KR101962616B1

KR101962616B1 - 물탱크 저장식 일체 성형 양변기 및 그 제조방법

Info

Publication number: KR101962616B1
Application number: KR1020180139833A
Authority: KR
Inventors: 김태호; 성병욱
Original assignee: 대림비앤코주식회사
Priority date: 2018-11-14
Filing date: 2018-11-14
Publication date: 2019-03-27

Abstract

본 발명은 상형 부속 몰드가 탈착 가능하게 지지되는 상부몰드, 하부몰드 및 옆형 통 몰드의 결합으로 일체 성형 양변기(정확히는 양변기용 성형품)를 옆형 통 몰드로부터 중력에 의한 원활한 탈형으로 제품 디자인의 다양화를 구현한 물탱크 저장식 일체 성형 양변기 및 그 제조방법에 관한 것이다.

Description

물탱크 저장식 일체 성형 양변기 및 그 제조방법{water tank type toilet stool of one piece and its manufacturing method}

종래 일체 성형 양변기 및 이의 제조방법으로서, 본 출원인이 출원하여 등록받은 특허문헌(한국등록특허 제10-1204787호)에 공지된 것이 제안되어 있다.

도 7 및 도 8을 참조하여 설명하면, 일체 성형 양변기는, 오목한 형상의 보울부(10); 보울부(10)의 상부 테두리를 따라 형성되는 림부(20); 보울부(10)의 하부면에 결합되어 지지하는 지지부(30); 림부(20)와 지지부(30)의 외측을 둘러싸면서 결합되어 공간부(s)를 형성하는 측면부(40);로 이루어지되, 보울부(10)의 하부면, 지지부(30) 및 측면부(40)를 성형하는 하부몰드(100)와, 보울부(10)의 내부면 및 림부(20)를 성형하는 상부몰드(200)에 의해 일체로 성형되어 있다.

또한, 종래 양변기의 제조방법은, 중앙에 상측으로 볼록한 하부볼록부(120)가 형성되고 하부볼록부(120)의 외측을 둘러싸되 골(160)을 형성하면서 하부볼록부(120)보다 높은 테두리부(140)가 형성되는 하부몰드(100)와, 중앙에 하측으로 볼록하여 하부볼록부(120)와 인접하게 마주하는 상부볼록부(220)가 형성되고 상부볼록부(220)의 외측은 테두리부(140)와 맞닿으면서 골(160)을 밀폐하는 캐비티(c)를 형성하는 상부몰드(200)를 상호 결합하는 결합단계; 하부몰드(100)와 상부몰드(200) 사이에 형성된 캐비티(c)에 슬립을 주입하는 주입단계; 일정시간 동안 슬립이 하부몰드(100)와 상부몰드(200)의 표면에 착육되게 하는 착육단계; 캐비티(c)에 공기를 불어 착육되지 않은 슬립을 제거하여 공간부(s)를 형성하는 배니단계; 및 상부몰드(200)과 하부몰드(100)을 탈형하는 탈형단계;를 포함하여 이루어진다.

여기서, 상부몰드(200)의 탈형이 이루어진 양변기에 필요한 구멍들이 가공된다.

구멍이 가공된 후, 상부몰드(200)가 탈형된 자리에 림 수형(미도시)을 설치한 후 하부몰드(100)가 위쪽을 향하게 180도 회전시킨다.

이 상태에서 사전 형성된 구멍을 통하여 탈형용 에어컴프레셔를 투입한 후, 림 수형(미도시)을 받친 상태에서 아래로 내리면 중력에 의해서 양변기의 성형품이 하형몰드(100)로부터 빠져 나온다.

이와 같이 종래의 양변기는 탈형성을 쉽게 하기 위하여 탈형용 에어컴프레셔를 투입하는 등 많은 공수가 소요된다.

예컨대 도 9의 표시된 부분(타원)인 하형몰드(100)의 골(160) 부분에 성형품(양변기)이 깊게 위치함에 따라 탈형성이 매우 미흡하다.

또한, 지지부(30)가 하형몰드(100)에 둘러싸여 있어 내부의 공기 순환이 부족하고, 밀폐된 공간으로 인한 진공상태의 현상으로 탈형 작업에 애로사항이 많다.

특히 탈형을 위한 과도한 에어 삽입, 외력을 가하는 등의 강제 탈형, 높낮이가 부위마다 상이함에 따라 탈형 도중 성형품과 충돌 등의 많은 불량 요소 및 문제점을 가지고 있다.

이러한 하형몰드(100)의 탈형성을 고려할 때 일정 각도, 곡선의 범위를 넘어서는 제품 디자인에 있어서는 탈형이 매우 어려워 제품디자인 다양화의 한계성이 있다.(측면의 형상이 도 9와 같이 직선구조를 이룰 때 가장 탈형에 용이하나, 제품형상에 따라 잘록한 곡선부를 이루는 제품이 다수이다)

한편, 본 출원인이 출원하여 등록받은 특허문헌은 식별번호[0026]에 기재된 바와 같이 직수공을 통해 세척수가 바로 분사되어 보울부(10) 내부의 배설물이나 오물을 배출할 수 있는 직수압 일체 성형 양변기로서 물탱크 저장식 일체 성형 양변기와 그 세척수 분사 방식이 다르다.

특허문헌 : 한국등록특허 제10-1204787호

본 발명은 전술한 문제를 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 상형 부속 몰드가 탈착 가능하게 지지되는 상부몰드, 하부몰드 및 옆형 통 몰드의 결합으로 일체 성형 양변기의 성형품을 옆형 통 몰드로부터 중력에 의한 원활한 탈형으로 제품 디자인의 다양화를 구현한 물탱크 저장식 일체 성형 양변기 및 그 제조방법을 제공함에 그 목적이 있다.

전술한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 청구항 1에 기재된 물탱크 저장식 일체 성형 양변기는, 오목한 형상의 보울부(1); 보울부(1)의 상부 테두리를 따라 형성되는 림부(2); 보울부(1)의 하부면에 결합되어 지지하는 지지부(3); 림부(2)와 지지부(3)의 외측을 둘러싸면서 결합되어 공간부(s)를 형성하는 측면부(4); 보울부(1) 상측 내면에 L자 형상의 단턱이 형성되는 단턱부(5); 단턱부(5)의 일측 벽면에 형성되는 림 수세 관로용 홈(7)을 포함하되, 보울부(1)의 하부면 및 지지부(3)를 성형하는 하부몰드(LM)와, 보울부(1)의 내부면 및 림부(2)를 성형하는 상부몰드(UM)와, 상부몰드(UM)에 탈착 가능하게 지지되어 림 수세 관로용 홈(7)을 성형하는 상형 부속 몰드(UAM)와, 상부몰드(UM)와 하부몰드(LM) 사이에 위치하여 측면부(4)를 성형하는 옆형 통 몰드(SM)에 의해 일체로 성형된다.

본 발명의 청구항 2에 기재된 물탱크 저장식 일체 성형 양변기에 있어서, 림 수세구용 홈(7)의 측벽에 천공되어 보울부(1)의 반경방향을 향하는 제1림 수세구(8)와, 림 수세 관로용 홈(7)을 마감하여 보울부(1)의 접선방향으로 제2림 수세구(10)가 형성시키는 격벽(9)을 포함한다.

본 발명의 청구항 3에 기재된 물탱크 저장식 일체 성형 양변기의 제조방법은, 중앙에 상측으로 볼록한 하부볼록부(LM1)와 하부 플랜지(LM2)가 형성되는 하부몰드(LM), 중앙에 하측으로 볼록하여 하부볼록부(LM1)와 인접하게 마주하는 상부볼록부(UM1)와 상부 플랜지(UM2)가 형성되는 상부몰드(UM), 상부 볼록부(UM1)의 일측에 지지되는 상형 부속 몰드(UAM), 하부 플랜지(LM2)와 상부 플랜지(UM2)와 맞닿으면서 캐비티(c)가 형성되는 옆형 통 몰드(SM)를 상호 결합하는 결합단계; 하부몰드(LM)와 상부몰드(UM) 및 옆형 통 몰드(SM) 사이에 형성된 캐비티(c)에 슬립을 주입하는 주입단계; 일정시간 동안 슬립이 하부몰드(LM)와 상부몰드(UM) 및 옆형 통 몰드(SM)의 표면에 착육되게 하는 착육단계; 캐비티(c)에 공기를 불어 착육되지 않은 슬립을 배출하여 공간부(s)를 형성하는 배니단계; 상부몰드(UM)를 위로 탈형하는 제1탈형단계; 상형 부속 몰드(UAM)를 위로 탈형하는 제2탈형단계; 상기 상형 부속 몰드(UM)가 탈형한 림 수세 관로용 홈(7)의 벽면에 수직한 제1림 수세구(8)를 천공하는 제1림수세구천공단계; 상부몰드(UM)의 탈형 자리에 림 수형(RM)을 설치하는 림수형설치단계; 림 수형(RM)을 받친 후 180도 회전시켜 하부몰드(LM)가 위쪽으로 향하게 회전시키는 회전단계; 하부몰드(LM)를 위로 탈형하는 제3탈형단계; 성형품을 받친 림 수형(RM)을 아래로 내리면서 옆형 통 몰드(SM)로부터 중력에 의해 취출하는 중력취출단계;를 포함한다.

본 발명의 청구항 4에 기재된 물탱크 저장식 일체 성형 양변기의 제조방법에 있어서, 림 수세 관로용 홈(7)에 격벽(9)을 접합하여 접선방향의 제2림 수세구(10)가 형성되는 격벽접합단계;를 더 포함한다.

본 발명의 청구항 5에 기재된 물탱크 저장식 일체 성형 양변기의 제조방법에 있어서, 상형 부속 몰드(UAM)는 상부 볼록부(UM1)의 일측에 탈착 가능한 자성에 의해 지지되어 있다.

본 발명에 의하면 다음과 같은 효과가 있다.

상부 몰드, 하부 몰드, 옆형 통 몰드를 이용해서 물탱크 저장식 일체 성형 양변기를 제조함으로써, 상하부 몰드가 탈형된 이후 옆형 통 몰드로부터 중력에 의해 탈형이 용이하게 이루어진다. 즉, 상하부 몰드가 탈형되면 밀폐된 공간으로 인한 진공상태의 현상이 없어, 기존 탈형을 위한 과도한 에어 공급이 불필요하고, 이에 따른 제품 손실이 없고, 수월한 탈형으로 제품 디자인의 다양화에도 크게 기여하게 된다.

또한, 직수압식 양변기의 림 수세구는 단턱의 접선방향으로 향하게 형성시킬 수 있는 반면에, 물탱크 저장식 양변기의 림 수세구는 물탱크의 물이 플러시 밸브 고정구로부터 흘러내려 그 내부의 유로를 타고 나오기 때문에 보울부의 반경방향을 향하게 되기 때문에 그 물길을 바꿔줘야 하는 격벽이 필요한데, 상형 부속 몰드와 자성에 의해 이 격벽 접합 공간의 형성이 매우 수월하게 형성시킨다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 물탱크 저장식 일체 성형 양변기(성형품)의 단면도.
도 2는 도 1의 물탱크 저장식 일체 성형 양변기(성형품)의 제조 공정도.
도 3 및 도 4는 도 2(b) 및 도 2(c)의 평면도.
도 5 및 도 6은 림 수세구 가공 및 격벽을 접합한 상태의 평면도.
도 7은 종래 일체 성형 양변기(성형품)의 단면도.
도 8은 도 7의 일체 성형 양변기를 제조하기 위한 상,하부몰드의 단면도.
도 9는 도 8의 하부몰드로부터 일체 성형 양변기의 탈형 상태를 나타낸 단면도.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 따라 설명하는데, 종래의 것과 동일한 부분에 대해서는 동일한 참조부호를 부여하고 상세한 설명은 생략한다.

또한, 본원 명세서는 아래와 같이 용어를 정의한다.

-성형품 : 시유하기 전 단계까지의 건조되어 있지 않은 미완성 제품

-슬립 : 원광석, 물 등이 혼합되어 주입 성형(casting)이 가능한 미분의 현탁액으로 위생 도기에 있어서 소지(원료를 조합 분쇄하고 반죽 처리하여 성형할 수 있게 조제된 흙 또는 재료)라고도 표현

-착육 : 슬립을 몰드에 주입한 후 시간이 흐름에 따라 몰드가 슬립의 수분을 빨아들여 석고면에서 부터 고체화 되는 현상

-배니(drain) : 착육되지 않은 슬립을 배출시키는 것

-브로아(blower) : 미착육 슬립을 배니시키는 역할 및 배니 완료 후 제품의 내부 건조를 위해 공기를 내부에 투입하는 것

-탈형(demolding) : 성형품을 몰드에서 분리해 내는 것

-수형 : 성형품을 탈형하기 위해 사용하는 도구로, 무게를 가볍게 하기 위해 플라스틱이 많이 사용됨

-펀칭(punching) : 제품의 구조, 기능상 필요한 부위에 구멍을 내는 것

-시유품 : 성형 및 건조된 제품에 유약을 시유한 소성 전 제품

-소성 : 시유품을 불에 구워 기능(강도, 광택 등)을 부여하는 공정

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 물탱크 저장식 일체 성형 양변기(성형품)의 단면도이고, 도 2는 도 1의 물탱크 저장식 일체 성형 양변기(성형품)의 제조 공정도이고, 도 3 및 도 4는 도 2(b) 및 도 2(c)의 평면도이고, 도 5 및 도 6은 림 수세구 가공 및 격벽을 접합한 상태의 평면도이다.

도 1 내지 도 6에 도시한 바와 같이, 본 실시예에 다른 물탱크 저장식 일체 성형 양변기는 오목한 형상의 보울부(1)와, 보울부(1)의 상부 테두리를 따라 형성되는 림부(2)와, 보울부(1)의 하부면에 결합되어 지지하는 지지부(3)와, 림부(2)와 지지부(3)의 외측을 둘러싸면서 결합되어 공간부(s)를 형성하는 측면부(4)와, 보울부(1) 상측 내면에 L자 형상의 단턱이 형성되는 단턱부(5)와, 단턱부(5)의 일측 벽면에 형성되는 림 수세 관로용 홈(7)을 포함한다.

또한, 림 수세구용 홈(7)의 측벽에는 보울부(1)의 반경방향을 향하게 제1림 수세구(8)가 천공 형성된다.

제1림 수세구(8)가 보울부(1)의 반경방향을 향하게 천공 형성되는 것은, 도 6에 도시한 바와 같이 물탱크의 하단이 연결되는 플러시 밸브 고정구(13)와 통하게 해야만 내려온 물이 플러시 밸브 고정구(13)와 제1림 수세구(8) 사이의 내부 유로로 유동하여, 격벽(9)에 의한 림 수세 관로의 출구인 제2림 수세구(10)로 분출하여 단턱(5)을 따라 토네이도 방식으로 회전하다가 아래로 내려가게 된다.

이와 같은 제1림 수세구(8)의 반경 방향으로의 분출 물길을 접속방향으로 바꿔주기 위해, 림 수세 관로용 홈(7)을 격벽(9)으로 마감하면, 접선방향의 림 수세 관로의 출구인 제2림 수세구(10)가 형성되어 제1림 수세구(8)에서 분출된 물은 격벽(9)에 충돌해서 제2림 수세구(10)를 통해 나와 단턱(5)을 따라 선회되다가 보울부(1)의 아래로 흘러내리게 된다.

보울부(1)는 내부에 배설물 또는 오물이 수용될 수 있도록 오목한 형상을 이루며 하부면은 수로입수구(12)를 통해 배수트랩(미도시)과 연결될 수 있다.

그리고 림부(2)는 변기 커버(미도시)가 안착될 수 있도록 보울부(1)의 상부 테두리를 따라 수평으로 형성되는데, 종래 림과 달리 수로가 없는 형상이다.

또 지지부(3)는 보울부(1)의 하부면에 결합된 형상으로 보울부(1)를 지지한다. 좀 더 설명하면, 지지부(3)는 보울부(1)의 하부면에 둥글게 둘러싸인 형상을 가져 중앙에 공간이 형성된 상태로 지지한다.

측면부(4)는 림부(2)와 지지부(3)의 외측을 둘러싸도록 결합된다. 측면부(4)의 상단은 림부(2)의 외측에 결합되고 하단은 지지부(3)의 하단과 결합된 형상을 가진다.

따라서 측면부(4), 보울부(1), 림부(2), 지지부(3)에 의해서 밀폐되는 공간부(s)가 형성된다.

전술한 바와 같은 본 발명의 일체 성형 양변기는 보울부(1)의 하부면 및 지지부(3)를 성형하는 하부몰드(LM)와, 보울부(1)의 내부면 및 림부(2)를 성형하는 상부몰드(UM)와, 상부몰드(UM)에 탈착 가능하게 지지되어 림 수세 관로용 홈(7)을 성형하는 상형 부속 몰드(UAM)와, 상부몰드(UM)와 하부몰드(LM) 사이에 위치하여 측면부(4)를 성형하는 옆형 통 몰드(SM)에 의해 일체로 성형된다.

이하에서는 본 실시예 따른 물탱크 저장식 일체 성형 양변기인 성형품의 제조방법을 도 1 내지 도 6를 참조하여 설명한다.

먼저, 도 1(a)과 같이 하부몰드(LM), 상부몰드(UM), 상형 부속 몰드(UAM), 옆형 통 몰드(SM)를 상호 결합하는 결합단계에 대해 설명한다.

하부몰드(LM)는 보울부(1)의 하부면과 지지부(3)를 형성시키는 중앙에 상측으로 볼록한 하부볼록부(LM1)와, 지지부(3)와 측면부(5)가 만나는 하단면을 형성시키는 하부 플랜지(LM2)를 포함한다.

상부몰드(UM)는 보울부(1)의 내부면과 중앙에 하측으로 볼록하여 하부볼록부(LM1)와 인접하게 마주하는 상부볼록부(UM1)와, 림부(2)의 상단면을 형성시키는 상부 플랜지(UM2)를 포함한다.

상부볼록부(UM1)에는 단턱부(5)의 성형에 해당되는 단턱볼록부가 형성되어 있다.

상형 부속 몰드(UAM)는 상부 볼록부(UM1)의 일측에 지지되는데, 자성에 의해 부착되는 게 바람직하다.

옆형 통 몰드(SM)는 하부 플랜지(LM2) 및 상부 플랜지(UM2)와 맞닿으면서 전체적인 형합에 의해 캐비티(c)가 형성되는 중공형 몰드이다.

캐비티(c)에는 슬립이 주입되는 공간이다.

도 1(a)과 같이 몰드들이 결합되면, 캐비티(c)에 슬립을 주입한다.

상기 슬립을 주입할 때는 캐비티(c)와 연통된 별도의 주입구(미도시)를 통해 주입시킬 수 있으며 약 10분 정도의 시간이 소요된다.

일정시간 동안 상기 슬립이 하부몰드(LM)와 상부몰드(UM) 및 옆형 통 몰드(SM)의 표면에 두께를 형성하는 착육시킨다.

착육단계를 좀 더 설명하면, 일정시간이 지나면 슬립이 건조되면서 두께가 증가되기 시작하는데, 슬립 속에 포함된 물이 상하부몰드(UM)(LM)와 옆형 통 몰드(SM) 속으로 흡수된다. 왜냐하면, 상하부몰드(UM)(LM)와 옆형 통 몰드(SM)는 다공질 재료 특히, 대부분 석고로 이루어져 있기 때문에, 수분이 잘 흡수된다.

이때, 상하부몰드(UM)(LM)와 옆형 통 몰드(SM) 표면에 있는 슬립 속에 포함된 수분부터 흡수되기 시작하여 슬립의 원료가 상하부몰드(UM)(LM)와 옆형 통 몰드(SM) 표면에 착육되는데, 착육된 원료의 두께가 양변기(성형품)의 외형이 갖는 두께와 거의 같은 두께를 가지는 시점까지 건조시킨다. 보통 약 60~70분 정도가 소요된다.

다음으로, 캐비티(c)에 공기를 불어 착육되지 않은 슬립을 배출하여 공간부(s)를 형성하는 배니단계이다.

이 배니단계는 캐비티(c)에 공기를 불어 착육되지 않은 슬립을 제거하면서, 캐비티(c) 내부에 공기압을 가하여 일정한 두께로 착육된 슬립 원료의 형태가 유지되게 할 수 있다. 보통 20분 정도가 소요될 수 있다.

도 1(a)과 같이 몰드들을 형합한 상태에서 캐비티(c)에 양변기의 성형품을 성형한 후, 몰드들을 도 1(b)에서 도 1(g)까지 성형품을 탈형시킨다.

탈형 순서는 도 1(b)에 도시한 바와 같이, 상부몰드(UM)를 위로 탈형하는 제1탈형작업을 행한다. 상부몰드(UM)가 탈형된 평면도가 도 3에 도시되어 있다.

이때, 자성으로 붙어있는 상형 부속 몰드(UAM)는 그대로 성형품에 붙어있다.

도 3에서는 상형 부속 몰드(UAM)에 자석(15)이 붙어있는 것을 나타내고 있지만, 철판이고 상부몰드(UM)에 자석을 붙여도 좋다.

그 다음 도 1(c)에 도시한 바와 같이, 상형 부속 몰드(UAM)를 수작업으로 위로 탈형시키는 제2탈형작업을 행한다. 상형 부속 몰드(UAM)가 탈형된 평면도가 도 4에 도시되어 있다.

제2탈형작업이 끝난 후, 상형 부속 몰드(UM)가 탈형되어 형성된 림 수세 관로용 홈(7)의 벽면에 수직한 제1림 수세구(8)를 천공한다.(도 5 참조)

제1림 수세구(8)의 천공 시 중요한 플러스 밸브와 필 밸브, 제트구 수로입수고 등을 펀칭해서 형성시킨다.

여기서, 도 6과 같이 림 수세 관로용 홈(7)에 격벽(9)을 접합하여 접선방향의 제2림 수세구(10)가 형성되는 격벽접합단계를 행하는 것이 좋다.

격벽접합단계를 마치면, 도 1(d)과 같이 상부몰드(UM)의 탈형 자리에 림 수형(RM)을 설치한다.

도 1(d)과 같이 림 수형(RM)을 받친 후 180도 회전시켜 도 1(e)과 같이 하부몰드(LM)가 위쪽으로 향하게 회전시킨다.

이 상태에서 도 1(f)과 같이 하부몰드(LM)를 위로 탈형하는 제3탈형작업을 행한다.

제3탈형작업을 마치면, 도 1(g)과 같이 성형품을 받친 림 수형(RM)을 아래로 내리면서 고정된 옆형 통 몰드(SM)로부터 중력에 의해 아래로 취출되는 중력취출단계가 행해진다.

중력에 취출된 성형품(일체 성형 양변기)은 손질대로 이동시켜 필요한 트랩고정구나 배수구 등을 펀칭하고 주입구 봉쇄를 한 후 손질 후 건조시킨다.

본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 됨을 부언한다.

1 : 보울부 2 : 림부
3 : 지지부 4 : 측면부
5 : 단턱부 7 : 림 수세 관로용 홈
8 : 제1림 수세구 9 : 격벽
10 : 제2림 수세구 12 : 수로입수구
13 : 플러시 밸브 고정 c(s) : 캐비티(공간부)
LM : 하부몰드 SM : 옆형 통 몰드
RM : 림 수형 UAM : 상형 부속 몰드
UM : 상부몰드

Claims

오목한 형상의 보울부(1); 보울부(1)의 상부 테두리를 따라 형성되는 림부(2); 보울부(1)의 하부면에 결합되어 지지하는 지지부(3); 림부(2)와 지지부(3)의 외측을 둘러싸면서 결합되어 공간부(s)를 형성하는 측면부(4); 보울부(1) 상측 내면에 L자 형상의 단턱이 형성되는 단턱부(5); 단턱부(5)의 일측 벽면에 형성되는 림 수세 관로용 홈(7)을 포함하되,
보울부(1)의 하부면 및 지지부(3)를 성형하는 하부몰드(LM)와,
보울부(1)의 내부면 및 림부(2)를 성형하는 상부몰드(UM)와,
상부몰드(UM)에 탈착 가능하게 지지되어 림 수세 관로용 홈(7)을 성형하는 상형 부속 몰드(UAM)와,
상부몰드(UM)와 하부몰드(LM) 사이에 위치하여 측면부(4)를 성형하는 옆형 통 몰드(SM)에 의해 일체로 성형되는 물탱크 저장식 일체 성형 양변기.
청구항 1에 있어서,
림 수세구용 홈(7)의 측벽에 천공되어 보울부(1)의 반경방향을 향하는 제1림 수세구(8)와,
림 수세 관로용 홈(7)을 마감하여 보울부(1)의 접선방향으로 제2림 수세구(10)가 형성시키는 격벽(9)을 포함하는 물탱크 저장식 일체 성형 양변기.
중앙에 상측으로 볼록한 하부볼록부(LM1)와 하부 플랜지(LM2)가 형성되는 하부몰드(LM), 중앙에 하측으로 볼록하여 하부볼록부(LM1)와 인접하게 마주하는 상부볼록부(UM1)와 상부 플랜지(UM2)가 형성되는 상부몰드(UM), 상부 볼록부(UM1)의 일측에 지지되는 상형 부속 몰드(UAM), 하부 플랜지(LM2) 및 상부 플랜지(UM2)와 맞닿으면서 캐비티(c)가 형성되는 옆형 통 몰드(SM)를 상호 결합하는 결합단계;
하부몰드(LM)와 상부몰드(UM) 및 옆형 통 몰드(SM) 사이에 형성된 캐비티(c)에 슬립을 주입하는 주입단계;
일정시간 동안 슬립이 하부몰드(LM)와 상부몰드(UM) 및 옆형 통 몰드(SM)의 표면에 착육되게 하는 착육단계;
캐비티(c)에 공기를 불어 착육되지 않은 슬립을 배출하여 공간부(s)를 형성하는 배니단계;
상부몰드(UM)를 위로 탈형하는 제1탈형단계;
상형 부속 몰드(UAM)를 위로 탈형하는 제2탈형단계;
상기 상형 부속 몰드(UM)가 탈형한 림 수세 관로용 홈(7)의 벽면에 수직한 제1림 수세구(8)를 천공하는 제1림수세구천공단계;
상부몰드(UM)의 탈형 자리에 림 수형(RM)을 설치하는 림수형설치단계;
림 수형(RM)을 받친 후 180도 회전시켜 하부몰드(LM)가 위쪽으로 향하게 회전시키는 회전단계;
하부몰드(LM)를 위로 탈형하는 제3탈형단계;
성형품을 받친 림 수형(RM)을 아래로 내리면서 옆형 통 몰드(SM)로부터 중력에 의해 취출하는 중력취출단계;를 포함하는 물탱크 저장식 일체 성형 양변기의 제조방법.
청구항 3에 있어서,
림 수세 관로용 홈(7)에 격벽(9)을 접합하여 접선방향의 제2림 수세구(10)가 형성되는 격벽접합단계;를 더 포함하는 물탱크 저장식 일체 성형 양변기의 제조방법.
청구항 3 또는 청구항 4에 있어서,
상형 부속 몰드(UAM)는 상부 볼록부(UM1)의 일측에 탈착 가능한 자성에 의해 지지되는 물탱크 저장식 일체 성형 양변기의 제조방법.