KR101805173B1 - 알로에추출물을 이용한 돼지사료 첨가제 제조장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 알로에추출물을 이용한 돼지사료 첨가제 제조장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 감압추출장치를 이용하여 알로에의 물성파괴가 최소화된 상태의 추출물을 얻고 그 알로에 추출물에 정제수와 프로바이오틱스균을 혼합한 후, 배양하여 고품질의 돼지사료 첨가제를 제조할 수 있는 알로에추출물을 이용한 돼지사료 첨가제 제조장치에 관한 것이다.
본 발명은 선별된 알로에를 세척하는 세척기; 상기 세척기에 의해 세척된 알로에를 파쇄하는 파쇄기; 파쇄된 알로에를 감압추출하는 감압추출장치; 상기 감압추출장치로부터 얻어진 알로에 추출물에 정제수와 프로바이오틱스균를 혼합하여 교반하는 교반기; 상기 교반기를 거친 교반물을 배양하여 돼지사료 첨가제를 완성하는 배양기;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

Description

알로에추출물을 이용한 돼지사료 첨가제 제조장치{MANUFACTURING APPARATUS FOR PIG FEED ADDITIVE USING A ALOE EATRACT}

본 발명은 알로에추출물을 이용한 돼지사료 첨가제 제조장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 감압추출장치를 이용하여 알로에의 물성파괴가 최소화된 상태의 추출물을 얻고 그 알로에 추출물에 정제수와 프로바이오틱스균을 혼합한 후, 배양하여 고품질의 돼지사료 첨가제를 제조할 수 있는 알로에추출물을 이용한 돼지사료 첨가제 제조장치에 관한 것이다.

현재 우리나라는 국민 경제수준이 향상됨에 따라 식료품 소비성향도 곡류에서 육류 위주로 전환되면서 각종 축수산물의 소비가 급속히 늘어나고 있으며, 이에 따라 가축 및 수산어류의 사육 규모도 자연스럽게 증가하고 있다.

그러나, 이러한 실태와는 달리 축수산사육에 절대적으로 필요한 사료산업은 괄목할 만한 양적인 성장에도 불구하고 원료의 자급률이 낮아 그 원료 및 배합사료 등의 수입에 대한 해외의존도가 매우 높으므로 산업상의 불균형은 물론이고 귀중한 외화를 낭비하고 있다.

이러한 현실 속에서, 국내 부존자원(賦存資源)의 효율적인 이용방안에 관한 연구와 함께, 축수산물 생산에 필연적인 사료에 있어서 화학적 항생제를 대체할 수 있는 일반사료와 함께 배합되는 첨가재의 개발 및 그 첨가재를 생산하기 위한 제조장치의 연구가 다각적으로 이루어지고 있는 실정이다.

그 일예로서 대한민국 등록특허 제101458882호에서는 포도부산물과 프로폴리스 추출물을 이용한 가축 및 양어용 사료첨가제 제조장치가 개시되어 있다.

본 발명은 상기한 실정을 감안하여 창안된 것으로, 본 발명의 목적은 화학적 항생제를 대체할 수 있는 천연물질인 알로에를 이용하여 돼지 사료의 첨가제를 제조하되, 감압추출장치를 이용하여 알로에의 물성파괴가 최소화된 상태의 추출물을 얻고 그 알로에 추출물에 정제수와 프로바이오틱스균을 혼합한 후, 배양하여 고품질의 돼지사료 첨가제를 제조할 수 있는 제조장치를 제공하는 데 있다.

또한, 감압추출장치의 감압탱크 내측에 질소를 충진하여 알로에 추출물을 얻는 과정에서 발생되는 버블이 최대한 낮은 온도에서 냉각되도록 하여 고품질의 고순도 알로에 추출물을 얻을 수 있도록 한다.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명은 선별된 알로에를 세척하는 세척기; 상기 세척기에 의해 세척된 알로에를 파쇄하는 파쇄기; 파쇄된 알로에를 감압추출하는 감압추출장치; 상기 감압추출장치로부터 얻어진 알로에 추출물에 정제수와 프로바이오틱스균를 혼합하여 교반하는 교반기; 상기 교반기를 거친 교반물을 배양하여 돼지사료 첨가제를 완성하는 배양기;를 포함하여 구성되고,
상기 파쇄기는, 상기 세척기에 의해 세척된 알로에의 유입을 위한 제1이송부와 파쇄된 알로에의 배출을 위한 제2이송부가 연통되게 설치되고, 상기 제1이송부와 연결되어 알로에가 투입되는 투입수단 및 상기 투입수단으로 투입된 알로에를 파쇄하기 위한 파쇄수단이 구비되며, 상기 파쇄수단을 통해 배출되는 파쇄된 알로에를 저장하여 이송하기 위한 배출수단이 구비되고,
상기 투입수단은 상하부가 개방되되 상부에서 하부로 갈수록 내경이 점차 작아지는 형상을 갖도록 형성되고,
상기 파쇄수단에는 스크류가 내장되어 알로에를 파쇄후, 상기 배출수단으로 이동시키도록 이루어지되 상측면 일부가 상기 투입수단의 하단 개방된 부분과 결합되는 몸통부와 상기 스크류를 회전시키도록 마련되는 구동부와 상기 몸통부와 결합되어 파쇄된 알로에의 배출을 안내하는 안내부로 이루어지며,
상기 안내부는 상기 파쇄기에 고정설치되는 고정체에 의해 회전가능하게 결합되어 상기 몸통부의 출구부분과 상기 안내부의 입구부분이 상호 연통될 수 있도록 이루어지고, 상기 몸통부의 출구부분과 상기 안내부의 입구부분 중 어느 한부분에는 다수개의 통공이 형성된 파쇄판이 구비되고,
상기 감압추출장치는, 내부에 상기 알로에를 수용하는 수용공간이 마련된 상태로 가열에 의해 발생한 과포화증기의 배출을 위한 배출구가 연결되게 설치된 감압탱크와, 상기 감압탱크의 외부에 연결되게 설치되어 그 감압탱크의 내부를 감압하는 진공펌프와, 상기 감압탱크의 배출구에 일측단이 연결되는 유로관과, 상기 유로관에 마련되어 상기 감압탱크에서 발생된 과포화증기가 토출되어 상기 유로관을 따라 이동할 수 있도록 하는 안전변과, 상기 안전변을 통과한 과포화증기를 냉각시키도록 상기 유로관에 설치되는 냉각응축기와, 상기 유로관의 타측단에 연결되게 설치되어 상기 냉각응축기에 의해 응축된 응축수를 수용하여 저장하는 저장탱크와, 일측단이 상기 저장탱크의 내부와 연통되고, 타측단이 대기중에 노출되게 설치되어 상기 저장탱크 내부가 대기압의 상태에 있도록 하는 기압관;을 포함하여 구성되며,
상기 감압탱크의 내측에는, 상기 감압탱크의 가열에 의해 내부 상측방향으로 이동되는 증기를 냉각시키도록 하는 메인응축기가 설치되며, 상기 저장탱크에 수용된 응축수를 상기 감압탱크의 내부로 유동시키기 위한 연결관이 상기 저장탱크와 감압탱크에 연결되게 설치되고, 상기 연결관에는 피드펌프가 설치되고, 상기 감압탱크는 절연처리된 외통체와 상기 외통체의 내측에 수용되게 설치되는 내통체로 구성되되 상기 외통체와 내통체 사이에는 스팀의 유입을 위한 공간부가 형성된 것을 특징으로 한다.

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본 발명에 따르면 감압추출장치를 이용하여 알로에의 물성파괴가 최소화된 상태의 추출물을 얻고 그 알로에 추출물에 정제수와 프로바이오틱스균을 혼합한 후, 배양하여 고품질의 돼지사료 첨가제를 제조할 수 있게 된다.

또한, 알로에 추출물을 얻는 과정에서 발생되는 버블이 최대한 낮은 온도에서 냉각되어 고품질의 고순도 알로에 추출물을 얻을 수 있게 된다.

도 1은 본 발명에 따른 돼지사료 첨가제 제조장치에 대한 공정을 도시한 블록도이고,
도 2는 본 발명에 따른 파쇄기의 상태를 나타낸 개략도,
도 3은 본 발명에 따른 파쇄기의 몸통부와 안내부가 분해된 상태를 나타낸 도면,
도 4는 본 발명에 따른 감압추출장치의 상태를 개략적으로 나타낸 개략도,
도 5는 본 발명에 따른 감압탱크의 단면상태를 나타낸 단면도.

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시 예를 가질 수 있는바, 특정 실시 예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

또한, 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.

어떤 구성요소나 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않은 것으로 이해되어야 할 것이다.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도는 아니며 제품을 생산하는 생산자나 제조자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있을 것이다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원서에서, "포함한다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

이하, 본 발명에 따른 알로에추출물을 이용한 돼지사료 첨가제 제조장치를 상세히 설명한다. 이에 앞서 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략될 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 돼지사료 첨가제 제조장치에 대한 공정을 도시한 블록도이고, 도 2는 본 발명에 따른 파쇄기의 상태를 나타낸 개략도이며, 도 3은 본 발명에 따른 파쇄기의 몸통부와 안내부가 분해된 상태를 나타낸 도면이고, 도 4는 본 발명에 따른 감압추출장치의 상태를 개략적으로 나타낸 개략도이며, 도 5는 본 발명에 따른 감압탱크의 단면상태를 나타낸 단면도이다.

상기 도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 알로에추출물을 이용한 돼지사료 첨가제 제조장치는 선별된 알로에를 세척하기 위한 세척기, 세척된 알로에를 파쇄하는 파쇄기, 파쇄된 알로에를 감압추출하는 감압추출장치, 교반기, 배양기, 포장기를 포함하여 구성된다.

상기 세척기(20)를 이용하여 알로에를 세척하기 전에 선별작업대(10)를 구비하여 파쇄할 알로에를 선별하도록 한다.

그리고, 상기 세척기(20)는 버블세척기인 것으로 세척시 사용되는 세척수는 은나노수를 사용하는 것이 바람직할 것이다. 이는 알로에의 표면에 있는 이물질을 용이하게 제거하면서 잔존하는 미생물을 살균할 수 있도록 하기 위함인 것이다.

상기 파쇄기(100)는 상기 세척기(20)에 의해 세척된 알로에를 파쇄하기 위한 것으로, 알로에 유입을 위한 제1이송부(110)와 파쇄된 알로에의 배출을 위한 제2이송부(120)가 연통되게 설치되고, 알로에를 잘게 파쇄하기 위해 투입수단(130)과 파쇄수단(150)을 구비하며, 상기 파쇄수단(150)을 통해 배출되는 파쇄된 알로에를 저장하여 이송하기 위한 배출수단(170)이 구비된다.

상기 투입수단(130)은 상기 제1이송부(110)를 통해 알로에가 공급되는 곳이다. 따라서, 알로에를 직접 투입수단(130)에 투입하여 파쇄된 알로에를 추출할 수 있으나, 알로에가 외부와 접촉되어 오염되지 않도록 상기 투입수단(130)은 상기 제1이송부(110)의 타단과 결합되는 것이 바람직하다.

상기 파쇄수단(150)에는 스크류(152)가 내장되어 알로에를 파쇄시키고 이를 배출수단(170)방향으로 이동시키며, 상기 배출수단(170)은 상기 파쇄수단(150)과 연통되고, 파쇄수단(150)을 통해 배출되는 알로에가 저장된다. 이러한 배출수단(170)은 제2이송부(120)와 일단이 연결되므로, 배출수단(170)에 저장된 과육은 제2이송부(120)에 의해 이동된다.

상기 투입수단(130)은 상하부가 개방되며, 상부에서 하부로 갈수록 개방된 부분이 줄어드는 형상을 갖는다. 즉, 상기 투입수단(130)은 상하부가 개방되되 상부에서 하부로 갈수록 내경이 점차 작아지는 형상을 갖는 것으로, 이러한 형상에 의해 투입수단(130)으로 많은 알로에가 투입되면, 순차적으로 하부의 개방된 부분으로 이동된다. 이러한 형상은 스크류(152)의 파쇄 속도에 따라 투입되는 알로에의 용량을 달리하도록 설계할 수 있다.

상기 파쇄수단(150)은 몸통부(151), 구동부(153) 및 안내부(155)를 구비하고, 상기 몸통부(151)는 상측면 일부가 투입수단(130)의 하단 개방된 부분과 결합되어 소정의 길이를 갖는다. 그리고, 길이방향으로 일단이 개방된다. 몸통부(151)에는 스크류(152)가 내장된다. 이러한 스크류(152)는 회전되는 회전축 외주면에 나선형 날이 구비되어 알로에을 파쇄하면서 몸통부(151)의 개구된 부분으로 이동시킨다. 이때, 스크류의 날끈단에는 톱니 형상을 하여 알로에의 파쇄를 촉진할 수 있다.

상기 구동부(153)는 스크류(152)와 결합되어 스크류(152)를 회전시키다. 이러한 구동부(153)는 모터 및 이에 의해 회전되는 밸트가 스크류(152)와 결합되어 스크류(152)를 회전시킨다. 이러한 상기 구동부(153)는 벨트 방식 외에 직접 스크류와 결합될 수도 있다.

상기 안내부(155)는 몸통부(151)의 개방된 일단과 결합되어 상기 배출수단(170)에 의해 파쇄된 알로에을 안내한다. 상기 배출수단(170)은 몸통부(151) 하방에 위치되고, 안내부(155)는 양단이 개방되며 절곡된 관 형상을 갖는다.

상기 몸통부(151)와 안내부(155)는 힌지 결합되거나 안내부(155)가 파쇄기(100)에 고정설치되는 고정체(154)에 회전가능하도록 결합될 수 있다. 즉, 상기 안내부(155)는 상기 파쇄기(100)에 고정설치되는 상기 고정체(154)에 의해 회전가능하게 결합되어 상기 몸통부(151)의 출구부분과 상기 안내부(155)의 입구부분이 상호 연통될 수 있게 된다.
그리고, 몸통부(151)의 출구부분과 안내부(155)의 입구 부분이 서로 마주보는 상태에서 볼트결합된다.

상기 몸통부(151)와 안내부(155)의 결합부분에는 파쇄된 알로에 과육을 보다 작은 크기로 통과시키기 위한 파쇄판(157)이 구비된다. 이러한 파쇄판(157)은 몸통부(151)의 출구부분 또는 안내부(155)의 입구 부분에 선택결합되며 파쇄된 알로에가 미세하게 통과하기 위한 통공(158)이 다수 형성된다.

이와 같은 파쇄기를 이용함으로써 선별되어 세척된 알로에를 미세하게 파쇄할 수 있게 된다.

상기 감압추출장치(200)는 파쇄된 알로에를 감압 추출하여 고순도의 알로에 추출물을 얻을 수 있도록 하는 것으로, 내부에 파쇄된 알로에를 수용하는 수용공간이 마련된 상태로 가열에 의해 발생한 과포화증기의 배출을 위한 배출구가 설치된 감압탱크(210)와, 상기 감압탱크(210)의 외부에 연결되게 설치되어 그 감압탱크의 내부를 감압하는 진공펌프(230)와, 상기 감압탱크(210)의 배출구(211)에 일측단이 연결되는 유로관(240)과, 상기 유로관(240)에 마련되어 상기 감압탱크(210)에서 발생된 과포화증기가 토출되어 상기 유로관(240)을 따라 이동할 수 있도록 하는 안전변(250)과, 상기 안전변을 통과한 과포화증기를 냉각시키도록 상기 유로관(240)에 설치되는 냉각응축기(260)와, 상기 유로관(240)의 타측단에 연결되게 설치되어 상기 냉각응축기에 의해 응축된 응축수를 수용하여 저장하는 저장탱크(270)와, 일측단이 상기 저장탱크(270)의 내부와 연통되고, 타측단이 대기중에 노출되게 설치되어 상기 저장탱크(270) 내부가 대기압의 상태에 있도록 하는 기압관(280)을 포함하여 구성된다.

그리고, 상기 저장탱크(270)는 상기 감압탱크(210)와 연결관(271)을 매개로 연결되어 상기 저장탱크(270)에 수용된 응축수가 상기 감압탱크(210)의 내부로 유동하여 수용될 수 있도록 한다.

이때, 상기 연결관에는 상기 응축수의 유동을 위한 피드펌프(275)가 마련되어 상기 저장탱크(270)에 수용된 응축수의 이동을 원할히 한다.

상기 감압탱크(210)는 절연처리된 외통체(213)와 상기 외통체(213)의 내측에 수용되게 설치되는 내통체(215)로 구성되되 상기 외통체(213)와 내통체(215) 사이에는 스팀의 유동을 위한 공간부가 형성된다.

즉, 상기 공간부(216)로 뜨거운 열기의 스팀이 유입되어 상기 내통체(215)를 가열하게 되는 것이다. 여기서, 상기 감압탱크(210)에는 상기 내통체(215)의 내부 압을 측정하는 압력게이지와, 온도를 측정하는 온도게이지가 설치됨으로써 일정수치에 도달하는 경우 상기 공간부(216)로 유입되는 스팀을 차단하도록 구성되는 것이 바람직할 것이다.

이는 불필요한 가열로 인한 에너지 낭비를 줄일 수 있도록 하고 고순도의 알로에 추출물을 효과적으로 얻을 수 있도록 하기 위함인 것이다.

상기와 같은 구조를 갖는 감압탱크(210)는 내부 즉 상기 내통체(215)의 내부 산소를 제거하면서 질소가스를 충진(Purge with Nitrozen gas)하고, 0.568atm(0.587kg/cm2)의 진공압을 제공하여 상온 60℃에서 비등점을 갖추는 조건를 갖도록 한다.

상기 내통체(215)의 내부에 충진되는 질소는 주로 상온에서 이원자 분자를 이루고 있는 냄새, 색깔, 맛이 없는 기체의 형태로 존재한다. 녹는점은 -210℃, 끓는점은 -195.79℃이다. 임계 온도는 -147.1℃이며 임계 압력은 33.5atm이다. 0℃, 1atm에서 밀도는 1.25057g/L이다. 고체 상태의 질소는 육방정계 형태의 결정이다. 또한, 질소는 무극성분자로서 물에는 약간 녹고, 용해도는 온도가 증가할수록 감소하며, 알코올에 약간 녹지만 다른 용매에는 녹지 않는 경우가 대부분이다.

여기서, 상기 산소를 제거하고 질소가스를 충진하는 이유는 탱크내의 산소는 보일링(boilling)시 팽창율이 3배이상 발생하여 알로에의 추출과정에서 대단히 많은 기포발생을 유도하게 되고, 이러한 기포상태의 결정체는 불포화상태 및 불안정한 물성이므로 정제된 알로에 추출물을 구하기 위하는데 많은 시간이 소요된다.

따라서, 감압추출시 상기한 성질을 갖는 질소를 이용하면 산소와의 융합조건 때보다 끓는 조건이 더욱 안정적인 정제된 알로에 추출물을 얻을 수 있으며, 보일링시 버블(bubbling)을 최대한 낮은 위치에서 냉각시켜 고순도의 알로에 추출물을 얻을 수 있게 된다.

또한, 상기 감압탱크(210)의 내측에는 상기 감압탱크(210)의 가열에 의해 증기가 내부 상측면 방향으로 유동하는 과정에서 증기를 냉각시키도록 하는 메인응축기(220)가 설치된다.

즉, 상기 외통체(213)와 내통체(215) 사이로 유입되는 스팀에 의해 상기 내통체(215)가 가열되어 내부의 증기가 내통체의 상방으로 이동하는 경우, 상기 메인응축기(220)에 의해 증기가 냉각되어 응축수가 다시 내통체의 내측방향으로 낙하되도록 하는 것이다.

상기 내통체(215)는 열전도율이 높아 가열에 의한 열효율성이 높은 재질로 이루어지는 것이 바람직하며, 일 예로써 구리의 재질로 이루어질 수 있을 것이다.

상기 진공펌프(230)는 상기 감압탱크(210)의 내통체(215)의 내부를 감압하기 위한 것으로, 상기 진공펌프(230)에 의해 상기 내통체(215)의 내부가 0.568atm(0.587kg/cm2)의 진공압을 갖게 된다.

상기와 같은 감압추출장치의 작용을 살펴보면 상기 감압탱크(210)에 파쇄된 알로에를 수용한 후, 상기 진공펌프(230)에 의해 상기 감압탱크(210)의 내부를 감압하게 되는데, 이때 상기 내통체(215)의 내부 산소를 제거하면서 질소가스를 충진(Purge with Nitrozen gas)하고, 0.568atm(0.587kg/cm2)의 진공압을 제공하여 상온 60℃에서 비등점을 갖추는 조건를 갖도록 한다.

그런 후, 상기 감압탱크(210)의 외통체(213)와 내통체(215) 사이에 뜨거운 열기의 스팀을 유입시켜 상기 내통체(215)를 가열하고, 이때 상기 내통체(215)의 온도와 압력이 일정한 수치에 도달하면 상기 공간부(216)로의 스팀 유입을 차단한다.

상기 내통체(215)의 가열로 인해 발생한 증기는 그 내통체의 상부로 유동하는데, 이때 상기 내통체(215)의 내부에 설치된 메인응축기(220)에 의해 증기가 응축되어 수분이 생성되고, 생성된 수분은 다시 내통체 방향으로 낙하된다. 이때 상기 유로관(240)에 설치된 안전변(250)은 닫힌 상태에 있게 된다.

상기 내통체(215)에 과포화증기가 발생하면 상기 유로관(240)에 설치된 상기 안전변(250)이 열리게 되어 과포화증기가 상기 유로관(240)을 따라 상기 저장탱크(270)방향으로 유동하게 되는데, 이 과정에서 상기 유로관(240)을 통과하는 수증기는 상기 냉각응축기(260)에 의해 열을 빼앗겨 응축된 후 상기 저장탱크(270)로 회수된다.

이때 상기 냉각응축기(260)는 냉각수가 순환되는 구조를 갖는 것으로, 냉각수의 순환은 상기 냉각응축기(260) 내부에 설치되거나 외부에 설치된 순환펌프(미도시)에 의해 수행될 수 있을 것이다.

상기 저장탱크(270)에 수용된 수분은 상기 피드펌프(275)의 구동에 의해 상기 연결관(271)을 따라 유동하여 상기 감압탱크(210)의 내통체(215) 내부로 유입된다.

상기와 같은 감압추출장치를 통해 고순도의 알로에 추출물 얻게 되면 상기 감압탱크(210)에서 배출된 추출물을 찌꺼기와 액기스로 분리하도록 하고, 상기 액기스를 살균기를 통해 살균하도록 하는 것이 바람직할 것이다.

상기 교반기(300)는 상기 감압추출장치로부터 얻어진 알로에 감압추출물을 정제수와 프로바이오틱스 균을 혼합하여 교반하는 것이다.

감압추출물과 정제수, 프로바이오틱스는 1:1:0.02의 비율로 혼합하도록 한다. 알로에 추출물 100중량부, 정제수 100중량부, 프로바이오틱스균 2중량부 즉 알로에 추출물, 정제수, 프로바이오틱스를 1:1:0.02의 비율로 교반기에 넣고 교반하는 것이다.

이때, 상기 알로에 추출물과 정제수를 먼저 교반하고, 이후 상기 프로바이오틱스를 교반하는 순서로 진행하는 것이 바람직한데, 이는 알로에 추출물과 정제수를 교반하여 알로에 추출물의 점도가 묽어지도록 한 후, 상기 프로바이오틱스균을 접종 교반함으로써 짧은 시간 효과적인 배양을 통해 최종산물의 생산량 증가를 도모할 수 있도록 하기 위함인 것이다.

여기서, 상기 프로바이오틱스균은 락토바실러스 카세이(Lactobacillus casei), 락토바실러스 플란타룸(Latobacillus plantarum), 바실러스 서브틸러스(Bacillus subtillus), 사카로미세스 세레비시애(Saccharomyces cerevisiae), 니토로소모나스(Nitrosomonas), 니트로박터(Nitrobacter)로 이루어진 군으로부터 선택된 어느 하나의 균주인 것이 바람직할 것이다.

상기 배양기(400)는 상기 교반기(300)를 거친 교반물을 배양하여 돼지사료 첨가제를 완성하는 것이다. 이때, 배양기의 내부온도는 를 30~40℃의 온도를 유지하도록 하여 48~50시간 배양하는 것이 바람직할 것이다.

상기 배양기(400)를 통해 완성된 돼지사료 첨가제는 별도의 포장기로 이송되어 포장된 상태로 유통되는 것이 바람직할 것이다.

또한, 상기 배양기(400)를 통해 완성된 돼지사료 첨가제는 사료배합기에 일반사료 100중량부 대비 돼지사료 첨가제 10중량부를 배합하여 상기 포장기를 통해 포장된 상태로 유통될 수도 있을 것이다.

이때, 상기 사료배합기는 일반적으로 배합대상물을 배합할 수 있는 구조를 갖는 것으로, 도면에 도시하지 않았지만 일정길이를 갖는 배합통 내측에 일정길이의 배합스크류가 설치되어 있어 그 배합스크류의 회전에 따라 일반사료와 돼지사료 첨가제가 배합스크류의 길이방향 일측에서 타측방향으로 이동하면서 서로 배합될 수 있도록 구성되거나 통체의 배합통 내측방향으로 연장되는 구동축에 회전체가 설치되어 그 회전체가 상기 구동축을 중심으로 회전되면서 상기 배합통에 수용된 일반사료와 돼지사료 첨가제를 교반할 수 있도록 하는 일반적인 배합기의 구조를 갖도록 구성될 수도 있을 것이다.

이와 같이 본 발명의 구체적인 실시 예에 관해 상세히 설명하였으나, 본 발명이 속하는 분야에 통상의 지식을 갖는 자라면 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변형실시가 가능할 것이다. 그러므로, 본 발명의 범위는 상술한 실시예에 한정하지 않고, 후술하는 특허등록범위뿐만 아니라, 이 청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 할 것이다.

10: 선별작업대 20: 세척기
100: 파쇄기 200: 감압추출장치
300: 교반기 400: 배양기

Claims (5)

1. 선별된 알로에를 세척하는 세척기; 상기 세척기에 의해 세척된 알로에를 파쇄하는 파쇄기; 파쇄된 알로에를 감압추출하는 감압추출장치; 상기 감압추출장치로부터 얻어진 알로에 추출물에 정제수와 프로바이오틱스균를 혼합하여 교반하는 교반기; 상기 교반기를 거친 교반물을 배양하여 돼지사료 첨가제를 완성하는 배양기;를 포함하여 구성되고,
   상기 파쇄기는, 상기 세척기에 의해 세척된 알로에의 유입을 위한 제1이송부와 파쇄된 알로에의 배출을 위한 제2이송부가 연통되게 설치되고, 상기 제1이송부와 연결되어 알로에가 투입되는 투입수단 및 상기 투입수단으로 투입된 알로에를 파쇄하기 위한 파쇄수단이 구비되며, 상기 파쇄수단을 통해 배출되는 파쇄된 알로에를 저장하여 이송하기 위한 배출수단이 구비되고,
   상기 투입수단은 상하부가 개방되되 상부에서 하부로 갈수록 내경이 점차 작아지는 형상을 갖도록 형성되고,
   상기 파쇄수단에는 스크류가 내장되어 알로에를 파쇄후, 상기 배출수단으로 이동시키도록 이루어지되 상측면 일부가 상기 투입수단의 하단 개방된 부분과 결합되는 몸통부와 상기 스크류를 회전시키도록 마련되는 구동부와 상기 몸통부와 결합되어 파쇄된 알로에의 배출을 안내하는 안내부로 이루어지며,
   상기 안내부는 상기 파쇄기에 고정설치되는 고정체에 의해 회전가능하게 결합되어 상기 몸통부의 출구부분과 상기 안내부의 입구부분이 상호 연통될 수 있도록 이루어지고, 상기 몸통부의 출구부분과 상기 안내부의 입구부분 중 어느 한부분에는 다수개의 통공이 형성된 파쇄판이 구비되고,
   상기 감압추출장치는, 내부에 상기 알로에를 수용하는 수용공간이 마련된 상태로 가열에 의해 발생한 과포화증기의 배출을 위한 배출구가 연결되게 설치된 감압탱크와, 상기 감압탱크의 외부에 연결되게 설치되어 그 감압탱크의 내부를 감압하는 진공펌프와, 상기 감압탱크의 배출구에 일측단이 연결되는 유로관과, 상기 유로관에 마련되어 상기 감압탱크에서 발생된 과포화증기가 토출되어 상기 유로관을 따라 이동할 수 있도록 하는 안전변과, 상기 안전변을 통과한 과포화증기를 냉각시키도록 상기 유로관에 설치되는 냉각응축기와, 상기 유로관의 타측단에 연결되게 설치되어 상기 냉각응축기에 의해 응축된 응축수를 수용하여 저장하는 저장탱크와, 일측단이 상기 저장탱크의 내부와 연통되고, 타측단이 대기중에 노출되게 설치되어 상기 저장탱크 내부가 대기압의 상태에 있도록 하는 기압관;을 포함하여 구성되며,
   상기 감압탱크의 내측에는, 상기 감압탱크의 가열에 의해 내부 상측방향으로 이동되는 증기를 냉각시키도록 하는 메인응축기가 설치되며, 상기 저장탱크에 수용된 응축수를 상기 감압탱크의 내부로 유동시키기 위한 연결관이 상기 저장탱크와 감압탱크에 연결되게 설치되고, 상기 연결관에는 피드펌프가 설치되고, 상기 감압탱크는 절연처리된 외통체와 상기 외통체의 내측에 수용되게 설치되는 내통체로 구성되되 상기 외통체와 내통체 사이에는 스팀의 유입을 위한 공간부가 형성된 것을 특징으로 하는 알로에 추출물을 이용한 돼지사료 첨가제 제조장치.
   
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