JPH08260225A - 縫糸のインラインアニール - Google Patents
縫糸のインラインアニールInfo
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- D01F6/02—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
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- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
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- A61L17/04—Non-resorbable materials
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- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ポリプロピレン縫糸のラックアニールを排除
する、ポリプロピレン縫糸を製造するための方法を提供
することである。 【解決手段】 （ａ）溶融ポリプロピレン樹脂をオリフ
ィスを通して押出し、そして溶融ポリプロピレン樹脂を
急速に冷却してフィラメントを製造するステップ、
（ｂ）このフィラメントを約５Ｘ〜約７．５Ｘの範囲で
延伸して一回延伸フィラメントを製造するステップ、
（ｃ）この一回延伸フィラメントを約１Ｘ〜約２．５Ｘ
の範囲で、約３０℃〜約１６０℃の範囲の温度に維持さ
れている第二加熱ゾーンにおいて延伸して、二回延伸フ
ィラメントを生成させるステップ、（ｄ）この二回延伸
フィラメントを、約１００℃〜約１８０℃の範囲の温度
に維持されている第二加熱ゾーンにおいて、約０．７５
％〜約０．９５％の範囲で収縮させて、ポリプロピレン
縫糸を生成させるステップを含んで成る、ポリプロピレ
ン縫糸を製造するための方法が提供される。
する、ポリプロピレン縫糸を製造するための方法を提供
することである。 【解決手段】 （ａ）溶融ポリプロピレン樹脂をオリフ
ィスを通して押出し、そして溶融ポリプロピレン樹脂を
急速に冷却してフィラメントを製造するステップ、
（ｂ）このフィラメントを約５Ｘ〜約７．５Ｘの範囲で
延伸して一回延伸フィラメントを製造するステップ、
（ｃ）この一回延伸フィラメントを約１Ｘ〜約２．５Ｘ
の範囲で、約３０℃〜約１６０℃の範囲の温度に維持さ
れている第二加熱ゾーンにおいて延伸して、二回延伸フ
ィラメントを生成させるステップ、（ｄ）この二回延伸
フィラメントを、約１００℃〜約１８０℃の範囲の温度
に維持されている第二加熱ゾーンにおいて、約０．７５
％〜約０．９５％の範囲で収縮させて、ポリプロピレン
縫糸を生成させるステップを含んで成る、ポリプロピレ
ン縫糸を製造するための方法が提供される。
Description
【０００１】
【発明の分野】本発明は縫糸製造の分野に関し、そして
更に詳細にはそれは、ポリプロピレン縫糸を押出し、延
伸しそしてアニールするためのインライン方法に関す
る。
更に詳細にはそれは、ポリプロピレン縫糸を押出し、延
伸しそしてアニールするためのインライン方法に関す
る。
【０００２】
【発明の背景】ポリプロピレンから作られた外科用縫糸
は、２０年以上もの間、医業によって成功裏に使用され
てきた。広く受け入れられる最初の業務用に満足なポリ
プロピレン縫糸の一つは、Ｇｒｅｇｏｒｙ Ｊ．Ｌｉｓ
ｔｎｅｒへの米国特許第３，６３０，２０５号中に述べ
られた。Ｌｉｓｔｎｅｒは、押出されたポリプロピレン
縫糸をその元の押出された長さの約６．６倍にまで延伸
するステップ、そして次にこのモノフィラメントを延伸
された長さの約９１〜７６％に緩和させる（ｒｅｌａｘ
ｉｎｇ）又は収縮させるステップを含んで成るポリプロ
ピレン縫糸を製造するための方法を開示した。
は、２０年以上もの間、医業によって成功裏に使用され
てきた。広く受け入れられる最初の業務用に満足なポリ
プロピレン縫糸の一つは、Ｇｒｅｇｏｒｙ Ｊ．Ｌｉｓ
ｔｎｅｒへの米国特許第３，６３０，２０５号中に述べ
られた。Ｌｉｓｔｎｅｒは、押出されたポリプロピレン
縫糸をその元の押出された長さの約６．６倍にまで延伸
するステップ、そして次にこのモノフィラメントを延伸
された長さの約９１〜７６％に緩和させる（ｒｅｌａｘ
ｉｎｇ）又は収縮させるステップを含んで成るポリプロ
ピレン縫糸を製造するための方法を開示した。
【０００３】Ｌｅｎｎａｒｄらは、米国特許第４，９１
１，１６５号中で、ポリプロピレン縫糸を一層取り扱い
易くするためにコンプライアンス、弛緩又は柔軟性を増
加させ、そしてそれらの結節（ｋｎｏｔ）信頼性を改善
したポリプロピレン縫糸を作るための改善方法を後で開
示した。Ｌｅｎｎａｒｄによって述べられた方法は、ポ
リプロピレンをオリフィスを通して押出すこと及び押出
物を冷却してフィラメントを生成させることから成って
いた。フィラメントを、まず約６Ｘ〜７Ｘに延伸し、次
に二回目に約１．０６Ｘ〜約１．５Ｘに延伸した。最後
に、フィラメントを収集しそしてオフラインで熱緩和さ
せて、線状収縮及びヒートセットを行った。Ｌｅｎｎａ
ｒｄによって開示されたような熱緩和は、フィラメント
をアニールオーブン中のラックの上に置きそしてフィラ
メントの元の長さの約１６〜約３５％フィラメントを収
縮せしめることによって実施される。アニールは、約１
３５℃〜約１５２℃の範囲内の温度で、フィラメントを
収縮せしめそしてヒートセットせしめるのに十分な時間
の期間、通常は５〜約４０分の間実施される。
１，１６５号中で、ポリプロピレン縫糸を一層取り扱い
易くするためにコンプライアンス、弛緩又は柔軟性を増
加させ、そしてそれらの結節（ｋｎｏｔ）信頼性を改善
したポリプロピレン縫糸を作るための改善方法を後で開
示した。Ｌｅｎｎａｒｄによって述べられた方法は、ポ
リプロピレンをオリフィスを通して押出すこと及び押出
物を冷却してフィラメントを生成させることから成って
いた。フィラメントを、まず約６Ｘ〜７Ｘに延伸し、次
に二回目に約１．０６Ｘ〜約１．５Ｘに延伸した。最後
に、フィラメントを収集しそしてオフラインで熱緩和さ
せて、線状収縮及びヒートセットを行った。Ｌｅｎｎａ
ｒｄによって開示されたような熱緩和は、フィラメント
をアニールオーブン中のラックの上に置きそしてフィラ
メントの元の長さの約１６〜約３５％フィラメントを収
縮せしめることによって実施される。アニールは、約１
３５℃〜約１５２℃の範囲内の温度で、フィラメントを
収縮せしめそしてヒートセットせしめるのに十分な時間
の期間、通常は５〜約４０分の間実施される。
【０００４】Ｌｉｓｔｎｅｒ及びＬｅｎｎａｒｄによっ
て開示された方法から製造することができる繊維は良好
であるけれども、これらの方法においてもなお改善の余
地がある。特に、フィラメントが延伸された後でフィラ
メントに施される別途のアニールステップを排除して、
縫糸生産及び取扱を簡素化することが望ましいであろ
う。
て開示された方法から製造することができる繊維は良好
であるけれども、これらの方法においてもなお改善の余
地がある。特に、フィラメントが延伸された後でフィラ
メントに施される別途のアニールステップを排除して、
縫糸生産及び取扱を簡素化することが望ましいであろ
う。
【０００５】かくして、本発明の目的は、ポリプロピレ
ン縫糸のラックアニールを排除する、ポリプロピレン縫
糸を製造するための方法を提供することである。本発明
のこのそしてその他の目的及び利点は、以下の明細書か
ら当業者には明らかであろう。
ン縫糸のラックアニールを排除する、ポリプロピレン縫
糸を製造するための方法を提供することである。本発明
のこのそしてその他の目的及び利点は、以下の明細書か
ら当業者には明らかであろう。
【０００６】
【発明の要約】本発明は、（ａ）溶融ポリプロピレン樹
脂をオリフィスを通して押出し、そして溶融ポリプロピ
レン樹脂を急速に冷却してフィラメントを製造するステ
ップ、（ｂ）このフィラメントを第一延伸ゾーンにおい
て約４Ｘ〜約７．５Ｘの範囲で延伸して延伸フィラメン
トを製造するステップ、（ｃ）この一回延伸フィラメン
トを第二延伸ゾーンにおいて約１．０Ｘ〜約２．５Ｘの
範囲で、第一加熱ゾーンにおいては約３０℃〜約１６０
℃の範囲の温度に維持しながら延伸して、二回延伸フィ
ラメントを生成させるステップ、（ｄ）この二回延伸フ
ィラメントを、約１００℃〜約１８０℃の範囲の温度に
維持されている第二加熱ゾーンにおいて、約０．７５Ｘ
〜約０．９５Ｘの範囲で緩和させて、ポリプロピレン縫
糸を生成させるステップを含んで成る、ポリプロピレン
縫糸を製造するための方法である。
脂をオリフィスを通して押出し、そして溶融ポリプロピ
レン樹脂を急速に冷却してフィラメントを製造するステ
ップ、（ｂ）このフィラメントを第一延伸ゾーンにおい
て約４Ｘ〜約７．５Ｘの範囲で延伸して延伸フィラメン
トを製造するステップ、（ｃ）この一回延伸フィラメン
トを第二延伸ゾーンにおいて約１．０Ｘ〜約２．５Ｘの
範囲で、第一加熱ゾーンにおいては約３０℃〜約１６０
℃の範囲の温度に維持しながら延伸して、二回延伸フィ
ラメントを生成させるステップ、（ｄ）この二回延伸フ
ィラメントを、約１００℃〜約１８０℃の範囲の温度に
維持されている第二加熱ゾーンにおいて、約０．７５Ｘ
〜約０．９５Ｘの範囲で緩和させて、ポリプロピレン縫
糸を生成させるステップを含んで成る、ポリプロピレン
縫糸を製造するための方法である。
【０００７】
【発明の詳細な記述】本明細書中で使用する時には、ポ
リプロピレンという語は、アイソタクチック及びシンジ
オタクチックポリプロピレン並びにそれらのブレンド、
並びにヘテロタクチックポリプロピレン及びポリエチレ
ンとブレンドされた主にアイソタクチック又はシンジオ
タクチックポリプロピレンから成るブレンド（引用によ
って本明細書中に組み込まれる、Ｅｔｈｉｃｏｎ，Ｉｎ
ｃ．に譲渡された１９８５年１２月１０日に発行された
米国特許第４，５５７，２６４号中に述べられているよ
うなもの）、並びに主にプロピレンそしてその他のα−
オレフィン例えばエチレンから成るコポリマー（引用に
よって本明細書中に組み込まれる、Ｅｔｈｉｃｏｎに譲
渡された１９８５年６月４日に発行された米国特許第
４，５２０，８２２号中に述べられているもの）を含む
ものとする。本発明の柔軟なポリプロピレン縫糸を製造
するための好ましい方法は、約２６０，０００〜約４２
０，０００の重量平均分子量を有するアイソタクチック
ポリプロピレンホモポリマーのペレットを原材料として
利用する。所望のグレードのポリプロピレンは、粉末及
びペレットの両方の形で商業的に入手できる。
リプロピレンという語は、アイソタクチック及びシンジ
オタクチックポリプロピレン並びにそれらのブレンド、
並びにヘテロタクチックポリプロピレン及びポリエチレ
ンとブレンドされた主にアイソタクチック又はシンジオ
タクチックポリプロピレンから成るブレンド（引用によ
って本明細書中に組み込まれる、Ｅｔｈｉｃｏｎ，Ｉｎ
ｃ．に譲渡された１９８５年１２月１０日に発行された
米国特許第４，５５７，２６４号中に述べられているよ
うなもの）、並びに主にプロピレンそしてその他のα−
オレフィン例えばエチレンから成るコポリマー（引用に
よって本明細書中に組み込まれる、Ｅｔｈｉｃｏｎに譲
渡された１９８５年６月４日に発行された米国特許第
４，５２０，８２２号中に述べられているもの）を含む
ものとする。本発明の柔軟なポリプロピレン縫糸を製造
するための好ましい方法は、約２６０，０００〜約４２
０，０００の重量平均分子量を有するアイソタクチック
ポリプロピレンホモポリマーのペレットを原材料として
利用する。所望のグレードのポリプロピレンは、粉末及
びペレットの両方の形で商業的に入手できる。
【０００８】図１を参照して説明すると、本発明を実施
するために適切である装置が示されている。押出機１０
は、押出ダイ１２を有する一端で終わる。縦方向押出機
スクリュがバレル１６内に回転のために備えられてい
て、そしてギア２０を通して可変速モータ１８によって
駆動される。ポリプロピレンペレットは、バレル１６と
通じるホッパ２２を通して押出機中に導入する。押出機
１０の通常の操作においては、押出機の供給ゾーン２４
は約１４０℃〜約２００℃の範囲の温度に維持し、転移
ゾーン２６は約１７０℃〜約２２０℃の範囲の温度に維
持し、そしてポンプブロック３０、ブロック２８及びダ
イ１２は約１７０℃〜約２２５℃の範囲の温度に維持す
る。モータ３２によって駆動されるポンプ３３は、溶融
ポリプロピレンを口金オリフィスを通してダイ１２中に
ポンプ輸送して複数のフィラメント３１を生成させる
（簡明さのために、図１中には一本のフィラメントだけ
が示されている）。フィラメント３１を冷却浴３４中に
押出す。冷却浴３４は液状熱交換媒体によって満たされ
ている。押出されたフィラメント３１の急速な冷却を達
成するために、冷却浴３４中の液体の表面は好ましくは
ダイ１２よりも二三センチメートル以上低くはない。冷
却浴３４は５０℃未満の温度に維持し、そして好ましく
は冷却浴３４はほぼ室温に維持する。フィラメント３１
は冷却浴３４に入り、そして冷却浴３４中の遊びロール
３６を回って、そして次に冷却浴３４から出て上にもう
一つの遊びローラ３５に、次に第一延伸ゾーン２中の第
一ゴデット３７に移動する。第一延伸ゾーン２において
は、フィラメント３１をその元の長さの約５Ｘ〜７．５
Ｘの範囲に延伸する。フィラメント３１は、第一延伸ゾ
ーン２において段々と（ｉｎｃｒｅｍｅｎｔａｌｌｙ）
又は幾つかの別々のステップで延伸することができる。
この延伸は、好ましくは、第一加熱ゾーン４１中で（加
熱キャビネット、オーブンのような、又は加熱ゴデット
を使用することによって）実施されるであろう。第一加
熱ゾーンの温度は、好ましくは、約３０℃〜約１７０℃
の範囲にあるであろう。最も好ましくは、第一及び第二
ゴデットは、約４０℃〜１４０℃の範囲の温度に維持さ
れるであろう。フィラメント３１は、第一加熱ゾーン４
１中に好ましくは約０．１秒〜約１０秒の範囲の短時間
だけ一般には留まるであろう。
するために適切である装置が示されている。押出機１０
は、押出ダイ１２を有する一端で終わる。縦方向押出機
スクリュがバレル１６内に回転のために備えられてい
て、そしてギア２０を通して可変速モータ１８によって
駆動される。ポリプロピレンペレットは、バレル１６と
通じるホッパ２２を通して押出機中に導入する。押出機
１０の通常の操作においては、押出機の供給ゾーン２４
は約１４０℃〜約２００℃の範囲の温度に維持し、転移
ゾーン２６は約１７０℃〜約２２０℃の範囲の温度に維
持し、そしてポンプブロック３０、ブロック２８及びダ
イ１２は約１７０℃〜約２２５℃の範囲の温度に維持す
る。モータ３２によって駆動されるポンプ３３は、溶融
ポリプロピレンを口金オリフィスを通してダイ１２中に
ポンプ輸送して複数のフィラメント３１を生成させる
（簡明さのために、図１中には一本のフィラメントだけ
が示されている）。フィラメント３１を冷却浴３４中に
押出す。冷却浴３４は液状熱交換媒体によって満たされ
ている。押出されたフィラメント３１の急速な冷却を達
成するために、冷却浴３４中の液体の表面は好ましくは
ダイ１２よりも二三センチメートル以上低くはない。冷
却浴３４は５０℃未満の温度に維持し、そして好ましく
は冷却浴３４はほぼ室温に維持する。フィラメント３１
は冷却浴３４に入り、そして冷却浴３４中の遊びロール
３６を回って、そして次に冷却浴３４から出て上にもう
一つの遊びローラ３５に、次に第一延伸ゾーン２中の第
一ゴデット３７に移動する。第一延伸ゾーン２において
は、フィラメント３１をその元の長さの約５Ｘ〜７．５
Ｘの範囲に延伸する。フィラメント３１は、第一延伸ゾ
ーン２において段々と（ｉｎｃｒｅｍｅｎｔａｌｌｙ）
又は幾つかの別々のステップで延伸することができる。
この延伸は、好ましくは、第一加熱ゾーン４１中で（加
熱キャビネット、オーブンのような、又は加熱ゴデット
を使用することによって）実施されるであろう。第一加
熱ゾーンの温度は、好ましくは、約３０℃〜約１７０℃
の範囲にあるであろう。最も好ましくは、第一及び第二
ゴデットは、約４０℃〜１４０℃の範囲の温度に維持さ
れるであろう。フィラメント３１は、第一加熱ゾーン４
１中に好ましくは約０．１秒〜約１０秒の範囲の短時間
だけ一般には留まるであろう。
【０００９】添付の図１中に示した本発明の好ましい態
様においては、フィラメント３１は、第一ゴデット３７
及び第二ゴデット４２によって延伸する。第一ゴデット
３７は主ロール３８及び空気軸受４０を含む。第一ゴデ
ット３７は、フィラメント３１がダイオリフィス１２か
ら押出される速度と等しいか又はそれよりも少し速い周
速度で回転させる。第一ゴデット３７は、フィラメント
３１が押出されたフィラメント３１に対する引き続く延
伸において滑らないことを確実にするためにピンチロー
ラ（図示しない）と組み合わせることができる。押出さ
れたフィラメント３１の第一延伸は、押出されたフィラ
メント３１を第一ゴデット３７から、主ローラ４３及び
空気軸受４４を含む第二ゴデット４２に供給することに
よって実施されるであろう。第二ゴデット４２は、第一
ゴデット３７の速度の約５Ｘ〜約７．５Ｘの範囲にある
周速度で回転させる。
様においては、フィラメント３１は、第一ゴデット３７
及び第二ゴデット４２によって延伸する。第一ゴデット
３７は主ロール３８及び空気軸受４０を含む。第一ゴデ
ット３７は、フィラメント３１がダイオリフィス１２か
ら押出される速度と等しいか又はそれよりも少し速い周
速度で回転させる。第一ゴデット３７は、フィラメント
３１が押出されたフィラメント３１に対する引き続く延
伸において滑らないことを確実にするためにピンチロー
ラ（図示しない）と組み合わせることができる。押出さ
れたフィラメント３１の第一延伸は、押出されたフィラ
メント３１を第一ゴデット３７から、主ローラ４３及び
空気軸受４４を含む第二ゴデット４２に供給することに
よって実施されるであろう。第二ゴデット４２は、第一
ゴデット３７の速度の約５Ｘ〜約７．５Ｘの範囲にある
周速度で回転させる。
【００１０】次に、フィラメント３１は第二延伸ゾーン
４中に移動し、そこではフィラメント３１は、第二加熱
ゾーン４６中にある間に約１．０Ｘ〜約２．５Ｘの範囲
で再び延伸される。フィラメント３１は、第二延伸ゾー
ン４において段々と又は一以上の別々のステップで延伸
することができる。この延伸は、第二加熱ゾーン４６に
おいて実施されるであろう。第二加熱ゾーン４６の温度
は、約３０℃〜約１８０℃の範囲に、好ましくは約７５
℃〜約１４０℃の範囲にあるであろう。フィラメント３
１は、第二加熱ゾーン４６中に好ましくは約０．１秒〜
約１０秒の範囲の短時間だけ一般には留まるであろう。
４中に移動し、そこではフィラメント３１は、第二加熱
ゾーン４６中にある間に約１．０Ｘ〜約２．５Ｘの範囲
で再び延伸される。フィラメント３１は、第二延伸ゾー
ン４において段々と又は一以上の別々のステップで延伸
することができる。この延伸は、第二加熱ゾーン４６に
おいて実施されるであろう。第二加熱ゾーン４６の温度
は、約３０℃〜約１８０℃の範囲に、好ましくは約７５
℃〜約１４０℃の範囲にあるであろう。フィラメント３
１は、第二加熱ゾーン４６中に好ましくは約０．１秒〜
約１０秒の範囲の短時間だけ一般には留まるであろう。
【００１１】添付の図１中に示した本発明の好ましい態
様においては、フィラメント３１は、第二加熱ゾーン４
６を通って第三ゴデット５０に移動する。好ましくは、
第二加熱ゾーン４６は、約３０℃〜約１８０℃の範囲
の、好ましくは約７５℃〜約１４０℃の範囲の、そして
最も好ましくは１２０℃〜約１４０℃の範囲の温度に維
持されている延伸（ｏｒｉｅｎｔｉｎｇ）オーブン４８
である。フィラメント３１は、第二加熱ゾーン４６にお
いて第二ゴデット４２から第三ゴデット５０に移動する
間に、約１Ｘ〜約２Ｘの範囲で延伸される。第三ゴデッ
ト５０は、第二ゴデット４２の周速度の約１Ｘ〜約２．
５Ｘの周速度で回転している主ロール５１及び空気軸受
５２を含む。好ましくは、延伸比は、約１．０６Ｘ〜約
１．９Ｘの範囲にあるであろう。
様においては、フィラメント３１は、第二加熱ゾーン４
６を通って第三ゴデット５０に移動する。好ましくは、
第二加熱ゾーン４６は、約３０℃〜約１８０℃の範囲
の、好ましくは約７５℃〜約１４０℃の範囲の、そして
最も好ましくは１２０℃〜約１４０℃の範囲の温度に維
持されている延伸（ｏｒｉｅｎｔｉｎｇ）オーブン４８
である。フィラメント３１は、第二加熱ゾーン４６にお
いて第二ゴデット４２から第三ゴデット５０に移動する
間に、約１Ｘ〜約２Ｘの範囲で延伸される。第三ゴデッ
ト５０は、第二ゴデット４２の周速度の約１Ｘ〜約２．
５Ｘの周速度で回転している主ロール５１及び空気軸受
５２を含む。好ましくは、延伸比は、約１．０６Ｘ〜約
１．９Ｘの範囲にあるであろう。
【００１２】次に、フィラメント３１は第二延伸ゾーン
４からアニールゾーン６の中に移動し、そこではフィラ
メント３１はアニールされそして収縮せしめられる。ア
ニールゾーン６においては、フィラメント３１は、約１
００℃〜約１８０℃の範囲の温度に維持される第三加熱
ゾーン５４中に置かれ、その中では、フィラメントは、
フィラメントの元の長さの約５％〜約３５％そして好ま
しくは約５〜約２５％の範囲で収縮せしめられる。フィ
ラメント３１は、第三加熱ゾーン５４において段々と又
は一以上の別々のステップで収縮せしめることができ
る。フィラメント３１は、第三加熱ゾーン５４中に一般
に約０．１秒〜約２０秒の範囲のそして好ましくは約
０．１秒〜５秒の範囲の短時間だけ留まるであろう。
４からアニールゾーン６の中に移動し、そこではフィラ
メント３１はアニールされそして収縮せしめられる。ア
ニールゾーン６においては、フィラメント３１は、約１
００℃〜約１８０℃の範囲の温度に維持される第三加熱
ゾーン５４中に置かれ、その中では、フィラメントは、
フィラメントの元の長さの約５％〜約３５％そして好ま
しくは約５〜約２５％の範囲で収縮せしめられる。フィ
ラメント３１は、第三加熱ゾーン５４において段々と又
は一以上の別々のステップで収縮せしめることができ
る。フィラメント３１は、第三加熱ゾーン５４中に一般
に約０．１秒〜約２０秒の範囲のそして好ましくは約
０．１秒〜５秒の範囲の短時間だけ留まるであろう。
【００１３】添付の図１中に示した本発明の好ましい態
様においては、フィラメント３１は、次に、第三加熱ゾ
ーン５４を通って第四ゴデット５６に移動する。好まし
くは、加熱ゾーン５４は、約１００℃〜１８０℃の範囲
の温度に維持されるアニールオーブン６０である。次
に、フィラメント３１は、その元の長さの約７５％〜約
９５％の範囲に収縮せしめられる。第四ゴデット５６
は、第三ゴデット５０の周速度の約０．７５Ｘ〜約０．
９５Ｘの周速度で回転している主ロール５７及び空気軸
受５８を含む。好ましくは、緩和比は、約０．８Ｘ〜約
０．９Ｘの範囲にあるであろう。第四ゴデット５６の回
りを移動した後で、次に、フィラメント３１は縫糸に作
り上げることができる。
様においては、フィラメント３１は、次に、第三加熱ゾ
ーン５４を通って第四ゴデット５６に移動する。好まし
くは、加熱ゾーン５４は、約１００℃〜１８０℃の範囲
の温度に維持されるアニールオーブン６０である。次
に、フィラメント３１は、その元の長さの約７５％〜約
９５％の範囲に収縮せしめられる。第四ゴデット５６
は、第三ゴデット５０の周速度の約０．７５Ｘ〜約０．
９５Ｘの周速度で回転している主ロール５７及び空気軸
受５８を含む。好ましくは、緩和比は、約０．８Ｘ〜約
０．９Ｘの範囲にあるであろう。第四ゴデット５６の回
りを移動した後で、次に、フィラメント３１は縫糸に作
り上げることができる。
【００１４】総括延伸比、即ち、第四ゴデット５６及び
第一ゴデット３７の周速度の間の差は、通常は約６Ｘ〜
約８Ｘであろうが、好ましくは全延伸比は約６．４Ｘ〜
約６．７Ｘの範囲にあるであろう。
第一ゴデット３７の周速度の間の差は、通常は約６Ｘ〜
約８Ｘであろうが、好ましくは全延伸比は約６．４Ｘ〜
約６．７Ｘの範囲にあるであろう。
【００１５】任意の加熱ゾーン内のフィラメント３１の
滞留時間は、繊維特性を改善するために最適化すること
ができる。フィラメント３１が第二及び第三加熱ゾーン
中に存在する総括滞留時間は、好ましくは約２秒〜５０
秒の範囲にそして最も好ましくは約４秒〜約２０秒の範
囲にあるであろう。滞留時間は、より長いオーブンによ
って又はオーブン中で繊維の多重の巻き（ｗｒａｐｓ）
を持つことによって増加させることができる。
滞留時間は、繊維特性を改善するために最適化すること
ができる。フィラメント３１が第二及び第三加熱ゾーン
中に存在する総括滞留時間は、好ましくは約２秒〜５０
秒の範囲にそして最も好ましくは約４秒〜約２０秒の範
囲にあるであろう。滞留時間は、より長いオーブンによ
って又はオーブン中で繊維の多重の巻き（ｗｒａｐｓ）
を持つことによって増加させることができる。
【００１６】本発明のフィラメントは、追加のアニール
無しで慣用的な手順に従って外科用縫糸に作り上げるこ
とができる。第四ゴデット５６から出て来るフィラメン
トは、検査しそしてインライン切断装置を使用して所定
の長さに切断することができる。完全自動化ラインにお
いては、切断長さの縫糸を次にスエージ加工するであろ
う。自動的に切断しそしてスエージ加工するための一つ
の適切な装置は、引用によって本明細書中に組み込まれ
る、Ｅｔｈｉｃｏｎ，Ｉｎｃ．に譲渡された１９９４年
１月１３日に提出された同時係属の米国特許出願連番第
１８１，６０６号中に開示されている。その代わりに便
宜のために、第四ゴデット５６から出て来るフィラメン
ト３１は、巻き上げステーション６２に進み、そして後
での使用のためにスプール７０の上に巻き取られても良
い。フィラメント３１は、以後の処理の前に貯蔵して、
フィラメント３１がすべてのその特性例えば弾性率（こ
れは、製造後１８〜１２０時間の間上昇し続ける可能性
がある）の完全な安定性を達成せしめることができる。
当業者は、以後の処理の前に最適貯蔵時間が存在するか
どうかを容易に決定することができる。
無しで慣用的な手順に従って外科用縫糸に作り上げるこ
とができる。第四ゴデット５６から出て来るフィラメン
トは、検査しそしてインライン切断装置を使用して所定
の長さに切断することができる。完全自動化ラインにお
いては、切断長さの縫糸を次にスエージ加工するであろ
う。自動的に切断しそしてスエージ加工するための一つ
の適切な装置は、引用によって本明細書中に組み込まれ
る、Ｅｔｈｉｃｏｎ，Ｉｎｃ．に譲渡された１９９４年
１月１３日に提出された同時係属の米国特許出願連番第
１８１，６０６号中に開示されている。その代わりに便
宜のために、第四ゴデット５６から出て来るフィラメン
ト３１は、巻き上げステーション６２に進み、そして後
での使用のためにスプール７０の上に巻き取られても良
い。フィラメント３１は、以後の処理の前に貯蔵して、
フィラメント３１がすべてのその特性例えば弾性率（こ
れは、製造後１８〜１２０時間の間上昇し続ける可能性
がある）の完全な安定性を達成せしめることができる。
当業者は、以後の処理の前に最適貯蔵時間が存在するか
どうかを容易に決定することができる。
【００１７】フィラメント３１をスプール７０の上に貯
蔵する場合には、フィラメント３１は、フィラメントメ
モリと一般には呼ばれる円形パターンで曲がる又はカー
ルする傾向を得る可能性がある。フィラメント３１の以
後の処理を容易にするために、フィラメントを第四加熱
ゾーンに曝して、フィラメント３１を更に取り扱いそし
て検査する時にメモリを除去することが望ましい可能性
がある。本発明の一つの態様においては、フィラメント
３１は、スプール７０から取り外され、そして約５０℃
〜約８０℃の範囲の温度に維持された第四加熱ゾーンに
曝されるであろう。フィラメント３１は、好ましくは約
２４時間〜約２時間の範囲の非常に短い期間の間、第四
加熱ゾーン７２に曝されるであろう。第四加熱ゾーンに
おいては、低い温度及びフィラメント３１のこの温度へ
の暴露の短い時間のために、フィラメント３１の認め得
る収縮は起きないはずである。
蔵する場合には、フィラメント３１は、フィラメントメ
モリと一般には呼ばれる円形パターンで曲がる又はカー
ルする傾向を得る可能性がある。フィラメント３１の以
後の処理を容易にするために、フィラメントを第四加熱
ゾーンに曝して、フィラメント３１を更に取り扱いそし
て検査する時にメモリを除去することが望ましい可能性
がある。本発明の一つの態様においては、フィラメント
３１は、スプール７０から取り外され、そして約５０℃
〜約８０℃の範囲の温度に維持された第四加熱ゾーンに
曝されるであろう。フィラメント３１は、好ましくは約
２４時間〜約２時間の範囲の非常に短い期間の間、第四
加熱ゾーン７２に曝されるであろう。第四加熱ゾーンに
おいては、低い温度及びフィラメント３１のこの温度へ
の暴露の短い時間のために、フィラメント３１の認め得
る収縮は起きないはずである。
【００１８】本発明の実際を例示するために、以下の非
限定的実施例を更に供給する。
限定的実施例を更に供給する。
【００１９】
【実施例】ＡＳＴＭ Ｄ１２３８によって測定して３〜
５のメルトフローを有する染色されたアイソタクチック
ポリプロピレンを使用して、以下の表１中に述べる条件
下で外科用縫糸を製造した。
５のメルトフローを有する染色されたアイソタクチック
ポリプロピレンを使用して、以下の表１中に述べる条件
下で外科用縫糸を製造した。
【００２０】
【表１】
【００２１】ＲＰＭは１分あたりの回転数である。
【００２２】ＦＰＭは１分あたりのフィートである。
【００２３】1 元のデータ頁がこれらの数を逆にした
ように思われる。
ように思われる。
【００２４】外科用縫糸２及び５は、ラックの上に巻き
取りそしてアニールオーブン中で１２９〜１４５℃で１
０〜２０分間アニールした。すべてのサンプルを殺菌し
そして以下の試験手順を使用して試験した。これらの試
験からのデータを表２中に提示する。
取りそしてアニールオーブン中で１２９〜１４５℃で１
０〜２０分間アニールした。すべてのサンプルを殺菌し
そして以下の試験手順を使用して試験した。これらの試
験からのデータを表２中に提示する。
【００２５】縫糸サンプル１〜６の特徴的な特性を慣用
の試験手順によって測定した。本明細書中で示された引
張特性（即ち、直線（ｓｔｒａｉｇｈｔ）及び結節引張
強度並びに伸び）は、ＩＮＳＴＲＯＮ引張試験機によっ
て測定した。直線引張、結節引張及び破断時の伸びを測
定するために使用した設定は、特記しない限り以下の通
りであった：
の試験手順によって測定した。本明細書中で示された引
張特性（即ち、直線（ｓｔｒａｉｇｈｔ）及び結節引張
強度並びに伸び）は、ＩＮＳＴＲＯＮ引張試験機によっ
て測定した。直線引張、結節引張及び破断時の伸びを測
定するために使用した設定は、特記しない限り以下の通
りであった：
【００２６】
【表２】
【００２７】直線引張強度は、破断させるための力を縫
糸の初期断面積で割ることによって計算した。破断時の
伸びは、サンプルの応力−歪曲線から直接に読んだ。
糸の初期断面積で割ることによって計算した。破断時の
伸びは、サンプルの応力−歪曲線から直接に読んだ。
【００２８】縫糸の結節引張強度は、別の試験において
測定した。外科医の結び（ｋｎｏｔ）は、自由端をルー
プを通して一回の代わりに二回まず通し、そして両端を
ぴんと引張ってその結果一重結びを複合（ｃｏｍｐｏｕ
ｎｄ）結びの上に重ねるこま結びであった。第一の結び
目は右端を越えて左端から始め、そして十分な張力を及
ぼしてこの結び目をしっかりと結んだ。
測定した。外科医の結び（ｋｎｏｔ）は、自由端をルー
プを通して一回の代わりに二回まず通し、そして両端を
ぴんと引張ってその結果一重結びを複合（ｃｏｍｐｏｕ
ｎｄ）結びの上に重ねるこま結びであった。第一の結び
目は右端を越えて左端から始め、そして十分な張力を及
ぼしてこの結び目をしっかりと結んだ。
【００２９】結び目をクランプの間のほぼ中途にして、
標本をＩＮＳＴＲＯＮ引張試験機中に置いた。結節引張
強度は、破断させるために必要とされる力を繊維の初期
断面積で割ることによって計算した。引張強度値をＫＰ
ＳＩ（ＰＳＩ Ｘ １０3）で報告する。
標本をＩＮＳＴＲＯＮ引張試験機中に置いた。結節引張
強度は、破断させるために必要とされる力を繊維の初期
断面積で割ることによって計算した。引張強度値をＫＰ
ＳＩ（ＰＳＩ Ｘ １０3）で報告する。
【００３０】
【表３】
【００３１】サンプル番号１、３及び４は、上で述べた
本発明のインラインアニール方法によって製造した。サ
ンプル２及び５は、慣用の製造手順に従って縫糸をラッ
クアニールすることによって製造した。上のデータは、
本発明の方法が、縫糸として使用されるために適切な特
性を有する縫糸を生成させることを示す。
本発明のインラインアニール方法によって製造した。サ
ンプル２及び５は、慣用の製造手順に従って縫糸をラッ
クアニールすることによって製造した。上のデータは、
本発明の方法が、縫糸として使用されるために適切な特
性を有する縫糸を生成させることを示す。
【００３２】本発明の主なる特徴及び態様は以下の通り
である。
である。
【００３３】１． （ａ）溶融ポリプロピレン樹脂をオ
リフィスを通して押出し、そして溶融ポリプロピレン樹
脂を急速に冷却してフィラメントを製造するステップ、
（ｂ）このフィラメントを第一延伸ゾーンにおいて約４
Ｘ〜約７．５Ｘの範囲で延伸して延伸フィラメントを製
造するステップ、（ｃ）この一回延伸フィラメントを第
二延伸ゾーンにおいて約１．０Ｘ〜約２．５Ｘの範囲
で、第二加熱ゾーンにおいては約３０℃〜約１６０℃の
範囲の温度に維持しながら延伸して、二回延伸フィラメ
ントを生成させるステップ、（ｄ）この二回延伸フィラ
メントを、約１００℃〜約１８０℃の範囲の温度に維持
されている第三加熱ゾーンにおいて、約０．７５Ｘ〜約
０．９５Ｘの範囲で緩和させて、ポリプロピレン縫糸を
生成させるステップを含んで成る、ポリプロピレン縫糸
を製造するための方法。
リフィスを通して押出し、そして溶融ポリプロピレン樹
脂を急速に冷却してフィラメントを製造するステップ、
（ｂ）このフィラメントを第一延伸ゾーンにおいて約４
Ｘ〜約７．５Ｘの範囲で延伸して延伸フィラメントを製
造するステップ、（ｃ）この一回延伸フィラメントを第
二延伸ゾーンにおいて約１．０Ｘ〜約２．５Ｘの範囲
で、第二加熱ゾーンにおいては約３０℃〜約１６０℃の
範囲の温度に維持しながら延伸して、二回延伸フィラメ
ントを生成させるステップ、（ｄ）この二回延伸フィラ
メントを、約１００℃〜約１８０℃の範囲の温度に維持
されている第三加熱ゾーンにおいて、約０．７５Ｘ〜約
０．９５Ｘの範囲で緩和させて、ポリプロピレン縫糸を
生成させるステップを含んで成る、ポリプロピレン縫糸
を製造するための方法。
【００３４】２． 第一延伸ゾーン中のフィラメント
を、約３０℃〜約１７０℃の範囲の温度に維持されてい
る第一加熱ゾーンに曝す、上記１記載の方法。
を、約３０℃〜約１７０℃の範囲の温度に維持されてい
る第一加熱ゾーンに曝す、上記１記載の方法。
【００３５】３． フィラメントを第一延伸ゾーンにお
いて単一のステップで延伸する、上記１記載の方法。
いて単一のステップで延伸する、上記１記載の方法。
【００３６】４． フィラメントを第一及び第二加熱ゴ
デットによって延伸する、上記３記載の方法。
デットによって延伸する、上記３記載の方法。
【００３７】５． 第二加熱ゾーンを約７５℃〜約１４
０℃の範囲の温度に維持する、上記２記載の方法。
０℃の範囲の温度に維持する、上記２記載の方法。
【００３８】６． 一回延伸フィラメントを第二延伸ゾ
ーンにおいて約１．０６Ｘ〜約１．９Ｘの範囲に延伸す
る、上記２記載の方法。
ーンにおいて約１．０６Ｘ〜約１．９Ｘの範囲に延伸す
る、上記２記載の方法。
【００３９】７． （ａ）溶融ポリプロピレン樹脂をオ
リフィスを通して押出し、そして溶融ポリプロピレン樹
脂を急速に冷却してフィラメントを製造するステップ、
（ｂ）このフィラメントを第一延伸ゾーンにおいて約４
Ｘ〜約７．５Ｘの範囲で、第一加熱ゾーンにおいては約
４０℃〜約１４０℃の範囲の温度に維持しながら延伸し
て、延伸フィラメントを製造するステップ、（ｃ）この
延伸フィラメントを第二延伸ゾーンにおいて約１．０Ｘ
〜約１．９Ｘの範囲で、第二加熱ゾーンにおいては約７
５℃〜約１４０℃の範囲の温度に維持しながら延伸し
て、二回延伸フィラメントを生成させるステップ、
（ｄ）この二回延伸フィラメントを、約１００℃〜約１
８０℃の範囲の温度に維持されている第三加熱ゾーンに
おいて、約０．７５Ｘ〜約０．９５Ｘの範囲で緩和させ
て、ポリプロピレン縫糸を生成させるステップを含んで
成る、ポリプロピレン縫糸を製造するための方法。
リフィスを通して押出し、そして溶融ポリプロピレン樹
脂を急速に冷却してフィラメントを製造するステップ、
（ｂ）このフィラメントを第一延伸ゾーンにおいて約４
Ｘ〜約７．５Ｘの範囲で、第一加熱ゾーンにおいては約
４０℃〜約１４０℃の範囲の温度に維持しながら延伸し
て、延伸フィラメントを製造するステップ、（ｃ）この
延伸フィラメントを第二延伸ゾーンにおいて約１．０Ｘ
〜約１．９Ｘの範囲で、第二加熱ゾーンにおいては約７
５℃〜約１４０℃の範囲の温度に維持しながら延伸し
て、二回延伸フィラメントを生成させるステップ、
（ｄ）この二回延伸フィラメントを、約１００℃〜約１
８０℃の範囲の温度に維持されている第三加熱ゾーンに
おいて、約０．７５Ｘ〜約０．９５Ｘの範囲で緩和させ
て、ポリプロピレン縫糸を生成させるステップを含んで
成る、ポリプロピレン縫糸を製造するための方法。
【００４０】８． 延伸及び緩和からの縫糸の全延伸比
が約６〜約８の範囲にある、上記７記載の方法。
が約６〜約８の範囲にある、上記７記載の方法。
【図１】本発明の方法を実施するために適切な装置の一
部略式の側面図である。
部略式の側面図である。
２ 第一延伸ゾーン ４ 第二延伸ゾーン ６ アニールゾーン １０ 押出機 １２ 押出ダイ １６ バレル ３１ フィラメント ３３ ポンプ ３４ 冷却浴 ３７ 第一ゴデット ４１ 第一加熱ゾーン ４２ 第二ゴデット ４６ 第二加熱ゾーン ４８ 延伸オーブン ５０ 第三ゴデット ５４ 第三加熱ゾーン ５６ 第四ゴデット ６０ アニールオーブン
Claims (2)
- 【請求項１】 （ａ）溶融ポリプロピレン樹脂をオリフ
ィスを通して押出し、そして溶融ポリプロピレン樹脂を
急速に冷却してフィラメントを製造するステップ、
（ｂ）このフィラメントを第一延伸ゾーンにおいて約４
Ｘ〜約７．５Ｘの範囲で延伸して延伸フィラメントを製
造するステップ、（ｃ）この一回延伸フィラメントを第
二延伸ゾーンにおいて約１．０Ｘ〜約２．５Ｘの範囲
で、第二加熱ゾーンにおいては約３０℃〜約１６０℃の
範囲の温度に維持しながら延伸して、二回延伸フィラメ
ントを生成させるステップ、（ｄ）この二回延伸フィラ
メントを、約１００℃〜約１８０℃の範囲の温度に維持
されている第三加熱ゾーンにおいて、約０．７５Ｘ〜約
０．９５Ｘの範囲で緩和させて、ポリプロピレン縫糸を
生成させるステップを含んで成る、ポリプロピレン縫糸
を製造するための方法。 - 【請求項２】 （ａ）溶融ポリプロピレン樹脂をオリフ
ィスを通して押出し、そして溶融ポリプロピレン樹脂を
急速に冷却してフィラメントを製造するステップ、
（ｂ）このフィラメントを第一延伸ゾーンにおいて約４
Ｘ〜約７．５Ｘの範囲で、第一加熱ゾーンにおいては約
４０℃〜約１４０℃の範囲の温度に維持しながら延伸し
て、延伸フィラメントを製造するステップ、（ｃ）この
延伸フィラメントを第二延伸ゾーンにおいて約１．０Ｘ
〜約１．９Ｘの範囲で、第二加熱ゾーンにおいては約７
５℃〜約１４０℃の範囲の温度に維持しながら延伸し
て、二回延伸フィラメントを生成させるステップ、
（ｄ）この二回延伸フィラメントを、約１００℃〜約１
８０℃の範囲の温度に維持されている第三加熱ゾーンに
おいて、約０．７５Ｘ〜約０．９５Ｘの範囲で緩和させ
て、ポリプロピレン縫糸を生成させるステップを含んで
成る、ポリプロピレン縫糸を製造するための方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/386,617 US5587122A (en) | 1995-02-10 | 1995-02-10 | In-line annealing of sutures |
| US386617 | 1999-08-31 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08260225A true JPH08260225A (ja) | 1996-10-08 |
| JP3806967B2 JP3806967B2 (ja) | 2006-08-09 |
Family
ID=23526345
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04682696A Expired - Lifetime JP3806967B2 (ja) | 1995-02-10 | 1996-02-09 | 縫糸のインラインアニール |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5587122A (ja) |
| EP (1) | EP0726078B1 (ja) |
| JP (1) | JP3806967B2 (ja) |
| CN (1) | CN1138110A (ja) |
| AT (1) | ATE205095T1 (ja) |
| AU (1) | AU4446696A (ja) |
| BR (1) | BR9600381A (ja) |
| CA (1) | CA2169149A1 (ja) |
| ES (1) | ES2160766T3 (ja) |
| ZA (1) | ZA961071B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10219512A (ja) * | 1997-01-31 | 1998-08-18 | Musashino Kikai:Kk | 溶融押出し紡糸方法及び装置 |
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|---|---|---|---|---|
| JP3664195B2 (ja) * | 1996-03-22 | 2005-06-22 | 新日本石油株式会社 | ポリオレフィン材料の製造方法 |
| US5871502A (en) * | 1996-04-08 | 1999-02-16 | Ethicon, Inc. | Process for manufacturing a polypropylene monofilament suture |
| US5718716A (en) * | 1996-09-20 | 1998-02-17 | Ethicon, Inc. | Process for manufacturing sutures from copolymers of glycolide and E-caprolactone |
| US20020177876A1 (en) * | 2001-03-26 | 2002-11-28 | Tyco Healthcare Group Lp | Polyolefin sutures having improved processing and handling characteristics |
| EP1581121B1 (en) * | 2001-03-26 | 2011-05-25 | Tyco Healthcare Group LP | Oil coated sutures |
| US8262963B2 (en) | 2002-10-04 | 2012-09-11 | Tyco Healthcare Group Lp | Process of making bioabsorbable filaments |
| CN102383205A (zh) * | 2011-10-18 | 2012-03-21 | 上海市塑料研究所 | 聚全氟乙丙烯纤维的制备方法 |
| CN113737344B (zh) * | 2021-07-30 | 2022-12-27 | 浙江龙仕达科技股份有限公司 | 一种抗菌除臭氨纶包覆纱 |
Family Cites Families (8)
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|---|---|---|---|---|
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| ZA773904B (en) * | 1976-08-10 | 1978-09-27 | American Cyanamid Co | Isotactic polypropylene surgical sutures |
| US4911165A (en) * | 1983-01-12 | 1990-03-27 | Ethicon, Inc. | Pliabilized polypropylene surgical filaments |
| US5294395A (en) * | 1989-09-01 | 1994-03-15 | Ethicon, Inc. | Thermal treatment of theraplastic filaments for the preparation of surgical sutures |
| CA1337498C (en) * | 1989-09-01 | 1995-11-07 | Ephraim Broyer | Thermal treatment of thermoplastic filaments |
| CA2071083A1 (en) * | 1991-06-14 | 1992-12-15 | Matthew E. Hain | Dynamic treatment of suture strand |
| US5217485A (en) * | 1991-07-12 | 1993-06-08 | United States Surgical Corporation | Polypropylene monofilament suture and process for its manufacture |
| US5269807A (en) * | 1992-08-27 | 1993-12-14 | United States Surgical Corporation | Suture fabricated from syndiotactic polypropylene |
-
1995
- 1995-02-10 US US08/386,617 patent/US5587122A/en not_active Expired - Lifetime
-
1996
- 1996-02-08 CA CA002169149A patent/CA2169149A1/en not_active Abandoned
- 1996-02-09 AT AT96300904T patent/ATE205095T1/de active
- 1996-02-09 ZA ZA9601071A patent/ZA961071B/xx unknown
- 1996-02-09 AU AU44466/96A patent/AU4446696A/en not_active Abandoned
- 1996-02-09 EP EP96300904A patent/EP0726078B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-02-09 JP JP04682696A patent/JP3806967B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1996-02-09 ES ES96300904T patent/ES2160766T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-02-10 CN CN96105798A patent/CN1138110A/zh active Pending
- 1996-02-12 BR BR9600381A patent/BR9600381A/pt not_active Application Discontinuation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10219512A (ja) * | 1997-01-31 | 1998-08-18 | Musashino Kikai:Kk | 溶融押出し紡糸方法及び装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2169149A1 (en) | 1996-08-11 |
| EP0726078B1 (en) | 2001-09-05 |
| JP3806967B2 (ja) | 2006-08-09 |
| ES2160766T3 (es) | 2001-11-16 |
| US5587122A (en) | 1996-12-24 |
| CN1138110A (zh) | 1996-12-18 |
| AU4446696A (en) | 1996-08-22 |
| BR9600381A (pt) | 1998-03-03 |
| EP0726078A1 (en) | 1996-08-14 |
| ATE205095T1 (de) | 2001-09-15 |
| ZA961071B (en) | 1997-08-11 |
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