KR101843845B1

KR101843845B1 - 성형 가공용 플라스틱 알갱이 제조장치

Info

Publication number: KR101843845B1
Application number: KR1020180002183A
Authority: KR
Inventors: 장은선
Original assignee: 장은선
Priority date: 2018-01-08
Filing date: 2018-01-08
Publication date: 2018-05-14

Abstract

본 발명은 재활용되는 플라스틱 재질을 용융시켜 압출하여 설정되는 크기의 알갱이로 형성하며, 용융압출부의 배출구와 토출부 간에 게재되는 망체를 회동 이송부를 통해 쉽게 교체 할 수 있도록 하며, 냉각부를 통해 냉각되는 압출물을 수분제거부를 통해 냉각수를 빠르게 제거하는 성형 가공용 플라스틱 알갱이 제조장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 플라스틱 재질을 재활용하는 용융압출부에 이물질이 제거된 플라스틱 재질을 투입하는 이송부; 상기 이송부를 통해 투입되는 플라스틱 재질을 내부에서 용융시켜 일측면에 형성되는 토출부를 통해 토출시키는 용융압출부; 상기 용융압출부의 일측면에 형성되어 내부에 메쉬형상의 망체가 삽입되어 용융압출부에서 토출되는 용융된 플라스틱 재질을 줄 형상으로 연속적으로 토출시키는 토출부; 상기 토출부의 외측에 형성되어 토출부를 용융압출부에서 분리시켜 망체를 교체하는 회동 이송부; 상기 토출부의 일측에 형성되어 토출부를 통해 토출되는 줄 형상의 용융된 플라스틱 재질이 압출된 압출물을 냉각시키도록 냉각수가 저장되는 냉각부; 상기 냉각부의 일측에 형성되어 냉각부를 통해 냉각되는 압출물에 잔존하는 물을 바람을 분사하여 제거함과 동시에 추가 냉각시키는 수분제거부; 상기 수분제거부를 통해 물이 제거된 압출물을 설정되는 크기의 알갱이로 절단 하는 절단부 및 상기 절단부에서 절단되는 압출물을 크기별로 선별하여 각각 저장하는 선별부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

성형 가공용 플라스틱 알갱이 제조장치{Apparatus for manufacturing plastic grain for fabrication}

본 발명은 성형 가공용 플라스틱 알갱이 제조장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 재활용되는 플라스틱 재질을 용융시켜 압출하여 설정되는 크기의 알갱이로 형성하며, 용융압출부의 배출구와 토출부 간에 게재되는 망체를 회동 이송부를 통해 쉽게 교체 할 수 있도록 하며, 냉각부를 통해 냉각되는 압출물을 수분제거부를 통해 냉각수를 빠르게 제거하는 성형 가공용 플라스틱 알갱이 제조장치에 관한 것이다.

최근에 자원의 절약 및 지구환경 보전을 위하여 각종 소재의 재활용이 요구되고 있으며, 합성수지의 경우에도 생활용품이나 산업분야에서 광범위하게 재활용될 뿐 아니라, 사용량이 매년 증가하고 있는 추세이다.

따라서 폐합성수지의 재활용은 고체쓰레기 문제의 부분적인 해결책일뿐 아니라 석유화학 제품원료와 에너지보존에 기여하는 것이다.

상기 폐합성수지를 재활용하기 위하여서는 통상적으로 수거된 제품을 파쇄하여 스크랩을 만들고, 상기 스크랩을 압출기를 이용, 용융, 압출하여 펠릿(pellet)으로 만들어 재생수지로 활용되고 있으며, 상기 압출기의 압출전단계에서 용융된 수지용액에 함유된 이물질을 제거하기 위한 필터링(Filtering) 과정을 거치게 되며, 상기 필터링과정에서 메쉬스크린이 사용되고 있다.

이러한 압출기는 압출되는 수지용액을 공랭시켜 압출되는 압출물의 온도를 강하시키거나 필요에 따라 냉각장치를 통해 낮은온도의 냉각장치에 투입하여 압출물을 냉각시키게 된다.

그러나 이러한 압출기는 압출되어 생산되는 압출물의 냉각을 자연적인 공랭 또는 공기를 냉각시키는 냉각장치에 투입하여 냉각시키므로, 시간 또는 자원이 많이 소요되는 문제점이 있었다.

또한, 압출기의 내부에 설치되는 메쉬스크린을 교체해야 하는경우 복잡한 분해과정을 통해 압출기를 분해한뒤 메쉬 스크린을 교체해야 하며, 압출기의 분해된 부위의 무게로 인해 낙하사고가 발생되는 경우 안전사고가 발생될 수 있는 문제점이 있다.

선행특허는 배럴(barrel), 즉 중공부가 형성된 원통형 본체 내면에 원형지지체를 슬라이드가능케 끼워 설치하되, 일측에는 밀폐용 마개를 결합하고, 타측에는 유압실린더의 축봉이 연결되게 함으로서, 유압실린더의 작동에 의해 원형지지체가 본체의 중공부로부터 분리되어 원형지지체 외면에 설치된 메쉬스크린을 간편하게 교체할 수 있게 하고, 교체후에는 유압실린더를 복귀시키는 간단한 동작에 의해 필터링장치에 구성된 메쉬스크린의 교체가 완료되도록 하는 구성이 기재되어 있다.

그러나 선행특허는 압출물을 냉각시키는 구성에 대하여 언급이 없으며, 원형지지체를 분리할 때 유압실린더를 사용하는 구성으로, 원형지지체를 분리시키기 위한 유압실린더를 고정설치하므로, 설치 범위가 넓어 작업공간을 감소시키는 문제점이 있으며, 원형지지체가 다수의 볼트를 통해 본체에 결합되므로, 분리, 교체 및 조립시간이 많이 소요되는 문제점이 있었다.

선행특허 : 한국 등록특허공보 제10-1372433호(2014.03.04.)

본 발명은 재활용되는 플라스틱 재질을 용융시켜 압출하여 설정되는 크기의 알갱이로 형성하며, 용융압출부의 배출구와 토출부 간에 게재되는 망체를 회동 이송부를 통해 쉽게 교체 할 수 있도록 하며, 냉각부를 통해 냉각되는 압출물을 수분제거부를 통해 냉각수를 빠르게 제거하는 성형 가공용 플라스틱 알갱이 제조장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기 과제를 달성하기 위한 본 발명에 따른 성형 가공용 플라스틱 알갱이 제조장치는, 플라스틱 재질을 재활용하는 용융압출부에 이물질이 제거된 플라스틱 재질을 투입하는 이송부; 상기 이송부를 통해 투입되는 플라스틱 재질을 내부에서 용융시켜 일측면에 형성되는 토출부를 통해 토출시키는 용융압출부; 상기 용융압출부의 일측면에 형성되어 내부에 메쉬형상의 망체가 삽입되어 용융압출부에서 토출되는 용융된 플라스틱 재질을 줄 형상으로 연속적으로 토출시키는 토출부; 상기 토출부의 외측에 형성되어 다수의 회동체를 통해 다관절 형상으로 동작되도록 하며, 토출부를 고정시켜 용융압출부에서 분리시켜 망체를 교체하는 회동 이송부; 상기 토출부의 일측에 형성되어 토출부를 통해 토출되는 줄 형상의 용융된 플라스틱 재질이 압출된 압출물을 냉각시키도록 냉각수가 저장되는 냉각부; 상기 냉각부의 일측에 형성되어 냉각부를 통해 냉각되는 압출물에 잔존하는 물을 바람을 분사하여 제거함과 동시에 추가 냉각시키는 수분제거부; 상기 수분제거부를 통해 물이 제거된 압출물을 설정되는 크기의 알갱이로 절단 하는 절단부 및 상기 절단부에서 절단되는 압출물을 크기별로 선별하여 각각 저장하는 선별부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 이송부는 컨베이어 벨트 형상으로 형성되어 미리 이물질이 제거된 플라스틱 재질을 이송시켜 일측에 형성되는 용융압출부의 투입구로 투입시키는 것을 특징으로 한다.

상기 용융압출부는 일측에 용융된 플라스틱 재질이 토출되는 배출구가 형성되며, 배출구에 토출부가 결합되어 토출되는 용융된 플라스틱 재질이 다수의 토출구를 통해 다수의 줄 형상으로 토출되도록 하고, 상측에 플라스틱 재질이 용융될 때 발생되는 가스가 배출되는 배기구가 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기 토출부는 일측면에 토출구가 다수 형성되며, 타측에 용융압출부의 배출구에 결합되는 결합체가 형성되고, 상기 결합체와 배출구 간에 망체가 결합되며, 외주연에 기어가 형성되어 회동 이송부를 통해 배출구와 결합 및 분리되는 것을 특징으로 한다.

상기 수분제거부는, 토출부에서 줄 형상으로 토출되는 압출물을 가이드하는 가이드홈이 다수 형성되며, 상기 가이드홈의 내부에 공기가 분사되는 분사구가 상측 방향으로 형성되고, 분사구의 외측에 냉각수가 유입되어 하부로 배출되는 배출홀이 형성되는 가이드체; 상기 가이드체의 하측에 형성되어 가이드체를 지지하며, 가이드체를 통해 배출되는 냉각수 및 압출물에서 낙하되는 냉각수가 모여 배출되는 낙하홀이 다수 형성되는 배출판; 상기 배출판의 낙하홀을 통해 배출되는 냉각수를 모아 배출시키는 배출체 및 상기 가이드체의 하부에 연결되어 분사구를 통해 공기가 분사되도록 하는 분사체를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명은 재활용되는 플라스틱 재질을 용융시켜 압출하여 설정되는 크기의 알갱이로 형성하며, 용융압출부의 배출구와 토출부 간에 게재되는 망체를 회동 이송부를 통해 쉽게 교체 할 수 있도록 하는 효과가 있다.

또한, 냉각부를 통과한 압출물 표면의 냉각수를 바람을 통해 빠르게 제거하는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 일실시 예에 따른 성형 가공용 플라스틱 알갱이 제조장치의 전체 구성을 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 성형 가공용 플라스틱 알갱이 제조장치의 용융압출부 내부의 회전 이송대의 형상을 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 성형 가공용 플라스틱 알갱이 제조장치의 용융압출부 일측을 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명에 따른 성형 가공용 플라스틱 알갱이 제조장치에서 회동 이송부의 삽입부재가 토출부의 결합홈에 결합되는 것을 나타낸 도면이다.
도 5는 본 발명에 따른 성형 가공용 플라스틱 알갱이 제조장치의 수분제거부를 나타낸 도면이다.

이하 본 발명의 실시를 위한 구체적인 실시 예를 도면을 참고하여 설명한다. 본 발명의 실시 예는 하나의 발명을 설명하기 위한 것으로서 권리범위는 예시된 실시 예에 한정되지 아니하고, 예시된 도면은 발명의 명확성을 위하여 핵심적인 내용만 확대 도시하고 부수적인 것을 생략하였으므로 도면에 한정하여 해석하여서는 아니 된다.

본 발명은 플라스틱 재질을 재활용하는 용융압출부(20)에 이물질이 제거된 플라스틱 재질을 투입하는 이송부(10); 상기 이송부(10)를 통해 투입되는 플라스틱 재질을 내부에서 용융시켜 일측면에 형성되는 토출부(30)를 통해 토출시키는 용융압출부(20); 상기 용융압출부(20)의 일측면에 형성되어 내부에 메쉬형상의 망체가 삽입되어 용융압출부(20)에서 토출되는 용융된 플라스틱 재질을 줄 형상으로 연속적으로 토출시키는 토출부(30); 상기 토출부(30)의 외측에 형성되어 다수의 회동체를 통해 다관절 형상으로 동작되도록 하며, 토출부(30)를 고정시켜 용융압출부(20)에서 분리시켜 망체를 교체하는 회동 이송부(40); 상기 토출부(30)의 일측에 형성되어 토출부(30)를 통해 토출되는 줄 형상의 용융된 플라스틱 재질이 압출된 압출물(S)을 냉각시키도록 냉각수가 저장되는 냉각부(50); 상기 냉각부(50)의 일측에 형성되어 냉각부(50)를 통해 냉각되는 압출물(S)에 잔존하는 물을 바람을 분사하여 제거함과 동시에 추가 냉각시키는 수분제거부(60); 상기 수분제거부(60)를 통해 물이 제거된 압출물(S)을 설정되는 크기의 알갱이로 절단 하는 절단부(70) 및 상기 절단부(70)에서 절단되는 압출물(S)을 크기별로 선별하여 각각 저장하는 선별부(80)를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 이송부(10)는 컨베이어 벨트 형상으로 형성되어 미리 이물질이 제거된 플라스틱 재질을 이송시켜 일측에 형성되는 용융압출부(20)의 투입구(21)로 투입시키는 것을 특징으로 한다.

상기 용융압출부(20)는 일측에 용융된 플라스틱 재질이 토출되는 배출구(23)가 형성되며, 배출구(23)에 토출부(30)가 결합되어 토출되는 용융된 플라스틱 재질이 다수의 토출구(32)를 통해 다수의 줄 형상으로 토출되도록 하고, 상측에 플라스틱 재질이 용융될 때 발생되는 가스가 배출되는 배기구(22)가 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기 토출부(30)는 일측면에 토출구(32)가 다수 형성되며, 타측에 용융압출부(20)의 배출구(23)에 결합되는 결합체가 형성되고, 상기 결합체와 배출구(23) 간에 망체가 결합되며, 외주연에 기어(31)가 형성되어 회동 이송부(40)를 통해 배출구(23)와 결합 및 분리되는 것을 특징으로 한다.

상기 수분제거부(60)는, 토출부(30)에서 줄 형상으로 토출되는 압출물(S)을 가이드하는 가이드홈이 다수 형성되며, 상기 가이드홈의 내부에 공기가 분사되는 분사구가 상측 방향으로 형성되고, 분사구의 외측에 냉각수가 유입되어 하부로 배출되는 배출홀(n)이 형성되는 가이드체(61); 상기 가이드체(61)의 하측에 형성되어 가이드체(61)를 지지하며, 가이드체(61)를 통해 배출되는 냉각수 및 압출물(S)에서 낙하되는 냉각수가 모여 배출되는 낙하홀(h)이 다수 형성되는 배출판(62); 상기 배출판(62)의 낙하홀(h)을 통해 배출되는 냉각수를 모아 배출시키는 배출체(63) 및 상기 가이드체(61)의 하부에 연결되어 분사구를 통해 공기가 분사되도록 하는 분사체(64)를 포함하는 것을 특징으로 한다.

도 1은 본 발명의 일실시 예에 따른 성형 가공용 플라스틱 알갱이 제조장치의 전체 구성을 나타낸 도면으로서, 이물질이 제거된 플라스틱 재질을 용융압출부(20)로 이송시켜 투입하는 이송부(10), 이송부(10)를 통해 투입되는 플라스틱 재질을 내부에서 용융시켜 일측면에 형성되는 토출부(30)를 통해 토출시키는 용융압출부(20), 용융압출부(20)의 일측면에 형성되어 내부에 메쉬형상의 망체가 삽입되어 용융압출부(20)에서 토출되는 용융된 플라스틱 재질을 줄 형상으로 연속적으로 토출시키는 토출부(30), 토출부(30)의 외측에 형성되어 토출부(30)를 용융압출부(20)에서 분리시켜 망체를 교체하는 회동 이송부(40), 토출부(30)의 일측에 형성되어 토출부(30)를 통해 토출되는 줄 형상의 용융된 플라스틱 재질이 압출된 압출물(S)을 냉각시키도록 냉각수가 저장되는 냉각부(50), 냉각부(50)의 일측에 형성되어 냉각부(50)를 통해 냉각되는 압출물(S)에 잔존하는 물을 바람을 분사하여 제거함과 동시에 추가 냉각시키는 수분제거부(60), 수분제거부(60)를 통해 물이 제거된 압출물(S)을 설정되는 크기의 알갱이로 절단 하는 절단부(70) 및 절단부(70)에서 절단되는 압출물(S)을 크기별로 선별하여 각각 저장하는 선별부(80)를 포함한다.

상기 플라스틱 재질은 낚시 줄, 그물, 덮개, 그물망 또는 일반적으로 많이 사용되고 재활용 될 수 있는 플라스틱 제품등으로 이루어 질 수 있다.

상기 플라스틱 재질은 재활용 되는 것으로서 포함되는 이물질을 제거한 상태의 플라스틱 재질을 이송부(10)를 통해 용융압출부(20)의 투입구(21)로 투입된다.

상기 이송부(10)는 컨베이어 벨트의 형상으로 형성되어 플라스틱 재질을 이송시켜 용융압출부(20)의 투입구(21)로 낙하시켜 투입하게 된다.

상기 용융압출부(20)는 일측에 용융된 플라스틱 재질이 토출되는 배출구(23)가 형성되며, 배출구(23)에 토출부(30)가 결합되어 토출되는 용융된 플라스틱 재질이 다수의 토출구(32)를 통해 다수의 줄 형상으로 토출되도록 하고, 상측에 플라스틱 재질이 용융될 때 발생되는 가스가 배출되는 배기구(22)가 형성된다.

도 2는 본 발명에 따른 성형 가공용 플라스틱 알갱이 제조장치의 용융압출부 내부의 회전 이송대의 형상을 나타낸 도면이다.

도 2를 참조하면, 상기 용융압출부(20)의 내부에는 투입구(21)를 통해 투입되는 플라스틱 재질이 용융되어 이송되도록 회전이송대가 형성되는데 상기 회전이송대는 외주연을 따라 나선 및 역 나선방향으로 유송홈이 형성되어 회전되는 회전이송대를 통해 용융되는 플라스틱 재질이 정방향 및 역방향의 유송되어 쉽게 혼합되며 용융이 잘 일어나도록 한다.

상기 배출구(23)에는 결합돌부가 형성되어 내측면에 나사산이 형성되며, 토출부(30)에 이와 대응되는 결합체가 형성되어 결합체의 외주연에 형성된 나사를 통해 결합돌부에 삽입되어 결합된다.

상기 배출구(23)의 결합돌부와 토출부(30)의 결합부재 간에는 망체가 삽입되어 용융되어 토출되는 플라스틱 재질에 잔존하는 이물질을 걸러내어 제거할 수 있도록 한다.

도 3은 본 발명에 따른 성형 가공용 플라스틱 알갱이 제조장치의 용융압출부 일측을 나타낸 도면이며, 도 4는 본 발명에 따른 성형 가공용 플라스틱 알갱이 제조장치의 회동 이송부를 통해 토출부가 용융 압출기에서 분리된 것을 나타낸 도면이다.

도 3 및 도 4를 참조하면, 상기 토출부(30)는 일측면에 토출구(32)가 다수 형성되며, 타측에 용융압출부(20)의 배출구(23)에 결합되는 결합체가 형성되고, 결합체와 배출구(23)의 결합돌부 간에 망체가 결합되며, 외주연에 기어(31)가 형성되어 회동 이송부(40)의 통해 회전을 통해 배출구(23)의 결합돌부와 결합 및 분리된다.

이때 상기 토출부(30)의 중심에는 결합홈(33)이 형성되어 회동 이송부(40)의 결합대가 삽입 결합되도록 한다.

상기 토출부(30)를 결합 및 분리시키는 회동 이송부(40)는 용융 토출기의 일측 외주연에 형성되어 용융압출부(20)에 고정되는 지지대, 지지대와 제1 회동체(41)를 통해 결합되어 회동되는 제1 회동대(42), 제1 회동대(42)외 제2 회동체(43)를 통해 결합되어 회동되는 제2 회동대(44), 제2 회동대(44)와 제3 회동체(45)를 통해 결합되어 회동되는 고정대(46) 및 고정대(46)의 하단에 형성되어 상하 방향으로 회동되며, 회전되도록 형성되어 일단에 삽입부재가 형성되는 결합대를 포함한다.

상기 지지대는 하단이 용융 토출기의 일측의 외측면에 고정 형성되고, 제1 회동체(41)를 통해 제1 회동대(42)와 결합된다.

상기 제1 회동대(42)는 지지대와 제1 회동체(41)를 통해 결합되어 회동되고, 제1 회동대(42)의 끝단에는 제2 회동체(43)를 통해 제2 회동대(44)가 결합되어 회동된다.

상기 제2 회동대(44)의 끝단에는 제 회동체를 통해 결합되어 회동되는 고정대(46)가 형성되며, 제1 회동대(42), 제2 회동대(44) 및 고정대(46)가 제1,2,3 회동체를 통해 각각 회동되어 고정대(46) 하측에 형성되는 결합대의 위치를 변경하여 결합대가 토출부(30)를 고정시킬 수 있도록 한다.

상기 고정대(46)에 결합되는 결합되는 고정대(46)를 중심으로 회전되도록 형성되며, 일측에 삽입부재가 형성되어 결합홈(33)에 삽입됨으로 인해 토출부(30)가 고정될 수 있도록 한다.

이때, 상기 삽입부재의 외주연에는 나사산이 형성되어 결합홈(33) 내주연에 형성되는 나사산과 회전을 통해 맞물려 결합된다.

상기 결합대와 고정대(46)가 결합되는 부위에는 베어링이 결합되어 결합대의 회전을 원할하도록 한다.

그리고 상기 결합대의 회전을 정지시켜 토출부(30)가 회전되는 것을 방지하는 레버 형상을 갖는 방지체(49)가 결합대와 고정대(46) 간에 형성되어 방지체(49)의을 통해 결합대의 회전이 되거나 회전이 정지된 상태로 고정되도록 한다.

상기 토출부(30)가 회동 이송부(40)의 결합대에 결합되면, 토출부(30)의 외주연에 형성되는 기어(31)를 통해 구동부(90)가 토출부(30)를 회전시켜 토출부(30)가 배출부와 분리되도록 하거나, 반대로 결합될 수 있도록 한다.

이때, 상기 구동부(90)는 용융압출부(20)의 하부 또는 외측면에 형성되어 동력을 회전력으로 변환하여 토출부(30)를 회동시킬 수 있도록 한다.

상기 구동부(90)는 용융 토출기의 외주연에 고정되는 회전체 및 회전체와 결합 또는 연결체를 통해 연결되어 회전체를 회전시키는 구동체로 이루어진다.

상기 회전체는 구동체의 회전축에 직접 결합되는 기어(31)로 형성될 수 있으며, 구동체와 별도의 연결체를 통해 연결되어 구동체의 회전을 통해 회전되도록 형성될 수도 있다.

도 5는 본 발명에 따른 성형 가공용 플라스틱 알갱이 제조장치의 수분제거부를 나타낸 도면이다.

도 5를 참조하면, 상기 용융압출부(20)에 결합된 토출부(30)를 통해 용융 압출되는 플라스틱 재질은 토출부(30)를 통해 줄 형상의 압출물(S)로 토출되고, 토출부(30)를 통해 토출되는 압출물(S)을 냉각부(50)에서 냉각시키게 된다.

상기 냉각부(50)는 수조 형상으로 형성되어 냉각수가 저장되며, 압출물(S)이 냉각수를 통과해 수분제거부(60)로 이송되도록 한다.

상기 수분제거부(60)는 냉각부(50)를 통해 냉각되는 압출물(S)의 표면에 잔존하는 냉각수를 제거하도록 하며, 추가 냉각을 하여 압출물(S)이 절단되기 쉽도록 한다.

상기 수분제거부(60)는 토출부(30)에서 줄 형상으로 토출되는 압출물(S)을 가이드하는 가이드홈이 다수 형성되며, 상기 가이드홈의 내부에 공기가 분사되는 분사구가 상측 방향으로 형성되고, 분사구의 외측에 냉각수가 유입되어 하부로 배출되는 배출홀(n)이 형성되는 가이드체(61), 가이드체(61)의 하측에 형성되어 가이드체(61)를 지지하며, 가이드체(61)를 통해 배출되는 냉각수 및 압출물(S)에서 낙하되는 냉각수가 모여 배출되는 낙하홀(h)이 다수 형성되는 배출판(62), 배출판(62)의 낙하홀(h)을 통해 배출되는 냉각수를 모아 배출시키는 배출체(63) 및 가이드체(61)의 하부에 연결되어 분사구를 통해 공기가 분사되도록 하는 분사체(64)를 포함한다.

상기 가이드체(61)는 다수의 압출물(S)이 각각 가이드 되어 이송되도록 하며, 하부에서 상측에서 공기가 분사되도록 하는 분사구가 다수 형성되고, 분사구의 측면에 압출물(S)의 표면에서 이탈되는 냉각수가 배출되는 배출홀(n)이 형성된다.

상기 가이드체(61)는 다수로 구성되어 배출판(62)의 상측에 평행하도록 설치되며, 각 가이드체(61)의 분사구에 압출물(S)이 직렬로 배열되어 분사구를 통해 분사되는 공기로 외측면에 잔존하는 냉각수를 제거하게 된다.

상기 배출판(62)은 가이드체(61)의 하측에 형성되어 가이드체(61)를 지지하며, 가이드체(61)를 통해 배출되는 냉각수 및 압출물(S)에서 낙하되는 냉각수가 모여 배출되는 낙하홀(h)이 다수 형성된다.

상기 배출판(62)은 냉각부(50)측보다 반대측인 절단부(70)측의 높이가 높게 형성되어 압출물(S)의 표면에서 제거되는 냉각수가 한쪽으로 모여 배출될 수 있도록 한다.

상기 배출판(62)의 하측에는 배출판(62)의 낙하홀(h) 및 가이드체(61)의 배출홀(n)을 통해 배출되는 냉각수를 모아 배출시키는 배출체(63)가 형성된다.

상기 가이드체(61)의 하부에 연결되어 분사구를 통해 공기가 분사되도록 하는 분사체(64)가 배출체(63)의 하부에 형성된다.

상기 수분제거부(60)를 통해 표면에 잔존하는 냉각수가 제거된 압출물(S)은 절단부(70)를 통해 설정되는 크기의 알갱이로 절단된다.

상기 절단부(70)는 회전되는 칼날을 통해 압출물(S)을 절단하여 알갱이로 형성할 수 있고, 분쇄칼날을 통해 절단하여 알갱이로 형성할 수도 있다.

상기 절단부(70)를 통해 절단한 압출물(S)은 선별부(80)를 통해 유사한 크기 끼리 선별하여 각각 저장베를 통해 저장하게 된다.

이와 같이 이루어지는 본 발명은 재활용되는 플라스틱 재질을 용융시켜 압출하여 설정되는 크기의 알갱이로 형성하며, 용융압출부의 배출구와 토출부 간에 게재되는 망체를 회동 이송부를 통해 쉽게 교체 할 수 있도록 하는 효과가 있다.

상기와 같이 이루어지는 성형 가공용 플라스틱 알갱이 제조장치는 위에서 설명된 실시 예들의 구성과 작동 방식에 한정되는 것이 아니다. 상기 실시 예들은 각 실시 예들의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 다양한 변형이 이루어질 수 있도록 구성될 수도 있다.

10 : 이송부 S : 압출물
20 : 용융압출부 21 : 투입구
22 : 배기구 23 : 배출구
30 : 토출부 31 : 기어
32 : 토출구 33 : 결합홈
40 : 회동 이송부 41 : 제1 회동체
42 : 제1 회동대 43 : 제2 회동체
44 : 제2 회동대 45 : 제3 회동체
46 : 고정대 47 : 결합대
48 : 삽입부재 49 : 방지체
50 : 냉각부
60 : 수분제거부 61 : 가이드체
62 : 배출판 63 : 배출체
64 : 분사체
h : 낙하홀 n : 배출홀
70 : 절단부 80 : 선별부
90 : 구동부

Claims

플라스틱 재질을 재활용하는 용융압출부(20)에 이물질이 제거된 플라스틱 재질을 투입하는 이송부(10);
상기 이송부(10)를 통해 투입되는 플라스틱 재질을 내부에서 용융시켜 일측면에 형성되는 토출부(30)를 통해 토출시키는 용융압출부(20);
상기 용융압출부(20)의 일측면에 형성되어 내부에 메쉬형상의 망체가 삽입되어 용융압출부(20)에서 토출되는 용융된 플라스틱 재질을 줄 형상으로 연속적으로 토출시키는 토출부(30);
상기 토출부(30)의 외측에 형성되어 다수의 회동체를 통해 다관절 형상으로 동작되도록 하며, 토출부(30)를 고정시켜 용융압출부(20)에서 분리시켜 망체를 교체하는 회동 이송부(40);
상기 토출부(30)의 일측에 형성되어 토출부(30)를 통해 토출되는 줄 형상의 용융된 플라스틱 재질이 압출된 압출물(S)을 냉각시키도록 냉각수가 저장되는 냉각부(50);
상기 냉각부(50)의 일측에 형성되어 냉각부(50)를 통해 냉각되는 압출물(S)에 잔존하는 물을 바람을 분사하여 제거함과 동시에 추가 냉각시키는 수분제거부(60);
상기 수분제거부(60)를 통해 물이 제거된 압출물(S)을 설정되는 크기의 알갱이로 절단 하는 절단부(70) 및
상기 절단부(70)에서 절단되는 압출물(S)을 크기별로 선별하여 각각 저장하는 선별부(80)를 포함하는 것을 특징으로 하는 성형 가공용 플라스틱 알갱이 제조장치.
제1항에 있어서,
상기 이송부(10)는 컨베이어 벨트 형상으로 형성되어 미리 이물질이 제거된 플라스틱 재질을 이송시켜 일측에 형성되는 용융압출부(20)의 투입구(21)로 투입시키는 것을 특징으로 하는 성형 가공용 플라스틱 알갱이 제조장치.
제1항에 있어서,
상기 용융압출부(20)는 일측에 용융된 플라스틱 재질이 토출되는 배출구(23)가 형성되며, 배출구(23)에 토출부(30)가 결합되어 토출되는 용융된 플라스틱 재질이 다수의 토출구(32)를 통해 다수의 줄 형상으로 토출되도록 하고, 상측에 플라스틱 재질이 용융될 때 발생되는 가스가 배출되는 배기구(22)가 형성되는 것을 특징으로 하는 성형 가공용 플라스틱 알갱이 제조장치.
제1항에 있어서,
상기 토출부(30)는 일측면에 토출구(32)가 다수 형성되며, 타측에 용융압출부(20)의 배출구(23)에 결합되는 결합체가 형성되고, 상기 결합체와 배출구(23) 간에 망체가 결합되며, 외주연에 기어(31)가 형성되어 회동 이송부(40)를 통해 배출구(23)와 결합 및 분리되는 것을 특징으로 하는 성형 가공용 플라스틱 알갱이 제조장치.
제1항에 있어서,
상기 수분제거부(60)는,
토출부(30)에서 줄 형상으로 토출되는 압출물(S)을 가이드하는 가이드홈이 다수 형성되며, 상기 가이드홈의 내부에 공기가 분사되는 분사구가 상측 방향으로 형성되고, 분사구의 외측에 냉각수가 유입되어 하부로 배출되는 배출홀(n)이 형성되는 가이드체(61);
상기 가이드체(61)의 하측에 형성되어 가이드체(61)를 지지하며, 가이드체(61)를 통해 배출되는 냉각수 및 압출물(S)에서 낙하되는 냉각수가 모여 배출되는 낙하홀(h)이 다수 형성되는 배출판(62);
상기 배출판(62)의 낙하홀(h)을 통해 배출되는 냉각수를 모아 배출시키는 배출체(63) 및
상기 가이드체(61)의 하부에 연결되어 분사구를 통해 공기가 분사되도록 하는 분사체(64)를 포함하는 것을 특징으로 하는 성형 가공용 플라스틱 알갱이 제조장치.