 구성될 수 있다.
또한, 상기 프레임에는 상기 제어부와 전기적으로 연결되는 수평감지센서가 설치되어 구성될 수 있다.
그리고 상기 몸체부는 사면 테두리를 따라 돌출 형성되는 복수개의 고정돌기를 포함하고, 상기 이송몸체는 상기 고정돌기와 대응되는 위치에 형성되는 복수개의 고정홈을 포함하여 구성될 수 있다.
또한, 상기 고정바는 결합공이 형성되고, 상기 회동판은 상기 결합공에 끼움되는 결합돌기가 하측 단부에 형성되고, 일면 길이 방향으로는 철판이 놓이는 수납부가 형성된 판 형상으로 형성될 수 있다.
더하여, 상기 수납부의 길이 방향으로는 복수개의 고정홈이 더 형성되고, 상기 고정홈에는 바 형상의 수평바가 탈착 가능하게 결합돌 수 있다.
또한, 본 발명은 바닥판결합장치와, 상기 바닥판결합장치의 전,후,좌,우 측면에 위치되는 측판결합장치를 포함하는 특장차 적재함 제작장치를 통하여 특장차의 적재함을 제작하는 제작 방법으로서, 적재함의 바닥면을 이루고자 하는 철판을 절단하여 치수를 확인하고, 절단된 부위의 이물질을 제거한 후에 바닥판결합장치의 상부에 위치시키는 바닥판준비단계; 상기 바닥판결합장치의 상부에 위치된 철판과 연결하고자 하는 철판을 절단하여 치수를 확인하고, 절단된 부위의 이물질을 제거한 후에 측판결합장치의 회동판에 위치시키는 측면판준비단계; 상기 바닥판준비단계 및 측면판준비단계를 통하여 적재함을 형성하고자 하는 철판이 준비된 후에 바닥판결합장치의 전,후,좌,우 방향으로 측판결합장치를 이동시켜 바닥판결합장치의 상부에 위치된 철판과, 측판결합장치의 회동판에 놓인 철판의 하단이 인접하도록 위치시키는 철판접합준비단계; 상기 바닥판결합장치의 실린더와, 측면판결합장치의 실린더를 작동시켜, 상기 철판접합준비단계를 통하여 인접하게 위치된 철판의 하단을 접촉시키는 미세조절단계; 상기 미세조절단계를 통하여 접촉 위치가 결정된 철판의 접촉 부위를 용접으로 고정하여 적재함을 형성하는 철판용접단계;를 포함하여 이루어질 수 있다.
또한, 상기 철판용접단계 이후에는 상기 바닥판결합장치를 이동시켜, 바닥판결합장치의 상부에 위치된 적재함을 운반하는 적재함운반단계가 더 이루어질 수 있다.
또한, 상기 미세조절단계는 상기 바닥판결합장치 및 측판결합장치에 구비된 제어부를 통하여 실행될 수 있다.
이상과 같은 본 발명은 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.
첫째, 특장차용 적재함을 용이하게 제작할 수 있다.
둘째, 특장차용 적재함을 제작하기 위한 과정이 편리하게 이루어지도록 함으로써 특장차의 제작을 신속하게 이룰 수 있다.
셋째, 특장차용 적재함을 제작하기 위한 불필요한 작업시간 및 작업비용이 증대되는 것을 방지하여 제작과정에서의 전체적인 제작비용 절감을 이룰 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 바닥판결합장치의 측면도.
도 2는 본 발명에 따른 바닥판결합장치의 정면도.
도 3은 본 발명에 따른 측판결합장치의 측면도.
도 4는 본 발명에 따른 측판결합장치의 정면도.
도 5는 본 발명에 따라 바닥판결합장치의 좌,우측으로 측판결합장치가 결합된 상태를 도시한 측면도.
도 6은 본 발명에 따라 바닥판결합장치의 전,후측으로 측판결합장치가 결합된 상태를 도시한 정면도.
도 7은 본 발명인 특장차 제작장치의 작동상태를 도시한 측면도.
도 8은 본 발명인 특장차 제작방법의 공정 흐름도.
본 명세서 및 청구범위에서 사용하는 용어나 단어는, 통상적이거나 사전적인 의미로 한정하여 해석될 것이 아니라, '발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다'는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
또한, 본 명세서에 기재된 실시 예와 도면에 도시한 구성은, 본 발명의 바람직한 실시 예에 불과한 것일 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해해야 한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 상세히 설명하기로 한다.
본 발명은, 하단에 복수개의 바퀴(11a)가 구비되고 내측에 제어부(11b)가 구비된 몸체부(11)와, 상기 제어부(11b)와 전기적으로 연결된 복수개의 실린더(12a)를 통하여 상기 몸체부(11)의 상측에 상,하 이동이 가능하게 설치되는 작업판(12)이 구비된 바닥판결합장치(10)와, 상기 바닥판결합장치(10)의 전,후,좌,우 방향에 위치되게 설치되며, 하단에 바퀴(21a)가 구비된 이송몸체(21)와, 상기 이송몸체(21)의 상부에 결합되는 고정판(22)과, 상기 고정판(22)의 상부로 돌출되게 설치되는 고정바(23)와, 상기 고정바(23)에 일단이 회동되게 연결되는 회동판(24)과, 일단이 상기 회동판(24)에 연결되고 타단이 상기 고정판(22)에 연결되며 전기적으로 연결된 제어부(27)를 통하여 작동되는 실린더(25)가 구비된 측판결합장치(20)를 포함하여 구성된다.
상기 바닥판결합장치(10)는 도 1 및 도 2에서와 같이, 박스 형상의 몸체부(11) 하단으로 복수개의 바퀴(11a)를 설치 구성하여 설치를 이루고자 하는 장소로 바닥판결합장치(10)의 이동이 용이하게 구성된다.
또한, 상기 실린더(12a)는 도 1에서 나타낸 바와 같이, 상기 몸체부(11)의 내측에 구비된 제어부(11b)를 통하여 몸체부(11)의 상측에서 상,하 이동이 가능하게 설치되는 것이며, 상기 제어부(11b)의 상측으로 작업판(12)이 연결됨으로써, 실린더(12a)의 상,하 이동에 따라 작업판(12)이 대응되는 이동을 이룰 수 있게 구성된다.
이러한 구성은 즉, 상기 바닥판결합장치(10)를 이루는 작업판(12)의 상부로 적재함을 이루는 철판(2)을 올려 놓는 경우에 상기 제어부(11b)를 사용자가 조절하여 작업판(12)의 위치를 조절함으로써, 적재함의 제작과정이 용이하게 이루어지도록 하는 것이다.
그리고 상기 작업판(12)은 도시한 도 1에서와 같이, 내측에 설치공간을 갖는 창틀 형상의 프레임(12b)과, 상기 프레임(12b)의 길이 방향으로 이격 설치되는 복수개의 회전축(12c)과, 상기 회전축(12c)에 회전 가능하게 결합되는 복수개의 회전롤러(12d)를 포함하여 구성된다.
이는, 상기 작업판(12)의 상부로 철판(2)을 올려놓는 경우에도 작업판(12)의 상면에서 철판(2)의 위치를 사용자가 용이하게 조절할 수 있도록 하기 위한 것이다.
예컨대, 도 7에서와 같이, 상기 작업판(12)의 상부로 철판(2)을 올려놓은 상태에서도 사용자가 작업판(12)의 상부에 놓인 철판을 회전롤러(12d)의 상부에서 굴려 작업판(12)의 길이 방향으로 용이하게 이동시킬 수 있는 것이다.
또한, 위와 같은 과정을 더욱 용이하게 이루기 위하여 상기 몸체부(11)는 상기 제어부(11b)와 전기적으로 연결되는 제1모터(13) 및 제2모터(14)와, 상기 제1모터(13) 및 제2모터(14)에 일단이 각각 연결되고, 타단이 상기 회전롤러(12c) 중 선택된 어느 하나에 각각 연결 설치되는 이송밸트(15)를 포함하여 구성된다.
이러한 구성은, 상기 제어부(11b)를 사용자가 조절하여 제어부(11b)와 전기적으로 연결된 제1모터(13) 또는 제2모터(14)를 작동시킴으로써, 제1모터 또는 제2모터(14)와 이송밸트(15)를 통하여 연결된 회전롤러(12c)가 회전을 이루게 되어 작업판(12)의 상부에 놓인 철판(2)을 작업판(12)의 길이 방향으로 용이하게 이동시킬 수 있는 것이다.
또한, 상기 작업판(12)을 이루는 프레임(12b)에는 도 1에서와 같이, 상기 제어부(11b)와 전기적으로 연결된 수평감지센서(16)가 설치되어 철판(2)이 놓이는 작업판(12)이 수평 상태를 유지하지 못하는 경우에 이를 감지하여 사용자에게 알릴 수 있도록 구성된다.
이는, 작업판(12)의 상면에 놓이는 철판(2)의 무게나 형상으로 인하여 작업판(12)이 흔들리거나 기울어져 있는 것을 감지하여 적재함을 제작하는 과정에서 작업판(12)에 놓인 철판(2)이 떨어져 사용자가 다치는 것을 미연에 방지하기 위한 것이다.
또한, 상기 측판결합장치(20)는 도 3 및 도 7에서와 같이, 상기 바닥판결합장치(10)의 전,후,좌,우 방향에 위치되게 설치되는 것이며, 하단에 바퀴(21a)가 구비된 박스 형상의 이송몸체(21)와, 상기 이송몸체(21)의 상부에 결합되는 고정판(22)과, 상기 고정판(22)의 상부로 돌출되게 설치되는 고정바(23)와, 상기 고정바(23)에 일단이 회동되게 연결되는 회동판(24)과, 일단이 상기 회동판(24)에 연결되고 타단이 상기 고정판(22)에 연결되며 전기적으로 연결된 제어부(27)를 통하여 작동되는 실린더(25)가 구비되어 구성된다.
상기 고정판(22)은 상기 이송몸체(21)의 상부에 결합되어 고정판(22)의 상부로 고정바(23), 회동판(24), 실린더(25), 제어부(27)가 용이하게 설치될 수 있는 사각형의 판 형상으로 구성된다.
상기 고정바(23)는 상기 고정판(22)의 상부로 돌출되게 설치되는 것이며, 돌출된 단부에는 결합공(23a)이 형성되어 구성된다.
또한, 상기 회동판(24)은 상기 고정바(23)에 도 3에서와 같이, 일단이 회동되게 연결되는 것이며, 이를 위하여 상기 회동판(24)은 상기 결합공(23a)에 끼움되는 결합돌기(24a)가 하측 단부에 형성되고, 일면 길이 방향으로는 철판(2)이 놓이는 수납부(24b)가 형성된 판 형상으로 형성된다.
이는 즉, 상기 고정바(23)의 결합공(23a)으로 회동판(24)의 결합돌기(24a)가 회전 가능하게 결합되어 도 7에서와 같이, 고정판(22)의 상부에 설치된 실린더(25)가 작동을 이루는 경우, 상기 고정바(23)와의 연결 부위를 중심으로 회동판(24)이 회전되는 이동을 이루게 된다.
그리고 상기 제어부(27)는 본 발명에서 자세히 도시하지 않았지만, 상기 회동판(24)과 연결된 실린더(25)로 전원을 공급하고, 실린더(25)의 작동을 제어할 수 있는 종래의 제어부와 그 기능 및 구성이 동일한 것이다.
또한, 상기 회동판(24)의 수납부(24b)에는 적재함의 측면을 이루는 철판(2) 즉, 상기 작업판(12)의 상면에 놓인 철판(2)과 연결할 수 있는 철판(2)이 놓여지게 된다.
이때, 상기 수납부(24b)의 길이 방향으로는 도 3 및 도 4에서와 같이, 복수개의 고정홈(24b-1)이 더 형성되어 구성되고, 상기 고정홈(24b-1)에는 바 형상의 수평바(26)가 탈착 가능하게 결합되도록 구성됨으로써, 수납부(24b)에 놓이는 철판(2)의 형태나 크기에 따라 수납부(24b)로 철판(2)이 용이하게 놓인 상태를 유지할 수 있게 된다.
즉, 철판(2)이 수납부(24b)보다 작거나 홈 또는 구멍이 형성되어 있는 경우에는 상기 고정홈(24b-1)에 결합되는 수평바(26)의 결합 위치를 조절하여 수납부(24b)에 놓이는 철판(2)의 고정 위치를 조절하거나, 수평바(26)의 일단이 철판(2)에 형성된 홈 또는 구멍에 결합되도록 하여 수납부(24b)에 놓인 철판(2)을 견고하게 지지할 수 있도록 하는 것이다.
또한, 도 1, 도 3, 도 5에서와 같이, 상기 몸체부(11)는 사면 테두리를 따라 돌출 형성되는 복수개의 고정돌기(17)를 포함하여 구성되고, 상기 이송몸체(21)는 상기 고정돌기(17)와 대응되는 위치에 형성되는 복수개의 고정홈(21b)을 포함하여 구성된다.
이러한 구성은 바닥판결합장치(10)의 전,후,좌,우 방향에 측판결합장치(20)를 설치하는 경우, 바닥판결합장치(10)와 측판결합장치(20)가 견고한 결합을 이루도록 하는 것이다.
이러한 본 발명에 따른 특장차 적재함 제작방법을 설명하면 다음과 같다.
도 8은 본 발명에 따른 특장차 적재방법의 전체 흐름을 나타내는 도면으로 먼저, 적재함(1)의 바닥면을 이루고자 하는 철판(2)을 절단하여 치수를 확인하고, 절단된 부위의 이물질을 제거한 후에 바닥판결합장치(10)의 상부에 위치시키는 바닥판준비단계(S10)를 수행한다.
상기 단계는 바닥판결합장치(10)의 상부로 적재함의 바닥면을 형성하기 위하여 절단된 철판(2)을 위치시키는 것이다.
이때, 상기 단계는 바닥판결합장치(10)를 이루는 회전축(12c)과 회전롤러(12d)의 구성을 통하여 용이하게 실현될 수 있으며, 상기 회전롤러(12c)와 연결되는 이송밸트(15)로 연결되는 제1모터(13) 및 제2모터(14)의 구성을 통하여 더욱 용이하게 실현될 수 있다.
다음으로, 상기 바닥판결합장치(10)의 상부에 위치된 철판(2)과 연결하고자 하는 철판(2)을 절단하여 치수를 확인하고, 절단된 부위의 이물질을 제거한 후에 측판결합장치(20)의 회동판(24)에 위치시키는 측면판준비단계(S20)를 수행하게 된다.
이러한 단계는 상기 측판결합장치(20)를 이용하여 측판결합장치(20)의 회동판(24)에 적재함의 벽면을 형성하기 위하여 절단된 철판(2)을 위치시키는 것이다.
또한, 상기 측면판준비단계(S20) 이후에는 바닥판결합장치(10)와 측면판결합장치(20)의 상부에 놓여진 철판(2)이 인접한 위치를 이룰 수 있도록 상기 바닥판준비단계(S10) 및 측면판준비단계(S20)를 통하여 적재함(1)을 형성하고자 하는 철판이 준비된 후에 바닥판결합장치(10)의 전,후,좌,우 방향으로 측판결합장치(20)를 이동시켜 바닥판결합장치(10)의 상부에 위치된 철판(2)과, 측판결합장치(20)의 회동판(24)에 놓인 철판(2)의 하단이 인접하도록 위치시키는 철판접합준비단계(S30)를 수행한다.
상기 단계는 바닥판결합장치(10)와 측판결합장치(20)의 하단에 구비된 바퀴(11a,21a)를 이용하여 도 5 및 도 6에서와 같이, 바닥판결합장치(10)의 전,후,좌,우 방향으로 측판결합장치(20)가 위치될 수 있도록 하는 것이다.
그리고 상기 단계 이후에는 상기 바닥판결합장치(10)의 실린더(12a)와, 측면판결합장치(20)의 실린더(25)를 작동시켜, 상기 철판접합준비단계(S30)를 통하여 인접하게 위치된 철판의 하단을 접촉시키는 미세조절단계(S40)를 수행한다.
상기 단계는 바닥판결합장치(10)에 구비된 제어부(11b)와, 상기 제어부(11b)에 연결되는 실린더(12a)의 구성을 통하여 이루어지는 것으로, 상기 제어부(11b)를 사용자가 조절하여 상기 실린더(12a)의 상,하 이동을 제어함으로써, 실린더(12a)의 상면에 연결된 작업판(12)의 상,하 이동을 조절하게 된다.
그리고 상기 바닥판결합장치(20)에 구비된 제어부(27)를 사용자가 조절하여 회동판(24)과 연결된 실린더(25)를 작동시킴으로써, 회동판(24)의 기울기를 조절하게 되는 것이다.
이러한 과정을 통하여 바닥판결합장치(10)를 이루는 작업판(12)의 상부에 구비된 철판(2)과, 측판결합장치(20)를 이루는 회동판(24)에 구비된 철판(2)의 접촉 부위를 사용자가 용이하게 조절하며 접촉 시킬 수 있게 되는 것이다.
또한, 상기 미세조절단계(S40) 이후에는 상기 미세조절단계(S40)를 통하여 접촉 위치가 결정된 철판의 접촉 부위를 용접으로 고정하여 적재함(1)을 형성하는 철판용접단계(S50)를 수행한다.
상기 단계는 적재함을 형성하기 위하여 적재함의 바닥면을 이루는 철판(2)과 벽면을 이루는 철판(2)의 접촉 부위를 용접하여 견고하게 결합된 상태를 이루도록 하는 것으로, 이러한 철판용접단계(S50)는 종래의 용접단계와 그 기능 및 구성이 동일하므로 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.
더하여, 상기 철판용접단계(S50) 이후에는 상기 바닥판결합장치(10)를 이동시켜, 바닥판결합장치(10)의 상부에 위치된 적재함(1)을 운반하는 적재함운반단계(S60)를 더 수행한다.
상기 단계는 바닥판결합장치(10)의 하단에 구비된 바퀴(11a)를 이용하여 이루어지는 것이다.
본 발명은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 제공되는 본 발명의 요지 또는 범위를 벗어나지 않는 한도 내에서 본 발명이 다양하게 개량 및 변경될 수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진자에게 있어서 자명할 것이다.
1: 특장차 2: 철판
10: 바닥판결합장치 11: 몸체부
11a: 바퀴 11b,27: 제어부
12: 작업판 12a: 실린더
12b: 프래임 12c: 회전축
12d: 회전롤러 13: 제1모터
14: 제2모터 15: 이송밸트
16: 수평감지센서 17: 고정돌기
20: 측판결합장치 21: 이송몸체
21b: 고정홈 22: 고정판
23: 고정바 23a: 결합공
24: 회동판 24a: 결합돌기
24b: 수납부 24b-1: 고정홈
25: 실린더 26: 수평바
S10: 바닥판준비단계 S20: 측면판준비단계
S30: 철판접합준비단계 S40: 미세조절단계
S50: 철판용접단계 S60: 적재함운반단계

Claims (10)

  1. 하단에 복수개의 바퀴(11a)가 구비되고 내측에 제어부(11b)가 구비된 몸체부(11)와, 상기 제어부(11b)와 전기적으로 연결된 복수개의 실린더(12a)를 통하여 상기 몸체부(11)의 상측에 상,하 이동이 가능하게 설치되는 작업판(12)이 구비된 바닥판결합장치(10)와,
    상기 바닥판결합장치(10)의 전,후,좌,우 방향에 위치되게 설치되며, 하단에 바퀴(21a)가 구비된 이송몸체(21)와, 상기 이송몸체(21)의 상부에 결합되는 고정판(22)과, 상기 고정판(22)의 상부로 돌출되게 설치되는 고정바(23)와, 상기 고정바(23)에 일단이 회동되게 연결되는 회동판(24)과, 일단이 상기 회동판(24)에 연결되고 타단이 상기 고정판(22)에 연결되며 전기적으로 연결된 제어부(27)를 통하여 작동되는 실린더(25)가 구비된 측판결합장치(20)를 포함하는 것을 특징으로 하는 특장차 적재함 제작장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 작업판(12)은
    내측에 설치공간을 갖는 창틀 형상의 프레임(12b)과, 상기 프레임(12b)의 길이 방향으로 이격 설치되는 복수개의 회전축(12c)과, 상기 회전축(12c)에 회전 가능하게 결합되는 복수개의 회전롤러(12d)를 포함하는 것을 특징으로 하는 특장차 적재함 제작장치.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 몸체부(11)는
    상기 제어부(11b)와 전기적으로 연결되는 제1모터(13) 및 제2모터(14)와,
    상기 제1모터(13) 및 제2모터(14)에 일단이 각각 연결되고, 타단이 상기 회전롤러(12d) 중 선택된 어느 하나에 각각 연결 설치되는 이송밸트(15)를 포함하는 것을 특징으로 하는 특장차 적재함 제작장치.
  4. 제 2항에 있어서,
    상기 프레임(12b)에는
    상기 제어부(11b)와 전기적으로 연결되는 수평감지센서(16)가 설치되는 것을 특징으로 하는 특장차 적재함 제작장치.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 몸체부(11)는 사면 테두리를 따라 돌출 형성되는 복수개의 고정돌기(17)를 포함하고,
    상기 이송몸체(21)는 상기 고정돌기(17)와 대응되는 위치에 형성되는 복수개의 고정홈(21b)을 포함하는 것을 특징으로 하는 특장차 적재함 제작장치.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 고정바(23)는 결합공(23a)이 형성되고,
    상기 회동판(24)은
    상기 결합공(23a)에 끼움되는 결합돌기(24a)가 하측 단부에 형성되고, 일면 길이 방향으로는 철판(2)이 놓이는 수납부(24b)가 형성된 판 형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 특장차 적재함 제작장치.
  7. 제 6항에 있어서,
    상기 수납부(24b)의 길이 방향으로는 복수개의 고정홈(24b-1)이 더 형성되고,
    상기 고정홈(24b-1)에는 바 형상의 수평바(26)가 탈착 가능하게 결합되는 것을 특징으로 하는 특장차 적재함 제작장치.
  8. 바닥판결합장치(10)와, 상기 바닥판결합장치(10)의 전,후,좌,우 측면에 위치되는 측판결합장치(20)를 포함하는 특장차 적재함 제작장치를 통하여 특장차의 적재함을 제작하는 제작 방법으로서,
    적재함(1)의 바닥면을 이루고자 하는 철판(2)을 절단하여 치수를 확인하고, 절단된 부위의 이물질을 제거한 후에 바닥판결합장치(10)의 상부에 위치시키는 바닥판준비단계(S10);
    상기 바닥판결합장치(10)의 상부에 위치된 철판과 연결하고자 하는 철판(2)을 절단하여 치수를 확인하고, 절단된 부위의 이물질을 제거한 후에 측판결합장치(20)의 회동판(24)에 위치시키는 측면판준비단계(S20);
    상기 바닥판준비단계(S10) 및 측면판준비단계(S20)를 통하여 적재함(1)을 형성하고자 하는 철판이 준비된 후에 바닥판결합장치(10)의 전,후,좌,우 방향으로 측판결합장치(20)를 이동시켜 바닥판결합장치(10)의 상부에 위치된 철판(2)과, 측판결합장치(20)의 회동판(24)에 놓인 철판(2)의 하단이 인접하도록 위치시키는 철판접합준비단계(S30);
    상기 바닥판결합장치(10)의 실린더(12a)와, 측면판결합장치(20)의 실린더(25)를 작동시켜, 상기 철판접합준비단계(S30)를 통하여 인접하게 위치된 철판의 하단을 접촉시키는 미세조절단계(S40);
    상기 미세조절단계(S40)를 통하여 접촉 위치가 결정된 철판의 접촉 부위를 용접으로 고정하여 적재함(1)을 형성하는 철판용접단계(S50);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 특장차 적재함 제작방법.
  9. 제 8항에 있어서,
    상기 철판용접단계(S50) 이후에는
    상기 바닥판결합장치(10)를 이동시켜, 바닥판결합장치(10)의 상부에 위치된 적재함(1)을 운반하는 적재함운반단계(S60)가 더 이루어지는 것을 특징으로 하는 특장차 적재함 제작방법.
  10. 제 8항에 있어서,
    상기 미세조절단계(S40)는 상기 바닥판결합장치(10) 및 측판결합장치(20)에 구비된 제어부(11b,27)를 통하여 실행되는 것을 특징으로 하는 특장차 적재함 제작방법.




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