KR101937386B1 - 저온압착 유채유를 포함하는 카스테라의 제조방법 - Google Patents

저온압착 유채유를 포함하는 카스테라의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 저온압착 유채유를 포함하는 카스테라의 제조방법 및 이로부터 제조된 저온압착 유채유를 포함하는 카스테라에 관한 것이다. 본 발명에 따라 제조된 저온압착 유채유를 포함하는 카스테라는 별도의 바닐라향 또는 럼주 등을 첨가하지 않아도 저온압착 유채유의 고유의 향으로 계란의 비린내를 상쇄시킬 수 있으며, 버터 대신 유채유를 사용하고 보리 또는 흑미분말을 첨가하여 보리 또는 흑미의 풍미와 영양을 더함으로써 건강한 먹거리를 선호하는 소비트랜드에 부합한다.

Description

저온압착 유채유를 포함하는 카스테라의 제조방법{Method of producing a castella containing cold-pressed rapeseed oil}
저온압착 유채유를 포함하는 카스테라의 제조방법에 관한 것이다.
유채는 십자화과(Crueiferae)의 한 속(genus)인 Brassica의 종(species)이다. 유채유란 유채의 종자로부터 착유하여 정제 등 식용에 알맞도록 처리한 것으로, 캐나다 등에서 에루스산 함량을 낮추고 올레산 함량이 놓은 품종이 개발되어 현재 식용 유채유는 에루스산을 거의 포함하지 않은 형태가 되었다. 샐러드유 외에 가공유지원료로 대두유와 더불어 많이 쓰이고 있다. 특히 저온압착 유채유(비정제유)는 카놀라유(정제유)에 비해 기름 고유의 맛과 향을 느낄 수 있는 장점이 있다. 저온압착 유채유(비정제유)는 카놀라유(정제유)에 비해 명도는 낮고 황색도는 높아 황금색에 가깝다. 또한 토코페롤과 카로티노이드 등 영양적으로 우수한 성분들을 월등히 높게 함유하고 있다.
한편, 카스테라(castella)란 거품을 낸 달걀에 밀가루, 설탕 등을 버무려 구운 양과자를 의미하는 것으로, 원료의 배합량이나 굽는 방법에 따라 맛이 다양하다. 일반적인 방법은 달걀 노른자에 설탕, 물엿, 꿀을 섞어 충분히 젓고, 따로 달걀 흰자를 거품을 내어 이것에 섞고, 다시 밀가루를 섞어 가볍게 저은 다음 오븐팬에 부어 수 분간 구운 후에 팬을 꺼내어 표면의 거품을 걷어내고 철판으로 뚜껑을 하여 다시 오븐에 넣어 180℃ 정도의 열로 1시간 가량 구워내는 것이다.
이에, 본 발명자들은 저온압착을 통해 유채 고유의 향과 풍미가 파괴되지 않고 유지된 유채유를 이용하여 영양학적, 관능적으로 우수한 보리 카스테라 또는 흑미 카스테라를 제조함으로써 본 발명을 완성하였다.
한국특허등록 제10-1200389호 한국특허등록 제10-1042597호
본 발명의 목적은 저온압착 유채유를 포함하는 카스테라의 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 저온압착 유채유를 포함하는 카스테라를 제공하는 것이다.
본 발명은 저온압착 유채유를 포함하는 카스테라의 제조방법을 제공한다.
상기 저온압착 유채유를 포함하는 카스테라의 제조방법은,
(a) 계란 노른자에 설탕을 넣고 혼합하는 단계;
(b) 계란 흰자에 설탕을 넣고 혼합하는 단계;
(c) 상기 단계 (a)의 혼합된 노른자에 박력분과 곡물분말을 첨가하고 상기 단계 (b)의 혼합된 흰자를 넣어 혼합하는 단계;
(d) 우유와 저온압착 유채유를 첨가하고 혼합하여 반죽물을 얻는 단계; 및
(e) 상기 단계 (d)의 반죽물을 굽는 단계;를 포함하는 것일 수 있다.
상기 단계 (c)의 곡물분말은 흑미 또는 보리로 이루어지는 군에서 선택되는 어느 하나일 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
상기 단계 (d)의 저온압착 유채유는 유채의 종자를 30 내지 70℃에서 압착하여 추출한 것일 수 있다. 구체적으로, 저온압착 유채유는 유채의 종자를 온도가 30 내지 70℃인 익스펠러형 착유기에서 압착하여 유채유를 추출하고 추출한 유채유는 1~2주 동안 자연침하하여 이물질을 제거한 후 수득한 것일 수 있으며, 30℃에서 압착하여 추출하는 경우에는 가온하지 않은 상온상태에서 추출하는 것이고, 70℃에서 압착하여 추출하는 경우에는 가온한 상태에서 추출하는 것일 수 있다.
상기 반죽물 전체 중량에 대하여, 계란 노른자 20 내지 23 중량%, 계란 흰자 24 내지 28 중량%, 설탕 14 내지 17 중량%, 박력분 12 내지 15 중량%, 우유 5 내지 7중량%, 저온압착 유채유 5 내지 8중량%, 꿀 2 내지 5 중량%, 곡물분말 5 내지 8중량%를 포함하는 것일 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
상기 저온압착 유채유는 상기 중량% 범위보다 적게 첨가되는 경우, 제조된 카스테라에서 계란 비린내가 나거나 유채 풍미가 감소될 수 있으며, 상기 중량% 범위보다 많이 첨가되는 경우 반죽물이 묽어져 오븐에서 굽는 단계에서 카스테라 형태가 형성되지 않을 수 있다.
상기 유채는 탐미 또는 중모7001로 이루어지는 군에서 선택되는 어느 하나일 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
"탐미"란 1985년에 겨울(Winter)형의 3원교잡종(망운재래/Bronowski/Erra)을 모본으로, 'YL-MB-14-1'(영산유채를 방사선처리하여 돌연변이 2세대에서 선발)을 부본으로 인공교배하여 육성된 후 1996년에 새로운 장려품종으로 결정되어 '탐미유채'로 명명된 유채 품종을 의미한다. 꽃이 크고 색깔도 진노랑으로 관광 화훼용으로 적합한 품종이며 도복과 균핵병에도 강하여 전남북, 경남 및 제주도에 적응성이 높은 품종이다. 지상부의 생육량이 많으므로 과도한 밀식을 피하는 것이 좋으며, 흡비력이 강한 작물이므로 토양의 비옥도에 따라 비배 관리를 달리함으로써 도복이나 균핵병을 방지할 수 있다.
"중모"란 1984년에 [(망운재래 × Bronowski) × Erra] × Tower 를 모본으로, 'RS10'을 부본으로 인공교배하여 육성된 후 '중모7001'로 명명된 유채 품종을 의미한다. 엽형은 하부익상전렬, 엽색 및 줄기색은 녹색, 결각은 중간이며 꽃색은 황색, 종피색은 흑색이고, 꽃의 크기가 '한라유채'에 비하여 매우 커서 경관용으로 적합하다. 재배적지는 전남, 전북, 경남 및 제주도를 포함하는 우리나라의 서남부지역이다.
본 발명의 일실시예에서는 탐미유채의 종자를 무가온 하에서(30℃) 압착하여 추출한 탐미유채유 및 70℃로 가온하고 압착하여 추출한 탐미유채유, 중모7001유채의 종자를 무가온 하에서(30℃) 압착하여 추출한 중모7001 유채유 및 70℃로 가온하고 압착하여 추출한 중모7001 유채유를 제조하였다.
본 발명은 본 발명에 따른 제조방법으로 제조된 저온압착 유채유를 포함하는 카스테라를 제공한다.
본 발명의 저온압착 유채유를 포함하는 카스테라는 버터 대신 유채유를 사용하고 보리 또는 흑미분말을 첨가하여 보리 또는 흑미의 풍미와 영양을 더함으로써 건강한 먹거리를 선호하는 소비트랜드에 부합한다.
본 발명에 따른 저온압착 유채유는 탈색 및 정제 공정을 거치지 않아 시판 카놀라유에 비해 명도(L)는 낮고 황색도(b)가 높으므로, 이를 포함하여 제조한 카스테라는 색이 노랑색을 띠어 식욕을 돋구어 선호도가 높았다. 또한, 저온압착 유채유를 포함하는 카스테라는 유채 고유의 풍미가 유지될 뿐만 아니라, 계란의 비린내를 상쇄시키는 효과가 있어 시판 카놀라유를 포함한 카스테라에 비해 맛, 향, 질감 등에서도 선호도가 현저히 높았다.
본 발명에 따른 저온압착 유채유는 시판 카놀라유에 비해 항산화 효과가 있는 것으로 알려져 있는 카로티노이드 함량 및 총 토코페롤 함량, 특히, α-토코페롤 및 γ-토코페롤이 현저히 높아 영양학적으로도 매우 우수함을 확인하였다.
본 발명에 따라 제조된 저온압착 유채유를 포함하는 카스테라는 별도의 바닐라향 또는 럼주 등을 첨가하지 않아도 저온압착 유채유의 고유의 향으로 계란의 비린내를 상쇄시킬 수 있으며, 버터 대신 유채유를 사용하고 보리 또는 흑미분말을 첨가하여 보리 또는 흑미의 풍미와 영양을 더함으로써 건강한 먹거리를 선호하는 소비트랜드에 부합한다.
도 1은 저온압착 유채유와 카놀라유의 색을 비교한 사진이다.
도 2는 저온압착 유채유를 포함하여 제조한 보리 카스테라를 나타낸 사진이다.
도 3은 저온압착 유채유를 포함하여 제조한 흑미 카스테라를 나타낸 사진이다.
이하, 본 발명의 이해를 돕기 위하여 실시예를 들어 상세하게 설명하기로 한다. 다만 하기의 실시예는 본 발명의 내용을 예시하는 것일 뿐 본 발명의 범위가 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 실시예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해 제공되는 것이다.
< 실시예 1> 저온압착 유채유 제조
탐미유채 및 중모7001 유채의 종자 각각 20 kg을 온도 센서가 장착된 엑스펠라형 착유기에 넣고 수동식 온도조절기를 무가온 또는 70℃에 맞춰놓고 예열하였다. 유채종자를 호퍼에 밀어넣고 착유기를 이용하여 탐미유채 및 중모7001 유채의 종자로부터 유래한 유채유를 추출하였다. 온도를 무가온에 맞춘 착유기로부터 추출한 유채유는 30℃에서 추출되었다. 추출한 탐미유채유 및 중모7001 유채유를 상온에서 2주 동안 자연침하하여 저온압착 탐미유채유 및 중모7001 유채유를 각각 4 kg 제조하였다(도 1). 하기 실시예 및 제조예에서 무가온 하에서 압착한 탐미유채유는 탐미30, 70℃에서 압착한 탐미유채유는 탐미70, 무가온 하에서 압착한 중모7001 유채유는 중모30, 70℃에서 압착한 중모7001 유채유는 중모70으로 명명하였다.
< 실시예 2> 저온압착 유채유의 지방산 조성 분석
상기 실시예 1에서 제조한 저온압착 탐미유채유 및 중모7001 유채유 각각 50 ㎕를 복숭아형 플라스크(Pear-shaped flask)에 넣고, 메탄올 15 ㎖과 메톡사이드나트륨(sodium methoxide) 1 ㎖을 넣은 후, 100℃에서 2시간 동안 반응시켰다. 반응물을 상온에서 냉각시킨 후, n-헥산(n-hexane) 15 ㎖을 첨가, 혼합한 후 추출하고 상층액을 필터링하여 가스크로마토그래피(Agilent 7890)를 이용하여 분석하였다. 지방산 조성 분석 시 칼럼은 HP-Innowax(30m × 0.32㎜ × 0.25㎛)를 사용하였고, 주입부 및 검지부 온도는 각각 200℃와 250℃로 하였으며, 오븐 온도는 150℃에서 1분간 유지한 후, 분당 5℃씩 250℃ 까지 상승시켰다. 지방산 조성을 2회 분석한 평균값을 하기 표 1에 나타내었다.
그 결과, 지방산 조성은 저온압착 유채유와 대조구인 카놀라유가 서로 매우 유사한 것으로 분석되었다.
샘플
 지방산 조성
C16:0 C18:0 C18:1 C18:2 C18:3 C20:1 C22:1 기타 합계
중모30 3.7 2.6 61.1 18.8 7.1 2.7 2.7 1.3 100
중모70 3.8 2.6 61.3 19.2 7.3 2.5 2.4 1.0 100
탐미30 3.6 2.3 62.1 18.6 8.1 2.3 1.7 1.3 100
탐미70 3.7 2.4 62.2 18.7 8.1 2.3 1.5 1.3 100
카놀라유 4.2 1.9 64.5 18.4 7.6 0.7 1.4 1.4 100
< 실시예 3> 저온압착 유채유의 색차 분석
상기 실시예 1에서 제조한 저온압착 탐미유채유 및 중모7001 유채유의 색차는 색차계(Super color SP-80 Colormeter)(Tokyo Denshoku Co., 일본)를 이용하여 명도(lightness, L), 적색도(redness, a), 황색도(yellowness, b)를 각각 측정하였다. 색차를 3회 분석한 평균값을 하기 표 2에 나타내었다. 이때, 광원은 CIE 표준 광원인 D65 광원에서 측색하였다.
그 결과, 저온압착 유채유는 카놀라유에 비해 명도(L)는 낮고 적색도(a)와 황색도(b)는 높은 것으로 나타났다.
샘플 L*(D65) a*(D65) b*(D65)
중모30 42.41±0.13 0.18±0.02 24.32±0.19
중모70 42.87±0.20 -0.20±0.01 24.89±0.33
탐미30 42.57±0.21 0.48±0.05 24.81±0.30
탐미70 42.65±0.13 0.97±0.08 25.30±0.39
카놀라유 46.32±0.02 -1.08±0.02 0.07±0.04
< 실시예 4> 저온압착 유채유의 카로티노이드 함량 분석
상기 실시예 1에서 제조한 저온압착 탐미유채유 및 중모7001 유채유의 카로티노이드 함량을 자외선-가시광선 분광광도계(UV-Vis Spectrophotometer)를 이용하여 흡광도를 측정한 후 산출하였다. 4개의 샘플 각각 1mg을 95% 에탄올 1㎖이 들어있는 튜브에 넣어주고 용매와 잘 섞이도록 흔들고 80℃에서 20분간 가열한 후 다시 용매와 시료를 잘 섞었다. 470nm, 648nm 및 664nm에서 자외선-가시광선 분광광도계를 이용하여 흡광도를 측정하였다. 측정된 흡광도로부터 식물분자생물공학연구법(아카데미서적, 저자: 남홍길, 안진흥)의 방법을 이용하여 유채유 시료로부터 총 카로티노이드 함량을 조사하였고 함량 계산식은 아래와 같다.
Chl a (μ/gL) = 13.36×A664-5.19×A648
Chl b (μ/gL) = 27.43×A648-8.12×A664
Carotenoid(μ/gL) = (1000×A470-2.14×Chl a -97.64×Chl b )/209
함량 계산식에 사용된 Chl a 는 엽록소 a(chlorophyll a), Chl b 는 엽록소 b(chlorophyll b)를 나타낸다. 카로티노이드(carotenoid) 함량을 2회 분석한 평균값을 하기 표 3에 나타내었다.
그 결과, 저온압착 유채유는 카놀라유에 비해 카로티노이드 함량이 월등히 높은 것으로 나타났다. 특히, 탐미유채유가 중모7001 유채유보다 카로티노이드 함량이 높았으며, 저온착유 시 온도를 높일 경우 카로티노이드 함량이 감소하는 경향을 보였다.
샘플 카로티노이드(㎍/㎖)
탐미30 2.460±0.049
탐미70 1.397±0.021
중모30 1.050±0.029
중모70 0.901±0.052
카놀라유 0.006±0.002
< 실시예 5> 저온압착 유채유의 토코페롤 함량 분석
상기 실시예 1에서 제조한 저온압착 탐미유채유 및 중모7001 유채유의 토코페롤 함량을 전남식품산업연구센터(전남 나주시 소재)에 의뢰하여 식약처 식품공전 1.2.2.6 비타민E 정량방법에 따라 분석하였다. 토코페롤 함량을 2회 분석한 평균값을 하기 표 4에 나타내었다.
그 결과, 저온압착 유채유는 카놀라유에 비해 총 토코페롤 함량이 매우 높았으며, 특히, α-토코페롤 및 γ-토코페롤 함량이 월등히 높은 것으로 나타났다.
샘플 α-토코페롤 β-토코페롤 γ-토코페롤 δ-토코페롤 총 토코페롤
탐미30 17.27±0.21 3.72±0.04 36.50±0.13 0.80±0.02 58.28±0.07
탐미70 18.15±0.17 5.48±0.08 37.60±0.66 0.83±0.03 62.05±0.93
중모30 22.96±0.05 5.09±0.05 39.50±0.10 0.88±0.02 68.42±0.18
중모70 24.01±0.14 6.64±0.03 40.43±0.40 0.90±0.03 71.98±0.59
카놀라유 11.73±0.16 7.58±0.12 28.46±0.40 0.60±0.03 48.37±0.64
< 실시예 6> 저온압착 유채유를 함유한 카스테라의 색차 분석
하기 제조예 1에서 제조한 저온압착 유채유를 함유한 보리 카스테라 및 하기 제조예 2에서 제조한 저온압착 유채유를 함유한 보리 카스테라에 대하여 상기 실시예 3과 동일한 방법으로 색차 분석을 실시하였다. 각 카스테라에 대하여 색차를 5회 분석한 평균값을 하기 표 5 및 표 6에 나타내었다.
그 결과, 제조예 1의 보리 카스테라(표 5 및 도 2)의 경우, 저온압착 유채유를 첨가한 보리 카스테라가 대조구인 카놀라유를 첨가한 보리 카스테라에 비해 명도(L)는 낮고 황색도(b)는 높은 것으로 나타났으며, 카스테라 색깔이 노랑색을 띠어 선호도가 증가하였다. 제조예 2의 흑미 카스테라(표 6 및 도 3)의 경우, 명도(L), 적색도(a) 및 황색도(b)가 대조구인 카놀라유를 첨가한 흑미 카스테라와 유사하였다.
샘플 L*(D65) a*(D65) b*(D65)
탐미30(제조예 1) 66.57 1.38 32.12
중모30(제조예 2) 67.56 1.29 30.03
카놀라유(비교예 1) 75.01 0.50 15.11
샘플 L*(D65) a*(D65) b*(D65)
탐미30(제조예 3) 29.25 2.74 5.01
중모30(제조예 4) 27.69 3.70 5.35
카놀라유(비교예 2) 27.12 2.90 5.01
< 실시예 7> 저온압착 유채유를 함유한 카스테라의 관능평가
하기 제조예 1에서 제조한 저온압착 유채유를 함유한 보리 카스테라 및 하기 제조예 2에서 제조한 저온압착 유채유를 함유한 보리 카스테라에 대하여 훈련된 20~50대의 성인 남녀 패널 8명을 대상으로 7점 절대 척도법으로 관능평가를 실시하였다.
그 결과, 제조예 1의 보리 카스테라(표 7) 및 제조예 2의 흑미 카스테라(표 8)에서 색, 맛, 향, 질감 등 모든 항목에서 다른 카스테라에 비해 선호도가 높았으며, 전반적인 선호도도 높은 것으로 나타났다.
샘플 색 향 맛 질감 전반적 선호도
탐미30(제조예 1) 5.3 5.3 5.0 4.0 4.8
중모30(제조예 2) 5.3 4.0 4.0 4.5 3.3
카놀라유(비교예 1) 2.3 2.8 3.5 3.1 3.3
샘플 색 향 맛 질감 전반적 선호도
탐미30(제조예 3) 4.3 4.8 5.3 6.4 5.0
중모30(제조예 4) 4.3 3.8 5.3 4.8 4.5
카놀라유(비교예 2) 5.5 3.75 4.5 4.0 4.3
< 제조예 1> 저온압착 유채유( 탐미30 )를 함유한 보리 카스테라 제조
계란 노른자에 설탕 투입량의 1/3을 넣고 빠르게 휘핑하였다. 계란 흰자에 설탕 투입량의 2/3을 넣어가며 단단하게 휘핑하였다. 휘핑한 노른자에 박력분과 보리분말을 체쳐서 넣고 휘핑한 흰자의 절반에 해당하는 양을 넣어 빠르게 섞었다. 휘핑한 흰자의 나머지 절반에 해당하는 양을 넣어 섞은 후 우유와 꿀, 유채유(탐미30)을 넣고 빠르게 섞어 기름을 바른 틀에 부었다. 이후, 170℃로 예열한 오븐에서 35~40분간 구웠다. 재료 및 투입량은 하기 표 9와 같다.
재료명 투입량 단위 재료명 투입량 단위
노른자 7(18g) 개 우유 40 g
흰자 4(36g) 개 유채유 40 g
설탕 90 g 꿀 20 g
박력분 80 g 보리분말 40 g
< 제조예 2> 저온압착 유채유( 중모30 )를 함유한 보리 카스테라 제조
상기 제조예 1과 동일한 재료와 방법으로 보리 카스테라를 제조하되, 유채유를 중모30으로 변경하였다.
< 제조예 3> 저온압착 유채유( 탐미30 )를 함유한 흑미 카스테라 제조
계란 노른자에 설탕 투입량의 1/3을 넣고 빠르게 휘핑하였다. 계란 흰자에 설탕 투입량의 2/3을 넣어가며 단단하게 휘핑하였다. 휘핑한 노른자에 박력분과 흑미분말을 체쳐서 넣고 휘핑한 흰자의 절반에 해당하는 양을 넣어 빠르게 섞었다. 휘핑한 흰자의 나머지 절반에 해당하는 양을 넣어 섞은 후 우유와 유채유(탐미30)을 넣고 빠르게 섞어 기름을 바른 틀에 부었다. 이후, 170℃로 예열한 오븐에서 35~40분간 구웠다. 재료 및 투입량은 하기 표 10과 같다.
재료명 투입량 단위 재료명 투입량 단위
노른자 7(10g) 개 우유 40 g
흰자 4(36g) 개 유채유 40 g
설탕 90 g 꿀 20 g
박력분 80 g 흑미분말 40 g
< 제조예 4> 저온압착 유채유( 중모30 )를 함유한 흑미 카스테라 제조
상기 제조예 3과 동일한 재료와 방법으로 흑미 카스테라를 제조하되, 유채유를 중모30으로 변경하였다.
< 비교예 1> 카놀라유를 함유한 보리 카스테라 제조
제조예 1과 동일한 재료와 방법으로 보리 카스테라를 제조하되, 유채유를 카놀라유로 변경하였다.
< 비교예 2> 카놀라유를 함유한 흑미 카스테라 제조
제조예 3과 동일한 재료와 방법으로 흑미 카스테라를 제조하되, 유채유를 카놀라유로 변경하였다.

Claims (6)

  1. (a) 계란 노른자에 설탕을 넣고 혼합하는 단계;
    (b) 계란 흰자에 설탕을 넣고 혼합하는 단계;
    (c) 상기 단계 (a)의 혼합된 노른자에 박력분과 곡물분말을 첨가하고 상기 단계 (b)의 혼합된 흰자를 넣어 혼합하는 단계;
    (d) 우유 및, 저온압착 탐미 유채유 또는 중모7001 유채유를 첨가하고 혼합하여 반죽물을 얻는 단계; 및
    (e) 상기 단계 (d)의 반죽물을 굽는 단계;를 포함하고,
    상기 반죽물 전체 중량에 대하여, 상기 계란 노른자가 20 내지 23 중량%, 계란 흰자가 24 내지 28 중량%, 설탕이 14 내지 17 중량%, 박력분이 12 내지 15 중량%, 우유가 5 내지 7 중량%, 저온압착 탐미 유채유 또는 중모7001 유채유가 5 내지 8 중량%, 꿀이 2 내지 5 중량%, 곡물분말이 5 내지 8 중량% 포함되는 것인, 카로티노이드 및 토코페롤 함량이 증진된, 저온압착 유채유 함유 카스테라의 제조방법.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 단계 (c)의 곡물분말은 흑미 또는 보리인, 카로티노이드 및 토코페롤 함량이 증진된, 저온압착 유채유 함유 카스테라의 제조방법.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 단계 (d)의 저온압착 탐미 유채유 또는 중모7001 유채유는 탐미 유채 또는 중모7001 유채의 종자를 30 내지 70℃에서 압착하여 추출한 것인, 카로티노이드 및 토코페롤 함량이 증진된, 저온압착 유채유 함유 카스테라의 제조방법.
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 제 1항의 방법에 따라 제조된, 카로티노이드 및 토코페롤 함량이 증진된 저온압착 유채유 함유 카스테라.
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유채 자원순환모델 현장적용…지역경제 활성화, 농가소득 향상, 농촌진흥청 보도자료(2016.06.09.), 인터넷(URL://http://haehyo29.blog.me/220732070348)*

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