KR101660341B1 - 폐플라스틱 재생설비 - Google Patents

Abstract

본원발명은 폐플라스틱 재생설비에 관한 것으로서, 폐플라스틱을 파쇄한 후, 용융 및 압출한 다음, 냉각 및 절단을 거쳐 포장하는 재생설비에 있어서, 상기 재생설비는 용융압출과정을 거쳐 배출되는 폐플라스틱 압출물은 다중 냉각부가 형성되는 냉각기를 거쳐 절단기에 공급되되, 상기 냉각기는 케이스, 상기 케이스의 내부에 간격을 두고 장착되어 냉각부를 형성하는 격벽, 상기 냉각부의 상부에 장착되고 하부 방향으로 물을 공급하는 샤워기, 상기 샤워기에 물을 공급하고 각각의 샤워기와 연결된 연결호스에는 자동제어밸브가 장착되는 물 공급라인, 상기 케이스의 전, 후와 격벽에 각각 장착되어 폐플라스틱 압출물을 이송시키는 이송롤러, 상기 케이스의 후방에 장착되는 폐플라스틱 압출물에 공기를 공급하는 건조 송풍기, 상기 샤워기와 자동제어밸브를 제어하는 제어부를 포함하여 이루어진다.
본 발명에 따르면, 폐플라스틱의 재생과정에서 발생하는 가스나 수분을 다중 냉각부가 구비되는 냉각기를 통해 제거하여 폐플라스틱 사출물의 표면에 기포 등의 불량이 발생하는 것을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 제품의 품질을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

Description

폐플라스틱 재생설비{Waste plastic reproduction equipment}

본원발명은 폐플라스틱 재생설비에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 폐플라스틱의 재생과정에서 발생하는 가스나 수분을 제거하여 제품의 품질을 향상시킬 수 있도록 한 폐플라스틱 재생설비에 관한 것이다.

플라스틱 공업은 플라스틱의 내구성, 내식성, 안정성, 견고성, 경량성 등 우수한 특성 때문에 일반가정용 잡화에서부터 상하수도용 파이프, 자동차부품, 합성목재, 합성 피혁대용품에 이르기까지 매우 다양하게 사용되고 있다.

그러나 최근 들어서는 플라스틱 제품을 사용하고 버릴 때 이들에 의한 환경영향 때문에 폐플라스틱 제품이 공해의 주범으로 인식되었고 이를 재활용하는 방안이 요구되고 있는 실정이다.

종래의 폐플라스틱 재활용 시스템은 폐플라스틱을 파쇄한 후, 용융 압출한 다음, 압출된 플라스틱 봉을 냉각한 후, 플라스틱 봉을 펠릿 형태로 커팅하여 생산한다.

그러나 종래의 폐플라스틱 재활용 시스템은 폐플라스틱을 생산하는 용융 압출과정에서 수분이나 가스가 발생하게 되는 문제점이 있었다.

이를 좀더 구체적으로 설명하면, 종래의 폐플라스틱 재활용 시스템은 용융 압출과정에서 발생하는 가스나 수분이 플라스틱의 내부에 작은 기포형태로 남아서 성형된 펠렛에 구멍이 형성되어 펠렛의 밀도를 낮출 뿐만 아니라 성형불량이 발생되는 문제점이 있었다.

대한민국 등록특허공보 제10-0577008호 대한민국 등록특허공보 제10-1067584호

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 폐플라스틱의 재생과정에서 발생하는 가스나 수분을 다중 냉각부가 구비되는 냉각기를 통해 제거하여 폐플라스틱 사출물의 표면에 기포 등의 불량이 발생하는 것을 방지할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.

또한 폐플라스틱 압출물의 냉각시 발생하는 가열된 물의 열을 이용하여 절단 폐플라스틱 사출물을 건조시킬 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 폐플라스틱을 파쇄한 후, 용융 및 압출한 다음, 냉각 및 절단을 거쳐 포장하는 재생설비에 있어서, 상기 재생설비는 용융압출과정을 거쳐 배출되는 폐플라스틱 압출물은 다중 냉각부가 형성되는 냉각기를 거쳐 절단기에 공급되되, 상기 냉각기는 케이스, 상기 케이스의 내부에 간격을 두고 장착되어 냉각부를 형성하는 격벽, 상기 냉각부의 상부에 장착되고 하부 방향으로 물을 공급하는 샤워기, 상기 샤워기에 물을 공급하고 각각의 샤워기와 연결된 연결호스에는 자동제어밸브가 장착되는 물 공급라인, 상기 케이스의 전, 후와 격벽에 각각 장착되어 폐플라스틱 압출물을 이송시키는 이송롤러, 상기 케이스의 후방에 장착되는 폐플라스틱 압출물에 공기를 공급하는 건조 송풍기, 상기 샤워기와 자동제어밸브를 제어하는 제어부를 포함하여 이루어진다.

그리고 상기 격벽의 상부에는 폐플라스틱 압출물의 온도를 확인할 수 있도록 온도센서가 더 장착하고, 상기 제어부는 온도센서를 통해 케이스를 통과하는 폐플라스틱 압출물의 온도가 90 ~ 110℃로 배출될 수 있도록 자동제어밸브를 조절하여 샤워기에 물을 공급할 수 있다.

또한, 상기 케이스에 수용되는 폐플라스틱 압축물의 냉각 후 낙하되는 물은 폐플라스틱 압출물을 통해 형성된 칩 형태의 폐플라스틱 사출물을 보관시키는 보관 틀에 공급되어 상기 보관 틀에 수용되는 칩 형태의 폐플라스틱 사출물을 건조시킬 수 있다.

본 발명에 따르면, 폐플라스틱의 재생과정에서 발생하는 가스나 수분을 다중 냉각부가 구비되는 냉각기를 통해 제거하여 폐플라스틱 사출물의 표면에 기포 등의 불량이 발생하는 것을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 제품의 품질을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

또한 폐플라스틱 압출물의 냉각시 발생하는 가열된 물의 열을 이용하여 절단 폐플라스틱 사출물을 건조시킬 수 있을 뿐만 아니라 그에 따른 작업 비용과 시간을 절감할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 폐플라스틱 재생설비를 나타낸 구성도.
도 2는 본 발명에 따른 폐플라스틱 재생설비의 과정을 나타낸 순차도.
도 3은 본 발명에 따른 폐플라스틱 재생설비를 구성하는 냉각기를 나타낸 도면.
도 4는 본 발명에 따른 폐플라스틱 재생설비를 구성하는 냉각기의 다른 실시 예를 나타낸 도면.
도 5는 본 발명에 따른 폐플라스틱 재생설비를 구성하는 보관 틀을 나타낸 도면.

이하, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시 예에 대하여 첨부한 도면을 참고로 하여 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시 예에 한정되지 않는다. 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 동일한 도면 부호를 붙였다.

이하, 본 발명의 구성을 첨부된 도면을 참조로 설명하면, 도 1은 본 발명에 따른 폐플라스틱 재생설비를 나타낸 구성도이고, 도 2는 본 발명에 따른 폐플라스틱 재생설비의 과정을 나타낸 순차도이며, 도 3은 본 발명에 따른 폐플라스틱 재생설비를 구성하는 냉각기를 나타낸 도면이고, 도 4는 본 발명에 따른 폐플라스틱 재생설비를 구성하는 냉각기의 다른 실시 예를 나타낸 도면이며, 도 5는 본 발명에 따른 폐플라스틱 재생설비를 구성하는 보관 틀을 나타낸 도면이다.

먼저 폐플라스틱 재생설비(10)는 폐플라스틱을 선별하는 선별과정(S10)과, 폐플라스틱의 선별 후 파쇄하는 파쇄과정(S20)과, 파쇄된 폐플라스틱을 세척하는 세척과정(S30)과, 세척된 폐플라스틱에 첨가물을 추가하여 용융 및 압출하는 용융압출과정(S40)과, 폐플라스틱 압출물을 냉각하는 냉각과정(S50)과, 냉각된 폐플라스틱 압출물을 절단 및 건조시켜 포장하는 마무리 과정(S60)을 통해 폐플라스틱 사출물을 형성하게 된다.

그리고 본원발명인 폐플라스틱 재생설비(10)는 선별과정(S10), 파쇄과정(S20), 세척과정(S30), 용융압출과정(S40)는 공지된 구성을 택일하여 이루어지고 별도의 설명은 생략하기로 한다.

즉 상기 폐플라스틱 재생설비(10)는 용융압출과정에서 배출되는 폐플라스틱 압출물을 냉각하는 냉각과정(S50)과 냉각된 폐플라스틱 압출물을 절단 및 건조시켜 칩 형태의 폐플라스틱 사출물을 형성하는 마무리 과정(S60)을 개선하여 제품의 질을 향상시키는데 특징이 있다.

이를 좀더 구체적으로 살펴보면, 상기 폐플라스틱 재생설비(10)는 용융압출과정을 거쳐 배출되는 폐플라스틱 압출물을 다중 냉각부가 형성되는 냉각기(20)를 이용하여 폐플라스틱 압출물에 가스와 수분을 제거한 후 폐플라스틱 압출물을 공지된 절단기를 통해 절단 다음, 최종산물인 칩 형태의 폐플라스틱 사출물을 보관 틀(30)에 저장시킨 후, 외부로 배출될 수 있도록 한 것이다.

그리고 상기 냉각기(20)는 케이스(21), 상기 케이스(21)의 내부에 간격을 두고 장착되어 냉각부(23)를 형성하는 격벽(22), 상기 냉각부(23)의 상부에 장착되고 하부 방향으로 물을 공급하는 샤워기(24), 상기 샤워기(24)에 물을 공급하고 각각의 샤워기(24)와 연결된 연결호스(25a)에는 자동제어밸브(25b)가 장착되는 물 공급라인(25), 상기 케이스(21)의 전, 후와 격벽(22)에 각각 장착되어 폐플라스틱 압출물을 이송시키는 이송롤러(26), 상기 케이스(21)의 후방에 장착되고 폐플라스틱 압출물에 공기를 공급하는 건조 송풍기(27), 상기 샤워기(24)와 자동제어밸브(25b)를 제어하는 제어부(28)로 이루어진다.

즉 상기 냉각기(20)는 케이스(21)의 내부에 간격을 두고 격벽(22)을 형성하여 다수개의 냉각부(23)를 형성한 후, 상기 냉각부(23)의 상부에 연결호스(25a)와 자동제어밸브(25b)를 구비한 물 공급라인(25)을 각각 설치하고, 상기 격벽(22)에는 이송롤러(26)를 장착하며, 상기 케이스(21)의 외면에는 건조 송풍기(27)를 장착한 것이다.

이를 좀더 보충설명하면, 상기 냉각기(20)는 용융압출과정(S40)을 거쳐 공급되는 폐플라스틱 압출물을 케이스(21)의 내부에 형성된 다수개의 냉각부(23)에 순차적으로 통과시키면서 상기 샤워기(24)를 통해 폐플라스틱 압출물을 냉각시키고, 상기 건조 송풍기(27)를 통해 냉각된 폐플라스틱 압출물을 건조시킬 수 있도록 한 것이다.

여기서 상기 폐플라스틱 압출물은 케이스(21)의 양측과 격벽(22)에 하부에 각각 장착되는 이송롤러(26)를 통해 일방향으로 원활하게 이동하게 된다.

또한, 상기 케이스(21)에 수용되는 폐플라스틱 압축물의 냉각 후 낙하되는 물은 절단된 폐플라스틱 사출물이 수용되는 보관 틀(30)에 공급되어 상기 보관 틀(30)에 수용되는 폐플라스틱 사출물을 건조시키게 된다.

다음으로 상기 냉각기(20)를 구성하는 도시된 4와 같이 구성될 수 있는데, 즉 상기 냉각기(20)를 구성하는 케이스(21)의 구조를 개선하여 단열효과를 상승시키면서도 물을 선별적으로 공급할 수 있도록 한 것이다.

이러한 상기 케이스(21)는 내부 둘레를 따라 가열된 물의 온도를 유지할 수 있도록 점성체(21a)가 수용되고, 외면 둘레에는 단열재(21b)가 장착되며, 내부에는 호퍼 형상으로 폐플라스틱 압출물의 접촉 후 낙하되는 물을 수집하여 물 공급라인(25)에 직접적으로 공급할 수 있는 밸브(21d)가 구비된 물 수집구(21c)가 장착되며, 상기 물 수집구(21c)의 하부에는 각 냉각부(23)에서 수집되는 물을 수집하는 수집통(21e)이 형성된다.

즉 상기 케이스(21)는 각 냉각부(23)에서 공급되는 물을 직접 또는 혼합하여 물 공급라인(25)에 공급하면서도 점성체(21a)와 단열재(21b)를 통해 물의 온도가 낮아지는 것을 방지할 수 있도록 한 것이다.

그리고 상기 격벽(22)은 케이스(21)의 내부에 수평방향으로 간격을 두고 형성되어 다수개의 냉각부(23)를 형성하게 된다.

이때 상기 격벽(22)의 동일선상에는 폐플라스틱 압출물의 이동을 위하여 통로(22a)가 형성된다.

더불어 상기 케이스(21)의 내부에 격벽(22)을 형성한 것은 계절 및 날씨의 변화에 따라 온도와 대기중의 습도 등에 대응하여 최종적으로 생산되는 칩 형태의 플라스틱 사출물의 수분 함량을 일정하게 유지시키기 위한 것이다.

그리고 상기 격벽(22)의 상부에는 용융압출과정(S40)을 거쳐 마무리 공정(S60)으로 이동하는 폐플라스틱 압출물의 온도를 확인할 수 있도록 온도센서(40)가 각각 장착된다.

즉 상기 온도센서(40)는 격벽(22)의 상부에 각각 장착되어, 상기 격벽(22)을 통과하는 폐플라스틱 압출물의 온도를 연속해서 측정한 후 제어부(28)에 전달하고, 상기 제어부(28)는 온도센서(40)에서 전달되는 온도에 따라 물 공급라인(25)의 자동제어밸브(25b)를 제어하여 샤워기(24)에 공급되는 물의 양을 조절할 수 있도록 한 것이다.

그리고 본원발명에서 상기 제어부(28)는 온도센서(40)를 통해 전달되는 온도에 따라 케이스(21)를 통과하는 폐플라스틱 압출물의 온도가 90 ~ 110℃로 배출될 수 있도록 자동제어밸브(25b)를 조절하여 샤워기(24)를 통해 물을 공급할 수 있도록 한 것이다.

여기서 상기 폐플라스틱 압출물의 온도를 90 ~ 110℃로 유지한 것은 냉각과정(S50)의 후속공정인 마무리 과정(S60)을 구성하는 절단과정에서 상기 폐플라스틱 압출물을 원할하게 절단하기 위한 것이다.

상기 샤워기(24)는 냉각부(23)의 상부에 각각 장착되고 폐플라스틱 압출물에 물을 공급하여 냉각시키게 된다.

여기서 상기 샤워기(24)는 물을 분사할 수 있는 공지된 샤워기를 택일하여 구성된다.

상기 물 공급라인(25)는 샤워기(24)에 물을 공급할 수 있도록 연결호스(25a)와 상기 샤워기(24)와 연결호스(25a)의 도중에 각각 장착되는 자동제어밸브(25b)로 이루어진다.

즉 상기 물 공급라인(25)는 제어부(28)의 신호에 따라 자동제어밸브(25b)가 제어되어 연결호스(25a)를 통해 공급되는 물을 샤워기(24)에 공급하게 되는 것이다.

상기 케이스(21)의 후방에 장착되는 건조 송풍기(27)는 케이스(21)에서 배출되는 폐플라스틱 압출물에 공기를 공급하게 된다.

여기서 상기 폐플라스틱 압출물에 건조 송풍기(27)의 공기를 공급하는 것은 케이스(21)를 통과한 폐플라스틱 압출물에 묻은 수분을 제거하면서도 이물질을 제거하여 후속 공정인 절단 작업이 용이하게 하기 위한 것이다.

상기 케이스(21)의 물이 공급되는 보관 틀(30)은 냉각과정(S50)을 거쳐 공급되는 폐플라스틱 압출물을 절단한 후 칩 형태로 형성된 폐플라스틱 사출물을 보관하게 된다.

그리고 상기 보관 틀(30)은 상부가 개방되고 칩 형태의 폐플라스틱 사출물이 수용되는 케이스 수용공간(32)이 형성된 보관 케이스(31)와 상기 보관 케이스(31)의 내부 둘레를 따라 형성되는 순환라인(33)과 상기 보관 케이스(31)의 내부에 수용되는 점성을 가지는 점성체(34)로 이루어진다.

즉 상기 보관 틀(30)은 케이스(21)에서 공급되는 가열된 물을 보관 케이스(31)의 순환라인(33)을 따라 이동시켜 상기 보관 케이스(31)를 가열시키면서도 점성체(34)가 가열된 물의 열을 흡수하여 장기간에 걸쳐 보관 케이스(31)에 열을 공급할 수 있도록 한 것이다.

상기와 같이 구성되는 폐플라스틱 재생설비의 실시 예를 참조로 설명하면 다음과 같다.

먼저 케이스(21), 상기 케이스(21)의 내부에 간격을 두고 장착되어 냉각부(23)를 형성하는 격벽(22), 상기 냉각부(23)의 상부에 장착되고 하부 방향으로 물을 공급하는 샤워기(24), 상기 샤워기(24)에 물을 공급하고 각각의 샤워기(24)와 연결된 연결호스(25a)에는 자동제어밸브(25b)가 장착되는 물 공급라인(25), 상기 케이스(21)의 전, 후와 격벽(22)에 각각 장착되어 폐플라스틱 압출물을 이송시키는 이송롤러(26), 상기 케이스(21)의 후방에 장착되고 폐플라스틱 압출물에 공기를 공급하는 건조 송풍기(27), 상기 샤워기(24)와 자동제어밸브(25b)를 제어하는 제어부(28)로 이루어진 냉각기(20)를 구성한다.

다음으로 상기 격벽(22)의 상부에 제어부(28)에 폐플라스틱 압출물의 온도를 측정하여 전달하는 온도센서(40)를 각각 장착한다.

그리고 상기 냉각기(20)와 간격을 두고 상부가 개방되고 칩 형태의 폐플라스틱 사출물이 수용되는 케이스 수용공간(32)이 형성된 보관 케이스(31)와 상기 보관 케이스(31)의 내부 둘레를 따라 형성되는 순환라인(33)과 상기 보관 케이스(31)의 내부에 수용되는 점성을 가지는 점성체(34)로 이루어진 보관 틀(30)을 장착한다.

다음으로 상기와 같이 구성되는 폐플라스틱 재생설비의 사용상태를 살펴보면 다음과 같다.

먼저 폐플라스틱을 파쇄한 후, 파쇄된 폐플라스틱을 세척한 다음, 세척된 폐플라스틱에 첨가물을 추가하여 용융압출기에 공급한다.

그리고 상기 용융압출기를 통해 형성되는 폐플라스틱 압출물은 다수개의 냉각부(23)가 형성되는 케이스(21)의 일 측에 삽입되고 이송롤러(26)를 통해 절단기 방향으로 이동하게 된다.

이때 상기 케이스(21)의 전방에 위치한 온도센서(40)는 폐플라스틱 압출물의 온도를 측정한 후 제어부(28)에 전달하고, 상기 제어부(28)는 온도센서(40)에서 전달되는 폐플라스틱 압출물의 온도에 맞게 물 공급라인(25)의 자동제어밸브(25b)를 조절하게 된다.

다음으로 상기 폐플라스틱 압출물은 순차적으로 냉각부(23)를 이동하면서 샤워기(24)에서 공급되는 물에 의하여 냉각된 후 상기 케이스(21)를 벗어나게 된다.

이때 상기 케이스(21)의 외부에 묻은 물기는 건조 송풍기(27)에서 공급되는 바람을 통해 제거된다.

그리고 폐플라스틱 압출물은 절단기를 통해 칩 형태로 절단된 후 상기 보관 틀(30)의 보관 케이스(31)에 이동된 후 외부로 배출하게 된다.

이때 상기 보관 케이스(31)에 수용된 칩 형태의 폐플라스틱 사출물은 자연건조와 함께 상기 케이스(21)를 통해 가열된 물의 열을 통해 건조되는 과정을 연속적으로 거치게 된다.

여기서 상기 폐플라스틱 재생설비의 조립 순서 및 작동 순서는 상기와 다르게 구성될 수 있음을 밝힌다.

이와 같이 본원발명인 폐플라스틱 재생설비는 폐플라스틱의 재생과정에서 발생하는 가스나 수분을 제거하여 제품의 품질을 향상시킬 수 있는 장점을 얻게 되는 것이다.

이상에서 첨부된 도면을 참조하여 본 발명인 폐플라스틱 재생설비를 설명함에 있어 특정형상 및 방향을 위주로 설명하였으나, 본 발명은 당업자에 의하여 다양한 변형 및 변경이 가능하고, 이러한 변형 및 변경은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

10 : 폐플라스틱 재생설비, 20 : 냉각기,
21 : 케이스, 22 : 격벽,
23 : 냉각부, 24 : 샤워기,
25 : 물 공급라인, 26 : 이송롤러,
27 : 건조 송풍기, 30 : 보관 틀,
31 : 보관 케이스, 32 : 수용공간,
33 : 순환라인, 34 : 점성체,
40 : 온도센서.

Claims (5)

1. 삭제
2. 삭제
3. 폐플라스틱을 파쇄한 후, 용융 및 압출한 다음, 냉각 및 절단을 거쳐 포장하는 재생설비에 있어서,
   상기 재생설비는 용융압출과정을 거쳐 배출되는 폐플라스틱 압출물은 다중 냉각부가 형성되는 냉각기를 거쳐 절단기에 공급되되,
   상기 냉각기는 케이스, 상기 케이스의 내부에 간격을 두고 장착되어 냉각부를 형성하는 격벽, 상기 냉각부의 상부에 장착되고 하부 방향으로 물을 공급하는 샤워기, 상기 샤워기에 물을 공급하고 각각의 샤워기와 연결된 연결호스에는 자동제어밸브가 장착되는 물 공급라인, 상기 케이스의 전, 후와 격벽에 각각 장착되어 폐플라스틱 압출물을 이송시키는 이송롤러, 상기 케이스의 후방에 장착되는 폐플라스틱 압출물에 공기를 공급하는 건조 송풍기, 상기 샤워기와 자동제어밸브를 제어하는 제어부를 포함하여 이루어지고,
   상기 케이스에 수용되는 폐플라스틱 압축물의 냉각 후 낙하되는 물은 폐플라스틱 압축물을 통해 형성된 칩 형태의 폐플라스틱 사출물을 보관하는 보관 틀에 공급되어 상기 보관 틀에 수용되는 칩 형태의 폐플라스틱 사출물을 건조시킬 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 폐플라스틱 재생설비.
   
4. 제 3항에 있어서,
   상기 보관 틀은 상부가 개방되고 칩 형태의 폐플라스틱 사출물이 수용되는 케이스 수용공간이 형성된 보관 케이스와 상기 보관 케이스의 내부 둘레를 따라 형성되는 순환라인 및 상기 보관 케이스의 내부에 수용되는 점성을 가지는 점성체를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 폐플라스틱 재생설비.
   
5. 폐플라스틱을 파쇄한 후, 용융 및 압출한 다음, 냉각 및 절단을 거쳐 포장하는 재생설비에 있어서,
   상기 재생설비는 용융압출과정을 거쳐 배출되는 폐플라스틱 압출물은 다중 냉각부가 형성되는 냉각기를 거쳐 절단기에 공급되되,
   상기 냉각기는 케이스, 상기 케이스의 내부에 간격을 두고 장착되어 냉각부를 형성하는 격벽, 상기 냉각부의 상부에 장착되고 하부 방향으로 물을 공급하는 샤워기, 상기 샤워기에 물을 공급하고 각각의 샤워기와 연결된 연결호스에는 자동제어밸브가 장착되는 물 공급라인, 상기 케이스의 전, 후와 격벽에 각각 장착되어 폐플라스틱 압출물을 이송시키는 이송롤러, 상기 케이스의 후방에 장착되는 폐플라스틱 압출물에 공기를 공급하는 건조 송풍기, 상기 샤워기와 자동제어밸브를 제어하는 제어부를 포함하여 이루어지고,
   상기 케이스는 내부 둘레를 따라 물의 온도를 유지할 수 있도록 점성체가 수용되고, 외면 둘레에는 단열재가 장착되며, 내부에는 호퍼 형상으로 폐플라스틱 압출물의 접촉 후 낙하되는 물을 수집하여 물 공급라인에 직접적으로 공급할 수 있는 밸브가 구비된 물 수집구가 장착되며, 상기 물 수집구의 하부에는 각 냉각부에서 수집되는 물을 수집하는 수집통이 형성되는 것을 특징으로 하는 폐플라스틱 재생설비.

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