CN112376147A - 突破喷气织机单次引纬数量限制的系统及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于喷气织机纺织领域，涉及一种突破喷气织机单次引纬数量限制的系统及方法，包括探纬器和储纬器，探纬器设置在储纬器前方工位，储纬器后方工位为主喷嘴，探纬器前方工位设有纬纱架，探纬器上设有导纱孔，探纬器并列工位处设置纬停检测机构。本发明能够实现三根及三根以上纬纱与经纱进行交织，工作过程较为稳定可靠，提高制造效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种突破喷气织机单次引纬数量限制的系统及方法，属于喷气织机纺织领域。
背景技术
目前，喷气织机由于车速高、引纬通道窄，限制了主喷嘴喷孔的数量。一般的，喷气织机的主喷嘴只拥有四个喷孔，对应的储纬器也只有四个，织机的4个储纬器分成两组，两组交替动作完成织造；这使得在不做改造的情况下喷气织机最高只能引双纬进行织造。例如专利申请公布号为CN109487410A的专利公布了一种使用喷气织机织造多经多纬系列织物的织造方法，该方法通过编辑引入虚拟花色的花色纹板，所引入的虚拟花色为空纬信号，该空纬信号输出后不引纬也不进行探纬检测，并将该空纬信号的纬密数据设为0；在并纱时织物停止卷取使得并纱的纬纱紧挨在一起，实现一个织口同时引入多根纬纱。此方法虽然达到了引多纬的效果，但是依然是单根纬纱进行引纬，失去了同时引多纬的高效特征，而且在引入第二根以后的纬纱时，主辅喷嘴的气流会对前面没有与经纱交织的纬纱造成影响。因此，目前还没有能够真正突破单次引纬2根以上的现状的设备或者方法。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提出一种突破喷气织机单次引纬数量限制的系统及方法，该突破喷气织机单次引纬数量限制的系统及方法能够实现三根及三根以上纬纱与经纱进行交织，工作过程较为稳定可靠，提高制造效率。
本发明所述的突破喷气织机单次引纬数量限制的系统，包括探纬器和储纬器，探纬器设置在储纬器前方工位，储纬器后方工位为主喷嘴，探纬器前方工位设有纬纱架，探纬器上设有导纱孔，探纬器并列工位处设置纬停检测机构。
现有的喷气织机上一个储纬器只能对应两个探纬器，用其他的探纬器不能控制储纬器停止，对于三根及以上的纬纱不能检测，也限制了目前的喷气织机只能实现引双纬织造。在探纬器并列工位处增设纬停检测机构，用于检测一个储纬器中超出2根纬纱之外的纬纱是否出现断纬。探纬器和纬停检测机构均连接织机停车系统。
优选的，所述的纬停检测机构包括水平墙板和信号针杆，水平墙板两端各设有一块立墙板，两块立墙板两侧分别通过侧信号轨道连接，两根侧信号轨道之间通过中信号轨道连接；水平墙板上表面固定有固定杆，信号针杆一端与固定杆铰接，信号针杆另一端设有针孔，并且设有针孔的信号针杆一端位于侧信号轨道和中信号轨道上方；一块立墙板上设有支杆，支杆顶端设有导孔；信号针杆、侧信号轨道和中信号轨道均为导电材料，侧信号轨道和信号针杆分别接入织机停车信号开关两端。使用过程中，纬纱先后穿过导孔和针孔，正常情况下，纬纱没有发生断纬时，纬纱通过针孔将信号针杆拉起，信号针杆与侧信号轨道和中信号轨道均不接触，织机停车信号开关处于断开状态；当纬纱发生断纬时，信号针杆在自身重力作用下回落至侧信号轨道和中信号轨道上方，信号针杆与侧信号轨道或中信号轨道接通，织机停车信号开关闭合使织机停车。
优选的，所述的导孔高度高于针孔高度，进一步保证纬纱在非断纬情况下，信号针杆与侧信号轨道或中信号轨道不接触。
优选的，所述的两根侧信号轨道和中信号轨道呈H型设置，能够更好的保证断纬时，信号针杆与侧信号轨道或中信号轨道能够准确接触。
一种突破喷气织机单次引纬数量限制的方法，包括以下步骤，
步骤一，布置纬纱，将生产所需的纬纱放置在纬纱架上；
步骤二，先将纬纱穿过探纬器的导纱孔或者纬停检测机构的导孔和针孔，然后储存至储纬器上，其中至少有一根纬纱穿过纬停检测机构的导孔和针孔；
步骤三，纬纱穿过经主喷嘴；
步骤四，织造，经纱形成织口后，主喷嘴将纬纱引入织口，完成打纬动作后再次进行引纬，如此循环完成织造。
优选的，所述的步骤二中纬停检测机构的数量根据具体引纬数量确定，一根纬纱对应一个纬停检测机构或者探纬器。
优选的，所述的步骤三中，缠绕在一个储纬器上的纬纱对应穿过主喷嘴的一个喷孔。
本发明与现有技术相比所具有的有益效果是：
本发明能够实现三根及三根以上纬纱与经纱进行交织，加了喷气织机的品种适应性，同时提高了喷气织机在单位时间内的产量，而且实现这喷气织机引多纬的方式不会增加成本，工作过程较为稳定可靠。
附图说明
图1、突破喷气织机单次引纬数量限制的系统结构示意图；
图2、纬停检测机构结构示意图；
图3、引三纬品种组织图；
图4、引三纬品种工艺纹板图；
图5、引三纬品种输入织机电脑的纹板图；
图6、引四纬品种组织图；
图7、引四纬品种工艺纹板图；
图8、引四纬品种输入织机电脑的纹板图。
图中：1、纬纱；2、探纬器；3、纬停检测机构；4、储纬器；5、主喷嘴；6、支杆；7、立墙板；8、水平墙板；9、固定杆；10、信号针杆；11、中信号轨道；12、针孔；13、侧信号轨道；14、导孔；15、导纱孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步描述：
如图1和图2，本发明所述的突破喷气织机单次引纬数量限制的系统，包括探纬器2和储纬器4，探纬器2设置在储纬器4前方工位，储纬器4后方工位为主喷嘴5，探纬器2前方工位设有纬纱架，探纬器2上设有导纱孔15，探纬器2并列工位处设置纬停检测机构3。
纬停检测机构3包括水平墙板8和信号针杆10，水平墙板8两端各设有一块立墙板7，两块立墙板7两侧分别通过侧信号轨道13连接，两根侧信号轨道13之间通过中信号轨道11连接；水平墙板8上表面固定有固定杆9，信号针杆10一端与固定杆9铰接，信号针杆10另一端设有针孔12，并且设有针孔12的信号针杆10一端位于侧信号轨道13和中信号轨道11上方；一块立墙板7上设有支杆6，支杆6顶端设有导孔14；信号针杆10、侧信号轨道13和中信号轨道11均为导电材料，侧信号轨道13和信号针杆10分别接入织机停车信号开关两端。使用过程中，纬纱1先后穿过导孔14和针孔12，正常情况下，纬纱1没有发生断纬时，纬纱1通过针孔12将信号针杆10拉起，信号针杆10与侧信号轨道13和中信号轨道11均不接触，织机停车信号开关处于断开状态；当纬纱1发生断纬时，信号针杆10在自身重力作用下回落至侧信号轨道13和中信号轨道11上方，信号针杆10与侧信号轨道13或中信号轨道11接通，织机停车信号开关闭合使织机停车。
导孔14高度高于针孔12高度，进一步保证纬纱1在非断纬情况下，信号针杆10与侧信号轨道13或中信号轨道11不接触。
两根侧信号轨道13和中信号轨道11呈H型设置，能够更好的保证断纬时，信号针杆10与侧信号轨道13或中信号轨道11能够准确接触。
现有的喷气织机上一个储纬器4只能对应两个探纬器2，用其他的探纬器不能控制储纬器4停止，对于三根及以上的纬纱不能检测，也限制了目前的喷气织机只能实现引双纬织造。在探纬器2并列工位处增设纬停检测机构3，用于检测一个储纬器中超出2根纬纱之外的纬纱是否出现断纬。探纬器2和纬停检测机构3均连接织机停车系统。
在上述突破喷气织机单次引纬数量限制的系统下，应用两个实施例具体描述突破喷气织机单次引纬数量限制的方法。
实施例1，以组织图为图3的透孔组织引三纬为例，采用飞穿的方式穿综，纬纱引三纬和引一纬交替形成透孔织物：
一种突破喷气织机单次引纬数量限制的方法，包括以下步骤，
步骤一，布置纬纱1，将生产所需的纬纱1放置在纬纱架上；
步骤二，引三纬部分将三根纬纱1分别穿过两个现有探纬器2的导纱孔15和一个纬停检测机构3的导孔14和针孔12，然后将三根根纬纱1共同储存卷绕在其中一个储纬器4上，引一纬部分的纬纱1穿过现有探纬器2的导纱孔15，然后将这根纬纱1储存卷绕在另一个储纬器4上；
步骤三，卷绕在同一个储纬器4上三根纬纱1进入主喷嘴5的同一个喷孔，另外一个储纬器4上的一根纬纱1进入主喷嘴5的另一个喷孔；
步骤四，织造，经纱形成织口后，主喷嘴5将纬纱1引入织口，完成打纬动作后再次进行引纬，两组储纬器组交替供纬纱1，如此循环完成织造。
一次引纬能够同时引入三根纬纱1，节约引纬次数和时间。
引三纬的工艺纹板图和输入织机电脑的纹板图分别为图4和图5。
实施例2，以组织图为图6的4/4方平组织引四纬为例，采用顺穿的方式穿综，纬纱引四纬互相交替形成方平织物：
一种突破喷气织机单次引纬数量限制的方法，包括以下步骤，
步骤一，布置纬纱1，将生产所需的纬纱1放置在纬纱架上；
步骤二，将八根纬纱1分为两组四根，第一组四根纬纱1分别穿过两个现有探纬器2的导纱孔15和两个纬停检测机构3的导孔14和针孔12，然后四纬纱1共同储存卷绕在一组储纬器4组的其中一个储纬器4上，另外一组四根纬纱1按照同样的方式储存卷绕在另一个储纬器4上；
步骤三，卷绕在同一个储纬器4上四根纬纱1进入主喷嘴5的同一个喷孔，另外一个储纬器4上的四根根纬纱1进入主喷嘴5的另一个喷孔；
步骤四，织造，经纱形成织口后，主喷嘴5将纬纱1引入织口，完成打纬动作后再次进行引纬，两组储纬器组交替供纬纱1，如此循环完成织造。
一次引纬能够同时引入四根纬纱1，节约引纬次数和时间。
引四纬的工艺纹板图和输入织机电脑的纹板图分别为图7和图8。
所述三纬及以上品种，有两根或两根以上的品种通过一个储纬器4，其输入织机的纹板图与工艺纹板图不同，需将工艺纹板图通过一个储纬器4的纬纱1在织机电脑上输入成引一纬。
Claims (7)
1.一种突破喷气织机单次引纬数量限制的系统，包括探纬器(2)和储纬器(4)，探纬器(2)设置在储纬器(4)前方工位，储纬器(4)后方工位为主喷嘴(5)，探纬器(2)前方工位设有纬纱架，探纬器(2)上设有导纱孔(15)，其特征在于：探纬器(2)并列工位处设置纬停检测机构(3)。
2.根据权利要求1所述的突破喷气织机单次引纬数量限制的系统，其特征在于：纬停检测机构(3)包括水平墙板(8)和信号针杆(10)，水平墙板(8)两端各设有一块立墙板(7)，两块立墙板(7)两侧分别通过侧信号轨道(13)连接，两根侧信号轨道(13)之间通过中信号轨道(11)连接；水平墙板(8)上表面固定有固定杆(9)，信号针杆(10)一端与固定杆(9)铰接，信号针杆(10)另一端设有针孔(12)，并且设有针孔(12)的信号针杆(10)一端位于侧信号轨道(13)和中信号轨道(11)上方；一块立墙板(7)上设有支杆(6)，支杆(6)顶端设有导孔(14)；信号针杆(10)、侧信号轨道(13)和中信号轨道(11)均为导电材料。
3.根据权利要求1所述的突破喷气织机单次引纬数量限制的系统，其特征在于：导孔(14)高度高于针孔(12)高度。
4.根据权利要求1所述的突破喷气织机单次引纬数量限制的系统，其特征在于：两根侧信号轨道(13)和中信号轨道(11)呈H型设置。
5.一种突破喷气织机单次引纬数量限制的方法，应用权利要求1-4中所述的突破喷气织机单次引纬数量限制的系统，其特征在于：包括以下步骤，
步骤一，布置纬纱(1)，将生产所需的纬纱(1)放置在纬纱架上；
步骤二，先将纬纱(1)穿过探纬器(2)的导纱孔(15)或者纬停检测机构的导孔(14)和针孔(12)，然后储存至储纬器(4)上，其中至少有一根纬纱(1)穿过纬停检测机构(3)的导孔(14)和针孔(12)；
步骤三，纬纱(1)穿过经主喷嘴(5)；
步骤四，织造，经纱形成织口后，主喷嘴(5)将纬纱(1)引入织口，完成打纬动作后再次进行引纬，如此循环完成织造。
6.根据权利要求5所述的突破喷气织机单次引纬数量限制的方法，其特征在于：步骤二中纬停检测机构的数量根据具体引纬数量确定，一根纬纱(1)对应一个纬停检测机构(3)或者探纬器(2)。
7.根据权利要求5或6所述的突破喷气织机单次引纬数量限制的方法，其特征在于：步骤三中，缠绕在一个储纬器(4)上的纬纱(1)对应穿过主喷嘴(5)的一个喷孔。
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