KR20040050265A

KR20040050265A - 키토산이 함유된 맛김 제조방법

Info

Publication number: KR20040050265A
Application number: KR1020020078050A
Authority: KR
Inventors: 정봉임
Original assignee: 정봉임
Priority date: 2002-12-10
Filing date: 2002-12-10
Publication date: 2004-06-16
Also published as: KR100471654B1

Abstract

본 발명은 키토산이 함유된 맛김제조방법에 관한 것으로,

건조된 김을 구어서 포장하는 구이김 즉 맛김의 제조시 김에 부족한 영양소를 보충하여주기 위해서 특수한 방법으로 키토산을 첨가한 보다 양질의 맛김을 제조하고 이를 소비자에게 제공함으로써, 소비자가 선호할 수 있는 탁월한 맛과 향을 내도록 함은 물론 이를 섭취할시 키토산이 가지고 있는 여러가지 유용한 생리활성 작용에 의해 건강을 더욱 증진토록 함에 그 목적을 둔 것이다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일실시예를 살펴보면

생김을 수분함량이 15%~18%의 상태로 건조한 건조김 중 검고 윤기가 나는 양호한 것을 선별하는 맛김재료 선별공정과,

상기 맛김재료 선별공정에서 선별된 맛김재료(건조김)를 재료 공급기에 투입하고 공급기의 콘베이어를 이용하여 하나씩 차례로 배합유 도포기로 공급하는 맛김재료 공급공정과,

상기 맛김재료 공급공정에 의해 배합유 도포기로 공급된 맛김재료(건조김)의 표면에 식용유80~90%(김1매당 1㎖~1.05㎖)와 참기름10~20%(김1매당 0.1㎖~0.15㎖)의 비율로 배합하여서된 1차 배합유를 골고루 도포하는 1차 배합유 도포공정과,

상기 1차 배합유 도포공정에 의해 표면에 1차 배합유가 도포된 맛김재료(건조김)를 180℃~220℃에서 3~7초간 구워내는 1차 배소공정과,

상기 1차 배소공정에 의해 구워진 맛김재료(건조김) 표면에식용유80~90%(김1매당 1.2㎖~1.3㎖)와 참기름10~20%(김1매당 0.25㎖~0.28㎖)의 비율로 배합하여서된 2차 배합유를 골고루 도포하는 2차 배합유 도포공정과,

새우나 게 등 갑각류의 육질을 분리하고 이물질을 선별하여 외피와 다리부분으로 이루어지는 껍질을 채취한다음 이를 수분함량이 5%이내가 되도록 40℃~60℃에서 4~5시간 동안 저온 열풍건조한 후 100~160매쉬(mesh)로 분쇄하여 키토산성분이 함유된 새우나 게 등 갑각류의 껍질분말을 만드는 키토산성분함유 갑각류 껍질분말 제조공정과,

상기 2차 배합유 도포공정에 의해 표면에 2차 배합유가 도포된 맛김재료(건조김)의 표면에 상기 키토산성분함유 갑각류 껍질분말 제조공정에서 제조된 키토산성분함유 갑각류 껍질분말(김1매당 7.5㎎~10.05㎎)과 맛소금(김1매당 0.5g~0.7g)을 골고루 살포하는 키토산성분함유 갑각류 껍질분말 및 맛소금 살포공정과,

상기 키토산성분함유 갑각류 껍질분말 및 맛소금 살포공정에 의해 표면에 키토산성분함유 갑각류 껍질분말 및 맛소금이 살포된 맛김재료(건조김)를 280℃~320℃에서 3~7초간 구워내어 표면에 맛소금과 키토산이 함유된 맛김을 제조하는 2차 배소공정과,

상기 2차 배소공정에 의해 표면에 맛소금과 키토산이 함유되도록 제조된 맛김의 숫자를 계량하는 계수공정과, 이들을 소정의 크기로 절단하는 절단공정 및, 절단된 맛김을 포장하는 포장공정을 포함하여 이루어짐을 그 특징으로 한다.

Description

키토산이 함유된 맛김 제조방법{Toast Laver manufacture method that the Quitosan is contained}

본 발명은 키토산이 함유된 맛김제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 마른상태의 새우나 게의 육질을 분리한다음 키토산을 많이 함유하고 있는 껍질을 분쇄하여 분말상태로 만들고 이를 맛김의 제조시 첨가하고 특수한 가공방법을 거쳐서 구이김에 인체에 유익한 작용을 하는 키토산이 함유되도록 함으로써 김이 가지고 있는 고유한 성분에 키토산이 가지는 여러가지 성분을 추가시켜서 건강을 보다 증진시키도록 한 고품질 고품격의 맛김을 제조하기 위한 키토산이 함유된 맛김 제조방법에 관한 것이다.

김은 많은 해조류중에서 단백질의 함유량이 가장 많고, 섬유소나 비타민A로 변환되는 베타 카로틴(β-carotene)이 다량으로 포함되어 있으며 미네랄이 풍부한 건강식품으로서, 소화력을 높혀줄 뿐만 아니라 김에 함유된 올리고당은 항암효과가 있는 것으로 알려진 건강식품중의 하나이다.

그러나, 이러한 김은 환경오염이나 대량생산을 위한 밀식시설 및 양식에 의한 과잉생산으로 말미암아 여러가지 질병이 발생하게 되었다.

이에 이러한 질병의 발생을 예방하고 양질의 김을 생산하기 위해 대부분의 양식업자들은 구연산이나 사과산 같은 유기산을 양식장에 살포하기도 하고 질소와 인산을 주제로 한 비료성분을 시비하기도 한다.

그런데 일부 극소수 양식업자들은 김의 해적생물을 없애기 위해 염산과 같은 무기산을 양식장에 살포하기도 하여 김에 공생하고 있는 유익한 생물을 죽게하고 김의 생육에 필요한 바닷속의 영양염류를 파괴함으로써 어장의 노후화를 촉진시키고 노후화되고 밀식된 어장에서 저급품의 김이 생산되게 하고 있는 실정이다.

이로인해 김의 소비가 매년 줄어들고 있으며, 김의 가격 또한 수십년간 동결된 상태를 유지함으로써 김을 재배하거나 생산하는 어가의 수입 또한 급격히 감소되고 있는 실정이다,

따라서, 현재에는 상기한 문제점을 해결하기 위해서 자연상태의 김맛과 향이 날수 있도록 김의 양식조건 향상에 대한 연구와 실험에 온 힘을 기울이고 있다.

그러나, 이와같은 연구는 김의 양식과정과 양식된 김을 건조하여 제조하는 과정에 관해서 집중적으로 이루어지는 것일뿐 건조된 김을 구어서 포장하는 구이김 즉 맛김을 제조하는 과정에서 영양소를 풍부하게 하는 제조방법에 관해서는 본격적으로 이루어진 것이 거의 없었다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 감안하여 안출한 것으로, 건조된 김을 구어서 포장하는 구이김 즉 맛김의 제조시 김에 부족한 영양소를 보충하여주기 위해서 특수한 방법으로 키토산을 첨가한 보다 양질의 맛김을 제조하고 이를소비자에게 제공함으로써, 소비자가 선호할 수 있는 탁월한 맛과 향을 내도록 함은 물론 이를 섭취할시 키토산이 가지고 있는 여러가지 유용한 생리활성 작용에 의해 건강을 더욱 증진토록 함에 그 목적을 둔 것이다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 맛김의 제조시 키토산이 첨가되는바, 먼저 이와같이 첨가되는 키토산에 대해 대략적으로 설명하고자 한다.

키토산은 바닷게나 새우등의 갑각류의 껍질이나 표고버섯, 팽이나무 버섯, 그리고 세균류의 세포막에 함유되어 있는 성분인데 그 중에서 홍게껍질에 포함되어 있는 키토산을 단연 으뜸으로 친다.

이러한 키토산이 이처럼 최근들어 각광을 받고 있는 이유는 뛰어난 암 전이 억제작용, 콜레스테롤 조절기능, 미생물 증식 억제 항균작용, 장내의 유용세균 증강작용, 중금속 및 방사성물질의 흡착 및 배설작용, 혈압강하 및 혈당강하 작용, 구취제거작용 등이 있을 뿐만 아니라 성인병의 예방과 치료에도 탁월한 역활을 하기 때문이다.

그외에도 키토산은 피부노화를 방지하고 각질을 제거하는 피부 미용효과가 높아 화장품의 보습제, 유화제로 널리 사용되고 있으며, 체내효소에 의하여 분해되는 수술용봉합사, 화상 치료용 부직포, 콘택트렌즈, 인공피부, 인공장기, 폐기물 속의 중금속 제거 등 그 활용분야가 매우 광범위한 상태여서 21C에 가장 유효하게 쓰일 최고의 자연건강식품이라고 할 수 있다.

이하, 본 발명을 실현하기 위한 키토산 성분이 함유된 맛김 제조방법을 각공정별로 상세히 설명하면 다음과 같다.

(실시예1)

제1공정: 맛김재료 선별공정

생김을 수분함량이 15%~18%의 상태로 건조한 건조김 중 검고 윤기가 나는 양호한 것을 선별한다.

제2공정: 맛김재료 공급공정

상기 맛김재료 선별공정에서 선별된 맛김재료(건조김)를 재료 공급기에 투입하고 공급기의 콘베이어를 이용하여 하나씩 차례로 배합유 도포기로 공급한다.

제3공정: 1차 배합유 도포공정

상기 맛김재료 공급공정에 의해 배합유 도포기로 공급된 맛김재료(건조김)의 표면에 식용유80~90%(김1매당 1㎖~1.05㎖)와 참기름10~20%(김1매당 0.1㎖~0.15㎖)의 비율로 배합하여서된 1차 배합유를 골고루 도포한다.

제4공정: 1차 배소공정

상기 1차 배합유 도포공정에 의해 표면에 배합유가 도포된 맛김재료(건조김)를 180℃~220℃에서 3~7초간 구워낸다.

제5공정: 2차 배합유 도포공정

상기 1차 배소공정에 의해 구워진 맛김재료(건조김) 표면에 식용유80~90%(김1매당 1.2㎖~1.3㎖)와 참기름10~20%(김1매당 0.25㎖~0.28㎖)의 비율로 배합하여서된 2차 배합유를 골고루 도포한다.

제6공정: 키토산성분함유 갑각류 껍질분말 제조공정

새우나 게 등 갑각류의 육질을 분리하고 이물질을 선별하여 외피와 다리부분으로 이루어지는 껍질을 채취한다음 이를 수분함량이 5%이내가 되도록 40℃~60℃에서 4~5시간 동안 저온 열풍건조한 후 100~160매쉬(mesh)로 분쇄하여 키토산성분이 함유된 새우나 게 등 갑각류의 껍질분말을 만든다.

제7공정: 키토산성분함유 갑각류 껍질분말 및 맛소금 살포공정

상기 2차 배합유 도포공정에 의해 표면에 2차 배합유가 도포된 맛김재료(건조김)의 표면에 상기 키토산성분함유 갑각류 껍질분말 제조공정에서 제조된 키토산성분함유 갑각류 껍질분말(김1매당 7.5㎎~10.05㎎)과 맛소금(김1매당 0.5g~0.7g)을 골고루 살포한다.

제8공정: 2차 배소공정

상기 키토산성분함유 갑각류 껍질분말 및 맛소금 살포공정에 의해 표면에 키토산성분함유 껍질분말 및 맛소금이 살포된 맛김재료(건조김)를 280℃~320℃에서 3~7초간 구워내어 표면에 맛소금과 키토산이 함유된 맛김을 제조한다.

제9공정: 계수, 절단 및 포장공정

상기 2차 배소공정에 의해 표면에 맛소금과 키토산이 함유되도록 제조된 맛김의 숫자를 계량하고 이들을 소정의 크기로 절단하는 절단한다음 절단된 맛김을 포장한다.

(실시예2)

제1공정: 맛김재료 선별공정

제2공정: 맛김재료 공급공정

제3공정: 1차 배합유 도포공정

상기 맛김재료공급공정에 의해 배합유 도포기로 공급된 맛김재료(건조김)의 표면에 식용유80~90%(김1매당 1㎖~1.05㎖)와 참기름10~20%(김1매당 0.1㎖~0.15㎖)를 배합하여서된 1차 배합유를 골고루 도포한다.

제4공정: 키토산성분함유 갑각류 껍질분말 제조공정

새우나 게 등 갑각류의 육질을 분리하고 이물질을 선별하여 외피와 다리부분으로 이루어지는 갑각류 껍질을 채취한다음 이를 수분함량이 5%이내가 되도록 40℃~60℃에서 4~5시간 동안 저온 열풍건조한 후 100~160매쉬(mesh)로 분쇄하여 키토산성분이 함유된 새우나 게 등 갑각류의 껍질분말을 만든다.

제5공정: 키토산성분함유 갑각류 껍질분말 살포공정

상기 1차 배합유 도포공정에 의해 표면에 1차 배합유가 도포된 맛김재료(건조김)의 표면에 상기 키토산성분함유 갑각류 껍질분말 제조공정에서 제조된 키토산성분함유 갑각류 껍질분말을 살포한다.

제6공정: 1차 배소공정

상기 키토산성분함유 갑각류 껍질분말 살포공정에 의해 표면에 키토산성분함유 갑각류 껍질분말이 살포된 맛김재료(건조김)를 180℃~220℃에서 3~7초간 구워낸다.

제7공정: 2차 배합유 도포공정

상기 1차 배소공정에 의해 구워진 맛김재료(건조김) 표면에 식용유80~90%(김1매당 1.2㎖~1.3㎖)와 참기름10~20%(김1매당 0.25㎖~0.28㎖)를 배합하여서된 2차 배합유를 골고루 도포한다.

제8공정: 맛소금 살포공정

상기 2차 배합유 도포공정에 의해 표면에 2차 배합유가 도포된 맛김재료(건조김)의 표면에 맛소금(김1매당 0.5g~0.7g)을 골고루 살포한다.

제9공정: 2차 배소공정

상기 맛소금 살포공정에 의해 표면에 맛소금이 살포된 맛김재료(건조김)를 280℃~320℃에서 3~7초간 구워내어 표면에 맛소금과 키토산이 함유된 맛김을 제조한다.

제10공정: 계수, 절단 및 포장공정

상기 2차 배소공정에 의해 표면에 맛소금과 키토산이 함유되도록 제조된 맛김의 숫자를 계량하고 이들을 소정의 크기로 절단한다음 절단된 맛김을 포장한다.

본 발명은 상기한 일실시예들에 의해 결코 한정되는 것이 아닌 것으로, 본 발명의 단순한 변형 또는 치환된 것이라면 모두 본 발명의 기술범주내에 속한다 할 것이다.

상기와 같은 방법으로 생산된 본 발명의 키토산이 함유된 맛김은 한국식품연구소에 시험의뢰를 한 결과 본 발명에 의해 제조된 구이김 즉, 맛김은 전체대비 키토산이 0.12%정도 함유된 것으로 시험결과가 나왔다.

따라서, 본 발명에 의해 제조된 맛김은 종래의 통상적인 구이김에서는 볼수 없는 키토산이 함유되어 있으므로 키토산 성분에 의하여 다양한 효과가 기대된다.

상기와 같은 본 발명의 맛김은 단백질의 함유량이 가장 많고 섬유소나 비타민A로 변환되는 베타 카로틴(β-carotene)이 다량으로 포함되어 있으며 미네랄이 풍부하여, 소화력을 높혀줄 뿐만 아니라 이에 함유된 올리고당은 항암효과가 있는 것으로 알려진 건강식품중의 하나인 김에,

마른새우나 마른게의 육질을 분리하고 이물질을 선별하여 외피와 다리부분으로 이루어지는 껍질을 채취한다음 이를 수분함량이 5%이내가 되도록 40℃~60℃에서 4~5시간 동안 저온 열풍건조한 후 100~160매쉬(mesh)로 분쇄하여서된 마른새우나 게의 갑각류 껍질분말로된 키토산함유 갑각류 껍질분말을 특수한 방법으로 첨가 함으로써,

본 발명의 맛김을 섭취시 키토산이 가지고 있는 뛰어난 암 전이 억제작용, 콜레스테롤 조절기능, 미생물 증식 억제 항균작용, 장내의 유용세균 증강작용, 중금속 및 방사성물질의 흡착 및 배설작용, 혈압강하 및 혈당강하 작용, 구취제거작용 등의 효과와 성인병의 예방과 치료등의 효과가 발휘되도록 한 것으로서,

결국, 본 발명의 키토산이 함유된 맛김 제조방법은 종래의 맛김(구이김) 제조방법에 의해 제조된 맛김보다 맛과 향이 좋으면서도 더불어 영양가 풍부하여 보다 큰 건강증진효과를 나타낼 수 있는 매우 획기적인 발명이다.

Claims

생김을 수분함량이 15%~18%의 상태로 건조한 건조김 중 검고 윤기가 나는 양호한 것을 선별하는 맛김재료 선별공정과,

상기 맛김재료 선별공정에서 선별된 맛김재료(건조김)를 재료 공급기에 투입하고 공급기의 콘베이어를 이용하여 하나씩 차례로 배합유 도포기로 공급하는 맛김재료 공급공정과,

상기 맛김재료 공급공정에 의해 배합유 도포기로 공급된 맛김재료(건조김)의 표면에 식용유80~90%(김1매당 1㎖~1.05㎖)와 참기름10~20%(김1매당 0.1㎖~0.15㎖)의 비율로 배합하여서된 1차 배합유를 골고루 도포하는 1차 배합유 도포공정과,

상기 1차 배합유 도포공정에 의해 표면에 1차 배합유가 도포된 맛김재료(건조김)를 180℃~220℃에서 3~7초간 구워내는 1차 배소공정과,

상기 1차 배소공정에 의해 구워진 맛김재료(건조김) 표면에 식용유80~90%(김1매당 1.2㎖~1.3㎖)와 참기름10~20%(김1매당 0.25㎖~0.28㎖)의 비율로 배합하여서된 2차 배합유를 골고루 도포하는 2차 배합유 도포공정과,

새우나 게 등 갑각류의 육질을 분리하고 이물질을 선별하여 외피와 다리부분으로 이루어지는 껍질을 채취한다음 이를 수분함량이 5%이내가 되도록 40℃~60℃에서 4~5시간 동안 저온 열풍건조한 후 100~160매쉬(mesh)로 분쇄하여 키토산성분이 함유된 새우나 게 등 갑각류의 껍질분말을 만드는 키토산성분함유 갑각류 껍질분말 제조공정과,

상기 2차 배합유 도포공정에 의해 표면에 2차 배합유가 도포된 맛김재료(건조김)의 표면에 상기 키토산성분함유 갑각류 껍질분말 제조공정에서 제조된 키토산성분함유 갑각류 껍질분말(김1매당 7.5㎎~10.05㎎)과 맛소금(김1매당 0.5g~0.7g)을 골고루 살포하는 키토산성분함유 갑각류 껍질분말 및 맛소금 살포공정과,

상기 키토산성분함유 갑각류 껍질분말 및 맛소금 살포공정에 의해 표면에 키토산성분함유 갑각류 껍질분말 및 맛소금이 살포된 맛김재료(건조김)를 280℃~320℃에서 3~7초간 구워내어 표면에 맛소금과 키토산이 함유된 맛김을 제조하는 2차 배소공정과,

상기 2차 배소공정에 의해 표면에 맛소금과 키토산이 함유되도록 제조된 맛김의 숫자를 계량하는 계수공정과, 이들을 소정의 크기로 절단하는 절단공정 및, 절단된 맛김을 포장하는 포장공정을 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 키토산이 함유된 맛김 제조방법.
생김을 수분함량이 15%~18%의 상태로 건조한 건조김 중 검고 윤기가 나는 양호한 것을 선별하는 맛김재료 선별공정과,

상기 맛김재료 선별공정에서 선별된 맛김재료(건조김)를 재료 공급기에 투입하고 공급기의 콘베이어를 이용하여 하나씩 차례로 배합유 도포기로 공급하는 맛김재료 공급공정과,

상기 맛김재료 공급공정에 의해 배합유 도포기로 공급된 맛김재료(건조김)의 표면에 식용유80~90%(김1매당 1㎖~1.05㎖)와 참기름10~20%(김1매당 0.1㎖~0.15㎖)의 비율로 배합하여서된 1차 배합유를 골고루 도포하는 1차 배합유 도포공정과,

새우나 게 등 갑각류의 육질을 분리하고 이물질을 선별하여 외피와 다리부분으로 이루어지는 껍질을 채취한다음 이를 수분함량이 5%이내가 되도록 40℃~60℃에서 4~5시간 동안 저온 열풍건조한 후 100~160매쉬(mesh)로 분쇄하여 키토산성분이 함유된 새우나 게 등 갑각류의 껍질분말을 만드는 키토산성분함유 갑각류 껍질분말 제조공정과,

상기 1차 배합유 도포공정에 의해 표면에 1차 배합유가 도포된 맛김재료(건조김)의 표면에 상기 키토산성분함유 갑각류 껍질분말 제조공정에서 제조된 키토산성분함유 갑각류 껍질분말을 살포하는 키토산성분함유 갑각류 껍질분말 살포공정과,

상기 키토산성분함유 갑각류 껍질분말 살포공정에 의해 표면에 키토산성분함유 껍질분말이 살포된 맛김재료(건조김)를 180℃~220℃에서 3~7초간 구워내는 1차 배소공정과,

상기 1차배소공정에 의해 구워진 맛김재료(건조김) 표면에 식용유80~90%(김1매당 1.2㎖~1.3㎖)와 참기름10~20%(김1매당 0.25㎖~0.28㎖)를 배합하여서된 2차 배합유를 골고루 도포하는 2차 배합유 도포공정과,

상기 2차 배합유 도포공정에 의해 표면에 2차 배합유가 도포된 맛김재료(건조김)의 표면에 맛소금(김1매당 0.5g~0.7g)을 골고루 살포하는 맛소금 살포공정과,

상기 맛소금 살포공정에 의해 표면에 맛소금이 살포된 맛김재료(건조김)를 280℃~320℃에서 3~7초간 구워내어 표면에 맛소금과 키토산이 함유된 맛김을 제조하는 2차 배소공정과,

상기 2차 배소공정에 의해 표면에 맛소금과 키토산이 함유되도록 제조된 맛김의 숫자를 계량하는 계수공정과, 이들을 소정의 크기로 절단하는 절단공정 및, 절달된 맛김을 포장하는 포장공정을 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 키토산이 함유된 맛김 제조방법.