KR101874428B1 - 에어제트직기에서의 다중위사 위입불량 방지장치 및 방법 - Google Patents

에어제트직기에서의 다중위사 위입불량 방지장치 및 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 에어제트직기에서 한번의 개구운동으로 다수의 위사들을 동시에 위입되게 하는 다중위사 위입 작동중 다중 위사중의 임의 가닥이 탈락하는 위입 불량을 방지하기 위해 바디침 운동후 다중위사 컷팅 직전에 다음번에 투입될 다중위사 최선단부에 집속마디를 형성하여서 다중위사 중의 임의 가닥이 위입 비월중 탈락되는 것을 방지하는 것이며, 이때 다중위사 최선단부에의 집속마디 형성은 다중위사를 인터레이싱을 하여서 위사 엉킴을 통해 형성하거나 다중위사의 최선단부를 열접합 집속하여서 형성하는 것이다.

Description

에어제트직기에서의 다중위사 위입불량 방지장치 및 방법{APPARATUS FOR PREVETNING FEED FAULT OF MULTIPLE WEFT YARN IN AIR ZET LOOM AND METHOD THEREFOR}
본 발명은 에어제트직기에 관한 것으로, 특히 한번의 개구운동으로 다수의 위사들을 동시에 위입되게 하여 다양한 제직 질감표현 또는 색상 표현을 가능케 하는 다중 위사위입장치에서의 다중위사 위입 시에 위입불량을 방지하기 위한 장치 및 방법에 관한 것이다.
일반적으로, 에어제트직기는 경사의 직각방향으로 위사(씨실)의 공급을 셔틀을 이용하지 않고 압축 공기와 구멍이 작은 노즐공을 이용하는 직물을 제직하는 직기로서, 생산성의 향상과 소음저감의 이유로 널리 사용되고 있다.
에어제트직기에서의 제직은 종광에서 경사를 상하로 나누어서 위사가 통과할 수 있는 개구를 형성하는 개구운동(Shedding Motion)과, 개구운동으로 형성된 개구로 위사를 송출하여 통과시키는 북침운동(Picking Motion)과, 개구를 통과한 위사를 바디로서 펠플레이트까지 밀어주어 경사와 위사가 하나의 조직을 이루도록 하는 바디침운동(Beating Motion)에 의하여 제직이 이루어진다.
이러한 제직과정에서 개구운동은 많은 수의 경사를 연결하고 있는 종광을 상하방향으로 엇갈리게 작동시킴으로써 위사가 지나갈 수 있는 개구가 형성되며, 이러한 종광은 한 쌍의 종광프레임을 상부 및 하부 방향으로 엇갈리게 운동시킴에 의해 개구가 형성된다. 또한, 바디침운동은 구동모터로부터 구동력을 전달받은 바디샤프트가 각운동을 함으로써 바디샤프트에 고정된 바디가 전후방향으로 일정하게 왕복운동하기 때문에 가능하게 된다.
이러한 에어제트직기는 한번의 개구운동에 한개 위사가 투입되어서 제직이 되어지는데, 만일 하나의 개구운동에 다수개의 위사가 투입될 수 있다면 다양한 질감표현과 색상 표현 등을 할 수 있어서 많은 사람들의 호응을 얻을 수 있으며, 제직 생산성 향상도 도모될 수 있을 것이다.
하나의 개구운동에 다수개의 위사를 투입하여서 직물에 다양한 질감표현과 색상 표현이 될 수 있게 구현된 장치의 대표적인 일 예로서, 본원 발명자에 의해 발명되고 특허등록된 것으로 하기 특허문헌란에 언급된 특허등록공보 제10-1437507호가 있다.
특허등록공보 제10-1437507호에 언급된 종래기술의 다중 위사위입 장치는 다중 위사의 사용으로 예컨대 굵고 가는 위사들을 한꺼번에 넣어 사용함으로써 천의 찢어짐을 멈추게 하는 마치 바둑판 배열과 같은 립스톱(rip-stop)조직형태의 발현이 가능하고, 다양한 색상의 위사들을 한꺼번에 넣어 사용하게 되면 불특정 칼라가 만드는 기하학적 무늬표현이 가능하며, 한꺼번에 넣어진 위사들이 무작위로 뭉치거나 뒤틀림에 따라 직물 표면에 랜덤한 요철 표현도 가능케 하는 등으로 새로운 질감이나 색상배합을 갖는 원단을 제직할 수 있는 이점이 있었다.
그런데 상기의 종래기술은 에어제트직기에서 다수의 위사들이 일괄 위입되는 관계로 다중 위사들중 몇몇 위사가 탈락하는 경우가 가끔씩 발생하여 제직불량을 일으키는데, 이러한 문제를 해소해야 한다.
특허등록공보 제10-1437507호 "에어제트직기에서의 다중 위사위입 장치 및 방법"
따라서 본 발명의 목적은 에어제트직기에서 한번의 개구운동으로 다수의 위사들을 동시에 위입되게 하는 다중위사 위입 작동중 다중위사중 몇 가닥이 탈락하는 위입 불량을 방지하기 위한 다중위사 위입불량 방지장치 및 방법을 제공함에 있다.
상기한 목적에 따른 본 발명은, 에어제트직기에서 한번의 개구운동으로 다수의 위사들을 동시에 위입되게 하는 다중 위사위입 장치에 있어서, 위사공급용 고압공기에 위사를 실어 송출하는 하나 이상의 메인노즐을 설치하고 하나 이상의 메인노즐로부터 송출된 다중위사가 바디침운동에 따라 전후 왕복이동하는 바디의 바디살에 형성된 에어터널을 반송 통과할 수 있게 위사 개수에 따른 위입을 제어하는 다중위사 반송유니트를 구비하되, 다중위사 위입 작동중 다중 위사중의 임의 가닥이 탈락하는 위입 불량을 방지하기 위해 바디침 운동후 다중위사 컷팅 직전에 다음번에 투입될 다중위사 최선단부에 집속마디를 형성하도록 집속마디 성형기를 위사커터 바로 옆에 장착 구성하고, 상기 집속마디 성형기가 바디침운동후 위사커터에 의한 위사컷팅 전에 다음 번에 투입될 다중위사 최선단부에 집속마디 성형 가공을 수행하게 구성함을 특징으로 하는 에어제트직기에서의 다중위사 위입불량 방지장치이다.
상기에서 집속마디 성형기는, 다중위사의 삽입이 가능한 개방형 노즐공을 갖는 인터레이샤로 구성하거나, 다중위사를 열접합 펀칭하는 열접합 펀치로 구성할 수 있다.
또한 본 발명의 에어제트직기에서의 다중위사 위입불량 방지 방법으로서는, 에어제트직기에서 한번의 개구운동으로 다수의 위사들을 동시에 위입되게 하는 다중위사 위입 작동중 다중 위사의 임의 가닥이 탈락하는 위입 불량을 방지하기 위해 바디침 운동후 다중위사 컷팅 직전에 다음번에 투입될 다중위사 최선단부에 집속마디를 형성하여 다중위사 중의 임의 가닥이 위입 비월중 탈락되는 것을 방지하게 함을 특징으로 한다.
본 발명은 에어제트직기에서 한번의 개구운동으로 다수의 위사들을 동시에 위입되게 하는 다중위사 위입 작동중 다중 위사중 임의 가닥이 탈락하는 위입 불량을 방지하기 위해 바디침 운동후 다중위사 컷팅 직전에 다음번에 투입될 다중위사 최선단부에 집속 마디를 형성하여 다중위사 중의 임의 가닥이 위입 비월중 탈락되는 것을 방지함으로써 직물의 제직 불량을 최소화한다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 에어제트직기에서 다중위사 위입불량이 방지되도록 구현된 다중 위사위입장치의 개략 구성도,
도 2 및 도 3은 본 발명의 다중위사 위입불량 방지수단이 포함된 다중위사 위입상태를 보여주는 평면 구성도,
도 4 및 도 5는 본 발명의 다중위사 위입불량 방지수단이 포함된 다중위사 위입상태를 보여주는 측면 구성도,
도 6 및 도 7은 본 발명의 다중위사 위입불량 방지수단으로서 집속마디 성형기가 장치된 예시들을 보여주는 사시 구성도,
도 8은 본 발명에 따라 다중위사의 최선단부에 형성된 집속마디를 보여주는 도면.
이하 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 에어제트직기에서 다중위사 위입불량이 방지되도록 구현된 다중 위사위입장치의 개략 구성도이다.
도 1에 도시된 본 발명의 다중 위사위입장치는 에어제트직기에서의 한 번의 경사개구 형성시 다수의 위사(8)들(이하 "다중위사"라 칭함)(22)이 동시에 위입되게 하여 에어제트직기가 직물(32)을 제직할 수 있도록 함으로써 립스톱(rip-stop) 조직형태의 발현, 불특정 칼라가 만드는 기하학적 무늬표현, 직물 표면에 랜덤한 요철 표현 등을 가능케 해주며 그에 따라 직물원단에 새로운 질감이나 모양 및 색상 표현이 발형되게 함과 동시에, 위사 공급된 다중위사(22)가 경사개구를 통과할 때에 다중위사(22)중 임의 가닥(위사)이 탈락되지 않도록 해주는 다중위사 위입불량 방지수단도 포함하여 구성한다.
에어제트직기에 있어 본 발명에 적용되는 다중위사 위입을 위한 구성을 도 1을 참조하여 개략적으로 먼저 설명하면, 바디침운동에 의해 전후방향 왕복운동하는 바디(2)에는 수많은 바디살(4)들이 촘촘하게 가로 배열된 채로 바디프레임에 고정되며, 수많은 바디살(4)들의 상부에는 고압공기에 실린 위사(8)가 통과될 수 있도록 에어터널(air tunnel)(6)이 형성된다.
수많은 바디살(4)들의 상부를 가르지르게 형성된 에어터널(6)의 입구측에는 위사 공급용 고압공기를 분사하는 메인노즐(10)이 장치되는데, 본 발명의 일 예에 따른 다중위사 위입장치는 다중위사(22)를 형성하는 다수의 위사(8)들이 동시에 위입될 수 있도록 최대 8개의 메인노즐(10)들이 집중 설치된다.
또한 본 발명의 변형 예시로서 메인노즐(10)을 하나로도 구성하고 하나의 메인노즐(10)로부터 다수의 위사 즉 다중위사(22)가 공급될 수 있도록 구현할 수도 있다.
그러므로 본 발명에서는 하나 이상의 메인노즐(10)로부터 다중위사(22)가 공급되는 다중 위사위입장치이다.
하나 이상의 메인노즐(10)로부터 다중위사(22)가 고압공기에 반송되어서 에어터널(6)을 지나감에 있어 그 다중위사(22)가 최종 도달위치까지 비월할 수 있도록 압축공기로 밀어주는 다수의 서브노즐(12)들이 에어터널(6) 상방 부근에 배열 설치된다. 다수의 서브노즐(12)은 배열순서에 맞춰 보조압축공기(sub-air carrier)를 순차적으로 분사함으로써 에어터널(6)을 통과중인 다중위사(22)의 위사(8)들에 추진력을 더해준다. 또 에어터널(6)의 출구 부근에는 위사감지기(9)가 설치되어서 다수의 위사(8)들로 된 다중위사(22)의 위입여부를 감지하며, 위사위입 감지에 따른 위사 위입신호를 직기 제어기(24)에 제공하여서 직기 제어기(24)의 제어 하에 위사위입 후 바디침 운동이 일어날 수 있게 한다.
본 발명에 적용되는 다중위사 위입장치에는 다수 위사(8)들을 갖는 다중위사(22)라도 최종 도달위치까지 압축공기에 반송되어서 비월할 수 있도록 위사 개수에 따른 위사공급용 고압공기당 감압률을 이용하여 위입 제어하는 다중위사 반송유니트(16)를 포함한다.
다중위사 반송유니트(16)는, 선행기술문헌으로 언급된 특허등록 제10-1437507호에 개시되고 그 구성 및 기능이 상세히 설명되어 있는데, 여기서 간략히 설명하면 에어컴퓨레셔로부터의 각 위사공급용 고압공기가 다수의 메인노즐(10) 각각으로 보내는 각 배관 상에 설치된 다수의 감압기들과, 바디살(4)의 에어터널(6)로 동시 위입시킬 2~8개 중의 위사 개수에 따른 위사공급용 고압공기당 감압률을 저장한 감압률 메모리를 가지며 상기의 감압률 메모리를 참조하여 동시 위입되는 2~8개중의 위사 개수에 따라 상기 감압기를 감압 제어하여서 각 메인노즐(10)로 감압 고압공기가 공급되게 하는 감압률 제어부를 포함한다.
다중위사 반송유니트(16)에 의해서 위사개수에 맞게 감압율 조정된 고압공기가 공급되면 바디(2)를 구성하는 수많은 바디살(4)의 상부를 가르지르며 형성된 에어터널(6)에는 도 1에서와 같이 다수의 위사(8)들로 된 다중 위사(22)가 지나가서 위사위입이 이루어진다.
도 1에서, 미설명부호 "14"는 위사공급부이고, 에어터널(6)의 출구부에 위치한 위사감지기(9)는 동시에 투입된 다중위사(22)의 모든 위사(8)가 제대로 반송되어 왔는지 감지하는 센서이다.
위사감지기(9)가 다중위사(22)의 모든 위사(8)들에 대한 위입을 감지하면 그에 따른 위사 위입신호를 직기 제어기(24)에 제공하며, 그에 따라 직기 제어기(24)가 위사 위입 후 바디샤프트를 구동시켜 바디침 운동을 하게 함으로써 바디(2)를 펠플레이트까지 밀어주어 경사와 위사가 하나의 조직을 이루도록 한다.
본 발명에 적용하는 다중 위사위입장치는 에어제트직기에서의 한 번의 경사개구 형성시 위사(8) 다수 개로 된 다중위사(22)가 동시에 위입되게 하여서 에어제트직기에서의 제직이 이루어지게 하는 바, 다중위사(22)가 바디살(4)의 에어터널(6)을 통과하는 도중에 임의의 가닥(위사)이 탈락되는 현상이 종종 발생한다.
본 발명에서는 이를 방지하기 위해서 다중위사 위입불량 방지수단을 포함하여 다중 위사위입 장치를 구성한다.
본 발명에 따른 다중위사 위입불량 방지수단으로서, 다중위사(22) 위입 작동중 다중 위사(22)중의 임의 가닥이 탈락하는 위입 불량을 방지하기 위해 바디(2)의 바디침 운동후 위사커터(18)에 의한 다중위사 컷팅 직전에 다음번에 투입될 다중위사(22)의 최선단부에 집속마디(도 8의 26)를 형성하도록 집속마디 성형기(20)를 설치하되 도 1에 도시된 바와 같이 메인노즐(10)들과 위사커터(18) 사이 위치 내의 위사커터(18) 바로 옆에 장착한다.
상기 집속마디 성형기(20)는 직기 제어기(24)의 제어 하에 바디침 운동후 위사커터(18)에 의한 위사컷팅 전에 다음 번에 투입될 다중위사(22)의 최선단부에 집속마디(도 8의 26) 형성을 위한 성형 가공을 수행한다.
도 2 및 도 3은 본 발명의 다중위사 위입불량 방지수단이 포함된 다중위사 위입상태를 보여주는 평면 구성도이고, 도 4 및 도 5는 본 발명의 다중위사 위입불량 방지수단이 포함된 다중위사 위입상태를 보여주는 측면 구성도이다.
도 2 및 도 4는 경사개구로 다중위사(22)가 위입된 후 바디침 운동을 하기 전 상태를 보여주는 도면이고, 도 3 및 도 5는 바디침 운동을 수행한 후 위사컷팅을 수행하기 직전의 상태를 보여주는 도면이다.
그리고, 도 6 및 도 7은 본 발명의 다중위사 위입불량 방지수단으로서 집속마디 성형기(20)가 장치된 예시들을 보여주는 사시 구성도이다.
도 6은 집속마디 성형기(20)가 메인노즐(10)들과 위사커터(18) 사이에 배치된 다중위사(22)의 측방 개구삽입이 가능한 개방형 노즐공을 갖는 인터레이샤(20A)로서 다중위사(22)를 에어 인터레이싱에 의한 위사 엉킴형성으로 집속마디(26)가 성형되게 하는 일 예로 보여주고 있고, 도 7은 집속마디 성형기(20)가 다중위사(22)를 열접합 펀칭하여서 집속마디(26)가 성형되게 하는 열접합 펀치(20B)로 구성한 것을 다른 예로 보여주고 있다.
도 2 및 도 3, 도 6 및 도 7에서, 참조부호 "30"은 개구상태의 경사이고, "32"는 제직된 직물이다. 그리고, 도 6 및 도 7에서는 집속마디 성형기(20)와 위사커터(18), 직물(32)이 도면 이해의 편의를 도모하기 위해 다소 떨어져 있도록 도시하였지만, 실제 배치에는 근접되어 있음을 이해하여야 한다.
도 8은 본 발명에 따라 다중위사(22)의 최선단부에 형성된 집속마디(26)를 보여주는 도면이다.
상기와 같은 본 발명에서는 직기 제어기(24)의 제어 하에 다중위사(22)의 위입 작동중 다중 위사(22)중의 임의 가닥이 탈락하는 위입 불량을 방지하기 위해 바디침 운동후 다중위사 컷팅 직전에 다음번에 투입될 다중위사(22) 최선단부에 집속마디 성형기(20)를 이용해서 집속마디(26)가 성형되게 가공하여서 도 8와 같은 집속마디(26)가 형성되게 하고, 그 후에 집속마디 성형기(20) 바로 옆의 위사커터(18)를 이용해 다중위사(22)의 컷팅을 수행함으로써 다음 번에 투입될 다중위사(22)의 최선단부에는 합체된 집속마디(26)가 있게 되고, 이는 다중위사(22)가 바디살(4)의 에어터널(6)을 비월 통과하는 도중 임의 가닥이 탈락되는 현상을 방지해준다.
상술한 본 발명의 설명에서는 구체적인 실시 예에 관해 설명하였으나, 여러 가지 변형이 본 발명의 범위에서 벗어나지 않고 실시할 수 있다. 따라서 본 발명의 범위는 설명된 실시 예에 의하여 정할 것이 아니고 특허청구범위 및 그 특허청구범위와 균등한 것에 의해 정해 져야 한다.
(2)-- 바디 (4)-- 바디살
(6)-- 에어터널 (8)-- 위사
(9)-- 위사감지기 (10)-- 메인노즐
(12)-- 서브노즐 (14)-- 위사공급부
(16)-- 다중위사 반송유니트 (18)-- 위사커터
(20)-- 집속마디 성형기 (20A)-- 인터레이샤
(20B)-- 열접합 펀치 (22)-- 다중위사
(24)-- 직기제어기 (26)-- 집속마디
(30)-- 경사 (32)-- 직물

Claims (6)

  1. 위사공급용 고압공기에 위사를 실어 송출하는 메인노즐 다수를 설치하고 다수의 메인노즐로부터 각기 송출된 위사 다수 개로 된 다중위사가 바디침운동에 따라 전후 왕복이동하는 바디의 바디살에 형성된 에어터널을 반송 통과할 수 있게 위사 개수에 따른 위입을 제어하는 다중위사 반송유니트를 구비하여서 에어제트직기에서 한번의 개구운동으로 다수의 위사들을 동시에 위입되게 하는 다중 위사위입 장치에 있어서,
    상기 메인노즐과 위사 커터 사이 위치 내의 위사커터 바로 옆에 장착하고, 다음번에 투입될 다중위사 최선단부에 집속마디가 형성되도록 메인노즐과 위사 커터 사이의 다중위사에 집속마디를 성형하는 집속마디 성형기와,
    상기 다중위사 반송유니트에 의한 다중위사 위입 작동중 다중 위사중의 임의 가닥이 탈락하는 위입 불량을 방지하기 위해 바디침 운동후 상기 위사커터의 다중위사 컷팅 직전에 상기 집속마디 성형기를 작동시켜서 다음번에 투입될 다중위사 최선단부에 집속마디가 형성되게 하는 직기제어기로 구성함을 특징으로 하는 에어제트직기에서의 다중위사 위입불량 방지장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 집속마디 성형기는 상기 메인노즐과 위사 커터 사이에 배치된 다중위사의 측방 개구삽입이 가능한 개방형 노즐공을 갖는 인터레이샤로 구성함을 특징으로 하는 에어제트직기에서의 다중위사 위입불량 방지장치.
  3. 제1항에 있어서, 상기 집속마디 성형기는 상기 메인노즐과 위사 커터 사이에 배치된 다중위사를 열접합 펀칭하는 열접합 펀치로 구성함을 특징으로 하는 에어제트직기에서의 다중위사 위입불량 방지장치.
  4. 위사공급용 고압공기에 위사를 실어 송출하는 메인노즐 다수를 설치하고 다수의 메인노즐로부터 각기 송출된 위사 다수 개로 된 다중위사가 바디침운동에 따라 전후 왕복이동하는 바디의 바디살에 형성된 에어터널을 반송 통과할 수 있게 위사 개수에 따른 위입을 제어하는 다중위사 반송유니트를 구비한 에어제트직기에서의 한번의 개구운동으로 다수의 위사들을 동시에 위입 시에 생길 수 있는 다중위사의 위입불량 방지방법에 있어서,
    상기 다중위사 반송유니트에 의해 다수의 위사들을 동시에 위입되게 하는 다중위사의 위입 작동중 다중 위사의 임의 가닥이 탈락하는 위입 불량을 방지하기 위해 바디침 운동후 다중위사 컷팅 직전에 다음번에 투입될 다중위사 최선단부에 집속마디를 형성하되 상기 집속마디가 메인노즐과 위사 커터 사이 위치내 위사커터 바로 옆의 다중위사 상에 형성되게 한 다음,
    상기 위사 커터로 다중위사를 컷팅하여서 다음번에 투입될 다중위사 최선단부에는 합체된 집속마디가 있게 하므로 다중위사 중의 임의 가닥이 위입 비월중 탈락되는 것이 방지되게 함을 특징으로 하는 에어제트직기에서의 다중위사 위입불량 방지방법.
  5. 제4항에 있어서, 상기 다중위사 최선단부에의 집속마디 형성은 다중위사를 에어 인터레이싱을 통한 위사 엉킴에 의한 형성과 다중위사의 최선단부를 열접합 집속함에 의한 형성 중의 한 가지 방식으로 이루어짐을 특징으로 하는 에어제트직기에서의 다중위사 위입불량 방지방법.
  6. 삭제
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