JP2013194410A - 水洗大便器 - Google Patents

Abstract

【課題】便器本体の製造効率を改善することができ、製造コストを抑えることができる水洗大便器を提供する。
【解決手段】本発明の水洗大便器１は、ボウル形状のボウル部８と、このボウル部の上縁部に形成されたリム部１６と、を備えた便器本体２を有し、この便器本体のリム部は、その下端部１６ｋ及び内周面１７がほぼ鉛直方向に立ち上がるように形成され、且つ便器本体のボウル部は、その上端部８ａがほぼ鉛直方向に立ち上がるように形成され、便器本体のリム部及びボウル部は、互いに別々に成形された後にリム部の下端部とボウル部の上端部とを接着して便器本体を製造する別体製造工程、及び互いに一体に成形されたリム部及びボウル部により便器本体を製造する一体製造工程のうちの何れの製造工程によっても便器本体を製造することが可能であることを特徴とする。
【選択図】図１３

Description

本発明は、水洗大便器に係り、特に、洗浄水供給源から供給される洗浄水により便器本体を洗浄して汚物を排出する水洗大便器に関する。

従来から、便器を洗浄して汚物を排出する水洗大便器として、特許文献１に記載されているように、水洗大便器のボウル部の上縁に形成されたリム部の内周が垂直又は外側に広がる形状に形成されているものが知られている。
また、このような特許文献１に記載されている水洗大便器においては、リム部とリム部を除くボウル部を予め別々に成形し、両者を接着することにより、便器本体を製造している。
一方、特許文献２に記載されているように、複数の成形型により、リム部と、このリム部を除くボウル部とが一体的に成形された水洗大便器についても知られている。

特開２００５−９８００３号公報 特開平９−１５８２９６号公報

しかしながら、上述した特許文献１及び２に記載されている従来の水洗大便器においては、一種類の水洗大便器に対して、それに適合する一種類の製造方法で製造されており、その製造方法に必要となる生産設備を備えた製造拠点のみでしか製造することができないという問題がある。したがって、水洗大便器の製造効率が低下し、製造コストが高くなってしまうという問題がある。

そこで、本発明は、上述した従来技術の問題を解決するためになされたものであり、便器本体の製造効率を改善することができ、製造コストを抑えることができる水洗大便器を提供することを目的としている。

上述した目的を達成するために、本発明は、洗浄水源から供給される洗浄水により便器本体を洗浄して汚物を排出する水洗大便器であって、ボウル形状のボウル部と、このボウル部の上縁部に形成されたリム部と、を備えた便器本体を有し、この便器本体のリム部は、その下端部及び内周面がほぼ鉛直方向に立ち上がるように形成され、且つ上記便器本体のボウル部は、その上端部がほぼ鉛直方向に立ち上がるように形成され、上記便器本体のリム部及びボウル部は、互いに別々に成形された後に上記リム部の下端部と上記ボウル部の上端部とを接着して便器本体を製造する別体製造工程、及び、互いに一体に成形されたリム部及びボウル部により便器本体を製造する一体製造工程のうちの何れの製造工程によっても便器本体を製造することが可能であることを特徴としている。
このように構成された本発明においては、便器本体のリム部の下端部及び内周面がほぼ鉛直方向に立ち上がるように形成され、且つ便器本体のボウル部の上端部がほぼ鉛直方向に立ち上がるように形成されていることにより、互いに別々に成形された後にリム部の下端部とボウル部の上端部とを接着して便器本体を製造する別体製造工程、及び、互いに一体に成形されたリム部及びボウル部により便器本体を製造する一体製造工程のうちの何れの製造工程によっても便器本体を製造することが可能となる。したがって、便器本体の製造効率を改善することができ、水洗大便器の製造コストを抑えることができる。特に、互いに別々に成形されたリム部の下端部とボウル部の上端部とを接着する作業を行う際には、ほぼ鉛直方向に立ち上がるように形成されたリム部の下端部とボウル部の上端部により、互いの接着位置が見やすく、リム部とボウル部との位置合わせを容易に行うことができる。

本発明において、好ましくは、上記便器本体は、更に、上記ボウル部の後方に形成されて上記リム部を下方から上方に向かって支持する補強部を備えている。
このように構成された本発明においては、便器本体のボウル部の後方に形成されてリム部を下方から上方に向かって支持する補強部により、リム部の傾きを抑制することができるため、便器本体の製造効率を改善することができ、水洗大便器の製造コストを抑えることができる。

本発明において、好ましくは、上記便器本体の補強部の内部には、上記便器本体の製造工程において成形型により成形された成形体の内部の泥しょうを外部へ排出する排泥通路が形成されている。
このように構成された本発明においては、便器本体の補強部が、リム部を下方から上方に向かって支持してリム部の傾きを抑制すると共に、便器本体の製造工程において成形型により成形された成形体の内部の泥しょうを外部へ排出する排泥通路を形成しているため、互いに別々に成形された後にリム部の下端部とボウル部の上端部とを接着して便器本体を製造する別体製造工程、及び互いに一体に成形されたリム部及びボウル部により便器本体を製造する一体製造工程のうちの何れの製造工程によっても便器本体を製造することが可能となる。したがって、便器本体の製造効率を改善することができ、水洗大便器の製造コストを抑えることができる。

本発明において、好ましくは、上記便器本体のリム部の前端付近には、上記ボウル部に洗浄水を吐水する吐水口が形成されている。
このように構成された本発明においては、便器本体のリム部の前端付近に吐水口が形成されていることにより、便器本体の製造中にリム部の吐水口以外の部分（例えば、リム部の両側）を持ちやすくすることができ、作業性を向上することができる。したがって、便器本体の製造効率を改善することができ、水洗大便器の製造コストを抑えることができる。

本発明の水洗大便器によれば、便器本体の製造効率を改善することができ、製造コストを抑えることができる。

本発明の一実施形態による水洗大便器を示す概略斜視図である。 本発明の一実施形態による水洗大便器において便座及び便蓋を省略した状態の側面断面図である。 本発明の一実施形態による水洗大便器からの便器本体を示す平面図である。 図３のＩＶ−ＩＶ線に沿って見た断面図である。 図３のＶ−Ｖ線に沿って見た断面図である。 本発明の一実施形態による水洗大便器のボウル部内の前側領域のリム吐水口を後方側斜め下方から見た拡大斜視図である。 図３に示す本発明の一実施形態による水洗大便器の前方部分を拡大した部分拡大平面図である。 本発明の一実施形態による水洗大便器の便器本体において、別体に成形されたリム部とボウル部により製造される水洗大便器の一連の製造工程を概略的に示す工程図である。 本発明の一実施形態による水洗大便器における接着工程前の状態の便器本体を示す側面図である。 本発明の一実施形態による水洗大便器における接着工程前の状態の便器本体を示す正面断面図である。 図１０に示す本発明の一実施形態による水洗大便器の接着工程前の状態の便器本体を示す正面断面図において、リム部とボウル部との接着部を拡大した拡大図である。 本発明の一実施形態による水洗大便器の便器本体において、一体に成形されたリム部とボウル部により製造される水洗大便器の一連の製造工程を概略的に示す工程図である。 本発明の一実施形態による水洗大便器において、一体成形中の便器本体の状態を示す正面断面図である。

以下、本発明の一実施形態による水洗大便器について添付図面を参照して説明する。
図１は本発明の一実施形態による水洗大便器を示す概略斜視図である。
図１に示すように、本発明の一実施形態による水洗大便器１は、ボウル部内の水の落差による流水作用で汚物を押し流す、いわゆる、洗い落し式の水洗大便器であり、陶器製の便器本体２と、この便器本体２の上面に配置された便座（図示せず）を覆う便蓋４と、便器本体２の後部に取り付けられ、便器洗浄に使用される洗浄水を貯水して便器本体２へ給水する洗浄水源である重力給水式の貯水タンク６とを備えている。
なお、便器本体２へ洗浄水を供給する洗浄水源としては、本実施形態で示した重力給水式の貯水タンク６のようなタンク式のものに限定されず、水道水の給水圧を直接利用した水道直圧式のものや、フラッシュバルブ式のものや、ポンプの補圧を利用して洗浄水を供給するものであってもよい。

図２は本発明の一実施形態による水洗大便器において便座及び便蓋を省略した状態の側面断面図であり、図３は本発明の一実施形態による水洗大便器を示す平面図である。
図２及び図３に示すように、便器本体２の前方上部にはボウル部８が形成されている。 また、便器本体２の後方上部には、貯水タンク６から供給された洗浄水をボウル部８に吐水する導水路１０が形成されている。
さらに、ボウル部８の下方には、ボウル部８内の汚物を排出する排水路である排水トラップ管路１２が形成されている。

ボウル部８は、ボウル形状の汚物受け面１４と、ボウル部８の上縁部に沿って形成されたリム部１６と、これら汚物受け面１４とリム部１６との間に形成された棚部１８を備えている。

また、ボウル部８は、汚物受け面１４よりも下方の領域に形成されて排水トラップ管路１２に接続される凹部２０を備え、この凹部２０は、底面２０ａと、この底面２０ａと汚物受け面１４の下縁部１４ａとを接続する壁面２０ｂを備えている。
さらに、ボウル部８の左右方向を二等分する中心線Ａ１（図３参照）に対して便器本体２の前方側から見て凹部２０の左側の側壁面２０ｂにはゼット吐水口２２が形成され、このゼット吐水口２２は、導水路１０の共通導水路１０ａから分岐したゼット導水路１０ｂに接続されており、ゼット吐水口２２から吐水された洗浄水の主流が凹部２０内で旋回するようになっている。これにより、ゼット吐水口２２から洗浄水が吐水された際、ゼット吐水の旋回流によりボウル部８の凹部２０内の溜水が外側に広がりにくくなり、浮遊系汚物を凹部２０内の溜水のほぼ中央に集めて確実に排出することができるようになっている。また、ボウル部８の凹部２０内から洗浄水が外側へ飛び出そうとするときに、後述するリム吐水口２６から吐水されて旋回したリム吐水がボウル部８を流下して衝突することにより生ずる水撥ねをより効果的に抑制することができるようになっている。

また、ボウル部８の汚物受け面１４の凹部２０の後方且つ下方には、上述した排水トラップ管路１２の入口１２ａが開口し、この入口１２ａから上昇路１２ｂが後方に延びている。この上昇路１２ｂには下降路１２ｃが連続し、下降路１２ｃの下端は排水ソケット２４を介して床下の排出管（図示せず）に接続されている。

なお、本実施形態の水洗大便器１においては、排水トラップ管路１２の下降路１２ｃの下端が床下の排出管（図示せず）に接続されている床排水形の水洗大便器を一例として説明しているが、このような形態に限定されず、下降路１２ｃの末端が水洗大便器の後壁側に配置されて床上の排出管と接続される床上排水形の水洗大便器においても適用可能である。

つぎに、図２〜図５を参照して、水洗大便器１の導水路１０の詳細について説明する。
図４は、図３のＩＶ−ＩＶ線に沿って見た断面図であり、図５は、図３のＶ−Ｖ線に沿って見た断面図である。
図２〜図５に示すように、導水路１０は、貯水タンク６の排水口６ａに接続される入口部１０ｃからボウル部８の背面側近傍まで延びる共通導水路１０ａと、この共通導水路１０のボウル部８の背面側近傍においてそれぞれ分岐するゼット導水路１０ｂとリム導水路１０ｄを備えている。

リム導水路１０ｄは、ボウル部８の背面側近傍で共通導水路１０ａから分岐し、ボウル部８の左右方向を二等分する中心線Ａ１（図３参照）に対して便器本体２の前方側から見て左側に位置するリム部１６の内部に沿って前方へ延び、リム部１６の前方側領域Ｆ内の便器本体２の前方側から見て左側に配置されている単一のリム吐水口２６（詳細は後述する）まで延びている。

ゼット導水路１０ｂは、ボウル部８の背面側近傍で共通導水路１０ａから分岐し、ボウル部８の左右方向を二等分する中心線Ａ１（図３参照）に対して便器本体２の前方側から見てボウル部８の凹部２０の左側壁面２０ｂの外側を迂回するように前方へ延び、凹部２０の左側壁面２０ｂに形成されたゼット吐水口２２まで延びている。このゼット吐水口２２は、ボウル部８を前後方向且つ左右方向にそれぞれ等分したときに、リム部１６のリム吐水口２６に対して後方側且つボウル部８を前方から見て左側に配置されている。
なお、リム吐水口２６とゼット吐水口２２は、ボウル部８の左右の何れか一方の同側に形成されていればよい。

さらに、共通導水路１０ａからリム導水路１０ｄを経てリム吐水口２６に導水された洗浄水のリム吐水が開始する前に、共通導水路１０ａからゼット導水路１０ｂを経てゼット吐水口２２に導水された洗浄水のゼット吐水が開始するように吐水のタイミングを設定するための手段として、リム導水路１０ｄの経路長さＬ１が、ゼット導水路１０ｂの経路長さＬ２よりも長くなるように設定されている。

つぎに、図２〜図７を参照して、水洗大便器１の便器本体２のボウル部８、リム部１６、棚部１８及びリム吐水口２６の詳細について説明する。
図６は、本発明の一実施形態による水洗大便器のボウル部内の前側領域のリム吐水口を後方側斜め下方から見た拡大斜視図であり、図７は、図３に示す本発明の一実施形態による水洗大便器の前方部分を拡大した部分拡大平面図である。

図３及び図７に示すように、ボウル部８は、このボウル部８の左右方向に延びた中心線Ａ２（図３参照）によりボウル部８を前後方向に二等分される前方側領域Ｆと後方側領域Ｒを備えている。
また、ボウル部８の前方側領域Ｆは、中心線Ａ１及びリム部１６の内周面１７の前端部１６ａ（内周側前端部１６ａ）に対して左右対称に配置され且つ前端部１６ａを含む領域Ｆ１と、この領域Ｆ１よりも後方側に位置する領域Ｆ２と、この領域Ｆ２よりもさらに後方側に位置する領域Ｆ３を備えている。

リム部１６の前方側領域Ｆ１内の前端部１６ａがリム部１６の全周の中で最小の曲率半径ρ１を備え、リム吐水口２６は、リム部１６の前方側領域Ｆ１内の前端部１６ａよりも後方側に位置する前方側領域Ｆ２内に形成されており、この前端部１６ａに向けて洗浄水が吐水されるようになっている。
すなわち、リム吐水口２６が、リム部１６の前端部１６ａに位置する曲率半径最小部の近傍に配置され、この曲率半径最小部に向けて洗浄水を吐水することにより、リム吐水口２６から吐水された洗浄水の吐水方向ベクトルと水勢を安定化させることができ、比較的強い水勢を維持した状態で、リム部１６の前端部１６ａを経由した後、リム部１６の後方側領域Ｒへ旋回することができるようになっている。それにより、汚れやすいボウル部８の後方側領域Ｒをしっかり洗浄することができ、後方側領域Ｒを通過後の洗浄水は勢いを保った状態で旋回を続けるため、リム部１６の前端部１６ａ付近も旋回することができずに洗浄不良となることを防ぐことができるようになっている。

また、リム吐水口２６から吐水された洗浄水は、リム部１６の前端部１６ａの曲率半径最小部を通過した後にリム部１６に沿って第１周目の旋回を行うが、このリム部１６の曲率半径最小部を通過したときにリム部１６の外側に作用する遠心力の影響により、リム吐水口２６から棚部１８に流下する洗浄水の流れが抑制されるため、すでに第１周目を旋回し終えて第２周目の旋回に差しかかろうとする棚部１８上の旋回流との衝突を抑制することができるようになっている。

また、リム吐水口２６は、便器本体２のリム部１６の前方側領域Ｆ１内の前端部１６ａに対して、便器本体２の前方側から見て左側に隣接し且つ後方から前方に向って曲率半径ρ２が大きな曲率半径から小さな曲率半径に変化している部分である前方側領域Ｆ２内に形成されている。これにより、リム吐水口２６から吐水された洗浄水が、強い水勢を維持した状態で、直ちにリム部１６の前端部１６ａに到達し、その後、リム部１６の後方側領域Ｒへ旋回することができるため、最小の曲率半径のリム部１６の前端部１６ａにおいて洗浄水が旋回することができずに洗浄不良となることを防ぐことができるようになっている。さらに、リム吐水口２６からリム部１６の前方側領域Ｆ１内の前端部１６ａに向けて強い水勢で吐水される洗浄水は、最小曲率半径ρ１により形成されたリム部１６の前方側領域Ｆ１内の前端を通過する際に生ずる適度なエネルギー損失により、水勢が適度に抑制され、洗浄水が、勢いが強すぎることにより便器の外側に飛び出すことを防ぐことができるようになっている。

さらに、ボウル部８の棚部１８の後方側領域Ｒは、その大部分が一定の半径（曲率半径ρ３）を備えた正円の一部（円弧形状）を形成している。これにより、便器本体２のリム部１６の後方側領域Ｒの大部分において曲率半径ρ３（正円の半径）が変化しないため、リム部１６の後方側領域Ｒを通過する際の洗浄水のエネルギー損失を抑制することができ、洗浄水をより確実に旋回させることができるようになっており、リム部１６の後方側領域Ｒまで比較的強い水勢を維持した状態で旋回することができるため、汚れやすいボウル部８の後方側領域Ｒも確実に洗浄することができるようになっている。

便器本体２のリム部１６は、前方側領域Ｆ内において、曲率半径ρ２と等しく且つ後方側領域Ｒの曲率半径ρ３よりも大きい曲率半径ρ４（ρ４＝ρ２＞ρ３）により形成された前方側領域Ｆ３を備え、この前方側領域Ｆ３は、前方側領域Ｆ１内の前端部１６ａの付近に近接しており、前方側領域Ｆ２と後方側領域Ｒとの間に配置されている。これにより、リム吐水口２６から吐水されてリム部１６の前端部１６ａを通過した洗浄水は、便器本体２のリム部１６の前方側領域Ｆ１内の前端部１６ａ付近に近接する領域Ｆ２を経て領域Ｆ３に比較的強い水勢を維持した状態で流れるようになっている。この洗浄水は、リム部１６の後方側領域Ｒの曲率半径ρ３よりも大きい曲率半径ρ４により形成されたリム部１６の前方側領域Ｆ３を流れることにより、前方側領域Ｆ３よりも前方側のリム部１６の前方側領域Ｆ１，Ｆ２からの洗浄水の比較的強い水勢を維持しつつ安定した状態でリム部１６の後方側領域Ｒに滑らかに流れることができようになっており、リム部１６の内周面１７がほぼ鉛直方向に立ち上がる形状であっても、リム部１６を流れる洗浄水が便器１の外側に飛び出すことを防ぐことができるようになっている。

図６及び図７に示すように、便器本体２のリム部１６は、前方側領域Ｆ２内のリム吐水口２６から前方側に向ってリム部１６の前方側領域Ｆ１内の前端部１６ａ付近までの部分の上縁部が局所的に内方へ突出するオーバーハングした形状に形成されたオーバーハング部１６ｂを備え、このオーバーハング部１６ｂにより、リム吐水口２６の上方が覆われるようになっている。また、便器本体２のリム部１６は、オーバーハング部１６ｂ以外の内周面１７の領域がほぼ鉛直方向に立ち上がる形状となっている立ち上がり部１６ｃを備えている。

このように、リム部１６の内周面１７の前端部１６ａ付近の前方側領域Ｆ１，Ｆ２ではオーバーハング部１６ｂにより内方に向かってオーバーハングした形状に形成され、リム部１６の前端部１６ａ付近以外の前方側領域Ｆ３及び後方側領域Ｒでは、ほぼ鉛直方向に立ち上がる形状に形成されているので、最小の曲率半径ρ１のリム部１６の前端部１６ａ付近において、便器１の外部への水飛びが発生することがなく、リム吐水口２６から吐水された洗浄水の水勢を高めることができるようになっている。また、リム部１６の後方側領域Ｒまで比較的強い水勢を十分に維持した状態で旋回することができ、汚れやすいボウル部１６の後方側領域Ｒもより確実に洗浄することができるようになっている。

また、リム部１６の前端部１６ａ付近の前方側領域Ｆ１，Ｆ２のオーバーハング部１６ｂにより、特に水飛びが発生しやすいリム部１６のリム吐水口２６近傍において、水撥ねが発生したとしても、この水撥ねがリム部１６のオーバーハング部１６ｂの上縁部に当たるため、便器１の外部への水飛びを防ぐことができるようになっている。
さらに、便器本体２のリム部１６の内周面１７は、前端部１６ａ付近以外ではほぼ鉛直方向に立ち上がる形状に形成されているので、万一汚れが付着したとしても、拭き取りやすくなっている。

さらに、図６及び図７に示すように、リム吐水口２６は、ボウル部８の棚部１８の内縁部１８ａよりも外側（棚部１８の外縁部１８ｂ側）に位置するリム部１６に形成されている。
また、リム部１６の前方側領域Ｆ１，Ｆ２のオーバーハング部１６ｂは、リム吐水口２６から前方側に向ってリム部１６の前方側領域Ｆ１内の前端部１６ａまで延び、この前端部１６ａから連続形成部２６ｃまで延びており、ボウル部８内を上方から見てリム部１６の前端部１６ａに対して左右対称に配置されている。このように、リム吐水口２６がリム部１６の前端部１６ａ付近に形成され、リム部１６のオーバーハング部１６ｂがリム吐水口２６を覆うので、使用者は、前方斜め上方から見たときに、リム吐水口２６を視認することができないようになっている。

特に、図６及び図７に示すように、リム吐水口２６は、便器本体２のリム部１６の前端部１６ａ付近に形成され、リム部１６の前方側領域Ｆ１内の内周面１７が、リム部１６の前端部１６ａ付近において、鉛直面１７ａとこの鉛直面１７ａから内方に向かって延びる水平面１７ｂとによりオーバーハングした形状に形成されている。そして、この鉛直面１７ａと水平面１７ｂとにより、リム部１６の内周側前端部１６ａ付近の棚部１８上に前方に突出した凹み空間Ｂを形成し、この凹み空間Ｂ内において、リム吐水口２６とリム部１６の鉛直面１７ａとが面一となるように連続して形成されている。
すなわち、リム吐水口２６は、便器本体２のリム部１６の前方側領域Ｆ１，Ｆ２において、便器本体２のリム部１６の後方側領域Ｒ及び前方側領域Ｆ３のほぼ鉛直方向に立ち上がる立ち上がり部１６ｃを形成する内周面１７と面一となる仮想面１６ｄに対して前方に且つ左右方向に所定の幅で突出するように形成された凹み空間Ｂ内に形成されている。この凹み空間Ｂの上縁部は、オーバーハング部１６ｂと一致し、凹み空間Ｂ内の内周面１６ｆの前端部１６ａの下端は、棚部１８の外縁部１８ｂの前端１８ｃと一致している。

また、リム吐水口２６は、凹み空間Ｂの上縁部１６ｂの後縁１６ｅよりも前方に且つ棚部１８の外縁部１８ｂの前端１８ｃよりも後方に位置し、凹み空間Ｂ内には、リム吐水口２６の口縁部２６ｄの後端から凹み空間Ｂ内の内周面１６ｆに沿って前端部１６ａ付近まで延びる通水路２６ａが形成され、この通水路２６ａから凹み空間Ｂ内の内周面１６ｆの最前部１６ａを通過して延びた延長部分は、凹み空間Ｂ内からその後方側のリム部内周面１６ｃの連続形成部２６ｃにかけて連続的に形成されている。これにより、ボウル部８を前方斜め上方から見た使用者がリム吐水口２６を視認し難くなっている。

つぎに、図８〜図１３を参照して、本発明の一実施形態による水洗大便器１の陶器製の便器本体２の製造方法について説明する。
図８は、本発明の一実施形態による水洗大便器の便器本体において、別体に成形されたリム部とボウル部により製造される水洗大便器の一連の製造工程を概略的に示す工程図である。
また、図９は、本発明の一実施形態による水洗大便器における接着工程前の状態の便器本体を示す側面図であり、図１０は、本発明の一実施形態による水洗大便器における接着工程前の状態の便器本体を示す正面断面図であり、図１１は、図１０に示す本発明の一実施形態による水洗大便器の接着工程前の状態の便器本体を示す正面断面図において、リム部とボウル部との接着部を拡大した拡大図である。
さらに、図１２は、本発明の一実施形態による水洗大便器の便器本体において、一体に成形されたリム部とボウル部により製造される水洗大便器の一連の製造工程を概略的に示す工程図であり、図１３は、本発明の一実施形態による水洗大便器において、一体成形中の便器本体の状態を示す正面断面図である。

本実施形態の水洗大便器１の便器本体２は、リム部１６とボウル部８とが別々に成形加工された後に、リム部１６の下端部とボウル部８の上端部とを接着して便器本体２を製造する製造工程（以下「別体製造工程」）、及び、リム部１６とボウル部８とを一体成形加工することにより便器本体２を製造する製造工程（以下「一体製造工程」）のうちの何れの製造工程によっても便器本体２を製造することが可能となっている。

まず、図８〜図１１を参照して、本実施形態の水洗大便器１の便器本体２の別体製造工程について具体的に説明する。
図８に示すように、本実施形態の水洗大便器１の便器本体２の別体製造工程では、まず、工程Ｓ１（原料工程）において陶器製の便器本体２の原料となる陶石や長石、粘土等を準備した後、工程Ｓ２（調製工程）において原料と水をシリンダーミルの中で数十時間回転させ、細かく粉砕し、泥しょう（泥水）を作り、調製を行う。
つぎに、図８の工程Ｓ３（造型工程）において、図９に示す陶器製の便器本体２のボウル部８を形成する下側便器本体部２ａと、図９に示す陶器製の便器本体２のリム部１６を形成する上側便器本体部２ｂとをそれぞれ成形するためのボウル部成形用の型枠とリム部成形用の型枠をそれぞれ石膏又は樹脂で造る造型作業が行われる。

つぎに、図８の工程Ｓ４（別体成形工程）において、工程Ｓ３で造られたボウル部成形用の型枠とリム部成形用の型枠のぞれぞれの中に泥しょうを流し込み、便器本体２の下側便器本体部２ａ（ボウル部８）の陶器の成形体と便器本体２の上側便器本体部２ｂ（リム部１６）の陶器の成形体をそれぞれ成形する。

つぎに、図８の工程Ｓ５（排泥・脱型工程）において、便器本体２の下側便器本体部２ａ（ボウル部８）の陶器の成形体と便器本体２の上側便器本体部２ｂ（リム部１６）の陶器の成形体のそれぞれの内部に残されている泥しょうを外部へ排出する排泥作業が行われた後、ボウル部成形用の型枠とリム部成形用の型枠からそれぞれの成形体を取り外す脱型作業が行われる。

ここで、図９に示すように、便器本体２の下側便器本体部２ａの後方側の側面には、便器本体２の製造後に、便器本体２の上側便器本体部２ｂ（リム部１６）を下方から上方に向って支持し且つリム部１６の傾きを抑制するための補強部２８が形成されている。また、この補強部２８の内部には、図８の工程Ｓ５において排泥作業を行う際に、便器本体２の下側便器本体部２ａ（ボウル部８）の陶器の成形体の内部の泥しょうを外部へ排出するための排泥通路２８ａが形成されている。

つぎに、図８の工程Ｓ６（接着工程）において、脱型された図９に示す便器本体２の下側便器本体部２ａの上端部２ｃと、その上方の上側便器本体部２ｂの下端部２ｄとを互いに全周に亘って接着させる接着作業が行われる。

ここで、図１０及び図１１に示すように、便器本体２の上側便器本体部２ｂのリム部１６は、このリム部１６の内周及び外周をそれぞれ形成するリム内壁部１６ｇ及びリム外壁部１６ｈと、これらリム内壁部１６ｇとリム外壁部１６ｈの両下端部を結合するリム底面部１６ｉと、リム内壁部１６ｇとリム外壁部１６ｈの両上端部を結合するリム上面部１６ｊを備え、これらリム内壁部１６ｇ、リム外壁部１６ｈ、リム底面部１６ｉ及びリム上面部１６ｊによりリム導水路１０ｄが形成されている。これにより、リム部１６のリム内壁部１６ｇ、リム外壁部１６ｈ、リム底面部１６ｉ及びリム上面部１６ｊにより形成された空間をリム導水路１０ｄとして利用することにより、別途導水路を設ける必要がなく、便器本体２を簡易な構造にすることができるようになっている。さらに、このリム導水路１０ｄは、リム部１６のリム内壁部１６ｇ、リム外壁部１６ｈ、リム底面部１６ｉ及びリム上面部１６ｊにより一体に形成されていることにより、例えば、リム導水路の断面の途中で上下方向に別体に成形されて接着されるリム導水路に比べて、リム導水路１０ｄの断面積が製品毎に均一になるように精度良く成形されるようになっている。

また、便器本体２の下側便器本体部２ａの上端部２ｃと、その上方の上側便器本体部２ｂの下端部２ｄとの接着作業の際、図５〜図７に示すように、リム吐水口２６がボウル部８の前方位置にあるリム内壁部１６ｇに形成されていると共に、図１０及び図１１に示すように、リム部１６のリム外壁部１６ｈ、リム底面部１６ｉ及びリム上面部１６ｊが外側へ突出して形成されていることにより、便器本体２の上側便器本体部２ｂのリム部１６の両側を持ちやすく、接着作業を行いやすくなっている。

さらに、本実施形態では、便器本体２の下側便器本体部２ａの上端部２ｃと、その上方の上側便器本体部２ｂの下端部２ｄとの接着作業の際、図１０及び図１１に示すように、便器本体２の上側便器本体部２ｂのリム部１６のリム内壁部１６ｇの周面とその下端部１６ｋが、ほぼ鉛直方向に立ち上がるように形成されていると共に、便器本体２の下側便器本体部２ａのボウル部８の上端部８ａが鉛直方向に立ち上がるように形成されていることにより、リム内壁部１６ｇの下端部１６ｋとボウル部８の上端部８ａとの互いの接着位置が見やすく、リム部とボウル部との位置合わせを容易に行うことができるようになっている。

また、本実施形態では、便器本体２の下側便器本体部２ａの上端部２ｃと、その上方の上側便器本体部２ｂの下端部２ｄとの接着作業の際、図４及び図１０に示すように、下側便器本体部２ａのボウル部８と上側便器本体部２ｂのリム部１６との接着部である接着ラインＣは、接着工程においてボウル部８の上端部８ａとリム内壁部１６ｇの下端部１６ｋとが線接触することにより、ボウル部８とリム部１６との境界線を形成し、この境界線は、ボウル部８及びリム部１６の内側から視認可能となっている。これにより、便器本体２の製造時にリム部１６とボウル部８とを接着させる際に、リム内壁部１６ｇの下端部とボウル部８の上端部８ａとが線接触することにより形成される境界線（接着ラインＣ）が、ボウル部８の内側から視認可能となり、便器本体２の製造におけるリム部１６とボウル部８との接着作業を容易に行うことができるようになっている。

つぎに、図８の工程Ｓ６（接着工程）の後の工程Ｓ７（乾燥工程）において、便器本体２の下側便器本体部２ａの上端部２ｃと上側便器本体部２ｂの下端部２ｄとが互いに接着された便器本体２を所定時間乾燥させた後、成形された便器本体２にキズやヒビがないか肉眼検査が行われる。

つぎに、図８の工程Ｓ８（施釉工程）において、乾燥後の便器本体２に釉薬を吹き付けることにより、便器本体２の色付けと艶出しを行う。
その後、図８の工程Ｓ９（焼成工程）において、便器本体２がトンネル窯でゆっくりと焼き上げられる。
そして、最終的には、図８の工程Ｓ１０（製品検査工程）において、便器本体２は、目視と機械による陶器検査が行われた後、包装されて出荷となる。

つぎに、図１２及び図１３を参照して、本実施形態の水洗大便器１の便器本体２の一体製造工程について具体的に説明する。
図１２に示すように、本実施形態の水洗大便器１の便器本体２の一体製造工程では、まず、工程Ｓ１０１（原料工程）において、上述した工程Ｓ１と同様に、陶器製の便器本体２の原料となる陶石や長石、粘土等を準備した後、工程Ｓ１０２（調製工程）において、上述した工程Ｓ２と同様な調製を行う。

つぎに、図１２の工程Ｓ１０３（造型工程）において、図１３に示すような便器本体２のリム部１６とボウル部８とを一体成形するための便器本体一体成形用の下側の型枠３０と上側の型枠３２をそれぞれ石膏又は樹脂で造る造型作業が行われる。

つぎに、図１２及び図１３に示すように、図１２の工程１０４（一体成形工程）において、工程Ｓ１０３で造られた下側の型枠３０と上側の型枠３２との間に形成される成形体用のスペースに泥しょうを流し込み、便器本体２の下側便器本体部２ａ（ボウル部８）と便器本体２の上側便器本体部２ｂ（リム部１６）とが一体に成形された成形体を成形する。

つぎに、図１２の工程１０５（排泥・脱型工程）において、上述した工程Ｓ５と同様に、便器本体２の下側便器本体部２ａ（ボウル部８）と便器本体２の上側便器本体部２ｂ（リム部１６）とが一体に成形された成形体の排泥作業が行われた後、上側の型枠３２を上方に取り外した後、下側の型枠３０から便器本体２の成形体を取り出す脱型作業が行われる。

つぎに、工程Ｓ１０６〜Ｓ１０９のそれぞれにおいて、上述した工程Ｓ７〜Ｓ１０のそれぞれと同様に、乾燥作業、施釉作業、焼成作業、及び製品検査作業がそれぞれ行われた後、包装されて出荷となる。

上述した本発明の一実施形態による水洗大便器１によれば、便器本体２の上側便器本体部２ｂのリム部１６の内壁部１６ｇの周面及びその下端部１６ｋがほぼ鉛直方向に立ち上がるように形成されていると共に、便器本体２の下側便器本体部２ａのボウル部８の上端部８ａが鉛直方向に立ち上がるように形成されていることにより、互いに別々に成形された後にリム部１６の下端部１６ｋとボウル部８の上端部８ａとを接着して便器本体２を製造する別体製造工程（図８〜図１１参照）、及び、互いに一体に成形されたリム部１６及びボウル部１６により便器本体を製造する一体製造工程（図１２及び図１３参照）のうちの何れの製造工程によっても便器本体２を製造することが可能となる。
したがって、便器本体２の製造効率を改善することができ、水洗大便器１の製造コストを抑えることができる。特に、互いに別々に成形されたリム部１６の下端部１６ｋとボウル部８の上端部８ａとを接着する作業を行う際には、ほぼ鉛直方向に立ち上がるように形成されたリム部１６の下端部１６ｋとボウル部８の上端部８ａにより、互いの接着位置が見やすく、便器本体２の上側便器本体部２ｂの下端部２ｄと便器本体２の下側便器本体部２ａとの位置合わせを容易に行うことができる。

また、本実施形態による水洗大便器１によれば、便器本体２のボウル部８の後方に形成されてリム部１６を下方から上方に向かって支持する補強部２８により、リム部１６の傾きを抑制することができるため、便器本体２の製造効率を改善することができ、水洗大便器の製造コストを抑えることができる。

さらに、本実施形態による水洗大便器１によれば、便器本体２の補強部２８が、リム部１６を下方から上方に向かって支持してリム部１６の傾きを抑制すると共に、便器本体２の製造工程Ｓ５，Ｓ１０５において成形体の内部の泥しょうを外部へ排出する排泥通路２８ａを形成しているため、互いに別々に成形された後に便器本体２の上側便器本体部２ｂのリム部１６の下端部１６ｋと便器本体２の下側便器本体部２ａのボウル部８の上端部ａとを接着して便器本体２を製造する別体製造工程（図８〜図１１参照）、及び、互いに一体に成形されたリム部１６及びボウル部８により便器本体２を製造する一体製造工程（図１２及び図１３参照）のうちの何れの製造工程によっても便器本体２を製造することが可能となる。したがって、便器本体２の製造効率を改善することができ、水洗大便器１の製造コストを抑えることができる。

また、本実施形態による水洗大便器１によれば、便器本体２のリム部１６の前端部１６ａ付近にリム吐水口２６が形成されていることにより、便器本体２の製造中にリム部１６のリム吐水口２６以外の部分（例えば、リム部の両側）を持ちやすくすることができ、作業性を向上することができる。したがって、便器本体２の製造効率を改善することができ、水洗大便器１の製造コストを抑えることができる。

なお、上述した本実施形態による水洗大便器１においては、例として、洗い落し式の水洗大便器について説明したが、サイホン作用を利用してボウル部内の汚物を吸い込んで排水トラップ管路から一気に外部に排出する、いわゆる、サイホン式の水洗大便器であってもよい。

また、上述した本実施形態による水洗大便器１においては、ゼット導水路１０ｂ及びゼット吐水口２２によるゼット吐水を行うと共に、リム導水路１０ｄ及びリム吐水口２６によるリム吐水を行うような形態について説明したが、このような形態に限定されず、ゼット導水路１０ｂ及びゼット吐水口２２によるゼット吐水を省略し、リム導水路１０ｄ及びリム吐水口２６によるリム吐水のみを行うような形態についても適用可能である。

１ 水洗大便器
２ 便器本体
２ａ 下側便器本体部
２ｂ 上側便器本体部
２ｃ 下側便器本体部の上端部
２ｄ 上側便器本体部の下端部
４ 便蓋
６ 貯水タンク
６ａ 貯水タンクの排水口
８ ボウル部
８ａ ボウル部の上端部
１０ 導水路
１０ａ 共通導水路
１０ｂ ゼット導水路
１０ｃ 導水路の入口部
１０ｄ リム導水路
１２ 排水トラップ管路
１２ａ 排水トラップ管路の入口
１２ｂ 排水トラップ管路の上昇路
１２ｃ 排水トラップ管路の下降路
１４ 汚物受け面
１４ａ 汚物受け面の下縁部
１６ リム部
１６ａ リム部の前端部
１６ｂ リム部のオーバーハング部
１６ｃ リム部の立ち上がり部
１６ｄ リム部の立ち上がり部の内周面と面一となる仮想面
１６ｅ リム部のオーバーハング部の後縁
１６ｆ リム部の凹み空間内の内周面
１６ｇ リム部内壁部
１６ｈ リム部外壁部
１６ｉ リム部底面部
１６ｊ リム部上面部
１６ｋ リム部内壁部の下端部
１７ リム部の内周面
１７ａ 鉛直面
１７ｂ 水平面
１８ 棚部
１８ａ 棚部の内縁部
１８ｂ 棚部の外縁部
１８ｃ 棚部の外縁部の前端
２０ 凹部
２０ａ 凹部の底面
２０ｂ 凹部の壁面
２２ ゼット吐水口
２４ 排水ソケット
２６ リム吐水口
２６ａ リム吐水口内の通水路
２６ｂ リム吐水口内の通水路の上縁部
２６ｃ 連続形成部
２６ｄ リム吐水口の口縁部
２８ 補強部
２８ａ 排泥通路
３０ 下側の型枠
３２ 上側の型枠
Ａ１ ボウル部の前後方向中心線
Ａ２ ボウル部の左右方向中心線
Ｂ 凹み空間
Ｃ 接着ライン
Ｆ ボウル部の前方側領域
Ｆ１ ボウル部の前方側領域
Ｆ２ ボウル部の前方側領域
Ｆ３ ボウル部の前方側領域
Ｒ ボウル部の後方側領域

Claims (4)

1. 洗浄水源から供給される洗浄水により便器本体を洗浄して汚物を排出する水洗大便器であって、
   ボウル形状のボウル部と、このボウル部の上縁部に形成されたリム部と、を備えた便器本体を有し、
   この便器本体のリム部は、その下端部及び内周面がほぼ鉛直方向に立ち上がるように形成され、且つ上記便器本体のボウル部は、その上端部がほぼ鉛直方向に立ち上がるように形成され、
   上記便器本体のリム部及びボウル部は、互いに別々に成形された後に上記リム部の下端部と上記ボウル部の上端部とを接着して便器本体を製造する別体製造工程、及び、互いに一体に成形されたリム部及びボウル部により便器本体を製造する一体製造工程のうちの何れの製造工程によっても便器本体を製造することが可能であることを特徴とする水洗大便器。
2. 上記便器本体は、更に、上記ボウル部の後方に形成されて上記リム部を下方から上方に向かって支持する補強部を備えている請求項１記載の水洗大便器。
3. 上記便器本体の補強部の内部には、上記便器本体の製造工程において成形型により成形された成形体の内部の泥しょうを外部へ排出する排泥通路が形成されている請求項２に記載の水洗大便器。
4. 上記便器本体のリム部の前端付近には、上記ボウル部に洗浄水を吐水する吐水口が形成されている請求項１乃至４の何れか１項に記載の水洗大便器。

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