KR101859133B1 - 콘택트렌즈 제조용 몰드 히터장치 - Google Patents

콘택트렌즈 제조용 몰드 히터장치 Download PDF

Info

Publication number
KR101859133B1
KR101859133B1 KR1020170061405A KR20170061405A KR101859133B1 KR 101859133 B1 KR101859133 B1 KR 101859133B1 KR 1020170061405 A KR1020170061405 A KR 1020170061405A KR 20170061405 A KR20170061405 A KR 20170061405A KR 101859133 B1 KR101859133 B1 KR 101859133B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
mold
contact lens
rotary table
manufacturing
heating unit
Prior art date
Application number
KR1020170061405A
Other languages
English (en)
Inventor
이성춘
박상원
Original Assignee
주식회사 인터로조
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 인터로조 filed Critical 주식회사 인터로조
Priority to KR1020170061405A priority Critical patent/KR101859133B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101859133B1 publication Critical patent/KR101859133B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D11/00Producing optical elements, e.g. lenses or prisms
    • B29D11/00009Production of simple or compound lenses
    • B29D11/00038Production of contact lenses
    • B29D11/00125Auxiliary operations, e.g. removing oxygen from the mould, conveying moulds from a storage to the production line in an inert atmosphere
    • B29D11/00134Curing of the contact lens material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/52Heating or cooling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/02Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C43/04Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles using movable moulds
    • B29C2043/043Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles using movable moulds rotating on their own axis without linear displacement

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Ophthalmology & Optometry (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

본 발명은 콘택트렌즈 제조용 몰드 히터장치에 관한 것으로 보다 상세하게는 외주면 방향에 방사형으로 적어도 2개 이상의 콘택트렌즈 제조용 몰드 수납부가 구비되는 원형의 회전 테이블과 양측에 상부에 수직으로 구비되는 레일이 구비되어 상기의 회전 테이블 일측에 결합하는 베이스 프레임과 가열 수단이 내장되며 단면이 원호 형상인 히팅부가 구비되어 상기의 레일을 따라 상, 하측으로 이동하는 히팅 유닛으로 구성되어 콘택트렌즈 제조용 몰드 전체를 둘러싼 상태에서 가열하여 콘택트렌즈 제조용 몰드 전체가 고루 가열되어 콘택트렌즈 제조용 몰드 분리 시 콘택트렌즈에 가해지는 외력에 의한 충격을 최소화하는 효과가 있다.

Description

콘택트렌즈 제조용 몰드 히터장치{Heating Apparatus Of Mold for Manufacturing Contact Lens}
본 발명은 콘택트렌즈 제조용 몰드 히터장치에 관한 것으로 보다 상세하게는 상, 하형 몰드 사이에 콘택트렌즈 성형액을 주입하여 경화한 후, 콘택트렌즈 제조용 몰드 분리 시 콘택트렌즈에 가해지는 외력을 최소화하기 위하여 콘택트렌즈 제조용 몰드 분리 공정 전에 콘택트렌즈 제조용 몰드를 가열하기 위한 콘택트렌즈 제조용 몰드 히터장치에 관한 것이다.
일반적으로, 콘택트렌즈는 상, 하형 몰드 사이에 콘택트렌즈 성형액을 주입하고 경화가 완료되면 콘택트렌즈 제조용 상, 하형 몰드를 분리시킨 후 이를 콘택트렌즈를 몰드로 부터 분리시켜 수화, 검사, 포장 등의 후공정을 통하여 제조가 완료된다.
이때, 콘택트렌즈 성형액이 경화되어 생성된 콘택트렌즈는 비교적 작고, 투명하며, 연약한 재질이므로 콘택트렌즈 제조용 상, 하형 몰드를 분리시키는 경우 외력에 의하여 콘택트렌즈의 파손이 빈번하게 발생하는 문제점이 있다.
이를 해결하기 위하여 대한민국 등록특허공보 제10-1714890호에서는 수형 몰드를 회전시켜 골고루 가열 및 가압하여 수형 몰드가 쉽게 변형될 수 있도록 온도를 조절하고, 수형 몰드 이동시 극세사 브러쉬 사용과 압축공기 분사와 같은 이물질 제거방식을 통해 수형 몰드 상면에 거치된 렌즈의 이물질을 제거하며, 수형 몰드 상면에 거치된 렌즈만 따로 진공 흡착해서 적재하고, 렌즈가 분리되지 않는 몰드는 아래 부분으로 방출되어 다시 분리 공정을 거치며, 몰드뿐만 아니라 렌즈도 가열할 수 있도록 상부에 커버를 씌우고, 다양한 이물질 제거 방식을 적용해서 이물질로 인한 불량률을 매우 낮추며, 추가로 적재부로 이동된 입력 및 출력되는 렌즈의 개수와 방출된 렌즈 개수를 화면을 통해 통계로 보여주는 콘택트렌즈 분리장치가 개시되어 있다.
이때, 본 명세서의 도 1에 도시되어 있는 바와 같이 수형 몰드를 회전시켜 골고루 가열 및 가압하여 수형 몰드가 쉽게 변형될 수 있도록 온도를 조절하는 내용이 개시되어 있으나 이는 콘택트렌즈 제조용 몰드의 측면에만 열을 가함으로 콘택트렌즈 제조용 몰드 상, 하측에는 비교적 낮은 온도가 형성되어 콘택트렌즈 제조용 몰드에 외력을 가하여 분리하는 경우 콘택트렌즈 상하측에 충격이 가해져 파손되는 경우가 발생하는 문제점이 있다.
대한민국 등록특허공보 제10-1714890호(2017.03.03)
상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 본원발명에서는 콘택트렌즈 제조용 몰드 전체 면에 고루 열을 가하여 콘택트렌즈 제조용 몰드 분리 시 가해지는 외력에 의한 콘택트렌즈 파손을 최소화하기 위한 콘택트렌즈 제조용 몰드 히터장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
목적을 달성하기 위한 구성으로는 콘택트렌즈 제조용 몰드 히터장치에 있어서, 외주면 방향에 방사형으로 적어도 2개 이상의 콘택트렌즈 제조용 몰드 수납부가 구비되는 원형의 회전 테이블과 양측에 상부에 수직으로 구비되는 레일이 구비되어 상기의 회전 테이블 일측에 결합하는 베이스 프레임과 가열 수단이 내장되며 단면이 원호 형상인 히팅부가 구비되어 상기의 레일을 따라 상, 하측으로 이동하는 히팅 유닛으로 이루어진다.
본 발명의 다른 특징으로는 상기의 히팅 유닛은 실린더에 의하여 상하로 이동하여 히팅부 하측 면이 회전 테이블의 몰드 수납부 상측을 덮을 수 있도록 회전 테이블 상측 면에 접촉되도록 하강한다.
본 발명의 또 다른 특징으로는 상기의 히팅부는 하측 면에 전면 돌기와 후면 돌기가 구비되고 측면에 열원 공급부가 구비되며, 상기의 후면 돌기가 전면 돌기보다 하측으로 더 돌출되어 후면 돌기는 회전 테이블 외주 면에 접촉하고, 전면 돌기는 회전 테이블 상측 면에 접촉한다.
상기한 바와 같이, 본 발명에 따른 콘택트렌즈 제조용 몰드 히터장치는 그리고, 콘택트렌즈 제조용 몰드 전체를 둘러싼 상태에서 가열하여 콘택트렌즈 제조용 몰드 전체가 고루 가열되어 콘택트렌즈 제조용 몰드 분리 시 콘택트렌즈에 가해지는 외력에 의한 충격을 최소화하는 효과가 있다.
또한, 적정한 가열을 통하여 콘택트렌즈 제조용 몰드가 녹아서 콘택트렌즈에 점착되거나 콘택트렌즈가 변형 또는 파손되는 현상을 방지하는 효과가 있다.
도 1은 기존의 콘택트렌즈 분리장치의 예열 개념도.
도 2는 본 발명에 따른 콘택트렌즈 제조용 몰드 히터장치의 사시도.
도 3은 본 발명에 따른 콘택트렌즈 제조용 몰드 히터장치의 측면도.
도 4는 본 발명에 따른 콘택트렌즈 제조용 몰드 히터장치의 상면도.
도 5는 본 발명에 따른 콘택트렌즈 제조용 몰드 히터장치의 히팅부 단면도.
도 2 내지 4는 각각 본 발명에 따른 콘택트렌즈 제조용 몰드 히터장치의 사시도와 측면도 및 상면도로서 이를 참고하여 본원발명의 상세 구성을 설명하면 하기와 같다.
콘택트렌즈 제조용 몰드 히터장치에 있어서, 외주면 방향에 방사형으로 적어도 2개 이상의 콘택트렌즈 제조용 몰드 수납부(M)가 구비되는 원형의 회전 테이블(T)과 양측에 상부에 수직으로 구비되는 레일(11)이 구비되어 상기의 회전 테이블(T) 일 측에 결합하는 베이스 프레임(10);과 가열 수단이 내장되며 단면이 원호 형상인 히팅부(21)가 구비되어 상기의 레일(11)을 따라 상, 하측으로 이동하는 히팅 유닛(20);으로 구성되는 것을 특징으로 하는 콘택트렌즈 제조용 몰드 히터장치이다.
그리고, 상기의 히팅 유닛(20)은 실린더(30)에 의하여 상하로 이동하여 히팅부(21) 하측 면이 회전 테이블(T)의 몰드 수납부(M) 상측을 덮을 수 있도록 회전 테이블(T) 상측 면에 접촉되도록 하강하는 것을 특징으로 한다.
상기와 같이 구성되는 콘택트렌즈 제조용 몰드 히터장치의 제 1실시 예는 하기와 같다.
상, 하측 몰드가 결합한 체로 콘택트렌즈 성형액의 경화가 완료된 콘택트렌즈 제조용 몰드를 몰드 수납부(M) 투입한다. 이때, 콘택트렌즈 제조용 몰드는 회전 테이블(T) 상측 면으로 돌출되지 않도록 전체가 몰드 수납부(M)에 삽입된다. 그리고, 상기의 회전 테이블(T)은 열전도율이 높은 금속 재질인 것이 바람직하다.
이후, 회전 테이블(T)이 회전되어 몰드 수납부(M) 상측에 히팅부(21)가 위치하면, 베이스 프레임(10)에 결합하는 실린더(30)에 의하여 히팅 유닛(20)이 하측으로 이동한다. 이때, 히팅부(21)의 온도는 30 ~ 90℃인 것이 바람직하다.
이에 따라, 상기의 히팅부(21)가 회전 테이블(T) 상 측면에 접촉 또는 근접하면 콘택트렌즈 제조용 몰드 상측이 가열됨과 동시에 몰드 수납부(M)도 가열되어 콘택트렌즈 제조용 몰드 전체에 가열이 수행된다.
이때, 회전 테이블(T)은 계속 회전하여 콘택트렌즈 제조용 몰드의 가열이 1 ~ 7초 이내로 이루어지도록 한다.
그리고, 도 5는 본 발명에 따른 콘택트렌즈 제조용 몰드 히터장치의 히팅부 단면도로서 이를 참고하여 본원발명의 또 다른 구성 예를 설명하면 하기와 같다.
콘택트렌즈 제조용 몰드 히터장치에 있어서, 외주면 방향에 방사형으로 적어도 2개 이상의 콘택트렌즈 제조용 몰드 수납부(M)가 구비되는 원형의 회전 테이블(T)과 양측에 상부에 수직으로 구비되는 레일(11)이 구비되어 상기의 회전 테이블(T) 일 측에 결합하는 베이스 프레임(10);과 가열 수단이 내장되며 하측 면에 전면 돌기(21a)와 후면 돌기(21b)가 구비되고 측면에 열원 공급부(21c)로 구성되는 단면이 원호 형상인 히팅부(21)가 구비되어 상기의 레일(11)을 따라 실린더(30)에 의하여 상, 하측으로 이동하는 히팅 유닛(20);으로 구성되는 것을 특징으로 하는 콘택트렌즈 제조용 몰드 히터장치이다.
이때, 상기의 후면 돌기(21b)가 전면 돌기(21a)보다 하측으로 더 돌출되어 후면 돌기(21b)는 회전 테이블(T) 외주 면에 접촉하고, 전면 돌기(21a)는 회전 테이블(T) 상측 면에 접촉하는 것을 특징으로 한다.
상기와 같이 구성되는 콘택트렌즈 제조용 몰드 히터장치의 제 2실시 예는 하기와 같다.
상, 하측 몰드가 결합한 체로 콘택트렌즈 성형액의 경화가 완료된 콘택트렌즈 제조용 몰드를 몰드 수납부(M) 투입한다. 이때, 콘택트렌즈 제조용 몰드는 회전 테이블(T) 상측 면으로 돌출되되 콘택트렌즈 제조용 몰드가 회전 테이블(T)에서 이탈되지 않도록 콘택트렌즈 제조용 몰드 하측을 고정시키는 역할을 수행한다.
이후, 회전 테이블(T)이 회전되어 몰드 수납부(M) 상측에 히팅부(21)가 위치하면, 베이스 프레임(10)에 결합하는 실린더(30)에 의하여 히팅 유닛(20)이 하측으로 이동한다. 이때, 히팅부(21)의 온도는 30 ~ 90℃인 것이 바람직하다.
그리고, 하측으로 이동된 히팅부(21)의 후면 돌기(21b)는 회전 테이블(T) 외주 면에 접촉하고 전면 돌기(21a)는 회전 테이블(T) 상측 면에 접촉한다. 이에 따라, 히팅부(21)의 하측 면과 전면 돌기(21a) 및 후면 돌기(21b), 회전 테이블(T)의 상측면에 의하여 좌, 우측 면이 개방된 터널이 형성된다.
또한, 회전 테이블(T)에 회전에 의하여 상기와 같이 형성된 터널 내로 콘택트렌즈 제조용 몰드가 진입 및 배출하는 동안 콘택트렌즈 제조용 몰드 전면에 가열이 이루어진다. 이때, 콘택트렌즈 제조용 몰드가 터널 내에 있는 시간은 5 ~ 7초 이내로 하는 것이 바람직하다.
본 발명은 특정의 실시 예 및 적용 예와 관련하여 도시 및 설명하였지만, 첨부된 특허청구범위에 의해 나타난 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 개조 및 변화 가능하다는 것을 당 업계에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 쉽게 알 수 있을 것이다.
M. 콘택트 렌즈 제조용 몰드 수납부 T. 회전 테이블
10. 베이스 프레임 11. 레일
20. 히팅 유닛 21. 히팅부
21a. 전면 돌기 21b. 후면 돌기
21c. 열원 공급부 30. 실린더

Claims (4)

  1. 콘택트렌즈 제조용 몰드 히터장치에 있어서,
    외주면 방향에 방사형으로 적어도 2개 이상의 콘택트렌즈 제조용 몰드 수납부(M)가 구비되는 원형의 회전 테이블(T)과
    양측에 상부에 수직으로 구비되는 레일(11)이 구비되어 상기의 회전 테이블(T) 일측에 결합하는 베이스 프레임(10);과
    하측 면에 전면 돌기(21a)와 후면 돌기(21b)가 구비되고 측면에 열원 공급부(21c) 구비되며, 가열 수단이 내장되고 단면이 원호 형상인 히팅부(21)가 구비되어 상기의 레일(11)을 따라 상, 하측으로 이동하는 히팅 유닛(20);으로 구성되는 것을 특징으로 하는 콘택트렌즈 제조용 몰드 히터장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기의 히팅 유닛(20)은 실린더(30)에 의하여 상하로 이동하여 히팅부(21) 하측 면이 회전 테이블(T)의 몰드 수납부(M) 상측을 덮을 수 있도록 회전 테이블(T) 상측 면에 접촉되도록 하강하는 것을 특징으로 하는 콘택트렌즈 제조용 몰드 히터장치.
  3. 삭제
  4. 제 1항에 있어서,
    상기의 후면 돌기(21b)가 전면 돌기(21a)보다 하측으로 더 돌출되어 후면 돌기(21b)는 회전 테이블(T) 외주 면에 접촉하고, 전면 돌기(21a)는 회전 테이블(T) 상측 면에 접촉하는 것을 특징으로 하는 콘택트렌즈 제조용 몰드 히터장치.
KR1020170061405A 2017-05-18 2017-05-18 콘택트렌즈 제조용 몰드 히터장치 KR101859133B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170061405A KR101859133B1 (ko) 2017-05-18 2017-05-18 콘택트렌즈 제조용 몰드 히터장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170061405A KR101859133B1 (ko) 2017-05-18 2017-05-18 콘택트렌즈 제조용 몰드 히터장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101859133B1 true KR101859133B1 (ko) 2018-05-16

Family

ID=62451859

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020170061405A KR101859133B1 (ko) 2017-05-18 2017-05-18 콘택트렌즈 제조용 몰드 히터장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101859133B1 (ko)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101270139B1 (ko) 2011-08-05 2013-05-31 박화성 콘택트렌즈 몰드 분리장치
KR101662504B1 (ko) 2015-04-03 2016-10-05 (주)프라임칼라비젼 정밀사출 콘택트렌즈 생산을 위한 몰드분리장치
KR101714890B1 (ko) 2015-08-17 2017-03-23 (주)비젼사이언스 콘택트렌즈 분리장치

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101270139B1 (ko) 2011-08-05 2013-05-31 박화성 콘택트렌즈 몰드 분리장치
KR101662504B1 (ko) 2015-04-03 2016-10-05 (주)프라임칼라비젼 정밀사출 콘택트렌즈 생산을 위한 몰드분리장치
KR101714890B1 (ko) 2015-08-17 2017-03-23 (주)비젼사이언스 콘택트렌즈 분리장치

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6978474B2 (ja) 滑り具、システム、およびこの滑り具を用いた成形方法
KR100880970B1 (ko) 수지 밀봉 금형
JP4788382B2 (ja) 真空注型装置用加熱ユニット
ES334085A1 (es) Un metodo y aparato para moldear articulos de plastico.
KR920009914B1 (ko) 플라스틱 패키지내의 반도체칩 내장방법
KR101030395B1 (ko) 광학유리렌즈세트의 제조방법
KR101859133B1 (ko) 콘택트렌즈 제조용 몰드 히터장치
JP2010013349A (ja) ガラス成形の加熱プロセスおよび器具
TW201641250A (zh) 可控制餘料之隱形眼鏡製作方法與模具及其模具製作方法
KR20150058906A (ko) 렌즈 성형용 금형장치
JP4563942B2 (ja) 熱可塑性素材の成形方法
JP2014218083A (ja) 合成樹脂製光学レンズの成型方法及びこの方法で製造した光学レンズ
KR101786836B1 (ko) 턴테이블 방식의 광학렌즈 성형장치
KR101965489B1 (ko) 비구면 유리 제조방법
AU2015288553A1 (en) Mold apparatus for molding metal in high vacuum environment
JP4071764B2 (ja) 光学部品の製造方法、製造装置、および光学部品
JPH05124077A (ja) プラスチツク成形品の製造方法
JPH0481532B2 (ko)
JP6189613B2 (ja) 非球面レンズ及びその製造方法
JP3862416B2 (ja) 光学素子の成形方法およびその装置
JP2009105273A (ja) 樹脂封止金型
JP2008200928A (ja) 樹脂の成形方法及び樹脂成形物
JP2020199715A (ja) レンズ製造方法
JPH04218931A (ja) 半導体プラスチックパッケージの製造方法
KR20230006242A (ko) 차량 디스플레이용 유리 성형 장치 및 방법

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant