KR101825811B1 - 해삼의 유익한 성분이 혼합된 건강 기능성 소금 및 이의 제조방법 - Google Patents

해삼의 유익한 성분이 혼합된 건강 기능성 소금 및 이의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 (a) 물에 성게, 멍게, 전복, 산호초, 미역 및 다시마로부터 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상의 재료와 오이풀 및 소리쟁이를 첨가한 후 추출하는 단계; (b) 상기 (a)단계의 추출한 추출액에 해삼을 첨가하여 삶는 단계; (c) 상기 (b)단계의 삶은 해삼을 꺼내어 건조한 후 분쇄하여 해삼 분말을 제조하는 단계; (d) 상기 (b)단계의 삶은 해삼을 꺼낸 추출액을 여과한 후 분무 건조하여 추출 분말을 제조하는 단계; (e) 천일염에 열을 가하여 구운 소금을 준비하는 단계; 및 (f) 상기 (e)단계의 준비한 구운 소금에 상기 (c)단계의 제조한 해삼 분말 및 상기 (d)단계의 제조한 추출 분말을 혼합하는 단계를 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 해삼 소금의 제조방법 및 상기 방법으로 제조된 해삼 소금에 관한 것이다.

Description

해삼의 유익한 성분이 혼합된 건강 기능성 소금 및 이의 제조방법{Health functional salt having beneficial component of sea cucumber and producing method thereof}
본 발명은 (a) 물에 해산물, 해조류 및 산야초를 첨가한 후 추출하는 단계; (b) 상기 (a)단계의 추출한 추출액에 해삼을 첨가하여 삶는 단계; (c) 상기 (b)단계의 삶은 해삼을 꺼내어 건조한 후 분쇄하여 해삼 분말을 제조하는 단계; (d) 상기 (b)단계의 삶은 해삼을 꺼낸 추출액을 여과한 후 분무 건조하여 추출 분말을 제조하는 단계; (e) 천일염에 열을 가하여 구운 소금을 준비하는 단계; 및 (f) 상기 (e)단계의 준비한 구운 소금에 상기 (c)단계의 제조한 해삼 분말 및 상기 (d)단계의 제조한 추출 분말을 혼합하는 단계를 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 해삼 소금의 제조방법 및 상기 방법으로 제조된 해삼 소금에 관한 것이다.
소금의 종류에는 바닷물을 햇볕에 말려 만든 소금인 천일염, 전기 이온 교환막에서 Na이온과 Cl이온을 추출하여 NaCl 99%의 소금을 만드는 방법에 의한 정제염, 이외에 암염 등이 있다. 이 중에서 식염(식용소금)으로 쓰이고 있는 소금은 주로 정제염이며 천일염도 일부 사용되고 있다. 현재 국내에서 소비되는 소금 양은 연간 3,000,000톤 정도인데, 그 중 식염으로 소비되는 소금 양은 연간 600,000톤 내외이다. 이 중에서 국내에서 생산되는 양은 연간 450,000톤 내외로 나머지 약 2,500,000톤은 수입으로 충당되고 있는 대표적인 소금 수입 국가이다. 또한, 식생활의 개선에 따라 질 좋은 소금에 대한 수요가 더욱 증가하고 있어, 특히 귀족 소금이라 불리는 고가의 미네랄 소금들의 수입이 지속적으로 증가하고 있는 실정이다.
이러한 소금은 보통 해수로부터 만들어지는데 해수에는 여러 가지 인체에 유용한 성분인 칼륨, 칼슘, 마그네슘, 아연, 철, 인, 나트륨, 망간 등의 미네랄 성분이 다량으로 포함되어 있다.
그런데, 해수를 햇볕으로 수분을 증발시켜 만든 천일염이나 육지에서 캐낸 암염의 경우, 해수의 오염과 육지의 토양성분이 함유되는 등 불순물이 많이 함유되어 있고 성분이 균일하지 않으므로, 이를 정제해야 비로소 식염으로 사용할 수 있게 된다.
이러한 이유로, 가정용 식염을 비롯하여 공장용 염에 이르기까지 다양한 용도의 가공소금이 개발되어 사용되고 있다, 예컨대 정제염(일명 기계염-이온교환막을 이용하여 염도 99% 이상으로 만든 소금), 재제염(일명 '꽃소금- 천일염을 세척 가공한 소금'), 맛소금(정제염에 글루탐산나트륨이나 복합화학조미료를 피복시킨 소금 등), 태움 용융 소금(천일염을 가공한 소금- 생금, 구운소금, 죽염 등), 부산물염(회수염), 첨가염(소금에 특정 성분 및 미네랄을 첨가한 소금) 등이 그것이다.
해삼(Stichopus japonicus)은 극피 동물에 속하며 전 세계적으로 1,500여 종 정도가 있으며 우리나라에는 4과 14종이 서식하고 있는 것으로 알려져 있다. 해삼은 우리나라 전 연안에 넓게 분포하고 있으며 이들 중 주로 식용으로 사용되는 돌기해삼은 색깔에 따라 청해삼, 홍해삼, 흑해삼으로 다르게 부르고 있다. 해삼은 예로부터 “바다의 인삼”이라 하여 최고의 민간의약으로 사용되어 왔으며 최근 세계적으로 건강, 웰빙에 대한 관심이 높아지면서 자양강장효과, 항암효과, 비만예방, 고혈압 예방 등의 성분이 함유된 해삼의 소비가 중국, 일본을 비롯하여 우리나라에서도 급증하고 있는 실정이다. 이러한 이유로 해양 수산부에서는 우리나라 8대 웰빙 수산물의 하나로 해삼을 지정하고 있으며 지속적으로 그 중요성이 커지고 있다.
한국공개특허 제2016-0037451호에는 번행초를 이용한 소금의 제조방법이 개시되어 있고, 한국등록특허 제0383389호에는 미네랄-글루콘산염을 함유하는 기능성 소금의 제조방법이 개시되어 있으나, 본 발명의 해삼의 유익한 성분이 혼합된 건강 기능성 소금의 제조방법과는 상이하다.
본 발명은 상기와 같은 요구에 의해 도출된 것으로서, 본 발명자들은 소금 내 건강에 유익한 아미노산, 칼슘, 사포닌 등의 유용 성분을 함유하면서, 기능성이 우수하고 기호도가 향상된 해삼 소금을 제조하기 위해, 해삼 전처리, 추출 분말 제조, 소금 전처리 및 배합비 등의 제조조건을 최적화하여, 품질 및 기호도가 우수한 해삼 소금을 개발함으로써 본 발명을 완성하였다.
상기 과제를 해결하기 위해, 본 발명은 (a) 물에 성게, 멍게, 전복, 산호초, 미역 및 다시마로부터 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상의 재료와 오이풀 및 소리쟁이를 첨가한 후 추출하는 단계; (b) 상기 (a)단계의 추출한 추출액에 해삼을 첨가하여 삶는 단계; (c) 상기 (b)단계의 삶은 해삼을 꺼내어 건조한 후 분쇄하여 해삼 분말을 제조하는 단계; (d) 상기 (b)단계의 삶은 해삼을 꺼낸 추출액을 여과한 후 분무 건조하여 추출 분말을 제조하는 단계; (e) 천일염에 열을 가하여 구운 소금을 준비하는 단계; 및 (f) 상기 (e)단계의 준비한 구운 소금에 상기 (c)단계의 제조한 해삼 분말 및 상기 (d)단계의 제조한 추출 분말을 혼합하는 단계를 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 해삼 소금의 제조방법을 제공한다.
또한, 본 발명은 상기 방법으로 제조된 해삼 소금을 제공한다.
본 발명의 방법으로 제조된 해삼 소금은 건강에 유익한 해삼 유래의 아미노산, 칼슘, 사포닌 등의 유용 성분을 함유할 뿐만 아니라, 꾸준히 복용할 경우 관절염, 혈행 및 근육통 등과 같은 질환을 개선시킬 수 있는 효과가 있다. 또한, 치약 대용으로 사용할 경우 잇몸질환 및 구취 개선 효과가 있으며, 항산화 및 항암 효과도 우수한 이점이 있다. 또한, 본 발명의 해삼 소금을 음식 조리 시 사용할 경우 음식에 인공 조미료를 사용하지 않고도, 음식의 맛과 영양을 한층 더 높여줄 수 있는 효과가 있다.
본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은
(a) 물에 성게, 멍게, 전복, 산호초, 미역 및 다시마로부터 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상의 재료와 오이풀 및 소리쟁이를 첨가한 후 추출하는 단계;
(b) 상기 (a)단계의 추출한 추출액에 해삼을 첨가하여 삶는 단계;
(c) 상기 (b)단계의 삶은 해삼을 꺼내어 건조한 후 분쇄하여 해삼 분말을 제조하는 단계;
(d) 상기 (b)단계의 삶은 해삼을 꺼낸 추출액을 여과한 후 분무 건조하여 추출 분말을 제조하는 단계;
(e) 천일염에 열을 가하여 구운 소금을 준비하는 단계; 및
(f) 상기 (e)단계의 준비한 구운 소금에 상기 (c)단계의 제조한 해삼 분말 및 상기 (d)단계의 제조한 추출 분말을 혼합하는 단계를 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 해삼 소금의 제조방법을 제공한다.
본 발명의 해삼 소금의 제조방법에서, 상기 (a)단계는 바람직하게는 물 8~12 L에 성게, 멍게, 전복, 산호초, 미역 및 다시마로부터 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상의 재료 800~1400 g과 오이풀 3~5 g 및 소리쟁이 8~12 g을 첨가한 후 90~100℃에서 8~12시간 동안 추출할 수 있으며, 더욱 바람직하게는 물 10 L에 성게, 멍게, 전복, 산호초, 미역 및 다시마로부터 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상의 재료 1100 g과 오이풀 4 g 및 소리쟁이 10 g을 첨가한 후 100℃에서 10시간 동안 추출할 수 있다.
상기와 같은 해산물 및 해조류 종류는 해삼 소금의 맛과 조화를 이루어 감칠맛과 향을 더욱 향상시킬 뿐만 아니라 기능성을 증진시킬 수 있는 해산물 및 해조류를 선정한 것으로, 상기와 같은 조건으로 해산물 및 해조류를 추출한 추출액은 해산물 및 해조류 내 유용 성분을 효과적으로 추출하면서 감칠맛과 깊은 향을 증진시켜 제조된 해삼 소금의 풍미를 더욱 향상시킬 수 있었다. 또한, 추출액 제조 시 오이풀 및 소리쟁이를 첨가하여 추출액을 제조하는 것이 해산물 및 해조류 특유의 비린맛과 이취를 제거하면서, 오이풀 및 소리쟁이 특유의 향으로 인해 더욱 기호도가 개선될 뿐만 아니라 소금 내 유용성분을 다량 함유하고, 항암 및 항산화 등 기능성이 더욱 개선된 해삼 소금으로 제조할 수 있었다.
또한, 본 발명의 해삼 소금의 제조방법에서, 상기 (b)단계는 바람직하게는 추출액에 해삼을 400~600 g 첨가하여 90~100℃에서 20분~1시간 동안 삶을 수 있으며, 더욱 바람직하게는 추출액에 해삼을 500 g 첨가하여 100℃에서 30분 동안 삶을 수 있다. 상기와 같은 조건으로 해삼을 삶는 것이 물이나 다른 추출액에 삶는 것에 비해 해삼 특유의 강한 향미와 비린맛을 제거하면서 감칠맛과 향이 우수한 해삼으로 삶을 수 있었다.
또한, 본 발명의 해삼 소금의 제조방법에서, 상기 (c)단계의 해삼 분말은 바람직하게는 삶은 해삼을 40~60℃에서 10~14시간 동안 건조한 후 160~240 메쉬로 분쇄하여 제조할 수 있으며, 더욱 바람직하게는 삶은 해삼을 50℃에서 12시간 동안 건조한 후 200 메쉬로 분쇄하여 제조함으로써, 해삼 소금 제조에 적합한 해삼 분말로 준비할 수 있었다.
또한, 본 발명의 해삼 소금의 제조방법에서, 상기 (d)단계의 추출 분말은 바람직하게는 삶은 해삼을 꺼낸 추출액을 여과한 후 분무건조기 입구 온도가 180~200℃ 및 출구 온도가 100~120℃로 설정된 분무건조기를 이용하여 건조하여 제조할 수 있으며, 더욱 바람직하게는 삶은 해삼을 꺼낸 추출액을 여과한 후 분무건조기 입구 온도가 190℃ 및 출구 온도가 110℃로 설정된 분무건조기를 이용하여 건조하여 제조할 수 있다.
또한, 본 발명의 해삼 소금의 제조방법에서, 상기 (e)단계의 구운 소금은 바람직하게는 천일염을 전기로에 넣고 800~1000℃의 열을 가하여 6~12시간 동안 구워 제조할 수 있으며, 더욱 바람직하게는 천일염을 전기로에 넣고 900℃의 열을 가하여 8~12시간 동안 구워 제조할 수 있다. 상기와 같은 조건으로 구운 소금은 소금 내 포함된 중금속 등의 불순물과 쓴맛은 제거되면서 부드러운 짠맛과 감칠맛 및 단맛이 나는 소금으로 준비할 수 있었다.
또한, 본 발명의 해삼 소금의 제조방법에서, 상기 (f)단계의 혼합은 바람직하게는 구운 소금에 해삼 분말 및 추출 분말을 92~98:2~4:1~3 중량비율로 혼합할 수 있으며, 더욱 바람직하게는 구운 소금에 해삼 분말 및 추출 분말을 95:3:2 중량비율로 혼합할 수 있다. 상기와 같은 조건으로 혼합된 해삼 소금은 음식의 감칠맛을 더욱 향상시켜주는 천연 조미 소금으로 생산할 수 있다.
본 발명의 해삼 소금의 제조방법은, 보다 구체적으로는
(a) 물 8~12 L에 성게, 멍게, 전복, 산호초, 미역 및 다시마로부터 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상의 재료 800~1400 g과 오이풀 3~5 g 및 소리쟁이 8~12 g을 첨가한 후 90~100℃에서 8~12시간 동안 추출하는 단계;
(b) 상기 (a)단계의 추출한 추출액에 해삼을 400~600 g 첨가하여 90~100℃에서 20분~1시간 동안 삶는 단계;
(c) 상기 (b)단계의 삶은 해삼을 꺼내어 40~60℃에서 10~14시간 동안 건조한 후 160~240 메쉬로 분쇄하여 해삼 분말을 제조하는 단계;
(d) 상기 (b)단계의 삶은 해삼을 꺼낸 추출액을 여과한 후 분무건조기 입구 온도가 180~200℃ 및 출구 온도가 100~120℃로 설정된 분무건조기를 이용하여 건조하여 추출 분말을 제조하는 단계;
(e) 천일염에 800~1000℃의 열을 가하여 6~12시간 동안 구운 소금을 준비하는 단계; 및
(f) 상기 (e)단계의 준비한 구운 소금에 상기 (c)단계의 제조한 해삼 분말 및 상기 (d)단계의 제조한 추출 분말을 92~98:2~4:1~3 중량비율로 혼합하는 단계를 포함할 수 있으며,
더욱 구체적으로는
(a) 물 10 L에 성게, 멍게, 전복, 산호초, 미역 및 다시마로부터 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상의 재료 1100 g과 오이풀 4 g 및 소리쟁이 10 g을 첨가한 후 100℃에서 10시간 동안 추출하는 단계;
(b) 상기 (a)단계의 추출한 추출액에 해삼을 500 g 첨가하여 100℃에서 30분 동안 삶는 단계;
(c) 상기 (b)단계의 삶은 해삼을 꺼내어 50℃에서 12시간 동안 건조한 후 200 메쉬로 분쇄하여 해삼 분말을 제조하는 단계;
(d) 상기 (b)단계의 삶은 해삼을 꺼낸 추출액을 여과한 후 분무건조기 입구 온도가 190℃ 및 출구 온도가 110℃로 설정된 분무건조기를 이용하여 건조하여 추출 분말을 제조하는 단계;
(e) 천일염에 900℃의 열을 가하여 8시간 동안 구운 소금을 준비하는 단계; 및
(f) 상기 (e)단계의 준비한 구운 소금에 상기 (c)단계의 제조한 해삼 분말 및 상기 (d)단계의 제조한 추출 분말을 95:3:2 중량비율로 혼합하는 단계를 포함할 수 있다.
본 발명의 해삼 소금의 제조방법에서, 상기 (a)단계는 구체적으로는 물 8~12 L에 성게 250~350 g, 멍게 160~240 g, 전복 250~350 g, 산호초 80~120 g, 미역 80~120 g, 다시마 80~120 g, 오이풀 3~5 g 및 소리쟁이 8~12 g을 첨가한 후 90~100℃에서 8~12시간 동안 추출할 수 있으며, 더욱 구체적으로는 물 10 L에 성게 300 g, 멍게 200 g, 전복 300 g, 산호초 100 g, 미역 100 g, 다시마 100 g, 오이풀 4 g 및 소리쟁이 10 g을 첨가한 후 100℃에서 10시간 동안 추출할 수 있다.
본 발명은 또한, 상기 방법으로 제조된 해삼 소금을 제공한다. 본 발명의 해삼 소금은 아미노산, 칼슘, 사포닌 등의 유용 성분을 함유할 뿐만 아니라, 각종 질환을 개선시킬 수 있는 효과와 더불어, 항산화 및 항암 효과가 우수한 이점이 있다.
이하, 본 발명의 실시예를 들어 상세히 설명한다. 단, 하기 실시예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐, 본 발명의 내용이 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다.
제조예 1: 해삼 소금 제조
(a) 물 10 L에 성게 300 g, 멍게 200 g, 전복 300 g, 산호초 100 g, 미역 100 g, 다시마 100 g, 오이풀 4 g 및 소리쟁이 10 g을 첨가한 후 100℃에서 10시간 동안 추출하였다.
(b) 상기 (a)단계의 추출한 추출액에 해삼을 500 g 첨가하여 100℃에서 30분 동안 삶았다.
(c) 상기 (b)단계의 삶은 해삼을 꺼내어 50℃에서 12시간 동안 건조한 후 200 메쉬로 분쇄하여 해삼 분말을 제조하였다.
(d) 상기 (b)단계의 삶은 해삼을 꺼낸 추출액을 여과한 후 분무건조기 입구 온도가 190℃, 출구 온도가 110℃, 공기압력 4.3 kgf/cm2 및 펌프 속도가 1.2 L/hr로 설정된 분무건조기를 이용하여 건조하여 추출 분말을 제조하였다.
(e) 천일염에 900℃의 열을 8시간 동안 가하여 구운 소금을 준비하였다.
(f) 상기 (e)단계의 준비한 구운 소금에 상기 (c)단계의 제조한 해삼 분말 및 상기 (d)단계의 제조한 추출 분말을 95:3:2 중량비율로 혼합하였다.
비교예 1: 해삼 소금 제조
(a) 끓는 물에 해삼을 500 g 첨가하여 100℃에서 2시간 동안 삶았다.
(b) 상기 (a)단계의 삶은 해삼을 꺼내어 50℃에서 12시간 동안 건조한 후 200 메쉬로 분쇄하여 해삼 분말을 제조하였다.
(c) 천일염에 900℃의 열을 8시간 동안 가하여 구운 소금을 준비하였다.
(d) 상기 (c)단계의 준비한 구운 소금에 상기 (b)단계의 제조한 해삼 분말을 95:5 중량비율로 혼합하였다.
비교예 2: 소금 제조
(a) 물 10 L에 성게 300 g, 멍게 200 g, 전복 300 g, 산호초 100 g, 미역 100 g, 다시마 100 g, 오이풀 4 g 및 소리쟁이 10 g을 첨가한 후 100℃에서 10시간 동안 추출하였다.
(b) 상기 (a)단계의 추출한 추출액을 여과한 후 분무건조기 입구 온도가 190℃, 출구 온도가 110℃, 공기압력 4.3 kgf/cm2 및 펌프 속도가 1.2 L/hr로 설정된 분무건조기를 이용하여 건조하여 추출 분말을 제조하였다.
(c) 천일염에 900℃의 열을 8시간 동안 가하여 구운 소금을 준비하였다.
(d) 상기 (c)단계의 준비한 구운 소금에 상기 (b)단계의 제조한 추출 분말을 95:5 중량비율로 혼합하였다.
실험방법
1. 항산화 활성
측정방법은 소금을 액상으로 추출한 후, 상기 추출물을 유리기인 DPPH(α, α-diphenyl-β-picrylhydrazyl) 라디칼에 대한 전자공여능 또는 라디칼 소거능으로 측정하였으며, 100% 메탄올에 녹인 0.3mM DPPH 용액 1 ml와 각각의 추출물 2 ml를 가하여 잘 혼합한 후 10분 후에 517 nm에서 흡광도를 측정하였다. DPPH 소거능(전자공여능; electron donating ability, EDA)은 517 nm에서의 대조구와 처리구의 흡광도차(1-ABS)를 대조구와 흡광도(abc)로써 나눈값을 백분율로 하여 아래 식으로 구하였다.
EDA(%) = (1-ABS/abc) × 100
항산화력(units) = EDA(%)/50% × 희석배수
2. 항암효과
(1) 암세포주 및 세포 배양
본 실험에 사용한 세포는 인간 유래 암세포주로서 폐암 세포인 Calu-6 및 대장암 세포인 Caco-2를 사용하였다. Caco-2는 MEM 배지를 사용하였고 폐암 세포는 RPMI 1640을 사용하였으며 10% 소태아혈청과 항생제(Antibiotic antimycotic)를 첨가하여 37℃, 5% CO2의 습윤화된 인큐베이터에서 적응시켜 배양하였다.
세포는 디쉬(dish)의 80% 정도 자랐을 때 PBS로 세척하여 Trypsin-EDTA (Gibco/BRL)을 처리하여 2 내지 3일마다 계대 배양하였다.
(2) 암세포 증식억제효과 분석
소금액에 의한 세포성장 억제 활성을 측정하기 위하여 Calu-6 및 Caco-2 세포주들에 대해 MTT 분석법을 통한 세포독성능을 실험하였다. 96 웰 플레이트의 각 웰에 대수증식기(logarithmic phase)에 도달한 인체 암세포를 3×104 세포/mL의 농도가 되도록 조절하여 90 ㎕씩 분주하여 37℃, 5% CO2 배양기에서 24시간 동안 전-인큐베이션시킨 후, 각 추출물을 농도별로 투여하였다. 세포주와 각 추출물이 처리된 플레이트를 CO2 배양기에서 2일간 배양시킨 후, MTT 용액(5 mg/mL PBS)을 10 ㎕씩 첨가하여 MTT가 생존 암세포의 효소작용에 의해 환원되도록 4시간 더 배양하였다. 각 웰에 생성된 포르마잔(formazan) 결정을 DMSO(dimethyl sulfoxide) 150 ㎕로 잘 녹여서 Microplate Reader(Bio-rad, USA)를 이용하여 540 nm에서 흡광도를 측정하였다. 측정된 흡광도는 하기의 방법으로 생존한 세포의 비율을 구하였다;
생존한 세포의 백분율(%) = (세포독성 약제를 처리한 군의 광학 밀도/세포독성 약제를 처리하지 않은 군의 광학밀도) × 100
3. 혈행개선 효과
실험동물은 5주령이고 체중이 180 내지 200 g인 Sprague-Dawley계 수컷 흰쥐(오리엔트사, 대한민국)를 구입하여 1주간 적응시킨 뒤 실험에 사용하였다. 적응 후 쥐들은 난괴법에 의해 5군으로 나누어 3주간 사육하였다. 상기 사육은 온도 23±2℃, 습도 50±5% 및 12시간 조명주기의 조건하에서 수행하였다. 상기 5개 실험군의 경우, 양성대조군인 정상식이군, 음성대조군인 0.5% 콜레스테롤 첨가 식이군, 0.5% 콜레스테롤 첨가 식이에 상기 제조예 1, 비교예 1 및 비교예 2의 방법으로 제조된 소금 50 mg/kg 체중 섭취군(제조예 1-1, 비교예 1-1 및 비교예 2-1)으로 구분하였고, 식이는 하기 표 1과 같다.
실험동물의 식이 조성(중량%)
양성대조군 음성대조군 제조예 1-1 비교예 1-1 비교예 2-1
casein 20 20 20 20 20
α-corn starch 15 15 15 15 15
palm oil 10 10 10 10 10
cellulose 5 5 5 5 5
mineral mixture 4 4 4 4 4
vitamin mixture 1 1 1 1 1
L-methionine 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3
choline bitartrate 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2
cholesterol - 0.5 0.5 0.5 0.5
sucrose 44.5 44 44 44 44
혈행개선 효과를 확인하기 위하여, 실험종료 전 실험동물을 24시간 동안 절식시킨 후, 에틸 에테르(ethyl ether)를 이용하여 마취시키고 개복한 다음, 복부대동맥으로부터 채혈하였다. 상기 채취된 혈액으로부터 혈청 중의 지질 농도는 실온에서 한 시간 방치한 후, 3,000 rpm 및 4℃ 조건에서 10분간 원심 분리하고 분석에 사용하였다. 상기 채혈한 혈액을 통하여 측정된 실험 결과는 각 군마다 10마리의 실험동물에 측정된 측정값의 평균값을 통하여 나타내었다.
소금의 섭취가 혈중 지질농도에 미치는 영향을 분석하기 위하여, 분리된 혈청 중의 트리글리세라이드(triglyceride), 총 콜레스테롤(total-cholesterol), HDL-콜레스테롤(HDL-cholesterol), LDL-콜레스테롤(LDL-cholesterol) 함량을 자동 측정용 slide(FUJI FILM, 일본)를 이용하여 Dry chemistry analyzer 3500i(Fuji, 일본)로 측정하였다.
실시예 1: 소금의 영양성분 분석
식약청 식품공전의 방법으로 소금의 영양성분을 분석한 결과는 하기 표 2와 같다. 그 결과, 본 발명의 해삼 소금의 원료로 사용한 천일염에 비해 본 발명의 제조예 1의 방법으로 제조된 해삼 소금이 칼륨, 칼슘, 마그네슘 함량이 증진됨을 확인할 수 있었고, 또한, 천일염에는 포함되어 있지 않은 당, 아미노산, 사포닌 및 비타민류가 제조예 1의 해삼 소금에는 포함되어 있음을 알 수 있었다.
또한, 해삼을 삶을 때 추출액을 사용하지 않으면서 추출 분말을 첨가하지 않은 해삼 소금(비교예 1)과 해삼을 사용하지 않고 추출 분말만 첨가한 소금(비교예 2)에 비해, 제조예 1의 해삼 소금이 전반적인 영양성분이 개선됨을 확인할 수 있었다(표 2).
소금의 성분 분석(%)
구분(중량%) 천일염 제조예 1 비교예 1 비교예 2
나트륨 32.0 31.2 31.6 30.1
염소 54.8 56.7 54.9 57.1
칼륨 0.28 0.52 0.35 0.49
칼슘 0.35 1.25 0.56 0.38
마그네슘 0.91 1.56 1.01 0.86
환원당 및 당류 - 2.50 0.54 1.54
아미노산 - 1.50 0.74 0.72
사포닌 - 0.07 - -
비타민 - 0.01 - -
실시예 2: 소금의 항산화 활성
상기 제조예 1과 비교예들의 소금의 항산화 활성을 비교한 결과, 제조예 1의 해삼 소금이 비교예들의 소금에 비해 항산화 활성이 증진됨을 확인할 수 있었다(표 3).
소금의 항산화 활성
구분 제조예 1 비교예 1 비교예 2
항산화력(unit) 905 654 745
실시예 3: 소금의 양치 효과
구취, 잇몸 통증이 있는 성인 남녀 30명을 대상으로, 각 군당 10명씩 상기 제조예 1과 비교예들의 소금을 가지고 하루 2번 2주 동안 양치하도록 한 후, 개선 정도를 9점 척도법에 의해 평가하도록 하였다. 그 결과, 제조예 1이 비교예들의 소금에 비해 양치하였을 때 구취 및 잇몸 통증 개선 효과가 탁월하고 사용감도 우수함을 확인할 수 있었다(표 4).
소금의 양치 효과 평가
구분 구취 잇몸 통증 사용감 전체적 만족감
제조예 1 7.9 7.6 7.5 7.8
비교예 1 5.6 5.4 6.8 5.5
비교예 2 6.3 5.1 6.4 5.8
실시예 4: 소금의 항암 효과
상기 제조예 1과 비교예들의 소금을 가지고 항암 효과를 분석한 결과는 하기 표 5와 같다. 대장암 세포주와 폐암 세포주에 소금액 첨가 수준에 따른 세포증식저해 정도를 확인한 결과, 제조예 1의 해삼 소금 1000 ㎍/㎖ 첨가하였을 때 50% 이상의 저해효과를 보였다. 또한, 비교예 1 및 2의 소금에 비해 제조예 1의 해삼 소금이 암세포의 저해율이 더 높게 나타났다.
생존한 암세포의 백분율(%)
구분 125 ㎍/ml 500 ㎍/ml 1000 ㎍/ml
폐암세포 생존율(%) 제조예 1 84.5 70.5 49.5
비교예 1 89.4 78.4 66.7
비교예 2 90.1 76.4 60.7
대장암세포 생존율(%) 제조예 1 48.6 44.7 34.8
비교예 1 75.4 68.4 51.2
비교예 2 80.3 72.9 54.0
실시예 5: 소금의 혈행 개선 효과
상기 제조예 1과 비교예들의 소금을 가지고 혈행 개선 효과를 분석한 결과는 표 6과 같다. 트리글리세라이드(triglyceride)의 함량의 경우 양성대조군에 비하여, 콜레스테롤 식이를 섭취한 음성대조군의 경우 약 60% 증가하였으며, 전체 콜레스테롤 함량의 경우 양성 대조군에 비하여 100% 이상 증가한 것으로 나타났다. 상기 결과로부터 고 콜레스테롤 식이를 하는 경우, 혈중 콜레스테롤 함량이 급격히 증가하여, 콜레스테롤 과다 섭취로 인한 질환, 예를 들어 고지혈증, 지방간, 협심증, 동맥경화질환, 심장병, 혈전증 등의 발병 가능성이 커질 수 있음을 알 수 있다.
한편, 콜레스테롤 식이와 제조예 1, 비교예 1 및 비교예 2의 소금을 병합 섭취한 경우, 혈중 지방함량이 감소하는 것을 알 수 있었다. 특히, 본 발명의 방법으로 제조된 제조예 1의 소금 섭취군(제조예 1-1)의 경우 지질의 감소량이 비교예 1 및 2의 소금 섭취군(비교예 1-1, 비교예 2-1)에 비해 우수하여, 본 발명의 제조예 1의 소금이 혈중 지질 및 콜레스테롤 감소에 효과적이라는 것을 알 수 있었다.
또한, 혈청 중 HDL-콜레스테롤 함량은 양성대조군에 비하여 콜레스테롤 식이를 수행한 음성대조군에서 낮은 것으로 확인되었다. 한편, 제조예 1과 비교예 1 및 2의 소금을 섭취한 경우에는 HDL 함량이 증가하는 것으로 확인되었다. HDL-콜레스테롤은 혈중 콜레스테롤 농도를 저하시켜 동맥경화증의 개선 및 예방에 유효한 것으로 알려져 있다. 따라서, 본 발명의 소금 섭취 시 콜레스테롤혈증 개선에 도움을 준다는 것을 알 수 있었다. 한편, LDL-콜레스테롤 수치의 경우에는 양성대조군에 비해 콜레스테롤 식이를 수행한 음성대조군에서 현저하게 높아지는 것으로 확인되었다. 한편, 소금을 섭취한 군에서는 음성대조군에 비해 LDL-콜레스테롤 함량이 감소되었고, 특히 제조예 1의 소금이 비교예 1 및 2의 소금에 비해 콜레스테롤 과다 섭취로 인한 혈액순환 저하와 관련된 질병의 개선 및 예방에 우수한 효과가 있는 것으로 확인되었다
소금의 혈행 개선 효과
TG(triglyceride) Total cholesterol HDL LDL
양성대조군 75.5 100.7 67.3 71.6
음성대조군 121.4 213.3 42.4 165.6
제조예 1-1 76.9 107.1 61.3 117.5
비교예 1-1 100.2 123.7 53.7 144.0
비교예 2-1 94.6 131.2 55.1 138.1
실시예 6: 추출액 제조조건에 따른 해삼 소금의 관능검사
상기 제조예 1의 방법으로 제조된 해삼 소금, 상기 제조예 1의 방법으로 제조하되, (a)단계의 추출액을 제조조건을 달리한 해삼 소금(비교예 3 내지 6)을 가지고 관능검사를 실시하였다. 관능검사는 성인 남녀 30명을 대상으로 실시하였으며, 기호도를 구분하여 1점 매우 나쁘다, 2점 나쁘다, 3점 보통이다, 4점 좋다, 5점 매우 좋음으로 나타나는 5점 기호척도법을 사용하였다.
추출액 제조조건
재료 종류 제조예 1 비교예 3 비교예 4 비교예 5 비교예 6
10 L 10 L 10 L 10 L 10 L
성게 300 g 300 g - 200 g 450 g
멍게 200 g 200 g 200 g 300 g 120 g
전복 300 g 300 g 300 g 200 g 220 g
산호초 100 g 100 g - 150 g 57 g
미역 100 g 100 g 100 g 150 g 60 g
다시마 100 g 100 g 100 g 70 g 200 g
오이풀 4 g - 4 g 20 g 2 g
소리쟁이 10 g - 10 g 24 g 5 g
그 결과, 모든 항목에서 천일염에 비해 제조예 1 및 비교예들의 소금이 더 높은 점수를 나타내었다. 또한, 짠맛, 쓴맛, 감칠맛 및 부드러운 맛에 대한 기호도에서 비교예들에 비해 제조예 1이 더 높은 점수를 나타내어, 제조예 1의 재료 및 배합비로 제조된 추출액을 이용하여 해삼 소금을 제조하는 것이 기존 소금의 짠맛 및 쓴맛을 개선하면서 감칠맛과 부드러운 맛이 더욱 향상된 소금으로 제조할 수 있음을 확인할 수 있었다.
추출액 제조조건에 따른 해삼 소금의 관능검사
구분 짠맛 쓴맛 감칠맛 부드러운 맛 종합적인 기호도
천일염 2.54 2.42 2.62 2.02 2.28
제조예 1 4.32 4.20 4.36 4.30 4.32
비교예 3 3.68 3.02 3.48 3.92 3.64
비교예 4 3.72 3.84 3.80 3.64 3.76
비교예 5 3.86 3.92 4.00 4.02 3.96
비교예 6 3.92 3.98 3.96 4.00 3.94
실시예 7: 혼합비율에 따른 해삼 소금의 관능검사
상기 제조예 1의 방법으로 제조된 해삼 소금, 상기 제조예 1의 방법으로 제조하되, (f)단계에서 구운 소금, 해삼 분말 및 추출 분말을 배합비를 달리하여 제조된 해삼 소금을 가지고 관능검사를 실시하였다. 관능검사는 성인 남녀 30명을 대상으로 실시하였으며, 기호도를 구분하여 1점 매우 나쁘다, 2점 나쁘다, 3점 보통이다, 4점 좋다, 5점 매우 좋음으로 나타나는 5점 기호척도법을 사용하였다.
혼합비율에 따른 해삼 소금의 관능검사
혼합비율(%) 감칠맛 부드러운 맛 종합적인 기호도
구운 소금 해삼 분말 추출 분말
95 3 2 4.36 4.30 4.32
95 5 - 4.06 4.01 4.02
85 10 5 4.10 4.08 4.10
99 0.5 0.5 4.08 4.02 4.04
그 결과, 구운 소금에 추출 분말을 첨가하지 않고 해삼 분말만을 첨가하여 제조한 해삼 소금에 비해 추출 분말을 첨가하여 해삼 소금을 제조하는 것이 감칠맛 및 부드러운 맛이 더욱 향상됨을 확인할 수 있었다. 또한, 배합비율에 따라서는 구운소금, 해삼 분말 및 추출 분말을 95:3:2 비율로 혼합하여 해삼 소금을 제조하는 것이 다른 비율로 혼합하여 해삼 소금을 제조하는 것에 비해 기호도가 더욱 향상됨을 확인할 수 있었다.

Claims (5)

  1. (a) 물 8~12 L에 성게 250~350 g, 멍게 160~240 g, 전복 250~350 g, 산호초 80~120 g, 미역 80~120 g, 다시마 80~120 g, 오이풀 3~5 g 및 소리쟁이 8~12 g을 첨가한 후 90~100℃에서 8~12시간 동안 추출하는 단계;
    (b) 상기 (a)단계의 추출한 추출액에 해삼을 400~600 g 첨가하여 90~100℃에서 20분~1시간 동안 삶는 단계;
    (c) 상기 (b)단계의 삶은 해삼을 꺼내어 40~60℃에서 10~14시간 동안 건조한 후 160~240 메쉬로 분쇄하여 해삼 분말을 제조하는 단계;
    (d) 상기 (b)단계의 삶은 해삼을 꺼낸 추출액을 여과한 후 분무건조기 입구 온도가 180~200℃ 및 출구 온도가 100~120℃로 설정된 분무건조기를 이용하여 건조하여 추출 분말을 제조하는 단계
    (e) 천일염에 800~1000℃의 열을 가하여 6~12시간 동안 구운 소금을 준비하는 단계; 및
    (f) 상기 (e)단계의 준비한 구운 소금에 상기 (c)단계의 제조한 해삼 분말 및 상기 (d)단계의 제조한 추출 분말을 92~98:2~4:1~3 중량비율로 혼합하는 단계를 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 해삼 소금의 제조방법.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 제1항의 방법으로 제조된 해삼 소금.
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