CS243463B2 - Method of trews production - Google Patents
Method of trews production Download PDFInfo
- Publication number
- CS243463B2 CS243463B2 CS816346A CS634681A CS243463B2 CS 243463 B2 CS243463 B2 CS 243463B2 CS 816346 A CS816346 A CS 816346A CS 634681 A CS634681 A CS 634681A CS 243463 B2 CS243463 B2 CS 243463B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- knitting
- zone
- knitting needles
- needles
- rows
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 238000009940 knitting Methods 0.000 claims abstract description 69
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 claims description 2
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 claims description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 4
- WYTGDNHDOZPMIW-RCBQFDQVSA-N alstonine Natural products C1=CC2=C3C=CC=CC3=NC2=C2N1C[C@H]1[C@H](C)OC=C(C(=O)OC)[C@H]1C2 WYTGDNHDOZPMIW-RCBQFDQVSA-N 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 2
- RZVAJINKPMORJF-UHFFFAOYSA-N Acetaminophen Chemical compound CC(=O)NC1=CC=C(O)C=C1 RZVAJINKPMORJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B9/00—Circular knitting machines with independently-movable needles
- D04B9/42—Circular knitting machines with independently-movable needles specially adapted for producing goods of particular configuration
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B1/22—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration
- D04B1/24—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration wearing apparel
- D04B1/243—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration wearing apparel upper parts of panties; pants
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B9/00—Circular knitting machines with independently-movable needles
- D04B9/10—Circular knitting machines with independently-movable needles with two needle cylinders for purl work or for Links-Links loop formation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
- Socks And Pantyhose (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
- Peptides Or Proteins (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
Abstract
Description
Vynález se týká pomocné dmychací trysky pro prošlup tkalcovského stroje se vzduchovým paprskem·BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an auxiliary blowing nozzle for shed through an air jet loom.
Dosavadní tryska tohoto druhu podle DOS č. 2 145 256 destává z trubky se zaoblenou hlavou, ze které může vzduch postranním vývrtem vstupovat do poošlupu tkalcovského stroje· Trubkovitá tryska je zpravidla vedena Šikmo к její podélné ose proti osnovním nitím, které jsou v postavení dolního prošlupu. Zejména při vysokých otáčkách se může stát, že osnovní niti nejsou zaváděnou tryskou rozdělovány dostatečně přesně, čímž nit může být poŠkozena nebo roztržena, případně rozštěpena.The prior art nozzle of this kind according to DOS No. 2 145 256 flows from a tube with a rounded head from which air can enter through the side bore of the loom of the weaving machine. . Particularly at high speeds, it may happen that the warp threads are not distributed precisely enough by the introduced nozzle, whereby the thread may be damaged or torn, or splintered.
Vynález vychází z úlohy vytvořit pomocnou dmychací trysku zdokonalenou zejména v tomto směru.The invention is based on the task of providing an auxiliary blowing nozzle improved particularly in this direction.
Vynález záleží v tom, že volný konec trysky zabíhající mezi osnovní nitě, je vytvořen oboustranně stříSkovitě a má zaostřenou hranu, která probíhá napříč ke směru prohozu.The invention is based on the fact that the free end of the nozzle running between the warp threads is spray-shaped on both sides and has a sharpened edge which extends transversely to the picking direction.
Podle výhodného provedení vynálezu je hrana konce trysky nakloněna vůči podélné osa. trysky.According to a preferred embodiment of the invention, the edge of the nozzle end is inclined relative to the longitudinal axis. nozzles.
Podle dalSího provedení vynálezu je pod stříSkovitým koncem trysky umístěna patice, která stojí výstředně vůči tomuto konci trysky a obsahuje přívodní kanál pro vzduch.According to another embodiment of the invention, a base is located below the spray tip of the nozzle, which is eccentric to this nozzle end and comprises an air supply duct.
Podle jiného provedení vynálezu má přívodní kanál pro vzduch stoupací úsek probíhájící rovnoběžně s paticí a výstupní úsek pro vzduch, který je к němu postaven příčně.According to another embodiment of the invention, the air inlet duct has a riser section running parallel to the base and an air outlet section which is transverse to it.
Průřez stoupacího úseku je s výhodou větSí než průžez výstupního úseku pro vzduch, takže v něm vzniká Škrticí účinek.The cross section of the riser section is preferably larger than the cross section of the air outlet section, so that a throttling effect is produced therein.
Tím lze dosáhnout toho, že pomocná dmychací tryska s více nebo méně ostrou horní hranou může být zavedena mezi osnovní niti, Čímž se tyto osnovní niti postupně roztahují v souhlasu s úkosem střískovitého konce trysky. Osnovní niti se tedy od sebe odsouvají, popřípadě rozdělují nikoliv nárazovitě, nýbrž pozvolna. Pomocná dmychací tryaka podle vynálezu může pracovat zvlášť bezporuchově a bez poěkození osnovních nití.As a result, the auxiliary blower nozzle with a more or less sharp upper edge can be introduced between the warp threads, whereby these warp threads gradually expand in accordance with the bevel of the nozzle-shaped nozzle end. Thus, the warp threads are pushed apart or split apart not suddenly but gradually. The auxiliary blower nozzle according to the invention can work particularly trouble-free and without damaging the warp threads.
Pomocná dmychací tryska podle vynálezu je vpříkladném provedení znázorněna na výkresech, kde obr. 1 průžez částí tkalcovského stroje, obr. 2 podrobnost z obr. 1 v pohledu zpředu, obr. 3 příslušný pohled ze strany, obr. 4 pohled shora, obr. 5 pohled zpředu na pozměněný příklad provedení, obr. 6 je přísluSný pohled se strany, obr. 7 je přísluěný pohled shora, obr. 8 je průřez podle čáry VIII-VIII na obr. 5.The auxiliary blowing nozzle according to the invention is shown in the drawings, in which FIG. 1 shows a cross-section of parts of a loom, FIG. 2 shows a detail from FIG. 1 in front view, FIG. 3 shows a side view, FIG. Fig. 6 is a corresponding side view; Fig. 7 is a corresponding top view; Fig. 8 is a cross-sectional view taken along line VIII-VIII in Fig. 5;
Bidlo 2 vratně vykyvované poděl šipky £ při tkacím provozu nese paprsek Д, několik pomocných dmychacích trysek 4 a několik vodicích lamel 2 tvořících vodicí kanál £ pro zanášenou útkovou nit 6. Dmychací trysky £ má stříškovitý horní konec 8 a více nebo méně zaostřenou hranou 2i (obr. 2, 3). Vzduch se к dmychací trýsce £ přivádí hadicí 11 a přívodúím kanálem 12 v souhlasu s řídícím programem. Kanál 12 sestává ze stoupacího úseku 13 o průřezu C, který je v oblasti patice 14 trysky uspořádán výstředně, jak je patrno zejména na obr. 4. V horní áásti trysky £ navazuje na stoupací úsek 13 výstupní úsek 15 pro vzduch· který probíhá v podstatě vodorovně a má menší průřez D, než úsek 13. Zmenšením průřezu ve výstupním úseku 15 lze v něm dosáhnout škrticího účinku proudění. Vzduch vystupuje otvorem 16 do í vodicího kanálu 2 pro nit, čímž je útková nit 6 nesena prošlupem 19, tvořeným osnovními í nitmi jj, 18. Hrana 2 probíhá v podstatě rovnoběžně s osnovními nitěmi 18. ?The spar 2 reversibly pivoted by the arrow 6 in the weaving operation carries the beam D, a plurality of auxiliary blowing nozzles 4 and a plurality of guiding fins 2 forming the guide channel 6 for the weft thread 6 introduced therein. 2, 3). The air is supplied to the blower nozzle 6 through a hose 11 and a supply channel 12 in accordance with the control program. The duct 12 consists of a rising section 13 of cross-section C, which is eccentrically disposed in the region of the nozzle base 14, as can be seen in particular in FIG. 4. In the upper part of the nozzle 8 is connected to the rising section 13 horizontally and has a smaller cross-section D than section 13. By reducing the cross-section in the outlet section 15, a flow restrictor can be achieved therein. The air exits through the opening 16 into the guide channel 2 for it , whereby the weft thread 6 is carried by the shed 19 formed by the warp threads 18, 18. The edge 2 extends substantially parallel to the warp threads 18.?
Při pletení tělové části hadicevitého výrobku XŽ, 17 ae vytvoří spojovací, pásmo Cc současně pletenm pletacími jehlami JJ a dtaLšmi pletačmi jehlami 13, které pletou žebrovou vazbu, zatímco . první pletací jehly 11 a druhé pletací jehly 12 jsou v činnosti současně v záriaXoaltl na pletacích systémech Ap Ag, Aj, A^. Uspořádání je znázorněno na obr. 9, ' 10, 11, 12, které znázormijí dva okamžiky pletení - : spojovacích pásem Cc hadic ovitých výroků , 17 v pletacta systému Aj, Ag pletací soustavy - sestávající z jehelního váLce s pletacími jehlami 11 a talíře s pletacmi jehlami JJ.In knitting the body portion of the tubular article X ', 17' and e ', the connecting zone Cc forms simultaneously knitting by knitting needles 11 and other knitting needles 13 which knit a rib weave while. the first knitting needles 11 and the second knitting needles 12 are operated simultaneously in radiation on the knitting systems A ? Ag, A?, A ?. The arrangement is shown in Figs. 9, 10, 11, 12, which show two moments of knitting - the joining bands Cc of the hoses, 17 in the knitting system Aj, Ag of the knitting system - consisting of a needle cylinder with knitting needles 11 and plates. knitting needles JJ.
Obr· 9 a 10 znásobují stav, kdy pletací jehly přicházejí do pletacího systému A] nastaveného na tvorbu soojovacího pásma Cc·.V tomto okaitóiku nejsou zvednuty všecimy pletací jehly H, ale v pletačím systému u A, > který ob uvykle skouží pro pletení hadicovitého výrobku 15 pletacími jehlami H, jsou z těchto pletacích jehel 11 . zvednuty pouze některé pletací jehly 11 A· z nichž na výkrese jsou znázorněny dvě dvojice, zatímco dalSí nezvednuté pletací jehly 11B. a rovněž dvě střední pletací jehly 11C v dolní poloze· V tomto stavu dalSí pletací jehly 13 uspořádané na talíři a to pletací jehly 13A· o^F^povisají^^í nezvednutým pletacím Jehlám 11B· jsou rovněž zataženy· V pletacích systémech Ag a A^ se zvědění pouse pletací jehly 1_3 určené pro pletení prvního hadicovitého· výrobku Xž· zatímco v pletacím systému A3 se zvedací pouze dalSí pletací jehly 11 určené pro pletení druhého hadicovitého výrobku 12·Figures 9 and 10 multiply the situation where the knitting needles arrive in the knitting system A] set up to form the soybean zone Cc. In this occaitic, not all knitting needles H are raised, but in the The knitting needles 11 are made of these knitting needles 11. only some of the knitting needles 11A are lifted, of which two pairs are shown in the drawing, while the other unmounted knitting needles 11B. and also the two middle knitting needles 11C in the down position. In this state, the other knitting needles 13 arranged on the plate, namely the knitting needles 13A, o " F " describe unclosed knitting needles 11B are also retracted. The knitting needles 13 are intended for knitting the first tubular product 12, while in the knitting system A3 only the other knitting needles 11 designed for knitting the second tubular product 12 are lifted.
Jak je zřejmé z obr· 11 a 12, v pletacím systému A, a'A^ pletou pouze pletací jehly 11 jehelního válce, zatímco v pletacím systému . pouze pletací jehly 13 talíře·As can be seen from FIGS. 11 and 12, in the knitting system A and A 'only the knitting needles 11 of the needle cylinder knit, while in the knitting system. only knitting needles 13 plates ·
Do pletacího systému Ag se dostanou pletací jehly 11 A· 11B, 11C a 13A určené pro pletení spojovacího pásma Cc, které jsou vyvoleny jeStě jednou tak, aby vytvooily spojovací pásmo Cc halicovitých výrobků 12, Ц·The knitting system Ag enters the knitting needles 11A, 11B, 11C and 13A for knitting the bonding zone Cc, which are selected once more to form the bonding zone Cc of the halic-shaped articles 12, Ц ·
Jakmile se pletací jehly 11 A· 11B· 11C 13A· určené pro pletení spojovacího pásma Cc, dostanou před pletací systémy A3 a Ap opakuje se situace znázorněná v pletacím .systému A] na obr· 9, 10 a v pletacím systému Ag na obr· 11, 12·As soon as the knitting needles 11A, 11B, 11C, 13A, intended for knitting the bonding zone Cc reach the knitting systems A3 and A p , the situation shown in the knitting system A] in FIGS. 9, 10 and the knitting system Ag in FIG. · 11, 12 ·
Obr· 7 a 8 znázo^^í způsob pletení podle vynálezů v případě okrouhlého pletacího stroje se dvěma protilehlými jehelními válci· čtjyři pletací systémy A^, 1 A,2> 4,3 a A14 jsou opatřeny vodiči G11 · G12, G13 a G14 příze· Pletací jehly .31, dolního jehelního válce jsou v činnoosi v pletacích systémech A, f. a A13 a pletou jeden hadicovitý výrobek 12, zatímco další pletací jehly 33 horního jehelního válce jsou v činnoosi v dalších pletacích systémech A . . a A^ a pletou druhý hadicovitý výrobek 1 5· Ve spojovacím pásmu · 6c jsou pletací jehly 21, 33 obou jehelních válců přivedeny do pletacích systémů tak, aby dolní pletací jehly 31A dostaly přízi, dalSí pletací jehly 31B a 31C zůstávvaí v dolní poloze a hoxrní pletací jehly 33A· jdppjíddaící dolním pletacím jehlám 31B· dostaly přízi, přičemž dalSí pletací jehly 33B a 33C se nevysunou a zůstanou v horním jehelním válci· Na obr· 7 se spojovací pásmo Cc dostane před pletací systém A11 · zatímco na obr· 8 se dostane před dalSí pletací systém AI 2· Toto se rovněž opakuje v pletacích systémech AI 3 a A1 4·Figures 7 and 8 show the knitting method according to the invention in the case of a circular knitting machine with two opposing needle cylinders. The four knitting systems A1, 1A, 2> 4.3 and A14 are provided with conductors G11, G12, G13 and G14 The knitting needles 31 of the lower needle cylinder are operating in knitting systems A, f and A13 and knit one tubular product 12, while the other knitting needles 33 of the upper needle cylinder are active in other knitting systems A. . The knitting needles 21, 33 of the two needle rollers are fed to the knitting systems so that the lower knitting needles 31A receive the yarn, the other knitting needles 31B and 31C remain in the down position, and the knitting needle 31A. the knitting needles 33A coming to the lower knitting needles 31B have received yarn, while the other knitting needles 33B and 33C do not extend and remain in the upper needle cylinder. In FIG. gets before another AI 2 knitting system · This is also repeated in AI 3 and A1 4 knitting systems ·
Pro ovládání skupin pletacích jehel 21 a 33 určených pro pletení spojovacího pásma Cc mohou sloužit kolénka pletacích jehel nebo stoprů uložených v jehelních drážkách· Spojovací pásmo Cc lze plést ve dvou pletacích systémech A, a A3 nebo a A, 3· Tímto způsobem se vytvoří spojovací pásmo Cc znázorněné na obr· 1, kde očkové řádky obsáhlí střídavě lícní očka MD a rubní očka MR v žebrové vazbě· Počínaje obvodovými pásmy E jsou vytvořena očka z přízí jednoho hadicovitého výrobku Xž společně s očky z přízí tvořících druhý hadicovitý výrobek 17· Střední pásmo P je tvořeno tím, že pletací jehly 11C a 3lC· 338 nepletou, protože žádné z pletacích jehel 11C není přiváděna příze·To control the groups of knitting needles 21 and 33 intended for knitting the Cc stitching zone, the needles of the knitting needles or stoppers located in the needle grooves can be used. zone Cc shown in Fig. 1, where the stitch rows alternately cover the MD and rubbing MR eyes in a ribbed weave. P consists of not knitting needles 11C and 31C · 338 because none of the knitting needles 11C is fed yarn ·
V tomto středním pásmu . ? se provede rozstřižení podél čáry J· Toto rozstřižení může být provedeno jakýmooiv vhodným a běžně známým způsobem· Rozlišení může být provedeno přímo ve strooi, přičemž hadicovitý výrobek se dostane do situace znázorněné na obr· 4,In this middle band. ? the cutting can be carried out in any suitable and well-known manner. The distinction can be made directly in the machine, whereby the tubular product comes into the situation shown in FIG. 4,
kdy jeden z hadicovitých výrobků £2, Ц je zasunut do druhého. Tento obr. 4 znázorňuje po* hled v situaci, kdy jsou vytvořeny úplety dvěma řadami jehel 11 a 13.wherein one of the tubular products £ 2 is inserted into the other. This figure 4 shows a view in a situation where knits are formed by two rows of needles 11 and 13.
Po odddlení se ' haddeovitý výrobek 15 rozvine a vytáhne z druhého hadieovitého výrobku 17 a obrátí (obr. 5), aby se dosáhlo stevu neznázomiěného na obr. 6, kde pásma £ na kraji hadieovitého výrobku 15 jsou uimitř. V pásmech £ je pevné spojení jednoho hadieovitého výrobku 12 3 hadi covitým výrobkem 17 podél Sáry rozkroku (obr. 6). Na tomto obr. 6 je jasné vidět, ls pásmo £ tvoří spojení mezi boky tělové části výrobku. Výrobek v pásmech £ obsahuje žebrovou vazbu a příze patřící střídavě do jednoho nebo . druhého hadicovitého výrobku 12 · 1Z« z větší části je počet řádků v pásmech £ dvojnásobný počtu řádků v každém hadicoz vitém výrobku 12, 17. To zaručuje velmi spolehlivé spojení. Z estetcekého hlediska má výrobek rovněž lepší vzhled.Upon separation, the haddeal product 15 is unwound and withdrawn from the second coil 17 and inverted (FIG. 5) to achieve a stitch (not shown in FIG. 6) where the bands 6 at the edge of the coil 15 are limited. In the bands 6 there is a rigid connection of one serpentine article 12 with a serpentine article 17 along the crotch Sara (Fig. 6). In this Fig. 6, it is clear that the zone 6 forms the connection between the sides of the body portion of the article. The product in the bands 6 comprises a rib weave and yarns belonging alternately to one or the other. For example, the number of rows in the bands dvoj is twice the number of rows in each tubular article 12, 17. This guarantees a very reliable connection. From an aesthetic point of view, the product also has a better appearance.
Jak bylo uvedeno, spojení může být provedeno také pletením ve všech pletacích systémech« ИЧ vybití čtyř pletacích systémů Ag, Aj, A^ pro vytvoření spojovacího pásma Ci£ dojde ke snížení příčného pnuuí, jelikož ve spojovacím pásmu Cc bude dvojnásobný počet řádků ve srovnání s ,. počtem řádků v sousední pletenině. Spojovací pásmo Cc vytvořené pouze dvěma pletacími systémy nebo Aj, A^, má stejný počet řádků jako sousední pletenina a dovoluje dané mechanické zjednodušení.As mentioned, the joining can also be done by knitting in all knitting systems " discharging the four knitting systems Ag, Aj, A ' to form the bonding zone C1 ' will reduce the lateral tension since there will be twice as many rows in the bonding zone. ,. the number of rows in the adjacent knit. The bonding zone Cc formed by only two knitting systems or A 1, A 1 has the same number of rows as the adjacent knit and allows a given mechanical simplification.
Claims (4)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT09522/80A IT1136059B (en) | 1980-08-25 | 1980-08-25 | PROCEDURE, IMPLEMENTABLE ON TWO-FRONT CIRCULAR KNITTING MACHINES, FOR THE FORMATION OF A MANUFACTURED IN STOCKING OR SO-CALLED 'TIGHTS' WITH A CONTINUOUS MOTORWORK PROCESSING |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS634681A2 CS634681A2 (en) | 1985-08-15 |
| CS243463B2 true CS243463B2 (en) | 1986-06-12 |
Family
ID=11131548
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS816346A CS243463B2 (en) | 1980-08-25 | 1981-08-25 | Method of trews production |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0046737B1 (en) |
| JP (1) | JPS5771460A (en) |
| AT (1) | ATE14759T1 (en) |
| CA (1) | CA1171041A (en) |
| CS (1) | CS243463B2 (en) |
| DD (1) | DD201611A5 (en) |
| DE (1) | DE3171697D1 (en) |
| GR (1) | GR75734B (en) |
| IL (1) | IL63651A (en) |
| IT (1) | IT1136059B (en) |
| PL (1) | PL135882B1 (en) |
| SU (1) | SU1240365A3 (en) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2147923B (en) * | 1983-10-13 | 1986-12-10 | Richard Alan Wilkinson | A pair of tights and a method of constructing same |
| JP3191215B2 (en) | 1999-10-04 | 2001-07-23 | 株式会社三宅デザイン事務所 | Circular knitted fabric and method of forming garment from circular knitted fabric |
| US7797967B2 (en) | 2005-03-31 | 2010-09-21 | Seiren Co., Ltd. | Warp knitting fabric and its manufacturing method |
| ITFI20090090A1 (en) * | 2009-04-30 | 2010-11-01 | Conti P | "KNITTING GARMENT INCLUDING A CORPINO AND TWO LEGS, MACHINE AND PROCEDURE FOR PRODUCTION" |
| IT1398620B1 (en) | 2009-07-10 | 2013-03-08 | Conti P | "WEAVING METHOD OF A CLOTHING SUCH AS A TIGHTS OR SIMILAR, MACHINE TO ACTUATE IT AND WEAR IT SO MADE" |
| IT1401279B1 (en) * | 2010-07-30 | 2013-07-18 | Golden Lady Co Spa | METHOD AND MACHINE FOR MANUFACTURING A KNITTED AND MANUFACTURED MANUFACTURED ITEM. |
| ITFI20110039A1 (en) * | 2011-03-16 | 2012-09-17 | Golden Lady Co Spa | "KNITTING METHOD OF A CLOTHING, MACHINE TO ACTUATE IT AND WEAR THIS" |
| DE102014118217B4 (en) * | 2014-12-09 | 2020-12-31 | Sipra Patententwicklungs- Und Beteiligungsgesellschaft Mbh | Circular knitting machine |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1351953A (en) * | 1970-08-25 | 1974-05-15 | Solis Srl | Manufacture of tights and like garments |
| US4011738A (en) * | 1971-08-12 | 1977-03-15 | Nova Tec Establishment | Manufacturing of pantyhose or tights using a circular knitting machine |
| IT992231B (en) * | 1973-08-10 | 1975-09-10 | Solis Srl | PROCEDURE FOR THE FORMATION OF AN ARTICLE WITH PANTS OR MORE WITH A CIRCULAR KNITTING MACHINE WITH TWO CYLINDERS AGAINST STI |
| DE2841836A1 (en) * | 1977-10-04 | 1979-04-05 | Courtaulds Ltd | METHOD OF KNITTING A SLEEVED CLOTHING |
-
1980
- 1980-08-25 IT IT09522/80A patent/IT1136059B/en active
-
1981
- 1981-08-07 AT AT81830142T patent/ATE14759T1/en not_active IP Right Cessation
- 1981-08-07 DE DE8181830142T patent/DE3171697D1/en not_active Expired
- 1981-08-07 EP EP81830142A patent/EP0046737B1/en not_active Expired
- 1981-08-24 SU SU813340699A patent/SU1240365A3/en active
- 1981-08-24 GR GR65852A patent/GR75734B/el unknown
- 1981-08-24 CA CA000384464A patent/CA1171041A/en not_active Expired
- 1981-08-25 DD DD81232781A patent/DD201611A5/en unknown
- 1981-08-25 JP JP56133214A patent/JPS5771460A/en active Granted
- 1981-08-25 CS CS816346A patent/CS243463B2/en unknown
- 1981-08-25 IL IL63651A patent/IL63651A/en unknown
- 1981-08-25 PL PL1981232800A patent/PL135882B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL232800A1 (en) | 1982-05-10 |
| PL135882B1 (en) | 1985-12-31 |
| CA1171041A (en) | 1984-07-17 |
| JPS5771460A (en) | 1982-05-04 |
| IT1136059B (en) | 1986-08-27 |
| SU1240365A3 (en) | 1986-06-23 |
| IL63651A (en) | 1985-02-28 |
| JPS6212338B2 (en) | 1987-03-18 |
| DE3171697D1 (en) | 1985-09-12 |
| ATE14759T1 (en) | 1985-08-15 |
| EP0046737B1 (en) | 1985-08-07 |
| DD201611A5 (en) | 1983-07-27 |
| CS634681A2 (en) | 1985-08-15 |
| EP0046737A1 (en) | 1982-03-03 |
| GR75734B (en) | 1984-08-02 |
| IT8009522A0 (en) | 1980-08-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101395313B (en) | Method of knitting tubular knitted fabric and tubular knitted fabric | |
| US5660062A (en) | Process and installation for producing textile net-like fabrics | |
| EP3894619B1 (en) | A method of making a knitted component with vertical inlay | |
| US6668596B1 (en) | Method for producing a multiaxial structure out of multifilament threads | |
| KR100643538B1 (en) | Knitwear organization method | |
| CS243463B2 (en) | Method of trews production | |
| CN102086560A (en) | Knitting method of knitted fabric and knitted fabric | |
| CN101395312B (en) | Method of forming increase and knitted fabric where increases are formed inner side of knitting width direction end of knitted fabric | |
| EP2017380B1 (en) | Procedure for manufacturing ladderproof fabrics | |
| CN102534980A (en) | Knitting method for a knitted fabric and a knitted fabric | |
| JPH10506968A (en) | How to supply yarn | |
| KR950704558A (en) | DEVICE ON A WARP KNITTING MACHINE FOR CROCHETING AN ELASTIC BAND WITH A COATING AND POSSIBLY FOR CROCHETING PICOTS, AND AN ELASTIC BAND PRODUCED WITH THIS DEVICE) | |
| US4399670A (en) | Apparatus for transferring weft threads in a wrap knitting machine | |
| KR19990077454A (en) | A widening method | |
| CN105531412B (en) | The manufacture method of loom selvedge portion grasping device, loom and fabric | |
| KR100272351B1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A PATTERNED WIRKWARE | |
| US4890462A (en) | Knitted fabric | |
| US5522241A (en) | Ventilated elastic textile band | |
| US3461693A (en) | Pneumatic cleaning system | |
| US2944413A (en) | Apparatus for making pile fabrics | |
| GB2107363A (en) | Warp-knitting machine | |
| CN104342837B (en) | Method for producing knitted fabric on flat knitting machine | |
| KR101112101B1 (en) | Kniting method of slit yarn | |
| CN101294332A (en) | Knitting machine with yarn-feeding function of elastic yarn | |
| SU891817A1 (en) | Hosiery article knitting method |