CN220265600U - 一种无公害茄果有机肥加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种无公害茄果有机肥加工装置，包括罐体，罐体的底部安装有支架，罐体为双层结构，罐体内设置有夹层，罐体的底部表面固定连接有电加热器，电加热器的加热棒设置于夹层中，罐体的顶端中部固定安装有搅拌组件，罐体的顶端设置有进料管和排气管，罐体侧壁顶部及底部分别安装有出水管和进水管，出水管与进水管的表面分别安装有出水阀和进水阀，罐体的底端安装有排料管，通过向夹层内注入水，通过电加热器使得加热棒对水进行加热，从而使得热水能够对罐体进行均匀的加热，从而使得罐体内物料温度均匀，而通过设置的搅拌组件使得搅拌框与搅拌杆的转动方向相反，进而使得能够对物料进行充分搅拌，有效的提升了有机肥的发酵效率。

Description

一种无公害茄果有机肥加工装置

技术领域

本实用新型属于肥料加工技术领域，具体涉及一种无公害茄果有机肥加工装置。

背景技术

有机肥料在进行加工时需要进行发酵，此时需要使用发酵罐，传统的发酵罐仅为一种罐状容器，能够存储发酵物料使其在内进行发酵，而无公害茄果使用的有机肥在加工时，需要首先进行堆肥发酵，并且在物料内添加发酵剂和辅料，而为了使得有机肥能够充分发酵，需要对物料与发酵剂和辅料进行充分混合，现有技术中具有混合功能的发酵罐已经得到了广泛应用，但是现有技术中发酵罐对物料进行搅拌时，搅拌的方向固定，对物料的的搅拌效果不够理想，需要较长时间的搅拌才能达到充分搅拌，不便于对物料进行快速充分的搅拌，同时有机肥发酵时在一定的温度能够加快发酵效率，而经过检索发现，现有技术中也有能够进行加热的发酵罐，但是使用单一的电热丝对罐体进行加热，该种加热方式方便快速对罐体进行加热，但是一般加热丝仅缠绕在罐体的侧面，导致罐体侧面温度高而罐体底端温度低，从而造成发酵罐内物料温度不均匀，影响有机肥的发酵效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无公害茄果有机肥加工装置，旨在解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无公害茄果有机肥加工装置，包括罐体，所述罐体的底部安装有支架，所述罐体为双层结构，所述罐体内设置有夹层，所述罐体的底部表面固定连接有电加热器，所述电加热器的加热棒设置于夹层中，所述罐体的顶端中部固定安装有搅拌组件，所述罐体的顶端设置有进料管和排气管，所述罐体侧壁顶部及底部分别安装有出水管和进水管，所述出水管与进水管的表面分别安装有出水阀和进水阀，所述罐体的底端安装有排料管，所述罐体内安装有温度传感器；

所述搅拌组件包括嵌设安装于罐体顶端的第一轴承，所述第一轴承的中部安装有套管，所述套管的一端延伸至罐体内并与搅拌框的顶端固定连接，所述套管内穿插连接有搅拌杆，所述搅拌杆的一端贯穿搅拌框，所述搅拌杆位于搅拌框内的两侧均固定连有第一搅拌棒。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述罐体的顶端设置有第一驱动电机和第二驱动电机，所述套管位于罐体外部的一端安装有第一从动皮带轮，所述搅拌杆位于罐体外部的一端固定连接有第二从动皮带轮，所述第一驱动电机的输出轴与第一主动皮带轮固定连接，所述第二驱动电机的输出轴与第二主动皮带轮固定连接，所述第一主动皮带轮与第一从动皮带轮通过皮带传动连接，所述第二主动皮带轮与第二从动皮带轮通过皮带传动连接。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述第一驱动电机与第二驱动电机均与电机支架固定连接，所述电机支架固定安装于罐体的顶端。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述搅拌框呈U形，所述搅拌框的两个竖杆的相对侧均固定连接有第二搅拌棒，所述第一搅拌棒与第二搅拌棒交错设置。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述搅拌框的外侧壁固定连接有刮板，所述刮板与罐体的内壁贴合。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述套管内安装有多个第二轴承，所述搅拌杆与多个第二轴承连接。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述进料管的顶部铰接有密封盖，所述排气管表面安装有排气阀。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述排料管表面安装有排料阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过向夹层内注入水，通过电加热器使得加热棒对水进行加热，从而使得热水能够对罐体进行均匀的加热，从而使得罐体内物料温度均匀，而通过设置的搅拌组件使得搅拌框与搅拌杆的转动方向相反，进而使得能够对物料进行充分搅拌，有效的提升了有机肥的发酵效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的剖面结构示意图；

图3为本实用新型中搅拌组件的结构示意图；

图4为本实用新型中搅拌组件的剖面结构示意图。

图中：1、罐体；2、夹层；3、电加热器；4、加热棒；5、搅拌组件；51、第一轴承；52、套管；53、搅拌框；54、搅拌杆；55、第一搅拌棒；56、第一驱动电机；57、第二驱动电机；58、第一从动皮带轮；59、第二从动皮带轮；510、第一主动皮带轮；511、第二主动皮带轮；512、第二搅拌棒；513、刮板；514、第二轴承；6、进料管；7、排气管；8、出水管；9、进水管；10、排料管；11、温度传感器；12、电机支架；13、密封盖；14、排气阀；15、排料阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：一种无公害茄果有机肥加工装置，包括罐体1，罐体1的底部安装有支架，罐体1为双层结构，罐体1内设置有夹层2，罐体1的底部表面固定连接有电加热器3，电加热器3的加热棒4设置于夹层2中，罐体1的顶端中部固定安装有搅拌组件5，罐体1的顶端设置有进料管6和排气管7，罐体1侧壁顶部及底部分别安装有出水管8和进水管9，出水管8与进水管9的表面分别安装有出水阀和进水阀，罐体1的底端安装有排料管10，罐体1内安装有温度传感器11。

在本实施例中，搅拌组件5包括嵌设安装于罐体1顶端的第一轴承51，第一轴承51的中部安装有套管52，套管52的一端延伸至罐体1内并与搅拌框53的顶端固定连接，套管52内穿插连接有搅拌杆54，搅拌杆54的一端贯穿搅拌框53，搅拌杆54位于搅拌框53内的两侧均固定连有第一搅拌棒55，罐体1的顶端设置有第一驱动电机56和第二驱动电机57，套管52位于罐体1外部的一端安装有第一从动皮带轮58，搅拌杆54位于罐体1外部的一端固定连接有第二从动皮带轮59，第一驱动电机56的输出轴与第一主动皮带轮510固定连接，第二驱动电机57的输出轴与第二主动皮带轮511固定连接，第一主动皮带轮510与第一从动皮带轮58通过皮带传动连接，第二主动皮带轮511与第二从动皮带轮59通过皮带传动连接。

具体的，通过第一驱动电机56和第二驱动电机57分别带动第一主动皮带轮510和第二主动皮带轮511转动，进而在皮带的作用下使得第一从动皮带轮58和第二从动皮带轮59分别带动套管52和搅拌杆54转动，通过控制第一驱动电机56和第二驱动电机57的转动方式使得搅拌框53与搅拌杆54的转动方向相反，从而使得搅拌框53与第一搅拌棒55的转动方向相反，进而能够有效的对罐体1内的物料进行充分搅拌，有效的提升了有机肥的加工效率。

在本实施例中，第一驱动电机56与第二驱动电机57均与电机支架12固定连接，电机支架12固定安装于罐体1的顶端。

具体的，通过设置的电机支架12能够提升对第一驱动电机56和第二驱动电机57进行固定，从而提升第一驱动电机56和第二驱动电机57工作的稳定性。

在本实施例中，搅拌框53呈U形，搅拌框53的两个竖杆的相对侧均固定连接有第二搅拌棒512，第一搅拌棒55与第二搅拌棒512交错设置。

具体的，通过设置的第二搅拌棒512配合第一搅拌棒55能够对物料进行充分搅拌。

在本实施例中，搅拌框53的外侧壁固定连接有刮板513，刮板513与罐体1的内壁贴合。

具体的，通过设置的刮板513能够将粘附于罐体1内壁的肥料刮下，从而方便对罐体1进行清理。

在本实施例中，套管52内安装有多个第二轴承514，搅拌杆54与多个第二轴承514连接。

具体的，通过设置的第二轴承514能够提升搅拌杆54转动的稳定性。

在本实施例中，进料管6的顶部铰接有密封盖13，排气管7表面安装有排气阀14。

具体的，通过设置的密封盖13方便对罐体1进行密封，有效的提升了有机肥的发酵效果，而通过设置的排气阀14方便进行排气，避免罐体1内压力过高。

在本实施例中，排料管10表面安装有排料阀15。

具体的，通过设置的排料阀15方便排出发酵完成的有机肥。

工作原理：打开密封盖13通过进料管6向罐体1内倒入有机肥物料，同时倒入发酵剂、水和辅料，之后关闭密封盖13，通过进水管9向夹层2中加热，通过电加热器3配合加热棒4对水进行加热，从而对罐体1内进行加热升温，而该种加热方式使得罐体1内物料受热更均匀，而通过第一驱动电机56和第二驱动电机57分别带动第一主动皮带轮510和第二主动皮带轮511转动，从而在第一从动皮带轮58和第二从动皮带轮59的作用下分别带动套管52和搅拌杆54转动，使得搅拌框53与搅拌杆54的转动方向相反，进而通过第一搅拌棒55和第二搅拌棒512对物料进行不同方向的搅拌，有利于快速充分的对物料进行混料，从而提升了有机肥的加工效率，通过设置的温度传感器11对罐体1内温度进行监测，当罐体1内温度超过预设温度时，通过进水管9向夹层2内注入冷水并通过出水管8将水排出，从而实现水循环，避免水资源浪费，而通过该种方式能够对罐体1进行降温，而当温度传感器11检测到罐体1内温度在预设范围时，停止注水，从而通过该种方式能够保持罐体1内温度始终处于一个合适发酵的温度，有利于提升有机肥的发酵效率，通过设置的排气阀14能够将罐体1内气体通过排气管7排出，从而避免罐体1内压力过高，而通过设置的排料阀15方便将发酵完成的有机肥从排料管10排出。

需要说明的是，进水管9与外接水泵连接，温度传感器11与外接控制器连接，外接控制器与水泵连接，通过外接的控制器能够对温度传感器11检测的信息进行分析并控制水泵工作或启停，该种方式为现有技术，在申请文中并不做详细阐述。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种无公害茄果有机肥加工装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的底部安装有支架，所述罐体(1)为双层结构，所述罐体(1)内设置有夹层(2)，所述罐体(1)的底部表面固定连接有电加热器(3)，所述电加热器(3)的加热棒(4)设置于夹层(2)中，所述罐体(1)的顶端中部固定安装有搅拌组件(5)，所述罐体(1)的顶端设置有进料管(6)和排气管(7)，所述罐体(1)侧壁顶部及底部分别安装有出水管(8)和进水管(9)，所述出水管(8)与进水管(9)的表面分别安装有出水阀和进水阀，所述罐体(1)的底端安装有排料管(10)，所述罐体(1)内安装有温度传感器(11)；

所述搅拌组件(5)包括嵌设安装于罐体(1)顶端的第一轴承(51)，所述第一轴承(51)的中部安装有套管(52)，所述套管(52)的一端延伸至罐体(1)内并与搅拌框(53)的顶端固定连接，所述套管(52)内穿插连接有搅拌杆(54)，所述搅拌杆(54)的一端贯穿搅拌框(53)，所述搅拌杆(54)位于搅拌框(53)内的两侧均固定连有第一搅拌棒(55)。

2.根据权利要求1所述的一种无公害茄果有机肥加工装置，其特征在于：所述罐体(1)的顶端设置有第一驱动电机(56)和第二驱动电机(57)，所述套管(52)位于罐体(1)外部的一端安装有第一从动皮带轮(58)，所述搅拌杆(54)位于罐体(1)外部的一端固定连接有第二从动皮带轮(59)，所述第一驱动电机(56)的输出轴与第一主动皮带轮(510)固定连接，所述第二驱动电机(57)的输出轴与第二主动皮带轮(511)固定连接，所述第一主动皮带轮(510)与第一从动皮带轮(58)通过皮带传动连接，所述第二主动皮带轮(511)与第二从动皮带轮(59)通过皮带传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种无公害茄果有机肥加工装置，其特征在于：所述第一驱动电机(56)与第二驱动电机(57)均与电机支架(12)固定连接，所述电机支架(12)固定安装于罐体(1)的顶端。

4.根据权利要求2所述的一种无公害茄果有机肥加工装置，其特征在于：所述搅拌框(53)呈U形，所述搅拌框(53)的两个竖杆的相对侧均固定连接有第二搅拌棒(512)，所述第一搅拌棒(55)与第二搅拌棒(512)交错设置。

5.根据权利要求2所述的一种无公害茄果有机肥加工装置，其特征在于：所述搅拌框(53)的外侧壁固定连接有刮板(513)，所述刮板(513)与罐体(1)的内壁贴合。

6.根据权利要求2所述的一种无公害茄果有机肥加工装置，其特征在于：所述套管(52)内安装有多个第二轴承(514)，所述搅拌杆(54)与多个第二轴承(514)连接。

7.根据权利要求1所述的一种无公害茄果有机肥加工装置，其特征在于：所述进料管(6)的顶部铰接有密封盖(13)，所述排气管(7)表面安装有排气阀(14)。

8.根据权利要求1所述的一种无公害茄果有机肥加工装置，其特征在于：所述排料管(10)表面安装有排料阀(15)。