JP4405186B2 - 高強度生体吸収性縫合糸用繊維の製造方法及び縫合糸用繊維 - Google Patents
高強度生体吸収性縫合糸用繊維の製造方法及び縫合糸用繊維 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4405186B2 JP4405186B2 JP2003179985A JP2003179985A JP4405186B2 JP 4405186 B2 JP4405186 B2 JP 4405186B2 JP 2003179985 A JP2003179985 A JP 2003179985A JP 2003179985 A JP2003179985 A JP 2003179985A JP 4405186 B2 JP4405186 B2 JP 4405186B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature
- copolymer
- heating
- melting point
- spinneret
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
- D01D5/08—Melt spinning methods
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L17/00—Materials for surgical sutures or for ligaturing blood vessels ; Materials for prostheses or catheters
- A61L17/06—At least partially resorbable materials
- A61L17/10—At least partially resorbable materials containing macromolecular materials
- A61L17/12—Homopolymers or copolymers of glycolic acid or lactic acid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
- B29C48/875—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling for achieving a non-uniform temperature distribution, e.g. using barrels having both cooling and heating zones
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D1/00—Treatment of filament-forming or like material
- D01D1/06—Feeding liquid to the spinning head
- D01D1/09—Control of pressure, temperature or feeding rate
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
- D01D5/08—Melt spinning methods
- D01D5/084—Heating filaments, threads or the like, leaving the spinnerettes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
- D01F6/78—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from copolycondensation products
- D01F6/84—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from copolycondensation products from copolyesters
Description
本発明の方法の8つの実験例及び既存の方法の4つの比較実験例(上述した)を行ったが、これらについて以下に説明する。
(A)少なくとも1つの加熱ゾーンを備えた押出機と、計量ポンプと、加熱ブロックと、複数の毛管オリフィスを備えていて、加熱ブロックの下に実質的に垂直方向に設けられた紡糸口金と、実質的に紡糸口金の下に設けられた加熱スリーブとを含む複数の相互に連結された状態で連続して配置された構成要素から成る押出装置でグリコリド及びラクチド含有コポリマーで作られた縫合糸用繊維を製造する方法であって、各構成要素について、各構成要素を所定の温度に維持する温度制御手段が設けられており、前記方法は、コポリマーのDSCピーク溶融温度として定められたコポリマー融点を持つコポリマーを押出機に送る工程と、押出機の少なくとも1つの加熱ゾーンをコポリマーの融点よりも約20℃低い温度からコポリマーの融点よりも約5℃高い温度までの温度状態に維持する工程と、計量ポンプ及び加熱ブロックをコポリマーの融点以上の温度であってコポリマーの融点よりも少なくとも40℃以下高い温度に維持する工程と、紡糸口金をコポリマーの融点よりも約40℃〜約60℃高い温度に維持する工程と、計量ポンプを作動させてコポリマーを押出機から加熱ブロックに移送し、次に、コポリマーが実質的に溶融されるようにする工程と、実質的に溶融状態のコポリマーを紡糸口金の複数の毛管オリフィス中へ押し込んでフィラメント状コポリマー繊維が形成されるようにする工程とを有することを特徴とする方法。
(1)加熱スリーブは、コポリマーフィラメントが紡糸口金内での形成後に加熱スリーブを通過するように位置決めされており、前記方法は、加熱スリーブをコポリマーの融点よりも少なくとも約60℃高い温度に維持し、コポリマー繊維がコポリマー融点よりも実質的に高い温度状態にある期間を延長するようにする工程を更に有していることを特徴とする実施態様(A)記載の方法。
(2)加熱スリーブの長さは、約6インチ〜18インチ(約15.2cm〜45.7cm)であることを特徴とする実施態様(1)記載の方法。
(3)加熱スリーブの長さは、約10インチ(約25.4cm)であることを特徴とする実施態様(2)記載の方法。
(4)加熱スリーブの長さは、約14インチ(約35.6cm)であることを特徴とする実施態様(2)記載の方法。
(5)押出機は、3つの加熱ゾーンを有し、前記方法は、第2の加熱ゾーンを第1の加熱ゾーンの温度に少なくともほぼ等しく且つコポリマーの融点よりも約40℃以下高い温度に維持する工程と、第3の加熱ゾーンを第2の加熱ゾーンの温度に少なくともほぼ等しく且つコポリマーの融点よりも約40℃以下高い温度に維持する工程と、計量ポンプ及び加熱ブロックを第3の加熱ゾーンの温度に少なくともほぼ等しく且つコポリマーの融点よりも約40℃以下高い温度に維持する工程とを更に有することを特徴とする実施態様(A)記載の方法。
(7)第2の加熱ゾーン、第3の加熱ゾーン、計量ポンプ及び加熱ブロックはそれぞれ、コポリマーの融点よりも約25℃以下高い温度に維持されることを特徴とする実施態様(5)記載の方法。
(8)紡糸口金は、計量ポンプ及び加熱ブロックの温度よりも約20℃〜40℃高い温度に維持されることを特徴とする実施態様(5)記載の方法。
(9)加熱スリーブは、紡糸口金の近くに位置した第1の加熱ゾーン及び紡糸口金から見て遠くに位置した第2の加熱ゾーンを有し、前記加熱ゾーンは各々、約30℃以上は離れていない温度に維持され、紡糸口金の近くの加熱ゾーンの温度は、紡糸口金から見て遠くの加熱ゾーンの温度よりも高いことを特徴とする実施態様(5)記載の方法。
(10)コポリマーは、全体で100モル%に対し、約80モル%〜95モル%のグリコリド及び約5モル%〜20モル%のラクチドを含み、コポリマー融点が約200℃であることを特徴とする実施態様(A)記載の方法。
(12)コポリマーは、全体で100モル%に対し、約80モル%〜95モル%のグリコリド及び約5モル%〜20モル%のラクチドを含み、コポリマー融点が約200℃であることを特徴とする実施態様(5)記載の方法。
(13)紡糸口金は、少なくとも約240℃の温度であって、計量ポンプ及び加熱ブロックの温度よりも少なくとも約20℃高い温度に維持されることを特徴とする実施態様(12)記載の方法。
(14)紡糸口金は、約245℃〜265℃の温度に維持されることを特徴とする実施態様(13)記載の方法。
(15)第1の加熱ゾーンは、約180℃〜205℃の温度に維持され、第2の加熱ゾーンは、第1の加熱ゾーンの温度に少なくともほぼ等しく且つ約240℃以下の温度に維持され、第3の加熱ゾーンは、第2の加熱ゾーンの温度に少なくともほぼ等しく且つ約240℃以下の温度に維持され、計量ポンプ及び加熱ブロックはそれぞれ、第3の加熱ゾーンの温度に少なくともほぼ等しく且つ約240℃以下の温度に維持されることを特徴とする実施態様(14)記載の方法。
(B)前記繊維の繊維テナシティは、約7.2グラム/デニール〜8.0グラム/デニールであり、その繊維伸び率は、約22%〜35%であることを特徴とする実施態様(A)記載の方法によって製造された縫合糸用繊維。
(17)前記繊維の繊維テナシティは、約7.3グラム/デニール〜7.9グラム/デニールであり、繊維伸び率は、約23.1%〜26.2%であることを特徴とする実施態様(B)記載の縫合糸用繊維。
(18)前記繊維は、約70日以内で生体内に本質的に完全に吸収可能であることを特徴とする実施態様(B)記載の縫合糸用繊維。
12 押出機バレル
13 ホッパ
14 コポリマーペレット
16,18,20 加熱ゾーン
22 計量ポンプ
24 加熱ブロック
26 紡糸口金
28 コポリマーフィラメント
30 加熱スリーブ
32 急冷ステージ
34 紡糸仕上剤アプリケータ
38,40 ゴデットロール
Claims (13)
- グリコリド及びラクチド含有コポリマーで作られた縫合糸用繊維を押出装置で製造する方法において、
前記押出装置は、連続的に配置され、相互に連結された複数の構成要素を有し、
前記構成要素は、
少なくとも1つの加熱ゾーンを備えた押出機と、
計量ポンプと、
加熱ブロックと、
複数の毛管オリフィスを備え、前記加熱ブロックの下に実質的に垂直方向に設けられた紡糸口金と、
実質的に前記紡糸口金の下に設けられた加熱スリーブと、
を含み、
前記構成要素それぞれについて、前記構成要素それぞれを所定の温度に維持する温度制御手段が設けられている、方法であって、
前記方法は、
コポリマーのDSCピーク溶融温度として定義されるコポリマー融点を持つ前記コポリマーを前記押出機に送る工程と、
前記押出機の前記少なくとも1つの加熱ゾーンを、前記コポリマー融点よりも20℃低い温度から前記コポリマー融点よりも5℃高い温度までの温度に維持する工程と、
前記計量ポンプ及び前記加熱ブロックを、前記コポリマー融点以上の温度であって、前記コポリマー融点よりも少なくとも40℃以下高い温度に維持する工程と、
前記紡糸口金を、前記コポリマー融点よりも40℃〜60℃高い温度に維持する工程と、
前記計量ポンプを作動させて、前記コポリマーを、前記押出機から前記加熱ブロックに移送し、次に、前記コポリマーが実質的に溶融されるようにする工程と、
実質的に溶融状態の前記コポリマーを、前記紡糸口金の前記複数の毛管オリフィス中へ押し込んで、フィラメント状のコポリマー繊維が形成されるようにする工程と、
を有する、方法。 - 請求項1に記載の方法であって、
前記加熱スリーブは、前記コポリマー繊維が前記紡糸口金内での形成後に前記加熱スリーブを通過するように、位置決めされており、
前記方法は、前記加熱スリーブを、前記コポリマー融点よりも少なくとも60℃高い温度に維持し、前記コポリマー繊維が前記コポリマー融点よりも実質的に高い温度状態にある期間を延長するようにする工程を更に有する、方法。 - 請求項2に記載の方法であって、
前記加熱スリーブの長さは、6インチ〜18インチ(15.2cm〜45.7cm)である、方法。 - 請求項1に記載の方法であって、
前記押出機は、3つの加熱ゾーンを有し、
前記方法は、
第2の加熱ゾーンを、第1の加熱ゾーンの温度と少なくとも等しく、前記コポリマー融点よりも40℃以下高い温度に維持する工程と、
第3の加熱ゾーンを、第2の加熱ゾーンの温度に少なくとも等しく、前記コポリマー融点よりも40℃以下高い温度に維持する工程と、
前記計量ポンプ及び前記加熱ブロックを、第3の加熱ゾーンの温度に少なくとも等しく、前記コポリマー融点よりも40℃以下高い温度に維持する工程と、
を更に有する、方法。 - 請求項4に記載の方法であって、
前記第1の加熱ゾーンは、前記コポリマー融点よりも15℃〜18℃低い温度から、前記コポリマー融点よりも5℃以下高い温度に維持される、方法。 - 請求項4に記載の方法であって、
前記紡糸口金は、前記計量ポンプ及び前記加熱ブロックの温度よりも20℃〜40℃高い温度に維持される、方法。 - 請求項4に記載の方法であって、
前記加熱スリーブは、前記紡糸口金の近くに位置した第1の加熱領域と、前記紡糸口金から見て遠くに位置した第2の加熱領域と、を有し、
前記加熱領域はそれぞれ、30℃以上は離れていない温度に維持され、前記紡糸口金の近くの前記加熱領域の温度は、前記紡糸口金から見て遠くの前記加熱領域の温度よりも高い、方法。 - 請求項1に記載の方法であって、
前記コポリマーは、全体で100モル%に対し、80モル%〜95モル%のグリコリド及び5モル%〜20モル%のラクチドを含み、コポリマー融点が200℃である、方法。 - 請求項4に記載の方法であって、
前記コポリマーは、全体で100モル%に対し、80モル%〜95モル%のグリコリド及び5モル%〜20モル%のラクチドを含み、コポリマー融点が200℃である、方法。 - 請求項9に記載の方法であって、
前記紡糸口金は、少なくとも240℃の温度であって、前記計量ポンプ及び前記加熱ブロックの温度よりも少なくとも20℃高い温度に維持される、方法。 - 請求項10に記載の方法であって、
前記紡糸口金は、245℃〜265℃の温度に維持される、方法。 - 請求項11に記載の方法であって、
前記第1の加熱ゾーンは、180℃〜205℃の温度に維持され、
前記第2の加熱ゾーンは、前記第1の加熱ゾーンの温度に少なくともほぼ等しく、240℃以下の温度に維持され、
前記第3の加熱ゾーンは、前記第2の加熱ゾーンの温度に少なくとも等しく、240℃以下の温度に維持され、
前記計量ポンプ及び前記加熱ブロックはそれぞれ、前記第3の加熱ゾーンの温度に少なくとも等しく、240℃以下の温度に維持される、方法。 - 請求項12に記載の方法であって、
前記加熱スリーブは、前記コポリマー融点よりも少なくとも60℃高い温度に維持される、方法。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US10/179,480 US7378045B2 (en) | 2002-06-25 | 2002-06-25 | Process for the formation of high strength bio-absorbable suture fibers |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2004250853A JP2004250853A (ja) | 2004-09-09 |
JP4405186B2 true JP4405186B2 (ja) | 2010-01-27 |
Family
ID=29717902
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003179985A Expired - Lifetime JP4405186B2 (ja) | 2002-06-25 | 2003-06-24 | 高強度生体吸収性縫合糸用繊維の製造方法及び縫合糸用繊維 |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7378045B2 (ja) |
EP (1) | EP1375706B1 (ja) |
JP (1) | JP4405186B2 (ja) |
KR (1) | KR101033794B1 (ja) |
AT (1) | ATE384810T1 (ja) |
AU (1) | AU2003204952B2 (ja) |
CA (1) | CA2433367C (ja) |
CY (1) | CY1107408T1 (ja) |
DE (1) | DE60318773T2 (ja) |
DK (1) | DK1375706T3 (ja) |
ES (1) | ES2298475T3 (ja) |
PT (1) | PT1375706E (ja) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4255357B2 (ja) * | 2003-10-29 | 2009-04-15 | 京セラ株式会社 | ハンドオフ制御方法およびそれを利用した無線装置 |
KR101175135B1 (ko) * | 2010-11-02 | 2012-08-20 | (주)인튜이티브메디코프 | 폴리옥틸시아노아크릴레이트를 이용하여 제조한 봉합사 및 그 제조방법 |
JP5735536B2 (ja) * | 2010-11-15 | 2015-06-17 | 株式会社クレハ | ポリグリコール酸系樹脂未延伸糸、それを用いたポリグリコール酸系樹脂延伸糸、およびそれらの製造方法 |
EP2687238B1 (en) | 2011-03-15 | 2019-07-10 | Gunze Limited | Bioresorbable suture thread and production method for bioresorbable suture thread |
WO2013129240A1 (ja) * | 2012-03-01 | 2013-09-06 | 株式会社クレハ | 水崩壊性複合繊維およびその製造方法 |
EP2885449B1 (en) * | 2012-08-17 | 2017-11-01 | Politechnika Lódzka | Biodegradable textiles and methods of their manufacture |
CN104294386A (zh) * | 2014-09-30 | 2015-01-21 | 张家港市金立纳米高弹材料有限公司 | 一种人造草丝的螺杆挤压装置 |
US11136696B2 (en) | 2018-11-08 | 2021-10-05 | Ethicon, Inc. | Extrusion process for manufacturing of absorbable suture fibers |
US20210332499A1 (en) * | 2020-04-27 | 2021-10-28 | Ethicon, Inc. | Spinnerets, breaker plates and die bodies having contoured surfaces with no flat surfaces between adjacent holes |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IE35855B1 (en) | 1970-12-18 | 1976-06-09 | Ethicon Inc | Absorbable copolymer suture |
US5232648A (en) | 1991-07-19 | 1993-08-03 | United States Surgical Corporation | Bioabsorbable melt spun fiber based on glycolide-containing copolymer |
US5405682A (en) | 1992-08-26 | 1995-04-11 | Kimberly Clark Corporation | Nonwoven fabric made with multicomponent polymeric strands including a blend of polyolefin and elastomeric thermoplastic material |
RU2073074C1 (ru) | 1992-10-22 | 1997-02-10 | Арендное предприятие "Всесоюзный научно-исследовательский институт синтетического волокна с экспериментальным заводом" | Способ получения хирургических нитей |
US5288516A (en) | 1993-02-11 | 1994-02-22 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process of producing bioabsorbable filaments |
CA2127636C (en) | 1993-07-21 | 2009-10-20 | Cheng-Kung Liu | Plasticizers for fibers used to form surgical devices |
US6005019A (en) | 1993-07-21 | 1999-12-21 | United States Surgical Corporation | Plasticizers for fibers used to form surgical devices |
US5571469A (en) * | 1994-04-11 | 1996-11-05 | Ethicon, Inc. | Process for producing a polyamide suture |
US5688451A (en) | 1995-01-03 | 1997-11-18 | American Cyanamid Company | Method of forming an absorbable biocompatible suture yarn |
JPH11181077A (ja) | 1997-09-04 | 1999-07-06 | Mitsui Chem Inc | ランダム−ブロック共重合体及びそのモノフィラメント |
US6007565A (en) | 1997-09-05 | 1999-12-28 | United States Surgical | Absorbable block copolymers and surgical articles fabricated therefrom |
US6277927B1 (en) | 1997-11-26 | 2001-08-21 | United States Surgical Corporation | Absorbable block copolymers and surgical articles fabricated therefrom |
KR19990074320A (ko) * | 1998-03-04 | 1999-10-05 | 김윤 | 글리콜산과 락트산 블록 공중합체의 연속중합방법 |
CN1062773C (zh) * | 1998-04-16 | 2001-03-07 | 中国纺织大学 | 一种聚酯类可吸收医用缝合线的制造方法 |
US6235869B1 (en) | 1998-10-20 | 2001-05-22 | United States Surgical Corporation | Absorbable polymers and surgical articles fabricated therefrom |
US6045571A (en) | 1999-04-14 | 2000-04-04 | Ethicon, Inc. | Multifilament surgical cord |
-
2002
- 2002-06-25 US US10/179,480 patent/US7378045B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2003
- 2003-06-24 JP JP2003179985A patent/JP4405186B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2003-06-25 KR KR1020030041373A patent/KR101033794B1/ko active IP Right Grant
- 2003-06-25 DE DE60318773T patent/DE60318773T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-06-25 EP EP03254036A patent/EP1375706B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-06-25 DK DK03254036T patent/DK1375706T3/da active
- 2003-06-25 PT PT03254036T patent/PT1375706E/pt unknown
- 2003-06-25 AU AU2003204952A patent/AU2003204952B2/en not_active Expired
- 2003-06-25 ES ES03254036T patent/ES2298475T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2003-06-25 CA CA2433367A patent/CA2433367C/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-06-25 AT AT03254036T patent/ATE384810T1/de active
-
2008
- 2008-04-15 CY CY20081100412T patent/CY1107408T1/el unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20030236554A1 (en) | 2003-12-25 |
KR20040002673A (ko) | 2004-01-07 |
DE60318773D1 (de) | 2008-03-13 |
ES2298475T3 (es) | 2008-05-16 |
US7378045B2 (en) | 2008-05-27 |
JP2004250853A (ja) | 2004-09-09 |
EP1375706B1 (en) | 2008-01-23 |
CA2433367A1 (en) | 2003-12-25 |
EP1375706A1 (en) | 2004-01-02 |
CY1107408T1 (el) | 2012-12-19 |
AU2003204952A1 (en) | 2004-01-22 |
DE60318773T2 (de) | 2009-01-15 |
ATE384810T1 (de) | 2008-02-15 |
PT1375706E (pt) | 2008-03-03 |
KR101033794B1 (ko) | 2011-05-13 |
CA2433367C (en) | 2012-11-13 |
AU2003204952B2 (en) | 2009-03-05 |
DK1375706T3 (da) | 2008-06-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5494620A (en) | Method of manufacturing a monofilament suture | |
EP1205586B1 (en) | Multifilament yarns and methods of making | |
CA2202020C (en) | Improved process for manufacturing a polypropylene monofilament suture | |
US6005019A (en) | Plasticizers for fibers used to form surgical devices | |
EP0526759A1 (en) | Polypropylene monofilament suture and process for its manufacture | |
US5585056A (en) | Plasticizers for fibers used to form surgical devices | |
JP4405186B2 (ja) | 高強度生体吸収性縫合糸用繊維の製造方法及び縫合糸用繊維 | |
EP3877138B1 (en) | Extrusion process for manufacturing of absorbable suture fibers | |
JP3806967B2 (ja) | 縫糸のインラインアニール | |
KR100946757B1 (ko) | 강력 및 생체내 강력유지율이 우수한 흡수성 멀티 필라멘트봉합사 및 이의 제조방법 | |
EP4190953A1 (en) | Polyethylene yarn having improved post-processability, and fabric comprising same | |
JP5304680B2 (ja) | ポリトリメチレンテレフタレート系ポリエステル部分配向繊維 | |
EP0287899A2 (en) | Surgical closure device | |
US20220341066A1 (en) | Polyethylene yarn, method for manufacturing the same, and skin cooling fabric comprising the same | |
JPS59228015A (ja) | 低収縮性ポリエステル繊維およびその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060623 |
|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20071127 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20081212 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090106 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20090406 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20090409 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090410 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090602 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20090902 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20090907 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090909 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20091006 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20091104 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121113 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4405186 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121113 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131113 Year of fee payment: 4 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |