KR101909344B1

KR101909344B1 - 콘크리트 파일 몰드의 원터치 볼트 윤활유 자동 분사장치

Info

Publication number: KR101909344B1
Application number: KR1020160168926A
Authority: KR
Inventors: 이신기
Original assignee: 영풍파일(주)
Priority date: 2016-12-12
Filing date: 2016-12-12
Publication date: 2018-10-25
Also published as: KR20180067326A

Abstract

본 발명은 콘크리트 파일 몰드에 체결되어 있는 원터치 볼트에 윤활유의 자동 분사가 이루어짐으로써 제품의 품질저하 방지가 가능하고, 고온증기숙성 과정에서의 볼트 열화에 따른 체결력 저하를 방지할 수 있고, 기존 수작업의 주유작업이 불필요해져 작업자의 피로도를 감소시킬 수 있도록 한 콘크리트 파일 몰드의 원터치 볼트 윤활유 자동 분사장치를 제공한다.
본 발명의 적절한 실시 형태에 따르면, PHC 파일 몰드의 이송구간 일측에 배치되는 오일분사 프레임과; 상기 오일분사 프레임에 수직방향으로 위치되어 회전 가능하게 지지되어 있는 수직이송스크류와; 상기 오일분사 프레임에 탑재되어 상기 수직이송스크류를 회전 구동시키는 수직이송모터와; 상기 수직이송스크류에 스크류 결합되어 수직이송모터의 구동 방향에 따라 상하로 이동하는 이동블록과; 상기 수직이송스크류에 대해 직각인 수평방향으로 위치하여 상기 이동블록측에 고정 설치된 가이드레일 및 가이드레일에 직선 운동가능하게 결합되어 있는 슬라이더와; 상기 슬라이더에 고정 설치된 수평이송모터와; 상기 수평이송모터의 출력단에 일단이 연결되고 타단부가 상기 이동블록측에 스크류 결합되어 있는 수평이송스크류와; 상기 수평이송스크류의 선단에 피봇 또는 베어링 결합을 통해 연결되어 수평이송모터의 구동 방향에 따라 수평방향으로 이동하는 노즐지지판과; 상기 노즐지지판에 지지되어 분사노즐을 통해 오일을 분사시키는 있는 오일분사유닛; 및 상기 오일분사유닛에 윤활유를 공급시키는 오일펌프를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.

Description

콘크리트 파일 몰드의 원터치 볼트 윤활유 자동 분사장치{Lubricant automatic injection device for bolt of concrete pile mold}

본 발명은 윤활유 자동 분사장치에 관한 것으로, 특히 콘크리트 파일 몰드에 체결되어 있는 원터치 볼트에 윤활유의 자동 분사가 이루어짐으로써 제품의 품질저하 방지가 가능하고, 고온증기숙성 과정에서의 볼트 열화에 따른 체결력 저하를 방지할 수 있고, 기존 수작업의 주유작업이 불필요해져 작업자의 피로도를 감소시킬 수 있도록 한 콘크리트 파일 몰드의 원터치 볼트 윤활유 자동 분사장치에 관한 것이다.

일반적으로 콘크리트 파일(또는 PHC 파일)은 몰드에 편성망을 투입한 후, 콘크리트를 충진한 후 원터치 볼트로 몰드를 조립한다. 이후 강재를 인장한 후 원심성형, 증기양생 및 탈형을 거쳐 제작된다. 이 과정에서 몰드의 조립시 원터치 볼트는 임팩트 렌치를 통해 조립되며, 증기양생 과정에서 가혹한 증기에 노출되게 된다. 따라서 원터치 볼트의 조립을 용이하게 하고 증기 접촉에 따른 부식을 방지하기 위해 윤활유를 발라주게 된다. 종래는 작업자가 몰드의 양측에 서서 붓을 이용하여 수작업으로 윤활유를 발라주는 작업을 하였다. 따라서 작업자의 피로도가 증가하게 되고, 이로 인해 윤활유의 주유가 불량해지는 경우 원터치 볼트의 수명이 단축됨은 물론이고, 제품 품질에도 악영향을 주는 문제가 발생하여 이에 대한 해결 방안이 요구된다.

본 발명의 배경이 되는 기술로는 한국 등록특허 등록번호 제10-1209272호로서, '프레스 금형의 오일 분사장치'가 제안되어 있다. 이는 상하로 이동가능한 상부금형과, 상기 상부금형을 수용할 수 있도록 하부금형이 구비된 다이와, 오일이 보관되는 탱크와, 상기 탱크로부터 오일을 펌핑하는 펌프로 구성되는 공급부와, 상기 펌프와 연결되어 오일을 상기 상부금형에 분사하는 복수 개의 분사노즐과, 상기 다이 상부 가장자리에 복수 개 설치되고, 상기 분사노즐 단부를 고정시키며 좌우 이동 가능하고 상하 회동 가능한 슬라이딩부 및 상기 펌프를 제어하여 분사노즐로 오일의 개폐를 조작하는 제어부가 포함되는 것을 특징으로 하여 상부금형에 오일을 자동적으로 분사할 수 있고, 상부금형 특정부위에 분사가능하도록 분사노즐을 조절할 수 있는 장점을 갖는다.

그러나 상기 배경기술은 금형을 이동시키면서 오일의 분사를 실현할 수 없고, 분사노즐의 위치 제어는 물론이고, 몰드의 크기에 대응할 수 없는 문제가 있다.

한국 등록특허 등록번호 제10-1209272호

본 발명은 콘크리트 파일 몰드에 체결되어 있는 원터치 볼트에 윤활유의 자동 분사가 이루어짐으로써 제품의 품질저하 방지가 가능하고, 고온증기숙성 과정에서의 볼트 열화에 따른 체결력 저하를 방지할 수 있고, 기존 수작업의 주유작업이 불필요해져 작업자의 피로도를 감소시킬 수 있도록 한 콘크리트 파일 몰드의 원터치 볼트 윤활유 자동 분사장치를 제공함에 그 목적이 있다.

본 발명의 적절한 실시 형태에 따르면, PHC 파일 몰드의 이송구간 일측에 배치되는 오일분사 프레임과; 상기 오일분사 프레임에 수직방향으로 위치되어 회전 가능하게 지지되어 있는 수직이송스크류와; 상기 오일분사 프레임에 탑재되어 상기 수직이송스크류를 회전 구동시키는 수직이송모터; 상기 수직이송스크류에 스크류 결합되어 수직이송모터의 구동 방향에 따라 상하로 이동하는 이동블록과; 상기 수직이송스크류에 대해 직각인 수평방향으로 위치하여 상기 이동블록측에 고정 설치된 가이드레일 및 가이드레일에 직선 운동가능하게 결합되어 있는 슬라이더와; 상기 슬라이더에 고정 설치된 수평이송모터와; 상기 수평이송모터의 출력단에 일단이 연결되고 타단부가 상기 이동블록측에 스크류 결합되어 있는 수평이송스크류와; 상기 수평이송스크류의 선단에 피봇 또는 베어링 결합을 통해 연결되어 수평이송모터의 구동 방향에 따라 수평방향으로 이동하는 노즐지지판과; 상기 노즐지지판에 고정된 오일파이프와, 상기 오일파이프의 선단에 설치된 분사노즐과, 상기 오일파이프의 후단에 설치된 솔레노이드밸브와, 상기 솔레노이드밸브의 하류측에 위치하여 오일파이프에 설치된 오일개폐밸브를 포함하여 분사노즐을 통해 오일을 분사시키는 오일분사유닛과; 상기 오일분사유닛에 윤활유를 공급시키는 오일펌프; 및 상기 노즐지지판에는 PHC 파일 몰드측 원터치 볼트를 감지하기 위한 원터치볼트 감지센서를 포함하되, 상기 수평이송스크류의 회전시 노즐지지판의 직선운동을 안내하기 위해 수평가이드축이 이동블록을 삽통하여 노즐지지판에 고정되어 있고; 제어반에서 PHC 파일 몰드의 규격을 선택하면 분사노즐의 분사 위치가 결정된 후, 원터치볼트 감지센서가 매번 원터치 볼트를 감지할 때마다 솔레노이드 밸브를 온 개방시켜 분사노즐을 통해 오일이 분사되어 원터치 볼트를 도포시키는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 오일분사 프레임에는 상기 이동블록을 삽통하여 상기 이동블록의 수직방향측 직선 이동을 안내하는 가이드 축이 더 설치되어 있는 것을 특징으로 한다.

삭제

또한, 상기 이동블록에는 센서지지대가 연결되고, 센서지지대에는 슬라이더의 수평방향측 이동구간을 제한하기 위해 제1안전감지센서가 더 설치되어 있는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 오일분사 프레임에는 이동블록의 수직방향측 이동구간을 제한하기 위해 제2안전감지센서가 더 설치되어 있는 것을 특징으로 한다.

삭제

본 발명의 콘크리트 파일 몰드의 원터치 볼트 윤활유 자동 분사장치에 따르면, 원터치 볼트에 윤활유의 주유가 자동 분사식으로 이루어짐으로써 품질저하 방지가 가능하다. 또한 추후 공정에서 이루어지는 고온증기숙성 과정에서의 볼트 열화에 따른 체결력 저하를 방지할 수 있고, 수명 연장이 이루어진다. 또한 원터치 볼트에 윤활유의 자동 분사로 작업자의 피로도를 감소시킬 수 있다. 또한 원터치 볼트를 체결시키는 에어 임팩트 렌치의 수명이 연장되는 부가적인 이점을 갖는다.

본 명세서에서 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시 예를 예시하는 것이며, 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 첨부한 도면에 기재된 사항에만 한정되어서 해석되어서는 아니 된다.
도 1은 본 발명에 따른 콘크리트 파일 몰드의 원터치 볼트 윤활유 자동 분사장치의 조합된 사용상태도.
도 2는 도 1에 도시된 원터치 볼트 윤활유 자동 분사장치의 일부 부분 절취된 사시도.
도 3은 도 2의 정면도.
도 4는 도 3의 일측면도.
도 5는 PHC 파일 몰드의 이송구간에 적용된 이송시스템의 예시도.

아래에서 본 발명은 첨부된 도면에 제시된 실시 예를 참조하여 상세하게 설명이 되지만 제시된 실시 예는 본 발명의 명확한 이해를 위한 예시적인 것으로 본 발명은 이에 제한되지 않는다.

도 1과 같이 본 발명에 따른 원터치 볼트 윤활유 자동 분사장치(10)는 PHC 파일 몰드(5)의 이송구간 양측에 대칭적으로 설치된다. 이때 오일펌프(40)는 양측에 모두 설치될 수도 있으나 본 실시 예에서는 어느 한쪽에만 설치되어 있다. 따라서 본 설명에서는 오일펌프(40)가 설치되어 있는 원터치 볼트 윤활유 자동 분사장치(10)에 대하여 설명한다.

도 2 내지 도 4와 같이 원터치 볼트 윤활유 자동 분사장치(10)는 PHC 파일 몰드(5)의 이송구간 일측에 배치되는 오일분사 프레임(12)이 구비된다. 오일분사 프레임(12)은 베이스(121), 베이스(121)에 대향되게 입설된 컬럼(122)(122), 컬럼(122)(122)의 상,하부에 접합된 상,하부 지지판(123,124)을 포함하여 구성된다.

오일분사 프레임(12)에 수직방향(Z)으로 위치되어 회전 가능하게 지지되어 있는 수직이송스크류(14)가 설치된다. 수직이송스크류(14)는 하단이 하부지지판(124)에 설치된 베어링(126)에 지지되어 있고 상단이 상부 지지판(123)을 삽통하여 수직이송모터(16)에 연결되어 있다. 수직이송모터(16)는 오일분사 프레임(12)의 컬럼(122)(122) 상단에 장착되어 수직이송스크류(14)를 회전 구동시킨다.

수직이송스크류(14)에는 이동블록(18)이 스크류 결합되어 있다. 이동블록(18)은 수직이송모터(16)의 구동 방향에 따라 수직방향(Z)을 따라 상하로 이동한다. 이동블록(18)의 상하 이동시 회전을 억제하기 위해 가이드 축(15)이 설치된다. 가이드 축(15)은 수직이송스크류(14)와 나란하게 위치한다. 가이드 축(15)은 이동블록(18)을 삽통하여 하단이 하부지지판(124)에 고정되어 있고 상단이 상부지지판(123)에 고정되어 있다.

이동블록(18)측에 가이드레일(20)에 지지되어 있다. 가이드레일(20)은 이동블록(18)에 볼트 고정(또는 용접)된 레일받침판(19)에 고정되어 있다. 이때 가이드레일(20)은 수직이송스크류(14)에 대해 직각인 수평방향(X)으로 위치된다. 가이드레일(20)에는 슬라이더(22)가 직선 운동가능하게 결합되어 있다.

슬라이더(22)에 수평이송모터(24)가 고정 설치되어 있다. 따라서 수평이송모터(24)는 슬라이더(22)를 매개로 가이드레일(20)을 따라 수평방향(X)으로 이동하게 되어 있다.

수평이송모터(24)의 출력단에 수평이송스크류(26)의 일단이 연결되어 있다. 수평이송스크류(26)는 타단부가 이동블록(18)측에 스크류 결합되어 있다. 따라서 수평이송모터(24)는 그의 구동방향에 따라 이동블록(18)측에 스크류 결합된 수평이송스크류(26)에 의해 가이드레일(20)을 따라 수평 이동한다.

수평이송스크류(26)의 선단에 노즐지지판(28)이 연결되어 있다. 수평이송스크류(26)는 베어링(27) 결합을 통해 노즐지지판(28)에 연결되어 있으나 피봇 결합을 통해 연결될 수도 있다. 따라서 수평이송모터(24)의 구동 방향에 따라 수평이송스크류(26)가 직선운동하면서 수평방향(X)으로 노즐지지판(28)을 이동시킨다.

노즐지지판(28)에는 분사노즐(32)을 통해 오일을 분사시키는 있는 오일분사유닛(30)이 설치되어 있다. 오일분사유닛(30)은 노즐지지판(28)에 고정된 오일파이프(31)와, 오일파이프(31)의 선단에 설치된 분사노즐(32)과, 오일파이프(31)의 후단측 오일유입구(31a)에 설치된 솔레노이드밸브(33)와, 솔레노이드밸브(33)의 하류측에 위치하여 오일파이프(31)에 설치된 오일개폐밸브(34)를 포함하여 구성된다. 솔레노이드밸브(33)는 개폐 동작의 제어를 위해 제어반(200)에 전기적으로 연결된다. 이때 수평이송스크류(26)의 회전시 노즐지지판(28)의 직선운동을 안내하기 위해 수평가이드축(27)이 이동블록(18)을 삽통하여 노즐지지판(28)에 고정되어 있다.

오일분사유닛(30)에 오일(윤활유)을 압송시키는 오일펌프(40)가 구비된다. 오일펌프(40)의 토출구(401)는 도시안된 관로를 통해 오일파이프(31)의 오일유입구(31a)에 연결된다.

노즐지지판(28)에는 PHC 파일 몰드(100)측 원터치 볼트(110)를 감지하기 위한 원터치볼트 감지센서(40)가 설치되어 있다. 원터치볼트 감지센서(40)에서 감지된 신호에 따라 솔레노이드밸브(33)의 개폐 동작을 제어하기 위해 제어반(200)이 구비된다.

이와 같이 구성된 본 실시 예의 동작 및 작용을 설명한다.

먼저, 오일개폐밸브(34)는 분사량을 고려하여 적정하게 열려져 있도록 조작되어 있고, 오일펌프(40)가 구동 상태에서, 솔레노이드 밸브(33)는 오프(off) 상태로 유로가 닫아져 있게 된다. 오일펌프(40)의 흡입구는 관로를 통해 도시안된 윤활유탱크와 연결되어 있다.

이 상태에서 제어반(200)을 통해 PHC 파일 몰드(100)의 규격을 선택하면, 제어반(200)에 내장된 제어프로그램에 의해 수평이송모터(24)와 수직이송모터(16)가 각기 구동하게 된다. 여기서 PHC 파일 몰드(100)의 규격이란 제작될 PHC 파일의 외경을 의미한다.

수평이송모터(24)의 구동 방향에 의해 수평이송스크류(26)가 회전하여 노즐지지판(28)이 수평방향(X)으로 전진 또는 후진하고, 이에 의해 분사노즐(32)이 수평방향에서의 위치가 결정되어 원터치 볼트(110)와 분사노즐(32)간의 분사 거리가 결정된다.

또한 수직이송모터(16)의 구동에 의해 수직이송스크류(14)가 회전하여 이동블록(18)이 수직방향(Z)으로 승강 이동하게 되고, 이에 의해 분사노즐(32)이 높낮이 방향에서 위치가 결정되어 분사노즐(32)의 높이가 원터치 볼트(110)의 높이와 일치하게 결정된다.

이후 PHC 파일 몰드(100)가 도 5에 도시된 바와 같이 이송구간에 설치된 이송레일을 따라 이송하면서 원터치 볼트 윤활유 자동 분사장치(10과 10)의 사이를 통과하게 된다.

이때, 원터치볼트 감지센서(40)가 매번 원터치 볼트(110)를 감지하게 되면, 제어반(200)에 의해 솔레노이드 밸브(33)를 온하여 개방시킨다. 따라서 오일펌프(40)에서 펌핑되는 윤활유(오일)는 오일파이프(31)를 경유하여 분사노즐(32)을 통해 원터치 볼트(110)로 분사된다. 따라서 PHC 파일 몰드(100)가 이송을 완료하게 되면 PHC 파일 몰드(100)에 설치된 모든 원터치 볼트(110)는 윤활유로 도포된다.

한편, 이동블록(18)에는 센서지지대(50)가 연결되고, 센서지지대(50)에는 슬라이더(22)의 수평방향(X)측 이동구간을 제한하기 위해 제1안전감지센서(51a,51b)가 더 설치될 수 있다. 이 경우 제1안전감지센서(51a,51b)가 슬라이더(22)의 이동 제한위치를 감지하게 되면, 즉시 수평이송모터(24)의 구동을 정지시켜 안전사고를 대비하게 된다.

또한, 오일분사 프레임(12)에는 이동블록(18)의 수직방향(Z)측 이동구간을 제한하기 위해 제2안전감지센서(60a,60b)가 더 설치될 수 있다. 이 경우 제2안전감지센서(60a,60b)가 이동블록(18)의 이동 제한위치를 감지하게 되면, 수직이송모터(16)의 구동을 정지시켜 안전사고를 대비하게 된다.

이같이 본 발명에 따르면, 원터치 볼트에 윤활유의 자동 주유가 이루어짐으로써 품질저하 방지가 가능하다. 또한 추후 공정에서 이루어지는 고온증기숙성 과정에서의 볼트 열화에 따른 체결력 저하를 방지할 수 있고, 수명 연장이 이루어진다. 또한 원터치 볼트에 윤활유의 자동 분사로 작업자의 피로도를 감소시킬 수 있다. 또한 원터치 볼트를 체결시키는 에어 임팩트 렌치의 수명이 연장된다.

지금까지 본 발명은 제시된 실시 예를 참조하여 상세하게 설명이 되었지만 이 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 제시된 실시 예를 참조하여 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변형 및 수정 발명을 만들 수 있을 것이다. 본 발명은 이와 같은 변형 및 수정 발명에 의하여 제한되지 않으며 다만 아래에 첨부된 청구범위에 의하여 제한된다.

12: 오일분사 프레임
14: 수직이송스크류
15: 가이드축
16: 수직이송모터
18: 이동블록
20: 가이드레일
22: 슬라이더
24: 수평이송모터
26: 수평이송스크류
30: 오일분사유닛
40: 오일펌프

Claims

PHC 파일 몰드(5)의 이송구간 일측에 배치되는 오일분사 프레임(12)과;
상기 오일분사 프레임(12)에 수직방향(Z)으로 위치되어 회전 가능하게 지지되어 있는 수직이송스크류(14)와;
상기 오일분사 프레임(12)에 탑재되어 상기 수직이송스크류(14)를 회전 구동시키는 수직이송모터(16)와;
상기 수직이송스크류(14)에 스크류 결합되어 수직이송모터(16)의 구동 방향에 따라 상하로 이동하는 이동블록(18)과;
상기 수직이송스크류(14)에 대해 직각인 수평방향(X)으로 위치하여 상기 이동블록(18)측에 고정 설치된 가이드레일(20) 및 가이드레일(20)에 직선 운동가능하게 결합되어 있는 슬라이더(22)와;
상기 슬라이더(22)에 고정 설치된 수평이송모터(24)와;
상기 수평이송모터(24)의 출력단에 일단이 연결되고 타단부가 상기 이동블록(18)측에 스크류 결합되어 있는 수평이송스크류(26)와;
상기 수평이송스크류(26)의 선단에 피봇 또는 베어링 결합을 통해 연결되어 수평이송모터(24)의 구동 방향에 따라 수평방향(X)으로 이동하는 노즐지지판(28)과;
상기 노즐지지판(28)에 고정된 오일파이프(31)와, 상기 오일파이프의 선단에 설치된 분사노즐(32)과, 상기 오일파이프(31)의 후단에 설치된 솔레노이드밸브(33)와, 상기 솔레노이드밸브(33)의 하류측에 위치하여 오일파이프(31)에 설치된 오일개폐밸브(34)를 포함하여 분사노즐(32)을 통해 오일을 분사시키는 오일분사유닛(30)과;
상기 오일분사유닛(30)에 윤활유를 공급시키는 오일펌프(40); 및
상기 노즐지지판(28)에는 PHC 파일 몰드(100)측 원터치 볼트(110)를 감지하기 위한 원터치볼트 감지센서(40)를 포함하되,
상기 수평이송스크류(26)의 회전시 노즐지지판(28)의 직선운동을 안내하기 위해 수평가이드축(27)이 이동블록(18)을 삽통하여 노즐지지판(28)에 고정되어 있고;
제어반(200)에서 PHC 파일 몰드(100)의 규격을 선택하면 분사노즐(32)의 분사 위치가 결정된 후, 원터치볼트 감지센서(40)가 매번 원터치 볼트(110)를 감지할 때마다 솔레노이드 밸브(33)를 온 개방시켜 분사노즐(32)을 통해 오일이 분사되어 원터치 볼트(110)를 도포시키는 것을 특징으로 하는 콘크리트 파일 몰드의 원터치 볼트 윤활유 자동 분사장치.
제 1항에 있어서,
상기 오일분사 프레임(12)에는 상기 이동블록(18)을 삽통하여 상기 이동블록(18)의 수직방향측 직선 이동을 안내하는 가이드 축(15)이 더 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 콘크리트 파일 몰드의 원터치 볼트 윤활유 자동 분사장치.
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제 1항에 있어서,
상기 이동블록(18)에는 센서지지대(50)가 연결되고, 센서지지대(50)에는 슬라이더(22)의 수평방향(X)측 이동구간을 제한하기 위해 제1안전감지센서(51a,51b)가 더 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 콘크리트 파일 몰드의 원터치 볼트 윤활유 자동 분사장치.
제 1항에 있어서,
상기 오일분사 프레임(12)에는 이동블록(18)의 수직방향(Z)측 이동구간을 제한하기 위해 제2안전감지센서(60a,60b)가 더 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 콘크리트 파일 몰드의 원터치 볼트 윤활유 자동 분사장치.
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