KR101953783B1 - 양면 인쇄가 가능한 시트 인쇄 장치를 이용한 양면 인쇄 방법 - Google Patents

양면 인쇄가 가능한 시트 인쇄 장치를 이용한 양면 인쇄 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 양면 인쇄가 가능한 시트 인쇄 장치를 이용한 양면 인쇄 방법에 관한 것으로서,
급지부(10)의 적재대(12)에 인쇄시트지(2)가 적층 구비된 상태에서 상기 급지부(10)에서 측부정렬판(120)과, 이동대(130)를 이용하여 고정돌부(11)가 형성된 적재대(12)의 정위치에 위치되도록 하는 정렬단계가 이루어진다.
다음으로, 모터의 작동으로 적재대(12)의 각 모서리부에 상방향으로 연결된 체인줄(14)에 의해 적재대(12)가 상승하면서 적재대(12)에 적층된 인쇄시트지(2)가 공급이송부(20)를 따라 한장씩 하향 이동되는 급지단계가 이루어진다.
다음으로, 공급이송부(20)를 거친 인쇄시트지(2)는 하면인쇄부(30)로 이동되어 각 색상구역(A1∼A4) 마다 각각 설치된 한 쌍의 이동롤러(31,32) 및 이동방향전방측 이동롤러(31)의 하측에 밀접되는 인쇄용롤러(34)에 의해 인쇄시트지(2)의 하면에 하면인쇄층(3)이 형성되는 하면인쇄단계가 이루어진다.
다음으로, 하면인쇄부(30)를 통해 하면인쇄층(3)이 형성된 인쇄시트지(2)는 이송롤러(42)가 홀수개로 배열되어 인쇄되어지는 면이 하면에서 상면으로 전환되도록 구성되는 연계이송부(40)를 거쳐 상면인쇄부(50)로 이동되고, 상기 상면인쇄부(50)로 이동된 인쇄시트지(2)는 각 색상구역(B1∼B6) 마다 각각 설치된 한 쌍의 이동롤러(51,52) 및 이동방향 전방측 이동롤러(51)의 상측에 밀접되는 인쇄용롤러(54)에 의해 인쇄시트지(2)의 상면에 상면인쇄층(4)이 형성되는 상면인쇄단계가 이루어진다.
다음으로, 상기 상면인쇄단계에 의해 양면 인쇄가 완료된 인쇄시트지(2)는 상기 배출이송부(60)를 통해 배출되어 배지부(70)에 구비된 승하강 조절가능한 완성품적재대(72)에 적층됨으로써 작동이 완료되는 배출단계가 이루어진다.

Description

양면 인쇄가 가능한 시트 인쇄 장치를 이용한 양면 인쇄 방법{Duplex printing method using the seat printer which was available for a duplex printing}
본 발명은 양면 인쇄가 가능한 시트 인쇄 장치를 이용한 양면 인쇄 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 인쇄시트지 양면에 색상층의 개수를 달리 하는 인쇄층을 각각 형성할 수 있도록 하여 양면이 동시에 인쇄될 수 있게 하는 것을 특징으로 하는 양면 인쇄가 가능한 시트 인쇄 장치를 이용한 양면 인쇄 방법에 관한 것이다.
일반적으로 종이재 시트(sheet)류인 마닐라지, 백상지, 아트지 등에 광고 등을 실크스크린 방식으로 인쇄하기 위한 인쇄장치에는 시트를 공급하는 급지부와, 시트의 일표면에 광고를 인쇄하는 인쇄부와, 광고가 인쇄된 시트를 배출하는 배지부가 순서대로 설치된다.
상기 급지부에는 인쇄시트지인 마닐라지, 백상지, 아트지 등이 적재되고, 상기 인쇄시트지가 인쇄부 측으로 1장씩 송출되며, 인쇄부에 제공되는 복수의 인쇄 유닛들은 각각의 기본색들을 인쇄한다. 그리고 상기 인쇄부를 통해 광고, 카렌다, 기사, 원고 등이 인쇄된 인쇄시트지는 배지부를 통해 배출된다.
상기 과정에서 통상의 인쇄부는 공개특허 제10-2016-0000160호에서 개시된 기술에서와 같이 인쇄롤러를 이용하여 인쇄시트지의 일면에만 인쇄를 실시하도록 하고 있으며, 양면 모두에 인쇄를 요할 시에는 상기 개시된 기술을 이용하여 인쇄시트지의 일면에 인쇄를 실시한 후, 뒤집어서 별도로 인쇄를 실시하여 왔다. 이에 따라 인쇄시트지의 양면에 모두 인쇄 수행을 요할 시에는 작업시간 및 노동력이 많이 소요되었고, 제조단가가 상승하게 되는 문제점이 있었다.
한국 특허공개 제10-2016-0000160호 (2016년 01월 04일)
이에 본 발명은 상기한 문제점을 일소하기 위해 창안한 것으로서, 인쇄시트지 양면에 색상층의 개수를 달리 하는 인쇄층을 각각 형성할 수 있도록 하여 양면이 동시에 인쇄될 수 있게 하는 양면 인쇄가 가능한 시트 인쇄장치에 주안점을 두고 그 기술적 과제로서 완성한 것이다.
상기 과제를 해결하기 위해서 본 발명에서는 다음과 같이 이루어진다.
인쇄시트지가 적층되도록 승하강 조절 가능한 적재대가 설치되는 급지부와, 상기 인쇄시트지의 이동공급방향으로 하향진 경사면에 회전 가능하게 설치된 다수의 공급롤러에 의해 상기 급지부에 적층된 맨상단에 위치한 인쇄시트지를 한장씩 하향 이동시키는 공급이송부와, 상기 공급이송부에 의해 이동된 인쇄시트지를 공급받아 각 색상구역(A1∼A4) 마다 각각 설치된 한 쌍의 이동롤러를 따라 이동되면서 이동방향전방측 이동롤러의 하측에 밀접되는 인쇄용롤러에 의해 인쇄시트지의 하면에 하면인쇄층이 형성되게 하는 하면인쇄부와, 상기 하면인쇄부를 통해 배출되는 인쇄시트지가 계속적으로 이동되도록 하면인쇄부의 이동방향 맨전방측에 설치된 이동롤러에 밀접되어 다수개로 이송롤러가 연속 배열되는 연계이송부와, 상기 연계이송부를 의해 이동된 인쇄시트지를 공급받아 각 색상구역(B1∼B6) 마다 각각 설치된 한 쌍의 이동롤러를 따라 이동되면서 이동방향 전방측 이동롤러의 상측에 밀접되는 인쇄용롤러에 의해 인쇄시트지의 상면에 상면인쇄층(4)이 형성되게 하는 상면인쇄부와, 상기 상면인쇄부에 의해 상면인쇄층이 형성된 인쇄시트지의 이동방향으로 상향진 경사면에 회전 가능하게 설치된 다수의 배출롤러에 의해 인쇄시트지를 한장씩 상향 이동시키는 배출이송부와, 상기 배출이송부에 의해 이동된 인쇄시트지가 적층되도록 승하강 조절가능한 완성품적재대가 설치되는 배지부를 포함하고,
상기 연계이송부의 이송롤러는 홀수개로 배열되게 하여 인쇄되어지는 면이 하면에서 상면으로 전환되도록 구성되고,
상기 하면인쇄부의 이동롤러, 연계이송부의 이송롤러, 상면인쇄부의 이동롤의 내부 또는 인근에 각각 인쇄시트지에 형성된 하면인쇄층과 상면인쇄층을 건조하기 위한 건조수단을 포함하고,
상기 급지부는, 바닥에 다수의 회전볼이 설치되어 인쇄시트지의 받침대가 자유 이동되는 정렬대와, 상기 정렬대의 양측으로 설치되어 실린더에 의해 전후진 작동하면서 받침대 상에 적재된 인쇄시트지의 측부를 정렬하는 측부정렬판과, 상기 측부정렬판에 의해 측부가 정렬된 인쇄시트지가 적재된 받침대가 전진 이동되도록 바닥에 다수의 회전롤러가 설치된 이동대와, 상기 이동대를 거쳐 이동된 받침대가 위치 고정되도록 바닥에 다수의 고정돌부가 형성된 적재대를 포함하고, 상기 적재대는 각 모서리부에 상방향으로 모터에 연결되어 작동되는 체인줄이 연결되어 승하강 작동되도록 구성되는, 양면 인쇄가 가능한 시트 인쇄 장치를 이용한 양면 인쇄 방법으로서,
상기 급지부의 적재대에 인쇄시트지가 적층 구비된 상태에서 상기 급지부에서 상기 측부정렬판과, 이동대를 이용하여 고정돌부가 형성된 적재대의 정위치에 위치되도록 하는 정렬단계가 이루어진다.
다음으로, 상기 모터의 작동으로 적재대의 각 모서리부에 상방향으로 연결된 체인줄에 의해 적재대가 상승하면서 적재대에 적층된 인쇄시트지가 공급이송부를 따라 한장씩 하향 이동되는 급지단계가 이루어진다.
다음으로, 상기 공급이송부를 거친 인쇄시트지는 하면인쇄부로 이동되어 각 색상구역(A1∼A4) 마다 각각 설치된 한 쌍의 이동롤러 및 이동방향전방측 이동롤러의 하측에 밀접되는 인쇄용롤러에 의해 인쇄시트지의 하면에 하면인쇄층이 형성되는 하면인쇄단계가 이루어진다.
다음으로, 상기 하면인쇄부를 통해 하면인쇄층이 형성된 인쇄시트지는 이송롤러가 홀수개로 배열되어 인쇄되어지는 면이 하면에서 상면으로 전환되도록 구성되는 연계이송부를 거쳐 상면인쇄부로 이동되고, 상기 상면인쇄부로 이동된 인쇄시트지는 각 색상구역(B1∼B6) 마다 각각 설치된 한 쌍의 이동롤러 및 이동방향 전방측 이동롤러의 상측에 밀접되는 인쇄용롤러에 의해 인쇄시트지의 상면에 상면인쇄층이 형성되는 상면인쇄단계가 이루어진다.
다음으로, 상기 상면인쇄단계에 의해 양면 인쇄가 완료된 인쇄시트지는 상기 배출이송부를 통해 배출되어 배지부에 구비된 승하강 조절가능한 완성품적재대에 적층됨으로써 작동이 완료되는 배출단계를 포함하여 이루어진다.
상기한 본 발명에 의하면 시트 형태의 인쇄시트지 양면에 색상층의 개수를 달리 하는 인쇄층을 각각 형성할 수 있도록 하여 앞,뒷면이 동시에 인쇄될 수 있게 함으로써 양면 인쇄를 요할 시, 그 양면을 별도로 인쇄할 필요가 없기 때문에 작업시간을 단축할 수 있을 뿐만 아니라, 노동력 및 제조단가 절약에도 큰 효과가 있다.
또한, 단시간에 많은 양의 인쇄를 할 수 있게 되고 마닐라지, 백상지, 아트지 등 다양한 종류의 인쇄시트지에 인쇄가 가능한 효과가 있다.
도 1은 본 발명이 가능하도록 하는 양면 인쇄가 가능한 시트 인쇄 장치의 사시도.
도 2는 도 1의 측면도.
도 3은 본 발명이 가능하도록 하는 양면 인쇄가 가능한 시트 인쇄 장치의 내부 구성을 나타낸 측면 내부 구성도.
도 4는 본 발명이 가능하도록 하는 양면 인쇄가 가능한 시트 인쇄 장치의 공급이송부의 상세 측면도.
도 5는 본 발명이 가능하도록 하는 양면 인쇄가 가능한 시트 인쇄 장치에 의한 배출이송부의 상세 측면도.
도 6은 본 발명이 가능하도록 하는 양면 인쇄가 가능한 시트 인쇄 장치에 의해 양면 인쇄된 시트 구성도.
도 7 내지 도 9는 본 발명이 가능하도록 하는 양면 인쇄가 가능한 시트 인쇄 장치에 의한 급지부의 상세 구성도.
도 10은 본 발명이 가능하도록 하는 양면 인쇄가 가능한 시트 인쇄 장치를 도시한 블록도.
도 11는 본 발명이 가능하도록 하는 양면 인쇄가 가능한 시트 인쇄 장치에 있어서, 데이터 수신부에서 데이터 실행부까지의 프로세서를 도시한 플로차트.
이하, 본 발명에 의한 양면 인쇄가 가능한 시트 인쇄 장치를 이용한 양면 인쇄 방법의 실시를 위한 구체적인 내용을 첨부한 도면을 참조하여 더욱 상세하게 설명한다.
본 발명은 인쇄시트지 양면에 색상층의 개수를 달리 하는 인쇄층을 각각 형성할 수 있도록 하여 양면이 동시에 인쇄될 수 있게 하는, 양면 인쇄가 가능한 시트 인쇄 장치를 이용한 양면 인쇄 방법으로서, 사용자의 요구에 적합하도록 편집 및 배치된 유,무선 데이터를 전송하여 여러 색도의 양면 인쇄가 가능한 것을 특징으로 한다.
이를 위하여 본 발명은 우선, 데이터수신부, 데이터분석부, 데이터편집부, 데이터전송부 및 데이터실행부를 이용하여 이루어진다.
상기 데이터수신부는 유선 또는 무선의 사용자 단말기에 고객으로부터 요청되는 인쇄출력물에 대한 데이터를 전송받도록 구성된다. 이때 사용자 단말기는 개인 휴대용단말기를 비롯하여 인터넷망을 통한 이메일, 웹하드 등이 포함되며, 이 사용자 단말기에 수신된 데이터는 데이터분석부에 전달된다.
상기 데이터분석부는 상기 데이터수신부를 통해 전송받은 데이터가 본 발명에서 구현하고자 하는 양면 인쇄가 가능한 시트 인쇄기의 제어 시스템에 적합하도록 양면 인쇄가 가능한지 여부를 분석하도록 구성된다.
여기에서, 본 발명의 양면 인쇄가 가능한 시트 인쇄기는 인쇄를 위해 공급되는 인쇄시트지의 양면이 동시에 인쇄되게 할 수 있도록 구성된 것으로, 그 일실시예로서 도 3 및 도 4에서와 같이 주로 백상지 인쇄용도로 적용되는 4도(M:자홍색, Y:노랑색, K:검정색, C:파랑색) 인쇄인 경우 각 색상구역(A1∼A4) 마다 각각 설치된 한 쌍의 이동롤러(31,32)를 따라 이동되면서 이동방향전방측 이동롤러(31)의 하측에 밀접되는 인쇄용롤러(34)에 의해 인쇄시트지(2)의 하면에 하면인쇄층(3)이 형성되도록 구성된다.
그리고 주로 마닐라지 인쇄용도로 적용되는 6도(M:자홍색, O:주황색, Y:노랑색, K:검정색, C:파랑색, G:녹색) 인쇄인 경우 각 색상구역(B1∼B6) 마다 각각 설치된 한 쌍의 이동롤러(51,52)를 따라 이동되면서 이동방향 전방측 이동롤러(51)의 상측에 밀접되는 인쇄용롤러(54)에 의해 인쇄시트지(2)의 상면에 상면인쇄층(4)이 형성되도록 구성된다.
상기에서처럼 본 발명은 인쇄시트지의 양면에 하면인쇄층(3) 및 상면인쇄층(4)이 동시에 형성되게 하는 양면 인쇄가 가능한 시트 인쇄기의 제어를 위한 시스템을 구현하고자 하는 것이다.
혹여 상기 데이터분석부에서 양면 인쇄가 가능하지 않다고 분석 및 판단되면, 도 2에서와 같이 사용자 단말기에 작업불가 메시지가 전송됨과 아울러 고객에게 동일한 메시지 및 데이터가 반송되도록 하고, 반송 데이터를 전달 받은 고객에 의해 데이터가 수정완료되면 그 데이터를 상기 데이터수신부를 통해 재전송 받게 된다.
상기 데이터분석부를 통해 양면 인쇄가 가능하지 여부를 판단하여 양면 인쇄가 가능한 경우에는 다음 단계인 데이터편집부로 데이터가 전송된다.
상기 데이터편집부는 데이터분석부를 통해 분석된 데이터를 양면 인쇄가 가능한 시트 인쇄기 즉, 데이터실행부에 적용될 수 있도록 편집하고, 편집된 데이터를 색상층의 개수를 달리하는 인쇄층에 적합하도록 인쇄시트지의 양면 각 아웃라인 내에 배치하도록 구성된다.
상기 데이터실행부는 일실시예로서 4도(하면인쇄) 및 6도(상면인쇄)의 인쇄가 가능하도록 구성된 것으로, 각 인쇄의 특성에 맞춰 데이터를 4도인쇄구역(하면) 및 6도인쇄구역(상면)으로 분리 배치한다.
상기와 같이 양면 인쇄가 가능한 시트 인쇄기 즉 데이터실행부의 특성에 맞게 데이터 배치가 완료되면, 그 데이터는 데이터전송부를 통해 데이터실행부로 전송하게 된다. 이때 데이터전송은 사용자의 유선 또는 무선의 사용자 단말기에 의해 이루어진다.
상기 데이터전송부를 통해 데이터가 인쇄기로 전송되면 데이터실행부를 통해 인쇄시트지에 양면 인쇄가 실시된다. 이때 상기 데이터전송부를 통해 전송 받은 데이터를 실행하여 인쇄시트지의 하면에 하면인쇄층을 형성한 다음, 인쇄시트지의 상면에 상면인쇄층을 형성하여 양면 인쇄를 완성하게 되며, 이러한 데이터실행부의 상세 구성은 도 1 내지 도 9를 참조하면, 인쇄시트지(2)가 낱장씩 적층되도록 승하강 조절 가능한 적재대(12)가 설치되는 급지부(10)와, 상기 인쇄시트지(2)의 이동공급방향으로 하향진 경사면(21)에 회전 가능하게 설치된 다수의 공급롤러(23)에 의해 상기 급지부(10)에 적층된 맨상단에 위치한 인쇄시트지(2)를 한장씩 하향 이동시키는 공급이송부(20)와, 상기 공급이송부(20)에 의해 이동된 인쇄시트지(2)를 공급받아 각 색상구역(A1∼A4) 마다 각각 설치된 한 쌍의 이동롤러(31,32)를 따라 이동되면서 이동방향전방측 이동롤러(31)의 하측에 밀접되는 인쇄용롤러(34)에 의해 인쇄시트지(2)의 하면에 하면인쇄층(3)이 형성되게 하는 하면인쇄부(30)와, 상기 하면인쇄부(30)를 통해 배출되는 인쇄시트지(2)가 계속적으로 이동되도록 하면인쇄부(30)의 이동방향 맨전방측에 설치된 이동롤러(31)에 밀접되어 다수개로 이송롤러(42)가 연속 배열되는 연계이송부(40)와, 상기 연계이송부(40)를 의해 이동된 인쇄시트지(2)를 공급받아 각 색상구역(B1∼B6) 마다 각각 설치된 한 쌍의 이동롤러(51,52)를 따라 이동되면서 이동방향 전방측 이동롤러(51)의 상측에 밀접되는 인쇄용롤러(54)에 의해 인쇄시트지(2)의 상면에 상면인쇄층(4)이 형성되게 하는 상면인쇄부(50)와, 상기 상면인쇄부(50)에 의해 상면인쇄층(4)이 형성된 인쇄시트지(2)의 이동방향으로 상향진 경사면(61)에 회전 가능하게 설치된 다수의 배출롤러(63)에 의해 인쇄시트지(2)를 한장씩 상향 이동시키는 배출이송부(60)와, 상기 배출이송부(60)에 의해 이동된 인쇄시트지(2)가 적층되도록 승하강 조절가능한 완성품적재대(72)가 설치되는 배지부(70)와, 상기 급지부(10), 공급이송부(20), 하면인쇄부(30), 연계이송부(40), 상면인쇄부(50), 배출이송부(60), 배지부(70)에 연결되어 전체 작동을 제어하는 지시제어부(80)를 포함하여 이루어진다.
상기 급지부(10)는 인쇄시트지(2)에 양면 인쇄를 수행하기 위해 인쇄시트지(2)를 공급하는 구성으로, 도 1 및 도 3에서와 같이 인쇄시트지(2)가 적층되도록 승하강 조절 가능한 적재대(12)가 설치되어 구성된다. 이때, 인쇄시트지(2)는 주로 인쇄용도로 널리 사용되는 마닐라지, 백상지, 아트지 등이 사용되며, 그 양면에 광고, 카렌다, 기사, 원고 등이 인쇄되도록 구성된다.
상기 급지부(10)의 구체적인 구성을 도 7 내지 도 9를 통해 살펴보면, 상기 급지부(10)는 바닥에 다수의 회전볼(102)이 설치되어 인쇄시트지(2)의 받침대(7)가 자유 이동되는 정렬대(110)와, 상기 정렬대(110)의 양측으로 설치되어 실린더(121)에 의해 전후진 작동하면서 받침대(7) 상에 적재된 인쇄시트지(2)의 측부를 정렬하는 측부정렬판(120)과, 상기 측부정렬판(120)에 의해 측부가 정렬된 인쇄시트지(2)가 적재된 받침대(7)가 전진 이동되도록 바닥에 다수의 회전롤러(132)가 설치된 이동대(130)와, 상기 이동대(130)를 거쳐 이동된 받침대(7)가 위치 고정되도록 바닥에 다수의 고정돌부(11)가 형성된 적재대(12)로 구성되게 함으로써 급지부(10)에서 인쇄시트지(2)의 정렬이 안정적으로 일정하게 이루어지도록 하였고, 이에 따라 급지부(10)에서의 공급 작동이 원활하게 이루어지도록 하였다.
그리고 상기 적재대(12)는 각 모서리부에 상방향으로 모터에 연결되어 작동되는 체인줄(14)이 연결되어 모터의 작동에 의해 승하강 작동되도록 구성되게 하였다.
상기 공급이송부(20)는 급지부(10)를 거친 인쇄시트지(2)를 인쇄부측으로 공급하는 구성으로, 도 3 및 도 4에서와 같이 인쇄시트지(2)의 이동공급방향으로 하향진 경사면(21)에 회전 가능하게 설치된 다수의 공급롤러(23)에 의해 상기 급지부(10)에 적층된 맨상단에 위치한 인쇄시트지(2)를 한장씩 하향 이동시키도록 구성된다.
상기 공급이송부(20)를 거친 인쇄시트지(2)는 하면인쇄부(30)로 이동된다.
상기 하면인쇄부(30)는 인쇄시트지(2)의 하면에 하면인쇄층(3)을 형성하기 위한 구성으로, 도 3에서와 같이 공급이송부(20)에 의해 이동된 인쇄시트지(2)를 공급받아, 일실시예로서 주로 백상지 인쇄용도로 적용되는 4도(M:자홍색, Y:노랑색, K:검정색, C:파랑색) 인쇄인 경우 각 색상구역(A1∼A4) 마다 각각 설치된 한 쌍의 이동롤러(31,32)를 따라 이동되면서 이동방향전방측 이동롤러(31)의 하측에 밀접되는 인쇄용롤러(34)에 의해 인쇄시트지(2)의 하면에 하면인쇄층(3)이 형성되도록 구성된다.
그리고 상기 인쇄용롤러(34)는 실시예로서 그 하부측에서 해당 색상액을 묻혀 회전하고, 이동롤러(31)에 밀접된 인쇄용롤러(34) 상부에서 인쇄시트지(2)의 하면에 해당 색상을 인쇄하는 실크스크린 방식으로 구현된다. 이때, 색상액은 미도시되었으나 색상액 침전조에 수용되어 구비될 수 있고, 도 3에 도시된 바와 같이 색상액 탱크에 다단으로 밀접 연결된 다수의 롤러들을 통해 색상을 전달 받는 구성으로 구현될 수 있다.
상기 하면인쇄부(30)에서의 하면인쇄층(3) 형성이 완료되어 배출되면 그 배출되는 인쇄시트지(2)가 계속적으로 이동되도록 연계이송부(40)가 연결 구비된다. 연계이송부(40)는 도 3에서와 같이 하면인쇄부(30)의 이동방향 맨전방측에 설치된 이동롤러(31)에 밀접되어 다수개로 이송롤러(42)가 연속 배열되도록 구현되며, 특히 본 발명에서는 이송롤러(42)를 홀수개로 배열하여 후술되는 상면인쇄부(50)에서의 상면인쇄층(4)을 형성하기 위해 인쇄되어지는 면이 하면에서 상면으로 전환되도록 구성함이 바람직하다.
상기 상면인쇄부(50)는 인쇄시트지(2)의 상면에 상면인쇄층(4)을 형성함으로써 상술된 하면인쇄층(3)과 함께 적용되어 양면 인쇄가 가능하도록 하는 구성으로, 도 3에서와 같이 연계이송부(40)에 의해 이동된 인쇄시트지(2)를 공급받아, 일실시예로서 주로 마닐라지 인쇄용도로 적용되는 6도(M:자홍색, O:주황색, Y:노랑색, K:검정색, C:파랑색, G:녹색) 인쇄인 경우 각 색상구역(B1∼B6) 마다 각각 설치된 한 쌍의 이동롤러(51,52)를 따라 이동되면서 이동방향 전방측 이동롤러(51)의 상측에 밀접되는 인쇄용롤러(54)에 의해 인쇄시트지(2)의 상면에 상면인쇄층(4)이 형성되도록 구성된다.
이때, 상기 인쇄용롤러(54)는 하면인쇄부(30)에 설치된 인쇄용롤러(34)의 구조와 동일한 구성으로 되나, 이와 반대로 인쇄시트지(2)의 상면에 인쇄를 수행해야 하므로 실시예로서 그 상부측에서 해당 색상액을 묻혀 회전하고, 이동롤러(51)에 밀접된 인쇄용롤러(54)의 하부에서 인쇄시트지(2)의 상면에 해당 색상을 인쇄하는 실크스크린 방식으로 구현된다. 이때, 색상액은 색상액 탱크에 다단으로 밀접 연결된 다수의 롤러들을 통해 색상을 전달 받는 구성으로 구현될 수 있다.
그리고, 상술되고 있는 양면 인쇄의 안정성 확보를 위해 도 3에서와 같이 하면인쇄부(30)의 이동롤러(31,32), 연계이송부(40)의 이송롤러(42), 상면인쇄부(50)의 이동롤러(51,52)의 내부 또는 인근에 각각 인쇄시트지(2)에 형성된 하면인쇄층(3)과 상면인쇄층(4)을 건조하기 위한 건조수단(81)이 구비되도록 함이 바람직하다.
상기 상면인쇄부(50)에 의해 상면인쇄층(4)이 형성된 인쇄시트지(2)는 배출이송부(60)를 통해 배출이동된다. 배출이송부(60)는 도 3 및 도 5에서와 같이 인쇄시트지(2)의 이동방향으로 상향진 경사면(61)에 회전 가능하게 설치된 다수의 배출롤러(63)에 의해 인쇄시트지(2)를 한장씩 상향 이동시키도록 구성된다.
상기 배출이송부(60)를 통해 인쇄시트지(2)가 배출되면 도 3에서와 같이 배지부(70)에 설치된 완성품적재대(72)에 적층된다. 이때 완성품적재대(72)는 급지부(10)에서의 적재대(12)와 동일한 구조로서 승하강 조절 가능하도록 구성된다.
이상, 상기 데이터 실행부를 이용하여 이루어지는 것으로서, 양면 인쇄가 가능한 시트 인쇄 장치를 이용한 양면 인쇄 방법에 대해서 살펴보면 다음과 같다.
유선 또는 무선의 상기 사용자 단말기에 고객으로부터 요청되는 인쇄출력물에 대한 데이터를 전송받는 수신단계가 이루어진다.
상기 수신단계 이후에, 상기 데이터분석부에서 인쇄 출력물에 대한 데이터를 전달받아서 상기 데이터가 본 발명에서 구현하고자 하는 양면 인쇄가 가능한지 여부를 분석하는 분석단계가 이루어진다. 혹여, 상기 데이터분석부에서 양면 인쇄가 가능하지 않다고 분석 및 판단되면, 도 11에서와 같이 사용자 단말기에 작업불가 메시지가 전송됨과 아울러 고객에게 동일한 메시지 및 데이터가 반송되도록 하고, 반송 데이터를 전달 받은 고객에 의해 데이터가 수정완료되면 그 데이터를 상기 데이터수신부를 통해 재전송 받게 된다.
상기 데이터분석부를 통해 양면 인쇄가 가능한지 여부를 판단하여 양면 인쇄가 가능한 경우에는 데이터편집부로 데이터가 전송되어, 상기 데이터실행부에 적용될 수 있도록 편집하고, 편집된 데이터를 색상층의 개수를 달리하는 인쇄층에 적합하도록 인쇄시트지의 양면 각 아웃라인 내에 배치되도록 하는 편집단계가 이루어진다. 일례로서 4도(하면인쇄) 및 6도(상면인쇄)의 인쇄가 가능하도록 하는 것으로서, 각 인쇄의 특성에 맞춰 데이터를 4도인쇄구역(하면) 및 6도 인쇄구역(상면)으로 분리 배치한다.
상기 편집단계 이후에, 사용자의 유선 또는 무선의 상기 사용자 단말기를 통해서 상기 데이터실행부로 데이터가 전송되면 인쇄시트지에 양면 인쇄가 실행되는 인쇄단계가 이루어진다.
상기 인쇄단계는 다음과 같이 구체적으로 이루어진다.
먼저, 급지부(10)의 적재대(12)에 인쇄를 요하는 인쇄시트지(2)를 적층 구비한다. 이때 급지부(10)에서는 도 7 내지 도 9에서와 같이 정렬대(110)와, 측부정렬판(120)과, 이동대(130)를 이용하여 고정돌부(11)가 형성된 적재대(12)의 정위치에 위치되도록 하는 정렬단계가 이루어진다.
이 상태에서 모터의 작동으로 적재대(12)의 각 모서리부에 상방향으로 연결된 체인줄(14)에 의해 적재대(12)가 상승하면서 적재대(12)에 적층된 인쇄시트지(2)가 공급이송부(20)를 따라 한장씩 하향 이동되는 급지단계가 이루어진다.
상기 공급이송부(20)를 거친 인쇄시트지(2)는 하면인쇄부(30)로 이동되어 각 색상구역(A1∼A4) 마다 각각 설치된 한 쌍의 이동롤러(31,32) 및 이동방향전방측 이동롤러(31)의 하측에 밀접되는 인쇄용롤러(34)에 의해 인쇄시트지(2)의 하면에 하면인쇄층(3)이 형성되는 하면인쇄단계가 이루어진다.
상기 하면인쇄부(30)를 통해 하면인쇄층(3)이 형성된 인쇄시트지(2)는 이송롤러(42)가 홀수개로 배열되어 인쇄되어지는 면이 하면에서 상면으로 전환되도록 구성되는 연계이송부(40)를 거쳐 상면인쇄부(50)로 이동되고, 상기 상면인쇄부(50)로 이동된 인쇄시트지(2)는 각 색상구역(B1∼B6) 마다 각각 설치된 한 쌍의 이동롤러(51,52) 및 이동방향 전방측 이동롤러(51)의 상측에 밀접되는 인쇄용롤러(54)에 의해 인쇄시트지(2)의 상면에 상면인쇄층(4)이 형성되는 상면인쇄단계가 이루어진다.
이와 같이 하면인쇄층(3) 및 상면인쇄층(4)이 형성된 인쇄시트지(2)의 구조는 도 6에 잘 도시되어 있으며, 양면 인쇄가 완료된 인쇄시트지(2)는 배출이송부(60)를 통해 배출되어 배지부(70)에 구비된 승하강 조절가능한 완성품적재대(72)에 적층됨으로써 작동이 완료되는 배출단계가 이루어진다.
2 : 인쇄시트지 3 : 하면인쇄층
4 : 상면인쇄층 10 : 급지부
12 : 적재대 20 : 공급이송부
21 : 경사면 23 : 공급롤러
30 : 하면인쇄부 31,32 : 이동롤러
34 : 인쇄용롤러 40 : 연결이송부
42 : 이송롤러 50 : 상면인쇄부
51,52 : 이동롤러 54 : 인쇄용롤러
60 : 배출이송부 61 : 경사면
63 : 배출롤러 70 : 배지부
72 : 완성품적재대

Claims (1)

  1. 인쇄시트지(2)가 적층되도록 승하강 조절 가능한 적재대(12)가 설치되는 급지부(10)와,
    상기 인쇄시트지(2)의 이동공급방향으로 하향진 경사면(21)에 회전 가능하게 설치된 다수의 공급롤러(23)에 의해 상기 급지부(10)에 적층된 맨상단에 위치한 인쇄시트지(2)를 한장씩 하향 이동시키는 공급이송부(20)와,
    상기 공급이송부(20)에 의해 이동된 인쇄시트지(2)를 공급받아 각 색상구역(A1∼A4) 마다 각각 설치된 한 쌍의 이동롤러(31,32)를 따라 이동되면서 이동방향전방측 이동롤러(31)의 하측에 밀접되는 인쇄용롤러(34)에 의해 인쇄시트지(2)의 하면에 하면인쇄층(3)이 형성되게 하는 하면인쇄부(30)와,
    상기 하면인쇄부(30)를 통해 배출되는 인쇄시트지(2)가 계속적으로 이동되도록 하면인쇄부(30)의 이동방향 맨전방측에 설치된 이동롤러(31)에 밀접되어 다수개로 이송롤러(42)가 연속 배열되는 연계이송부(40)와,
    상기 연계이송부(40)를 의해 이동된 인쇄시트지(2)를 공급받아 각 색상구역(B1∼B6) 마다 각각 설치된 한 쌍의 이동롤러(51,52)를 따라 이동되면서 이동방향 전방측 이동롤러(51)의 상측에 밀접되는 인쇄용롤러(54)에 의해 인쇄시트지(2)의 상면에 상면인쇄층(4)이 형성되게 하는 상면인쇄부(50)와,
    상기 상면인쇄부(50)에 의해 상면인쇄층(4)이 형성된 인쇄시트지(2)의 이동방향으로 상향진 경사면(61)에 회전 가능하게 설치된 다수의 배출롤러(63)에 의해 인쇄시트지(2)를 한장씩 상향 이동시키는 배출이송부(60)와,
    상기 배출이송부(60)에 의해 이동된 인쇄시트지(2)가 적층되도록 승하강 조절가능한 완성품적재대(72)가 설치되는 배지부(70);를 포함하고,
    상기 연계이송부(40)의 이송롤러(42)는 홀수개로 배열되게 하여 인쇄되어지는 면이 하면에서 상면으로 전환되도록 구성되고,
    상기 하면인쇄부(30)의 이동롤러(31,32), 연계이송부(40)의 이송롤러(42), 상면인쇄부(50)의 이동롤러(51,52)의 내부 또는 인근에 각각 인쇄시트지(2)에 형성된 하면인쇄층(3)과 상면인쇄층(4)을 건조하기 위한 건조수단(81)을 포함하고,
    상기 급지부(10)는, 바닥에 다수의 회전볼(102)이 설치되어 인쇄시트지(2)의 받침대(7)가 자유 이동되는 정렬대(110)와,
    상기 정렬대(110)의 양측으로 설치되어 실린더(121)에 의해 전후진 작동하면서 받침대(7) 상에 적재된 인쇄시트지(2)의 측부를 정렬하는 측부정렬판(120)과,
    상기 측부정렬판(120)에 의해 측부가 정렬된 인쇄시트지(2)가 적재된 받침대(7)가 전진 이동되도록 바닥에 다수의 회전롤러(132)가 설치된 이동대(130)와,
    상기 이동대(130)를 거쳐 이동된 받침대(7)가 위치 고정되도록 바닥에 다수의 고정돌부(11)가 형성된 적재대(12)를 포함하고,
    상기 적재대(12)는 각 모서리부에 상방향으로 모터에 연결되어 작동되는 체인줄(14)이 연결되어 승하강 작동되도록 구성되는, 양면 인쇄가 가능한 시트 인쇄 장치를 이용한 양면 인쇄 방법으로서,
    상기 급지부(10)의 적재대(12)에 인쇄시트지(2)가 적층 구비된 상태에서 상기 급지부(10)에서 상기 측부정렬판(120)과, 이동대(130)를 이용하여 고정돌부(11)가 형성된 적재대(12)의 정위치에 위치되도록 하는 정렬단계와,
    상기 모터의 작동으로 적재대(12)의 각 모서리부에 상방향으로 연결된 체인줄(14)에 의해 적재대(12)가 상승하면서 적재대(12)에 적층된 인쇄시트지(2)가 공급이송부(20)를 따라 한장씩 하향 이동되는 급지단계와,
    상기 공급이송부(20)를 거친 인쇄시트지(2)는 하면인쇄부(30)로 이동되어 각 색상구역(A1∼A4) 마다 각각 설치된 한 쌍의 이동롤러(31,32) 및 이동방향전방측 이동롤러(31)의 하측에 밀접되는 인쇄용롤러(34)에 의해 인쇄시트지(2)의 하면에 하면인쇄층(3)이 형성되는 하면인쇄단계와,
    상기 하면인쇄부(30)를 통해 하면인쇄층(3)이 형성된 인쇄시트지(2)는 이송롤러(42)가 홀수개로 배열되어 인쇄되어지는 면이 하면에서 상면으로 전환되도록 구성되는 연계이송부(40)를 거쳐 상면인쇄부(50)로 이동되고, 상기 상면인쇄부(50)로 이동된 인쇄시트지(2)는 각 색상구역(B1∼B6) 마다 각각 설치된 한 쌍의 이동롤러(51,52) 및 이동방향 전방측 이동롤러(51)의 상측에 밀접되는 인쇄용롤러(54)에 의해 인쇄시트지(2)의 상면에 상면인쇄층(4)이 형성되는 상면인쇄단계와,
    상기 상면인쇄단계에 의해 양면 인쇄가 완료된 인쇄시트지(2)는 상기 배출이송부(60)를 통해 배출되어 배지부(70)에 구비된 승하강 조절가능한 완성품적재대(72)에 적층됨으로써 작동이 완료되는 배출단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 양면 인쇄가 가능한 시트 인쇄 장치를 이용한 양면 인쇄 방법.
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