KR101906479B1 - Pvb 필름을 이용한 led 디스플레이 접합유리 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 PVB 필름을 이용한 LED 디스플레이 접합유리에 관한 것으로서, 그 구성은 영상, 문자가 디스플레이되는 LED 모듈에 일반 또는 강화유리가 적층되어 표시되는 LED 접합유리에 있어서, 일반 또는 강화유리 사이에 접착되는 상기 LED 모듈은 세라믹 코팅천 상에 PCB 배선회로를 형성하고 형성된 배선회로 상에 액상의 Cream solder를 이용하여 Print 인쇄하고, 초박막의 LED 소자(Red/Green/Blue), Drive IC, 전자부품을 SMT(Surface Mount Technology) 장비를 사용하여 플렉시블 PCB(Flexible PCB)에 마운트(MOUNT)한 후, 급열, 급냉을 통해 형성된 LED 모듈 ASS'Y(A)를 LED 디스플레이 크기에 따라 절단된 제 2 PVB(20b)에 삽입하고 제 2 PVB(20b)의 내부를 빛과 열을 차단하기 위해 세라믹 섬유로 인쇄한 후, 제 2 PVB면(20b)면에 제 1 PVB 필름(20a)및 제 3 PVB 필름(20c)을 각각 접합하여 형성되는 것을 특징으로 한다.
이에 따라, LED MODULE ASS'Y가 내장된 PVB 필름을 일반 또는 강화유리로 접합하여 차량의 전면, 후면 유리에 장착하여 안전유리로 사용이 가능하고, 차량 내에 별도의 LED 모듈을 구비할 필요없이 용도에 따라 경찰순찰차의 경광등 대체형, 사용자의 광고, 안내 표시 등으로 다양하게 적용할 수 있는 효과를 제공한다.

Description

PVB 필름을 이용한 LED 디스플레이 접합유리{Laminated Glass of LED display using PVB film}
본 발명은 PVB 필름을 이용한 LED 디스플레이 접합유리에 관한 것으로 보다 상세하게는, 본 발명은 세라믹 코팅천 상에 PCB 배선회로를 형성하고 형성된 배선회로 상에 LED 소자 및 광선으로 플렉시블 PCB에 의해 마운트(MOUNT) 된 후 급열, 급냉을 통해 LED 모듈 ASS'Y를 형성하여 PVB 필름에 접합하고, 접합된 LED 모듈 ASS'Y가 형성된 PVB 필름을 양측으로 PVB 필름을 각각 접합하고 일반 또는 강화유리를 양측에 각각 적층되도록 하여 PVB 필름을 이용한 LED 디스플레이 접합유리에 관한 것이다.
자동차 전면유리의 경우 PVB(PolyVinyl Butyral, 폴리비닐 부티랄) 필름이 삽입되어 있는데, 건축용 및 자동차용 강화 유리는 2장의 유리 사이에 유기접착필름인 폴리비닐 부티랄(Poly Vinyl Butyral: PVB) 수지 필름을 중간 수지필름으로 삽입하고 공기를 압축한 상태에서 고온으로 가열하는 장치인 오토클레이브(autoclave)를 이용하여 약 10 ~ 15 ㎏f/㎠의 압력하에서 120 ~ 130℃로 가열 접합하여 제조한다.
일반적으로 자동차에 사용되는 강화유리의 두께는 30mm 범위의 것이 사용되지만, 강화 유리의 색상, 종류, 두께 또는 크기는 특별히 제한되지 않는다. 중간 수지필름으로 사용되는 PVB는 일종의 보강재이기 때문에, 유리가 깨질 때 유리파편은 PVB에 의해 비산되지 않고 방사형태의 균열로 진행되게 된다. 이런 특성에 의해 균열 발생점에서는 파편의 크기가 작지만 이 점에서 멀어진 부분의 파편의 크기는 점점 커지게 되어 에너지 흡수가 일어난다.
강화 유리용 중간 수지필름은 일반적으로 열가소성 수지를 주성분으로하고, 필요에 따라 가소제, 자외선 흡수제나 산화 방지제 등이 배합된다.
한편, 자외선은 가시광과는 다르게 접합 유리(laminated glass)를 완전히 투과할 수 없기 때문에 접합 유리창(laminated glazing)용의 상업적으로 입수 가능한 가소제-함유 폴리비닐 부티랄 필름(PVB 필름)이 수십년 동안 UV 흡수제와 함께 제공되어 왔다. 이에 따라, 접합 유리 뒤에 위치한 개인 또는 물체에 대해 유해 자외선에 대한 보호가 간단한 방식으로 보장될 수 있다.
상기 PVB Film은 폴리비닐부티랄 수지 쉬트로 유리와 접합하여 자동차 안전유리에 쓰이며, 안전하고, 뛰어난 방음효과와 에너지 관리로, 건물 외벽, 천장, 바닥, 내부창, 쇼윈도우 창, 진열대 등에 접합상태로 사용한다.
즉, 도 1에 도시된 바와 같이 일반적인 PVB 필름을 이용하여 강화유리는 강화유리(10a) 및 강화유리(10b) 사이에 PVB 필름을 안착하여 압착을 통해 강화유리를 생성하여 자동차 등 안전유리로 사용하게 된다.
그러나, PVB 필름은 자동차 안전유리로서 많이 이용되지만 사용상의 제한요소가 있어 이에, 본 발명자는 LED 디스플레이를 위한 Module Ass'y로 적용할 수 있는 방안을 창작하여 본 발명에서 PVB 필름의 새로게 접목하여 접합유리에 디스플레이 기능을 제공하는 방법을 제안하고자 한다.
[관련기술문헌]
1. LED 유리보드 기반 동영상 강의 시스템(특허등록번호 제10-1693136호)
2. LED 광경화를 이용한 냉난방 창호용 접합유리의 제조방법(특허출원번호 제10-2014-0095931호)
3. 화학강화유리를 이용한 플렉시블 디스플레이 기판(특허출원번호 제10-2009-0106573호)
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 그 목적은 세라믹 코팅천 상에 PCB 배선회로를 형성하고 형성된 배선회로 상에 LED 소자 및 광선으로 플렉시블 PCB에 의해 마운트(MOUNT) 된 후 급열, 급냉을 통해 LED 모듈 ASS'Y를 형성하여 PVB 필름에 접합하고, 접합된 LED 모듈 ASS'Y가 형성된 PVB 필름을 양측으로 PVB 필름을 각각 접합하고 일반 또는 강화유리를 양측에 각각 적층되도록 하여 PVB 필름을 이용한 LED 디스플레이 접합유리를 제공하는 것이다.
또한, 본 발명은 LED MODULE ASS'Y가 내장된 PVB 필름을 일반 또는 강화유리로 접합하여 차량의 전면 또는 후면 유리에 장착하여 자동차의 안전유리로 사용이 가능하고, 차량 내에 별도의 LED 모듈을 구비할 필요없이 용도에 따라 경찰순찰차의 경광등 대체형으로 사용할 수 있고, 사용자의 광고, 안내 표시 등으로 다양하게 적용할 수 있는 PVB 필름을 이용한 LED 디스플레이 접합유리를 제공하는 것이다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따른 PVB 필름을 이용한 LED 디스플레이 접합유리는 영상, 문자가 디스플레이되는 LED 모듈에 일반 또는 강화유리가 적층되어 표시되는 LED 접합유리에 있어서, 일반 또는 강화유리 사이에 접착되는 상기 LED 모듈은 세라믹 코팅천 상에 PCB 배선회로를 형성하고 형성된 배선회로 상에 액상의 Cream solder를 이용하여 Print 인쇄하고, 초박막의 LED 소자(Red/Green/Blue), Drive IC, 전자부품을 SMT(Surface Mount Technology) 장비를 사용하여 플렉시블 PCB(Flexible PCB)에 마운트(MOUNT)한 후, 급열, 급냉을 통해 형성된 LED 모듈 ASS'Y(A)를 LED 디스플레이 크기에 따라 절단된 제 2 PVB(20b)에 삽입하고 제 2 PVB(20b)의 내부를 빛과 열을 차단하기 위해 세라믹 섬유로 인쇄한 후, 제 2 PVB면(20b)면에 제 1 PVB 필름(20a)및 제 3 PVB 필름(20c)을 각각 접합하여 형성되는 것을 특징으로 한다.
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본 발명에 따른 PVB 필름을 이용한 LED 디스플레이 접합유리는 LED MODULE ASS'Y가 내장된 PVB 필름을 일반 또는 강화유리로 접합하여 차량의 전면 또는 후면 유리에 장착하여 자동차의 안전유리로 사용이 가능하고, 차량 내에 별도의 LED 모듈을 구비할 필요없이 용도에 따라 경찰순찰차의 경광등 대체형으로 사용할 수 있고, 사용자의 광고, 안내 표시 등으로 다양하게 적용할 수 있는 효과를 제공한다.
또한, 본 발명에 따른 PVB 필름을 이용한 LED 디스플레이 접합유리는 종래의 차량내에 LED 표시를 위해 별도의 장치를 자동차유리, 건축유리, 평면 & 곡면유리에 부착과 고정, 설치하여 사용하지만, 본 발명을 통한 LED MODULE ASS'Y(A)를 PVB 필름 내장하고 일반 또는 강화유리로 접합하여 형성됨으로서 부가적인 LED DISPLAY 장치가 필요가 없고, 용도에 따라 다양하게 디스플레이 내역을 변경할 수 있다.
또한, 본 발명의 PVB 필름을 이용한 LED 디스플레이 접합유리는 제 2 PVB 필름상에 LED 소자가 플렉시블 PCB에 마운트(MOUNT) 되어 LED 모듈 ASS'Y로 형성되고 제 2 PVB면에 제 1 및 제 3 PVB 필름을 각각 접합하고 일반 또는 강화유리 사이에 PVB 필름을 적층됨으로서 PVB 필름 상에 내장된 LED MODULE'S ASS'Y(A)를 통해 문자, 이미지, 영상을 color로 유리를 통해 디스플레이 하고 디스플레이 내용은 리모컨 또는 어플(APP)로 용이하게 변경함으로서 출력을 위한 별도의 장치가 필요없이 경비를 절감할 수 있는 효과를 제공한다.
도 1은 일반 PVB 필름을 이용하여 강화유리의 제조상태를 도시한 단면도
도 2는 본 발명에 따른 PVB 필름을 이용한 LED 디스플레이 접합유리 제조 공정을 도시한 흐름도.
도 3은 본 발명에 따른 PVB 필름을 이용한 LED 디스플레이 접합유리의 상태를 도시한 단면도
도 4는 본 발명에 따른 LED 모듈 ASS'Y가 PVB 필름상에 적층된 상태를 도시한 단면도
도 5는 본 발명에 따른 LED 모듈 ASSY'의 상태도
도 6은 본 발명에 따른 LED 모듈 ASS'Y가 적층된 PVB 필름 접합 공정을 도시한 흐름도
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
그러나 하기의 실시예는 본 발명을 보다 쉽게 이해하기 위하여 제공되는 것일 뿐, 실시예에 의해 본 발명의 내용이 한정되는 것은 아니다.
본 발명의 폴리비닐부티랄(Polyvinyl butyral : PVB)은 폴리비닐 알코올에 산 촉매하에서 부틸알데히드를 반응시켜서 만들어진 친환경투명 수지로서 중합도 200~1500, 부틸화도 약 57 ~ 70mol%가 보통이다. 공업 제품은 비닐부티랄, 아세트산비닐, 비닐알코올의 혼성 중합물로서 그 조성에 따라 물리적, 화학적 성질이 변하는데, 중합도에 따라 기계적 성질, 용액 점성도가 좌우된다.
또한, 알코올류, 에스테르류, 케톤류, 혼합 용제(에탄올과 톨루엔, 이소프로필알코올과 크실렌, 부틸알코올과 솔벤트 나프타)에 녹으며, 특히 소량의 물을 함유하는 용제에도 녹는다. 도막은 무색 투명, 강인하고, 휘는 성질이 있으며 특히 저온에서의 충격 강도가 크다. 유리, 금속, 플라스틱, 목재, 피혁 등에 접착성이 좋고, 단독으로도 가교성을 가지며, 다른 수지(페놀 수지, 요소 수지, 멜라민 수지, 어느 종의 알키드 수지, 말레산 수지, 술폰아미드 수지 등)와 상용성이 있고, 열가소성이나 열경화성의 어떤 형으로도 사용할 수 있으며 우수한 내약품성을 얻을 수 있다.
안전유리의 중간막으로 사용되고 현재는 주로 자동차의 전면유리에 필름으로 개재되어 유리가 파손될 때 유리가 비산되는 것을 방지함과 동시에 유리가 쉽게 파손되는 것을 방지할 수 있도록 하기 위한 용도로 사용된다.
본 발명의 PVB 필름을 이용한 LED 디스플레이 접합유리는 세라믹 코팅천 상에 PCB 배선회로를 형성하고 형성된 배선회로 상에 LED 소자 및 광선으로 플렉시블 PCB에 의해 마운트(MOUNT) 된 후 급열, 급냉을 통해 LED 모듈 ASS'Y를 형성하여 PVB 필름에 접합하고, 접합된 LED 모듈 ASS'Y가 형성된 PVB 필름을 양측으로 PVB 필름을 각각 접합하고 일반 또는 강화유리를 양측에 각각 적층되도록 구성된다.
상기와 같은 특징을 같은 물질을 기초로 하여 본 발명에 따른 PVB 필름을 이용한 LED 디스플레이 접합유리 제조방법 제조에 따른 세부 절차를 상세히 설명한다.
첨부된 도 2에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 PVB 필름을 이용한 LED 디스플레이 접합유리 제조 공정의 흐름도이고, 도 3은 본 발명에 따른 PVB 필름을 이용한 LED 디스플레이 접합유리의 상태를 도시한 단면도를 나타내는데, 첨부된 도 2 내지 도 3을 참조하여 PVB 필름을 이용한 LED 디스플레이 접합유리 제조 공정을 살펴보면, 먼저, 접합 유리 제조를 위해 일반 또는 강화 유리를 투입하여 용도에 따라 절단 및 연마를 한다.
절단 및 연마된 유리를 세척 및 건조하고 인쇄 및 열처리 공정을 진행하고 가열, 성형 및 서냉을 통해 접합할 유리를 준비하게 된다.
이후, LED 디스플레이를 위한 크기로 3장의 PVB 필름(20a, 20b, 20c)으로 준비하여 제 2 PVB 필름(20b)을 절단하여 내부를 세라믹 섬유로 인쇄하여 빛과 열을 차단하고, 제 2 PVB 필름(20b) 상면의 내부에 LED 모듈 ASS'Y 구비를 위해 세라믹 섬유 상에 플렉시블 PCB로 인쇄를 진행한다.
상기 플렉시블 PCB 인쇄된 섬유상에 LED 소자를 안착하고 LED 소자를 광선을 이용하여 연결하고, 플렉시블 PCB에서 마운트(MOUNT) 된 부품을 급열, 급냉 접합하여 LED 모듈 ASS'Y를 형성한다.
상기 2번 PVB 필름(20b) 내부에 LED 모듈 ASS'Y를 안착하고 1번 PVB 필름(20a) 및 3번 PVB 필름(20c)를 2번 PVB 필름(20b) 양면에 각각 접합한다
이후, LED 모듈 ASS'Y가 안착되어 접합된 PVB 필름(20)를 절단되어 가공된 유리 사이에 안착하고 외부 및 내부를 예비접합 및 본 접합을 하고, 이상 유무의 검사절차를 진행하여 출하함으로써 PVB 필름을 이용한 LED 디스플레이 접합유리의 제조가 완성되게 된다.
도 4는 본 발명에 따른 LED 모듈 ASS'Y가 PVB 필름상에 적층된 상태를 도시한 단면도이고, 도 5는 본 발명에 따른 LED 모듈 ASSY'의 상태도이고, 도 6은 본 발명에 따른 LED 모듈 ASS'Y가 적층된 PVB 필름 접합 공정을 도시한 흐름도를 나타낸다.
첨부된 도 2 내지 도 6을 참조하여 LED 모듈 ASS'Y가 PVB 필름상에 적층 및 PVB 필름 접합 공정을 살펴보면, 상기 LED Module Ass'y(A)는 제 2 PVB 필름(20b) 내부에 안착되어 형성되는 것으로, 제 2 PVB 필름(20b)을 LED DISPLAY 규격(SIDE)에 맞추어 절단한다.
즉, 상기 LED Module Ass'y(A)는 LED 소자 (Red.Green.Blue), Drive IC, 기타반도체 부품 등을 플렉시블 PCB(Flexible PCB)에 접합하여 경찰차의 경광등, 사업상 안내문구 표시 등의 용도에 따라 그래픽 및 문구 등 다양한 color로 표출이 된다.
한편, 상기 제 2 PVB 필름(20b)은 필름 부분의 IN SIDE(내부) 부분은 세라믹 섬유(블랙)로 인쇄되고, IN SIZE(내부) 쪽으로 빛과 열을 차단하여 쾌적한 환경을 조성하는 것으로 In side glass는 반사판이 out side 쪽으로 반사되는 glass로 형성된다.
상기 LED Module Ass'y(A)는 도 5에 도시된 바와 같이 세라믹 코팅천 상에 PCB로 배선회로를 형성하고 형성된 배선회로 상에 LED 소자 및 광선으로 플렉시블 PCB에 의해 마운트(MOUNT) 된 후 급열, 급냉을 통해 형성되어 상기 제 2 PVB 필름(20b)에 접합되어 형성된다. 보다 구체적으로 웨어러블(Wearable) 초 박막의 플렉시블 PCB(Flexible PCB)의 인쇄 배선회로에 액상의 Cream solder를 이용하여 Print 인쇄하고, 초박막의 LED 소자(Red/Green/Blue) 및 Drive IC, 전자부품 등을 SMT(Surface Mount Technology) 장비를 사용하여 플렉시블 PCB(Flexible PCB)에 마운트(MOUNT) 한다.
이후, Reflow 이용하여 플렉시블 PCB(Flexible PCB)에 마운트(MOUNT) 한 부품을 급열, 급냉하여 접합하고, 제 2 PVB 필름(20b)의 절단된 부분에 LED MODULE ASS'Y(A)를 삽입하고 제 2 PVB필름(20b)의 IN SIDE(내부) 부분은 세라믹 섬유(블랙)로 인쇄한 후, 제 2 PVB 필름(20b)을 제 1번 PVB 필름(20a)와 제 3 PVB 필름(20c)에 접합한다.
즉, 본 발명의 PVB 필름은 3장을 접합하여 1장의 PVB 필름으로 형성되게 된다.
상기의 절차에 의해 제조된 PVB 필름을 이용한 LED 디스플레이 접합유리는 6.5mm의 박형의 유리로서 PVB 필름 고유의 안정성을 제공하고, 박형의 강화유리를 제공할 수 있다.
또한, 본 발명은 PVB 필름(20) 상에 내장된 LED MODULE'S ASS'Y(A)를 통해 문자, 이미지, 영상을 color로 유리를 통해 디스플레이이 가능하며, 디스플레이 내용은 리모컨 또는 휴대전화의 어플(APP)을 이용하여 용이하게 변경이 가능하다.
종래의 LED DISPLAY 장치는 차량내에 별도의 장치를 자동차유리, 건축유리, 평면 & 곡면유리에 부착과 고정, 설치하여 사용하지만, 본 발명을 통한 LED MODULE ASS'Y(A)를 PVB 필름(20) 내장하고 일반 또는 강화유리로 접합하여 형성됨으로서 부가적인 LED DISPLAY 장치가 필요가 없고, 용도에 따라 다양하게 디스플레이 내역을 변경할 수 있다.
따라서, LED MODULE ASS'Y가 내장된 PVB 필름을 일반 또는 강화유리로 접합하여 차량의 전면 또는 후면 유리에 장착하여 자동차의 안전유리로 사용이 가능하고, 차량내에 별도의 LED 모듈을 구비할 필요없이 용도에 따라 경찰순찰차의 경광등 대체형으로 사용할 수 있고, 사용자의 광고, 안내 표시 등으로 다양하게 다양하게 적용할 수 있다.
이상, 본 발명의 구체적인 실시예를 통하여 상세하게 설명하였으나, 여기서 특정하게 사용된 용어들은 단지 본 발명을 설명하기 위한 목적에서 사용되는 것이지 의미 한정이나 특허등록청구범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다. 그러므로 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예로 여러 가지 변형이 가능하다.
10 : 일반 또는 강화유리
20 : PVB 필름
20a : 제 1 PVB 필름
20b : 제 2 PVB 필름
20c : 제 3 PVB 필름
A : LED MODULE ASS'Y

Claims (3)

  1. 영상, 문자가 디스플레이되는 LED 모듈에 일반 또는 강화유리가 적층되어 표시되는 PVB 필름을 이용한 LED 디스플레이 접합유리에 있어서,
    일반 또는 강화유리 사이에 접착되는 상기 LED 모듈은 세라믹 코팅천 상에 PCB 배선회로를 형성하고 형성된 배선회로 상에 액상의 Cream solder를 이용하여 인쇄하고, 초박막의 LED 소자(Red/Green/Blue), Drive IC, 전자부품을 SMT(Surface Mount Technology) 장비를 사용하여 플렉시블 PCB(Flexible PCB)에 마운트(MOUNT)한 후, 급열, 급냉을 통해 형성된 LED 모듈 ASS'Y(A)를 LED 디스플레이 크기에 따라 절단된 제 2 PVB(20b)에 삽입하고 제 2 PVB(20b)의 내부를 빛과 열을 차단하기 위해 세라믹 섬유로 인쇄한 후, 제 2 PVB면(20b)면에 제 1 PVB 필름(20a)및 제 3 PVB 필름(20c)을 각각 접합하여 형성되는 것을 특징으로 하는 PVB 필름을 이용한 LED 디스플레이 접합유리.
  2. 삭제
  3. 삭제
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