KR101891954B1 - 다중 성분 분배 카트리지, 혼합용 노즐 및 유체들 간의 접촉을 줄이기 위한 방법 - Google Patents

다중 성분 분배 카트리지, 혼합용 노즐 및 유체들 간의 접촉을 줄이기 위한 방법 Download PDF

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Abstract

제 1 및 제 2 유체들을 혼합 및 분배하기 위한 유체 카트리지는 하우징, 하우징에 장착되는 피스톤 유닛, 및 혼합용 노즐을 포함한다. 혼합용 노즐은 하우징의 원위 단부에 해제가능하게 부착될 수 있는 제 1 부분과 제 1 부분의 원위에 위치한 제 2 부분을 포함한다. 내부 유체 통로가 제 1 및 제 2 부분들 사이에 서로 통한다. 정적 혼합 요소가 제 2 부분에 위치하고 원위의 분배용 구멍이 고정 혼합 부재와 서로 통한다. 관형 유체 분리기 요소가 제 1 부분에 위치하고 제 1 및 제 2 유체 통로를 형성한다. 제 1 유체 통로는 중앙 통로이고 제 2 유체 통로는 제 1 유체 통로의 방사방향 외측에 있다. 유체 분리기 요소는 혼합용 노즐의 제 1 부분의 제 2 유체의 유동과 별개로 제 1 유체의 유동을 유지한다.

Description

다중 성분 분배 카트리지, 혼합용 노즐 및 유체들 간의 접촉을 줄이기 위한 방법{Multiple component dispensing cartridge, mixing nozzle and method for reducing contact between fluids}
본 발명은 일반적으로 정적 혼합용 노즐들을 사용하는 타입의 다중 유체 성분 혼합 및 분배용 카트리지들에 대한 것이다.
유체 챔버들이 나란한 구성인 것과, 유체 챔버들이 동축관계 구성인 것들을 포함하는, 다양한 타입들의 여러 성분 혼합 및 분배 장치들이 존재한다. 이러한 카트리지들은 전형적으로 하나 이상의 가동 플런저(movable plunger)를 갖는 휴대용 도포기(applicator) 또는 건(gun)에 배치된다. 플런저들은 카트리지의 원위 단부에서 두 성분의 유체들을 분배 및 혼합하도록 유체 챔버들에 연계된 피스톤들을 움직인다.
이러한 일반적인 타입의 유체 카트리지는 유체 챔버들로부터 혼합용 노즐에 두 유체들을 배출하기 위해 원위 단부에 제 1 및 제 2 출구들을 각각 포함한다. 혼합용 노즐은 혼합을 위해 두 유체들의 층들을 반복적으로 조합하는 내측 정적 혼합 요소를 포함한다. 카트리지의 출구들은 유체가 통하고 혼합 노즐의 근위 단부 내에서 동축관계 또는 나란한 배치와 같이, 서로 인접하게 배치된다. 이러한 출구들은 정적 혼합 노즐이 카트리지의 원위 단부에 고정될 때 서로 직접 유체가 통하므로, 출구들의 위치에서 노즐 내에서 두 유체들의 교차 오염가능성이 있다. 이러한 유체들은 유체들 중 하나가 수지(resin) 성분이고 다른 하나는 촉매이어서 화학 반응을 일으키고 결국 혼합된 유체들이 경화되게 하는 에폭시 수지 접착제의 경우와 같이, 종종 서로 반응성이다. 이는 혼합용 노즐이 부착된 카트리지를 재사용할 때, 또는 사용한 혼합용 노즐을 제거하고 새 노즐로 교체할 때와 같은 어려움을 보인다. 카트리지 출구들의 위치에서 잔류 유체들이 서로 접촉하고, 반응하고, 경화되어 막힌 상태를 만든다.
그러므로, 이러한 문제들을 처리하는 유체 카트리지용 혼합 노즐과 방법을 제공하는 것이 바람직하다.
본 발명은 하우징, 피스톤 유닛, 및 혼합용 노즐을 포함하는 제 1 및 제 2 유체들을 혼합 및 분배하기 위한 유체 카트리지를 일반적으로 제공한다. 하우징은 각각 제 1 및 제 2 유체들을 보유하게 구성된 제 1 및 제 2 유체 챔버들과 원위 단부를 포함한다. 제 1 및 제 2 유체 챔버들은 하우징의 원위 단부에서 제 1 및 제 2 출구들과 각각 연통한다. 피스톤 유닛은 하우징에 장착되고 제 1 및 제 2 유체들이 제 1 및 제 2 출구들에서 제 1 및 제 2 챔버들로부터 흐르게 하도록 움직일 수 있다. 혼합용 노즐은 하우징의 원위 단부에 해제가능하게 부착가능한 제 1 부분과 제 1 부분의 원위에 위치한 제 2 부분을 포함한다. 내측 유체 통로는 제 1 및 제 2 부분들 사이에 서로 통한다. 정적 혼합 요소는 제 2 원위 부분에 위치하고 분배용 구멍이 정적 혼합 요소의 원위에 위치한다. 관형 유체 분리기 요소는 제 1 부분에 위치하고 제 1 및 제 2 유동 통로들을 형성한다. 제 1 유동 통로는 관형 요소의 중앙 관형 부분 내에 들어 있고 제 1 출구와 연통하고 제 2 유동 통로는 중앙 관형 부분의 방사방향 외측에 위치하고 제 2 출구와 연통한다. 관형 유체 분리기 요소는 혼합용 노즐의 제 1 부분의 제 2 유체의 유동으로부터 별개로 제 1 유체의 유동을 유지한다. 이런 방식으로, 제 1 및 제 2 유체들은 유체 카트리지 하우징의 원위 단부의 출구 표면에서 서로 접촉하지 않고 혼합용 노즐과 포함된 유체 분리기 요소가 하우징의 원위 단부로부터 제거될 때 혼합 및 상호작용할 가능성이 적다.
하우징의 제 1 출구는 관형 출구 부재를 추가로 포함할 수 있고 유체 분리기 요소의 중앙 관형 부분은 관형 출구 부재에 해제가능하게 커플링될 수 있다. 보다 상세하게는, 분리기 요소의 중앙 관형 부분은 하우징의 관형 출구 부재를 수용하는 보어를 포함할 수 있다. 보어는 예들에서와 같이, 제 1 유동 통로 둘레의 환형 보어 또는 제 1 유동 통로를 따른 관통 보어일 수 있다. 유체 분리기 요소의 제 1 유동 통로는 원통형이거나 또는, 다른 예에서와 같이, 제 1 유동 통로가 일반적으로 원위 방향으로 수렴될 수 있다. 혼합용 노즐은 내벽을 추가로 포함할 수 있고 유체 분리기 요소는 내벽과 결합하는 플랜지를 추가로 포함할 수 있다. 플랜지는 하우징의 제 2 출구와 연통하는 제 2 유동 통로를 포함한다. 보다 상세하게는, 제 2 유동 통로는 플랜지의 하나 이상의 개구(aperture)에 의해 형성될 수 있다.
본 발명은 일반적으로 상기에 요약한 바와 같은 혼합용 노즐, 및 일반적으로 상기와 같이 요약되는 또는 계량 분배 건(meter dispense gun)들과 같은 다른 타입들의 분배기에 부착될 때의 유체 카트리지에 해제가능하게 커플링되는 구성의 노즐로부터 제 1 및 제 2 유체들을 혼합 및 분배하기 위한 방법을 고려한다. 본 방법은 일반적으로 하우징의 원위 단부에 혼합용 노즐의 제 1 부분을 해제가능하게 커플링하는 것을 포함한다. 제 1 및 제 2 유체들은 하우징의 제 1 및 제 2 출구들로부터 혼합용 노즐의 제 1 부분으로 보내진다. 제 1 및 제 2 유체들은 서로 물리적으로 분리된 상태를 유지하고 유체 분리기 요소는 혼합용 노즐의 제 1 부분 내에 위치하고, 적어도 부분적으로, 제 1 및 제 2 출구들의 원위에 위치한다. 유체 분리기 요소는 관형 요소를 추가로 포함하고 본 방법은 제 1 유체를 관형 요소의 중앙 관형 부분을 통해 보내고, 제 2 유체를 중앙 관형 부분의 방사방향 외측 경로를 따라 보내는 것을 추가로 포함한다. 제 1 및 제 2 유체들은 제 1 부분의 원위에 위치한 혼합용 노즐의 제 2 부분의 정적 혼합 요소를 통해 전달된다. 제 1 및 제 2 유체들은 정적 혼합 요소로 혼합된다. 혼합된 제 1 및 제 2 유체들은 정적 혼합 요소의 원위에 위치한 분배용 구멍을 통해 배출된다.
본 방법은 제 1 및 제 2 유체들이 적어도 실질적으로 분리된 상태를 유지하면서 하우징으로부터 혼합용 노즐 및 유체 분리기 요소를 제거하는 것을 추가로 포함할 수 있다. 하우징의 제 1 출구는 관형 출구 부재를 추가로 포함하고 혼합용 노즐의 제 1 부분을 하우징의 원위 단부에 해제가능하게 커플링하는 것은 중앙 관형 부분을 관형 출구 부재에 해제가능하게 커플링하는 것을 추가로 포함한다. 보다 상세하게는, 중앙 관형 부분은 보어를 포함할 수 있고 중앙 관형 부분을 관형 출구 부재에 해제가능하게 커플링하는 것은 관형 출구 부재를 보어에 삽입하고 중앙 관형 부재가 관형 출구 부재로부터 원위방향으로 연장하는 것을 추가로 포함할 수 있다. 제 1 및 제 2 유체들을 서로 물리적으로 분리된 상태를 유지하는 것은 제 1 유체를 수렴하는 유동 통로를 통해 유체 분리기 요소의 다른 형상의 유동 통로를 통해 보내는 것을 추가로 포함할 수 있다.
다양한 부가적인 특징들 및 장점들이 첨부한 도면들과 연계하여 취해진 예시적인 실시예들의 하기의 상세한 설명을 검토하여 명백해진다.
도 1은 본 발명의 예시적인 실시예에 따라 구성된 유체 카트리지의 사시도.
도 2는 내부 구성요소들을 예시하고 일반적으로 유체 카트리지의 중앙 길이방향 축을 따라 취해진, 도 1에 도시된 유체 카트리지의 분해 단면도.
도 3a는 정적 혼합 노즐의 근위 부분과 유체 카트리지 하우징의 원위 단부를 보다 상세히 예시하는 분해 단면도.
도 3b는 도 3a와 유사하지만, 분배 전에 노즐과 카트리지 하우징의 조립된 상태를 예시하는 단면도.
도 3c는 도 3b와 유사하지만, 분배 작동을 예시하는 단면도.
도 3d는 도 3c와 유사하지만, 분배 작동이 완료된 후 정적 혼합 노즐의 제거를 예시하는 단면도.
도 4a는 제 1 예시적인 실시예에 따라 구성된 유체 분리기 요소의 사시도.
도 4b는 일반적으로 도 4a에 도시된 유체 분리기 요소의 길이방향 축에 따라 취해진 단면도.
도 5a는 제 2 예시적인 실시예에 따라 구성된 유체 분리기 요소의 사시도.
도 5b는 일반적으로 도 5a에 도시된 유체 분리기 요소의 길이방향 중심축을 따라 취해진 단면도.
도 6a는 제 2 실시예에 관련하여 유체 카트리지 하우징과 혼합용 노즐 간의 경계면을 보이는 분해 단면도.
도 6b는 도 6a와 유사하지만, 혼합용 노즐이 제거된 것을 예시하는 단면도.
도 7a는 도 6a와 유사하지만, 도 6a에 예시된 관형 유체 분리기 요소가 없이 경계면을 예시하는 분해 단면도.
도 7b는 도 7a와 유사하지만, 혼합용 노즐이 제거된 것을 예시하는 분해 단면도.
먼저 도 1 및 도 2를 검토하면, 제 1 및 제 2 유체(12, 14)들을 혼합 및 분배하기 위한 유체 카트리지(10)가 도시되어 있고, 일반적으로 하우징(16), 하우징(16)에 장착된 피스톤 유닛(18), 및 하우징(16)의 원위 단부(16a)에 커플링된 혼합용 노즐(20)을 포함한다. 하우징(16)과 피스톤 유닛(18)은 많은 상이한 디자인들을 취할 수 있고, 여기에 도시한 디자인은 예시적인 목적만을 위한 것임을 이해할 것이다. 피스톤 유닛(18)의 작동에 관한 보다 상세한 것에 대해서는, 본원이 참고문헌으로서 그 내용을 포함하는, 미국 특허 제 7,748,567호를 참조할 수 있다.
일반적으로, 하우징(16)은 각각의 제 1 및 제 2 유체(12, 14)들을 보유하도록 제 1 및 제 2 유체 챔버(22, 24)들을 포함할 수 있다. 제 2 유체 챔버(24)는 제 1 챔버(22)의 전방 또는 원위 섹션(22a)을 둘러싸는 관계로 배치되는 환형 챔버이다. 피스톤 유닛(18)은 제 1 및 제 2 유체(12, 14)들을 하우징(16)의 각각의 제 1 및 제 2 출구(30, 32)들에서 제 1 및 제 2 챔버(22, 24)들로부터 밀어내도록 움직이게 구성된다. 제 1 출구(30)는 하우징(16)의 제 1 관형 출구 부재(34)의 원위 단부에 위치하고, 제 2 출구(32)는 제 2 유체 챔버(24)와 유체가 통하게 커플링되고 제 1 관형 출구 부재(34)와 동심관계인 제 2 관형 출구 부재(36)의 원위 단부에 위치한다. 후자의 이 관형 출구 부재(36)는 정적 혼합 노즐(20)의 근위측 부착 부재(41) 내의 암나사(40)와 결합하는 수나사(38)들을 포함한다. 피스톤 유닛(18)은 보다 상세하게는 제 1 및 제 2 유체 챔버(22, 24)들에서 제 1 및 제 2 유체(12, 14)들을 각각 밀어내기 위한 제 1 피스톤(42) 및 제 2 피스톤(44)을 포함한다. 이 피스톤 유닛(18)은 도 2에 도시되고 상기 합체된 미국 특허 제 7,748,567호에 보다 상세히 설명된 바와 같이 화살표(48)의 방향으로 플런저(46)에 수동형 도포기(applicator; 도시않음) 등에 의해 추진력을 제공하여 작동된다.
보다 상세하게는 도 3a를 참조하면, 정적 혼합 노즐(20)이 보다 상세하게는 상술한 바와 같이 하우징(16)의 원위 단부(16a)에 해제가능한 방식으로 부착될 수 있는 보다 근위측에 위치하는 제 1 부분(50), 제 1 부분(50)의 원위에 위치한 제 2 부분(52) 및 제 1 및 제 2 부분(50, 52)들 사이에 서로 통하는 내부 유체 통로(54)를 포함한다. 하나 이상의 정적 혼합 요소(56)가 제 2 부분(52) 내에 위치하고 분배용 구멍(58)이 혼합된 유체(12, 14)를 분배하기 위한 제 2 부분(52)의 원위측 첨단부(tip)에 위치한다. 유체 분리기 요소(60)는 제 1 부분(50)에 위치하고 도시된 바와 같이 별개의 구성요소이거나, 또는 플라스틱 성형 공정을 통해서와 같이 혼합용 노즐(20)과 일체로 형성될 수 있다. 유체 분리기 요소(60)는 혼합용 노즐의 근위측 부분(50)을 지나는 제 1 및 제 2 유동 통로(62, 64)들을 형성한다. 이 실시예에서, 제 1 유동 통로(62)는 중앙 관형 부분(66) 내에 위치하고 제 2 유동 통로(64)는 중앙 관형 통로(66)의 방사방향 외측에 위치하고, 혼합용 노즐(20)의 내벽 구조물(72)에 예를 들어, 압입 끼워맞춤(pressfit)으로 커플링되는 플랜지(70)를 통해 연장한다. 플랜지(70)는 제 2 유동 통로(64)의 일부분을 포함하는 다수의 개구(74)를 포함한다.
도 3b에 도시한 바와 같이, 중앙 관형 부분(66)은 하우징의 관형 출구 부재(34)에 해제가능하게 커플링된다. 상세하게는, 중앙 관형 부분(66)은 관형 출구 부재(34)를 수용하는 직경의 사이즈인 내부 원통형 보어(66a)를 포함하고 정적 혼합 요소(20)가 하우징(16)의 관형 출구 부재(36) 상에서 회전될 때 밀접한 밀봉 마찰 끼워맞춤된다. 중앙 관형 부분(66)의 원위 섹션(66b)은 좁아지고(necked down) 관형 출구 부재(34)의 출구(30)로부터 원위방향으로 연장하는 제 1 유동 통로(62)를 포함한다. 제 1 유동 통로(62)는 관형 출구 부재(34)의 내경과 적어도 실질적으로 같은 내경을 갖는다.
유체 카트리지(10)의 작동은 도 3b 내지 도 3d를 검토할 때 가장 잘 이해된다. 도 3b에서, 정적 혼합 노즐(20)이 정적 혼합 노즐(20)의 근위측 부착 부재(41)를 출구 부분(36) 상으로 회전시키고 각각의 나사(38, 40)들과 결합시킴으로써 하우징(16)의 관형 출구 부재(36)에 해제가능하게 고정되었다. 이는 동시에 유체 분리기 요소(60)의 중앙 관형 부분(66) 내의 제 1 관형 출구 부재(34)와 유체 밀봉 마찰 끼워맞춤으로 커플링된다. 이 때, 제 1 및 제 2 유체(12, 14)들은 제 1 및 제 2 유체 챔버(22, 24)들 내에 유지되고 각각의 출구(30, 32)에서 서로 접촉하지 않는다. 분배 작동 중에, 제 1 및 제 2 유체(12, 14)들은 피스톤(42, 44; 도 2)들에 의해 원위 방향으로 각각 밀어내진다. 도 3c에 도시된 바와 같이, 유체(12, 14)들은 출구(30, 32)들을 통해 이동하고, 관형 출구 부재(34)에 커플링된 유체 분리기 요소(60)로 인해, 제 1 및 제 2 유체(12, 14)들은 유체(12, 14)들이 중앙 관형 부분(66)들의 원위 첨단부(66c)에 도달할 때가지 물리적으로 분리된 상태를 유지한다. 보다 상세하게는, 제 1 유체(12)는 관형 출구 부재(34)의 유동 통로(80)를 통해 중앙 관형 부분(66)의 원위 섹션(66b)에 이동한다. 제 2 유체(14)는 제 1 유체(12)를 위한 유동 통로(62, 80)들의 방사방향 외측에 형성된 유동 통로(64)를 따라 및 그 안에서 유체 분리기 요소(60)의 플랜지(70)의 각각의 개구 또는 구멍(74)을 통해 하우징(16)의 출구(32)로부터 이동한다. 그 다음에, 두 유체(12, 14)들은 정적 혼합 요소(56)(들)에 바로 근접하는 위치(82)에서 서로 접촉한다. 이 때, 두 유체(12, 14)들은 혼합 노즐(20)의 제 2 또는 원위 부분(52)에 함께 들어가고 정적 혼합 요소(56)(들)을 통해 이동하고 여기서 유체(12, 14)들은 혼합되고 분배용 구멍(58)으로부터 분배된다. 도 3d에 예시한 바와 같이, 정적 혼합 노즐(20)이 분배 작동 후에 제거될 때, 하우징(16)의 출구(30, 32)에서 제 1 및 제 2 유체(12, 14)의 나머지는 서로 접촉하고 잠재적으로 반응하여 막힌 상태를 만드는 것이 적어도 실질적으로 방지된다.
비록 본 발명의 유체 분리기 요소가 많은 상이한 방식들로 형성될 수 있지만, 두 실시예들이 도 4a와 도 5a에 각각 예시되어 있다. 도 4a 및 도 4b에 보다 상세히 도시된, 제 1 실시예는 상술한 바와 같으므로 불필요한 설명은 반복하지 않는다. 유사한 도면부호들은 상술한 것과 같은 부재들을 의미한다. 도 4a 및 도 4b에 추가로 도시한 바와 같이, 플랜지 또는 환형 부재(70)가 각각의 리브(90; rib)에 의해 중앙 관형 부분(66)에 고정된다. 개구(74)들은 외부 환형 부재 또는 플랜지(70)와 중앙 관형 부분(66) 사이와 리브(90)들 사이에 위치된다.
도 5a와 도 5b는 제 1 실시예와 유사한 방식으로 구성되었지만, 그 원위 단부에서 절두원추 형상인 중앙 관형 부분(66')을 포함하는 유체 분리기 요소(60')의 제 2 실시예를 예시한다. 이 실시예에서 프라임(') 기호들을 갖는 유사한 도면부호들은 도 4a 및 도 4b에 관해 상술한 유사한 도면부호들을 갖는 부재들과 유사한 구조를 나타냄을 이해해야 한다. 프라임 기호들을 갖는 부재들은 상술한 프라임을 갖지 않는 도면부호들로 표기된 부재들과 같은 기능을 갖는다. 이 제 2 실시예에서 주요 차이점은 제 1 유체 통로의 일부분(62a')이 제 1 유체(12)의 유동(도 2)이 혼합용 노즐의 내부 형상에 따라 또는 상응하여 원위 방향으로 수렴하도록 원위 단부(66c')를 향해 테이퍼진다는 것이다. 또한, 관형 유체 분리기 요소(60')는 하기에 설명하는 바와 같이, 유체 카트리지 하우징의 원위 단부에 커플링되고 밀봉되는 환형 막힌 보어(100)를 추가로 포함한다. 유체 통로의 제 2 부분(62b')은 그 길이를 따라 균일한 직경이다.
도 6a와 도 6b는 제 2 실시예의 실시에 의해 나타난 바와 같이, 본 발명에 관한 장점들을 예시한다. 다시, 이러한 도면들에서 유사한 도면부호들은 상술한 바와 같이 유사한 구조 및 기능을 의미하므로, 부가적인 설명은 불필요하다. 도 6a에 도시된 바와 같이, 혼합용 노즐(20)의 관형 유체 분리기 요소(60')는 관형 출구 부재(34)에 고정 및 밀봉되어 있다. 혼합용 노즐(20)이 나사(38, 40)들에 의해 하우징(16)의 원위 단부 상에서 회전될 때, 관형 출구 부재(34)의 원위 단부는 유체가 새지 않게 밀봉된 막힌 환형 보어(100) 내에 유지된다. 두 유체(12, 14)들은 혼합용 노즐(20) 내에서 영역(82)에서 서로 접촉하게 된다. 그러므로, 출구(30, 32)들에서 교차-오염이 없는데 왜냐하면 유체 분리기 요소(60')가 출구(30)를 동심관계로 위치된 출구(32)로부터 물리적으로 분리하기 때문이다. 그러므로, 위치(82)에서 재료가 함께-혼합되고 부분적으로 또는 완전히 경화된 후에 발생할 수 있는, 혼합용 노즐(20)이 제거될 때, 재료(82)와 부재(60')의 영역은 혼합용 노즐(20)과 함께 제거되고 나머지 재료는 도 6b에 도시된 바와 같이 교차-오염이 없다. 다른 한편, 유체 분리기 요소(60')를 사용하지 않고, 도 7a 및 도 7b에 도시한 상황이 일어난다. 이 상황에서, 위치(82)에서 교차-오염이 다시 한번 일어나지만, 이 교차-오염의 영역은 각각의 출구(30, 32)에 가깝게 연장한다. 그러므로, 혼합용 노즐(20)이 제거될 때, 이러한 함께-혼합된 재료가 출구(30, 32)들을 막아, 유체 카트리지가 사용되기 어렵게 할 수 있는 경화된 또는 단단한 영역(102)을 생성할 수 있다.
본 발명은 다양한 양호한 실시예들의 설명에 의해 예시되었고 이러한 실시예들은 다소 상세하게 설명되었지만, 이러한 세부사항에 첨부한 청구범위를 어떠한 방식으로도 제한 또는 한정하는 것은 출원인들의 의도가 아니다. 부가적인 장점들 및 수정예들이 당업자에게 쉽게 보일 것이다. 본 발명의 다양한 특징들은 사용자의 필요 및 선호에 따라 임의의 조합으로 또는 단독으로 사용될 수 있다. 현재 알려진 바와 같이 본 발명을 실시하는 바람직한 방법들과 함께, 본 발명이 설명되었다. 그러나, 본 발명 자체는 첨부한 청구범위에 의해서만 한정되어야 한다.
10: 유체 카트리지 12, 14: 유체
16: 하우징 18: 피스톤 유닛
20: 혼합용 노즐 22, 24: 유체 챔버
30, 32: 출구 34, 36: 관형 출구 부재
38: 수나사 40: 암나사

Claims (12)

  1. 유체 카트리지에 제 1 및 제 2 유체들을 혼합 및 분배하기 위해 해제가능하게 커플링되는 구성의 혼합용 노즐로서, 상기 유체 카트리지는 원위 단부와 상기 원위 단부에서 각각의 제 1 및 제 2 유체들을 보유하고 각각의 제 1 및 제 2 출구들과 연통하도록 구성된 제 1 및 제 2 유체 챔버들을 갖는 하우징을 포함하는, 상기 혼합용 노즐에 있어서,
    상기 하우징의 원위 단부에 해제가능하게 부착되도록 구성된 제 1 부분;
    상기 제 1 부분의 원위에 위치하는 제 2 부분;
    상기 제 1 부분 및 상기 제 2 부분 사이에서 연통하는 내부 유체 통로;
    상기 제 2 부분의 정적 혼합 요소;
    상기 정적 혼합 요소의 원위에 위치한 분배용 구멍; 및
    상기 제 1 부분의 관형 유체 분리기 요소;를 포함하고,
    상기 관형 유체 분리기 요소는 제 1 및 제 2 유동 통로들을 형성하고, 상기 제 1 유동 통로는 상기 관형 유체 분리기 요소의 중앙 관형 부분에 포함되며 상기 제 1 출구와 연통하도록 커플링되도록 구성되고, 상기 제 2 유동 통로는 상기 중앙 관형 부분의 방사방향 외측에 위치되며 상기 제 2 출구와 연통하게 커플링되도록 구성되고,
    상기 관형 유체 분리기 요소는 상기 혼합용 노즐의 상기 제 1 부분에서 상기 제 1 유체의 유동을 상기 제 2 유체의 유동으로부터 분리되게 유지하고,
    상기 혼합용 노즐은 내벽을 추가로 포함하고, 상기 관형 유체 분리기 요소는 상기 내벽에서 연장하며 상기 제 2 출구에 인접하게 배치된 플랜지를 추가로 포함하고, 상기 플랜지는 상기 하우징의 제 2 출구와 연통하도록 구성된 상기 제 2 유동 통로를 포함하는 혼합용 노즐.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 중앙 관형 부분은 상기 제 1 출구의 관형 출구 부재를 수용하게 구성된 보어를 포함하는 혼합용 노즐.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 보어는 환형 보어를 추가로 포함하는 혼합용 노즐.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 유동 통로는 원통형인 혼합용 노즐.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 유동 통로는 상기 혼합용 노즐의 제 2 부분을 향하는 방향으로 수렴하는 혼합용 노즐.
  6. 삭제
  7. 제 1 및 제 2 유체들을 혼합 및 분배하기 위한 유체 카트리지에 있어서,
    원위 단부와 상기 원위 단부에서 각각의 제 1 및 제 2 유체들을 보유하고 각각의 제 1 및 제 2 출구들과 연통하도록 구성된 제 1 및 제 2 유체 챔버들을 포함하는 하우징;
    상기 하우징에 장착되고 상기 제 1 및 제 2 유체 챔버들로부터 상기 제 1 및 제 2 출구들의 밖으로 흐르도록 제 1 및 제 2 유체들을 밀어내게 움직일 수 있는 피스톤 유닛; 및
    제 1 부분이 상기 하우징의 원위 단부에 해제가능하게 부착되는 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 따른 혼합용 노즐;을 포함하는 유체 카트리지.
  8. 유체 카트리지에 해제가능하게 커플링되도록 구성된 노즐로부터 제 1 및 제 2 유체들을 혼합 및 분배하기 위한 방법으로서, 상기 유체 카트리지는 원위 단부와 상기 원위 단부에서 각각의 제 1 및 제 2 유체들을 보유하고 각각의 제 1 및 제 2 출구들과 연통하도록 구성된 제 1 및 제 2 유체 챔버들을 갖는 하우징을 포함하는, 상기 제 1 및 제 2 유체들을 혼합 및 분배하기 위한 방법에 있어서,
    혼합용 노즐의 제 1 부분을 상기 하우징의 원위 단부에 해제가능하게 커플링하는 단계;
    상기 제 1 및 제 2 유체들을 상기 제 1 및 제 2 출구들로부터 상기 혼합용 노즐의 제 1 부분으로 밀어내는 단계;
    상기 제 1 유체를 관형 유체 분리기 요소의 중앙 관형 부분을 통해 보내는 단계;
    상기 제 1 출구의 원위 위치에서 상기 제 1 및 제 2 유체들이 물리적으로 분리된 상태를 유지하도록, 상기 중앙 관형 부분의 방사방향 외측의 경로를 따르며 상기 관형 유체 분리기 요소의 플랜지 내의 제 2 유동 통로를 통해 상기 제 2 유체를 보내는 단계로서, 상기 플랜지는 상기 중앙 관형 부분과 상기 혼합용 노즐의 내벽 사이에서 연장하고 상기 제 2 출구에 인접하게 배치된, 상기 제 2 유체를 보내는 단계;
    상기 제 1 부분의 원위에 위치한 상기 혼합용 노즐의 제 2 부분의 정적 혼합 요소를 통해 상기 제 1 및 제 2 유체들을 전달하는 단계;
    상기 제 1 및 제 2 유체들을 상기 정적 혼합 요소로 혼합하는 단계; 및
    상기 정적 혼합 요소의 원위에 위치한 분배용 구멍을 통해 혼합된 상기 제 1 및 제 2 유체들을 배출하는 단계;를 포함하는 유체 혼합 및 분배 방법.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 제 1 및 제 2 유체들이 적어도 분리된 상태를 유지한 상태에서 상기 혼합용 노즐과 상기 관형 유체 분리기 요소를 상기 하우징으로부터 제거하는 단계를 추가로 포함하는 유체 혼합 및 분배 방법.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 하우징의 제 1 출구는 관형 출구 부재를 추가로 포함하고,
    상기 혼합용 노즐의 제 1 부분을 상기 하우징의 원위 단부에 해제가능하게 커플링하는 단계는 상기 관형 출구 부재에 상기 중앙 관형 부분을 해제가능하게 커플링하는 단계를 추가로 포함하는 유체 혼합 및 분배 방법.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 중앙 관형 부분은 보어를 포함하고,
    상기 관형 출구 부재에 상기 중앙 관형 부분을 해제가능하게 커플링하는 단계는, 상기 중앙 관형 부분이 상기 관형 출구 부재로부터 원위로 연장된 상태에서 상기 관형 출구 부재를 상기 보어에 삽입하는 단계를 추가로 포함하는 유체 혼합 및 분배 방법.
  12. 제 8 항에 있어서,
    상기 제 1 및 제 2 유체들이 서로로부터 물리적으로 분리된 상태를 유지하는 단계는 상기 제 1 유체를 관형 유체 분리기 요소의 중앙 관형 부분 내의 수렴하는 유동 통로를 통해 보내는 단계를 추가로 포함하는 유체 혼합 및 분배 방법.
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