KR101926311B1 - 사출 후 수중 연신하여 기계적 강도와 유연성을 개선한 의료용 봉합사 제조방법 - Google Patents

사출 후 수중 연신하여 기계적 강도와 유연성을 개선한 의료용 봉합사 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 사출 후 수중 연신하여 기계적 강도와 유연성을 개선한 의료용 봉합사 제조방법에 관한 것이다.
이에 본 발명의 기술적 요지는 코그(Cog: 톱니에 해당되는 '돌기'를 의미함)가 포함된 봉합사가 사출 성형에 의해 일체로 제작되도록 하되, 사출 성형된 봉합사는 연신시 온도조절이 가능한 수조의 물(정제수)로 하여금 가열되면서 연신되도록 하는 것으로, 균등한 수중 온도(대기중 상온에서는 연신시 온도 분포가 불균일함)에서 균질한 물성을 가지며 연신되도록 하는 것을 특징으로 한다.

Description

사출 후 수중 연신하여 기계적 강도와 유연성을 개선한 의료용 봉합사 제조방법{Manufacture method of Suture material for medical treatment using under water type of elongation}
본 발명은 코그(Cog: 톱니에 해당되는 '돌기'를 의미함)가 포함된 봉합사가 사출 성형에 의해 일체로 제작되도록 하되, 사출 성형된 봉합사는 연신시 온도조절이 가능한 수조의 물(정제수)로 하여금 가열되면서 연신되도록 하는 것으로, 균등한 수중 온도(대기중 상온에서는 연신시 온도 분포가 불균일함)에서 균질한 물성을 가지며 연신되도록 하는 것을 특징으로 하는 사출 후 수중 연신하여 기계적 강도와 유연성을 개선한 의료용 봉합사 제조방법에 관한 것이다.
즉, 본 발명은 수중 연신 가공(가열하여 길이를 1~10배 신장시킴)시 봉합사 전체의 균등한 물리적 강도(견인력과 지지력 및 인장력)가 보장되도록 함은 물론 수중 연신 가공에 의해 월등한 유연성(온수 중에서 연신시 공기 중 대비 균등한 열전달이 가능하여 사출물의 연신 성능이 향상됨-조직 변형이 최소화되어 플렉시블한 물성이 대기 중에서 당기는 것에 비해 안정됨)이 확보되도록 하는 바, 종전 대비 외과용(barbed suture/ American suture)및 성형 의료용(thread lifting)으로 사용함에 있어서 사용 신뢰성과 안전성이 보장되고, 특히 시술 만족도(무매듭 봉합 및 주름 제거)가 크게 개선되도록 하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 봉합사는 견인부와 지지부 및 완충부로 각 구간이 구분되면서 각각의 구간에 따라 직경이나 길이가 다르게 사출되도록 하되, 연신시에는 선택적인 실시예에 따라 고정식으로 연신할 수도 있고, 회전식으로 연신할 수 있도록 형성되며, 상기 회전식 구조의 연신시에는 봉합사의 양끝을 설정된 각도로 회전시켜 코그(돌기)가 나선형으로 선회하면서 성형되도록 하는 바, 이는 코그 배열 각도를 조정할 수 있도록 함으로서 시술시 피부 내에서 봉합력이 강화되도록 하는 특징이 있다.
일반적으로 의료용 봉합사는 절개된 피부를 봉합하는 용도로서, 외과용 또는 성형 의료용으로 주로 사용된다.
최초의 의료용 봉합사는 표면이 단일면(민무늬 실 형태)으로 형성되어 절개된 피부나 근막을 봉합하거나 고정시키도록 하였는데, 이러한 시술시에는 봉합사를 여러 번에 걸쳐 매듭을 만들면서 시술(수술)해야 하는 바, 시술(수술) 시간 지연 등으로 인해 의료인의 불편함이 야기되었으며 회복시간도 길었고 특히 이러한 매듭부위는 흉터가 표출되었음은 물론 봉합사가 단일면으로 구성되어 있어서 봉합 후 지지력이 약화되는 단점이 발생되었다.
이를 개선하고자 실용신안등록 제20-0320005호(실의 표면에 가시돌기를 만든 의료용 실-출원인: 이원석/ 이하 '선행기술 1' 이라 함)와 특허등록 제10-1057376호(표면에 돌출형 외부 구조를 가지는 흡수성 봉합사 및 그의 제조방법-출원인: 한스바이오메드 주식회사/ 이하 '선행기술 2' 라 함)에서는 기존 봉합사의 개선안이 제안된 바 있다.
먼저, 선행기술 1은 나일론이나 프롤렌 등과 같이 장력 강도가 좋은 외줄 실을 사용하면서, 그 표면에 갈고리 모양의 가시 돌기들을 일정한 방향으로 형성하여 가시 돌기가 마주보는 양방향이거나 지그재그인 방향으로 기울어지게 가시를 돌출시킨 형태이다.
즉, 선행기술 1의 돌출된 가시 돌기는 양방향 180°의 마주보는 방향으로 돌출되어 있어서 피부 봉합시 기존의 의료용 봉합사에 비해 지지력은 향상되었으나 상기 가시 돌기들은 성형이 이미 완료된 실 표면 자체(외피)에 임의로 칼집을 내어 가공하는 방식이거나 펀칭 가공하여 잘라내는 형태이어서 실 자체에 강도가 감소되는 문제가 발생되었으며, 이는 강한 고정력과 견인력을 기대하기 어려웠으며 시술(수술) 후 실의 취약부가 절단(단락)될 소지가 있어 시술(수술) 신뢰성에 문제가 발생되었다.(도 17 참조)
한편, 선행기술 2는 상술한 선행기술 1의 문제점을 해결한 것으로, 돌기가 일체로 성형된 사출물 봉합사로 제작한 뒤 연신한 것이다.
이러한 선행기술 2는 칼집 내기 또는 펀칭 가공 방식을 원천적으로 배제한 구조이기는 하나 봉합사를 사출한 후 액츄에이터의 양단부에 고정한 뒤 가열공기(오븐)를 이용하거나 열선장치 구비된 오일탱크에 넣은 상태에서 늘려 제작하도록 형성된다.
이와 같이, 선행기술 2는 연신 작업시 가열된 기름이나 열풍 가열로 늘리게 되는데 이러한 작업 후에는 봉합사에 묻은 기름 세척 작업의 어려움이 따르고, 열풍 가열시에는 소재의 변성을 일으키는 문제가 발생된다.
또한, 선행기술 2는 연신 가공 후에 8~24시간의 수분 관리 공정이 요구되는데, 고분자성 소재는 비율의 차이가 있기는 하나 개별적으로 천차만별의 연신율을 보이는 것으로, 소재에 따라 1~10배 이상의 관리 공정 편차가 발생된다.(예컨데, 가열온도도 50~250℃ 내외로 편차가 발생됨)
더욱이, 선행기술 1을 포함한 선행기술 2는 일률적인 두께(직경)의 사출물(선재 또는 실을 의미함)을 단순히 기계적 장력을 이용하여 늘려 제작하는 것으로, 이는 사출물로 성형된 봉합사 소재 선(실) 상에서(최초 사출된 짧은 봉합사의 길이 중에서) 그대로 잡아 당기면 물성이 취약한 부분은 더 가늘어지거나 끊어지고 두꺼운 부분은 덜 얇아져 전체적인 길이가 일정하게 연신되지 못하는 바, 이 역시 시술(수술) 후 끊어짐 현상이 발생될 수 있으며, 궁극적으로 균일도와 유연성 등의 품질이 저하됨은 물론 시술(수술) 후 환자로 하여금 불편함과 이물감이 발생될 수 있는 소지가 발생된다.
또한, 선행기술 2의 경우에는 돌출부(돌기)가 봉합사(실) 표면에 일체로 사출됨에 있어서, 상기 돌출부(돌기)들은 봉합사(실)의 선상에서 일정한 간격을 두고 일방향으로 연속되는 다수개의 쐐기 형태를 갖는 구조(한 방향을 향해 기울어진 돌기가 화살과 같이 형성된 형태)로서, 시술시 지지력과 가압력이 기대에 못미치는 실정이다.(바깥으로 빠지지 않는 구조이기는 하나 삽입된 측으로 지지력이 없는 구조임)
1. 대한민국 실용신안등록 제20-0320005호(2003.03.10.) 2. 대한민국 등록특허 제10-1057376호(2011.08.10.)
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 그 기술적 요지는 본 발명은 코그(Cog: 톱니에 해당되는 '돌기'를 의미함)가 포함된 봉합사가 사출 성형에 의해 일체로 제작되도록 하되, 사출 성형된 봉합사는 연신시 온도조절이 가능한 수조의 물(정제수)로 하여금 가열되면서 연신되도록 하는 것으로, 균등한 수중 온도(대기중 상온에서는 연신시 온도 분포가 불균일함)에서 균질한 물성을 가지며 연신되도록 하는 것을 특징으로 하는 사출 후 수중 연신하여 기계적 강도와 유연성을 개선한 의료용 봉합사 제조방법을 제공함에 그 목적이 있다.
즉, 본 발명은 수중 연신 가공(가열하여 길이를 1~10배 신장시킴)시 봉합사 전체의 균등한 물리적 강도(견인력과 지지력 및 인장력)가 보장되도록 함은 물론 수중 연신 가공에 의해 월등한 유연성(온수 중에서 연신시 공기 중 대비 균등한 열전달이 가능하여 사출물의 연신 성능이 향상됨-조직 변형이 최소화되어 플렉시블한 물성이 대기 중에서 당기는 것에 비해 안정됨)이 확보되도록 하는 바, 종전 대비 외과용(barbed suture/ American suture)및 성형 의료용(thread lifting)으로 사용함에 있어서 사용 신뢰성과 안전성이 보장되고, 특히 시술 만족도(무매듭 봉합 및 주름 제거)가 크게 개선되도록 하는 것을 제공함에 그 목적이 있다.
이에, 본 발명의 봉합사는 견인부와 지지부 및 완충부로 각 구간이 구분되면서 각각의 구간에 따라 직경이나 길이가 다르게 사출되도록 형성되어 장력 발생시 힘을 분산하여 봉합사 전체 길이가 일정한 굵기를 형성하도록 하는 것을 제공함에 그 목적이 있다.
이러한 본 발명의 기술요지를 정리하면 다음과 같다.
① 먼저, 본 발명은 수중 연신 방법에 의해 소재의 연신율 또는 분해성에 제약을 받지 않는 특징이 있다.(소재의 온도, 연신율, 분해성, 비분해성의 구분 없이 적용 가능함)
② 본 발명의 봉합사는 사출 제작시 연신 작업을 감안하여 봉합사의 길이방향 선상 중 구간별 두께를 달리하여 제작하도록 하는 바, 이는 봉합사의 전체 길이에 대한 굵기가 일정하게 유지되면서 연신되어 사용 품질과 시술 신뢰성이 확보되는 특징이 있다.(도 2 참조)
③ 본 발명의 봉합사는 선행문헌 2와 같이 연신 작업상 기름 사용이 필요 없어 그로 인한 세척 작업과 수분 관리 등의 후 공정이 원천적으로 배제되며, 소재의 변성을 막을 수 있는 특징이 있다.
④ 본 발명의 봉합사는 견인부와 지지부 및 완충부로 각 구간이 구분되면서 각각의 구간에 따라 직경이나 길이가 다르게 사출되도록 하되, 연신시에는 선택적인 실시예에 따라 고정식으로 연신할 수도 있고, 회전식으로 연신할 수 있도록 형성되며, 상기 회전식 구조의 연신시에는 봉합사의 양끝을 설정된 각도로 회전시켜 코그(돌기)가 나선형으로 선회하면서 성형되도록 하는 바, 이는 코그 배열 각도를 조정할 수 있도록 함으로서 시술시 피부 내에서 봉합력이 강화되도록 하는 특징이 있다.
즉, 본 발명의 봉합사는 코그가 일체로 사출되도록 하여 피부 내에서 봉합사가 코그로 하여금 이동(또는 유동)하지 못하도록 그 방향성을 제한하도록 하는데, 이러한 코그(돌기)는 연신 후 돌출되거나 분기된 각도에 따라 고정성이 정해지는 바, 이에 견고한 코그(돌기)를 성형할 수 있음에 그 특징이 있다.
부연하건데, 기존의 봉합사 제품은 길이방향 선상에서 쐐기형 돌출부(돌기)에 의해 삽입되는 측과 피부에 걸려 빠지지 않는 측으로만 구성되나, 본 발명은 코그(돌기)가 마주하는 사이 구간에 완충부(견인부에서 당기고 지지부에서 지탱하게 될 경우 봉합사 실의 양쪽 끝에서 힘을 받게 되고, 이로 인해 양쪽 끝에서 당겨진 조직은 가운데로 몰리게 된다. 이에 견인부와 지지부 그 가운데에 완충부를 주면 양끝에서 발생된 힘을 분산할 수 있도록 형성되고, 동시에 조직이 가운데 몰려서 울퉁불퉁하게 우는 현상을 방지하게 된다. 즉, 봉합사 실로 주름 제거를 하기 위해 적용시 문제가 되는 것은 고정력의 저하로 인한 봉합사 실의 돌출과 피부 표면이 우는 현상인데 완충부를 두어 이를 해결함으로서 리프팅 시술에 탁월한 효과가 있다.)가 형성되어 보다 견고한 고정력(봉합시 봉합사의 중앙으로 살이 몰리는 것을 방지할 수 있도록 형성됨)이 보장되는 특징이 있다.(도 2 및 도 15와 도 16 참조)
⑤ 이러한 본 발명의 봉합사는 강한 장력이 발생하는 부위에 유연하게 사용할 수 있는 특징이 있다.
⑥ 또한, 본 발명의 봉합사는 자동 연신기를 통해 정밀하게 연신되어 미세한 성형 가공이 가능하도록 하는 것을 특징으로 한다.
이러한 목적을 달성하기 위해 본 발명은 사출액이 금형에 공급되면 봉합침 결합부(110), 견인부(120), 완충부(130), 지지부(140) 및 봉합침 결합부(110)가 순서대로 성형되면서 일체의 봉합사(100)가 사출되도록 하되, 상기 봉합사(100)는 사출액이 투입되는 견인부(120)측 직경이 사출액이 도달하는 지지부(140)측 직경보다 0.1mm 좁게 형성되고, 상기 봉합사(100) 중 견인부(120)와 완충부(130) 및 지지부(140)의 선상에는 등간격으로 배열된 다수개의 코그(Cog: 121,131,141)가 일체로 성형되도록 하되, 상기 견인부(120)와 지지부(140)의 코그(121,141)는 '<' 또는 '>' 형태로서 서로를 향해 대칭되면서 사선 방향으로 일정한 각도를 가지며 기울어지도록 형성되고, 상기 완충부(130)의 코그(131)는 '/' 또는 '＼' 형태로서 축선을 기준으로 사선 방향으로 일정 각도를 가지며 기울어지도록 형성되며, 상기 지지부(140)의 길이 구간은 견인부(120)의 길이 구간 대비 2~3배로 길게 사출되도록 하는 사출단계(S100)와; 상기 사출단계(S100)에 의해 사출 성형된 봉합사(100)는 수조 연신기(200)를 통해 연신하도록 하되, 상기 수조 연신기(200)는 히터(211)에 의해 물이 가열되는 수조탱크(210)가 형성되고, 상기 수조탱크(210)의 상측에는 자동 연신 이송체(220)가 형성되도록 하되, 상기 자동 연신 이송체(220)는 업다운 슬라이더(221)가 상하향 승강하도록 수직 이동부(222)가 형성되고, 상기 업다운 슬라이더(221)의 일측에는 복수의 이송블럭(223)이 중앙부를 기준으로 서로 폭방향 근접하거나 이격되도록 수평 이동부(224)가 형성되며, 상기 복수의 이송블럭(223)은 하단부에 각각 사출물 고정부(225)가 형성되도록 하되, 상기 사출물 고정부(225)에는 봉합사(100)의 길이방향 양단부가 고정될 수 있도록 걸이구(226)가 형성되어 서브모터(230)의 가동시 이송블럭(223)의 이격으로 인해 사출된 봉합사(100)의 최초 길이 대비 전체 길이가 가열된 수중에서 2~3배로 연신되도록 하는 연신단계(S200)가; 구성되어 이루어진다.
이에, 상기 사출단계(S100)는 봉합침 결합부(110)의 외측 단부에 직교방향으로 연장된 연결선(150)이 일체로 사출되도록 형성되어 10줄이 1세트로 된 봉합사(100)가 복수의 연결선(150) 사이에서 한 번에 사출되면 하나의 봉합사 세트(S)를 이루도록 한 뒤 수중 연신 후 한 가닥씩 잘라 사용할 수 있도록 형성된다.
또한, 상기 연신단계(S200)는 일 실시예로서, 사출물 고정부(225)의 걸이구(226)가 고정식 구조로 형성되도록 하되, 고정식 구조의 걸이구(226-1)는 봉합침 결합부 간 사이 공간(G)에 삽입될 수 있도록 등간격 분할된 'L'자형 핑거 형태로서 고정판넬(227) 하부에 결합되도록 형성되고, 상기 고정판넬(227)은 이송블럭(223)에 대하여 탈장착되도록 형성되며, 상기 고정식 구조의 걸이구(226-1)는 봉합사 세트의 봉합침 결합부 간 사이 공간(G)에 삽입되면서 연결선(150)을 지지삼아 이격되면 연신(상기 고정식 구조의 걸이구는 고정판넬 하부에 형성되도록 하고, 상기 고정판넬은 이송블럭에 대하여 탈장착되면서 교환 교체될 수 있도록 하는 것)을 수행하도록 형성된다.
한편, 상기 연신단계(S200)는 다른 실시예로서, 사출물 고정부(225)의 걸이구(226)가 회전식 구조로 형성되도록 하되, 회전식 구조의 걸이구(226-2)는 단일 'L'자형 핑거 형태로서, 방수형 회전모터(228)의 구동축(228-1)에 결합되도록 형성되고, 상기 방수형 회전모터(228)는 고정브라켓(229)에 결합되도록 형성되며, 상기 고정브라켓(229)은 이송블럭(223)에 대하여 탈장착되도록 형성되고, 상기 회전식 구조의 걸이구(226-2)는 봉합사 세트로부터 한 가닥씩 잘린 봉합사(100)의 봉합침 결합부(110)가 매듭되면서 연결되면 봉합사(100)의 축선 회전(선회)과 함께 연신을 동시에 수행(상기 회전식 구조의 걸이구는 회전모터의 구동축 회전시 나선형으로 꼬이면서 코그가 자유방향으로 분기된 방사형 모양을 갖추도록 형성)하도록 형성된다.
이때, 상기 연신단계(S200)는 봉합사의 길이방향 양단부를 고정한 후 온도조절이 가능한 수조에 담가 설정된 온도와 시간에 도달하면(봉합사의 조직이 느슨해지면) 축방향으로 잡아당겨 연신을 도모하도록 하되, 상기 연신시에는 서버모터에 의해 분당 1~10mm(바람직하게는 5mm)로 연신하도록 형성된다.
이와 같이, 본 발명은 코그(Cog: 톱니에 해당되는 '돌기'를 의미함)가 포함된 봉합사가 사출 성형에 의해 일체로 제작되도록 하되, 사출 성형된 봉합사는 연신시 온도조절이 가능한 수조의 물(정제수)로 하여금 가열되면서 연신되도록 하는 것으로, 균등한 수중 온도(대기중 상온에서는 연신시 온도 분포가 불균일함)에서 균질한 물성을 가지며 연신되도록 하는 바, 이는 수중 연신 가공(가열하여 길이를 1~10배 신장시킴)시 봉합사 전체의 균등한 물리적 강도(견인력과 지지력 및 인장력)가 보장되도록 함은 물론 수중 연신 가공에 의해 월등한 유연성(온수 중에서 연신시 공기 중 대비 균등한 열전달이 가능하여 사출물의 연신 성능이 향상됨-조직 변형이 최소화되어 플렉시블한 물성이 대기 중에서 당기는 것에 비해 안정됨)이 확보되도록 하는 바, 종전 대비 외과용(barbed suture/ American suture)및 성형 의료용(thread lifting)으로 사용함에 있어서 사용 신뢰성과 안전성이 보장되고, 특히 시술 만족도(무매듭 봉합 및 주름 제거)가 크게 개선되도록 하는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 봉합사 사출물 앗세이(봉합사 10개가 한 세트로 사출 성형)를 나타낸 예시도,
도 2는 본 발명에 따른 사출 성형된 봉합사 한 가닥 예시도,
도 3은 본 발명에 따른 봉합사의 사출 후 수중 연신 상태 예시도,
도 4는 본 발명에 따른 실 제품 예시도,
도 5는 본 발명에 따른 실 제품 중 견인부 또는 지지부[견인부와 지지부는 돌기의 경사(기울기 각도)가 서로 반대방향으로 성형됨]를 나타낸 확대 사진,
도 6은 본 발명에 따른 사출성형된 제품 예시도,
도 7은 본 발명에 따른 연신 봉합사 제품 예시도,
도 8은 본 발명에 따른 연신 봉합사 구성도,
도 9는 본 발명에 따른 봉합치 결합 상태도,
도 10은 본 발명에 따른 연신기 장치 구성도,
도 11은 본 발명에 따른 연신기 장치 구성 확대도,
도 12 내지 도 13은 본 발명에 따른 연신기 실 제품 사진,
도 14는 본 발명에 따른 봉합사 사출물 고정부 구성도,
도 15는 본 발명에 따른 봉합사 시술 예시도,
도 16은 본 발명에 따른 봉합사 사출물의 회전식 구조 연신 제작도,
도 17은 종래의 봉합사를 나타낸 예시도이다.
다음은 첨부된 도면을 참조하며 본 발명을 보다 상세히 설명하겠다.
먼저, 도 1 내지 도 16에 도시된 바와 같이, 본 발명은 의료용 봉합사를 제조함에 있어서, 상기 봉합사(100)는 사출단계(S100)와 연신단계(S200)를 통해 제조하도록 형성된다.
이에, 상기 사출단계(S100)는 사출액이 금형에 공급되면 봉합침 결합부(110), 견인부(120), 완충부(130), 지지부(140) 및 봉합침 결합부(110)가 순서대로 성형되면서 일체의 봉합사(100)가 사출되도록 형성된다.
이때, 상기 봉합사(100)는 사출액이 투입되는 견인부(120)측 직경이 사출액이 도달하는 지지부(140)측 직경보다 0.1mm 좁게 형성된다.
이에, 상기 견인부와 지지부 사이에 배치된 완충부의 직경은 견인부와 지지부 대비 직경이 0.1mm 크게 형성되어 연신시 봉합사의 전체 길이가 더욱 일정하게 배열되도록 형성된다.
이때, 상기 봉합사(100) 중 견인부(120)와 완충부(130) 및 지지부(140)의 선상에는 등간격으로 배열된 다수개의 코그(Cog: 121,131,141)가 일체로 성형되도록 형성된다.
이에, 상기 견인부(120)와 지지부(140)의 코그(121,141)는 '<' 또는 '>' 형태로서 서로를 향해 대칭되면서 사선 방향으로 일정한 각도를 가지며 기울어지도록 형성되고, 상기 완충부(130)의 코그(131)는 '/' 또는 '＼' 형태로서 축선을 기준으로 사선 방향으로 일정 각도를 가지며 기울어지도록 형성된다.
이렇게 코그들의 형상을 서로 달리하는 이유는 견인부에서 당기고 지지부에서 지탱하게 될 경우 봉합사 실의 양쪽 끝에서 힘을 받게 되고, 이로 인해 양쪽 끝에서 당겨진 조직은 가운데로 몰리게 된다.
이에 견인부와 지지부 그 가운데에 완충부를 주면 양끝에서 발생된 힘을 분산할 수 있도록 형성되고, 동시에 조직이 가운데 몰려서 울퉁불퉁하게 우는 현상을 방지하게 된다.
즉, 봉합사 실로 주름 제거를 하기 위해 적용시 문제가 되는 것은 고정력의 저하로 인한 봉합사 실의 돌출과 피부 표면이 우는 현상인데 완충부를 두어 이를 해결함으로서 리프팅 시술에 탁월한 효과가 있다.
다시 말해, 견인부와 지지부의 코그(돌기)가 마주하는 사이 구간에 완충부가 형성되어 보다 견고한 고정력(봉합시 봉합사의 중앙으로 살이 몰리는 것을 방지할 수 있도록 형성됨)이 보장되는 특징이 있다.(도 2 및 도 15 참조)
이때, 상기 지지부(140)의 길이 구간은 견인부(120)의 길이 구간 대비 2~3배로 길게 사출되도록 하는 것이 바람직하다. 이는 시술시 최초 피부로 진입한 견인부 대비 바깥에서 당기는 지지부의 길이구간(지지력) 여유를 위한 것으로, 시술자의 시술 편의성을 도모하기 위함이다.
즉, 상기 지지부는 봉합사를 통해 절개된 피부를 봉합하고 피부 밖으로 나왔을 때 지지할 수 있는 영역에 해당된다.
이러한 지지부와 견인부 및 완충부는 체내 시술시 조직과 합성(쐐기 형태로 고정)되면서 강한 지지력과 견인력을 부여하기 위함이다.
이에, 상기 사출단계(S100)는 봉합침 결합부(110)의 외측 단부에 직교방향으로 연장된 연결선(150)이 일체로 사출되도록 형성되어 10줄이 1세트로 된 봉합사(100)가 복수의 연결선(150) 사이에서 한 번에 사출되면 하나의 봉합사 세트(S)를 이루도록 한 뒤 수중 연신 후 한 가닥씩 잘라 사용할 수 있도록 형성된다.
즉, 사출 금형에는 봉합사 외관에 대응되는 성형홈이 형성되는데, 이러한 성형홈은 다수개가 일정한 간격을 가지며 등간격 배열되도록 형성된다.
이때, 봉합사의 길이방향 중 봉합침 결합부 양측단에는 연결선이 일체로 성형되는데 이는 최초 사출액의 공급시 일측단 연결선 성형홈에 사출액이 투입되면 봉합사 성형홈들을 지나 타측단 연결선 성형홈까지 사출액이 메워지도록 형성되면서 다수의 봉합사가 연결선으로 인해 하나의 다발 형태로 묶여 외관상 수영장 트랙 또는 사다리 형태를 이루도록 형성된다. 이는, 대량 생산이 가능하도록 하기 위함이다.
이에, 상기 사출단계(S100)에서 봉합사(100)의 길이는 5cm~10cm(바람직하게는 6cm)로 형성되도록 하되, 견인부 대비 지지부의 길이 구간이 2~3배 이상 길게 사출하도록 형성된다.
즉, 코그(돌기)의 대칭 형태가 중앙을 기준으로 이분하게 배열하지 않은 이유는 봉합시 환부의 정중앙 중심부가 압력이 높으며 주름 시술시 고정의 안정성을 도모하기 위함이다.
한편, 상기 연신단계(S200)는 상기 사출단계(S100)에 의해 사출 성형된 봉합사(100)는 수조 연신기(200)를 통해 연신하도록 형성된다.
이에, 상기 수조 연신기(200)는 히터(211)에 의해 물이 가열되는 수조탱크(210)가 형성되고, 상기 수조탱크(210)의 상측에는 자동 연신 이송체(220)가 형성되도록 한다.
이때, 상기 자동 연신 이송체(220)는 업다운 슬라이더(221)가 상하향 승강하도록 수직 이동부(222)가 형성되고, 상기 업다운 슬라이더(221)의 일측에는 복수의 이송블럭(223)이 중앙부를 기준으로 서로 폭방향 근접하거나 이격되도록 수평 이동부(224)가 형성된다.
즉, 상기 업다운 슬라이더는 업다운 레일을 따라 상하향 이동되는 것으로, 직하방향으로 기립한 프레임의 상측에 구동모터가 형성되고, 상기 구동모터의 회전시 이와 종동축 형태로 연결된 회전스크류의 회전에 의해 업다운 슬라이더가 승하강 하도록 형성된다. 이는 사출물 고정부를 통해 고정된 봉합사 또는 봉합사 세트가 수조를 향해 적당한 깊이의 물속으로 인입되도록 하기 위함이다.
또한, 상기 수평 이동부는 복수의 이송 블럭이 서보모터(230)의 회전 구동시 종동축에 연결된 이송스크류의 회전으로 하여금 이송 블럭의 근접과 이격을 도모하는 것으로, 이러한 이송 블럭은 좌우이송 레일을 따라 길이방향으로 이동되며, 상기 이송스크류는 축선상 중심을 기준으로 나사산이 대칭되도록 형성되어 이에 각각 장착된 이송블럭은 하나의 이송스크류가 회전하더라도 복수의 이송블럭이 서로 근접하거나 이격되도록 형성된다.
이러한 이송블럭은 하부에 각각 사출물 고정부가 형성되어 봉합사 또는 봉합사 세트의 길이방향 단부를 각각 고정한 후 서보모터의 회전에 따라 이송블럭이 이격되면서 연신을 도모하도록 형성된다.
즉, 상기 복수의 이송블럭(223)은 하단부에 각각 사출물 고정부(225)가 형성되도록 하되, 상기 사출물 고정부(225)에는 봉합사(100)의 길이방향 양단부가 고정될 수 있도록 걸이구(226)가 형성되어 서브모터(230)의 가동시 이송블럭(223)의 이격으로 인해 사출된 봉합사(100)의 최초 길이 대비 전체 길이가 가열된 수중에서 2~3배로 연신되도록 하는 구성되어 이루어진다.
이때, 상기 연신단계(S200)는 일 실시예로서, 사출물 고정부(225)의 걸이구(226)가 고정식 구조로 형성되도록 하되, 고정식 구조의 걸이구(226-1)는 봉합침 결합부 간 사이 공간(G)에 삽입될 수 있도록 등간격 분할된 'L'자형 핑거 형태로서 고정판넬(227) 하부에 결합되도록 형성되고, 상기 고정판넬(227)은 이송블럭(223)에 대하여 탈장착되도록 형성된다.
이에, 상기 고정식 구조의 걸이구(226-1)는 봉합사 세트의 봉합침 결합부 간 사이 공간(G)에 삽입되면서 연결선(150)을 지지삼아 이격되면 연신(상기 고정식 구조의 걸이구는 고정판넬 하부에 형성되도록 하고, 상기 고정판넬은 이송블럭에 대하여 탈장착되면서 교환 교체될 수 있도록 하는 것)을 수행하도록 형성된다.
한편, 상기 연신단계(S200)는 다른 실시예로서, 사출물 고정부(225)의 걸이구(226)가 회전식 구조로 형성되도록 하되, 회전식 구조의 걸이구(226-2)는 단일 'L'자형 핑거 형태로서, 방수형 회전모터(228)의 구동축(228-1)에 결합되도록 형성된다.
이때, 상기 방수형 회전모터(228)는 고정브라켓(229)에 결합되도록 형성되며, 상기 고정브라켓(229)은 이송블럭(223)에 대하여 탈장착되도록 형성되고, 상기 회전식 구조의 걸이구(226-2)는 봉합사 세트로부터 한 가닥씩 잘린 봉합사(100)의 봉합침 결합부(110)가 매듭되면서 연결되면 봉합사(100)의 축선 회전(선회)과 함께 연신을 동시에 수행(상기 회전식 구조의 걸이구는 회전모터의 구동축 회전시 나선형으로 꼬이면서 코그가 자유방향으로 분기된 방사형 모양을 갖추도록 형성)하도록 형성된다.
이에, 상기 연신단계(S200)는 봉합사의 길이방향 양단부를 고정한 후 온도조절이 가능한 수조에 담가 설정된 온도와 시간에 도달하면(봉합사의 조직이 느슨해지면) 축방향으로 잡아당겨 연신을 도모하도록 하되, 상기 연신시에는 서버모터에 의해 분당 1~10mm(바람직하게는 5mm)로 연신하도록 형성된다.
다시 말해, 상기 연신단계(S200)는 사출단계를 통해 일체로 제작된 봉합사에 대하여 온수 가열식 열로 인해 가열하여 길이가 2~3배 내외로 늘어나도록 형성된다.
이때, 상기 연신단계(S200)는 봉합사의 길이방향 양단부를 고정한 후 온도조절이 가능한 수조에 담가 설정된 온도와 시간에 도달하면(봉합사의 조직이 느슨해지면) 축방향으로 잡아당겨 연신을 도모하도록 하되, 상기 연신시에는 서버모터에 의해 분당 1~10mm(바람직하게는 5mm)로 연신하도록 형성된다.
즉, 사출단계에서 성형된 봉합사는 10줄이 1세트로서 연신기에 장착하여 연신을 도모하도록 하되, 상기 연신기는 온도조절이 가능한 수조를 갖도록 형성되며, 수조 내외부로 봉합사를 인출시킬 수 있도록 하는 사출물 고정부가 형성되도록 구성된다.
이때, 상기 사출물 고정부는 서보모터와 이송장치(랙 피니언 스크류 이송장치 등)에 의해 축선방향으로 일방향 또는 타방향 직선 왕복운동하면서 사출물인 봉합사를 늘일 수 있도록 형성된다.
이에, 상기 수조는 물의 온도를 1℃씩 올리거나 내릴 수 있도록 하는 컨트롤 판넬의 제어부가 형성되는 것이 바람직하고, 특히 서보모터에 의해 운영되는 이송장치 및 고정부는 분당 5mm 내외로 연신하되, 이러한 분당 이송속도는 용이하게 조절할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.(전체 길이 170mm)
한편, 본 발명의 봉합사는 나일론 및 프롤렌 등의 합성수지 재질로서, 성형 수술시 얼굴의 주름과 처지거나 늘어진 피부를 절개 없이 당겨 고정시킬 수 있거나, 외과 수술시에는 환자의 근막 또는 피부의 절개부를 봉합하여 출혈과 통증을 최소화하고 시술시간을 단축시키며 매듭으로 인한 회복 후 흉터가 표출되지 않도록 형성된다.
상기와 같이 시술된 봉합사는 인입부 측은 견인부에 의해 당겨지고 인출부 측은 우측 지지부에 의해 지지되면서 고정되도록 형성된다.
그리고, 견인부와 지지부 사이에는 완충부가 형성되어 피부 봉합시 중앙에서 피부가 몰리거나 우는 현상을 방지하면서 사방 지지력을 배가시키도록 형성된다.
이러한 봉합사의 코그(돌기)들은 사출 성형 후 수중 연신됨에 있어서, 코그가 당겨진 힘에 의해 상하향 각도가 더 높이 솟아오르도록 형성되는 바, 이는 견고한 지지력으로 인해 인체의 평면 부위 뿐만 아니라 입체적으로 곡률을 가지는 부위도 봉합이 가능하고 봉합된 피부와 피부가 벌어지려는 현상을 견고하게 잡아 주면서 환자의 회복을 빠르게 유도하도록 형성된다.
본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.
S100 ... 사출단계 S200 ... 연신단계
100 ... 봉합사 110 ... 봉합침 결합부
120 ... 견인부 130 ... 완충부
140 ... 지지부 200 ... 수조 연신기
210 ... 수조탱크 220 ... 자동 연신 이송체
221 ... 업다운 슬라이더 222 ... 수직 이동부
223 ... 이송블럭 224 ... 수평 이동부
225 ... 사출물 고정부 226 ... 걸이구

Claims (4)

  1. 사출액이 금형에 공급되면 봉합침 결합부(110), 견인부(120), 완충부(130), 지지부(140) 및 봉합침 결합부(110)가 순서대로 성형되면서 일체의 봉합사(100)가 사출되도록 하되, 상기 봉합사(100)는 사출액이 투입되는 견인부(120)측 직경이 사출액이 도달하는 지지부(140)측 직경보다 0.1mm 좁게 형성되고, 상기 봉합사(100) 중 견인부(120)와 완충부(130) 및 지지부(140)의 선상에는 등간격으로 배열된 코그(Cog: 121,131,141)가 일체로 성형되도록 하되, 상기 견인부(120)와 지지부(140)의 코그(121,141)는 '<' 또는 '>' 형태로서 서로를 향해 대칭되면서 사선 방향으로 일정한 각도를 가지며 기울어지도록 형성되고, 상기 완충부(130)의 코그(131)는 '/' 또는 '＼' 형태로서 축선을 기준으로 사선 방향으로 일정 각도를 가지며 기울어지도록 형성되며, 상기 지지부(140)의 길이 구간은 견인부(120)의 길이 구간 대비 2~3배로 길게 사출되도록 하는 사출단계(S100)와;
    상기 사출단계(S100)에 의해 사출 성형된 봉합사(100)는 수조 연신기(200)를 통해 연신하도록 하되, 상기 수조 연신기(200)는 히터(211)에 의해 물이 가열되는 수조탱크(210)가 형성되고, 상기 수조탱크(210)의 상측에는 자동 연신 이송체(220)가 형성되도록 하되, 상기 자동 연신 이송체(220)는 업다운 슬라이더(221)가 상하향 승강하도록 수직 이동부(222)가 형성되고, 상기 업다운 슬라이더(221)의 일측에는 복수의 이송블럭(223)이 중앙부를 기준으로 서로 폭방향 근접하거나 이격되도록 수평 이동부(224)가 형성되며, 상기 복수의 이송블럭(223)은 하단부에 각각 사출물 고정부(225)가 형성되도록 하되, 상기 사출물 고정부(225)에는 봉합사(100)의 길이방향 양단부가 고정될 수 있도록 걸이구(226)가 형성되어 서브모터(230)의 가동시 이송블럭(223)의 이격으로 인해 사출된 봉합사(100)의 최초 길이 대비 전체 길이가 가열된 수중에서 2~3배로 연신되도록 하는 연신단계(S200)가;
    구성되어 이루어진 것을 특징으로 하는 사출 후 수중 연신하여 기계적 강도와 유연성을 개선한 의료용 봉합사 제조방법.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 사출단계(S100)는 봉합침 결합부(110)의 외측 단부에 직교방향으로 연장된 연결선(150)이 일체로 사출되도록 형성되어 10줄이 1세트로 된 봉합사(100)가 복수의 연결선(150) 사이에서 한 번에 사출되면 하나의 봉합사 세트(S)를 이루도록 한 뒤 수중 연신 후 한 가닥씩 잘라 사용할 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 사출 후 수중 연신하여 기계적 강도와 유연성을 개선한 의료용 봉합사 제조방법.
  3. 제 2항에 있어서, 상기 연신단계(S200)는
    사출물 고정부(225)의 걸이구(226)가 고정식 구조로 형성되도록 하되, 고정식 구조의 걸이구(226-1)는 봉합침 결합부 간 사이 공간(G)에 삽입될 수 있도록 등간격 분할된 'L'자형 핑거 형태로서 고정판넬(227) 하부에 결합되도록 형성되고, 상기 고정판넬(227)은 이송블럭(223)에 대하여 탈장착되도록 형성되며, 상기 고정식 구조의 걸이구(226-1)는 봉합사 세트의 봉합침 결합부 간 사이 공간(G)에 삽입되면서 연결선(150)을 지지삼아 이격되면 연신을 수행하도록 하는 것을 특징으로 하는 사출 후 수중 연신하여 기계적 강도와 유연성을 개선한 의료용 봉합사 제조방법.
  4. 제 2항에 있어서, 상기 연신단계(S200)는
    사출물 고정부(225)의 걸이구(226)가 회전식 구조로 형성되도록 하되, 회전식 구조의 걸이구(226-2)는 단일 'L'자형 핑거 형태로서, 방수형 회전모터(228)의 구동축(228-1)에 결합되도록 형성되고, 상기 방수형 회전모터(228)는 고정브라켓(229)에 결합되도록 형성되며, 상기 고정브라켓(229)은 이송블럭(223)에 대하여 탈장착되도록 형성되고, 상기 회전식 구조의 걸이구(226-2)는 봉합사 세트로부터 한 가닥씩 잘린 봉합사(100)의 봉합침 결합부(110)가 매듭되면서 연결되면 봉합사(100)의 축선 회전(선회)과 함께 연신을 동시에 수행하도록 하는 것을 특징으로 하는 사출 후 수중 연신하여 기계적 강도와 유연성을 개선한 의료용 봉합사 제조방법.
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