CN220827386U - 一种发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及技术领域，具体为一种发酵罐。包括发酵罐组件、动力组件、搅拌组件，所述发酵罐组件包括罐体，所述罐体的下端连接有排料筒，所述搅拌组件包括搅拌叶片，所述搅拌筒的周面壁体连接有螺旋叶片，所述保温层的内侧设置有输水管，所述输水管的一端连接有进水管，所述输水管远离进水管的一端连接有排水管。通过搅拌筒的设置，能够将罐体内部分成两个搅拌的区域，搅拌筒内部形成搅拌区域与流道，搅拌筒与罐体内壁之间形成搅拌区域与流道，在进行搅拌工作时，搅拌叶片对搅拌筒里面的液体进行搅拌，螺旋叶片对搅拌筒与罐体内壁之间的液体进行搅拌，进而通过两个区域的搅拌形成对流，从而提高搅拌的效果。

Description

一种发酵罐

技术领域

本实用新型涉及发酵罐设备技术领域，具体为一种发酵罐。

背景技术

中药发酵是将天然药物(中药)提取液以优选的肠道益生菌菌群中一种或几种、一株或几株益生菌作为菌种，中药发酵利用微生态学、仿生学的方法，通过生物嫁接的方式，模拟人体的肠道环境在体内的消化分解过程，在体外对提取的中药有效成分进行生物学转化，中药发酵将中药的大分子物质，经过微生物转化成为能够被人体肠道直接吸收的氨基酸类小分子成分，中药发酵使中药成为快速吸收、定量疗效的新型药物。现有的中药发酵主要在中药发酵罐内进行，中药发酵罐通过外部的加热装置使中药发酵罐内保持恒温，通过微生物来实现对中药的发酵。

现有的用于中药发酵的发酵罐，由于搅拌阻力的限制，从而造成中药物料上下搅拌不充分，进而影响搅拌的效果。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种发酵罐，解决由于搅拌阻力的限制，从而造成中药物料上下搅拌不充分，进而影响搅拌的效果，通过搅拌筒的设置，能够将罐体内部分成两个搅拌的区域，搅拌筒内部形成搅拌区域与流道，搅拌筒与罐体内壁之间形成搅拌区域与流道，在进行搅拌工作时，搅拌叶片对搅拌筒里面的液体进行搅拌，螺旋叶片对搅拌筒与罐体内壁之间的液体进行搅拌，进而通过两个区域的搅拌形成对流，从而提高搅拌的效果的问题。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种发酵罐，包括发酵罐组件、动力组件、搅拌组件，所述发酵罐组件包括罐体，所述罐体的下端连接有排料筒，所述罐体的外圈包裹有保温层，所述保温层的内侧连接有观察窗，所述罐体上部的一端连接有泄压管，所述罐体上部的一端连接有进料管，所述罐体的顶部连接有清洗管，所述动力组件包括电机箱、搅拌筒，所述电机箱的内侧设置有电机，所述搅拌筒的内壁连接有稳固杆，所述搅拌组件包括搅拌叶片，所述搅拌筒的周面壁体连接有螺旋叶片，所述保温层的内侧设置有输水管，所述输水管的一端连接有进水管，所述输水管远离进水管的一端连接有排水管。

本实用新型的有益效果为：通过搅拌筒的设置，能够将罐体内部分成两个搅拌的区域，搅拌筒内部形成搅拌区域与流道，搅拌筒与罐体内壁之间形成搅拌区域与流道，在进行搅拌工作时，搅拌叶片对搅拌筒里面的液体进行搅拌，螺旋叶片对搅拌筒与罐体内壁之间的液体进行搅拌，进而通过两个区域的搅拌形成对流，从而提高搅拌的效果。

为了用于对罐体进行保温：

作为上述技术方案的进一步改进：所述罐体与排料筒密封连接，所述罐体的下端连接有罐体支架，所述保温层的内侧填充有保温棉，所述排料筒下部的外圈连接有阀门。

本改进的有益效果为：使用装置时，将物料经由进料管加入罐体里面，然后完成发酵的物料经由排料筒排出并收集，通过保温层的设置，用于对罐体进行保温，同时通过保温层的设置，用于对输水管进行保温。

为了避免罐体在进行发酵时因压力过大而造成不利影响：

作为上述技术方案的进一步改进：所述清洗管的顶部螺纹连接有密封盖，所述清洗管的下端贯穿罐体顶部壁体并延伸至罐体的内腔，所述泄压管的外圈连接有阀门。

本改进的有益效果为：当对罐体进行清洗时，将清洗液经由清洗管加入罐体里面，进而用于对罐体的清洗工作，通过泄压管的设置，用于避免罐体在进行发酵时因压力过大而造成不利影响。

为了通过搅拌轴的转动带动搅拌叶片对罐体里面液体的搅拌：

作为上述技术方案的进一步改进：所述电机的输出端连接有联轴器，所述联轴器远离电机输出端的一端连接有连接轴，所述连接轴远离联轴器的一端连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外圈通过连接件与搅拌叶片相连接。

本改进的有益效果为：开启电机的运行后，电机通过联轴器带动连接轴的同步转动，然后连接轴在转动的过程中带动搅拌轴的同步转动，进而通过搅拌轴的转动带动搅拌叶片对罐体里面液体的搅拌。

为了通过两个区域的搅拌形成对流：

作为上述技术方案的进一步改进：所述稳固杆共设置有两根，所述搅拌筒的壁体开设有导流孔，所述螺旋叶片环绕连接于搅拌筒外圈周面的壁体。

本改进的有益效果为：通过搅拌筒的设置，能够将罐体内部分成两个搅拌的区域，搅拌筒内部形成搅拌区域与流道，搅拌筒与罐体内壁之间形成搅拌区域与流道，在进行搅拌工作时，搅拌叶片对搅拌筒里面的液体进行搅拌，螺旋叶片对搅拌筒与罐体内壁之间的液体进行搅拌，进而通过两个区域的搅拌形成对流，从而提高搅拌的效果。

为了对罐体的液体进行降温：

作为上述技术方案的进一步改进：所述排水管贯穿保温层壁体并延伸至与输水管相连接，所述进水管贯穿保温层壁体并延伸至与输水管相连接。

本改进的有益效果为：当罐体的液体需要进行降温时，向进水管里面输入冷凝水，然后里面的冷凝水对罐体的液体进行降温，然后完成降温的冷凝水经由排水管排出。

附图说明

图1为本实用新型的前视结构示意图。

图2为本实用新型罐体的剖视结构示意图。

图3为本实用新型搅拌筒的结构示意图。

图中：1、发酵罐组件；11、罐体；12、排料筒；13、保温层；14、观察窗；15、泄压管；16、进料管；17、清洗管；2、动力组件；21、电机箱；22、电机；23、联轴器；24、连接轴；25、搅拌轴；26、搅拌筒；27、稳固杆；28、导流孔；3、搅拌组件；31、搅拌叶片；32、螺旋叶片；33、排水管；34、进水管；35、输水管。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-3所示，一种发酵罐，包括发酵罐组件1、动力组件2、搅拌组件3，所述发酵罐组件1包括罐体11，所述罐体11的下端连接有排料筒12，所述罐体11的外圈包裹有保温层13，所述保温层13的内侧连接有观察窗14，所述罐体11上部的一端连接有泄压管15，所述罐体11上部的一端连接有进料管16，所述罐体11的顶部连接有清洗管17，所述动力组件2包括电机箱21、搅拌筒26，所述电机箱21的内侧设置有电机22，所述搅拌筒26的内壁连接有稳固杆27，所述搅拌组件3包括搅拌叶片31，所述搅拌筒26的周面壁体连接有螺旋叶片32，所述保温层13的内侧设置有输水管35，所述输水管35的一端连接有进水管34，所述输水管35远离进水管34的一端连接有排水管33，所述罐体11与排料筒12密封连接，所述罐体11的下端连接有罐体支架，所述保温层13的内侧填充有保温棉，所述排料筒12下部的外圈连接有阀门；使用装置时，将物料经由进料管16加入罐体11里面，然后完成发酵的物料经由排料筒12排出并收集，通过保温层13的设置，用于对罐体11进行保温，同时通过保温层13的设置，用于对输水管35进行保温，所述清洗管17的顶部螺纹连接有密封盖，所述清洗管17的下端贯穿罐体11顶部壁体并延伸至罐体11的内腔，所述泄压管15的外圈连接有阀门；当对罐体11进行清洗时，将清洗液经由清洗管17加入罐体11里面，进而用于对罐体11的清洗工作，通过泄压管15的设置，用于避免罐体11在进行发酵时因压力过大而造成不利影响，所述电机22的输出端连接有联轴器23，所述联轴器23远离电机22输出端的一端连接有连接轴24，所述连接轴24远离联轴器23的一端连接有搅拌轴25，所述搅拌轴25的外圈通过连接件与搅拌叶片31相连接；开启电机22的运行后，电机22通过联轴器23带动连接轴24的同步转动，然后连接轴24在转动的过程中带动搅拌轴25的同步转动，进而通过搅拌轴25的转动带动搅拌叶片31对罐体11里面液体的搅拌，所述稳固杆27共设置有两根，所述搅拌筒26的壁体开设有导流孔28，所述螺旋叶片32环绕连接于搅拌筒26外圈周面的壁体；通过搅拌筒26的设置，能够将罐体11内部分成两个搅拌的区域，搅拌筒26内部形成搅拌区域与流道，搅拌筒26与罐体11内壁之间形成搅拌区域与流道，在进行搅拌工作时，搅拌叶片31对搅拌筒26里面的液体进行搅拌，螺旋叶片32对搅拌筒26与罐体11内壁之间的液体进行搅拌，进而通过两个区域的搅拌形成对流，从而提高搅拌的效果，所述排水管33贯穿保温层13壁体并延伸至与输水管35相连接，所述进水管34贯穿保温层13壁体并延伸至与输水管35相连接；当罐体11的液体需要进行降温时，向进水管34里面输入冷凝水，然后36里面的冷凝水对罐体11的液体进行降温，然后完成降温的冷凝水经由排水管33排出。

本实用新型的工作原理为：使用装置时，将物料经由进料管16加入罐体11里面，然后完成发酵的物料经由排料筒12排出并收集，通过保温层13的设置，用于对罐体11进行保温，同时通过保温层13的设置，用于对输水管35进行保温，开启电机22的运行后，电机22通过联轴器23带动连接轴24的同步转动，然后连接轴24在转动的过程中带动搅拌轴25的同步转动，进而通过搅拌轴25的转动带动搅拌叶片31对罐体11里面液体的搅拌，通过搅拌筒26的设置，能够将罐体11内部分成两个搅拌的区域，搅拌筒26内部形成搅拌区域与流道，搅拌筒26与罐体11内壁之间形成搅拌区域与流道，在进行搅拌工作时，搅拌叶片31对搅拌筒26里面的液体进行搅拌，螺旋叶片32对搅拌筒26与罐体11内壁之间的液体进行搅拌，进而通过两个区域的搅拌形成对流，从而提高搅拌的效果，当罐体11的液体需要进行降温时，向进水管34里面输入冷凝水，然后36里面的冷凝水对罐体11的液体进行降温，然后完成降温的冷凝水经由排水管33排出，当对罐体11进行清洗时，将清洗液经由清洗管17加入罐体11里面，进而用于对罐体11的清洗工作，通过泄压管15的设置，用于避免罐体11在进行发酵时因压力过大而造成不利影响。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种发酵罐，包括发酵罐组件(1)、动力组件(2)、搅拌组件(3)，所述发酵罐组件(1)包括罐体(11)，所述罐体(11)的下端连接有排料筒(12)，所述罐体(11)的外圈包裹有保温层(13)，所述保温层(13)的内侧连接有观察窗(14)，其特征在于：所述罐体(11)上部的一端连接有泄压管(15)，所述罐体(11)上部的一端连接有进料管(16)，所述罐体(11)的顶部连接有清洗管(17)，所述动力组件(2)包括电机箱(21)、搅拌筒(26)，所述电机箱(21)的内侧设置有电机(22)，所述搅拌筒(26)的内壁连接有稳固杆(27)，所述搅拌组件(3)包括搅拌叶片(31)，所述搅拌筒(26)的周面壁体连接有螺旋叶片(32)，所述保温层(13)的内侧设置有输水管(35)，所述输水管(35)的一端连接有进水管(34)，所述输水管(35)远离进水管(34)的一端连接有排水管(33)。

2.根据权利要求1所述的一种发酵罐，其特征在于：所述罐体(11)与排料筒(12)密封连接，所述罐体(11)的下端连接有罐体支架，所述保温层(13)的内侧填充有保温棉，所述排料筒(12)下部的外圈连接有阀门。

3.根据权利要求1所述的一种发酵罐，其特征在于：所述清洗管(17)的顶部螺纹连接有密封盖，所述清洗管(17)的下端贯穿罐体(11)顶部壁体并延伸至罐体(11)的内腔，所述泄压管(15)的外圈连接有阀门。

4.根据权利要求1所述的一种发酵罐，其特征在于：所述电机(22)的输出端连接有联轴器(23)，所述联轴器(23)远离电机(22)输出端的一端连接有连接轴(24)，所述连接轴(24)远离联轴器(23)的一端连接有搅拌轴(25)，所述搅拌轴(25)的外圈通过连接件与搅拌叶片(31)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种发酵罐，其特征在于：所述稳固杆(27)共设置有两根，所述搅拌筒(26)的壁体开设有导流孔(28)，所述螺旋叶片(32)环绕连接于搅拌筒(26)外圈周面的壁体。

6.根据权利要求1所述的一种发酵罐，其特征在于：所述排水管(33)贯穿保温层(13)壁体并延伸至与输水管(35)相连接，所述进水管(34)贯穿保温层(13)壁体并延伸至与输水管(35)相连接。