KR102105201B1

KR102105201B1 - 인쇄 장치

Info

Publication number: KR102105201B1
Application number: KR1020190172901A
Authority: KR
Inventors: 박주영
Original assignee: (주)식스프린팅
Priority date: 2019-12-23
Filing date: 2019-12-23
Publication date: 2020-04-28

Abstract

본 발명은 인쇄 장치에 관한 것이다. 본 발명의 일 실시 예에 따르면 인쇄 대상물을 공급하는 공급 유닛과 상기 공급 유닛에서 공급 받은 상기 인쇄 대상물을 인쇄 공정을 수행하는 제1 인쇄 유닛과 상기 제1 인쇄 유닛에서 공급받은 상기 인쇄 대상물에 인쇄 공정을 수행하는 제2 인쇄 유닛과 그리고 상기 제2 인쇄 유닛에서 상기 인쇄 공정이 끝난 후 상기 인쇄 대상물을 안착하여 외부로 이동시키는 배출 유닛을 포함하는 인쇄 장치를 포함한다.

Description

인쇄 장치{Apparatus for printing}

본 발명은 인쇄 장치에 관한 것으로, 보다 구체적으로 크기가 큰 용지에 대량으로 인쇄 가능한 인쇄 장치에 관한 것이다.

오늘날, 문서의 출력, 현수막 등등 여러 가지 용도로 인쇄물이 필요한 경우가 많다. 이러한 인쇄물의 경우 사무실이나 가정용으로 사용하는 복합기, 또는 소형 인쇄기를 주로 사용한다.

한편, 사이즈가 큰 용지에 인쇄가 필요하거나, 대형 현수막 등에 인쇄가 필요한 경우 가정용 소형 인쇄기가 아닌 별도의 큰 인쇄 장치가 필요하다.

이러한 인쇄 장치의 일 예로, 대형 인쇄롤을 가지며, 별도의 잉크를 공급하는 인쇄 장치가 있다. 대형 인쇄 장치의 경우 여러가지 잉크를 한번에 인쇄하는 장치도 있으나, 하나의 인쇄롤에서 하나의 색 또는 2 ~ 3개의 인쇄를 하고 다음 인쇄롤로 인쇄 대상물을 넘겨서 인쇄를 하는 공정을 반복해서 수행하여 인쇄를 하는 장치가 있다.

그 중 대표적으로는 하나의 인쇄롤를 가지는 단위 인쇄 유닛에서 하나의 색을 인쇄하며, 최종 인쇄 대상물의 인쇄 공정 완료를 위해서는 여러가지 인쇄 공정을 거치어 인쇄 작업을 수행할 수 있다.

이러한 장치의 경우 별도의 급지부나 배출부를 가지며, 인쇄 시작 또는 인쇄가 끝난 경우 수동으로 인쇄대상물을 공급하는 것이 일반적이다.

다만, 이러한 장치의 경우 별도로 사람이 급지 위치나, 대형 종이를 공급하거나 배출해야되는 어려움이 있어 대형 작업 시 작업 효율이 떨어지는 문제가 있다.

대한민국 등록특허공보 제10-2047372호 (2019.11.21)

본 발명은 상술한 문제점을 해결하고자 대형 인쇄 장치를 사용한 인쇄 공정의 효율을 향상시킬 수 있는 인쇄 장치를 제공하기 위한 것이다.

또한, 본 발명은 인쇄 공정 시 작업의 불량율을 최소화하며, 인쇄품질을 향상시킬 수 있는 인쇄 장치를 제공하기 위한 것이다.

본 발명은 여기에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

본 발명은 인쇄 장치를 제공한다.

본 발명의 일 실시 예에 따르면, 상기 인쇄 장치는 인쇄 대상물을 공급하는 공급 유닛과 상기 공급 유닛에서 공급 받은 상기 인쇄 대상물을 인쇄 공정을 수행하는 제1 인쇄 유닛과 상기 제1 인쇄 유닛에서 공급받은 상기 인쇄 대상물에 인쇄 공정을 수행하는 제2 인쇄 유닛과 그리고 상기 제2 인쇄 유닛에서 상기 인쇄 공정이 끝난 후 상기 인쇄 대상물을 안착하여 외부로 이동시키는 배출 유닛을 포함한다.

일 실시 예에 따르면, 상기 공급 유닛은 상기 인쇄 대상물을 안착하는 공급 부재와 상기 공급 부재에 인쇄 대상물을 이송하는 공급 이송 부재와 상기 공급 이송 부재에 의해서 이송되는 상기 인쇄 대상물의 위치가 이탈되지 않게 상기 인쇄 대상물을 지지하는 공급 버퍼 부재와 그리고 상기 공급 부재 상에 위치하는 상기 인쇄 대상물을 흡착 지지하도록 감압을 제공하는 공급 감압 부재를 포함하고, 상기 공급 부재는 상기 인쇄 대상물이 안착되는 공간을 가지는 공급 플레이트와 상기 공급 플레이트의 하부에 결합되어 위치하고, 상기 공급 플레이트의 이송을 가이드하는 공급 레일를 포함하고, 상기 공급 플레이트에는 복수개의 공급 흡착홀이 형성되며 상기 공급 이송 부재는 상기 공급 플레이트에 하부에 위치하는 공급 이송 프레임과 상기 공급 이송 프레임 상에 서로 마주보며 일정 거리 이격되며, 상기 공급 레일이 이동 가능하도록 형성되는 공급 이송 가이드가 한 쌍이 제공되며, 상기 공급 버퍼 부재는 상기 공급 이송 프레임 상에 위치하는 공급 버퍼 프레임과 상기 공급 버퍼 프레임과 결합되며, 상기 공급 플레이트가 이동 시 상기 공급 플레이트 상에 상기 인쇄 대상물을 지지하는 공급 버퍼판과 그리고 상기 공급 버퍼 프레임 내부에 위치하며, 상기 공급 버퍼판의 각을 조절하는 공급 동작부를 포함하고, 상기 공급 버퍼 프레임은 복수개가 형성되며, 상기 인쇄 대상물의 양 측을 지지하도록 제공되며, 상기 공급 버퍼판은 상기 공급 버퍼 프레임과 서로 대응되는 개수로 제공되며, 상기 공급 이송 프레임 상에는 복수개의 공급 버퍼홀이 형성되며, 상기 공급 감압 부재는 상기 공급 플레이트 상에 공급 대상물이 위치하여 이동 시 상기 공급 버퍼홀 및 상기 공급 흡착홀에 감압을 제공하며, 상기 공급 대상물을 흡착 지지할 수 있다.

일 실시 예에 따르면, 상기 제1 인쇄 유닛은 상기 인쇄 대상물을 인쇄하도록 인쇄롤을 가지는 제1 인쇄 부재와 상기 제1 인쇄 부재에서 인쇄를 위해 인쇄용 잉크를 공급하는 제1 잉크 공급 부재와 상기 제1 잉크 공급 부재의 잉크양을 측정하는 제1 센서부와 그리고 상기 제1 인쇄 부재의 인쇄 공정을 제어하는 제1 인쇄 제어부를 포함하고 상기 제2 인쇄 유닛은 상기 인쇄 대상물을 인쇄하도록 인쇄롤을 가지는 제2 인쇄 부재와 상기 제1 인쇄 부재에서 인쇄를 위해 인쇄용 잉크를 공급하는 제2 잉크 공급 부재와 상기 제1 잉크 공급 부재의 잉크양을 측정하는 제2 센서부와 그리고 상기 제1 인쇄 부재의 인쇄 공정을 제어하는 제2 인쇄 제어부를 포함하고, 상기 제1 인쇄 유닛과 상기 제2 인쇄 유닛은 서로 인접하게 위치하며, 상기 제1 인쇄 유닛에서 상기 인쇄 대상물의 인쇄 공정이 끝난 후 상기 인쇄 대상물은 상기 제2 인쇄 유닛으로 이동하여 나머지 인쇄 공정을 수행하며, 상기 제1 인쇄 유닛과 상기 제2 인쇄 유닛은 서로 복수개가 제공될 수 있다.

일 실시 예에 따르면, 상기 배출 유닛은 인쇄 공정이 끝난 상기 인쇄 대상물이 안착되는 배출 부재와 상기 배출 부재에 인쇄 대상물을 이송하는 배출 이송 부재와 상기 배출 이송 부재에 의해서 이송되는 상기 인쇄 대상물의 위치가 이탈되지 않게 상기 인쇄 대상물을 지지하는 배출 버퍼 부재와 그리고 상기 배출 부재 상에 위치하는 상기 인쇄 대상물을 흡착 지지하도록 감압을 제공하는 배출 감압 부재를 포함하고, 상기 배출 부재는 상기 인쇄 대상물이 안착되는 공간을 가지는 배출 플레이트와 상기 배출 플레이트의 하부에 결합되어 위치하고, 상기 공급 플레이트의 이송을 가이드하는 배출 레일를 포함하고 상기 배출 플레이트에는 복수개의 배출 흡착홀이 형성되며 상기 배출 이송 부재는 상기 배출 플레이트에 하부에 위치하는 배출 이송 프레임과 상기 배출 이송 프레임 상에 서로 마주보며 일정 거리 이격되며, 상기 배출 레일이 이동 가능하도록 형성되는 배출 이송 가이드가 한 쌍이 제공되며, 상기 배출 버퍼 부재는 상기 배출 이송 프레임 상에 위치하는 배출 버퍼 프레임과 상기 배출 버퍼 프레임과 결합되며, 상기 배출 플레이트가 이동 시 상기 배출 플레이트 상에 상기 인쇄 대상물을 지지하는 배출 버퍼판과 그리고 상기 배출 버퍼 프레임 내부에 위치하며, 상기 배출 버퍼판의 각을 조절하는 배출 동작부를 포함하고, 상기 배출 버퍼 프레임은 복수개가 형성되며, 상기 인쇄 대상물의 양 측을 지지하도록 제공되며, 상기 배출 버퍼판은 상기 배출 버퍼 프레임과 서로 대응되는 개수로 제공되며, 상기 배출 버퍼 프레임 상에는 복수개의 배출 버퍼홀이 형성되며, 상기 배출 감압 부재는 상기 배출 플레이트 상에 공급 대상물이 위치하여 이동 시 상기 배출 버퍼홀 및 상기 배출 흡착홀에 감압을 제공하며, 상기 인쇄 대상물을 흡착 지지할 수 있다.

일 실시 예에 따르면, 상기 인쇄 장치는 상기 인쇄 공정 또는 상기 공급 유닛 또는 상기 배출 유닛에서 상기 인쇄 대상물의 공급 또는 배출 과정을 검사하는 감지 유닛과 상기 제1 인쇄 유닛 또는 상기 제2 인쇄 유닛에 위치하며, 인쇄 공정 시 인쇄 잉크를 건조 시키는 유체 유닛을 더 포함하며 상기 감지 유닛은, 상기 제1 인쇄 부재의 상부 또는 상기 제2 인쇄 부재의 상부 또는 상기 공급 유닛 또는 상기 배출 유닛의 상부에 위치하며, 각각의 공정을 촬영하는 촬상 부재와 상기 공급 이송 프레임 또는 상기 배출 이송 프레임의 내부에 위치하며, 상기 인쇄 대상물의 무게를 감지하는 무게 감지 부재와 상기 공급 버퍼 프레임 또는 상기 배출 버퍼 프레임의 상부에 위치하며, 상기 인쇄 대상물의 이송 시 얼라인을 검사하는 얼라인 감지 부재와 그리고 상기 촬상 부재 또는 상기 무게 감지 부재 또는 상기 얼라인 감지 부재의 정보를 기초로 상기 인쇄 대상물의 이송 공정에 이상이 감지되는 경우 상기 공급 유닛 또는 상기 배출 유닛을 제어하여 공정을 중지하도록 제어하는 제어 부재를 포함하고, 상기 유체 유닛은 상기 제1 인쇄 부재의 상부 또는 상기 제2 인쇄 부재의 상부에 위치하며, 상기 제1 인쇄 부재 또는 상기 제2 인쇄 부재에 인쇄 공정이 끝난 상기 인쇄 대상물에 건조 유체를 공급 하는 노즐 부재와 상기 노즐 부재에 위치하며, 상기 노즐 부재에서 공급되는 상기 건조 유체에 열을 공급하는 히팅 부재와 그리고 상기 히팅 부재의 온도를 제어하는 히팅 온도 제어 부재를 포함할 수 있다.

본 발명의 일 실시 예에 따르면, 인쇄 장치를 사용한 인쇄 공정 시 인쇄 대상물이 원할하게 공급 또는 배출하여 인쇄 공정의 효율을 향상시킬 수 있다.

또한, 본 발명의 일 실시 예에 따르면, 인쇄 장치의 인쇄 공정 시 유체 유닛을 제공하여 인쇄 대상물의 건조 효율을 향상시킬 수 있다.

또한, 본 발명의 일 실시 예에 따르면, 인쇄 장치의 인쇄 공정 시 인쇄 공정의 전 과정을 모니터링 하여 불량률을 최소화 할 수 있다.

본 발명의 효과는 상술한 예로 한정되지 않으며, 본 발명의 구성 및 설명에서 도출될 수 있는 자명한 효과 및 기대 효과를 포함한다.

도 1 은 본 발명의 일 실시 예를 보여주는 인쇄 장치를 보여주는 개략도이다.
도 2는 도 1의 인쇄 장치의 일 예를 보여주는 사진이다.
도 3은 도 1의 인쇄 장치 중 공급 유닛을 보여주는 사시도이다.
도 4는 도 1의 인쇄 장치 중 제1 인쇄 유닛을 보여주는 도면이다.
도 5는 도 1의 인쇄 장치 중 제2 인쇄 유닛을 보여주는 도면이다.
도 6은 도 1의 인쇄 장치 중 배출 유닛을 보여주는 사시도이다.
도 7은 도 1의 인쇄 장치 중 감지 유닛을 보여주는 도면이다.
도 8은 도 1의 인쇄 장치 중 유체 유닛을 보여주는 도면이다.

이하, 본 발명의 실시 예를 첨부된 도면들을 참조하여 더욱 상세하게 설명한다. 본 발명의 실시 예는 여러 가지 형태로 변형할 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래의 실시 예들로 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 실시 예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위해 제공되는 것이다. 따라서 도면에서의 요소의 형상은 보다 명확한 설명을 강조하기 위해 과장되게 도시된 부분도 있다. 또한, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 안 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

본 발명은 인쇄 대상물에 인쇄 공정을 수행할 수 있는 인쇄 장치(10)에 관한 것이다.

도 1 은 본 발명의 일 실시 예를 보여주는 인쇄 장치(10)를 보여주는 개략도이고, 도 2는 도 1의 인쇄 장치(10)의 일 예를 보여주는 사진이고, 도 3은 도 1의 인쇄 장치(10) 중 공급 유닛(100)을 보여주는 사시도이고, 도 4는 도 1의 인쇄 장치(10) 중 제1 인쇄 유닛(200)을 보여주는 도면이고, 도 5는 도 1의 인쇄 장치(10) 중 제2 인쇄 유닛(300)을 보여주는 도면이고, 도 6은 도 1의 인쇄 장치(10) 중 배출 유닛(400)을 보여주는 사시도이고, 도 7은 도 1의 인쇄 장치(10) 중 감지 유닛(500)을 보여주는 도면이고, 도 8은 도 1의 인쇄 장치(10) 중 유체 유닛(600)을 보여주는 도면이다.

이하, 도 1 내지 도 8을 참고하면, 인쇄 장치(10)는 공급 유닛(100), 제1 인쇄 유닛(200), 제2 인쇄 유닛(300), 배출 유닛(400), 감지 유닛(500) 그리고 유체 유닛(600)을 포함한다.

공급 유닛(100)은 인쇄 대상물을 후술하는 제1 인쇄 유닛(200)에 공급 할 수 있다. 공급 유닛(100)은 외부로부터 공급받은 인쇄 대상물을 이송시켜 제1 인쇄 유닛(200)에 공급할 수 있다. 공급 유닛(100)은 별도의 자동화 장치를 통해서 인쇄 대상물을 공급받을 수 있다.

공급 유닛(100)은 공급 부재(110), 공급 이송 부재(130), 공급 버퍼 부재(150) 그리고 공급 감압 부재(170)를 포함한다.

공급 부재(110)는 인쇄 대상물이 안착하며 후술하는 공급 이송 부재(130)에 의해서 이송될 수 있다. 공급 부재(110)는 일방향으로 이동 가능하도록 제공될 수 있다. 일 예로, 공급 부재(110)는 제1 인쇄 유닛(200)을 향하는 방향으로 이동하거나, 멀어지는 방향으로 이동할 수 있다.

공급 부재(110)는 공급 플레이트(111) 및 공급 레일(113)을 포함한다.

공급 플레이트(111)는 사각형 형상의 판 형상으로 제공될 수 있다. 공급 플레이트(111)에는 인쇄 대상물이 놓일 수 있다. 일 예로, 인쇄 대상물은 사이즈가 큰 종이 또는 대형 현수막 등을 제작할 수 있는 섬유 재질 일 수 있다.

공급 플레이트(111)에는 복수개의 공급 흡착홀(115)이 형성될 수 있다. 복수개의 공급 흡착홀(115)은 서로 이격되어 형성될 수 있다. 공급 흡착홀(115)은 후술하는 공급 감압 부재(170)에서 제공된 감압을 이용하여 인쇄 대상물이 흡착 지지될 수 있도록 할 수 있다.

공급 레일(113)은 공급 플레이트(111)의 일면에 위치할 수 있다. 공급 레일(113)은 공급 플레이트(111)의 일면과 결합될 수 있다. 공급 레일(113)은 후술하는 공급 이송 가이드(133)에 결합되어 이송될 수 있다. 도면에 표시하지는 않았으나, 별도의 구동부와 연결되어 이송 구동력을 공급 받을 수 있다.

공급 레일(113)은 한 쌍이 형성될 수 있다. 공급 레일(113)은 제1방향으로 형성될 수 있다.

여기서, 제1방향이란 공급 이송 프레임(131)과 제1 인쇄 장치(10)가 나란히 배치되는 방향을 제1방향으로 정의한다. 상부에서 바라 볼 때, 상기 제1방향과 수직한 방향을 제2방향이라 한다. 제3방향은 제1방향 및 제2방향에 모두 수직한 방향을 제3방향이라 한다.

공급 레일(113)은 제1방향으로 형성되며, 후술하는 공급 이송 가이드(133)에 결합되어 슬라이딩 이동할 수 있다.

공급 이송 부재(130)는 공급 플레이트(111)를 이송시킬 수 있다. 공급 이송 부재(130)는 공급 플레이트(111)의 이송 시 이를 가이드 할 수 있다.

공급 이송 프레임(131)은 공급 플레이트(111)의 하부에 위치할 수 있다.

공급 이송 가이드(133)는 공급 이송 프레임(131)에 형성될 수 있다. 일 예로, 공급 이송 가이드(133)는 공급 이송 프레임(131) 내부에 홈 형태도 제공될 수 있다. 공급 이송 가이드(133)는 제1방향으로 한 쌍이 형성될 수 있다. 공급 이송 프레임(131)은 공급 레일(113)과 결합되어 공급 플레이트(111)의 이송할 수 있다.

공급 버퍼 부재(150)는 공급 플레이트(111) 상의 인쇄 대상물의 이송 시 인쇄 대상물의 위치가 벗어나지 않도록 이를 지지할 수 있다. 공급 버퍼 부재(150)는 공급 이송 프레임(131) 상에 결합되어 위치할 수 있다. 공급 버퍼 부재(150)는 복수개가 제공될 수 있다. 공급 버퍼 부재(150)는 인쇄 대상물의 양측 방향을 지지하도록 서로 마주보며 일정 거리 이격되어 위치할 수 있다. 일 예로, 도면에 도시한 것과 같이 양측면에서 인쇄 대상물을 지지하도록 4개가 제공될 수 있다. 공급 버퍼 부재(150)의 개수는 상술한 예로 한정되지 않으며, 2개 이상으로 제공될 수 있다.

공급 버퍼 부재(150)는 공급 버퍼 프레임(151) 및 공급 버퍼판(153)을 포함한다.

공급 버퍼 프레임(151)은 공급 이송 프레임(131) 상에 위치할 수 있다. 공급 버퍼 프레임(151)은 복수개가 제공될 수 있다. 공급 버퍼 프레임(151)은 공급 플레이트(111) 상의 인쇄 대상물의 이송 시 후술하는 공급 버퍼판(153)이 인쇄 대상물의 위치가 벗어나지 않도록 이를 지지할 수 있다. 공급 버퍼 프레임(151)은 인쇄 대상물의 양측 방향을 지지하도록 서로 마주보며 일정 거리 이격되어 위치할 수 있다. 일 예로, 도면에 도시한 것과 같이 양측면에서 인쇄 대상물을 지지하도록 4개가 제공될 수 있다.

공급 버퍼 프레임(151) 상에는 공급 버퍼홀(157)이 형성될 수 있다. 공급 버퍼홀(157)은 복수개가 형성될 수 있다. 공급 버퍼홀(157)은 공급 플레이트(111) 상에 공급 흡착홀(115)의 이송 시 대응되는 위치에 형성될 수 있다. 공급 버퍼홀(157)은 후술하는 공급 감압 부재(170)와 연결될 수 있다.

공급 버퍼판(153)은 인쇄 대상물이 공급 플레이트(111) 상에 놓인 상태에서 이송 시 옆측면을 지지할 수 있다. 공급 버퍼판(153)은 ?은 판 형상 형태로 공급 버퍼 프레임(151)과 결합될 수 있다. 공급 버퍼판(153)은 공급 버퍼 프레임(151)과 대응되는 개수로 제공될 수 있다. 공급 버퍼판(153)은 각도가 조절 가능하도록 제공될 수 있다. 이를 통해서 인쇄 대상물의 놓인 상태 등에 따라서 지지 각도를 조절 할 수 있다.

공급 동작부(155)는 공급 버퍼 프레임(151) 내부에 위치할 수 있다. 공급 동작부(155)는 공급 버퍼판(153)과 결합되어 공급 버퍼판(153)의 지지 각도를 변경 시킬 수 있다. 일 예로, 공급 플레이트(111) 상에 인쇄 대상물이 상부를 더 지지할 필요가 있는 경우 인쇄 대상물을 향하는 방향으로 상향 경사지도록 공급 버퍼판(153)의 지지각도를 조절할 수 있다. 이와는 달리, 공급 플레이트(111) 상에 인쇄 대상물의 하부를 더 지지할 필요가 잇는 경우 인쇄 대상물을 향하는 반대 방향으로 상향 경사지도록 공급 버퍼판(153)의 지지각도를 조절할 수 있다.

공급 감압 부재(170)는 감압을 제공하여 공급 플레이트(111) 상에 인쇄 대상물을 흡착지지 할 수 있다. 공급 감압 부재(170)는 공급 버퍼홀(157), 공급 흡착홀(115)에 감압을 제공하여 인쇄 대상물이 놓은 공급 플레이트(111)가 이송 시 인쇄 대상물을 흡착 지지 할 수 있다.

제1 인쇄 유닛(200)은 공급 유닛(100)에서 공급받은 인쇄 대상물에 인쇄 공정을 수행할 수 있다. 제1 인쇄 유닛(200)은 공급 유닛(100)에 인접하게 위치할 수 있다. 제1 인쇄 유닛(200)과 공급 유닛(100)은 제1방향을 따라 나란히 위치할 수 있다. 제1 인쇄 유닛(200)은 복수개가 제공될 수 있다. 복수개의 제1 인쇄 유닛(200) 중 서로 인접하는 제1 인쇄 유닛(200) 사이에는 제2 인쇄 유닛(300)이 위치할 수 있다.

제1 인쇄 유닛(200)은 제1 인쇄 부재(210), 제1 잉크 공급 부재(230), 제1 센서부(250) 그리고 제1 인쇄 제어부(270)를 포함한다.

제1 인쇄 부재(210)는 공급 유닛(100)에서 공급 받은 인쇄 대상물에 기설정된 색채, 모양, 위치에 인쇄 공정을 수행할 수 있다. 제1 인쇄 부재(210)는 인쇄롤을 가지는 형태로 제공될 수 있다. 제1 인쇄 부재(210)는 인쇄 공정 시 하나의 색 또는 두 가지 이상의 색을 인쇄 할 수 있다.

제1 잉크 공급 부재(230)는 제1 인쇄 부재(210)에 기설정된 색깔 및 양의 잉크를 공급 할 수 있다. 제1 잉크 공급 부재(230)는 여러 개의 구획된 공간을 가지며, 각각의 구획된 공간에는 하나의 잉크색을 가지는 잉크를 보관할 수 있다.

제1 센서부(250)는 제1 잉크 공급 부재(230)에 보관 된 잉크의 양을 센싱할 수 있다. 제1 센서부(250)는 제1 잉크 공급 부재(230)에 잉크의 양이 기설정된 양 이하로 떨어지거나, 제1 잉크 공급 부재(230)의 기설정된 공간 이외의 공간으로 잉크가 세어 나오는 경우 이를 센싱할 수 있다.

제1 인쇄 제어부(270)는 제1 센서부(250) 또는 후술하는 감지 유닛(500)에서 감지된 정보 중 공정 이상이 감지되는 경우 제1 인쇄 유닛(200)의 동작을 멈출 수 있다. 일 예로, 제1 인쇄 제어부(270)는 제1 잉크 공급 부재(230)의 잉크양 부족, 또는 잉크의 유출 현상 또는 공급 유닛(100)의 이상 또는 배출 유닛(400) 또는 다른 제1 인쇄 유닛(200)의 인쇄 공정 오류 또는 제2 인쇄 유닛(300)의 인쇄 공정 오류가 감지되는 경우 제1 인쇄 유닛(200)의 동작을 멈출 수 있다.

제2 인쇄 유닛(300)은 제1 인쇄 유닛(200)에서 공급받은 인쇄 대상물에 인쇄 공정을 수행할 수 있다. 제2 인쇄 유닛(300)은 제1 인쇄 유닛(200)에 인접하게 위치할 수 있다. 제2 인쇄 유닛(300)과 제1 인쇄 유닛(200)은 제1방향을 따라 나란히 위치할 수 있다. 제2 인쇄 유닛(300)은 복수개가 제공될 수 있다. 복수개의 제2 인쇄 유닛(300) 중 서로 인접하는 제2 인쇄 유닛(300) 사이에는 제1 인쇄 유닛(200)이 위치할 수 있다.

제2 인쇄 유닛(300)은 제2 인쇄 부재(310), 제2 잉크 공급 부재(330), 제2 센서부(350) 그리고 제2 인쇄 제어부(370)를 포함한다.

제2 인쇄 부재(310)는 제1 인쇄 유닛(200)에서 공급 받은 인쇄 대상물에 기설정된 색채, 모양, 위치에 인쇄 공정을 수행할 수 있다. 제2 인쇄 부재(310)는 인쇄롤을 가지는 형태로 제공될 수 있다. 제2 인쇄 부재(310)는 인쇄 공정 시 하나의 색 또는 두가지 이상의 색을 인쇄 할 수 있다.

제2 잉크 공급 부재(330)는 제2 인쇄 부재(310)에 기설정된 색깔 및 양의 잉크를 공급 할 수 있다. 제2 잉크 공급 부재(330)는 여러 개의 구획된 공간을 가지며, 각각의 구획된 공간에는 하나의 잉크색을 가지는 잉크를 보관할 수 있다.

제2 센서부(350)는 제2 잉크 공급 부재(330)에 보관 된 잉크의 양을 센싱할 수 있다. 제2 센서부(350)는 제2 잉크 공급 부재(330)에 잉크의 양이 기설정된 양 이하로 떨어지거나, 제2 잉크 공급 부재(330)의 기설정된 공간 이외의 공간으로 잉크가 세어 나오는 경우 이를 센싱할 수 있다.

제2 인쇄 제어부(370)는 제2 센서부(350) 또는 후술하는 감지 유닛(500)에서 감지된 정보 중 공정 이상이 감지되는 경우 제2 인쇄 유닛(300)의 동작을 멈출 수 있다. 일 예로, 제2 인쇄 제어부(370)는 제2 잉크 공급 부재(330)의 잉크양 부족, 또는 잉크의 유출 현상 또는 공급 유닛(100)의 이상 또는 배출 유닛(400) 또는 다른 제2 인쇄 유닛(300)의 인쇄 공정 오류 또는 제1 인쇄 유닛(200)의 인쇄 공정 오류가 감지되는 경우 제2 인쇄 유닛(300)의 동작을 멈출 수 있다.

배출 유닛(400)은 제1 인쇄 유닛(200) 또는 제2 인쇄 유닛(300)에서 인쇄 공정이 끝난 인쇄 대상물을 공급받아 안착시킬 수 있다. 또한 외부로 배출을 위해 이송시킬 수 있다.

배출 유닛(400)은 배출 부재(410), 배출 이송 부재(430), 배출 버퍼 부재(450) 그리고 배출 감압 부재(470)를 포함한다.

배출 부재(410)는 인쇄 대상물이 안착하며 후술하는 배출 이송 부재(430)에 의해서 이송될 수 있다. 배출 부재(410)는 일방향으로 이동 가능하도록 제공될 수 있다. 일 예로, 배출 부재(410)는 제2 인쇄 유닛(300)을 향하는 방향으로 이동하거나, 멀어지는 방향으로 이동할 수 있다.

배출 부재(410)는 배출 플레이트(411) 및 배출 레일(413)을 포함한다.

배출 플레이트(411)는 사각형 형상의 판 형상으로 제공될 수 있다. 배출 플레이트(411)에는 인쇄 대상물이 놓일 수 있다. 일 예로, 인쇄 대상물은 사이즈가 큰 종이 또는 대형 현수막 등을 제작할 수 있는 섬유 재질 일 수 있다.

배출 플레이트(411)에는 복수개의 배출 흡착홀(415)이 형성될 수 있다. 복수개의 배출 흡착홀(415)은 서로 이격되어 형성될 수 있다. 배출 흡착홀(415)은 후술하는 배출 감압 부재(470)에서 제공된 감압을 이용하여 인쇄 대상물이 흡착 지지될 수 있도록 할 수 있다.

배출 레일(413)은 배출 플레이트(411)의 일면에 위치할 수 있다. 배출 레일(413)은 배출 플레이트(411)의 일면과 결합될 수 있다. 배출 레일(413)은 후술하는 배출 이송 가이드(433)에 결합되어 이송될 수 있다. 도면에 표시하지는 않았으나, 별도의 구동부와 연결되어 이송 구동력을 배출 받을 수 있다.

배출 레일(413)은 한 쌍이 형성될 수 있다. 배출 레일(413)은 제1방향으로 형성될 수 있다.

배출 레일(413)은 제1방향으로 형성되며, 후술하는 배출 이송 가이드(433)에 결합되어 슬라이딩 이동할 수 있다.

배출 이송 부재(430)는 배출 플레이트(411)를 이송시킬 수 있다. 배출 이송 부재(430)는 배출 플레이트(411)의 이송 시 이를 가이드 할 수 있다.

배출 이송 프레임(431)은 배출 플레이트(411)의 하부에 위치할 수 있다.

배출 이송 가이드(433)는 배출 이송 프레임(431)에 형성될 수 있다. 일 예로, 배출 이송 가이드(433)는 배출 이송 프레임(431) 내부에 홈 형태도 제공될 수 있다. 배출 이송 가이드(433)는 제1방향으로 한 쌍이 형성될 수 있다. 배출 이송 프레임(431)은 배출 레일(413)과 결합되어 배출 플레이트(411)의 이송할 수 있다.

배출 버퍼 부재(450)는 배출 플레이트(411) 상의 인쇄 대상물의 이송 시 인쇄 대상물의 위치가 벗어나지 않도록 이를 지지할 수 있다. 배출 버퍼 부재(450)는 배출 이송 프레임(431) 상에 결합되어 위치할 수 있다. 배출 버퍼 부재(450)는 복수개가 제공될 수 있다. 배출 버퍼 부재(450)는 인쇄 대상물의 양측 방향을 지지하도록 서로 마주보며 일정 거리 이격되어 위치할 수 있다. 일 예로, 도면에 도시한 것과 같이 양측면에서 인쇄 대상물을 지지하도록 4개가 제공될 수 있다. 배출 버퍼 부재(450)의 개수는 상술한 예로 한정되지 않으며, 2개 이상으로 제공될 수 있다.

배출 버퍼 부재(450)는 배출 버퍼 프레임(451) 및 배출 버퍼판(453)을 포함한다.

배출 버퍼 프레임(451)은 배출 이송 프레임(431) 상에 위치할 수 있다. 배출 버퍼 프레임(451)은 복수개가 제공될 수 있다. 배출 버퍼 프레임(451)은 배출 플레이트(411) 상의 인쇄 대상물의 이송 시 후술하는 배출 버퍼판(453)이 인쇄 대상물의 위치가 벗어나지 않도록 이를 지지할 수 있다. 배출 버퍼 프레임(451)은 인쇄 대상물의 양측 방향을 지지하도록 서로 마주보며 일정 거리 이격되어 위치할 수 있다. 일 예로, 도면에 도시한 것과 같이 양측면에서 인쇄 대상물을 지지하도록 4개가 제공될 수 있다.

배출 버퍼 프레임(451) 상에는 배출 버퍼홀(457)이 형성될 수 있다. 배출 버퍼홀(457)은 복수개가 형성될 수 있다. 배출 버퍼홀(457)은 배출 플레이트(411) 상에 배출 흡착홀(415)의 이송 시 대응되는 위치에 형성될 수 있다. 배출 버퍼홀(457)은 후술하는 배출 감압 부재(470)와 연결될 수 있다.

배출 버퍼판(453)은 인쇄 대상물이 배출 플레이트(411) 상에 놓인 상태에서 이송 시 옆측면을 지지할 수 있다. 배출 버퍼판(453)은 ?은 판 형상 형태로 배출 버퍼 프레임(451)과 결합될 수 있다. 배출 버퍼판(453)은 배출 버퍼 프레임(451)과 대응되는 개수로 제공될 수 있다. 배출 버퍼판(453)은 각도가 조절 가능하도록 제공될 수 있다. 이를 통해서 인쇄 대상물의 놓인 상태 등에 따라서 지지 각도를 조절 할 수 있다.

배출 동작부(455)는 배출 버퍼 프레임(451) 내부에 위치할 수 있다. 배출 동작부(455)는 배출 버퍼판(453)과 결합되어 배출 버퍼판(453)의 지지 각도를 변경 시킬 수 있다. 일 예로, 배출 플레이트(411) 상에 인쇄 대상물이 상부를 더 지지할 필요가 있는 경우 인쇄 대상물을 향하는 방향으로 상향 경사지도록 배출 버퍼판(453)의 지지각도를 조절할 수 있다. 이와는 달리, 배출 플레이트(411) 상에 인쇄 대상물의 하부를 더 지지할 필요가 잇는 경우 인쇄 대상물을 향하는 반대 방향으로 상향 경사지도록 배출 버퍼판(453)의 지지각도를 조절할수 있다.

배출 감압 부재(470)는 감압을 제공하여 배출 플레이트(411) 상에 인쇄 대상물을 흡착지지 할 수 있다. 배출 감압 부재(470)는 배출 버퍼홀(457), 배출 흡착홀(415)에 감압을 제공하여 인쇄 대상물이 놓은 배출 플레이트(411)가 이송 시 인쇄 대상물을 흡착 지지 할 수 있다.

감지 유닛(500)은 인쇄 대상물의 공급 공정 또는 인쇄 공정 또는 배출 공정을 촬영 및 검사하여 공정 불량을 확인할 수 있다.

감지 유닛(500)은 촬상 부재(510), 무게 감지 부재(530), 얼라인 감지 부재(550) 그리고 제어 부재(590)를 포함한다.

촬상 부재(510)는 공급 유닛(100), 제1 인쇄 유닛(200), 제2 인쇄 유닛(300) 또는 배출 유닛(400)의 상부에 위치할 수 있다. 일 예로, 촬상 부재(510)는 공지의 카메라로 제공되어, 전 공정을 촬영하여 확인할 수 있다. 촬상 부재(510)에서 촬영된 영상은 제어 부재(590)로 전송될 수 있다.

무게 감지 부재(530)는 공급 이송 프레임(131) 또는 배출 이송 프레임(431) 내부에 위치할 수 있다. 무게 감지 부재(530)는 공급 플레이트(111) 상에 인쇄 대상물이 놓일 경우 기설정된 이상의 무게가 올려져 있는 지 감지 할 수 있다.

얼라인 감지 부재(550)는 공급 버퍼 프레임(151)의 상부 또는 배출 버퍼 프레임(451)의 상부에 위치할 수 있다. 얼라인 감지 부재(550)는 공급 플레이트(111) 또는 배출 플레이트(411) 상에 인쇄 대상물의 얼라인이 정위치에 놓였는 지 감지 할 수 있다. 얼라인 감지 부재(550)는 얼라인에 이상이 있는 경우 이를 제어 부재(590)로 정보를 제공할 수 있다.

제어 부재(590)는 촬상 부재(510), 무게 감지 부재(530), 그리고 얼라인 감지 부재(550)에서 정보를 제공받을 수 있다. 제어 부재(590)는 공정이 이상이 있는 경우 공정을 중지하고 점검할 수 있도록 인쇄 장치(10)의 공정을 중단할 수 있다. 일 예로, 이상이 있는 경우는 인쇄 대상물의 공급 또는 배출 이송 시 이상이 있는 경우, 얼라인에 이상이 있는 경우, 과다한 무게가 공급 플레이트(111) 또는 배출 플레이트(411) 상에 놓인 경우 등일 수 있다.

유체 유닛(600)은 인쇄 공정이 끝나거나 인쇄 공정이 진행 중인 경우 인쇄 대상물 상에 잉크가 건조되도록 건조 유체를 공급 할 수 있다. 유체 유닛(600)은 복수개가 제공될 수 있다. 유체 유닛(600)은 제1 인쇄 유닛(200) 상부 또는 제2 인쇄 유닛(300)의 상부에 위치할 수 있다.

유체 유닛(600)은 노즐 부재(610), 히팅 부재(630) 그리고 히팅 제어 부재(650)를 포함한다.

노즐 부재(610)는 제1 인쇄 부재(210) 또는 제2 인쇄 부재(310)의 상부에 위치할 수 있다. 노즐 부재(610)는 노즐의 형태로 제공되며, 건조 유체를 공급 할 수 있다. 일 예로, 노즐 부재(610)는 제1 인쇄 부재(210) 또는 제2 인쇄 부재(310)에서 인쇄 공정이 끝난 인쇄 대상물을 향하여 건조유체를 공급 할 수 있다. 일 예로, 건조 유체는 공기 또는 비활성 가스 일 수 있다. 일 예로, 비활성 가스는 질소 또는 아르곤 가스일 수 있다.

히팅 부재(630)는 노즐 부재(610)에 결합될 수 있다. 히팅 부재(630)는 노즐 부재(610)에서 제공되는 건조 유체에 열을 가하여 건조 유체가 공급 시 기설정된 온도로 공급 될 수 있도록 할 수 있다.

히팅 제어 부재(650)는 히팅 부재(630)의 온도를 제어할 수 잇다. 히팅 제어 부재(650)는 기설정된 온도의 유체가 공급 될 수 있도록 히팅 부재(630)를 제어할 수 있다.

상술한 설명과 달리 도면에는 일부 구성만이 도시된 개략적인 형태로 표시하였으나, 도면에 표시에 한정되지 않으며 상술한 예로 구현될 수 있다.

상술한 바와 같이, 본 발명의 일 실시 예에 따르면, 인쇄 장치를 사용한 인쇄 공정 시 인쇄 대상물이 원할하게 공급 또는 배출하여 인쇄 공정의 효율을 향상시킬 수 있다.

이상의 상세한 설명은 본 발명을 예시하는 것이다. 또한 전술한 내용은 본 발명의 바람직한 실시 형태를 나타내어 설명하는 것이며, 본 발명은 다양한 다른 조합, 변경 및 환경에서 사용할 수 있다. 즉 본 명세서에 개시된 발명의 개념의 범위, 저술한 개시 내용과 균등한 범위 및/또는 당업계의 기술 또는 지식의 범위내에서 변경 또는 수정이 가능하다. 전술한 실시예는 본 발명의 기술적 사상을 구현하기 위한 최선의 상태를 설명하는 것이며, 본 발명의 구체적인 적용 분야 및 용도에서 요구되는 다양한 변경도 가능하다. 따라서 이상의 발명의 상세한 설명은 개시된 실시 상태로 본 발명을 제한하려는 의도가 아니다. 또한 첨부된 청구범위는 다른 실시 상태도 포함하는 것으로 해석되어야 한다.

10: 인쇄 장치 100: 공급 유닛
110: 공급 부재 111: 공급 플레이트
113: 공급 레일 115: 공급 흡착홀
130: 공급 이송 부재 131: 공급 이송 프레임
133: 공급 이송 가이드 150: 공급 버퍼 부재
151: 공급 버퍼 프레임 153: 공급 버퍼판
155: 공급 동작부 157: 공급 버퍼홀
170: 공급 감압 부재 200: 제1 인쇄 유닛
210: 제1 인쇄 부재 230: 제1 잉크 공급 부재
250: 제1 센서부 270: 제1 인쇄 제어부
300: 제2 인쇄 유닛 310: 제2 인쇄 부재
330: 제2 잉크 공급 부재 350: 제2 센서부
370: 제1 인쇄 제어부 400: 배출 유닛
410: 배출 부재 411: 배출 플레이트
413: 배출 레일 415: 배출 흡착홀
430: 배출 이송 부재 431: 배출 이송 프레임
433: 배출 이송 가이드 450: 배출 버퍼 부재
451: 배출 버퍼 프레임 453: 배출 버퍼판
455: 배출 동작부 457: 배출 버퍼홀
470: 배출 감압 부재 500: 감지 유닛
510: 촬상 부재 530: 무게 감지 부재
550: 얼라인 감지 부재 590: 제어 부재
600: 유체 유닛 610: 노즐 부재
630: 히팅 부재 650: 히팅 제어 부재

Claims

인쇄 장치에 있어서,
인쇄 대상물을 공급하는 공급 유닛과;
상기 공급 유닛에서 공급 받은 상기 인쇄 대상물을 인쇄 공정을 수행하는 제1 인쇄 유닛과;
상기 제1 인쇄 유닛에서 공급받은 상기 인쇄 대상물에 인쇄 공정을 수행하는 제2 인쇄 유닛과; 그리고
상기 제2 인쇄 유닛에서 상기 인쇄 공정이 끝난 후 상기 인쇄 대상물을 안착하여 외부로 이동시키는 배출 유닛을 포함하고,
상기 공급 유닛은,
상기 인쇄 대상물을 안착하는 공급 부재와;
상기 공급 부재에 인쇄 대상물을 이송하는 공급 이송 부재와;
상기 공급 이송 부재에 의해서 이송되는 상기 인쇄 대상물의 위치가 이탈되지 않게 상기 인쇄 대상물을 지지하는 공급 버퍼 부재와; 그리고
상기 공급 부재 상에 위치하는 상기 인쇄 대상물을 흡착 지지하도록 감압을 제공하는 공급 감압 부재를; 포함하고,
상기 공급 부재는,
상기 인쇄 대상물이 안착되는 공간을 가지는 공급 플레이트와;
상기 공급 플레이트의 하부에 결합되어 위치하고, 상기 공급 플레이트의 이송을 가이드하는 공급 레일를; 포함하고,
상기 공급 플레이트에는 복수개의 공급 흡착홀이 형성되며,
상기 공급 이송 부재는,
상기 공급 플레이트에 하부에 위치하는 공급 이송 프레임과;
상기 공급 이송 프레임 상에 서로 마주보며 일정 거리 이격되며, 상기 공급 레일이 이동 가능하도록 형성되는 공급 이송 가이드가 한 쌍이 제공되며,
상기 공급 버퍼 부재는,
상기 공급 이송 프레임 상에 위치하는 공급 버퍼 프레임과;
상기 공급 버퍼 프레임과 결합되며, 상기 공급 플레이트가 이동 시 상기 공급 플레이트 상에 상기 인쇄 대상물을 지지하는 공급 버퍼판과; 그리고
상기 공급 버퍼 프레임 내부에 위치하며, 상기 공급 버퍼판의 각을 조절하는 공급 동작부를; 포함하고,
상기 공급 버퍼 프레임은 복수개가 형성되며, 상기 인쇄 대상물의 양 측을 지지하도록 제공되며,
상기 공급 버퍼판은 상기 공급 버퍼 프레임과 서로 대응되는 개수로 제공되며,
상기 공급 이송 프레임 상에는 복수개의 공급 버퍼홀이 형성되며,
상기 공급 감압 부재는 상기 공급 플레이트 상에 공급 대상물이 위치하여 이동 시 상기 공급 버퍼홀 및 상기 공급 흡착홀에 감압을 제공하며, 상기 공급 대상물을 흡착 지지하는 인쇄 장치.
삭제
제1항에 있어서,
상기 제1 인쇄 유닛은,
상기 인쇄 대상물을 인쇄하도록 인쇄롤을 가지는 제1 인쇄 부재와;
상기 제1 인쇄 부재에서 인쇄를 위해 인쇄용 잉크를 공급하는 제1 잉크 공급 부재와;
상기 제1 잉크 공급 부재의 잉크양을 측정하는 제1 센서부와; 그리고
상기 제1 인쇄 부재의 인쇄 공정을 제어하는 제1 인쇄 제어부를 포함하고,
상기 제2 인쇄 유닛은,
상기 인쇄 대상물을 인쇄하도록 인쇄롤을 가지는 제2 인쇄 부재와;
상기 제1 인쇄 부재에서 인쇄를 위해 인쇄용 잉크를 공급하는 제2 잉크 공급 부재와;
상기 제1 잉크 공급 부재의 잉크양을 측정하는 제2 센서부와; 그리고
상기 제1 인쇄 부재의 인쇄 공정을 제어하는 제2 인쇄 제어부를 포함하고,
상기 제1 인쇄 유닛과 상기 제2 인쇄 유닛은 서로 인접하게 위치하며, 상기 제1 인쇄 유닛에서 상기 인쇄 대상물의 인쇄 공정이 끝난 후 상기 인쇄 대상물은 상기 제2 인쇄 유닛으로 이동하여 나머지 인쇄 공정을 수행하며,
상기 제1 인쇄 유닛과 상기 제2 인쇄 유닛은 서로 복수개가 제공되는 인쇄 장치.
제3항에 있어서,
상기 배출 유닛은,
인쇄 공정이 끝난 상기 인쇄 대상물이 안착되는 배출 부재와;
상기 배출 부재에 인쇄 대상물을 이송하는 배출 이송 부재와;
상기 배출 이송 부재에 의해서 이송되는 상기 인쇄 대상물의 위치가 이탈되지 않게 상기 인쇄 대상물을 지지하는 배출 버퍼 부재와; 그리고
상기 배출 부재 상에 위치하는 상기 인쇄 대상물을 흡착 지지하도록 감압을 제공하는 배출 감압 부재를; 포함하고,
상기 배출 부재는.
상기 인쇄 대상물이 안착되는 공간을 가지는 배출 플레이트와;
상기 배출 플레이트의 하부에 결합되어 위치하고, 상기 공급 플레이트의 이송을 가이드하는 배출 레일를 포함하고,
상기 배출 플레이트에는 복수개의 배출 흡착홀이 형성되며,
상기 배출 이송 부재는,
상기 배출 플레이트에 하부에 위치하는 배출 이송 프레임과;
상기 배출 이송 프레임 상에 서로 마주보며 일정 거리 이격되며, 상기 배출 레일이 이동 가능하도록 형성되는 배출 이송 가이드가 한 쌍이 제공되며,
상기 배출 버퍼 부재는,
상기 배출 이송 프레임 상에 위치하는 배출 버퍼 프레임과;
상기 배출 버퍼 프레임과 결합되며, 상기 배출 플레이트가 이동 시 상기 배출 플레이트 상에 상기 인쇄 대상물을 지지하는 배출 버퍼판과; 그리고
상기 배출 버퍼 프레임 내부에 위치하며, 상기 배출 버퍼판의 각을 조절하는 배출 동작부를; 포함하고,
상기 배출 버퍼 프레임은 복수개가 형성되며, 상기 인쇄 대상물의 양 측을 지지하도록 제공되며,
상기 배출 버퍼판은 상기 배출 버퍼 프레임과 서로 대응되는 개수로 제공되며,
상기 배출 버퍼 프레임 상에는 복수개의 배출 버퍼홀이 형성되며,
상기 배출 감압 부재는 상기 배출 플레이트 상에 공급 대상물이 위치하여 이동 시 상기 배출 버퍼홀 및 상기 배출 흡착홀에 감압을 제공하며, 상기 인쇄 대상물을 흡착 지지하는 인쇄 장치.
제4항에 있어서,
상기 인쇄 장치는,
상기 인쇄 공정 또는 상기 공급 유닛 또는 상기 배출 유닛에서 상기 인쇄 대상물의 공급 또는 배출 과정을 검사하는 감지 유닛과;
상기 제1 인쇄 유닛 또는 상기 제2 인쇄 유닛에 위치하며, 인쇄 공정 시 인쇄 잉크를 건조 시키는 유체 유닛을; 더 포함하며,
상기 감지 유닛은,
상기 제1 인쇄 부재의 상부 또는 상기 제2 인쇄 부재의 상부 또는 상기 공급 유닛 또는 상기 배출 유닛의 상부에 위치하며, 각각의 공정을 촬영하는 촬상 부재와;
상기 공급 이송 프레임 또는 상기 배출 이송 프레임의 내부에 위치하며, 상기 인쇄 대상물의 무게를 감지하는 무게 감지 부재와;
상기 공급 버퍼 프레임 또는 상기 배출 버퍼 프레임의 상부에 위치하며, 상기 인쇄 대상물의 이송 시 얼라인을 검사하는 얼라인 감지 부재와; 그리고
상기 촬상 부재 또는 상기 무게 감지 부재 또는 상기 얼라인 감지 부재의 정보를 기초로 상기 인쇄 대상물의 이송 공정에 이상이 감지되는 경우 상기 공급 유닛 또는 상기 배출 유닛을 제어하여 공정을 중지하도록 제어하는 제어 부재를; 포함하고,
상기 유체 유닛은,
상기 제1 인쇄 부재의 상부 또는 상기 제2 인쇄 부재의 상부에 위치하며, 상기 제1 인쇄 부재 또는 상기 제2 인쇄 부재에 인쇄 공정이 끝난 상기 인쇄 대상물에 건조 유체를 공급 하는 노즐 부재와;
상기 노즐 부재에 위치하며, 상기 노즐 부재에서 공급되는 상기 건조 유체에 열을 공급하는 히팅 부재와; 그리고
상기 히팅 부재의 온도를 제어하는 히팅 온도 제어 부재를; 포함하는 인쇄 장치.