KR101865541B1 - 분기쇄 아미노산 함유 젤리 - Google Patents
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Abstract
본 발명의 과제는, 1섭취량이 소량화되고, 풍미나 목 넘김이 양호하며, 또한 안정성이 우수하고, 가열 처리를 가한 경우에도 갈변을 일으키지 않는, 이소류신, 류신 및 발린으로 이루어지는 3종의 분기쇄 아미노산을 함유하는 젤리를 제공하는 것이다. 이소류신, 류신 및 발린으로 이루어지는 3종의 분기쇄 아미노산, 및 겔화제를 함유하는 젤리로서, (1) 젤리의 pH가 3.6보다 높고, (2) 3종의 분기쇄 아미노산 및 겔화제의 배합 후에 가열 처리되고, 또한, (3) 3종의 분기쇄 아미노산의 1회 섭취량이 용기에 충전 및 밀봉되어 있는 것을 특징으로 하는 젤리.
Description
본 발명은, 이소류신, 류신 및 발린으로 이루어지는 3종의 분기쇄(分岐鎖) 아미노산을 유효 성분으로서 함유하는 젤리에 관한 것이다.
이소류신, 류신 및 발린의 3종의 분기쇄 아미노산을 유효 성분으로서 함유하는 의약용 제제는 간 질환 등에 유효한 치료약이며, 현재 시판되고 있는 제제는 과립제가 주체이다. 그러나, 상기 3종의 분기쇄 아미노산을 유효 성분으로 하는 과립제는, 1섭취량이 약 5g으로 일반 제제와 비교하여 현저하게 많아 섭취하기 어렵다고 하는 난점이 있었다. 또한, 과립제는 일반적으로 섭취시에 입 안에서 치아 사이에 끼이거나, 잘 삼킬 수 없거나 하여 특히 고령자에게는 섭취성의 관점에서 문제가 있는 제제였다.
분기쇄 아미노산 함유 젤리에 관해서는, 몇개의 보고가 지금까지 이루어지고 있다(특허문헌 1, 2).
그러나, 분기쇄 아미노산을 함유하는 젤리는, 함유하는 성분에 따라서는 안정성이 떨어지고, 갈변을 일으키는 경우가 있으며, 특히 가열 처리가 가해지면, 갈변이 보다 촉진된다고 하는 문제가 있었다. 이러한 갈변을 억제하는 것에 관해서는, 특허문헌 1, 2의 어느 것에도 시사조차 되어 있지 않다.
본 발명의 과제는, 분기쇄 아미노산을 함유하는 젤리로서, 가열 처리라고 하는 가혹한 처리를 거쳐도 안정성이 우수하고, 갈변이 억제된 젤리를 제공하는 것이다.
또한 본 발명의 과제는, 상기 3종의 아미노산의 유효량을 1회의 섭취량으로서 간편하게 섭취할 수 있는 젤리를 제공하는 것이며, 또한 젤리 유통시의 형상 유지, 또한, 휴대성의 향상 등의 문제점을 해결하는 것이다.
본 발명자들은 놀랍게도, 젤리의 pH를 pH 3.6보다 높게 조정함으로써, 가열 처리를 가한 경우에도 갈변을 쉽게 일으키지 않고, 또한 적합한 포장 형태에 관해서 검토를 거듭함으로써, 색, 단단함, 용출율, 이수율(離水率), pH 중 어느 것에도 큰 변화가 나타나지 않고, 안정성이 우수한 분기쇄 아미노산 함유 젤리가 수득되는 것을 밝혀내고, 본 발명을 완성하기에 이르렀다.
즉, 본 발명은 이하와 같다.
[1] 이소류신, 류신 및 발린으로 이루어지는 3종의 분기쇄 아미노산, 및 겔화제를 함유하는 젤리로서,
(1) 젤리의 pH가 3.6보다 높고,
(2) 3종의 분기쇄 아미노산 및 겔화제의 배합 후에 가열 처리되고, 또한,
(3) 3종의 분기쇄 아미노산의 1회 섭취량이 용기에 충전 및 밀봉되어 있는 것을 특징으로 하는 젤리.
[2] 3종의 분기쇄 아미노산의 농도가, 10 내지 50중량%인, 상기 [1]에 기재된 젤리.
[3] 겔화제가, 평균 분자량 20만 이상의 한천인, 상기 [1] 또는 [2]에 기재된 젤리.
[4] 젤리의 파단 응력이, 5000 내지 75000N/㎡인, 상기 [1] 내지 [3] 중의 어느 하나에 기재된 젤리.
[5] 60℃ 이상으로 가열 처리되어 있는 것을 특징으로 하는, 상기 [1] 내지 [4] 중의 어느 하나에 기재된 젤리.
[6] 60 내지 121℃로 가열 처리되어 있는 것을 특징으로 하는, 상기 [5]에 기재된 젤리.
[7] 용기가 플라스틱제인, 상기 [1] 내지 [6] 중의 어느 하나에 기재된 젤리.
[8] 용기가 재밀봉할 수 없는 용기인, 상기 [1] 내지 [7] 중의 어느 하나에 기재된 젤리.
[9] 분기쇄 아미노산의 1회 섭취량이, 2 내지 10g인, 상기 [1] 내지 [8] 중의 어느 하나에 기재된 젤리.
[10] 3종의 분기쇄 아미노산 혼합 분말의 평균 입자 직경(d50)이, 300㎛ 이하인, 상기 [1] 내지 [9] 중의 어느 하나에 기재된 젤리.
[11] 이소류신, 류신 및 발린의 배합 비율이, 이소류신:류신:발린=1:1.9 내지 2.2:0.8 내지 1.3인, 상기 [1] 내지 [10] 중의 어느 하나에 기재된 젤리.
[12] 이소류신, 류신 및 발린으로 이루어지는 3종의 분기쇄 아미노산, 및 겔화제를 함유하는 젤리의 제조방법으로서,
(1) pH를 3.6보다 높게 조정한 수성 액(水性 液)에,
(2) 3종의 분기쇄 아미노산 및 겔화제를 배합한 후, 가열 처리하는 공정,
(3) 3종의 분기쇄 아미노산의 1회 섭취량을 용기에 충전 및 밀봉하는 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 제조방법.
젤리의 pH를 pH 3.6보다 높게 조정함으로써, 안정성이 우수하고, 가열 처리를 가해도 갈변이 억제된 이소류신, 류신 및 발린으로 이루어지는 3종의 분기쇄 아미노산을 함유하는 젤리를 제공할 수 있다.
또한, 본 발명에 의하면, 상기 3종의 아미노산의 유효량을 1회의 섭취량으로서 간편하게 섭취할 수 있고, 또한 젤리 유통시의 형상 유지, 또한, 휴대성의 향상 등의 문제점을 해결할 수 있다.
도 1은 본 발명의 젤리를 용기에 충전 및 밀봉한 일례를 도시한 도면이다.
본 발명에서 말하는 「젤리」란, 용액상 또는 현탁상의 수성 액을 겔화제 또는 증점제의 조합에 의해 반고체상으로 한 것을 말한다.
본 발명의 젤리가 함유하는 3종의 분기쇄 아미노산 중, 이소류신으로서는, D-체, L-체, DL-체 중 어느 것이라도 사용할 수 있다. 일반적으로 발효법으로 제조된 평균 입자 직경(d50)이 300㎛ 이하인 입자로, 통상 제15개정 일본 약국방 의약품 각 조에 기재된 규격을 충족시키는 것이 사용되지만, 그것으로 한정되는 것이 아니다.
또한, 류신으로서는, D-체, L-체, DL-체 중 어느 것이라도 사용할 수 있다. 일반적으로 발효법 또는 추출법으로 제조된 평균 입자 직경(d50)이 300㎛ 이하인 입자로, 통상 제15개정 일본 약국방 의약품 각 조에 기재된 규격을 충족시키는 것이 사용되지만, 그것으로 한정되는 것이 아니다.
또한, 발린으로서는, D-체, L-체, DL-체 중 어느 것이라도 사용할 수 있다. 일반적으로 발효법 또는 합성법으로 제조된 평균 입자 직경(d50)이 300㎛ 이하인 입자로, 통상 제15개정 일본 약국방 의약품 각 조에 기재된 규격을 충족시키는 것이 사용되지만, 그것으로 한정되는 것이 아니다.
3종의 분기쇄 아미노산 혼합 분말의 평균 입자 직경(d50)은, 섭취시에 위화감을 느끼게 하지 않는 식감으로 한다는 관점에서, 바람직하게는 30 내지 150㎛이며, 특히 바람직하게는 40 내지 100㎛이다. 3종의 분기쇄 아미노산 혼합 분말의 평균 입자 직경(d50)의 조정 방법에 특별히 제한은 없으며, 통상의 분쇄법이 채용된다. 분쇄에 사용할 수 있는 분쇄기로서는, 해머 밀 등의 충격식(고속 회전식) 분쇄기, 볼 밀 등의 텀블러식(매체식) 분쇄기 및 제트밀 등의 유체식(기류식) 분쇄기 등을 들 수 있다.
여기에서, 3종의 분기쇄 아미노산 혼합 분말의 평균 입자 직경(d50)은, 이하 의 방법으로 측정하여 수득되는 값이다. 즉, 레이저 회절/산란식 입도 분포 측정 장치(호리바세사쿠쇼 제조, LA-920)를 사용하여, 2-프로판올 200mL를 순환조에 넣고, 교반, 초음파 조사하면서 순환시킨 후, 대조의 측정(측정시에는 초음파를 정지)을 실시하고, 이어서, 순환조에 2-프로판올 200mL를 넣고, 투과율이 약 85%가 되도록 측정하는 아미노산의 시료를 투입하고, 교반, 초음파 조사를 하면서 순환시킨 후, 입자 직경 측정(측정시는 초음파를 정지)을 실시한다. 수득된 평균 입자 직경은, 체적을 기준으로 하는 메디안 직경을 사용하여 나타낸다.
본 발명의 젤리에 있어서의, 3종의 분기쇄 아미노산의 농도는, 그 총량으로서, 통상 10 내지 50중량%, 바람직하게는 10 내지 40중량%, 보다 바람직하게는 10 내지 30중량%, 특히 바람직하게는 10 내지 25중량%이다. 3종의 분기쇄 아미노산의 농도가 10중량% 미만이면, 필요량의 당해 분기쇄 아미노산을 섭취하기 위해서는 젤리의 1섭취량이 많아져 섭취하기 어려워지고, 한편, 50중량%를 초과하면, 석고와 같은 케이킹된 상태, 또는 현저하게 꺼끌거리는 식감이 되어, 젤리 특유의 식감이 손상된다.
이소류신, 류신 및 발린의 배합 비율은, 중량비로, 통상, 이소류신:류신:발린=1:1.9 내지 2.2:0.8 내지 1.3이다.
겔화제로서는, 예를 들면, 한천, 카라기난, 크산탄검, 구아검, 펙틴, 젤란검, 로카스트빈검, 아라비아검, 트라간트, 젤라틴 등을 들 수 있지만, 바람직한 겔화제는 한천이다. 이들 겔화제의 형태는 특별히 제한되지 않으며, 원체(原體) 그대로 사용해도 좋고, 통상적인 방법에 의해 분말화한 것(예를 들면, 한천 분말, 아라비아검 분말, 트라간트 분말 등), 플레이크 등을 사용해도 좋다. 또한, 이들 겔화제는 단독으로 사용해도 2종 이상을 병용해도 좋다.
겔화제로서 한천을 배합하는 경우, 그 한천은 평균 분자량이 특정 범위내인 것이 바람직하다. 평균 분자량이 특정 범위내인 한천을 겔화제로서 배합함으로써, 본 발명의 젤리는 갈변이 보다 억제되고, 보다 안정성이 우수한 것이 된다. 본 명세서에 있어서, 한천의 「평균 분자량」이란, 중량 평균 분자량을 의미한다.
구체적으로는, 한천의 평균 분자량은, 통상 20만 이상, 바람직하게는 30만 이상, 보다 바람직하게는 33만 이상, 더욱 보다 바람직하게는 35만 이상, 특히 바람직하게는 40만 이상이다. 한천의 평균 분자량이, 20만 미만이면, 조제한 젤리가 갈변되기 쉬워진다. 또한, 한천의 평균 분자량의 상한값은, 특별히 제한되지 않지만, 통상 300만 이하이다.
여기에서, 한천의 평균 분자량은 겔 여과 크로마토그래프법에 의해 측정된다.
평균 분자량이 상기 특정 범위내인 한천으로서는, 시판품을 사용해도 좋고, 이러한 시판품으로서는, 예를 들면, 「PS-96」, 「PS-5」에서부터 「PS-10」 및 「PS-87」(모두 상품명, 이나쇼쿠힌고교 가부시키가이샤 제조) 등을 들 수 있다. 또한, 「PS」는 약국방 그레이드이며, 식품 그레이드는 「S」라고 표기되지만, 모두 동등한 제품이기 때문에 「S」제품도 포함된다.
젤리 전체에 대한 겔화제의 함유량은, 통상 0.01 내지 5.0중량%, 바람직하게는 0.02 내지 3.0중량%이다.
본 발명의 젤리는, 젤리의 pH가 특정 범위내인 것이 중요하다. 젤리의 pH가 특정 범위내인 것에 의해, 본 발명의 젤리는 안정성이 우수하고, 가열 처리를 가한 경우에도 갈변을 일으키지 않게 되고, 또한 미각도 양호해진다. 구체적으로는, 젤리의 pH는 통상 3.6보다 높고, 바람직하게는 3.6보다 높고 11 미만, 보다 바람직하게는 4.0 내지 10, 더욱 바람직하게는 5.0 내지 8.0, 특히 바람직하게는 5.5 내지 7.5이다. 젤리의 pH가 3.6 이하이면, 젤리는 안정성이 저하되고, 가열 처리를 가함으로써 갈변이 현저하게 촉진되고, 또한 미각의 점에서도 바람직하지 못한 것이 된다.
젤리의 pH는, 통상, pH 조정제를 배합함으로써 조정된다. pH 조정제를 배합하는 타이밍에 특별히 한정은 없지만, 수성 액에 3종의 분기쇄 아미노산 및 겔화제를 배합하기 전에 배합하는 것이 바람직하다. 이러한 pH 조정제로서는, 예를 들면, 시트르산 수화물 또는 그 염, 무수인산1수소나트륨, 타르타르산 또는 그 염, 수산화나트륨 등을 들 수 있다. 젤리 전체에 대한 pH 조정제의 함유량은, 젤리의 pH가 상기의 범위내가 되는 양이면 특별히 제한되지 않지만, 통상 30중량% 이하이며, 바람직하게는 0.1 내지 5.0중량%이며, 보다 바람직하게는 0.5 내지 3.0중량%이다.
본 발명의 젤리의, 상기 3종의 분기쇄 아미노산, 겔화제 및 pH 조정제 이외의 다른 원료로서는, 젤리의 제조시에 통상 사용되는 원료나, 그 배합 비율에 준하여 적절히 결정하면 되고, 특별히 제한되지 않지만, 예를 들면, 증점제, 현탁화제, 분산제, 감미제, 교미제(矯味劑), 보존제, 향료, 유기산 등을 들 수 있다.
이하에 적절히 배합할 수 있는 원료를 구체적으로 예시하지만, 이들로 한정되지 않는다.
현탁화제로서는, 예를 들면, 폴리옥시에틸렌폴리옥시프로필렌글리콜, 하이드록시프로필메틸셀룰로스, 메틸셀룰로스, 하이드록시프로필셀룰로스, 하이드록시에틸메틸셀룰로스, 카르멜로스, 카르멜로스나트륨, 카르멜로스칼슘, 결정 셀룰로스, 결정 셀룰로스·카르멜로스나트륨 등을 들 수 있고, 이 중에서도 폴리옥시에틸렌폴리옥시프로필렌글리콜이 바람직하다. 이들 현탁화제는 단독으로 사용해도 2종 이상을 병용해도 좋다. 젤리 전체에 대한 현탁화제의 함유량은, 통상 0.01 내지 5.0중량%, 바람직하게는 0.05 내지 3.0중량%, 특히 바람직하게는 0.1 내지 1.0중량%이다.
감미제로서는, 예를 들면, 아스파르템, 사카린, 사카린나트륨, 에리스리톨, 크실리톨, 말티톨, 만니톨, 스테비아, 아세설팜칼륨, 소마틴 등을 들 수 있다. 이들 감미제는 단독으로 사용해도 2종 이상을 병용해도 좋다.
교미제로서는, 예를 들면, 수크랄로스, 트레할로스, 소르비톨, 카카오 분말 등을 들 수 있다. 이들 교미제는 단독으로 사용해도 2종 이상을 병용해도 좋다.
향료로서는, 예를 들면, 멘톨, 레몬 플레이버, 슈거리스, 스위트 플레이버, 스트로베리 오일, 매실주 플레이버, 레몬티 플레이버, 초콜렛 플레이버 등을 들 수 있다. 이 중에서도 매실주 플레이버가 바람직하다. 이들 향료는 단독으로 사용해도 2종 이상을 병용해도 좋다.
보존제로서는, 예를 들면, 벤조산 또는 그 염, 파라옥시벤조산류 등을 들 수 있다. 이들 보존제는 단독으로 사용해도 2종 이상을 병용해도 좋다.
유기산으로서는, 예를 들면, 무수 시트르산, 시트르산, 말산, 타르타르산, D-타르타르산, 아스코르브산, 석신산, 말레산, 말론산, L-글루탐산염산염, 아세트산, 락트산, 아스파라긴산과 같은 산을 들 수 있다. 이들 유기산은 단독으로 사용해도 2종 이상을 병용해도 좋다.
본 발명의 젤리는, 이소류신, 류신 및 발린의 3종의 분기쇄 아미노산, 및 겔화제를, pH 조정제나 현탁화제 등의 다른 원료와 함께, 정제수 등의 수성 액에 혼합하여 분산 또는 현탁시킨 후, 이 혼합액을 가열 처리하여 조제된다.
원료의 배합 순서는 특별히 제한되지 않지만, 수성 액의 pH를 조정한 후에, 이러한 수성 액에 3종의 분기쇄 아미노산 및 겔화제를 배합하는 것이 바람직하다. 또한, 혼합 수단도 특별히 제한은 없으며, 3종의 분기쇄 아미노산의 균일한 현탁액이 수득되는 한, 혼합 또는 분쇄의 메커니즘, 기종은 상관없다. 각종 균질기, 마이크로플루이다이저(microfluidizer) 등의 고압 유화기, 콜로이드 밀 등이 바람직하게 사용되지만, 니더 등의 만능 혼합기나 포트 밀, 유발 등이라도 사용 가능하다.
본 발명의 가열 처리의 바람직한 형태로서는, 예를 들면, 가열 살균 처리 및 가열 멸균 처리 등이 있다. 가열 처리의 처리 조건은 특별히 제한되지 않지만, 온도는 통상 60℃ 이상, 바람직하게는 60 내지 121℃, 보다 바람직하게는 60 내지 100℃, 더욱 바람직하게는 80 내지 100℃, 특히 바람직하게는 80 내지 90℃이고, 또한, 시간은 통상 10 내지 90분, 바람직하게는 15 내지 75분, 특히 바람직하게는 20 내지 60분이다.
본 발명의 젤리의 안정성의 평가는, 가혹 조건하(60℃) 또는 가속 조건하(40℃)에서 보존했을 때의 색, 단단함, 용출율, 이수율, pH의 변화를 평가함으로써 실시한다.
젤리의 색의 변화는, 색차를 측정함으로써 평가한다. 여기에서 「색차」란, 안정성 시험에 제공하기 전의 젤리의 색조에 대해, 각 보존 조건으로 보존한 후의 젤리의 색조와의 차이를 의미하고, 니혼덴쇼쿠고교 가부시키가이샤 제조의「ZE-2000형」을 사용하여, 반사 조건하에서, L*, a*, b*값을 측정하여 ΔE(색차)을 산출함으로써 측정되는 값을 말한다.
본 발명의 젤리는, 가혹 조건하(60℃)에서 3주간 보존했을 때의 색차가, 통상 30 이하이며, 10 이하인 것이 바람직하며, 5 이하인 것이 보다 바람직하다.
또한, 본 발명의 젤리는, 가속 조건하(40℃)에서 6개월 보존했을 때의 색차가, 15 이하인 것이 바람직하며, 10 이하인 것이 보다 바람직하다.
본 발명의 젤리의 파단 응력은, 통상 5000 내지 75000N/㎡, 바람직하게는, 5000 내지 50000N/㎡, 보다 바람직하게는, 10000 내지 45000N/㎡, 특히 바람직하게는 15000 내지 40000N/㎡이다. 젤리의 파단 응력이, 5000N/㎡ 미만이면, 젤리로서의 형상을 유지하는 것이 어려워 유통시에 형상이 손상될 가능성이 있고, 한편, 75000N/㎡을 초과하면, 연하(嚥下) 기능이 저하된 고령자 등이 섭취하기에는 지나치게 단단하여 부적당하다. 당해 파단 응력은 제조 후 5년간, 바람직하게는 3년간 이 범위인 것이 바람직하다.
젤리의 파단 응력은, 겔화제의 농도, 조합의 종류, 또한, 증점제의 첨가량 등에 의해 조정할 수 있다.
여기에서 「파단 응력」은, 젤리의 단단함을 단위 면적당 응력으로서 나타낸 값이며, 가부시키가이샤 야마덴 제조 「크리프미터 RE-3305형」을 사용하여, 측정된다.
본 명세서에 있어서 「파단 응력의 잔존율」은, 보존 후의 젤리의 파단 응력을 보존전의 젤리의 파단 응력으로 나누어 수득되는 값에, 100을 곱하여 산출한다.
본 발명의 젤리는, 가혹 조건하(60℃)에서 3주간 보존했을 때의 파단 응력의 잔존율이, 통상 35% 이상이며, 50% 이상인 것이 바람직하며, 70% 이상인 것이 보다 바람직하며, 80% 이상인 것이 더욱 바람직하다.
또한, 본 발명의 젤리는 가속 조건하(40℃)에서 6개월 보존했을 때의 파단 응력의 잔존율이, 70% 이상인 것이 바람직하며, 80% 이상인 것이 보다 바람직하다.
본 명세서에 있어서 「용출율」이란, 일본 약국방 일반시험법에 규정된 용출시험법에 준하여 측정되는 값을 말한다.
본 발명의 젤리는, 가속 조건하(40℃)에서 6개월 보존했을 때의 용출율이, 3종의 분기쇄 아미노산 중 어느 것에 있어서도, 15분 경과한 시점에서 85% 이상인 것이 바람직하며, 90% 이상인 것이 보다 바람직하다.
본 명세서에 있어서 「이수율」이란, 젤리로부터 삼출되어 겔 부분과 분리된 액체 중량을 젤리 중량 전체에 차지하는 비율로서 산출한 값이다. 삼출된 액체는 여과지에 스며들게 하여 중량을 측정함으로써 평가한다.
본 발명의 젤리는, 가속 조건하(40℃)에서 6개월 보존했을 때의 이수율이, 5% 이하인 것이 바람직하며, 3% 이하인 것이 보다 바람직하다.
본 발명의 젤리는, 가속 조건하(40℃)에서 6개월 보존했을 때의 pH가, 통상 3.6보다 높고, 4.0 내지 10인 것이 바람직하며, 5.0 내지 8.0인 것이 보다 바람직하며, 5.5 내지 7.5인 것이 특히 바람직하다.
본 발명의 젤리는, 가혹 조건하(60℃)에서 3주간 보존했을 때, 보존 전후에 있어서 pH의 큰 변동이 없는 것이 바람직하다. 여기에서 「보존 전후에 있어서 pH의 큰 변동이 없다」란, 보존전의 젤리의 pH와 보존 후의 젤리의 pH의 차이가, 통상 -2.0 내지 2.0의 범위내, 바람직하게는 -1.5 내지 1.5의 범위내, 더욱 바람직하게는 -1.0 내지 1.0의 범위내인 것을 의미한다.
본 발명의 젤리는, 1회 섭취량을 충전 및 밀봉된 용기의 형태로 하는 것이 바람직하다.
이러한 형태의 구체예로서는, 예를 들면 도 1에 도시하는 것과 같은 것을 들 수 있다.
도 1에 있어서, 1은 용기를 나타내고, 용기(1)는 저부(2), 벽부(3), 플랜지부(4), 개구부(5), 뚜껑부(6)를 가진다.
저부(2), 벽부(3), 플랜지부(4)는 일체적으로 형성되어 있는 것이 바람직하며, 그 재질은 특별히 한정되는 것은 아니지만, 예를 들면, 플라스틱, 알루미늄, 스틸, 코팅 또는 라미네이트된 종이 등을 들 수 있고, 생산 비용, 유통시의 보형성 및 외관의 아름다움 등의 관점에서, 바람직하게는 플라스틱이다.
뚜껑부(5)는 플랜지부(4)와 밀착되어 있고, 이러한 기능을 갖는 것이면 특별히 제한은 없으며, 그 재질은 특별히 한정되는 것은 아니지만, 예를 들면, 플라스틱 필름, 플라스틱과 알루미늄의 라미네이트 필름 등을 들 수 있고, 강도, 밀착성, 밀착 조작의 용이성의 관점에서, 바람직하게는 플라스틱과 알루미늄의 라미네이트 필름이다.
이러한 형태로 함으로써, 상기 3종의 아미노산의 유효량을 1회의 섭취량으로서 간편하게 섭취할 수 있고, 또한 젤리의 유통시의 형상 유지, 또한, 휴대성의 향상 등의 관점에서 바람직하다.
밀봉 방법으로서는, 예를 들면, 본 발명의 젤리를 용기에 충전한 후, 용기의 개구부를 뚜껑부로 덮고, 뚜껑부와 플랜지부를 히트 씰(heat seal)하여 밀봉하는 방법 등을 들 수 있다.
본 발명의 젤리를 충전하는 용기는, 재밀봉할 수 없는 용기인 것이 바람직하다. 재밀봉할 수 없는 용기를 사용함으로써, 안전성이 유지되고, 상품의 품질이 보증된다. 여기에서 「재밀봉할 수 없는 용기」란, 밀봉한 용기로부터 포장 재료의 일부 또는 전부를 제거, 찢음으로써 비밀봉 상태로 한 후에, 다시 밀봉 상태로 할 수 없는 용기를 말한다.
이러한 용기는 개봉함으로써 뚜껑부의 씰층이 박리되는 것 등에 의해 수득할 수 있다.
본 발명의 젤리의 용기로의 충전량은, 3종의 분기쇄 아미노산의 1회 섭취량이 용기에 충전되는 것이 바람직하다. 여기에서, 3종의 분기쇄 아미노산의 1회 섭취량은, 연령, 체중, 질환 등에 따라 임의로 결정할 수 있고, 특별히 제한되는 것이 아니지만, 성인의 경우, 통상 2 내지 10g, 바람직하게는 2 내지 8g, 특히 바람직하게는 3 내지 6g이다. 본 발명의 젤리의 용기로의 충전량은, 구체적으로는, 통상 5 내지 50g, 바람직하게는 10 내지 40g, 특히 바람직하게는 15 내지 30g이다.
본 발명의 젤리는, 의약품, 의료용 식품, 기능성 식품, 일반 식품을 포함하는 개념이다.
이하의 실시예에 있어서 본 발명을 더욱 구체적으로 설명하지만, 본 발명은 이들 예에 의해 조금도 한정되는 것이 아니다.
실시예
(실시예 1 및 2, 비교예 1의 젤리의 제조)
[실시예 1]
정제수 6500g에, pH 조정제로서 시트르산 수화물 17.1g, 무수인산1수소나트륨 99.0g을 용해시킨 후, 평균 입자 직경(d50)이 60㎛인 아미노산 혼합 분말 1800g(L-이소류신 428.4g, L-류신 856.8g, L-발린 514.8g)을 가하고, 또한 겔화제로서 평균 분자량이 80만인 한천 분말(이나쇼쿠힌고교 가부시키가이샤 제조, 상품명 「PS-96」) 126g, 크산탄검 13.5g, 감미제로서 사카린나트륨 수화물 8.55g, 아세설팜칼륨 7.65g, 교미제로서 수크랄로스 6.30g 및 보존제로서 파라옥시벤조산에틸 4.50g을 가하고, 교반기〔도쿄리카키카이(주) 제조, MAZELA Z-2110〕를 사용하여 분산시켰다. 이 분산액에 현탁화제로서 폴리옥시에틸렌(105)폴리옥시프로필렌(5)글리콜 27.0g을 가하고 가열 용해한 후, 냉각시키고, 향료로서 매실주 플레이버 4.50g을 가하고, 추가로 정제수 약 386g을 가하였다. 수득된 현탁액을 투입식 히터를 사용한 수욕(水浴)에 의해 가열 처리(85 내지 88℃, 30분)하고, 냉각시킨 후, 플라스틱제의 컵 용기에 20g(3종의 분기쇄 아미노산의 양: 4g)씩 충전한 후, 컵 용기의 개구부를 뚜껑부로 덮고, 뚜껑부와 플랜지부를 히트 씰하여 밀봉함으로써, 실시예 1의 젤리를 조제하였다. 실시예 1의 젤리의 pH는, 6.89이었다.
[실시예 2]
겔화제로서, 평균 분자량이 80만인 한천 분말 대신에, 평균 분자량이 40만인 한천 분말(이나쇼쿠힌고교 가부시키가이샤 제조, 상품명 「PS-10」)을 사용한 것 이외에는, 실시예 1과 같은 조작에 의해, 실시예 2의 젤리를 조제하였다. 실시예 2의 젤리의 pH는, 6.95이었다.
[비교예 1]
정제수 204.75g에, 정제 백당 125g, 펙틴 6.5g을 용해한 후, 아세설팜칼륨 0.3g, 수크랄로스 0.2g, 소르빈산칼륨 0.25g을 첨가하고, 이어서 15% 시트르산 수용액 33g(시트르산 5g)을 가하고, 추가로 평균 입자 직경(d50)이 250㎛인 아미노산 혼합 분말 80g(L-이소류신 19.04g, L-류신 38.08g, L-발린 22.88g)을 가하고, 상기 교반기를 사용하여 분산시켰다. 이 분산액에 1.5% 락트산칼슘 수용액 50g(락트산칼슘 0.76g)을 적하 후, 수욕을 사용하여 가열 처리(85 내지 88℃, 30분)하여, 냉각시킨 후, 플라스틱제의 컵 용기에 25g(3종의 분기쇄 아미노산의 양: 4g)씩 충전한 후, 컵 용기의 개구부를 뚜껑부로 덮고, 뚜껑부와 플랜지부를 히트 씰하여 밀봉함으로써, 비교예 1의 젤리를 조제하였다. 비교예 1의 젤리의 pH는, 3.56이었다.
시험예 1 가혹 조건하(60℃)에서의 색차의 측정
φ30mm의 둥근 셀에 젤리를 기포가 들어가지 않도록 채우고, 백색의 셀 홀더를 장착하였다. 이것을 색차계에 세트하고, 반사 조건하에서 L*, a*, b*값을 측정하였다. 측정 종료 후, 120°셀을 회전시키고, 이후, 같은 조작을 반복하여, 합계 3회의 측정 결과가 수득되면 평균을 산출하여 그 샘플의 결과로 하였다. 이 방법으로 n=3의 측정을 실시하여, 평균값을 구하였다. 안정성 시험의 평가를 실시할 때는, 개시시의 L*, a*, b*값을 기준으로 하여, 각 보존 조건하의 측정 결과와의 차이를 색차로서 산출하였다. 색차계에는 니혼덴쇼쿠고교 가부시키가이샤 제조의「ZE-2000형」을 사용하였다.
결과를 표 1 내지 3에 기재한다. 각 표 중의 ΔE는 색차를 나타내고, L*는 명도를 나타내고, a*는 적색(+방향) 내지 녹색(-방향)의 색상 및 채도를 나타내고, b*는 황색(+방향) 내지 청색(-방향)의 색상 및 채도를 나타낸다.
시험예
2 가혹 조건하(60℃)에서의 파단 응력의 측정
크리프미터(가부시키가이샤 야마덴 제조의「크리프미터 RE-3305형」)에 의해 컵 용기에 들어간 젤리에 대해 측정을 실시하였다. 측정은 φ16mm의 원주형 플랜저를 사용하여, 압축 변형 90%, 측정 속도 1mm/sec의 조건으로 n=3 내지 5로 측정하고, 수득된 결과를 평균하여 파단 응력으로 하였다.
결과를 표 4 내지 6에 기재한다.
시험예
3 가속 조건하(40℃)에서의
색차의
측정
시험예 1과 동일한 조건으로 색차의 측정을 실시하였다. 결과를 표 7 및 8에 기재한다.
시험예
4 가속 조건하(40℃)에서의 파단 응력의 측정
시험예 2와 동일한 조건으로 파단 응력의 측정을 실시하였다. 결과를 표 9 및 10에 기재한다.
시험예
5 가속 조건하(40℃)에서의
용출율의
측정
일본 약국방 일반시험법 용출시험법에 준하여 시험을 실시하였다. 시험액으로서 물 900mL를 37℃로 보온해 두고, 컵 용기에 들어간 젤리를 선단이 φ2mm인 주사통 안에 전량 채우고, 플랜저로 서서히 압출하여 시험액 중에 투입하였다. 그 후, 15분 경과한 시점에서 시험액을 샘플링하여, HPLC로 시험액 중의 각 분기쇄 아미노산의 정량을 실시하여 용출율을 구하였다.
결과를 표 11 및 12에 기재한다.
시험예
6 가속 조건하(40℃)에서의 이수율의 측정
각각의 젤리에 관해서, 용기를 포함한 전체 중량을 측정하였다. 그 후, 컵 용기의 뚜껑을 분리하고, 미리 중량을 정밀하게 측정한 여과지(직경 70mm, No.2)의 중앙에 젤리면이 여과지측으로 오도록 하여 용기를 전도시켜 두었다. 용기로부터 유출되어 오는 이수를 여과지에 약 3분간 흡수시킨 후, 다시 여과지의 중량을 정밀하게 측정하였다. 이수 흡수후, 젤리는 용기로부터 취출하여 내용물을 잘 닦아낸 후, 빈 용기의 중량을 정밀하게 측정하여 이수율을 산출하였다.
결과를 표 13 및 14에 기재한다.
시험예
7 가속 조건하(40℃)에서의
pH
의 측정
각각의 젤리에 관해서, 컵의 뚜껑을 분리하고, 컵내에서 스패츌러 등을 사용하여 젤리를 균질해질 때까지 부수었다. 그 후, 약 10mL 용량의 유리 바이알에 젤리를 7ml 정도 넣고, pH 미터의 전극을 끼워넣고, 전극이 잘 융합되도록 수회 움직인 후, pH를 측정하여, 안정된 시점의 값을 그 샘플의 pH로 하였다. pH 미터는 호리바세사쿠쇼 제조의 D-52형, 전극은 6252-10D형을 사용하였다.
결과를 표 15 및 16에 기재한다.
이상의 결과로부터 명백한 바와 같이, 젤리의 pH를 중성 영역으로 조정한 실시예 1 및 2의 젤리는, 가열 처리가 가해져 있음에도 불구하고, 가혹 조건하에서 보존했을 때의 색차가 낮고, 착색은 확인되지 않았다(표 1 및 표 2). 또한, 가혹 조건하에서 보존했을 때의 파단 응력 잔존율이 높고, 원하는 단단함을 유지하고 있는 것이 확인되었다(표 4 및 표 5).
이에 반해, 젤리의 pH를 산성 영역으로 조정한 비교예 1의 젤리는, 가혹 조건하에서 보존했을 때의 색차가 현저하게 높아지고, 갈변이 확인되었다(표 3). 또한, 가혹 조건하에서 보존했을 때의 파단 응력 잔존율이 현저하게 저하되고, 원하는 단단함이 유지되고 있지 않았다(표 6).
실시예 1 및 2의 젤리는, 가열 처리가 가해져 있음에도 불구하고, 가속 조건하에서 보존했을 때의 색, 단단함, 용출율, 이수율, pH 중 어느 것에도 큰 변화가 나타나지 않고, 안정성이 우수한 것이 확인되었다(표 7 내지 16).
(실시예 3 내지 9, 비교예 2의 젤리의 제조)
[실시예 3]
정제수 3590g에, 평균 입자 직경(d50)이 60㎛인 아미노산 혼합 분말 1400g(L-이소류신 333.2g, L-류신 666.4g, L-발린 400.4g)을 가하고, 또한 겔화제로서 평균 분자량이 40만인 한천 분말(이나쇼쿠힌고교 가부시키가이샤 제조, 상품명 「PS-10」) 98g, 크산탄검 10.5g, 감미제로서 사카린나트륨 수화물 6.65g, 아세설팜칼륨 5.95g, 교미제로서 수크랄로스 4.9g 및 보존제로서 파라옥시벤조산에틸 3.5g을 가하고, 교반기〔도쿄리카키카이(주) 제조, MAZELA Z-2110〕를 사용하여 분산시켰다. 이 분산액에 현탁화제로서 폴리옥시에틸렌(105)폴리옥시프로필렌(5)글리콜 21g을 가하고 가열 용해한 후, 냉각시키고, 향료로서 매실주 플레이버 3.5g을 가하였다. 수득된 용액을 514g씩 비이커에 나누고, pH 조정제로서 20% 시트르산 수용액 5.64g을 첨가하였다. 수득된 현탁액을 투입식 히터를 사용한 수욕에 의해 가열 처리(85℃, 30분)하고, 냉각시킨 후, 추가로 정제수를 가하여 700g으로 조정하고, 플라스틱제의 컵 용기에 20g(3종의 분기쇄 아미노산의 양: 4g)씩 충전한 후, 컵 용기의 개구부를 뚜껑부로 덮고, 뚜껑부와 플랜지부를 히트 씰하여 밀봉함으로써, 실시예 3의 젤리를 조제하였다. 실시예 3의 젤리의 pH는, 4.15이었다.
[실시예 4]
pH 조정제로서 20% 시트르산 수용액 5.64g을 첨가하는 대신에, 1% 시트르산 수용액 6.3g을 첨가한 것 이외에는, 실시예 3과 같은 조작에 의해, 실시예 4의 젤리를 조제하였다. 실시예 4의 젤리의 pH는, 5.28이었다.
[실시예 5]
pH 조정제로서 20% 시트르산 수용액 5.64g을 첨가하는 대신에, 1% 시트르산 수용액 1.4g, 10% 무수인산1수소나트륨 수용액 0.5g, 10% 수산화나트륨 수용액 1.0g을 첨가한 것 이외에는, 실시예 3과 같은 조작에 의해, 실시예 5의 젤리를 조제하였다. 실시예 5의 젤리의 pH는, 5.47이었다.
[실시예 6]
pH 조정제로서 20% 시트르산 수용액 5.64g을 첨가하는 대신에, 15% 무수인산1수소나트륨 수용액 10.7g을 첨가한 것 이외에는, 실시예 3과 같은 조작에 의해, 실시예 6의 젤리를 조제하였다. 실시예 6의 젤리의 pH는, 7.54이었다.
[실시예 7]
pH 조정제로서 20% 시트르산 수용액 5.64g을 첨가하는 대신에, 15% 무수인산1수소나트륨 수용액 155.4g을 첨가한 것 이외에는, 실시예 3과 같은 조작에 의해, 실시예 7의 젤리를 조제하였다. 실시예 7의 젤리의 pH는, 8.01이었다.
[실시예 8]
pH 조정제로서 20% 시트르산 수용액 5.64g을 첨가하는 대신에, 20% 수산화나트륨 수용액 70.14g을 첨가한 것 이외에는, 실시예 3과 같은 조작에 의해, 실시예 8의 젤리를 조제하였다. 실시예 8의 젤리의 pH는, 10.07이었다.
[실시예 9]
pH 조정제로서 20% 시트르산 수용액 5.64g을 첨가하는 대신에, 20% 수산화나트륨 수용액 176.54g을 첨가한 것 이외에는, 실시예 3과 같은 조작에 의해, 참고예 1의 젤리를 조제하였다. 비교예 3의 젤리의 pH는, 10.94이었다.
[비교예 2]
pH 조정제로서 20% 시트르산 수용액 5.64g을 첨가하는 대신에, 20% 시트르산 수용액 154.74g을 첨가한 것 이외에는, 실시예 3과 같은 조작에 의해, 비교예 2의 젤리를 조제하였다. 비교예 2의 젤리의 pH는, 3.01이었다.
시험예 8 가혹 조건하(60℃)에서의 파단 응력의 측정
시험예 2와 동일한 조건으로 파단 응력의 측정을 실시하였다. 결과를 표 17 내지 24에 기재한다.
시험예
9 가혹 조건하(60℃)에서의
색차의
측정
시험예 1과 동일한 조건으로 색차의 측정을 실시하였다. 결과를 표 25 내지 32에 기재한다.
시험예
10 가혹 조건하(60℃)에서의
pH
의 측정
시험예 7과 동일한 조건으로 pH의 측정을 실시하였다. 결과를 표 33에 기재한다.
이상의 결과로부터 명백한 바와 같이, 젤리의 pH를 4 내지 11로 조정한 실시예 3 내지 9의 젤리는, 가열 처리가 가해져 있음에도 불구하고, 가혹 조건하에서 보존했을 때의 색차가 낮고, 현저한 착색은 확인되지 않았다(표 25 내지 31). 또한, 실시예 3 내지 9의 젤리는, 모두 원하는 단단함을 가지고 있는 것이 확인되었다(표 17 내지 23).
이에 반해, 젤리의 pH를 3으로 조정한 비교예 2의 젤리는, 가혹 조건하에서 보존했을 때의 색차가 현저하게 높아지고, 갈변이 확인되었다(표 32). 또한, 제조시보다 파단 응력이 현저하게 낮고, 원하는 단단함을 가지고 있지 않았다(표 24).
실시예 3 내지 9의 젤리는, 가열 처리가 가해져 있음에도 불구하고, 가혹 조건하에서 3주간 보존 후에 있어서도, 현저한 착색 및 pH의 큰 변동이 없고, 안정성 이 우수한 것이 확인되었다(표 33).
(실시예 10 내지 12, 비교예 3의 젤리의 제조)
정제수 5356g에, pH 조정제로서 시트르산 수화물 13.3g, 무수인산1수소나트륨 77g을 용해시킨 후, 평균 입자 직경(d50)이 60㎛인 아미노산 혼합 분말 1400g(L-이소류신 333.2g, L-류신 666.4g, L-발린 400.4g)을 가하고, 또한, 겔화제로서 평균 분자량이 40만인 한천 분말(이나쇼쿠힌고교 가부시키가이샤 제조, 상품명 「PS-10」) 98g, 크산탄검 10.5g, 감미제로서 사카린나트륨 수화물 6.65g, 아세설팜칼륨 5.95g, 교미제로서 수크랄로스 4.9g 및 보존제로서 파라옥시벤조산에틸 3.5g을 가하고, 교반기〔도쿄리카키카이(주) 제조, MAZELA Z-2110〕를 사용하여 분산시켰다. 이 분산액에 현탁화제로서 폴리옥시에틸렌(105)폴리옥시프로필렌(5)글리콜 21g을 가하여 가열 용해한 후, 냉각시키고, 향료로서 매실주 플레이버 3.5g을 가하였다. 수득된 현탁액을 800g씩 비이커에 나누고, 투입식 히터를 사용한 수욕에 의해 하기 표 34에 기재하는 조건으로 가열 처리하고, 냉각시킨 후, 추가로 정제수를 가하여 800g으로 조정하고, 플라스틱제의 컵 용기에 20g(3종의 분기쇄 아미노산의 양: 4g)씩 충전한 후, 컵 용기의 개구부를 뚜껑부로 덮고, 뚜껑부와 플랜지부를 히트 씰하여 밀봉함으로써, 실시예 10 내지 12의 젤리를 조제하였다. 한편, 50℃, 30분의 조건으로 가열 처리한 비교예 3은, 한천의 겔화 온도에 가깝기 때문에 젤리가 굳어져 충전 불가능해져 평가할 수 없었다. 실시예 10 내지 12의 젤리의 pH는, 하기 표 34에 기재하는 바와 같았다.
(실시예 13 내지 17의 젤리의 제조)
정제수 3443g에, pH 조정제로서 시트르산 수화물 8.55g, 무수인산1수소나트륨 49.50g을 용해시킨 후, 평균 입자 직경(d50)이 60㎛인 아미노산 혼합 분말 900.0g(L-이소류신 214.2g, L-류신 428.4g, L-발린 257.4g)을 가하고, 또한 겔화제로서 평균 분자량이 40만인 한천 분말(이나쇼쿠힌고교 가부시키가이샤 제조, 상품명 「PS-10」) 63.00g, 크산탄검 6.75g, 감미제로서 사카린나트륨 수화물 4.28g, 아세설팜칼륨 3.82g, 교미제로서 수크랄로스 3.15g 및 보존제로서 파라옥시벤조산에틸 2.25g을 가하고, 교반기〔도쿄리카키카이(주) 제조, MAZELA Z-2110〕를 사용하여 분산시켰다. 이 분산액에 현탁화제로서 폴리옥시에틸렌(105)폴리옥시프로필렌(5)글리콜 13.50g을 가하여 가열 용해한 후, 냉각시키고, 향료로서 매실주 플레이버 2.25g을 가하였다. 수득된 현탁액을 700g 또는 800g씩 비이커에 나누고, 투입식 히터를 사용한 수욕에 의해 하기 표 34에 기재하는 조건으로 가열 처리하고, 냉각시킨 후, 추가로 정제수를 가하여 700g 또는 800g으로 조정하고, 플라스틱제의 컵 용기에 20g(3종의 분기쇄 아미노산의 양: 4g)씩 충전한 후, 컵 용기의 개구부를 뚜껑부로 덮고, 뚜껑부와 플랜지부를 히트 씰하여 밀봉함으로써, 실시예 13 내지 17의 젤리를 조제하였다. 다만, 110℃ 이상의 가열 처리는, 수욕이 아니라 오토클레이브(산요덴키 가부시키가이샤 제조, MLS-3020형)를 사용하였다. 실시예 13 내지 17의 젤리의 pH는, 하기 표 34에 기재하는 바와 같았다.
시험예
11 가혹 조건하(60℃)에서의 파단 응력의 측정
시험예 2와 동일한 조건으로 파단 응력의 측정을 실시하였다. 결과를 표 35 내지 42에 기재한다.
시험예
12 가혹 조건하(60℃)에서의
색차의
측정
시험예 1과 동일한 조건으로 색차의 측정을 실시하였다. 결과를 표 43 내지 50에 기재한다.
시험예
13 가혹 조건하(60℃)에서의
pH
의 측정
시험예 7과 동일한 조건으로 pH의 측정을 실시하였다. 결과를 표 51에 기재한다.
이상의 결과로부터 명백한 바와 같이, 표 34에 기재하는 조건으로 가열 처리를 가한 실시예 10 내지 17의 젤리는, 가혹 조건하에서 보존했을 때의 색차가 낮고, 현저한 착색은 확인되지 않았다(표 43 내지 50). 또한, 실시예 10 내지 17의 젤리는, 가혹 조건하에서 보존했을 때의 파단 응력 잔존율이 높고, 원하는 단단함을 유지하고 있는 것이 확인되었다(표 35 내지 42).
이에 반해, 50℃, 30분의 조건으로 가열 처리한 비교예 3의 젤리는, 젤리가 굳어져서 컵에 충전할 수 없었다.
실시예 10 내지 17의 젤리는, 가열 처리가 가해져 있음에도 불구하고, 가혹 조건하에서 3주간 보존 후에 있어서도, 현저한 착색 및 pH의 큰 변동이 없고, 안정성이 우수한 것이 확인되었다(표 51).
본 발명에 의하면, 갈변이 억제되고 있고, 안정성이 우수하고, 특히 가열 처리를 가한 경우에도 갈변을 일으키는 경우가 매우 적은, 3종의 분기쇄 아미노산을 함유하는 젤리를 제공할 수 있기 때문에, 의약용 제제 등으로서 대단히 유용하다. 또한, 본 발명의 젤리에 함유되는 이소류신, 류신 및 발린의 3종의 분기쇄 아미노산은, 안전성이 확립된 물질이기 때문에, 본 발명의 젤리는 안전성이 높고, 의약 용도로 한하지 않고, 영양 효과를 강조하는 식품으로의 이용도 가능하다.
본 발명은 일본에서 출원된 특원2011-007268 및 특원2011-076695를 기초로 하고 있고, 그 내용은 본 명세서에 모두 포함되는 것이다.
1 용기
2 저부
3 벽부
4 플랜지부
5 개구부
6 뚜껑부
2 저부
3 벽부
4 플랜지부
5 개구부
6 뚜껑부
Claims (30)
- 이소류신, 류신 및 발린으로 이루어지는 3종의 분기쇄(分岐鎖) 아미노산, 및 한천을 함유하는 젤리로서,
(1) 젤리의 pH가 3.6보다 높고,
(2) 3종의 분기쇄 아미노산 및 한천을 함유하는 수성액(水性液)이 가열 처리되고, 또한,
(3) 3종의 분기쇄 아미노산의 1회 섭취량이 용기에 충전 및 밀봉되고, 젤리의 갈변이 억제되어 있는 것을 특징으로 하는 젤리. - 제1항에 있어서, 3종의 분기쇄 아미노산의 농도가 10 내지 50중량%인, 젤리.
- 제1항 또는 제2항에 있어서, 한천의 평균 분자량이 20만 이상인, 젤리.
- 제1항 또는 제2항에 있어서, 젤리의 파단 응력이 5000 내지 75000N/㎡인, 젤리.
- 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 (2)에서의 가열 처리 시간이 10 내지 90분인, 젤리.
- 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 (2)에서의 가열 처리 온도가 60℃ 이상인, 젤리.
- 제6항에 있어서, 상기 (2)에서의 가열 처리 온도가 60 내지 121℃인, 젤리.
- 제1항 또는 제2항에 있어서, 분기쇄 아미노산의 1회 섭취량이 2 내지 10g인, 젤리.
- 제1항 또는 제2항에 있어서, 3종의 분기쇄 아미노산 혼합 분말의 평균 입자 직경(d50)이 300㎛ 이하인, 젤리.
- 제1항 또는 제2항에 있어서, 이소류신, 류신 및 발린의 배합 비율이 이소류신:류신:발린=1:1.9 내지 2.2:0.8 내지 1.3인, 젤리.
- 이소류신, 류신 및 발린으로 이루어지는 3종의 분기쇄 아미노산, 및 한천을 함유하는 젤리의 제조방법으로서,
(1) 3종의 분기쇄 아미노산 및 한천을 함유하고 pH가 3.6보다 높은 수성액을 가열 처리하는 공정,
(2) 3종의 분기쇄 아미노산의 1회 섭취량을 용기에 충전 및 밀봉하는 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 제조방법. - 제11항에 있어서, 젤리에서의 3종의 분기쇄 아미노산의 농도가 10 내지 50중량%인, 방법.
- 제11항 또는 제12항에 있어서, 한천의 평균 분자량이 20만 이상인, 방법.
- 제11항 또는 제12항에 있어서, 젤리의 파단 응력이 5000 내지 75000N/㎡인, 방법.
- 제11항 또는 제12항에 있어서, 상기 공정 (1)에서의 가열 처리 시간이 10 내지 90분인, 방법.
- 제11항 또는 제12항에 있어서, 상기 공정 (1)에서의 가열 처리 온도가 60℃ 이상인, 방법.
- 제16항에 있어서, 상기 공정 (1)에서의 가열 처리 온도가 60 내지 121℃인, 방법.
- 제11항 또는 제12항에 있어서, 분기쇄 아미노산의 1회 섭취량이 2 내지 10g인, 방법.
- 제11항 또는 제12항에 있어서, 3종의 분기쇄 아미노산 혼합 분말의 평균 입자 직경(d50)이 300㎛ 이하인, 방법.
- 제11항 또는 제12항에 있어서, 이소류신, 류신 및 발린의 배합 비율이 이소류신:류신:발린=1:1.9 내지 2.2:0.8 내지 1.3인, 방법.
- (1) 3종의 분기쇄 아미노산 및 한천을 함유하고 pH가 3.6보다 높은 수성액을 가열 처리하는 공정,
(2) 3종의 분기쇄 아미노산의 1회 섭취량을 용기에 충전 및 밀봉하는 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는, 이소류신, 류신 및 발린으로 이루어지는 3종의 분기쇄 아미노산, 및 한천을 함유하는 젤리의 갈변 억제방법. - 제21항에 있어서, 젤리의 3종의 분기쇄 아미노산의 농도가 10 내지 50중량%인, 방법.
- 제21항 또는 제22항에 있어서, 한천의 평균 분자량이 20만 이상인, 방법.
- 제21항 또는 제22항에 있어서, 젤리의 파단 응력이 5000 내지 75000N/㎡인, 방법.
- 제21항 또는 제22항에 있어서, 상기 공정 (1)에서의 가열 처리 시간이 10 내지 90분인, 방법.
- 제21항 또는 제22항에 있어서, 상기 공정 (1)에서의 가열 처리 온도가 60℃ 이상인, 방법.
- 제26항에 있어서, 상기 공정 (1)에서의 가열 처리 온도가 60 내지 121℃인, 방법.
- 제21항 또는 제22항에 있어서, 분기쇄 아미노산의 1회 섭취량이 2 내지 10g인, 방법.
- 제21항 또는 제22항에 있어서, 3종의 분기쇄 아미노산 혼합 분말의 평균 입자 직경(d50)이 300㎛ 이하인, 방법.
- 제21항 또는 제22항에 있어서, 이소류신, 류신 및 발린의 배합 비율이 이소류신:류신:발린=1:1.9 내지 2.2:0.8 내지 1.3인, 방법.
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