KR101945820B1

KR101945820B1 - 케이블 내구성 시험기

Info

Publication number: KR101945820B1
Application number: KR1020180087366A
Authority: KR
Inventors: 신동군
Original assignee: 신동군
Priority date: 2018-07-26
Filing date: 2018-07-26
Publication date: 2019-02-08

Abstract

본 발명은 케이블 내구성 시험기에 관한 것으로서, 전면에 각종 장치가 장착될 수 있도록 형성되며, 전면 하부는 외면으로 돌출되는 지지판이 형성된 프레임과, 상기 프레임의 전면 상부에 형성되며 케이블의 일단이 고정 및 굴곡되도록 형성되는 굴곡부와, 상기 굴곡부의 하부에 형성되며 상기 케이블의 중단에 결합되며 수직으로 낙하되는 무게추에 의해 상기 케이블에 충격력을 전달하는 하중전달부와, 상기 하중전달부의 하부에 형성되며 충격력이 발생되도록 상기 무게추를 상부로 이송시킨 후 낙하시키는 승강부로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

Description

케이블 내구성 시험기{Cable durability tester}

본 발명은 케이블 내구성 시험기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 케이블을 다양한 각도로 굴곡시킴과 동시에 반복적으로 충격하중을 가하여 케이블의 단선유무를 확인함으로써 내구성을 검사하기 위한 케이블 내구성 시험기에 관한 것이다.

일반적으로 케이블은 여러 개의 도체를 집합해서 피복한 선을 의미하는 것으로, 각각의 도체를 절연체로 피복한 뒤에 다시 보호피막을 씌운 구조로 형성되어 있다.

즉, 하나의 케이블 안에는 여러 가닥의 도체가 매입되어 있어 외부로 드러나는 많은 전선으로 인해 혼선이 발생되는 것을 방지하면서, 케이블의 양단에 형성된 단자를 통해 설치의 단순화, 모듈화를 구현함으로써 전자기기에 손쉽게 연결할 수 있도록 형성되어 있다.

이러한 케이블을 이용하여 전자기기에 전압을 공급하거나 데이터를 송수신할 수 있으며, 케이블의 양단에 형성된 단자를 통해 전자기기와 손쉽게 탈 부착할 수 있어 다양한 용도로 사용되고 있다.

이러한 케이블은 내부에 다수의 도체가 매입된 형태로 이루어져 있기 때문에 내부적으로 결합이 정상적으로 되었는지 확인하기 위해 외관검사와 더불어 케이블의 양단에 전류를 흘려 단선이 되었는지 확인하게 된다.

그러나 상기와 같은 방법으로 검사하는 경우 도체가 외부 충격 또는 굴곡에 의해 발생되는 내부 단선을 확인하기 어려워 케이블의 실제 내구성이 어느 정도인지 확인할 수 있는 방법이 없었다.

이러한 문제점을 해결하기 위한 한국특허 공개번호 제10-2016-0009178호는 광커넥터 복합시험장치에 관한 것으로서, 상부에 시험을 위한 시험공간을 갖는 본체(100)와, 본체(100) 내부에서 배치되며, 광케이블(C)의 일단에 결합된 광커넥터를 고정하기 위한 고정부(200)와, 광케이블(C)의 타 단에 연결되어 광케이블(C)의 단부에 하중을 인가하는 하중부(300)와, 본체(100)의 상부에 구비되어 고정부(200)를 중력방향을 회전중심으로 회전시키는 제1회전부(400)와, 제1회전부(400)의 상측에 설치되어 광케이블(C)과 광커넥터의 연결 지점에 굴곡을 가하는 제2회전부(500)와, 제1회전부(400) 및 제2회전부(500)의 동작을 제어할 수 있도록 본체(100)에 마련된 조작부(600)로 이루어지며 비틀림, 인장, 굴곡 시험을 할 수 있는 것을 특징으로 한다.

그러나 상기와 같은 종래 기술은 케이블에 가해지는 외부 충격에 의한 단선을 시험할 수 없으며, 케이블을 굴곡시킨 상태에서 충격이 가해질 시 내구성이 어떻게 되는지 확인할 수 없다는 문제점이 있었다.

한국특허 공개번호 제10-2016-0009178호

상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은 케이블을 굴곡시킨 상태에서 충격 하중을 가함으로써 굴곡시험 및 충격시험을 동시에 할 수 있는 케이블 내구성 시험기를 제공하는 것이다.

또한 본 발명의 다른 목적은 케이블이 굴곡되는 각도 및 케이블에 전달되는 충격 하중의 크기를 자동으로 변화시킬 수 있는 케이블 내구성 시험기를 제공하는 것이다.

또한 본 발명의 다른 목적은 케이블에 굴곡 및 충격 하중을 가할 때 내부 단선을 전기적 신호로 확인할 수 있는 케이블 내구성 시험기를 제공하는 것이다.

상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 케이블 내구성 시험기는 전면에 각종 장치가 장착될 수 있도록 형성되며, 전면 하부는 외면으로 돌출되는 지지판이 형성된 프레임과, 상기 프레임의 전면 상부에 형성되며 케이블의 일단이 고정 및 굴곡되도록 형성되는 굴곡부와, 상기 굴곡부의 하부에 형성되며 상기 케이블의 중단에 결합되며 수직으로 낙하되는 무게추에 의해 상기 케이블에 충격력을 전달하는 하중전달부와, 상기 하중전달부의 하부에 형성되며 충격력이 발생되도록 상기 무게추를 상부로 이송시킨 후 낙하시키는 승강부로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

또한 본 발명의 케이블 내구성 시험기는 상기 하중전달부의 하부에 형성되며 상기 무게추가 수직으로 이송되도록 지지하는 가이드부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한 본 발명의 케이블 내구성 시험기는 상기 지지판의 상부에 형성되며 상기 무게추가 상기 지지판에 낙하되는 것을 감지하여 상기 케이블이 절단 유무를 판단하는 검출센서를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한 본 발명의 케이블 내구성 시험기는 상기 프레임의 전면에서 상기 케이블의 타단 단자가 삽입될 수 있도록 다수의 포트가 형성되어 있으며, 상기 케이블 내에 흐르는 전압을 검출하여 단선유무를 확인하는 포트부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한 본 발명의 케이블 내구성 시험기의 상기 굴곡부는 상기 케이블의 일단에 형성된 단자 양면을 가압하도록 형성되어 상기 케이블을 고정시키는 가압대와, 상기 가압대의 하부에 형성되며 상기 가압대의 폭을 조절할 수 있도록 형성되는 제1이송대와, 상기 제1이송대의 하부에 형성되며 상기 제1이송대를 일측 또는 타측으로 이송시킬 수 있도록 형성되는 제2이송대와, 상기 제2이송대의 하부에 형성되고 상기 프레임과 축 결합되어 상기 제2이송대를 회전시키는 회전판으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

또한 본 발명의 케이블 내구성 시험기의 상기 하중전달부는 일측에 상기 케이블의 중단이 삽입될 수 있도록 형성되는 다수의 홈이 형성되어 있는 연결구와, 상기 연결구의 일측에 결합되어 상기 케이블이 이탈되지 않도록 가압하는 고정구와, 상기 연결구의 하부에 형성되며 상기 승강부에 의해 상승 된 후 자유 낙하되어 상기 케이블에 충격력을 전달하는 무게추와, 상기 연결구와 상기 무게추를 연결하고 상기 무게추가 상기 지지판으로부터 이격된 상태로 유지되도록 하는 연결선으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

또한 본 발명의 케이블 내구성 시험기의 상기 가이드부는 상기 지지판의 상부에 형성되며 상기 무게추가 수직으로 이송될 수 있도록 상부 방향으로 돌출되는 복수 개의 가이드봉으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

또한 본 발명의 케이블 내구성 시험기의 상기 가이드부는 상기 프레임의 전면에 형성되며 상기 케이블에 하중을 전달하기 위해 상기 무게추에 형성된 연결선의 양측에 밀착되도록 회동되는 복수 개의 회동대와, 상기 회동대에 형성되며 상기 연결선이 움직일 때 자유 회전되면서 마찰력을 감소시키는 지지롤러로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

또한 본 발명의 케이블 내구성 시험기의 상기 승강부는 외부 동력에 의해 승하강 될 수 있도록 형성되는 승강대와, 상기 승강대의 전면에서 상기 승강대 내부로 삽입되거나 외부로 돌출될 수 있도록 형성되며 상기 무게추의 하부면을 지지하는 접촉블록과, 상기 접촉블록의 상부면에 형성되며 상기 무게추의 낙하 위치를 감지하는 감지센서로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

또한 본 발명의 케이블 내구성 시험기의 상기 승강부는 상기 굴곡부가 설정된 각도로 회전되어 상기 케이블을 굴곡시킨 상태에서 상기 무게추를 자유 낙하시켜 굴곡된 상기 케이블에 충격력을 전달하는 것을 특징으로 한다.

또한 본 발명의 케이블 내구성 시험기의 상기 굴곡부는 상기 승강부가 상기 무게추를 자유 낙하시켜 상기 케이블에 설정된 횟수만큼 충격력을 전달하면, 상기 케이블을 설정된 굴곡 각도로 변경하여 상기 승강부가 변경된 굴곡 각도에서 설정된 횟수만큼 충격력을 전달하도록 하는 것을 특징으로 한다.

또한 본 발명의 케이블 내구성 시험기의 상기 포트부는 상기 케이블에 전압을 공급한 후 출력되는 전압을 확인할 수 있도록 상기 케이블의 일단에 형성된 단자를 접지시키기 위한 쇼트포트를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한 본 발명의 케이블 내구성 시험기의 프레임의 전면 상부에 형성되어 상기 굴곡부, 가이드부, 승강부에 대한 동작을 제어하거나 각종 정보를 확인할 수 있도록 하는 디스플레이를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한 본 발명의 케이블 내구성 시험기의 상기 승강부는 상기 무게추의 낙하 위치를 변화시켜 상기 케이블에 가해지는 충격량을 변화시킬 수 있는 것을 특징으로 한다.

또한 본 발명의 케이블 내구성 시험기의 상기 무게추는 원통형으로 된 다수 개의 쇠가 서로 포개어져 있으며, 상기 쇠의 수량을 조절하여 상기 케이블에 가해지는 하중을 변화시킬 수 있는 것을 특징으로 한다.

또한 본 발명의 케이블 내구성 시험기의 상기 승강부는 상기 무게추를 상승시킬 때 상기 무게추가 접촉되는 면에 형성된 감지센서를 통해 상기 무게추가 정상적으로 상승되는지 판단할 수 있는 것을 특징으로 한다.

또한 본 발명의 케이블 내구성 시험기의 상기 승강부는 상기 무게추가 접촉되는 면에 형성된 감지센서를 통해 상기 무게추의 낙하 위치를 감지한 후 이를 원점으로 이용하여, 상기 승강부가 상기 무게추의 낙하 위치보다 하부로 더 하강된 후 상기 무게추를 상승시키는 것을 특징으로 한다.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 상기와 같은 케이블 내구성 시험기에 의하면, 케이블을 굴곡시킨 상태에서 충격 하중을 가함으로써 굴곡시험 및 충격시험을 동시에 할 수 있는 효과가 있다.

또한 본 발명에 따른 상기와 같은 케이블 내구성 시험기에 의하면, 케이블이 굴곡되는 각도 및 케이블에 전달되는 충격 하중의 크기를 자동으로 변화시킬 수 있는 효과가 있다.

또한 본 발명에 따른 상기와 같은 케이블 내구성 시험기에 의하면, 케이블에 굴곡 및 충격 하중을 가할 때 내부 단선을 전기적 신호로 확인할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 종래 기술인 광커넥터 복합시험장치를 나타낸 도면.
도 2는 본 발명에 따른 케이블 내구성 시험기의 전체적인 외형을 나타낸 사시도.
도 3은 본 발명에 따른 케이블 내구성 시험기의 동작되는 부분을 세부적으로 나타낸 사시도.
도 4는 본 발명에 따른 케이블 내구성 시험기의 가이드부가 동작되는 모습을 나타낸 사시 확대도.
도 5는 본 발명에 따른 케이블 내구성 시험기의 굴곡부가 회전되는 모습을 나타낸 정면도.
도 6은 본 발명에 따른 케이블 내구성 시험기의 승강부가 무게추를 상승시키는 모습을 나타낸 측면도.
도 7은 본 발명에 따른 케이블 내구성 시험기의 승강부가 무게추를 하강시키는 모습을 나타낸 측면도.
도 8은 본 발명에 따른 케이블 내구성 시험기가 승강부가 초기 위치로 복귀되는 모습을 나타낸 측면도.
도 9는 본 발명에 따른 케이블 내구성 시험기의 케이블이 단선된 모습을 나타낸 사시도.

본 발명의 구체적 특징 및 이점들은 이하에서 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다. 이에 앞서 본 발명에 관련된 기능 및 그 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 구체적인 설명을 생략하기로 한다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부한 도면을 참고로 상세하게 설명하기로 한다.

도 2는 본 발명에 따른 케이블 내구성 시험기의 전체적인 외형을 나타낸 사시도이다.

도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 케이블(10) 내구성 시험기는 전면에 각종 장치가 장착될 수 있도록 형성되며, 전면 하부는 외면으로 돌출되는 지지판(110)이 형성된 프레임(100)과, 프레임(100)의 전면 상부에 형성되며 케이블(10)의 일단이 고정 및 굴곡되도록 형성되는 굴곡부(200)와, 굴곡부(200)의 하부에 형성되며 케이블(10)의 중단에 결합되며 수직으로 낙하되는 무게추(340)에 의해 케이블(10)에 충격력을 전달하는 하중전달부(300)와, 하중전달부(300)의 하부에 형성되며 충격력이 발생되도록 무게추(340)를 상부로 이송시킨 후 낙하시키는 승강부(500)로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

하중전달부(300)의 하부에 형성되며 무게추(340)가 수직으로 이송되도록 지지하는 가이드부(400)를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

지지판(110)의 상부에 형성되며 무게추(340)가 지지판(110)에 낙하되는 것을 감지하여 케이블(10)이 절단 유무를 판단하는 검출센서(600)를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

프레임(100)의 전면에서 케이블(10)의 타단 단자가 삽입될 수 있도록 다수의 포트가 형성되어 있으며, 케이블(10) 내에 흐르는 전압을 검출하여 단선유무를 확인하는 포트부(700)를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

프레임(100)의 전면 상부에 형성되어 굴곡부(200), 가이드부(400), 승강부(500)에 대한 동작을 제어하거나 각종 정보를 확인할 수 있도록 하는 디스플레이(800)를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

프레임(100)은 각 장치의 위치를 고정시키고 동력장치를 외부에 노출되지 않도록 하기 위한 것으로, 프레임(100)의 전면 상부와 하부는 외면으로 돌출되어 있다.

이때 프레임(100)의 돌출된 전면 상부에는 디스플레이(800)가 형성되어 있어 사용자가 디스플레이(800)를 통해 각 장치를 제어할 수 있게 되며, 단선 유무에 대한 정보, 굴곡 각도, 낙하 위치, 반복 횟수에 관한 정보를 확인할 수도 있게 된다.

또한 프레임(100)의 전면 하부는 외면으로 돌출되는 지지판(110)이 형성되어 있으며, 케이블(10)의 단선되었을 때 무게추(340)가 지지판(110)에 밀착된 것을 확인할 수 있는 검출센서(600)가 형성되어 있다.

굴곡부(200)는 케이블(10)의 일단 단자를 가압하여 위치를 고정시키고 단자를 설정된 각도로 회전시켜 케이블(10)에 굴곡을 발생시키기 위한 것으로, 케이블(10)의 일단에 형성된 단자의 형태에 따라 가압되는 폭을 조절할 수 있도록 형성되어 있다.

하중전달부(300)는 케이블(10)의 중단에 결합되어 케이블(10)에 하중을 가하기 위한 것으로, 설정된 하중으로 이루어진 무게추(340)가 케이블(10)의 중단에 매달린 형태가 되어 케이블(10)에 인장력을 가하게 된다.

또한 무게추(340)는 승강부(500)에 의해 상승 및 자유 낙하되면서 케이블(10)에 충격력을 발생시키게 되며, 인장력에 비해 큰 힘이 발생되는 충격력을 통해 케이블(10)의 내구성을 확인할 수 있게 된다.

승강부(500)는 하중전달부(300)를 상승시키기 위한 것으로 무게추(340)가 형성된 위치보다 하부에서 상부 방향으로 상승되면서 무게추(340)를 설정된 높이까지 이동시키고, 무게추(340)를 자유 낙하시켜 케이블(10)에 충격력을 가하게 된다.

가이드부(400)는 무게추(340)가 상승 및 낙하될 때 무게추(340)가 수직으로 낙하할 수 있도록 가이드하기 위한 것으로, 무게추(340)가 수직으로만 이송됨에 따라 승강부(500)가 일정한 위치에서 무게추(340)를 승강시킬 수 있게 되고 무게추(340)가 수직으로 낙하됨에 따라 케이블(10)에 가해지는 충격력이 최대가 될 수 있게 된다.

포트부(700)는 케이블(10)에 전압을 공급하여 케이블(10) 내부에 단선이 발생했는지 확인하기 위한 것으로, 케이블(10)의 일단 또는 타단에 형성된 단자가 삽입될 수 있도록 다수의 포트가 형성되어 있다.

이때 포트부(700)는 케이블(10)에 전압을 공급한 후 출력되는 전압을 확인할 수 있도록 케이블(10)의 일단에 형성된 단자를 접지시키기 위한 쇼트포트를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

케이블(10)의 내부 단선을 파악하기 위해서 케이블(10)에 공급된 공급전압과 리턴전압의 차이가 설정된 범위를 벗어나는 경우 단선으로 판단할 수 있게 되며, 케이블(10)의 타단에서 공급전압과 리턴전압을 파악할 수 있도록 케이블(10)의 일단의 내부 선이 서로 연결되도록 형성되는 것이 바람직하다.

이를 위해 포트부(700)에는 케이블(10)의 일단 단자의 내부 선을 연결하기 위한 쇼트포트(short port)가 형성되어 있으며, 쇼트포트가 케이블(10)의 일단 단자와 연결되면 케이블(10)의 내부 선이 서로 연결되게 된다.

이때 쇼트포트는 케이블(10)의 일단 단자에 결합될 수 있도록 포트부(700)로부터 전선이 외부로 노출되어 있어 케이블(10) 일단이 고정된 굴곡부(200)까지 연장되어 있는 것이 바람직하다.

또한 쇼트포트에 의해 케이블(10)의 일단에 연결되는 선은 2가닥씩 서로 연결되도록 하여 포트부(700)에서 케이블(10)의 타단에 연결된 두 선 중 어느 하나의 선에만 전압을 공급하고 다른 하나는 공급된 전압을 측정하여 단선 유무를 판단할 수 있게 된다.

도 3은 본 발명에 따른 케이블(10) 내구성 시험기의 동작되는 부분을 세부적으로 나타낸 사시도이고, 도 4는 본 발명에 따른 케이블(10) 내구성 시험기의 가이드부(400)가 동작되는 모습을 나타낸 사시 확대도이다.

도 3 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 케이블(10) 내구성 시험기의 굴곡부(200)는 케이블(10)의 일단에 형성된 단자 양면을 가압하도록 형성되어 케이블(10)을 고정시키는 가압대(210)와, 가압대(210)의 하부에 형성되며 가압대(210)의 폭을 조절할 수 있도록 형성되는 제1이송대(220)와, 제1이송대(220)의 하부에 형성되며 제1이송대(220)를 일측 또는 타측으로 이송시킬 수 있도록 형성되는 제2이송대(230)와, 제2이송대(230)의 하부에 형성되고 프레임(100)과 축 결합되어 제2이송대(230)를 회전시키는 회전판(240)으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

가압대(210)는 제1이송대(220)의 내부에 형성된 축의 일측과 타측에 각각 결합되어 있으며 축의 회전방향에 따라 가압대(210)는 제1이송대(220)의 중앙을 향해 이송되거나 제1이송대(220)의 양측으로 벌어지도록 이송되게 된다.

즉, 두 개의 가압대(210)는 축의 회전방향에 따라 두 가압대(210) 사이의 폭이 좁아지거나 넓어지도록 형성되므로 가압대(210) 사이에 위치한 케이블(10)의 단자를 가압하여 고정시킬 수 있게 되며, 단자의 크기에 따라 가압대(210) 사이의 폭을 조절할 수 있으므로 다양한 크기의 케이블(10)을 장착할 수 있게 된다.

제1이송대(220)는 제2이송대(230)의 상부에 형성되어 있는데, 제2이송대(230) 내부에 형성된 축에 제1이송대(220)가 결합되어 있어, 축의 회전 방향에 따라 제1이송대(220)가 일측 또는 타측으로 이송될 수 있도록 형성되어 있다.

이를 통해 가압대(210)에 케이블(10) 단자가 고정된 상태에서 케이블(10)의 위치가 무게추(340)로부터 수직하게 조절할 수 있게 되며, 무게추(340)가 자유낙하하면서 발생되는 충격력을 케이블(10)이 전달받을 수 있게 된다.

제2이송대(230)는 회전판(240)에 결합되어 있으며, 회전판(240)은 프레임(100)과 축 결합된 후 외부 동력에 의해 회전될 수 있도록 형성되어 있으며, 회전판(240)이 회전됨에 따라 가압대(210)에 고정된 케이블(10)의 단자가 회전되면서 케이블(10)과 단자 사이가 휘어지면서 굴곡이 발생되게 된다.

또한 케이블(10)은 무게추(340)에 의해 지속적으로 하중을 받고 있으므로 하중에 의한 인장력이 발생되고, 굴곡된 부위에 하중이 가해져 내부 단선이 발생되는지 확인할 수도 있다.

또한 가이드부(400)는 지지판(110)의 상부에 형성되며 무게추(340)가 수직으로 이송될 수 있도록 상부 방향으로 돌출되는 복수 개의 가이드봉(410)과, 프레임(100)의 전면에 형성되며 케이블(10)에 하중을 전달하기 위해 무게추(340)에 형성된 연결선(330)의 양측에 밀착되도록 회동되는 복수 개의 회동대(420)와, 회동대(420)에 형성되며 연결선(330)이 움직일 때 자유 회전되면서 마찰력을 감소시키는 지지롤러(421)로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

가이드봉(410)은 무게추(340)가 승강되어 자유 낙하될 때 수직으로 낙하될 수 있도록 무게추(340)의 외면을 지지하기 위한 것으로, 지지판(110)의 상부에 다수 개가 돌출되어 무게추(340)가 낙하할 때 전면, 후면, 일측, 좌측 방향으로 무게추(340)가 흔들리거나 이동되지 않도록 방지하기 위한 것이다.

가이드봉(410)은 무게추(340)의 외면을 감싸는 형태로 형성되는 것이 바람직하며, 원형으로 형성되어 있어 무게추(340)가 접촉되는 면이 점접촉이 되도록 하여 마찰력을 감소시키는 것이 바람직하다.

회동대(420)는 가이드봉(410)의 상부에 형성되어 있으며 무게추(340)와 케이블(10)을 연결하는 연결선(330)을 지지하여 연결선(330)이 설정된 위치를 벗어나지 않도록 방지하고, 무게추(340)가 상승 또는 하강할 때 연결선(330)이 수직으로 움직이도록 지지하기 위한 것이다.

회동대(420)는 복수 개가 프레임(100)의 전면 중앙에 형성되어 있으며 연결선(330)을 향해 회동되면 두 회동대(420)가 서로 마주보는 상태가 되면서 연결선(330)을 가압하도록 형성되어 있다.

이때 회동대(420)에는 자유 회전되도록 형성되는 지지롤러(421)가 형성되어 있어 지지롤러(421)에 의해 연결선(330)은 가압되어 고정되게 되며, 승강부(500)에 의해 무게추(340)가 상승 및 자유 낙하될 때 연결선(330)은 지지롤러(421)에 접촉된 상태로 수직으로 이송되게 된다.

지지롤러(421)에 의해 수직으로만 이송되는 연결선(330)은 케이블(10)에 충격력을 수직방향으로 전달할 수 있게 되며, 연결선(330)이 일정한 방향에 위치되도록 지지함으로써 연결선(330)의 이탈에 의한 걸림문제를 방지할 수 있게 된다.

또한 회동대(420)는 솔밸브에 의해 공압이 공급되면 연결선(330)을 향해 회동되도록 형성되고, 공압이 제거되면 프레임(100)의 전면과 나란해지도록 양측으로 각각 벌어지게 된다.

또한 승강부(500)는 외부 동력에 의해 승하강 될 수 있도록 형성되는 승강대(510)와, 승강대(510)의 전면에서 승강대(510) 내부로 삽입 또는 돌출될 수 있도록 형성되며 무게추(340)의 하부면을 지지하는 접촉블록(520)으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

승강대(510)는 프레임(100)의 후면에 형성된 외부 동력에 의해 수직으로 승강되도록 형성되어 있으며, 수치제어 또는 모션제어를 통해 상승되는 위치와 하강되는 위치를 제어할 수 있게 된다.

또한 접촉블록(520)은 승강대(510)의 내부로 삽입되거나 외부로 돌출 될 수 있도록 형성되어 있으며, 무게추(340)의 위치를 상승시킬 때에는 접촉블록(520)이 승강대(510)로부터 돌출되어 무게추(340)의 하부면을 받치게 된다.

이후 승강대(510)가 상승하여 무게추(340)를 낙하 위치로 이송시키면 접촉블록(520)이 승강대(510) 내부로 삽입되면서 무게추(340)가 자유 낙하되면서 케이블(10)에 충격력을 가하게 된다.

도 5는 본 발명에 따른 케이블(10) 내구성 시험기의 굴곡부(200)가 회전되는 모습을 나타낸 정면도이다.

도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 케이블(10) 내구성 시험기의 하중전달부(300)는 일측에 케이블(10)의 중단이 삽입될 수 있도록 형성되는 다수의 홈이 형성되어 있는 연결구(310)와, 연결구(310)의 일측에 결합되어 케이블(10)이 이탈되지 않도록 가압하는 고정구(320)와, 연결구(310)의 하부에 형성되며 승강부(500)에 의해 상승 된 후 자유 낙하되어 케이블(10)에 충격력을 전달하는 무게추(340)와, 연결구(310)와 무게추(340)를 연결하고 무게추(340)가 지지판(110)으로부터 이격된 상태로 유지되도록 하는 연결선(330)으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

연결구(310)는 원통형으로 형성되어 있으며 일측에는 11자 형태의 홈이 형성되어 있어 케이블(10)이 U자 형태로 삽입될 수 있게 되며, 일측면은 내측으로 테이퍼 형상으로 파여져 있다.

케이블(10)은 연결구(310)의 일측에 형성된 홈에 삽입되면 연결구(310)의 일측에서 고정구(320)가 나사 결합되면서 연결구(310)의 일측을 가압하여 케이블(10)을 고정시키게 되며, 이때 고정구(320)는 테이퍼 형상으로 돌출되어 있어 고정구(320)의 일측에 삽입될 수 있도록 형성되는 것이 바람직하다.

연결구(310) 및 고정구(320)에 의해 케이블(10)이 U자 형태로 고정되면 케이블(10)의 타단은 연결구(310)의 상부 방향으로 돌출되면서 무게추(340)의 하중과는 관계없이 자유로운 상태가 되어 포트부(700)에 삽입되게 된다.

이때 연결구(310)의 외면에는 연결선(330)이 결합될 수 있도록 링이 형성되어 있으며, 연결선(330)의 끝단에는 무게추(340)가 장착되어 있어 케이블(10)의 일단 및 중단에 하중을 가하게 된다.

즉, 케이블(10)의 일단과 중단은 무게추(340)에 의한 하중을 전달받게 되며, 타단은 자유상태가 되어 케이블(10)의 일단에 굴곡 및 하중이 가해지면서 단선 여부를 판단하게 된다.

또한 승강부(500)는 굴곡부(200)가 설정된 각도로 회전되어 케이블(10)을 굴곡시킨 상태에서 무게추(340)를 자유 낙하시켜 굴곡된 케이블(10)에 충격력을 전달하는 것을 특징으로 한다.

굴곡부(200)는 회전판(240)이 회전되면서 케이블(10)의 일단이 설정된 각도로 굴곡되도록 제어할 수 있게 되며, 이를 통해 케이블(10)을 여러 각도로 굴곡시킨 상태에서 단선 유무를 확인할 수 있으며, 무게추(340)의 자유낙하에 의한 충격력을 각 굴곡시킨 각도에 따라 어느 각도에서 단선이 쉽게 일어나는지 시험할 수 있게 된다.

또한 무게추(340)는 원통형으로 된 다수 개의 쇠가 서로 포개어져 있으며, 쇠의 수량을 조절하여 케이블(10)에 가해지는 하중을 변화시킬 수 있는 것을 특징으로 한다.

무게추(340)는 여러 개의 링 형태로 된 쇠로 이루어져 있기 때문에 설정된 무게만큼 쇠를 추가하거나 빼서 무게를 조절할 수 있게 되며, 이를 통해 무게추(340)가 자유 낙하될 때 발생되는 충격량을 증가시킬 수 있어 케이블(10)의 굵기나 종류에 따라 하중을 다양하게 변화시킬 수 있게 된다.

또한 굴곡부(200)는 승강부(500)가 무게추(340)를 자유 낙하시켜 케이블(10)에 설정된 횟수만큼 충격력을 전달하면, 케이블(10)을 설정된 굴곡 각도로 변경하여 승강부(500)가 변경된 굴곡 각도에서 설정된 횟수만큼 충격력을 전달하도록 하는 것을 특징으로 한다.

굴곡부(200)와 승강부(500)는 서로 상호 연동되어 동작되도록 형성되어 있으며, 굴곡부(200)의 가압대(210)에 케이블(10)의 일단이 고정된 후 승강부(500)를 동작시키게 되면 승강부(500)는 무게추(340)를 설정된 횟수만큼 상승시킨 후 자유낙하 시키게 된다.

이때 설정된 횟수는 내구성을 시험하기 위해 사용자가 임의로 설정할 수 있으며 설정된 횟수만큼 승강부(500)가 무게추(340)를 상승 및 자유 낙하시킨 후에 굴곡부(200)는 케이블(10)의 일단이 굴곡되는 각도를 변화시키게 된다.

즉, 굴곡부(200)가 케이블(10)의 일단을 굴곡시키면 승강부(500)가 무게추(340)를 상승 및 자유 낙하시켜 케이블(10)의 일단에 충격력을 발생시키게 되며, 굴곡부(200)가 각도를 변경할 때마다 승강부(500)는 설정된 횟수만큼 케이블(10)에 충격력이 발생되도록 무게추(340)를 승강시키게 된다.

또한 굴곡부(200)가 회전되는 각도는 내구성을 시험하기 위해 사용자가 임의로 설정할 수 있으며, 사전에 입력된 각도대로 회전되어 승강부(500)에 의해 회전된 각도마다 충격력이 발생되게 된다.

또한 굴곡부(200)가 회전된 각도를 육안으로 확인할 수 있도록 회전판(240)이 형성된 프레임(100)의 전면에는 눈금이 형성되어 있는 것이 바람직하다.

도 6은 본 발명에 따른 케이블(10) 내구성 시험기의 승강부(500)가 무게추(340)를 상승시키는 모습을 나타낸 측면도이고, 도 7은 본 발명에 따른 케이블(10) 내구성 시험기의 승강부(500)가 무게추(340)를 하강시키는 모습을 나타낸 측면도이며, 도 8은 본 발명에 따른 케이블(10) 내구성 시험기가 승강부(500)가 초기 위치로 복귀되는 모습을 나타낸 측면도이다.

도 6 내지 도 8에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 승강부(500)는 외부 동력에 의해 승하강 될 수 있도록 형성되는 승강대(510)와, 승강대(510)의 전면에서 승강대(510) 내부로 삽입되거나 외부로 돌출될 수 있도록 형성되며 무게추(340)의 하부면을 지지하는 접촉블록(520)과, 접촉블록(520)의 상부면에 형성되며 무게추(340)의 낙하 위치를 감지하는 감지센서(530)로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

또한 승강부(500)는 무게추(340)의 낙하 위치를 변화시켜 케이블(10)에 가해지는 충격량을 변화시킬 수 있는 것을 특징으로 한다.

승강대(510)는 프레임(100)의 후면에 형성된 승강축(540)에 의해 수직으로 이송될 수 있도록 형성되어 있으며, 외부 동력과 연결된 볼스크루 또는 구동벨트에 의해 승강위치가 제어될 수 있도록 형성되어 있다.

이때 승강대(510)를 이송시키는 외부 동력은 수치제어 또는 모션제어를 통해 승강대(510)의 상승 및 하강 위치를 제어할 수 있게 되며, 무게추(340)가 상승되는 위치에 따라 위치에너지가 증가되어 케이블(10)에 전달되는 충격량을 높일 수 있게 된다.

즉, 무게추(340)를 구성하는 링 형태의 쇠를 추가하거나 빼지 않고도 무게추(340)가 낙하되는 위치만을 이용하여 충격력을 변화시킬 수 있게 된다.

접촉블록(520)은 승강대(510)의 전면으로 돌출되어 있으며 무게추(340)의 하부면을 받쳐 승강대(510)가 상승할 때 무게추(340)를 상부 방향으로 이송시키고, 승강대(510)가 설정된 위치까지 상승되면 접촉블록(520)은 승강대(510) 내부로 삽입되면서 무게추(340)를 자유 낙하시키게 된다.

감지센서(530)는 접촉블록(520)의 상부면에 형성되어 있으며, 접촉블록(520)이 무게추(340)의 하부면과 접촉된 후 무게추(340)를 상승시킬 때 감지센서(530)는 무게추(340)를 인식하고 자유 낙하된 상태의 위치를 감지하기 위한 것이다.

또한 승강부(500)는 무게추(340)를 상승시킬 때 무게추(340)가 접촉되는 면에 형성된 감지센서(530)를 통해 무게추(340)가 정상적으로 상승되는지 판단할 수 있는 것을 특징으로 한다.

또한 승강부(500)는 무게추(340)가 접촉되는 면에 형성된 감지센서(530)를 통해 무게추(340)의 낙하 위치를 감지한 후 이를 원점으로 이용하여, 승강부(500)가 무게추(340)의 낙하 위치보다 하부로 더 하강된 후 무게추(340)를 상승시키는 것을 특징으로 한다.

일반적으로 케이블(10)은 연질의 피복재가 감싸지도록 형성되어 있는데 무게추(340)의 하중 및 낙하에 의한 충격력에 의해 케이블(10)이 인장되어 자유 낙하되는 위치가 달라질 수 있게 된다.

이를 위해 접촉블록(520)에 형성된 감지센서(530)는 무게추(340)의 존재유무를 확인하여 무게추(340)가 승강대(510)에 의해 정상적으로 상승되고 있는지 판단할 수 있게 된다.

또한 접촉블록(520)에 무게추(340)가 접촉되었을 때 감지센서(530)가 무게추(340)가 자유 낙하된 위치를 감지할 수 있게 되며, 무게추(340)가 접촉된 위치를 원점 지정할 수 있게 된다.

무게추(340)의 위치를 원점으로 지정하게 되는 경우 승강대(510)가 원점으로 지정된 무게추(340)의 위치보다 하부 방향으로 더 하강한 후 접촉블록(520)을 돌출시켜 상부 방향으로 상승되기 때문에 무게추(340)를 정상적으로 이송시킬 수 있게 된다.

또한 케이블(10)의 인장에 의해 무게추(340)의 위치가 변화되더라도 원점이 지속적으로 갱신되기 때문에 승강대(510)가 무게추(340)를 상승시켜 반복적으로 충격력을 전달할 수 있게 된다.

즉, 무게추(340)의 낙하된 원점은 승강대(510)가 상승되면서 지속적으로 갱신되고, 승강대(510)는 항상 무게추(340)의 원점보다 하부까지 하강된 후 상승되므로 무게추(340)에 의해 케이블(10)이 인장되어 늘어나더라도 승강대(510)가 무게추(340)를 상승시킬 수 있게 된다.

도 9는 본 발명에 따른 케이블(10) 내구성 시험기의 케이블(10)이 단선된 모습을 나타낸 사시도이다.

도 9에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 케이블(10) 내구성 시험기는 굴곡부(200)의 굴곡각도가 변화되면서 동시에 무게추(340)가 자유 낙하될 때 발생되는 충격력에 의해 케이블(10)의 내구성을 확인할 수 있게 되며, 포트부(700)를 통해 전압을 공급하고 공급된 전압을 리턴 받아 측정한 값을 통해 케이블(10) 내부 단선 유무를 확인할 수 있게 된다.

케이블(10)이 완전히 단선되는 경우 무게추(340)는 자유 낙하되면서 지지판(110)의 상부에 밀착되게 되고, 지지판(110)에 형성된 검출센서(600)에 의해 무게추(340)가 감지되면 승강부(500), 굴곡부(200)의 동작이 정지되고 도 2의 디스플레이(800)에 관련 정보를 출력하게 된다.

이때 굴곡부(200)의 굴곡각도와 승강부(500)에 의해 케이블(10)에 가해진 충격력 발생횟수를 통해 내구성이 어느 정도인지 확인하고, 설정된 케이블(10)의 내구성 스펙 내에서 단선되면 정상, 스펙 외에서 단선되면 불량으로 판정하여 케이블(10)의 품질 검사를 수행할 수 있게 된다.

또한 포트부(700)를 통해 공급전압과 리턴전압의 차이가 설정된 범위를 벗어나는 경우 내부 단선으로 판단하고, 굴곡부(200) 및 승강부(500)를 정지시켜 굴곡각도와 충격력이 가해진 횟수를 통해 내구성을 판단할 수 있게 된다.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 상기와 같은 케이블 내구성 시험기에 의하면, 케이블을 굴곡시킨 상태에서 충격 하중을 가함으로써 굴곡시험 및 충격시험을 동시에 할 수 있고, 케이블이 굴곡되는 각도 및 케이블에 전달되는 충격 하중의 크기를 자동으로 변화시킬 수 있으며, 케이블에 굴곡 및 충격 하중을 가할 때 내부 단선을 전기적 신호로 확인할 수 있는 효과가 있다.

이상과 같이 본 발명은, 바람직한 실시 예를 중심으로 설명하였지만 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 특허청구범위에 기재된 기술적 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 또는 변형하여 실시할 수 있다. 따라서 본 발명의 범주는 이러한 많은 변형의 예들을 포함하도록 기술된 청구범위에 의해서 해석되어야 한다.

10 : 케이블
100 : 프레임 110 : 지지판
200 : 굴곡부 210 : 가압대
220 : 제1이송대 230 : 제2이송대
240 : 회전판 300 : 하중전달부
310 : 연결구 320 : 고정구
330 : 연결선 340 : 무게추
400 : 가이드부 410 : 가이드봉
420 : 회동대 421 : 지지롤러
500 : 승강부 510 : 승강대
520 : 접촉블록 530 : 감지센서
540 : 승강축 600 : 검출센서
700 : 포트부 800 : 디스플레이

Claims

전면에 각종 장치가 장착될 수 있도록 형성되며, 전면 하부는 외면으로 돌출되는 지지판이 형성된 프레임과;
상기 프레임의 전면 상부에 형성되며 케이블의 일단이 고정 및 굴곡되도록 형성되는 굴곡부와;
상기 굴곡부의 하부에 형성되며 상기 케이블의 중단에 결합되며 수직으로 낙하되는 무게추에 의해 상기 케이블에 충격력을 전달하는 하중전달부와;
상기 하중전달부의 하부에 형성되며 충격력이 발생되도록 상기 무게추를 상부로 이송시킨 후 낙하시키는 승강부;를 포함하며,
상기 굴곡부가 상기 케이블의 일단을 굴곡시키면 상기 승강부가 상기 무게추를 상승 및 자유낙하시켜 상기 케이블의 일단에 충격력을 발생시키고,
상기 승강부는 상기 굴곡부가 각도를 변경할 때마다 설정된 횟수만큼 상기 케이블에 충격력이 발생되도록 상기 무게추를 승강시키며
상기 승강부는
상기 무게추가 접촉되는 면에 형성된 감지센서를 통해 상기 무게추의 낙하 위치를 감지한 후 이를 원점으로 갱신하며, 상기 케이블의 인장에 의해 상기 무게추의 하강 위치가 변화되더라도 상기 무게추의 원점보다 하강된 위치에서 상승되면서 상기 무게추를 이송시키는 것을 특징으로 하는
케이블 내구성 시험기.
제 1항에 있어서,
상기 하중전달부의 하부에 형성되며 상기 무게추가 수직으로 이송되도록 지지하는 가이드부;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는
케이블 내구성 시험기.
제 1항에 있어서,
상기 지지판의 상부에 형성되며 상기 무게추가 상기 지지판에 낙하되는 것을 감지하여 상기 케이블이 절단 유무를 판단하는 검출센서;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는
케이블 내구성 시험기.
제 1항에 있어서,
상기 프레임의 전면에서 상기 케이블의 타단 단자가 삽입될 수 있도록 다수의 포트가 형성되어 있으며, 상기 케이블 내에 흐르는 전압을 검출하여 단선유무를 확인하는 포트부;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는
케이블 내구성 시험기.
제 1항에 있어서,
상기 굴곡부는
상기 케이블의 일단에 형성된 단자 양면을 가압하도록 형성되어 상기 케이블을 고정시키는 가압대와;
상기 가압대의 하부에 형성되며 상기 가압대의 폭을 조절할 수 있도록 형성되는 제1이송대와;
상기 제1이송대의 하부에 형성되며 상기 제1이송대를 일측 또는 타측으로 이송시킬 수 있도록 형성되는 제2이송대와;
상기 제2이송대의 하부에 형성되고 상기 프레임과 축 결합되어 상기 제2이송대를 회전시키는 회전판;으로 이루어지는 것을 특징으로 하는
케이블 내구성 시험기.
제 1항에 있어서,
상기 하중전달부는
일측에 상기 케이블의 중단이 삽입될 수 있도록 형성되는 다수의 홈이 형성되어 있는 연결구와;
상기 연결구의 일측에 결합되어 상기 케이블이 이탈되지 않도록 가압하는 고정구와;
상기 연결구의 하부에 형성되며 상기 승강부에 의해 상승 된 후 자유 낙하되어 상기 케이블에 충격력을 전달하는 무게추와;
상기 연결구와 상기 무게추를 연결하고 상기 무게추가 상기 지지판으로부터 이격된 상태로 유지되도록 하는 연결선;으로 이루어지는 것을 특징으로 하는
케이블 내구성 시험기.
제 2항에 있어서,
상기 가이드부는
상기 지지판의 상부에 형성되며 상기 무게추가 수직으로 이송될 수 있도록 상부 방향으로 돌출되는 복수 개의 가이드봉;으로 이루어지는 것을 특징으로 하는
케이블 내구성 시험기.
제 2항에 있어서,
상기 가이드부는
상기 프레임의 전면에 형성되며 상기 케이블에 하중을 전달하기 위해 상기 무게추에 형성된 연결선의 양측에 밀착되도록 회동되는 복수 개의 회동대와;
상기 회동대에 형성되며 상기 연결선이 움직일 때 자유 회전되면서 마찰력을 감소시키는 지지롤러;로 이루어지는 것을 특징으로 하는
케이블 내구성 시험기.
제 1항에 있어서,
상기 승강부는
외부 동력에 의해 승하강 될 수 있도록 형성되는 승강대와;
상기 승강대의 전면에서 상기 승강대 내부로 삽입되거나 외부로 돌출될 수 있도록 형성되며 상기 무게추의 하부면을 지지하는 접촉블록과;
상기 접촉블록의 상부면에 형성되며 상기 무게추의 낙하 위치를 감지하는 감지센서;로 이루어지는 것을 특징으로 하는
케이블 내구성 시험기.
제 1항에 있어서,
상기 승강부는 상기 굴곡부가 설정된 각도로 회전되어 상기 케이블을 굴곡시킨 상태에서 상기 무게추를 자유 낙하시켜 굴곡된 상기 케이블에 충격력을 전달하는 것을 특징으로 하는
케이블 내구성 시험기.
삭제
제 4항에 있어서,
상기 포트부는
상기 케이블에 전압을 공급한 후 출력되는 전압을 확인할 수 있도록 상기 케이블의 일단에 형성된 단자를 접지시키기 위한 쇼트포트;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는
케이블 내구성 시험기.
제1항에 있어서,
프레임의 전면 상부에 형성되어 상기 굴곡부, 가이드부, 승강부에 대한 동작을 제어하거나 각종 정보를 확인할 수 있도록 하는 디스플레이;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는
케이블 내구성 시험기.
제 1항에 있어서,
상기 승강부는
상기 무게추의 낙하 위치를 변화시켜 상기 케이블에 가해지는 충격량을 변화시킬 수 있는 것을 특징으로 하는
케이블 내구성 시험기.
제 1항에 있어서,
상기 무게추는
원통형으로 된 다수 개의 쇠가 서로 포개어져 있으며, 상기 쇠의 수량을 조절하여 상기 케이블에 가해지는 하중을 변화시킬 수 있는 것을 특징으로 하는
케이블 내구성 시험기.
제 1항에 있어서,
상기 승강부는
상기 무게추를 상승시킬 때 상기 무게추가 접촉되는 면에 형성된 감지센서를 통해 상기 무게추가 정상적으로 상승되는지 판단할 수 있는 것을 특징으로 하는
케이블 내구성 시험기.
삭제